Printmagazin TECHNIK und WISSEN - Ausgabe 004

KOMPLETTBEARBEITUNG
DARF’S EIN
WENIG
KOMPLETTER
SEIN?
In einer Aufspannung mehrere Technologien einsetzen zu können, hat gewisse
Vorteile. Der Einstieg in die Komplettbearbeitung ist aber nicht einfach
eine Investition in eine Maschine, sondern kann gekoppelt werden mit einer
strategischen Grundsatzfrage: Wo wollen wir in fünf Jahren sein?
Von Eugen Albisser (Text) und
Ruben Sprich (Bilder)
Es passiert immer öfter. Die
Kunden setzen die Zulieferbetriebe
unter Druck, manchmal
sogar unwissentlich. Sie bestellen
zwar weiterhin über das Jahr
hinweg die gleiche Menge an Bauteilen,
aber nun aufgeteilt in kleinere
Lose. Das macht für den Kunden Sinn,
er braucht weniger Lagerfläche. Für
den Zulieferer bedeutet dies aber, dass
er eine Maschine nun öfter umrüsten
muss. Das führt zu Stillstandzeiten,
die er vermeiden will. Noch herausfordernder
ist die Situation, wenn es sich
um ein komplexes und hochgenaues
Bauteil handelt, das zuerst auf einer
Drehmaschine, dann zusätzlich auf
einer Fräsmaschine bearbeitet wird.
«Eigentlich ist dies dann ein typischer
Fall, um die Komplettbearbeitung
ins Auge zu fassen», sagt Rolf
Jauch, Verkaufsleiter bei Newemag |
Schneider mc. Die Firma aus Eschenbach
im Kanton Luzern ist eine Anbieterin
von Werkzeugmaschinen und im
Portfolio stehen Qualitätsmaschinen
der Marken Brother, Hedelius, Hyundai
Wia, Matsuura, Microcut, Miyano und
Niigata – darunter auch einige für die
Komplettbearbeitung.
Mehr als die Investition in eine
Maschine
Es gibt mehrere Definitionen, was
Komplettbearbeitung ist. Eine lautet
folgendermassen: Es ist die hochproduktive
Herstellung von Bauteilen in
anspruchsvoller Qualität; dabei soll
die Fertigung unterbrechungsfrei sein
und am besten in einer einzigen Aufspannung
erfolgen. Um diese Ziele zu
erreichen, wurden Werkzeugmaschinen
entwickelt, welche verschiedene
Technologien integriert haben, zum
Beispiel das Drehen, Fräsen und das
Bohren in einer Aufspannung.
Die Rüstzeit ist aber nur eines von
mehreren Kriterien, wenn es um den
Entscheid zur Komplettbearbeitung
geht. Die Prozesssicherheit und das
Rationalisierungspotenzial sind weitere.
Wer diese Faktoren unter die Lupe
nimmt, der merkt schnell, dass der
Entscheid für oder gegen die Komplettbearbeitung
mehr ist als nur die Investition
in eine neue Maschine. Rolf
Jauch sagt dann auch klar: «Der Einsatz
einer oder mehrerer solcher Maschinen
kann durchaus einhergehen
mit der grossen Frage, wohin eine Firma
in zwei bis fünf Jahren möchte.»
Auf zur mannarmen Schicht
Denn die Möglichkeit, dank einer Vielzahl
an Werkzeugen in den Maschinen
und einer einzigen Aufspannung
schnelle Auftragswechsel vollführen
zu können, kann auch eine Fokussierung
auf neue Aufträge bedeuten, für
die man sich bisher nicht gewappnet
fühlte. Zum Beispiel eben kleinere
Losgrössen effizient zu fertigen. Man
muss ja nur das Programm wechseln,
die Werkzeuge sind meist bereits einsatzbereit
– und schon geht es wieder
los. Es ist also ein strategischer Entscheid
und meist geht er auch einher
mit dem Gedanken an eine mannlose
oder zumindest mannarme Schicht.
Insbesondere der Einstieg in die
Komplettbearbeitung bedeutet für einige
Unternehmen auch den Einstieg
in die dezentrale Programmierung.
Denn eine CNC-Maschine ist generell
ein teurer Programmierplatz, eine Maschine
für die Komplettbearbeitung
sowieso. «Ein zusätzlicher Vorteil ist,
dass man dort die Maschine auch simulieren
kann, womit Kollisionsgefahren
rechtzeitig eliminiert werden
können», sagt Jauch. ››
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