05.09.2019 Aufrufe

Printmagazin TECHNIK und WISSEN - Ausgabe 002

"Technik und Wissen" berichtet als Print- und Onlinemagazin in moderner Form für Fachleute aus der Industrie. Die Themen: von 3D-Druck, smarten Materialien über Robotik, Montage und Zulieferindustrie bis hin zu Konstruktions- und den Digitalisierungsthemen. Schwerpunkt Ausgabe 002: Schaltschrankbau und "Highspeed in der Produktion"

"Technik und Wissen" berichtet als Print- und Onlinemagazin in moderner Form für Fachleute aus der Industrie. Die Themen: von 3D-Druck, smarten Materialien über Robotik, Montage und Zulieferindustrie bis hin zu Konstruktions- und den Digitalisierungsthemen.

Schwerpunkt Ausgabe 002: Schaltschrankbau und "Highspeed in der Produktion"

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HIGHSPEED IN DER PRODUKTION<br />

mitliefern, die insbesondere dem zunehmenden<br />

Fachkräftemangel entgegenwirkt.<br />

Man muss also nicht<br />

mehr jahrelange Facherfahrung mitbringen,<br />

um selbst produktiv werden<br />

zu können», meint Sebastian Oesen.<br />

Basierend auf dem Plug-and-Play-<br />

Prinzip sollen selbst Fräseinsteiger<br />

eine Datron-3-Achs-CNC-Fräsmaschine<br />

auf Anhieb über die leicht verständliche<br />

Software steuern können. Mit<br />

Wischgesten wie beim Smartphone<br />

soll das Fräsen vereinfacht werden.<br />

Mittels Assistenten-Funktionalitäten<br />

<strong>und</strong> integrierter Kamera wird der Bediener<br />

in wenigen Schritten durch das<br />

Fräsprogramm geleitet. Selbsterklärende<br />

Icons <strong>und</strong> realitätsnahe, in 3D-dargestellte<br />

Werkzeuge <strong>und</strong> Bauteile unterstützen<br />

dabei die Identifizierung<br />

diverser Funktionen <strong>und</strong> sollen einen<br />

möglichst hohen Wiedererkennungswert<br />

bieten.<br />

HSC-Bearbeitung für alle zugänglich<br />

machen<br />

Als Highlight der Maschine bezeichnet<br />

Oesen die Kombination aus Kamera im<br />

Innenraum mit dem sensitiven Multi-Touch-Display<br />

<strong>und</strong> einem XYZ-Sensor.<br />

Dies erlaube dem Nutzer, den Nullpunkt<br />

seines Werkstücks einfach per<br />

Wischgeste einzurichten <strong>und</strong> erspart<br />

die zeitaufwändige, manuelle Eingabe<br />

komplexer numerischer Daten. Zusätzlich<br />

erhält der Bediener die Möglichkeit,<br />

den Fräsvorgang vorab in 3D zu<br />

simulieren <strong>und</strong> gegebenenfalls zu korrigieren.<br />

Hinter all diesen neuen Funktionen,<br />

welche die Bedienung erleichtern,<br />

steckt für Datron ein grosses Ziel:<br />

Die HSC-Bearbeitung soll auch dort<br />

eingesetzt werden können, wo man<br />

bisher darauf verzichtete, weil kein<br />

HSC-Spezialist im Haus war. «Wir sehen<br />

generell natürlich einen Trend zu<br />

prozesssicheren Turn-key-Lösungen.<br />

Vier Mal Datron MXCube (im Uhrzeigersinn von oben): Aussensicht<br />

mit Roboterarm <strong>und</strong> Liftlösung / Werkzeugwechsler aussen,<br />

insgesamt mit bis zu 110 Werkzeugen / Werkzeugwechsler innen /<br />

Werkzeug-Längenvermessung <strong>und</strong> sek<strong>und</strong>enschnelles Einrichten<br />

des Werkstücknullpunkts. Bilder: Datron<br />

46 #<strong>002</strong>

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