Ziehmesser schärfen Juli 2019

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Matthias Wiltschko, 3920 Gross Gundholz 25, Österreich
www.bogenbauschule.at
Herausgeber und Medieninhaber übernehmen keine Haftung.
Alle Rechte, das Recht auf Vervielfältigung, Verbreitung und
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Text, Fotos und Layout: Matthias Wiltschko
Es wird keine Haftung für Verletzungen und Sachschäden des Kunden/Lesers
und Dritter durch die angebotenen Informationen und
durch die daraus hergestellten Gegenstände (z.B.: Bogen, Pfeile,...)
und geschärften Werkzeugen übernommen. Jeder Kunde/Leser ist für
seine eigene Sicherheit und die Sicherheit Anwesender im Umgang
mit seinen eigenen Bogen, Pfeilen und Werkzeugen verantwortlich.
Es liegt im Ermessen des Kunden/Lesers, gefährliche Situationen
selbst einzuschätzen und zu vermeiden.

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Am Schärfblock
Die 90cm lange und 12cm breite nutzbare Schärffläche des Schärfblocks,
erlaubt ein sehr schnelles Anbringen einer neuen Schneidengeometrie.
Der größte Vorteil des Schärfblocks ist die Erzeugung einer
geraden Schneidkante. Mit kleinen Steinen ist dies nicht realisierbar.
Neue Zugmesser oder Messer mit starken Beschädigungen können
innerhalb weniger Minuten auf eine durchgehende und fehlerfreie
Schneidkante abgearbeitet werden.

Frisch aus der Produktion ist bei Ziehmessern zwar die Schneidengeometrie
vorgegeben, aber die Schneidkante ist stark schartig. Am
unteren Bild ist der grobe Schleifgrat zu erkennen.

Mit beiden Daumen wird das Schleifleinen gespannt und zwischen den
Backen positioniert. Beim Spannen sollten die Backen noch nicht gegen
das Leinen gedrückt werden, damit es in den Spalt rutschen kann.

Beginne die Fase mit Papier Körnung 180 zu schärfen. Die Bewegung
beginnt mit der linken Außenkante in der Mitte der Schärffläche und
endet mit der rechten Kante genauso in der Mitte des Schleifleinens.

Nach dem Schärfen der Fase bildet sich ein Grat an der Schneidkante.
Auch der Spiegel wird mit Körnung 180 vorgeschliffen. Hier muss der
Winkel muss so flach wie möglich gehalten werden (Bild unten). Die
Fotoperspektive täuscht einen sehr stumpfen Winkel vor.

Schliff mit Körnung 180. Je geringer der Anpressdruck beim Schärfen,
umso feiner wird der Grat. Jetzt werden Fase und Spiegel mit Körnung
400 geschärft - der Grat wird kleiner und die Schneidkante schärfer.

Hier endet die Arbeit am
Schärfblock. Die leicht ballige
Schneidengeometrie ist
geformt und die Schneidkante
ist frei von Scharten
und groben Schleifspuren.

Die scharfen Kanten müssen noch gerundet werden. Sie sind ein Verletzungsrisiko
für Bogenbauer und Bogen. Nimm Schleifpapier Körnung
120 auf einem kleinen Schleifblock. Handschuhe nicht vergessen!

Fachgerecht rerundete Kante. Obwohl die Schneidkante optisch schon
einen guten Eindruck macht, braucht sie noch einen Feinschliff.

Mit Schraubzwingen wird
das Ziehmesser so fixiert,
dass die Schneidkante
frei zugänglich ist.

Beidhändig werden, mit einem Wasserstein Körnung 1000, Fase und
Spiegel fein ausgeschliffen. Lege den Stein ins Wasser bis er sich vollgesogen
hat. Sobald er zu trocken ist, wird er wieder eingetaucht.

Die Schneide wird mit der anderen Seite des Steins (Körnung 6000)
abgezogen. Behalte auch hier die leicht ballige Form der Fase bei und
achte darauf, dass du den Spiegelwinkel so flach wie möglich hältst.

Am Rotierenden Wasserstein
Wie bei jedem neuen Ziehmesser ist hier die stumpfe Schneidkante zu
erkennen. Die Lichtreflexion zeigt den stumpfen Abfall der Schneidengeometrie
an. Alte Messerschmiede sagen: „Das Weiße muss weg!“

Ich arbeite auch gewerblich an der kleinen Tormek T4. Bei vielen Messern
und Scheren ist ein schmälerer Stein von Vorteil. Der Ventilator
saugt die Dämpfe des warm werdenden Gummiantriebsrades ab.

In einem Winkel von cirka 45 Grad beginne ich die Fase mit Körnung
220 auszuarbeiten. Würde das Messer senkrecht zur Schärfrichtung
stehen, könnte es zu hüpfen beginnen und dies würde ein ungleichmäßiges
Schliffbild erzeugen. An der Schneidkante soll sich nach diesem
Arbeitsschritt ein durchgehender, gleichmäßiger Grat bilden.

Die Scharfen Kanten der Klinge werden auf der Außenseite des 220er
Steins großzügig gerundet.

Nach der Bearbeitung der Fase ist der Schleifgrat auf die gegenüberliegende
Seite gebogen. Jetzt wird der Spiegel mit Körnung 1000 in
einem so flach wie möglichen Schneidkantenwinkel bearbeitet. Der
Werkzeugwinkel bleibt aber auch hier bei etwa 45 Grad.

Richte den Wasserstein regelmäßig mit dem Dressierstein ab, um die
Rattermarken zu entfernen und ein gleichmäßiges Schliffbild zu erreichen.
Nur die Schneidkante des Spiegels wurde bearbeitet. Nach diesem
Arbeitsschritt wird auch die Fase mit Körnung 1000 geschärft.

Der feine Grat wird nicht weggeschärft, sondern an der rotierenden
Lederscheibe so nahe wie möglich an der Schneidkante gebrochen.
Nach mehreren Durchgängen löst sich der Grat vollständig.

Oben Werkszustand, unten balliger Feinschliff am Wasserstein.

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