27.06.2019 Aufrufe

STAHL + TECHNIK 01/2019

- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt - Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt - Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer - Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden

- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt
- Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt
- Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer
- Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden

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<strong>STAHL</strong>VERARBEITUNG | 73<br />

Innovatives Hightech-Sägeband mit Superfinish sorgt für bessere Schnittoberflächen (Bild: Wikus)<br />

Langstahl günstig, präzise und mit sauberen Schnitten zuschneiden<br />

Bimetall-Sägeband aus effizientem<br />

Spezialstahl reduziert Kosten pro Schnitt<br />

Auf der internationalen Fachmesse für Werkzeugmaschinen, Fertigungs- und Automatisierungstechnik INTEC<br />

stellte die Wikus-Sägenfabrik Anfang Februar in Leipzig erstmalig ihr neues Bimetall-Sägeband PRIMAR ®<br />

M42 der Öffentlichkeit vor. Aufgrund seiner variablen Zahnteilung eignet sich das neue Produkt für ein großes<br />

Spektrum an kleineren und mittleren Werkstücken. Unter den universell einsetzbaren Standard-Sägebändern<br />

überzeugt es mit einem besonders günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis.<br />

Das neue Bimetall-Sägeband bietet<br />

dem Anwender zahlreiche Vorteile,<br />

wie beispielsweise hohe Standzeiten<br />

und ein breit gefächertes Einsatzspektrum:<br />

So kann es sowohl bei industriellen Sägeanwendungen<br />

als auch im Werkstattbetrieb<br />

von Profilen und Vollmaterialien aller<br />

Metalle bis zu einer Festigkeit von 1.000<br />

N/mm² zum Einsatz kommen, wodurch<br />

weniger Bandwechsel benötigt werden.<br />

Die M42-Zahnschneide mit angepasstem<br />

Spanwinkel sowie die optimierte variable<br />

Zahnteilung mit Standardschränkung sorgen<br />

dabei für Präzision im Sägeprozess<br />

sowie für geringere Geräuschemissionen.<br />

Der Produktionsprozess mit Superfinish erhöht<br />

die Lebensdauer sowie die Prozesssicherheit.<br />

Damit lassen sich die Kosten pro<br />

Schnitt reduzieren und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis<br />

erzielen.<br />

Außerdem präsentierte der Hersteller<br />

auf der INTEC auch Sägebänder mit hoher<br />

Leistung, bei denen der neue Produktionsprozess<br />

mit Superfinish ebenfalls zum Einsatz<br />

kommt, darunter: MARATHON ® M42,<br />

das wirtschaftliche Sägeband für mittlere<br />

bis große Werkstücke, sowie PROFLEX ®<br />

M42, ein Sägeband speziell für Profile. Das<br />

Verfahren steigert die Leistungsfähigkeit<br />

der bewährten Bimetall-Sägebänder des<br />

Herstellers und kann zudem kundenseitig<br />

die Produktivität der Sägeprozesse<br />

erhöhen. Denn die glänzenden, glatten<br />

Bandoberflächen schonen die Bandführungen<br />

der Maschine und ermöglichen eine<br />

größere Dauerfestigkeit. Zudem verringert<br />

sich durch die reduzierte mechanische<br />

Reibung am Trägerband das Risiko eines<br />

Bandbruchs.<br />

Darüber hinaus präsentierte Wikus in<br />

Leipzig auch seine Produkte FUTURA ® ,<br />

das leistungsstarke Bestseller-Sägeband<br />

aus dem Hartmetall-Sortiment, sowie das<br />

neue Präzisionskreissägeblatt KREOS ® ,<br />

das bei der Zerspanung dünnwandiger<br />

Profile und Rohre hinsichtlich Wirtschaftlichkeit<br />

und Schnittleistung neue Maßstäbe<br />

setzt.<br />

Optimale Einstellung der<br />

Schnittparameter<br />

Die ParaMaster ® -App unterstützt den<br />

Anwender bei der optimalen Einstellung<br />

der Maschinen, wodurch der Sägeprozess<br />

verbessert sowie deutliche Kostenersparnisse<br />

erzielt werden können. Für Anwendernutzen<br />

sorgt bei allen im neuen Verfahren<br />

hergestellten Sägebändern zudem<br />

die umlaufende Bandbedruckung inklusive<br />

eines QR-Codes. Dieser ermöglicht den<br />

Kunden einen schnellen und unkomplizierten<br />

Zugriff auf das Online-Schnittdatenprogramm<br />

des Herstellers. Der Anwender<br />

kann den auf dem Sägeblatt aufgedruckten<br />

QR-Code direkt aus der App heraus<br />

abscannen. Dabei werden die Daten des<br />

Sägebandes automatisch in ParaMaster ®<br />

übertragen.<br />

• WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H.<br />

Kullmann GmbH & Co. KG<br />

<strong>STAHL</strong> + <strong>TECHNIK</strong> 1 (2<strong>01</strong>9) Erstausgabe

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