STAHL + TECHNIK 01/2019

TECHNIK | 59
Das Ziel: höhere Sicherheit bei
maximaler Leistung
Die Unitechnik Automatisierungs GmbH,
ein Unternehmen der Unitechnik Group
mit Sitz in Eisenhüttenstadt, zählt seit 25
Jahren zu den führenden Anbietern von Industrie-Automatisierung
und Robotik. Das
Familienunternehmen plant und realisiert
in zweiter Generation maßgeschneiderte
Systeme für die Produktionsautomation und
die Verfahrenstechnik.
Zur Ermittlung des konkreten Modernisierungsbedarfs
an der Inspektionsanlage
2 führte Unitechnik zusammen mit den
thyssenkrupp-Unternehmensbereichen
Produktion, Instandhaltung und Arbeitsschutz
sowie der Berufsgenossenschaft
Holz und Metall eine sicherheitstechnische
Analyse der Anlage durch. Je nach
Gefährdungspotenzial sowie technologischen
Notwendigkeiten wurde die Anlage
in unterschiedliche Sicherheitsbereiche
unterteilt. Darauf aufbauend erstellte
Unitechnik ein Modernisierungskonzept
für die Inspektionsanlage 2. Zusammen
mit dem zu erzielenden hohen Sicherheitsstandard
gab ein weiterer Parameter den
Rahmen für den Lösungsvorschlag vor: Die
Modernisierungsmaßnahmen durften die
Leistungswerte der Anlage nicht negativ
beeinflussen.
Das Konzept umfasste neben der Implementierung
von elektrischen, mechanischen
und hydraulischen Sicherheitseinrichtungen
auch die Modernisierung der
gesamten Antriebs- und Steuerungstechnik
inklusive einer neuen Anlagenvisualisierung.
Aufhaspel, Bundhubwagen und Bundumreifung sind wirksam abgesichert (Bild: Unitechnik)
Automatisierung: ein wichtiger
Schlüssel zum Erfolg
In ihrer 45-jährigen Geschichte wurde
die Inspektionsanlage regelmäßig modernisiert
und mit neuen Maschinen
ausgestattet. Die Herausforderung an
Unitechnik war demzufolge, Komponenten
von verschiedenen Herstellern und
mit unterschiedlichen Schnittstellen in
das Sicherheitskonzept zu integrieren.
Die Automatisierung ehemals manueller
Arbeitsschritte war dabei ein wichtiger
Schlüssel zum Erfolg. So ermöglicht eine
neue Messtechnik mit Laserlichtschranken
das automatische Aufbringen der Coils auf
die Haspel. Durch Überleiteinrichtungen,
wie Tische und Förderbänder, gelangt das
Band nun ohne manuelle Eingriffe bis zur
Sicherheitszuhaltung an einer Schutzzauntür (Bild: Unitechnik)
Schweißmaschine. Auch das Ausrichten
des jeweiligen Bandanfanges und Bandendes
in der Schweißmaschine erfolgt jetzt
automatisiert.
Durch die Modernisierung profitiert
thyssenkrupp Steel Europe neben einer
modernen Sicherheitstechnik von kürzeren
Rüstzeiten und einer deutlichen Reduzierung
der manuellen Arbeitsschritte.
Ein effizienter Betrieb der Anlage ist damit
langfristig gesichert.
• karsten.boldt@unitechnik.com
Karsten Boldt, Unitechnik
Automatisierungs GmbH,
Eisenhüttenstadt
www.unitechnik.com
STAHL + TECHNIK 1 (2019) Erstausgabe