27.06.2019 Aufrufe

STAHL + TECHNIK 01/2019

- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt - Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt - Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer - Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden

- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt
- Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt
- Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer
- Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden

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<strong>TECHNIK</strong> | 41<br />

Schnelles, kompetentes Handeln gefragt<br />

Hochofen bei Tata Steel Kalinganagar nach<br />

Störfall erfolgreich wieder angeblasen<br />

Ein Team aus Spezialisten von Danieli Corus und Tata Steel IJmuiden stellt durch Vor-Ort-Einsatz<br />

Roheisenversorgung für die Stahlproduktion in Kalinganagar wieder her.<br />

Bei Tata Steel Kalinganagar zwang das<br />

Zusammentreffen von Störungen in<br />

den Nebenanlagen des Hochofens<br />

Nr. 1 und die Entgleisung eines Torpedopfannenwagens<br />

mit den entsprechenden<br />

Problemen bei der Roheisenlogistik den<br />

Betreiber dazu, den Hochofen herunterzufahren,<br />

auszublasen und erkalten<br />

zu lassen. Da die nachgelagerte Stahlherstellung<br />

am Standort Kalinganagar<br />

ausschließlich von diesem Hochofen mit<br />

Roheisen versorgt wird, war dringendes<br />

Handeln gefordert.<br />

Ein Team aus Spezialisten von Danieli<br />

Corus und erfahrene Betriebsleute von Tata<br />

Steel in IJmuiden reiste nach Indien, um<br />

den Hochofen nach Behebung der Probleme<br />

wieder anzublasen. Hierbei setzte das<br />

Team auf den Einsatz von Sauerstoff-Brennstofflanzen<br />

(Oxy-Fuel-Lanzen) und auf seine<br />

hochspezialisierte Betriebserfahrung in<br />

diesem Bereich.<br />

Die Lanzen konnten nach 16-stündigem<br />

Bohren eingesetzt und gezündet werden,<br />

um die Verbindung zwischen den Stichlöchern<br />

und der Blasformebene wieder<br />

herzustellen – eine Voraussetzung für das<br />

Wiederanblasen des Hochofens. Nach 95<br />

Stunden befand sich in dem Ofengestell ausreichend<br />

Wärme, um das Heißwindsystem<br />

wieder zuzuschalten. Am vierten Tag erfolgte<br />

der erste Abstich und nach neun Tagen<br />

waren 60 % der Blasformen wieder offen.<br />

Zwei Wochen nach dem ersten Abstich war<br />

die Qualität des Roheisens wieder so gut,<br />

dass es im Konverterstahlwerk eingesetzt<br />

werden konnte. Somit konnte Danieli Corus<br />

in Kalinganagar sein bisher 37. Projekt dieser<br />

Art erfolgreich abschließen.<br />

• Danieli Corus<br />

Das gemeinsame Danieli Corus- und Tata Steel-Team nach dem Wiederanblasen des Hochofens<br />

(Bild: Danieli Corus)<br />

Kurznachricht<br />

Aachener Stahl-Kolloquium – ASK Umformtechnik 2<strong>01</strong>9<br />

Unter dem Motto „Ideen Form geben“<br />

lädt das Institut für Bildsame Formgebung<br />

(IBF) der RWTH Aachen im März<br />

zum 33. Aachener Stahl-Kolloquium ein.<br />

Das diesjährige Aachener Stahl-Kolloquium<br />

– ASK Umformtechnik findet am 28. und<br />

29. März statt. Das Institut für Bildsame<br />

Formgebung (IBF) lädt zu einem intensiven<br />

Erfahrungsaustausch auf dem Gebiet der<br />

Umformtechnik ein, bei dem neben den<br />

Plenarvorträgen die Entwicklung umformtechnischer<br />

Prozesse, Maschinen, Produkte<br />

und Simulationsmethoden für Stahl und<br />

NE-Metalle in parallelen Gruppen und im<br />

Messeforum vertieft werden. Dabei werden<br />

Themen behandelt wie die effiziente Kombination<br />

betrieblicher Daten mit maschinellen<br />

Lernverfahren und schnellen Simulationsmodellen,<br />

skalenübergreifende integrierte<br />

Werkstoff- und Prozesssimulation, die Herstellung<br />

von Werkstoffverbunden durch Stoffund<br />

Formschluss und die variantenflexible<br />

Massivumformung. In die Veranstaltung sind<br />

zwei Symposien zu den Themen „Verlustarme<br />

Elektrobleche für energieeffiziente Antriebe“<br />

und „Commercial Application of Incremental<br />

Sheet Forming” integriert.<br />

In der begleitenden Fachausstellung haben<br />

Firmen die Möglichkeit, ihre Produkte<br />

und Dienstleistungen vor fachspezifischem<br />

Publikum zu präsentieren.<br />

• Institut für Bildsame Formgebung<br />

(IBF) der RWTH Aachen<br />

<strong>STAHL</strong> + <strong>TECHNIK</strong> 1 (2<strong>01</strong>9) Erstausgabe

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