STAHL + TECHNIK 01/2019
- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt - Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt - Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer - Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden
- Stahlindustrie: thyssenkrupp gibt Führungsstrukturen für zukünftige Unternehmen bekannt
- Stahltechnik: Ultradünnes Warmband mit nur 0,6 mm Dicke hergestellt
- Stahlhandel: Klöckner & Co schließt strategische Partnerschaft mit Axel Springer
- Additive Fertigung: German Design Award für einen 3D-Sprühkopf für das Gesenkschmieden
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INTERNATIONALE NEWS | 21<br />
Rizhao Baohua installiert Warmdressierlinie für Schwarzblech-Coils<br />
Am Produktionsstandort in Rizhao, Provinz<br />
Shandong, wird Rizhao Baohua New<br />
Material eine kontinuierliche Dressierlinie<br />
mit Streckrichter installieren. Den<br />
Auftrag für die Lieferung der Prozessausrüstung<br />
hat Primetals Technologies erhalten.<br />
Ziel ist es, Schwarzblech-Coils<br />
mit guten Planheitseigenschaften zu<br />
verarbeiten und die nachgelagerte Herstellung<br />
und Verschweißung von Rohrmaterial<br />
für Anwendungen in der Bauund<br />
Röhrenindustrie zu erleichtern. Die<br />
Linie ist für die Behandlung von 1,2 Mio.<br />
t/a ausgelegt.<br />
Primetals Technologies ist für die prozesstechnische<br />
Ausrüstung der kontinuierlichen<br />
Dressierlinie verantwortlich und<br />
übernimmt das Engineering, die Fertigung<br />
und die Inbetriebnahme. Auch die komplette<br />
Antriebs- und Automatisierungstechnik<br />
der Linie ist Teil des Projekts.<br />
Die Linie besteht aus einem doppelten<br />
Lade- und Einlaufbereich für die angelieferten<br />
schweren Schwarzblech-Coils,<br />
einem 6-Lagen-Horizontalspeicher, einem<br />
Dressier gerüst mit einer maximalen Walzkraft<br />
von 1.500 t, einem 60-t-Streckrichter,<br />
Prüf einrichtungen sowie einem Auslaufund<br />
Coil-Verteilsystem. Die Anlage ist für<br />
die Verarbeitung von Bandmaterial mit<br />
Dicken von 0,6 bis 4 mm und Breiten<br />
zwischen 900 und 1.600 mm bei einer<br />
Prozessgeschwindigkeit von 370 m/min<br />
ausgelegt. Das maximale Coil-Gewicht beträgt<br />
35 t. Die Inbetriebnahme der Linie<br />
ist für Februar 2<strong>01</strong>9 vorgesehen.<br />
Shougang Jingtang bestellt Durchlaufbeizlinie<br />
für zweite Bauphase in Caofeidian<br />
Für Shougang Jingtang United Iron & Steel<br />
Co., Ltd. wird Primetals Technologies eine<br />
Durchlaufbeizlinie für die Verarbeitung von<br />
rund 1,5 Mio. t/a Warmband liefern. Die Linie<br />
gehört zur zweiten Bauphase des neuen<br />
Produktionswerks am Standort Caofeidian<br />
in der Provinz Hebei. Konzipiert ist die Linie<br />
für ultrahochfeste Stahlprodukte mit hoher<br />
Wertschöpfung, die in der Automobilfertigung<br />
und für sämtliche Anwendungen in<br />
der Schwerindustrie eingesetzt werden.<br />
Die Durchlaufbeizlinie von Primetals<br />
Technologies wird Warmband mit einer<br />
Dicke von 0,8 bis 6,0 (zukünftig 7,0) mm<br />
und einer Breite von 750 bis 1.650 mm in<br />
Coils mit einem Gewicht von maximal 33,6<br />
t verarbeiten können. Der Beizvorgang wird<br />
mit einer Geschwindigkeit von 320 m/min<br />
ablaufen. Primetals Technologies ist für das<br />
Engineering und die Lieferung der gesamten<br />
Kernausrüstung für die Linie zuständig.<br />
Vor der Beizstation mit fünf flachen Turbulenzbeiztanks<br />
wird ein leistungsstarker Zunderbrecher<br />
installiert.<br />
Nachgeschaltet<br />
sind ein Spültank<br />
mit fünf Kammern,<br />
eine Wasserumwälzanlage<br />
und ein<br />
Bandtrockner. Das<br />
Band wird dann durch ein Dressiergerüst<br />
und einen Streckrichter geführt. Im Anschluss<br />
wird das Band seitlich besäumt<br />
und geprüft. Primetals Technologies liefert<br />
zudem die Elektro- und Automatisierungstechnik<br />
und überwacht die von Shougang<br />
Jingtang ausgeführte Errichtung und die Inbetriebnahme,<br />
die für Ende 2<strong>01</strong>9 geplant ist.<br />
Nanjing Iron and Steel modernisiert<br />
Vorblock-Stranggießanlage<br />
Die Nanjing Iron and Steel Group Co., Ltd.,<br />
hat der SMS Concast AG den Auftrag erteilt,<br />
die vier Stränge der Vorblockstranggießanlage<br />
CCM4 im Nanjing Werk Nr. 2 zu modernisieren.<br />
Ziel des Projekts ist eine Steigerung<br />
der Produktion auf mehr als 800.000 t/a<br />
Vorblöcke bei gleichzeitiger Verbesserung<br />
der Produktqualität und Produktivität.<br />
Die Vierstrang-Gießanlage mit einem<br />
Nennradius von 12 m produziert die Vorblockformate<br />
250 mm x 300 mm und 320<br />
mm x 420 mm. Sie wird mit moderner<br />
Technik für eine dynamische mechanische<br />
Soft-Reduktion ausgestattet. Ein<br />
Echtzeit-Erstarrungsmodell berechnet<br />
dynamisch das Temperaturprofil entlang<br />
des gesamten Strangs sowie die entsprechenden<br />
Rollenabstände und Anstellkräfte<br />
in den Segmenten der Richteinheit.<br />
Die Sprühkühlung wird entsprechend<br />
dem berechneten<br />
Kühlprofil ebenfalls<br />
dynamisch<br />
nachgeregelt. Die<br />
Modernisierung<br />
umfasst weitere<br />
technologische und<br />
digitale Lösungen<br />
wie den Conflow-<br />
Tundish- Stopper-<br />
Mechanismus, die<br />
INVEX ® -Kokillentechnologie<br />
und<br />
ein hydraulisches<br />
Tandem-Oszillationssystem.<br />
Der<br />
Abschluss des Modernisierungsprojektes<br />
ist für Ende<br />
2<strong>01</strong>9 vorgesehen.<br />
<strong>STAHL</strong> + <strong>TECHNIK</strong> 1 (2<strong>01</strong>9) Erstausgabe
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