Samo - Catálogo - 2019 - 77

23.04.2019 Aufrufe

Bath Screens Wannenaufsätze Policril Flex Ciao America America quattro America quattro SP Alter Polaris Experience Center SAMO, A LEADING WAY PARTNER FOR NEW LIFE STYLES samo is a leader brand name known for the experience achieved through the continuous evolution and innovation of its shower enclosure range which is wide, distinctive and avant-garde to fulfill all the market evolutions and needs. The samo Group puts on hand to the trade all its organisation and know how. This with the objective to reinforce the partnership with the customers and to highlight the Distinctive Difference of the Made in Italy. It is with this goal that we have built in an area of 500 square meters, within the factory in Bonavigo the: SAMO EXPERIENCE CENTER A permanent Training and Update Center dedicated to the professionals, contractors, salesmen, installers, in order to deepen the various aspects of the bathroom installations and more in detail the shower area. The main feature is represented by the wide area reserved for a continuous test activity on every product and executed with high precision machinery. This is in accordance with the new CEE shower enclosure regulations and the Quality System parameters. The tests aim to verify that the product mantains constant characteristics and performances during its whole life time. The machinery is equipped with a computerized arm specifically designed, managed by a self learning software; there is also a pendulum to test the structural stability and a working area equipped for water tests. All equipments and computers test the samo products to the extreme: • DURABILITY Open-Close life cycles (stress endurance, ref. 4.4.5 EN14428) The endurance and the time life of the moving doors is tested with 20,000 open-close cycles. Profiles corrosion resistance (ref. 4.4.2 EN14428) The profiles paint and treatments endurance is verified via a “square” test. The surface of the profile is deeply engraved with sharpe blades. The incisions are applied with a “comb” pattern and are perpendicular creating a set of small “squares”; the test is considered positively passed if no more of two squares detach from the profile. Glass panels endurance against chemical agents and machinery (ref. 4.4.3 EN14428) The non-tarnish molecular structure and the aestethic aspect of the glass panels is tested applying a chemical for 2 hours upon a mm. 100x100 glass sample; the test is considered positively passed if, after rinsing, the sample doesn’t show any deterioration, stain or abrasion. Glass panels endurance to wet-dry cycles (ref. 4.4.4 EN14428) The non-tarnish molecular structure and the aestethic aspect of the glass panels is tested with a glass sample (cm. 100x100) subjected to 20 immersion cycles at 80°C temperature for 8 hours and subsequential rest for 16 hours at room temperature; the test is considered positively passed if the sample doesn’t show any crack, chap or loss of color. Stability of the shower enclosure (ref. 4.4.6 EN14428) Safety is guaranteed by a test that simulate the weight of a human body against the glass panel (i.e. a shoulder hit or a fall). A heavy object is banged against every shower enclosure panel. The test is considered positively passed if the panels don’t show any harmful part. Water test (ref. 4.4.7 EN14428) The watertightness of the joints and the seals is veryfied spraying directly the critichal areas of the shower enclosure with high pressure water • CRASH TEST/FRAGMENTATION Glass fragmentation test (crash test, ref. 4.3.2 EN14428). The norm states that, in the event of a breakage, the glass fragment must be smaller than the maximum allowed measure in order to protect the end-user safety. A glass sample of 1.7 square meters is broken and the test is considered positively passed if the count of fragments is less of 40 within an area of mm 50x50. Crash test for polystyrene panels (crash test ref. 4.3.3 EN14428). The norm states that, in the event of a breakage, the polystyrene fragment must be smaller than the maximum allowed measure in order to protect the end-user safety. A glass sample of the size of mm.1930x865 is broken: the test is considered positively passed if the fragments are bigger than the minimum size allowed by the regulation. Info & Service Center for training and updating. - Zentrum für Weiterbildung und Aktualisierung. 390 samo

Fahrungzentrum SAMO, EIN PARTNER, DER TRENDS FÜR NEUE LEBENSSTILE SETZT samo, eine führende Marke, die bekannt ist für die Erfahrungen des Herstellers in der fortlaufenden Entwicklung und Erneuerung großzügiger, charakteristischer und moderner Lösungen für Duschräume, die den Anforderungen und Tendenzen des Marktes gerecht werden. Um die Partnerschaft mit den Kunden weiter zu festigen, stellt die samo-Gruppe dem Handel ihre gesamte Organisation und jene Kenntnisse zur Verfügung, welche das eigene Made in Italy auszeichnen. Genau zu diesem Zweck ist es auf einer Fläche von 500 qm im Werk Bonavigo entstanden, das FAHRUNG ZENTRUM SAMO Ein modern ausgestattetes Aus - und Fortbildungszentrum, das den Branchenteilnehmern, Unternehmern, Verkäufern und Installateuren offensteht, um Fragestellungen rund um das Bad und insbesondere um den Duschraum zu vertiefen. Das Prunkstück ist der weitläufige Bereich, in dem mit hochpräzisen Instrumenten ständig Produkttests vorgenommen werden und der die neue EG-Norm für Duschkabinen und die Parameter des Qualitätssystems umsetzt. Mit den Tests soll vor allem festgestellt werden, ob das Produkt seine Eigenschaften und Leistungsmerkmale während der gesamten Lebensdauer beibehält. Zu dem Trakt, der dem Fahrung zentrum gewidmet ist, gehört ein rechnergestützter Arm, der eigens für Tests geplant wurde und von einer Software mit Selbstlernfunktion gesteuert wird; zudem finden ein Pendel für Strukturfestigkeitsprüfungen und eine Trittkonsole Platz, die für Wasserdichtigkeitstests ausgerüstet ist. Mithilfe von Ausrüstungen und rechnergestützten Instrumenten werden die samo-Produkte strengsten Tests unterzogen: • DAUERHAFTIGKEIT Dauer der Öffnungs- und Schließvorgänge (Ermüdungsfestigkeit, s. 4.4.5 EN14428) Die Beständigkeit und Lebensdauer der beweglichen Türen wird durch einen 20.000 Öffnungs- und Schließvorgänge umfassenden Test überprüft. Korrosionsbeständigkeit der Profile (s. 4.4.2 EN14428) Die Beständigkeit der Schutzbehandlungen und Lackierungen auf den Profilen wird durch eine “Quadrierungsprüfung” festgestellt. Mit Klingen werden tiefe, kammartige Einschnitte gezogen, die auf der Profiloberfläche rechtwinklig zueinander verlaufen und eine bestimmte Anzahl von Quadraten bilden: Der Test ist nur dann bestanden, wenn sich höchstens zwei dieser Quadrate ablösen. Beständigkeit der Glaspaneele gegen Chemikalien und Flecken (s. 4.4.3 EN14428) Ob die Molekularstruktur und die Optik der Glasscheiben unveränderlich sind, wird durch einen Test festgestellt, der die etwa zweistündige Einwirkung eines chemischen Reaktionsmittels auf ein 100x100 mm messendes Glasmuster beinhaltet: Die Prüfung ist dann bestanden, wenn das Muster nach dem Abspülen keine Beschädigungen, Flecken oder Abriebstellen aufweist. Beständigkeit der Paneele gegen Benetzen und Trocknen (s. 4.4.4 EN14428) Ob die Molekularstruktur und die Optik der Paneele unveränderlich sind, wird durch einen Test festgestellt, in dem ein Kristallglas- oder Polystyrenmuster (100x100 cm) 20 mal für jeweils 8 Stunden in 80°C heißes Wasser eingetaucht wird und anschließend 16 Stunden lang bei Umgebungstemperatur ruht: Der Test ist dann bestanden, wenn das Muster keine Sprünge, Risse oder Ausbleichungen aufweist. Stabilität der Kabine (s. 4.4.6 EN14428) Die Sicherheit des Benutzers wird durch einen Test gewährleistet, der Stöße des menschlichen Körpers, beispielsweise mit der Schulter oder durch einen Sturz, gegen die Duschwand simuliert. Ein Schlagkörper wird in jede einzelne Wand der Duschkabine fallen lassen: Der Test ist nur dann bestanden, wenn die Duschwände nachher keine für den Benutzer verletzungsgefährlichen Funktionseinschränkungen aufweisen. Wasserundurchlässigkeit (s. 4.4.7 EN14428) Auch unter extremen Einsatzbedingungen wird die Dichtigkeit der Verbindungen, Dichtungen und Abdichtungsmittel getestet, indem man Strahlwasser mit Hochdruck auf die kritischen Bereiche der Duschkabine richtet. • SCHLAGFESTIGKEIT / BRUCHVERHALTEN Glasbruchprüfung (crash test, s. 4.3.2 EN14428). Die Norm sieht vor, dass Glasfragmente bei Bruch weniger als das zur Sicherheit des Benutzers zulässige Höchstmaß aufweisen. Die Prüfung besteht darin, den Bruch eines 1,7 qm messenden Glasmusters hervorzurufen: Der Test ist dann bestanden, wenn auf eine Fläche von 50x50 mm des Glasmusters mindestens 40 Bruchstücke gezählt werden. Stoßverhalten der Polystyrenpaneele (crash test s. 4.3.3 EN14428). Die Norm sieht vor, dass die Polystyrenfragmente zur Sicherheit des Benutzers bei Bruch keine scharfen Kanten aufweisen. Die Prüfung besteht darin, den Bruch eines 1930x865 mm messenden Polystyrenmusters hervorzurufen: Der Test ist dann bestanden, wenn die Bruchstücke des Paneels spitze Formen aufweisen und größer sind, als das von der Norm zugelassene Mindestmaß. Resistance Test to water. - Test zu Wasserundurchlässigkeit. Resistance Test to fatigue. - Test zur Materialermüdung. samo 391 Info & Service

Fahrungzentrum<br />

SAMO, EIN PARTNER, DER TRENDS FÜR NEUE LEBENSSTILE SETZT<br />

samo, eine führende Marke, die bekannt ist für die Erfahrungen des Herstellers in der fortlaufenden Entwicklung und Erneuerung großzügiger, charakteristischer<br />

und moderner Lösungen für Duschräume, die den Anforderungen und Tendenzen des Marktes gerecht werden.<br />

Um die Partnerschaft mit den Kunden weiter zu festigen, stellt die samo-Gruppe dem Handel ihre gesamte Organisation und jene Kenntnisse zur Verfügung, welche<br />

das eigene Made in Italy auszeichnen.<br />

Genau zu diesem Zweck ist es auf einer Fläche von 500 qm im Werk Bonavigo entstanden, das<br />

FAHRUNG ZENTRUM SAMO<br />

Ein modern ausgestattetes Aus - und Fortbildungszentrum, das den Branchenteilnehmern, Unternehmern, Verkäufern und Installateuren offensteht, um Fragestellungen<br />

rund um das Bad und insbesondere um den Duschraum zu vertiefen.<br />

Das Prunkstück ist der weitläufige Bereich, in dem mit hochpräzisen Instrumenten ständig Produkttests vorgenommen werden und der die neue EG-Norm für<br />

Duschkabinen und die Parameter des Qualitätssystems umsetzt.<br />

Mit den Tests soll vor allem festgestellt werden, ob das Produkt seine Eigenschaften und Leistungsmerkmale während der gesamten Lebensdauer beibehält.<br />

Zu dem Trakt, der dem Fahrung zentrum gewidmet ist, gehört ein rechnergestützter Arm, der eigens für Tests geplant wurde und von einer Software mit Selbstlernfunktion<br />

gesteuert wird; zudem finden ein Pendel für Strukturfestigkeitsprüfungen und eine Trittkonsole Platz, die für Wasserdichtigkeitstests ausgerüstet ist.<br />

Mithilfe von Ausrüstungen und rechnergestützten Instrumenten werden die samo-Produkte strengsten Tests unterzogen:<br />

• DAUERHAFTIGKEIT<br />

Dauer der Öffnungs- und Schließvorgänge (Ermüdungsfestigkeit, s. 4.4.5 EN14428)<br />

Die Beständigkeit und Lebensdauer der beweglichen Türen wird durch einen 20.000 Öffnungs- und Schließvorgänge umfassenden Test überprüft.<br />

Korrosionsbeständigkeit der Profile (s. 4.4.2 EN14428)<br />

Die Beständigkeit der Schutzbehandlungen und Lackierungen auf den Profilen wird durch eine “Quadrierungsprüfung” festgestellt. Mit Klingen werden tiefe, kammartige<br />

Einschnitte gezogen, die auf der Profiloberfläche rechtwinklig zueinander verlaufen und eine bestimmte Anzahl von Quadraten bilden: Der Test ist nur dann bestanden, wenn<br />

sich höchstens zwei dieser Quadrate ablösen.<br />

Beständigkeit der Glaspaneele gegen Chemikalien und Flecken (s. 4.4.3 EN14428)<br />

Ob die Molekularstruktur und die Optik der Glasscheiben unveränderlich sind, wird durch einen Test festgestellt, der die etwa zweistündige Einwirkung eines chemischen<br />

Reaktionsmittels auf ein 100x100 mm messendes Glasmuster beinhaltet: Die Prüfung ist dann bestanden, wenn das Muster nach dem Abspülen keine Beschädigungen,<br />

Flecken oder Abriebstellen aufweist.<br />

Beständigkeit der Paneele gegen Benetzen und Trocknen (s. 4.4.4 EN14428)<br />

Ob die Molekularstruktur und die Optik der Paneele unveränderlich sind, wird durch einen Test festgestellt, in dem ein Kristallglas- oder Polystyrenmuster (100x100 cm) 20<br />

mal für jeweils 8 Stunden in 80°C heißes Wasser eingetaucht wird und anschließend 16 Stunden lang bei Umgebungstemperatur ruht: Der Test ist dann bestanden, wenn<br />

das Muster keine Sprünge, Risse oder Ausbleichungen aufweist.<br />

Stabilität der Kabine (s. 4.4.6 EN14428)<br />

Die Sicherheit des Benutzers wird durch einen Test gewährleistet, der Stöße des menschlichen Körpers, beispielsweise mit der Schulter oder durch einen Sturz, gegen die<br />

Duschwand simuliert. Ein Schlagkörper wird in jede einzelne Wand der Duschkabine fallen lassen: Der Test ist nur dann bestanden, wenn die Duschwände nachher keine<br />

für den Benutzer verletzungsgefährlichen Funktionseinschränkungen aufweisen.<br />

Wasserundurchlässigkeit (s. 4.4.7 EN14428)<br />

Auch unter extremen Einsatzbedingungen wird die Dichtigkeit der Verbindungen, Dichtungen und Abdichtungsmittel getestet, indem man Strahlwasser mit Hochdruck auf<br />

die kritischen Bereiche der Duschkabine richtet.<br />

• SCHLAGFESTIGKEIT / BRUCHVERHALTEN<br />

Glasbruchprüfung (crash test, s. 4.3.2 EN14428).<br />

Die Norm sieht vor, dass Glasfragmente bei Bruch weniger als das zur Sicherheit des Benutzers zulässige Höchstmaß aufweisen.<br />

Die Prüfung besteht darin, den Bruch eines 1,7 qm messenden Glasmusters hervorzurufen: Der Test ist dann bestanden, wenn auf eine Fläche von 50x50 mm des<br />

Glasmusters mindestens 40 Bruchstücke gezählt werden.<br />

Stoßverhalten der Polystyrenpaneele (crash test s. 4.3.3 EN14428).<br />

Die Norm sieht vor, dass die Polystyrenfragmente zur Sicherheit des Benutzers bei Bruch keine scharfen Kanten aufweisen.<br />

Die Prüfung besteht darin, den Bruch eines 1930x865 mm messenden Polystyrenmusters hervorzurufen: Der Test ist dann bestanden, wenn die Bruchstücke des Paneels<br />

spitze Formen aufweisen und größer sind, als das von der Norm zugelassene Mindestmaß.<br />

Resistance Test to water. - Test zu Wasserundurchlässigkeit.<br />

Resistance Test to fatigue. - Test zur Materialermüdung.<br />

samo 391<br />

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