packaging journal 9_2017

Wägen | Dosieren | Qualitätssicherung
Markus Beier zeigt die innerhalb von sechs Monaten vom Röntgenscanner
erkannten Fremdkörper (Steine).
Induktive Metalldetektoren – erprobte
Spezialisten
Metalldetektoren, die nach dem sogenannten
Balanced-Coil-Prinzip arbeiten, untersuchen
Produkte mittels eines wechselnd
gepolten Magnetfeldes, das in den Empfängerwicklungen
der Spule eine Spannung induziert.
Sie erkennen nur metallische
Verunreinigungen auf Basis von elektrischer
Leitfähigkeit und magnetischer Durchdringbarkeit.
Auch Kontaminanten mit geringer
Dicke oder Dichte können hier gut erkannt
werden. Jedoch bedingen auch dünn metallisierte
Verpackungskomponenten im
Umkehrschluss eine Verringerung der generellen
Detektionsleistung.
Speziell bei den gut zu untersuchenden Produkten
der Firma Beier ist die Erkennungsgenauigkeit
des Metalldetektors im Bereich
der Eisen- sowie der Aluminiumteile besser
als die Ergebnisse des Röntgenscanners.
Schwieriger wird es bei Verwendung von
metallisierten Verpackungskomponenten.
Bei diesen Produkten ist der Röntgenscanner
auch im Bereich der Metalle fast immer
überlegen.
Doppelte Sicherheit in der Linie: Alexander Beier prüft die installierten
Anlagen von Mesutronic.
Risikobewertung und Lösungssuche
Durch die vielfältigen, unvermeidbaren Gefahrenquellen,
die aus den Rohstoffen resultieren,
blieb nach HACCP-konformer
Risikobewertung im Prinzip nur die Röntgentechnologie
als angemessenes Werkzeug
der Fremdkörperkontrolle. Diese
erkennt die größte Bandbreite an Kontaminationen
im fertigen Produkt. Außerdem
bietet die Technologie noch weitere Werkzeuge
der Qualitätssicherung, wie Zählfunktionen
oder Bruchkontrolle. Nach dieser
Festlegung musste ein passender Partner
gefunden werden. „Die Entscheidung fiel zugunsten
der easySCOPE-Röntgeninspektionssysteme
der Mesutronic Gerätebau
GmbH. Sie lieferte einen optimalen Kompromiss
aus Bedienerfreundlichkeit und Erkennungsgenauigkeit,
die Projektierung
und Inbetriebnahme verliefen reibungslos“,
so Alexander Beier (45), technischer Geschäftsführer
der Otto Beier Waffelfabrik.
Qualität aus Tradition
Um den Verbraucher bestmöglich zu schützen,
entschied man sich bei der Firma Beier,
nicht nur in moderne Röntgensysteme zu
investieren, sondern beide Verfahren zu
kombinieren. An allen Linien wurden zusätzlich
Metron 07 CI-Tunnelmetalldetektoren
eingebaut. Die Metallerkennungssysteme
sind die Spezialisten
für alle Arten metallischer
Kontaminationen.
Sie entfernen im
ersten Schritt bereits
weitestgehend alle Riegel,
die mit Schrotkugeln,
Abscherungen,
Drahtstücken oder Ähnlichem
belastet sind. Die
Röntgensysteme sind im
Gegenzug speziell optimiert
für nichtmetallische
Kontaminationen
wie Steine, Schalenstücke
oder Glasbruch, außerdem
verbessern sie
die Detektionsleistung
bei Produkten mit metallisierten
Umverpackungen.
Je Linie werden
so bis zu 600 Riegel
pro Minute an die Sekundärverpackung
weitergeleitet
und an den
Handel und damit letztendlich
zum Endverbraucher
ausgeliefert.
Dies alles mit dem gewissen
Plus an Qualität,
für das sowohl die Verantwortlichen
der Otto
Beier Waffelfabrik als auch die Spezialisten
von Mesutronic einstehen.
Beispiel aus der Produktpalette von Beier.
END-VERPACKUNGS-
MASCHINEN AUS DRESDEN
Combining Technologies and
Protecting Consumers
High-tech security technology provided
by the enterprise Mesutronic Gerätebau
GmbH ensures for end products absolutely
free of foreign matter at the waffle
factory Otto Beier Waffelfabrik. In addition
to the easySCOPE X-ray inspection
systems, all lines are also equipped with
the Metron 07 CL tunnel metal detectors.
These verify approximately half a million
muesli bars per week, before the same
are delivered for retail and reach the shop
shelves.
www.jp-maschinenbau.de
pj
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