packaging journal 9_2017

Themenschwerpunkte der Ausgabe: Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren, Messevorberichte ProSweets 2018, Wägen, Dosieren, Qualitätssicherung, Marketing und Design, Verpackungsentwicklung, Prämierte Metallverpackungen, Pharma, Kosmetik, Chemie, Unternehmensporträt Fritz Kübler Themenschwerpunkte der Ausgabe: Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren, Messevorberichte ProSweets 2018, Wägen, Dosieren, Qualitätssicherung, Marketing und Design, Verpackungsentwicklung, Prämierte Metallverpackungen, Pharma, Kosmetik, Chemie, Unternehmensporträt Fritz Kübler

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Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren Kuchen und Torten für den Food-Service Dosierung und Kontrolle aus einer Hand In einem der modernsten Werke Europas fertigt die Pfalzgraf Konditorei Backwaren für den Food- Service-Bereich. Die präzise Dosierung der Fruchtauflagen übernimmt eine Ishida-Mehrkopfwaage. Und am Ende der Linie gewährleisten eine Kontrollwaage und ein Röntgenprüfsystem desselben Herstellers die Einhaltung der hohen Qualitätsansprüche. Im Mai 2015 hatte ein Großfeuer das gesamte Werk der Pfalzgraf Konditorei vernichtet, und das mittelständische Unternehmen stand vor dem Aus. Nur mit enormer Kraftanstrengung wurde anschließend innerhalb von nur neun Monaten der Wiederaufbau des Unternehmens realisiert. Heute hat die Konditorei Pfalzgraf ihren Platz auf dem Markt zurückerobert und liefert wieder hochwertige Kuchen und Torten an Profiverwender. Unterstützt haben das Comeback leistungsstarke Produktionsmaschinen und das Festhalten an den bewährten hohen Qualitätsmaßstäben. Einen wertvollen Beitrag leistete die Technologie des Verpackungsmaschinenherstellers Ishida. Stark haftende Früchte als Herausforderung Die Pfalzgraf Konditorei profitiert zum Beispiel von einer Mehrkopfwaage CCW-M 106, die für die Dosierung der Fruchtbeläge von Torten und Kuchen eingesetzt wird. Ishida entwickelte die lineare, halbautomatische Waage extra für stark haftende Frischprodukte und kleinere Produktionschargen. Das Funktionsprinzip: Ein Bediener verteilt die auf dem Förderband herangeführten Früchte gleichmäßig in die Zuführrinnen zu den Wiegeschalen und kann gleichzeitig eine Sichtkontrolle der Früchte durchführen. Spezielle Abstreifer an den Kunststoffschalen verhindern Produktanhaftungen. Nach der Verwiegung werden die Fruchtportionen mittels Senktrichter direkt auf die Torten und Kuchen abgefüllt. Die variablen Abfülleinheiten wurden den jeweiligen Produktanforderungen und den Formen der Backwaren (rund oder rechteckig) speziell angepasst. Überfüllung war früher Die Pfalzgraf Konditorei verarbeitet mit der Mehrkopfwaage im Zweischichtbetrieb ein breites Produktspektrum. Auf die Backwaren gelangen Himbeeren, Erdbeeren, Waldfrüchte und Mandarinen sowie Fruchtmischungen. Die Füllgewichte liegen zwischen 240 und 2.500 Gramm bei einer maximalen Geschwindigkeit von 16 Takten/Minute. Angesichts der hochpreisigen Früchte gilt aber die Genauigkeit als entscheidendes Kriterium. Nach Auskunft von Produktionsleiter Stephan Koller konnte mit der Waage die Produktivität deutlich gesteigert werden: „Die früher praktizierte volumetrische Dosierung bescherte uns 20 bis 30 Gramm Früchte zu viel auf jedem Produkt, heute haben wir praktisch keine Überfüllung mehr.“ Daher sei die Ishida-Maschine für den Backwarenhersteller eine extrem wirtschaftliche Lösung, und die Amortisierung wurde in kurzer Zeit erreicht. Als weiteren Vorteil nennt Koller die sehr produktschonende Arbeitsweise der Anlage, welche Beschädigungen an den empfindlichen Früchten weitestgehend vermeide. Die Verarbeitung von nassen Früchten macht häufige grundlegende Reinigungsmaßnahmen erforderlich, und dafür ist die Mehrkopfwaage gut geeignet. Stephan Koller charakterisiert die wasserdichte Maschine als „ausgesprochen hygienefreund- lich“. Ohne Einsatz von Werkzeug ist die Waage bis auf das Gehäuse zerlegbar. Die produktführenden Schalen und Rinnen kommen in die Spülmaschine, der Grundkörper wird mit Spritzwasser abgewaschen. Ein Bediener verteilt die Früchte in die Zuführrinnen der Mehrkopfwaage CCW-M 106. Mit Sicherheit das richtige Gewicht Am Ende der Produktionslinie kommt wiederum Ishida-Technologie ins Spiel. Eine Kontrollwaage 18 www.packaging-journal.de 09 | 2017 Pj

Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren DACS-G prüft die dann bereits fertig verpackten Torten und Kuchen auf die Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen. Produktionsleiter Stephan Koller berichtet in diesem Zusammenhang, dass die Behörden mit den Resultaten der Gewichtsprüfung der Produktverpackungen sehr zufrieden seien. Die Kontrollwaage DACS-G bietet nicht nur höchste Präzision bei Hochleistung, sondern auch viel Flexibilität dank des großen Wiegebereichs. Per Knopfdruck lässt sich zwischen zwei Einstellungen wechseln, sodass mit einer Kontrollwaage eine sehr breite Produktpalette kontrolliert werden kann. Die einzigartige Funktion DFL (Dislocating Force Limiter) trennt bei externen Störeinwirkungen automatisch den Wiegesensor vom Wiegeband. Anschließend nimmt die Kontrollwaage den Betrieb sofort wieder auf. ser. Zum Beispiel könnten die Torten und Kuchen kleine Granitsteine enthalten, die mit den Früchten in das Produkt gelangt sind. Darüber hinaus identifiziert das Röntgenprüfsystem Kontaminationen aus Metall, Glas und Kunststoff. Zur Fremdkörperkontrolle misst die Maschine die Dichte der Torten und Kuchen. Ein Röntgenstrahl wird durch die Backwaren geleitet, und Fotodioden nehmen die eintreffenden Strahlen auf. Abhängig vom Niveau der empfangenen Röntgenstrahlung senden die Dioden ein Signal zur Umwandlung in ein Graustufenbild. Sind Einschlüsse vorhanden mit einer größeren Dichte als das Produkt, erscheinen sie auf dem Bild als dunkle Flecken. Hohlräume und Risse sind heller, da hier mehr Röntgenlicht durchdringt. Röntgenprüfsystem garantiert Fremdkörpererkennung Die Pfalzgraf Konditorei fühlt sich strengsten Qualitätsrichtlinien verpflichtet und garantiert den Kunden die Fremdkörperfreiheit. Ein Metalldetektor war für den Backwarenhersteller keine Option. Es sollten nicht nur Metallverunreinigungen ausgeschlossen werden, sondern auch ein breites Spektrum weiterer Fremdkörper. Folgerichtig markiert ein Röntgenprüfsystem Ishida IX-GA 4075 den Schlusspunkt der Produktionslinie. Das System entdeckt auch bei hoher Geschwindigkeit zuverlässig Fremdkörper von nur einem Millimeter Durchmes- Die Kontrollwaage DACS-G wacht über die Einhaltung der Vorgaben. Mit jedem Prüfvorgang mehr Präzision Die patentierte Technik des Ishida-Röntgenprüfsystems basiert auf einer Software mit einem lernenden genetischen Algorithmus. Durch die evolutionäre Bilddatenanalyse über mehrere Generationen hinweg erreicht das Gerät eine sehr hohe Genauigkeit. „So konnten wird das System für die spezifischen Eigenschaften unserer Produkte anpassen“, sagt Stephan Koller. „Mit jedem Prüfvorgang lässt sich dann ein präziseres Protokoll für den Abgleich erstellen.“ Für die Kalibrierung genügt es, ein Prüfobjekt zwei bis dreimal zu durchleuchten. Eine Datenprotokollierung dient als Nachweis über ordnungsgemäße Produktionsvorgänge und liefert zudem Informationen für die Prozessoptimierung. Die Mitarbeiter der Pfalzgraf Konditorei waren nach kurzer Zeit vertraut mit dem weitgehend wartungsfreien Röntgenprüfsystem. Nach einem automatischen Setup ist die leicht zu bedienende Maschine binnen 90 Sekunden einsatzbereit. Feinjustierungen können dann bei laufender Produktion vorgenommen werden. Bis zu 100 programmierbare Voreinstellungen ermöglichen einen schnellen Produktwechsel. Die präzise dosierten Früchte werden direkt auf die Torten und Kuchen abgefüllt. Die Pfalzgraf Konditorei GmbH hat ihren Sitz im Luftkurort Pfalzgrafenweiler im Nordschwarzwald. Das 1985 gegründete Familienunternehmen ist mit 150 Mitarbeitern ein Marktführer für hochwertige Konditoreiwaren im europäischen Außer- Haus-Markt. Der tägliche Absatz beläuft sich auf etwa 20.000 Tiefkühltorten und -kuchen in 70 verschiedenen Sorten. Single source Provider for Dosing and Control The confectioner Pfalzgraf Konditorei located in the Black Forest, a region known to connoisseurs of good food, manufactures for the food service sector in one of Europe´s most modern plants. After a major fire, the enterprise has now had its comeback with the support of high-performance production machines and by sticking to its well-known and proven quality standards. One very valuable contribution was provided with the technology of the packaging machine manufacturer Ishida. The precise dosing of the fruit fillings is performed by a multi-head weigher. And at the end of the line, a check-weigher and and X-ray inspection system ensure for the accordance with the high quality demands. pj Pj 09 | 2017 www.packaging-journal.de 19

Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren<br />

DACS-G prüft die dann bereits fertig verpackten<br />

Torten und Kuchen auf die Einhaltung<br />

der gesetzlichen Bestimmungen.<br />

Produktionsleiter Stephan Koller berichtet<br />

in diesem Zusammenhang, dass die Behörden<br />

mit den Resultaten der Gewichtsprüfung<br />

der Produktverpackungen sehr<br />

zufrieden seien. Die Kontrollwaage DACS-G<br />

bietet nicht nur höchste Präzision bei Hochleistung,<br />

sondern auch viel Flexibilität dank<br />

des großen Wiegebereichs. Per Knopfdruck<br />

lässt sich zwischen zwei Einstellungen<br />

wechseln, sodass mit einer Kontrollwaage<br />

eine sehr breite Produktpalette kontrolliert<br />

werden kann. Die einzigartige Funktion DFL<br />

(Dislocating Force Limiter) trennt bei externen<br />

Störeinwirkungen automatisch den<br />

Wiegesensor vom Wiegeband. Anschließend<br />

nimmt die Kontrollwaage den Betrieb<br />

sofort wieder auf.<br />

ser. Zum Beispiel könnten die Torten und<br />

Kuchen kleine Granitsteine enthalten, die<br />

mit den Früchten in das Produkt gelangt<br />

sind. Darüber hinaus identifiziert das Röntgenprüfsystem<br />

Kontaminationen aus Metall,<br />

Glas und Kunststoff.<br />

Zur Fremdkörperkontrolle misst die Maschine<br />

die Dichte der Torten und Kuchen.<br />

Ein Röntgenstrahl wird durch die Backwaren<br />

geleitet, und Fotodioden nehmen die eintreffenden<br />

Strahlen auf. Abhängig vom Niveau<br />

der empfangenen Röntgenstrahlung<br />

senden die Dioden ein Signal zur Umwandlung<br />

in ein Graustufenbild. Sind Einschlüsse<br />

vorhanden mit einer größeren Dichte als<br />

das Produkt, erscheinen sie auf dem Bild als<br />

dunkle Flecken. Hohlräume und Risse sind<br />

heller, da hier mehr Röntgenlicht durchdringt.<br />

Röntgenprüfsystem garantiert<br />

Fremdkörpererkennung<br />

Die Pfalzgraf Konditorei fühlt sich strengsten<br />

Qualitätsrichtlinien verpflichtet und garantiert<br />

den Kunden die Fremdkörperfreiheit.<br />

Ein Metalldetektor war für den Backwarenhersteller<br />

keine Option. Es sollten<br />

nicht nur Metallverunreinigungen ausgeschlossen<br />

werden, sondern auch ein breites<br />

Spektrum weiterer Fremdkörper. Folgerichtig<br />

markiert ein Röntgenprüfsystem Ishida<br />

IX-GA 4075 den Schlusspunkt der Produktionslinie.<br />

Das System entdeckt auch bei<br />

hoher Geschwindigkeit zuverlässig Fremdkörper<br />

von nur einem Millimeter Durchmes-<br />

Die Kontrollwaage DACS-G wacht über die Einhaltung der Vorgaben.<br />

Mit jedem Prüfvorgang mehr Präzision<br />

Die patentierte Technik des Ishida-Röntgenprüfsystems<br />

basiert auf einer Software mit<br />

einem lernenden genetischen Algorithmus.<br />

Durch die evolutionäre Bilddatenanalyse<br />

über mehrere Generationen hinweg erreicht<br />

das Gerät eine sehr hohe Genauigkeit. „So<br />

konnten wird das System für die spezifischen<br />

Eigenschaften unserer Produkte anpassen“,<br />

sagt Stephan Koller. „Mit jedem<br />

Prüfvorgang lässt sich dann ein präziseres<br />

Protokoll für den Abgleich erstellen.“ Für die<br />

Kalibrierung genügt es, ein Prüfobjekt zwei<br />

bis dreimal zu durchleuchten. Eine Datenprotokollierung<br />

dient als Nachweis über<br />

ordnungsgemäße Produktionsvorgänge<br />

und liefert zudem Informationen für die Prozessoptimierung.<br />

Die Mitarbeiter der Pfalzgraf<br />

Konditorei waren nach kurzer Zeit<br />

vertraut mit dem weitgehend wartungsfreien<br />

Röntgenprüfsystem. Nach einem automatischen<br />

Setup ist die leicht zu<br />

bedienende Maschine binnen 90 Sekunden<br />

einsatzbereit. Feinjustierungen können<br />

dann bei laufender Produktion vorgenommen<br />

werden. Bis zu 100 programmierbare<br />

Voreinstellungen ermöglichen einen schnellen<br />

Produktwechsel.<br />

Die präzise dosierten Früchte werden direkt auf die Torten und<br />

Kuchen abgefüllt.<br />

Die Pfalzgraf Konditorei GmbH hat ihren<br />

Sitz im Luftkurort Pfalzgrafenweiler im<br />

Nordschwarzwald. Das 1985 gegründete<br />

Familienunternehmen ist mit 150 Mitarbeitern<br />

ein Marktführer für hochwertige Konditoreiwaren<br />

im europäischen Außer-<br />

Haus-Markt. Der tägliche Absatz beläuft<br />

sich auf etwa 20.000 Tiefkühltorten und<br />

-kuchen in 70 verschiedenen Sorten.<br />

Single source Provider for Dosing<br />

and Control<br />

The confectioner Pfalzgraf Konditorei located<br />

in the Black Forest, a region known to connoisseurs<br />

of good food, manufactures for the<br />

food service sector in one of Europe´s most<br />

modern plants. After a major fire, the enterprise<br />

has now had its comeback with the support<br />

of high-performance production machines<br />

and by sticking to its well-known and<br />

proven quality standards. One very valuable<br />

contribution was provided with the technology<br />

of the <strong>packaging</strong> machine manufacturer<br />

Ishida. The precise dosing of the fruit fillings<br />

is performed by a multi-head weigher. And at<br />

the end of the line, a check-weigher and and<br />

X-ray inspection system ensure for the accordance<br />

with the high quality demands. pj<br />

Pj 09 | <strong>2017</strong> www.<strong>packaging</strong>-<strong>journal</strong>.de 19

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