Zentrumschleifmaschine ZSM

Zentrumschleifmaschine ZSM

Zentrumschleifmaschine ZSM
Zentrumschleifmaschine ZSM
Mit mehr als zweitausend Zentrumschleifmaschinen bei
Kunden im Einsatz, zählt die ZSM weltweit zu einem der
erfolgreichsten von Technica gebauten Maschinensystemen
und zu einer der meistverkauften Zentrumschleifmaschinen
überhaupt.
Einsatzbereiche ZSM
Fräswerkzeuge, Schleifdorne, Werkzeugaufnahmen, gehärtete
Antriebs- und Getriebewellen sind nur einige Beispiele
von Werkstücken bei denen das Aussenrundschleifen
mit höchster Präzision ausgeführt werden muss. Die Qualität
des Rundschleifens wird stark von der Aufspannung des
Werkstückes und damit von der exakten Geometrie der
Zentrierbohrung beeinfl usst.
Das Technica Schleifprinzip 1
Mit seinen einzigartigen simultanen 3D-Schleifkörperbewegungen
fertigt die Zentrumschleifmaschine ZSM eine
geometrisch hochpräzise Zentrierbohrung. Das Werkstück
wird dabei feststehend und selbstzentrierend gespannt:
1. Drehbewegung des Schleifkörpers
2. Planetenbewegung der Schleifspindel
3. Oszillierende Bewegung des Schleifkörpers entlang der zu
schleifenden Kegelmantelfl äche
Die Einzelteilfertigung 2
Die ZSM von Technica ist auf Grund ihres modularen Aufbaus
sowohl für die Einzelteil- als auch für die Serienfertigung
geeignet. Das Modell ZSM 810 verfügt über eine
manuelle Schleifkopfzustellung und eine halbautomatische
Abrichtvorrichtung und wird bevorzugt für die Einzelteil- und
Kleinserienfertigung eingesetzt.
Die Serienfertigung 3
Die ZSM 815 von Technica ist mit einem automatischen
Programmablauf für die Serienfertigung ausgerüstet. Alle
Schleifparameter sind frei programmierbar. Der Abrichtvorgang
ist im Bearbeitungsprozess eingebunden. Bei
wiederkehrenden Werkstücken kann der Bediener die
entsprechenden teilespezifi schen Schleifdaten eingeben.
Das Schleifergebnis ist dadurch genau reproduzierbar.
Unabhängig vom Bedienungspersonal wird immer unter
den gleichen Bedingungen geschliffen.
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Präzise Zentrierbohrungen
Je genauer die Anforderungen an das Aussenrundschleifen
werden, desto wichtiger wird die Aufspannung des
Werkstückes und damit die exakte Geometrie der Zentrierbohrungen
in denen das Werkstück zwischen Spitzen für das
Aussenrundschleifen gespannt wird. Folgende Merkmale
zeichnen geometrisch präzise Zentrierbohrungen gefertigt
auf einer Zentrumschleifmaschine ZSM von Technica aus.
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Rundheit
Bei herkömmlichen Schleifverfahren entstehen oft ovale
Zentrierbohrungen, die zu undefinierten Werkstückaufspannungen
führen können. Die ZSM von Technica
hingegen schleift geometrisch runde Zentrierbohrungen und
ermöglicht eine definierte Werkstückaufspannung.
• Erreichbare Rundheit der Zentrierbohrung < 1µm
Achsparallelität 5
Wie in der nebenstehenden Abbildung skizziert, sind nicht
fluchtende Zentrierbohrungen eine weitere Fehlerquelle bei
Aussenrundschleifoperationen. Die Zentrumschleifmaschine
von Technica hingegen schleift geometrisch fluchtende
Zentrierbohrungsachsen.
• Achsparallelität der Zentrierbohrung < 10 µm
Öffnungswinkel 6
Zu grosse oder zu kleine Öffnungswinkel der Zentrierbohrung
führen ebenfalls zu undefinierten Aufspannungen
des Werkstückes. Die ZSM von Technica schleift einen
präzisen Kegelwinkel von 60°.
• Winkeltoleranz des Öffnungswinkels < 1’ Winkelsek.
Schleifbild
Aufgrund der drei simultanen Schleifbewegungen fertigt die
ZSM ein homogenes Kreuzschliffbild mit mikroskopischen
Öltaschen, die einen konstanten Ölfilm zwischen Werkstück
und Spitze der Aussenrundschleifmaschine bilden. Damit
wird ein Trockenlaufen und Festfressen der Spitze vermieden
und eine weitere Fehlerquelle für qualitativ hochwertiges
Aussenrundschleifen eliminiert.
• Oberflächenrauheit der Zentrierbohrung N4-N6
= 0.2 - 0.8 µm

www.technica.ch
Zentrierbohrungsdurchmesser
Werkstückspannbereich
Werkstücklänge und -gewicht
Zentrierbohrungswinkel
Schleifspindeldrehzahl
Technica AG
Sportstrasse 33
2540 Grenchen
Schweiz
Tel. +41 32 654 21 60
Fax. +41 32 654 21 70
e-mail: info@technica.ch
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Abrichtvorrichtung 7
Die halbautomatische Abrichtvorrichtung ist seitlich am
Schleifkopf montiert und wird von Hand in die Abrichtposition
geschwenkt. Beim Abrichten dreht sich der Schleifkörper
nur um seine eigene Achse. Während des Abrichtens führt
der Diamant gleichzeitig zur Längsbewegung entlang des
Schleifkörperkegels eine seitliche Pendelbewegung aus.
Unabhängig von der Einstellung und der Abnützung des
Abrichtdiamanten gewährleistet dies eine gleichbleibende,
geometrisch genaue Kegelform des Schleifkörpers. Beim
Modell ZSM 815 besteht zudem die Möglichkeit der Masskompensation
des Abrichtwertes mittels CNC-Steuerung.
Werkstückaufnahmen 8
Die selbstzentrierenden Spannvorrichtungen vereinfachen
die Werkstückaufspannung in der Zentrumschleifmaschine.
Je nach Kundenanwendung stehen verschiedene Werkstückaufnahmen
zur Auswahl.
Weiteres Zubehör
Mit dem Werkstückantrieb lassen sich gespannte
Werkstücke zusätzlich mit 48 1 /min. drehen, womit eine
höhere Konzentrizität zwischen Zentrierbohrung und
Aussendurchmesser erreicht wird. Bei häufi g wechselnden
Zentrumsdurchmessern empfi ehlt sich eine stufenlose Drehzahlregelung
der Spindel. Sonderzubehör auf Anfrage.
Kennzahlen der Zentrumschleifmaschine ZSM
ø1 - 60 mm
ø4 - 220 mm
50 - 1100 mm (Sonderausführung 50 - 2800 mm), max. 120 kg
60°
bis zu 45’000 Umdrehungen pro Minute
D -1500-06/06