Metallhobel herrichten - Heiko Rech

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Metallhobel herrichten
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Metallhobel herrichten
Metallhobel gibt es von mehreren Herstellern. Teilweise zu sehr hohen Preisen und entsprechender
Qualität, teilweise aber auch günstig mit entsprechend schlechterer Qualität. Wenn man jedoch in
die günstigen Hobel ein wenig Arbeit investiert, können auch damit sehr gute Ergebnisse erzielt
werden.
Spezielles Werkzeug ist nicht notwendig, um die Teile des Hobels nachzuarbeiten. Im wesentlichen
braucht man eine plane Unterlage und Schleifpapier.
Die Einzelnen Schritte werden auf den folgenden Seiten gezeigt. Nicht alle Arbeitsschritte sind
notwendig um eine gute Funktion zu erreichen. Einige dienen lediglich der Verbesserung der Optik.
Inhalt
• Aufbau eines Metallhobels
• Hobel zerlegen
• Sohle planen
• Frosch planen
• Eisen herrichten
• Spanbrecher anpassen
• Klappe anpassen
• Griffe herrichten
• Weitere Arbeiten
• Der fertige Hobel
• Anhang
Zunächst aber sollten einmal die Teile des Hobels gezeigt und auch erklärt
werden:
Hobel von vorne
Aufbau des Hobelmessers (Eisen)
Drei Teile bilden das Hobelmesser. Das eigentliche Hobeleisen
mit der Schneide, der Spanbrecher, der auf dem Eisen aufliegt
und die Klappe, die beides zusammendrückt und festhält.
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Hobel von oben
Hobel von hinten
Zerlegen
Zerlegter Hobel
Werkzeuge + Material
Der Frosch
Der so genannte Frosch bildet die Auflage für das Hobelmesser.
Die Tiefeneinstellung und die Lateraleinstellung befinden sich
am Frosch. Zur Verstellung des Hobelmaules wird der Frosch
vor oder zurückgeschoben. Hierzu muss allerdings das
Hobeleisen ausgebaut werden und zwei Schrauben müssen gelöst
werden.
Lateraleinstellung
Mit dieser Einstellung kann das Hobelmesser seitlich verstellt,
also gekippt werden. Hierdurch können Fehler beim Schärfen
des Eisens ausgeglichen werden. Auch beim Fügen kann die
Lateraleinstellung nützlich sein.
Tiefeneinstellung
An dieser Schraube kann die Zustellung des Hobelmessers
verstellt werden. Also ob ein dicker oder ein dünner Span
abgenommen werden soll.
Bevor mit der eigentlichen Arbeit begonnen wird, sollte der
Hobel in alle Einzelteile zerlegt werden. Dies erleichtert die
Spätere Arbeit enorm. Der Hobel wird dann Stück für Stück
hergerichtet und wieder zusammengebaut.
Als nächstes sollte man sich die Benötigten Werkzeuge und
Materialien zurechtlegen und den Arbeitsplatz einrichten.
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Folgende Dinge werden benötigt
• Nasschleifpapier in den Körnungen 40, 60, 80, 120, 240,400, 600
• Eine Sprühflasche mit Wasser
• Schleiffließ grob und Fein
• Eine Feile Hieb 2 oder feiner
• Ein Schlitzschraubendreher (groß)
• Nitroverdünner oder Aceton
• Behälter für Verdünner
• Leinölfirnis oder ähnliches
• Eine ebene, unempfindliche Unterlage (Maschinentisch, Granitplatte etc.)
• Lineal zum Prüfen der Hobelsohle
• Werkzeuge zum Schärfen des Hobeleisens
• Wasserfester Stift
• Handschuhe (lösemittelfest)
Sohle planen
Prüfen der Sohle
Unterlage mit Schleifpapier
Die Sohle des Hobels ist mit dafür verantwortlich, ob der Hobel
gut läuft oder nicht. Sie sollte möglichst plan sein. Bei den
preisgünstigen Modellen ist dies im Lieferzustand meist nicht
der Fall. Daher muss die Sohle nachgeschliffen werden. Ob die
Sohle plan ist, kann man mit einem geraden Lineal nachprüfen.
Das Nachschleifen der Sohle geschieht auf einer ebenen
Unterlage mittels Schleifpapier. Als Unterlage kann eine
Granitplatte oder ein Maschinentisch dienen.
Zum Schleifen verwendet man Schleifpapier für Metall, das auch
für den Nasschliff geeignet sein muss. Beim Trockenschliff setzt
sich das Papier zu schnell mit den Abrieb zu. Das Schleifpapier
wird auf der Unterlage befestigt. Je nach Länge des zu
bearbeitenden Hobels werden zwei oder drei Papiere
hintereinander gelegt. Das Schleifpapier und somit die Unterlage
sollte mindestens die doppelte Länge des Hobels haben.
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Hobelsohle mit Raster
Schleifen der Sohle
Damit man beim Schleifen die Kontrolle hat, wo man schleift,
macht man sich quer über die Hobelsohle mit einem
Wasserfesten Stift Markierungen. Dies wiederholt man bei jedem
Wechsel der Körnung. Ist die Markierung beim letzten
Schleifgang komplett weg, sollte die Sohle plan sein. Auch
regelmäßiges Prüfen mit einem Lineal ist kein Fehler. Zum
Planen nimmt man Schleifpapier ab Körnung 40 bis Körnung 80.
Je nach Zustand der Sohle.
Nach dem eigentlichen Planen der Sohle erfolgt der Feinschliff.
Dazu arbeitet man sich vom groben Papier, das man zum Planen
verwendet hat, zum feinen Papier mit Körnungen bis 1000
herauf. Für eine gute Funktion reicht eine Körnung von 240 aus.
Der weitere Schliff bis Körnung 1000 ist nicht zwingend
notwendig. Er ist eher optischer Natur. Macht aber nicht mehr
viel Arbeit.
Befinden sich sehr tiefe Kratzer und Riefen in der Sohle, so
müssen diese nicht zwangsläufig komplett herausgeschliffen
werden. Wenn die Sohle ansonsten plan ist, beeinflussen die
Kratzer die Funktion nicht.
Möchte man den Hobel in einer Stoßlade benutzen, oder handelt es sich um einen Simshobel, so
ist die Rechtwinkligkeit der Sohle, gegenüber den Seitenflächen des Hobelkörpers von Bedeutung.
In einem solchen Fall kann es sein, dass auch die Seitenflächen geschliffen werden müssen. Hierzu
kann man entweder die Unterlage samt Schleifpapier an den Fügeanschlag der Hobelmaschine
legen und mit Hilfe des Fügeanschlages die Seitenflächen schleifen, oder man baut sich eine
Hilfskonstruktion, die ein rechtwinkliges Führen und Schleifen des Hobelkörpers erlaubt.
Ist die Rechtwinkligkeit des Hobelkörpers nicht von Bedeutung, ist es für die Funktion nicht
notwendig die Seitenflächen zu bearbeiten. Aus optischen Gründen mache ich es dennoch immer.
Ich schleife die Seitenflächen in gleicher Weise wie die Sohle.
Anmerkung: Oft wird empfohlen beim Planen der Sohle unbedingt den Frosch zu montieren und
das Eisen einzuspannen, da dies den Hobelkörper leicht verziehen würde und man nur so eine
wirklich plane Fläche bekommen könnte. Meine eigenen Erfahrungen haben mir jedoch bestätigt,
dass dieser Verzug entweder gar nicht auftritt, oder so verschwindend gering ist, dass er kaum
messbar ist.
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Frosch planen
Markierungen auf dem Frosch
Planen der Fläche
Planen der Auflage
Auch der Frosch kann uneben sein und muss eventuell geplant
werden. Hier reicht es aus, diesen im vorderen Bereich zu
planen. Der Hebel für die Lateraleinstellung stört also nicht.
Auch der Frosch wird auf der planen Unterlage in gleicher
Weise, wie die Hobelsohle und das Eisen geschliffen. Es ist also
zu empfehlen diese Arbeiten parallel durchzuführen. Damit
erspart man sich unnötiges Wechseln des Schleifpapiers auf der
Unterlage.
Der Frosch sitzt auf zwei Flächen im Hobelkörper auf. Diese
Flächen sollten so bearbeitet werden, dass die hintere Kante des
Hobelmaus bündig mit der Fläche des Frosches ist. Das
Nacharbeiten dieser Auflageflächen geht sehr effektiv mit der
Flachfeile. Oft reicht es aber schon aus die vorhandenen
Lackreste mit einem Schlitzschraubendreher weg zu kratzen.
Ob der Frosch richtig sitzt, kann man nur feststellen, wenn man
diesen festschraubt.
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Eisen herrichten
Hobeleisen planen
Planschleifen auf dem
Wasserstein
Spanbrecher anpassen
Planschliff der Vorderkante
Grat entfernen
Auch das Hobeleisen ist bei den günstigen Metallhobeln oft nicht
plan geschliffen. Besonders bei der Spiegelseite des Eisens muss
dies jedoch sein, damit eine scharfe Schneide angeschliffen
werden kann und der Spanbrecher dicht aufliegt. Die dem Frosch
zugewandte Seite des Eisens sollte ebenfalls Plan sein, damit sie
auch richtig auf der Fläche des Frosches aufliegt. Tut sie dies
nicht, kann dies zum Rattern des Hobels führen.
Auch das Hobeleisen wird auf einer planen Unterlage
geschliffen. Die Vorgehensweise ist hierbei die gleiche, wie bei
der Hobelsohle. Es ist allerdings nicht notwendig, die komplette
Fläche des Eisens zu planen. Es reicht aus, wenn man den
vorderen Teil bearbeitet, bis zum Schlitz.
Nachdem das Eisen geplant ist, muss der Spanbrecher dem Eisen
angepasst werden. Der Spanbrecher muss mit der vorderen Kante
dicht auf dem Eisen aufliegen. Jeder Spalt zwischen Eisen und
Spanbrecher würde zum Stopfen des Hobels führen, da sich dort
die Späne verklemmen. Der Spanbrecher selbst sollte nicht ganz
spitz zulaufen, sondern vorne eine kleine Kante aufweisen.
Der Grat, der sich am Gewinde für die Schraube befindet, sowie
an der Fräsung für die Eisenverstellung wird ebenfalls entfernt.
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Kante an den Spanbrecher
anschleifen
Prüfung des Spanbrechers
Klappe herrichten
Schleifen der Klappe
Der Spanbrecher kann ebenfalls auf der planen Unterlage
angepasst werden. Gröbere Arbeiten können auch mit der Feile
erledigt werden. Der vordere Bereich des Spanbrechers sollte
geglättet werden, um ein besseres Abfließen der Späne zu
ermöglichen.
Wenn man das Eisen mit dem montierten Spanbrecher gegen das
Licht hält, darf kein Spalt zu erkennen sein. Eine weitere
Prüfung, ob der Spanbrecher richtig sitzt, besteht drin, die
Schraube anzuziehen. Der Spanbrecher darf beim Anziehen der
Schraube nicht verrutschen
Die Klappe hat die Aufgabe, das Eisen mit dem Spanbrecher fest
auf den Frosch zu drücken und beides zu fixieren. Je besser die
Klappe aufliegt, desto gleichmäßiger überträgt sie den Druck
über das Eisen auf den Frosch. Des weiteren drückt die Klappe
den Spanbrecher noch zusätzlich auf das Eisen. Es macht also
durchaus Sinn, sich auch die Klappe etwas genauer anzusehen
und zu prüfen, ob diese richtig auf dem Spanbrecher aufliegt.
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Griffe herrichten
Lackierte Griffe sind nicht gerade ideal für ein Werkzeug. Die Griffigkeit ist nicht besonders gut
und man schwitzt schnell an den Händen. Geölte oder unlackierte Holzgriffe sind wesentlich
angenehmer. Daher entlacke ich die Griffe der Metallhobel immer
Griffe entlacken
Griffe schleifen
Griffe maschinell schleifen
Schrauben polieren
Die Griffe werden zunächst in Nitroverdünner oder Aceton vom
Lack befreit. Dazu werden die Holzteile allerdings nur Kurz in
die Flüssigkeit gelegt. Danach mit einem Lappen abgewischt.
Diese Prozedur mehrmals wiederholen, bis der Lack komplett
entfernt ist.
Achtung: Sicherheitsbestimmungen beim Umgang mit
Lösemitteln beachten!
Nach dem Entlacken werden die Griffe geschliffen. Hierzu
eignet sich ein Schleifflies besonders gut. Den vorderen Griff
kann man auch auf einer Schraube befestigen, in die fixierte
Bohrmaschine spannen und maschinell abschleifen.
Wichtig ist, dass man den Griff fest auf der Schraube fixieren
kann. Die Schraube mit Griff wird dann in die Bohrmaschine
eingespannt. Die Bohrmaschine sollte hierbei im Bohrständer
fixiert sein.
Auch die Besfestigungsschrauben werden auf diese Weise
nachpoliert. Auf diesen Arbeitsgang kann man natürlich
verzichten. Er verbessert lediglich die Optik des Werkzeuges
aber beeinflusst die Funktion nicht.
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Polierte Schrauben
Weitere Arbeiten
Hobelmaul hinterfeilen
Sitz des Frosches feilen
Eisen schärfen
Dieses Bild zeigt ein poliertes und ein unpoliertes Messingteil.
Die Politur erfolgt mit einem feinen Schleifflies.
Hinterfeilen des Hobelmauls
Um ein besseres abfließen der Späne aus dem Hobelmaul zu
erzielen, feilt man die Vorderkante des Mauls etwas Schräg. Ein
Winkel von ca. 15 Grad hat sich hierbei bewährt. Es muss aber
vermieden werden, dass das Hobelmaul hierbei größer wird.
Sitz des Frosches anpassen
Eventuell muss der Sitz des Frosches noch mit der Feile
angepasst werden. Der Frosch darf nicht wackeln, da er sich
sonst beim Festschrauben verziehen würde.
Schärfen des Eisens
Bevor man den Hobel benutzen kann, muss natürlich das Eisen
geschärft werden. an dieser Stelle verweise ich auf eine eigene
Anleitung, die sich mit diesem Thema Beschäftigt.
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Fertiger Hobel
Bilder des fertigen Hobels
Zusammenbau
Nun kann der Hobel wieder komplett zusammengebaut werden.
Hierbei kann man alle beweglichen Teile mit einem leichten Öl
behandeln.
Ansicht seitlich Ansicht von unten
Ansicht von vorne Der Span
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Detail von vorne Detail von hinten
Anhang
Schema Eisen und Klappe
Zu schleifende Teile
Korn 40
• Grobschliff der Sohle
Korn 60
• Grobschliff der Sohle
• Grobschliff der Seitenflächen des Hobelkörpers
Korn 80
• Grobschliff der Sohle
• Grobschliff der Seitenflächen des Hobelkörpers
Schematische Zeichnung des Hobeleisens mit Klappe
Die Zeichnung zeigt die Funktionsweise des Hobeleisens. Die
Klappe drückt den Spanbrecher und das Eisen auf den Frosch.
Man erkennt den Schliff der Klappe.
Optimale Reihenfolge der Schleifarbeiten
Um unnötige Schleifpapierwechsel zu vermeiden empfiehlt sich
folgende Reihenfolge der Schleifarbeiten.
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• Grobschliff des Eisens
• Grobschliff des Frosches
• Grobschliff des Spanbrechers
Korn 120
• Feinschliff der Sohle
• Feinschliff der Seitenflächen des Hobelkörpers
• Feinschliff des Eisens
• Feinschliff des Frosches
• Feinschliff des Spanbrechers
• Planschliff der Klappe
Korn 120-Korn 600
• Feinschliff der Sohle
• Feinschliff der Seitenflächen des Hobelkörpers
• Feinschliff des Eisens
• Feinschliff des Frosches
• Feinschliff des Spanbrechers
• Feinschliff der Klappe
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