phpro - Prozesstechnik für die Pharmaindustrie 05.2018

IM ÜBERBLICK:
LDF FEEDPLACER
Das hochflexible Delta-Roboter-System
des Feedplacers LDF legt Objekte direkt
in die Zuführkette einer Schlauchbeutelmaschine
Jörg Kleiner ist Vertriebsleiter Pharma -
ceutical & Medical Applications bei Bosch
Packaging Technology
Der Feedplacer Sigpack LDF ist
ein hochflexibles Delta-Roboter-
System für das Beschicken von
Schlauchbeutel- und Thermoformmaschinen.
Die Produkte
werden auf einem Transportband
den Roboterzellen zugeführt
und z. B. direkt in die Zuführkette
einer Schlauchbeutelmaschine
gelegt. Vorteile des Roboterhandlings
sind unter anderem
das schonende Ausrichten empfindlicher
Produkte sowie die
Möglichkeit zu puffern und Lücken
zu schließen. Darüber hinaus
bieten Roboterhandhabungen
eine hohe Formatflexibilität.
Beispielsweise das Stapeln und
Gruppieren von Produkten, sowie
die Erstellung unterschiedlicher
Multipackungen. Die Anpassung
des Produktflusses an
die Kettengeschwindigkeit wird
vollautomatisch gesteuert. Bei
Bedarf können weitere Module
wie z. B. Blisterabstapler, Beipackzettelspender
und Etikettierer
integriert werden. Der
Sigpack LDF ist auf 24/7-Stunden
Betrieb ausgerichtet. Für
den gesamten Betrieb ist nur ein
Bediener notwendig – einschließlich
Formatwechsel und
Reinigung. Durch die modulare
Bauweise in der bis zu drei Roboter-Zellen
miteinander kombiniert
werden können, ist eine
optimale Systemintegration garantiert.
Die Delta-Roboter
zeichnen sich durch ihr wartungsfreies
und robustes Design
aus. Da sich alle mit dem Produkt
in Berührung kommenden
Komponenten, wie Bänder und
Greifer, einfach und schnell reinigen
lassen, ist das Einhalten
hoher Hygienestandards sichergestellt.
Die Bosch Sigpack HCL verpackt die BFS-
Produkte zum Schutz in Schlauchbeutel
zelt werden. Die einzelnen Ampullenkarten
werden anschließend dem Sigpack LDF
Feedplacer zugeführt (siehe Kasten). Die
Greifer der zwei Delta-Roboter nehmen die
Karten auf und platzieren sie direkt in die
Zuführkette der Schlauchbeutelmaschine. Je
nach Packstil und Auftrag entscheidet der
Bediener, ob eine einzelne Ampullenkarte
oder ein Stapel von fünf oder sechs Ampullenkarten
verpackt werden sollen.
Die Bosch Sigpack HCL verpackt die BFS-
Produkte in Schlauchbeutel. „Für den Siegelungsprozess
setzen wir neben Heiß- auch
Ultraschall-Siegeltechnologien ein. Beide erzeugen
hermetische Siegelnähte“, erläutert
Kleiner. Die Ultraschallsiegelung hat den
Vorteil, dass sie so gut wie keine Wärme erzeugt.
Die Dichtpackung schützt die BFS-
Produkte zusätzlich vor Licht und Wasserdampf.
Eine Option zur zusätzlichen Leistungssteigerung
des Systems ist die vollautomatische
Folienverschweißung (HPS Splice).
Für die Kartonierung bietet der Sigpack
TTMP Toploader eine große Bandbreite an
verschiedenen Schachtelformaten bei sehr
schnellen Formatwechseln und hoher Prozesssicherheit.
Dieser nimmt die in
Schlauchbeutel verpackten Produkte aus
der Gruppierkette und platziert sie sanft
und zuverlässig in die Schachtel. Je nach
Produkt und Größe der Schachteln formt,
belädt und schließt die Maschine bis zu
200 Schachteln pro Minute. „Kunden entscheiden
sich für einen Kartonierer aus der
TTM-Produktfamilie aufgrund der schnellen
und werkzeuglosen Formatwechsel. Der
TTM bietet eine sehr große Produkt- und
Packstilflexibilität. So kann ein Auftragshersteller
auf die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse
eingehen“, erklärt Kleiner. Für
den Sigpack TTM stehen diverse Optionen
zur Verfügung, unter anderem ein Beipackzettelspender
sowie Codierungs-, Serialisierungsmodule
und Track-&-Trace-Lösungen.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: phpro0518bosch
AUTORIN:
CORNELIA HARODT
Marketing &
Kommunikation,
Bosch Packaging Technology
phpro 05-2018 45