Schnelle Kommuni- kation im Steuerungs- und Anlagenbau
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Häusle bauen?<br />
RotoMis – die intelligente Lösung zur Zementabfüllung<br />
In vielen Herstellprozessen ist das Gewicht zur<br />
Kennzeichnung der Stoffmenge ein wichtiger<br />
Parameter. Die Integration von Wägetechnik<br />
in Maschinen ist eine Entscheidung, die<br />
<strong>im</strong>mer mehr Unternehmen, auch aus Gründen<br />
der Wirtschaftlichkeit, zu treffen haben.<br />
Eine Zementabfüllanlage ohne einen Rotopacker<br />
ist heutzutage nur eine halbe Sache.<br />
Ein Rotopacker ist so konstruiert, dass er<br />
Zementsäcke innerhalb einer oder einer<br />
halben Drehung bis zu einer best<strong>im</strong>mten<br />
Einstellmarkierung befüllt <strong>und</strong> anschließend<br />
können die gefüllten Säcke auf Transportbänder<br />
abgelegt werden. Danach werden die<br />
Säcke für den Vertrieb auf LKWs oder andere<br />
Fahrzeuge verladen. Über ein intelligentes<br />
<strong>Steuerungs</strong>instrument wird der gesamte<br />
Abfüll- <strong>und</strong> Verladevorgang kontrolliert.<br />
Worum handelt es sich bei RotoMIS?<br />
RotoMIS ist eine Anwendungssoftware, die<br />
von Sartorius Mechatronics India Pvt L<strong>im</strong>ited<br />
– einer Tochtergesellschaft der Sartorius AG –<br />
entwickelt wurde. Als integrativer Bestandteil<br />
der Kontrollwägung erleichtert RotoMIS die<br />
Online-Überwachung <strong>und</strong> Steuerung des<br />
Blockdiagramm des RotoMIS<br />
2.5<br />
RPM<br />
Rotosoft<br />
(Verwaltung der<br />
Abfüllparameter <strong>und</strong><br />
Berichterstattung<br />
RS485-<br />
RS232<br />
Rotopackers. Ferner können damit verschiedene<br />
MIS-Berichte (MIS = Management<br />
Information System) für die Produktionsoder<br />
Geschäftsleitung erstellt werden <strong>und</strong> es<br />
ist außerdem in ein bestehendes ERP-System<br />
(= Enterprise Resource Planning, z.B. SAP)<br />
integrierbar.<br />
Ausgangssituation.<br />
Bei laufendem Betrieb lassen sich Online-<br />
Daten über die Leistung einer Abfüllanlage<br />
nur schwer erstellen. Wenn an der Anlage zu<br />
wenig oder zu viel Zement in die Säcke abgefüllt<br />
wird, ist dies erst auf der Brückenwaage<br />
am Warenausgang erkennbar, wenn der beladene<br />
LKW hier Über- oder Untergewicht aufweist.<br />
Eine Korrektur ist zu diesem Zeitpunkt<br />
kaum noch durchführbar. Die einzige Möglichkeit<br />
bestünde darin, den LKW zurückzuhalten,<br />
die Säcke auszuleeren <strong>und</strong> einen<br />
erneuten Abfüllvorgang vorzunehmen. Dies<br />
wäre jedoch gleichbedeutend mit einem<br />
beträchtlichen Verlust an Zeit <strong>und</strong> Geld.<br />
Selbst wenn sich ein Über- oder Untergewicht<br />
der Zementsäcke zu einem früheren<br />
Zeitpunkt feststellen ließe, sind die in diesem<br />
Fall erforderlich werdenden Korrekturmaßnahmen<br />
sehr zeitaufwändig: Die Abfüllanlage<br />
müsste angehalten, die korrigierten Werte<br />
in die <strong>Steuerungs</strong>einheiten eingegeben <strong>und</strong><br />
die Anlage wieder hochgefahren werden.<br />
RS485<br />
Schleifringe<br />
Appli<strong>kation</strong><br />
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