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Schnelle Kommuni- kation im Steuerungs- und Anlagenbau

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Häusle bauen?<br />

RotoMis – die intelligente Lösung zur Zementabfüllung<br />

In vielen Herstellprozessen ist das Gewicht zur<br />

Kennzeichnung der Stoffmenge ein wichtiger<br />

Parameter. Die Integration von Wägetechnik<br />

in Maschinen ist eine Entscheidung, die<br />

<strong>im</strong>mer mehr Unternehmen, auch aus Gründen<br />

der Wirtschaftlichkeit, zu treffen haben.<br />

Eine Zementabfüllanlage ohne einen Rotopacker<br />

ist heutzutage nur eine halbe Sache.<br />

Ein Rotopacker ist so konstruiert, dass er<br />

Zementsäcke innerhalb einer oder einer<br />

halben Drehung bis zu einer best<strong>im</strong>mten<br />

Einstellmarkierung befüllt <strong>und</strong> anschließend<br />

können die gefüllten Säcke auf Transportbänder<br />

abgelegt werden. Danach werden die<br />

Säcke für den Vertrieb auf LKWs oder andere<br />

Fahrzeuge verladen. Über ein intelligentes<br />

<strong>Steuerungs</strong>instrument wird der gesamte<br />

Abfüll- <strong>und</strong> Verladevorgang kontrolliert.<br />

Worum handelt es sich bei RotoMIS?<br />

RotoMIS ist eine Anwendungssoftware, die<br />

von Sartorius Mechatronics India Pvt L<strong>im</strong>ited<br />

– einer Tochtergesellschaft der Sartorius AG –<br />

entwickelt wurde. Als integrativer Bestandteil<br />

der Kontrollwägung erleichtert RotoMIS die<br />

Online-Überwachung <strong>und</strong> Steuerung des<br />

Blockdiagramm des RotoMIS<br />

2.5<br />

RPM<br />

Rotosoft<br />

(Verwaltung der<br />

Abfüllparameter <strong>und</strong><br />

Berichterstattung<br />

RS485-<br />

RS232<br />

Rotopackers. Ferner können damit verschiedene<br />

MIS-Berichte (MIS = Management<br />

Information System) für die Produktionsoder<br />

Geschäftsleitung erstellt werden <strong>und</strong> es<br />

ist außerdem in ein bestehendes ERP-System<br />

(= Enterprise Resource Planning, z.B. SAP)<br />

integrierbar.<br />

Ausgangssituation.<br />

Bei laufendem Betrieb lassen sich Online-<br />

Daten über die Leistung einer Abfüllanlage<br />

nur schwer erstellen. Wenn an der Anlage zu<br />

wenig oder zu viel Zement in die Säcke abgefüllt<br />

wird, ist dies erst auf der Brückenwaage<br />

am Warenausgang erkennbar, wenn der beladene<br />

LKW hier Über- oder Untergewicht aufweist.<br />

Eine Korrektur ist zu diesem Zeitpunkt<br />

kaum noch durchführbar. Die einzige Möglichkeit<br />

bestünde darin, den LKW zurückzuhalten,<br />

die Säcke auszuleeren <strong>und</strong> einen<br />

erneuten Abfüllvorgang vorzunehmen. Dies<br />

wäre jedoch gleichbedeutend mit einem<br />

beträchtlichen Verlust an Zeit <strong>und</strong> Geld.<br />

Selbst wenn sich ein Über- oder Untergewicht<br />

der Zementsäcke zu einem früheren<br />

Zeitpunkt feststellen ließe, sind die in diesem<br />

Fall erforderlich werdenden Korrekturmaßnahmen<br />

sehr zeitaufwändig: Die Abfüllanlage<br />

müsste angehalten, die korrigierten Werte<br />

in die <strong>Steuerungs</strong>einheiten eingegeben <strong>und</strong><br />

die Anlage wieder hochgefahren werden.<br />

RS485<br />

Schleifringe<br />

Appli<strong>kation</strong><br />

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