Schnelle Kommuni- kation im Steuerungs- und Anlagenbau

&
präsentieren
Waagen-Kissling GmbH
Bahnhofstraße 17A
64668 Rimbach
Tel.: 06253-9820-0
eMail: info@waagen-kissling.de
www.waagen-kissling.de

WÄGERAUM
■ Schnelle Kommunikation
im Steuerungsund
Anlagenbau
Der neue PR 5210
Profibus Transmitter
von GWT
Seite 7
■ Junges Gemüse
Allpress Farms von
Boekels Kontrollwaagen
sichtlich beeindruckt
Seite 10
■ Schneeflöckchen,
weiß’ Röckchen...
Die Untersuchung von
Gashydraten bei eisigen
Bedingungen mit
LA-Premium-Waagen
Seite 12
■ Damit Sie auch
morgen noch sicher
Auto fahren können
Altenrath GmbH – das
Unternehmen für Mikrodosierung
im Ex-Bereich
Seite 17
7

Impressum
2|
Produkte Inhalt
Ausgabe: 7 | 2003
Herausgeber: Sartorius AG, 37070 Göttingen
www.sartorius.com
Redakteurin: Christiane Schulze
Layout: Weckner Fotosatz GmbH, Media + Print
Druck: Goltze-Druck
Die Kopie einzelner Beiträge ist nur nach
vorheriger Rücksprache mit der Redaktion
gestattet.
Christiane Schulze
Telefon: 0551.308.1695 | Fax: 0551.308.3495
e-mail: christiane.schulze@sartorius.com
Titelbild:
100 µm + 100 µm großer Ausschnitt
eines Schneekristalls.
Forschungen dazu werden in der
Kristallographie des Geowissenschaftlichen
Zentrums der Uni
Göttingen betrieben. Im Artikel ab
Seite 12 lesen Sie mehr dazu.
Qualität 4
Produkte 6
7
Applikation 8
9
10
12
15
Sartorius Inside 17
Metrologie 19
Internes 20
20
Training 21
Richtigstellung
Leicht verständlich notiert…
Gerätequalifizierung pH-Meter, Ionenmeter,
Konduktometer
Tropfen für Tropfen
Neue GENIUS für den Einsatz in Pipettenkalibrierstationen
und automatisierten
Systemen
Schnelle Kommunikation im
Steuerungs- und Anlagenbau
Der neue PR 5210 Profibus Transmitter
von GWT
Combics. Mobil
Mit Plattform „unterwegs“ in der
Produktionshalle
Combics. Wo Flexibilität kein
Fremdwort ist…
Untergestell maßgeschneidert angepasst
Junges Gemüse
Allpress Farms von Boekels Kontrollwaagen
sichtlich beeindruckt
Schneeflöckchen, weiß’ Röckchen...
Die Untersuchung von Gashydraten
bei eisigen Bedingungen mit
LA-Premium-Waagen
Häusle bauen?
RotoMis – die intelligente Lösung zur
Zementabfüllung
Damit Sie auch morgen noch sicher
Auto fahren können
Altenrath GmbH – das Unternehmen für
Mikrodosierung im Ex-Bereich
273 Wägungen pro Minute,
geeicht – geht das?
R51-Prüflabor bei der Sartorius AG
Filmdreh einmal anders
GWT fördert Film-AG des Heinrich-Heine-
Gymnasium
Sartorius VIP-Kundentag auf der ACHEMA
DIN ISO 8655
Neuregelung der Norm zur gravimetrischen
Pipettenkalibration
In unserer letzten Ausgabe Nr. 6 des „Wägeraums“ berichten wir
über das Service-Dienstleistungs-Angebot von Sartorius. Durch die
Darstellung – insbesondere die Abbildung auf Seite 36 – kann irrtümlich
der Eindruck entstehen, Sartorius verfüge über die Berechtigung
zur Nacheichung von Waagen.
Wir möchten richtig stellen, dass wir vom Niedersächsischen
Landesverwaltungsamt – Eichwesen –, Hannover, benannte Stelle
der Kommission der Europäischen Gemeinschaften Nr. 0111, die
Berechtigung haben, an nichtselbsttätigen Waagen Ersteichungen
gemäß der Eichordnung vorzunehmen. Nacheichungen sind davon
unberührt. Diese müssen nach wie vor von den jeweils zuständigen
Eichämtern durchgeführt werden.
Auf der Seite 11 vom „Wägeraum“ Nr. 6 ist das „v“ in den ersten
beiden Formeln falsch und muss in einen Pfeil umgewandelt werden:
Kathodenreaktion: 4H + + 4e – ➝ 2H 2
Anodenreaktion: P 4O 12 4– ➝ P40 10 + 0 2 + 4e –

Liebe Leserin, lieber Leser!
Im Mai diesen Jahres fand in Frankfurt am
Main die 27. ACHEMA statt, die bedeutendste
internationale Fachmesse für die Ausrüster
der Chemischen und verarbeitenden Industrien.
Seit Gründung dieses Forums gehört
Sartorius zu der „Handvoll“ Unternehmen, die
bisher immer dort vertreten waren.
In diesem Jahr war Sartorius mit insgesamt
4 Ständen auf einer Fläche von fast 400 m 2
präsent, zugeordnet den Bereichen Laborund
Analysentechnik, Biotechnologie,
Pharma-, Verpackungs- und Lagertechnik
sowie Mess-, Regel- und Prozesstechnik.
Dadurch wurde den verschiedenen Interessenlagen
der Fachbesucher Rechnung getragen.
Im Vordergrund stand auf allen Ständen
das Thema „Prozesstechnik“. Der neue
„transparente“ Messe-Auftritt, passend zum
Motto „Discover Sartorius…“ lud im wahrsten
Sinne des Wortes ein, neben exzellenten
Produkten die gesamte Vielfalt des Angebotes
der Sartorius Gruppe zu entdecken.
Obwohl wir insgesamt einen leichten Rückgang
der Besucherzahlen verzeichneten, so
war die Anzahl der qualifizierten Gespräche
und internationalen Kontakte deutlich höher
als noch vor 3 Jahren. So können wir auch
die diesjährige ACHEMA als Erfolg für den
Gesamt-Konzern verbuchen. Viele neue und
innovative Produkte aus allen Bereichen
der Sartorius Gruppe wurden erstmalig ausgestellt
und dem internationalen Publikum
präsentiert. Dabei wurde das Stand-Team,
bestehend aus der deutschen Vertriebs-
und Produktmanagement-Mannschaft, tatkräftig
von Kollegen aus Europa und Asien
unterstützt.
Einer der 4 Sartorius Messestände auf der ACHEMA.
Die DECHEMA e.V. vermerkt in ihrem
Schlussbericht:
Die ACHEMA 2003 war für Aussteller und
Besucher ein Erfolg! Die hohen Erwartungen
an diese weltgrößte Leistungsschau und
Kontaktbörse für Chemische Technik, Biotechnologie
und Umweltschutz wurden
trotz schwierigem wirtschaftlichen Umfeld
mehr als erfüllt. 3.819 Aussteller aus
48 Ländern präsentierten vom 19. bis 24. Mai
2003 auf dem Frankfurter Messegelände
in 12 Ausstellungsgruppen auf 138.345 Quadratmetern
Nettoausstellungsfläche technologische
Kompetenz, Neuentwicklungen
und Service für die Prozeßindustrien.
Insgesamt 192.161 Teilnehmer aus über
100 Ländern nutzen die ACHEMA zum Erfahrungsaustausch.
Mit freundlichen Grüßen
Christiane Schulze
Marketing Mechatronik und Redaktion
„Wägeraum“
Produkte Editorial
Bitte nutzen Sie die Fax-Antwort
um nähere Informationen zu
einzelnen Artikeln oder Produkt-
Informationen anzufordern.
Hier können Sie – falls noch nicht
geschehen – auch angeben, ob
Sie den „Wägeraum“ in Zukunft
weiterhin kostenfrei beziehen
möchten oder nicht.
Auch auf der Sartorius Website
www.sartorius.de besteht die
Möglichkeit, sich zu registrieren.
Klicken Sie einfach auf das
Banner „Wägeraum online-abo“;
füllen Sie bitte das Formular
vollständig aus und wählen Sie
am Ende, ob Sie den „Wägeraum“
zukünftig in der Print- und/oder
PDF-Version beziehen möchten.
Ihre Meinung ist gefragt! Haben
Sie Kritik oder Anregungen?
Schicken Sie mir eine e-mail:
christiane.schulze@sartorius.com
Unter 0551.308.1695 können Sie
mich telefonisch erreichen.
| 3

4|
Qualität
Sartorius PP-50: kombiniertes pH-,
Ionen- und Konduktometer.
Leicht verständlich notiert…
… Gerätequalifizierung pH-Meter, Ionenmeter, Konduktometer
Grundsätzliches Ziel jeder Gerätequalifizierung
ist, die Eignung des Messgerätes
für die jeweilige Messaufgabe innerhalb
eines Prozesses nachzuweisen und zu
dokumentieren.
Die Vergleichbarkeit von Messergebnissen
untereinander oder ihre Interpretierbarkeit
im Hinblick z.B. auf das Einhalten bestimmter
Grenzwerte haben in der analytischen Messtechnik
dazu geführt, dass immer häufiger
Zertifikate gefordert sind, die dokumentieren,
dass das einzelne Analysenergebnis den
jeweiligen Ansprüchen genügt. Analysen oder
Messungen sollten nicht grundsätzlich mit
der größtmöglichen sondern mit der im
Einzelfall notwendigen Genauigkeit durchgeführt
werden. Die Messgenauigkeit muss
jedoch bekannt sein und z.B. in Form der
Messunsicherheit zusammen mit dem Analysenergebnis
angegeben werden – nur so sind
die Ergebnisse wirklich aussagekräftig und
interpretierbar.
In Wägeraum Nr. 5 2003, S. 4–7 wurde ein
kurzer Überblick über die wichtigsten Qualitätsmangement-Systeme
und die allgemeinen
Forderungen an die Mess- und Prüfmittelüberwachung
nach DIN ISO 10012
gegeben. Die praktische Umsetzung dieser
Anforderungen für pH-Meter, Ionen-Meter
und Konduktometer soll im Folgenden
gezeigt werden:
Die Qualifizierung (nach DIN ISO 10012 und
GLP/GMP) dient als dokumentierter Eignungsnachweis
für den Einsatz eines Prüfmittels für
eine bestimmte Aufgabe. Es soll sichergestellt
werden, dass das Messgerät die erforderliche
Leistungsfähigkeit und Messgenauigkeit aufweist.
Die Dokumentation der Qualifizierung
erfolgt in den sogenannten Logbüchern.
Die wichtigsten Schritte einer Qualifizierung:
DQ – Design-Qualifizierung
(Design Qualification).
Die Design-Qualifizierung erfolgt grundsätzlich
vor der Anschaffung des Messgerätes und
muss vom Anwender durchgeführt werden.
Definiert – und dokumentiert – werden z.B.
die zu verwendenden Messmethoden, die das
Messgerät unterstützen muss, die Messgenauigkeit
oder die „angestrebte Unsicherheit“ als
maßgeblicher Wert für die maximal zulässige
erweiterte Unsicherheit. Dieser Wert hängt
vom Zweck der Messung bzw. des Messergebnisses
ab und dient als Vorgabe für die
Spezifikation der Messeinrichtung sowie
der Messbedingungen.
IQ – Installationsqualifizierung
(Installation Qualification).
Die IQ umfasst die Aufstellung und Inbetriebnahme
der Messeinrichtung vor Ort einschließlich
der Prüfung auf Vollständigkeit
des erforderlichen Zubehörs. Dazu gehören
auch eine detaillierte Betriebsanleitung sowie
eine kurze praktische Einführung in die
Bedienung des Gerätes.
OQ – Funktionsqualifizierung
(Operational Qualification).
Wie die IQ kann auch die OQ – die Funktionsqualifizierung
- sowohl vom Anwender selbst
als auch vom Gerätehersteller durchgeführt
werden. Die funktionstechnische Überprüfung
bei elektrochemischen Messeinrichtungen
wie z.B. pH-Metern erfolgt in zwei
Schritten: Zunächst wird das Messgerät
Funktionsqualifizierung eines Sartorius Professional Meter
mithilfe des Kalibrators.

allein mit Hilfe eines kalibrierten Spannungsgebers
und kalibrierter Widerstände
geprüft. Anschließend werden die externen
Sensoren (die Messketten) angeschlossen und
das vollständige System aus Messgerät und
elektrochemischem Sensor wird mit zertifizierten
Referenzlösungen bekannter Messunsicherheit
geprüft.
PQ – Leistungsqualifizierung
(Performance Qualification).
Die Qualifizierung der Messsysteme in einer
speziellen Applikation kann nur nach individueller
Abstimmung und genauer Definition
der Prüfbedingungen erfolgen. Hier sind –
insbesondere bei der Verwendung von ionenselektiven
Elektroden – zahlreiche spezielle
Anwendungen denkbar. Beispiele hierfür sind
eine Bestimmung der Ca 2+ -Konzentration
nach dem Standard-Additionsverfahren oder
eine TDS-Bestimmung (Total Dissolved Solids)
aus der spezifischen elektrischen Leitfähigkeit
einer wässrigen Lösung.
Im Folgenden wird die Funktionsqualifizierung
eines kombinierten pH-, Ionen- und
Konduktometers (OQ) näher beschrieben,
zunächst jedoch einige Anmerkungen zu den
benötigten Hilfsmitteln – dem Kalibrator
und den Referenzlösungen.
Kalibrator:
Der Kalibrator ist ein Gerät zur Überprüfung
von pH- und Leitfähigkeitsmessgeräten, dabei
ersetzt er die jeweilige Elektrode bzw. deren
Temperatursensor. Für den Kalibrator liegt ein
DKD-Kalibrierschein vor. Es stehen drei definierte
Gleichspannungen und fünf definierte
Gleichstromwiderstände zur Prüfung der
Messgeräte zur Verfügung. Die Spannungsversorgung
des Kalibrators erfolgt netzunabhängig
über Solarzellen.
Standardreferenzlösungen:
Die bei der Qualifizierung zur Prüfung des
kompletten Messsystems verwendeten
pH-Wert-Referenzpufferlösungen werden
hergestellt nach DIN 19266. Die Referenzpufferlösungen
sind auf primäre Standards
rückgeführt: Der pH-Wert wird über Vergleichsmessungen
gegen sekundäre Referenzmaterialien
bestimmt, der pH-Wert des
sekundären Referenzmaterials wurde durch
Absolutmessung in einer Bezugsnormalmesseinrichtung,
die durch primäre Referenzmaterialien
des NIST / der PTB auf internationale
Standards rückgeführt wurde, bestimmt.
Die pH-Werte einschließlich der erweiterten
Messunsicherheit sowie die Rückführbarkeit
werden in einem DKD-Kalibrierschein
bescheinigt.
Ähnlich wie für die pH-Wert-Bestimmung
werden auch für die Qualifizierung von
Konduktometern „Referenzflüssigkeiten für
die elektrische Leitfähigkeit“ mit DKD-Kalibrierzertifikat
eingesetzt; diese sind rückgeführt
auf Transfernormallösungen, gemessen
von der PTB.
Für die Überprüfung von Ionenmetern und
ionenselektiven Elektroden existieren bisher
keine Referenzlösungen (vergleichbar den
pH-Wert-Referenzpufferlösungen), die auf
primäre internationale Standard-Referenzmaterialien
rückgeführt sind. Es werden für
die Qualifizierung daher Standardlösungen
eingesetzt, die mit einem Herstellerzertifikat
geliefert werden, so dass unter den gegebenen
Voraussetzungen eine möglichst sichere
Bezugsgröße für die Kalibrierung und Qualifizierung
von Ionenmetern verwendet wird.
Dasselbe gilt sinngemäß auch für Redox-
Standards.
Funktionsqualifizierung (OQ):
Nach erfolgreichem Abschluss der Installationsqualifizierung
wird zunächst das Messgerät
alleine (im Beispiel ein PP-50 von
Sartorius) mit dem Kalibrator auf Einhalten
der Sollwerte der Spezifikation geprüft.
Die Messkanäle für die pH-, Ionen- und die
Redoxmessung werden mithilfe von drei
Gleichstromspannungen kalibriert. Der
Messkanal für Leitfähigkeits- bzw. Widerstandsmessungen
wird mithilfe der fünf
Gleichstromwiderstände geprüft. Die Temperaturmessung
wird ebenfalls mit einem der
definierten Widerstände des Kalibrators
geprüft.
Anschließend werden die zu prüfenden
Messketten – pH-Elektrode, Leitfähigkeitsmesszelle,
ionenselektive Elektrode oder
Redoxmesskette – an das Sartorius PP-50
angeschlossen. In mehreren Referenzlösungen
erfolgt nun die Prüfung des Gesamtsystems
auf Einhalten der vorgegebenen Toleranzen.
Alle Einzelergebnisse sowie der erfolgreiche
Abschluss der Prüfung werden im Logbuch
dokumentiert.
(Übrigens können Sie – wenn Sie eine Geräte-
Qualifizieung selber durchführen wollen – bei
uns auch nur die SOP mit Logbuch beziehen.)
Kennziffer: 035
Quellennachweis:
Deutscher Akkreditierungsrat: DAR-4-INF-08,
Anforderungen an Prüflaboratorien und Akkreditierungsstellen
bezüglich der Messunsicherheitsabschätzung
nach ISO/IEC 17025 (5.4.6/5.10.3); Version 1.0 bestätigt
am 10.10.2001
Swedish National Testing and Research Institute:
Wichtige Informationen für unsere Kunden bezüglich
der Qualität von Messungen (Übersetung von „Important
information to our customers concerning the quality
of measurements“); www.dar.bam.de/pdf/qualitaet_
Qualität
Standardarbeitsanweisung mit Logbuch
für Ihre Installations-, Funktions- und
Leistungsqualifizierung.
Beispiel für DKD Zertifikat einer Referenzlösung
zur Prüfung des Gesamt-Systems
(Messgerät + Messkette).
messungen.pdf | 5

6|
Produkte
Pipettieren leicht gemacht –
durch verschließbare Öffnung im Windschutz.
Tropfen für Tropfen
Neue GENIUS für den Einsatz in Pipettenkalibrierstationen
und automatisierten Systemen
Die Semimikro- und Analysenwaagenbaureihe
GENIUS ME wurde durch das Modell
ME235P-SD mit einem gekürzten Windschutz
erweitert. Wägebereichsstruktur und Ablesbarkeit
entsprechen mit 60/110/210 g und
0,01/0,02/0,05 mg der ME235P. Gegenüber
der Standardausführung ist die obere Windschutztür
um 58 mm in der Höhe reduziert.
Zusätzlich wurde das Windschutzelement
mit einer Öffnung von 60 mm Durchmesser
versehen.
Beim Pipettieren entfallen somit das Öffnen
und Schließen des oberen Elementes,
wodurch eine erhebliche Zeitersparnis in
Serienbestimmungen erzielt wird. Der mitgelieferte
Deckel kann während eines
Wägevorgangs schnell verschlossen werden.
Selbstverständlich lässt sich das obere Windschutzelement
auch über das Windschutzkonzept
F.A.S.T. motorisch und vollautomatisch
über die seitlich an der Displayeinheit
angebrachten Tasten bedienen. Die Waage
kann über ihren Einsatz beim Pipettieren hinaus,
unter Berücksichtigung der reduzierten
Windschutzhöhe, auch als vollwertige Laborwaage
genutzt werden.
Ferner ist der Einsatz des gekürzten Windschutzes
bei automatisierten Wägeprozessen
von Vorteil. Aufgrund der geringen Luftumwälzung
beim Öffnen des oberen Windschutzelementes
wird bei der Beladung von
oben eine noch schnellere Wägung realisiert.
Durch die verringerten Volumenausmaße
erlaubt dieses spezielle GENIUS-Modell eine
freiere Bewegung des Roboterarms.
Kennziffer: 036
Zusammen mit dem Pipettenkalibrierset YCP03,
der PC-Software PICASO und einer Verdunstungsfalle
entsteht aus der GENIUS ME235P-SD eine komplette
Pipettenkalibrierstation.

Schnelle Kommunikation
im Steuerungs- und Anlagenbau
Der neue PR 5210 Profibus Transmitter von GWT
Der Profibus Transmitter PR 5210 ist die
neueste Entwicklung auf dem Gebiet der
Digital-Transmitter und ist ideal für den
Steuerungs- und Anlagenbau geeignet. Das
Gerät wurde von Grund auf neu konzipiert
und baut auf der neuesten Generation von
Hochleistungsprozessoren auf.
Der hochstabile Eingangsverstärker und der
aufwändige Sense-Verstärker garantieren
beste Signalstabilität auch unter schwierigen
Bedingungen und über große Distanzen.
Ebenfalls neu ist eine besonders schnelle und
hochauflösende A/D-Wandlung und die
zugehörige digitale Signalverarbeitung. Diese
garantiert schnelle Messwerte (bis zu 10 ms
Wandlungszeit) sowie höchste Präzision (bis
zu 4.8 Mio. Teile interne Auflösung). Der
gefilterte und skalierte Gewichtswert steht
an der schnellen Profibus-DP Schnittstelle
(12 Mbit) an und lässt sich von dort einfach
in die Steuerung übernehmen.
Ein besonderes Highlight ist die bequeme
Konfigurierung des Gerätes. Diese kann wahlweise
über das mitgelieferte Windows Konfigurationstool
oder einen PDA der Palm-Serie
(z.B. m105 oder m130) über die frontseitig
zugängliche RS-232 Schnittstelle geschehen.
Das notwendige Kabel zur Verbindung mit
dem PC/Laptop ist im Lieferumfang bereits
enthalten.
Das Gerät präsentiert sich im platzsparenden
Kompaktgehäuse für die Hutschienenmontage.
Die moderne Anschlusstechnik mit
hochwertigen, steckbaren Schraubterminals
macht Montage und Wartung besonders einfach,
ohne bei der Kontaktsicherheit unnötige
Kompromisse eingehen zu müssen.
Die integrierten digitalen Ein- und Ausgänge
(jeweils 3) ermöglichen das Schalten von
Grenzwerten und das Reagieren auf externe
Signale (z.B. Tarieren) und sind galvanisch
vom Gerät getrennt. Damit sind einfache
Steuerungsaufgaben, wie die Grenzwertüberwachung,
Überfüllschutz oder Trockenlaufschutz
sowie das Initiieren, beispielsweise
einer automatischen Nachfüllung, problemlos
und ohne Programmieraufwand möglich.
Der hochauflösende 4..20 mA-Analogausgang
ist konfigurierbar (brutto, netto, Verhalten
im Fehlerfall) und galvanisch vollständig
vom Sensorschaltkreis sowie der Hilfsenergie
getrennt. Die serielle Schnittstelle RS-422/
485 ermöglicht den Anschluss einer
Fernanzeige.
Das Gerät ist eines der wenigen dieser Klasse,
welches vollständig den strengen Richtlinien
der NAMUR in Bezug auf Ausfall- und
Störsicherheit durch elektromagnetische
Einstrahlung entspricht. Durch die ausschließliche
Verwendung hochwertiger Komponenten
und die Anwendung modernster Fertigungsstandards
überzeugt das Geräte durch
seine hohe Qualität und Zuverlässigkeit, seine
hervorragenden Leistungsdaten und ein
besonders gutes Preis-Leistungsverhältnis.
Kennziffer: 037
Neueste Entwicklung im Bereich der Digital-Transmitter:
GWT Profibus Transmitter PR 5210.
Produkte
| 7

8|
Applikation
Combics. Mobil
Mit Plattform „unterwegs“ in der Produktionshalle
Prozessorientierung und -optimierung sind
die Schlagworte unserer Zeit, und speziell
im sekundären Sektor setzt man sich damit
auseinander. In großen Produktionshallen
werden verschiedene Arbeitsschritte immer
schneller, besser und angepasster an die
jeweiligen Umgebungsbedingungen durchgeführt.
In diesem Zusammenhang ist auch
Höchstleistung vom Prüfmittel Waage
gefordert. So ist nicht mehr nur Robustheit,
Flexibilität und Modularität verlangt, sondern
vor allem die Anpassung an den Produktionsprozess.
Infolge dieser Überlegungen rückte eine
Combics Wägeplattform des Types
CAPS4-150IG-I mit 150 kg Wägebereich und
den Abmessungen 800 + 600 mm in das
Interesse des Betrachters. Ein „Sonder-Aufstellbock“
aus Edelstahl, mit Stativ und vor
allem Rollen, zum schnellen Transport, war
der Wunsch des Kunden, den es zu realisieren
galt. Diese spezielle Anfrage konnte durch
die ICE-Abteilung 1 der Sartorius AG bearbeitet
und realisiert werden.
Mobile Plattform „auf Rollen“.
Combics Plattformen sind in der mobilen
Version abgestimmt auf individuelle Produktionsprozesse
und liefern natürlich auch in
dieser Ausführung beim Kontrollieren, Dosieren
und Rezeptieren eine fein abgestimmte
Dosis Qualität, „unterfüttert“ mit einem weltweit
agierenden Service-Team.
Kennziffer: 038

Combics. Wo Flexibilität kein
Fremdwort ist…
Untergestell maßgeschneidert angepasst
Seit vielen Jahren steht die Lebensmittelindustrie
im Fokus von Wirtschaft und Politik.
Immer neue Regelwerke und Regularien,
Gesetze und Verordnungen, von Gremien der
Europäischen Gemeinschaft und weltweiten
Organisationen, stellen Unternehmen der
Nahrungsmittelindustrie vor neue Herausforderungen
und verlangen die permanente
Anpassung an verschärfte Bedingungen
im Bereich der Produktionsmittel und
-umgebung.
Als wichtiges Prüfmittel kommen auch
Waagen im Verlauf des Produktionsprozesses
zum Einsatz. Mit den Sartorius Plattformen
aus Edelstahl der Sorten „poliert“, „elektropoliert“
und „Tränenblechstruktur“ ist die
Festlegung geeigneter Maßnahmen zur
Vermeidung von Kontaminationen stark
vereinfacht.
Folgendes Beispiel zeigt, dass man mit der
Wahl des richtigen Kooperationspartners
schnell und flexibel auch kleinere Anpassungen
bei Standardprodukten durchführen und
einfache Lösungen finden kann, die das
Arbeiten in der Praxis deutlich verbessern.
Die Firma Unifine Döhler aus Belgien suchte
zum Kommisionieren von kleinen und großen
Gebinden von Früchten und Schokolade ein
geeignetes Produkt. Die Sartorius Combics
Wägeplattform CAPS4-1500NL-I mit einem
Wägebereich von 1,5 Tonnen eignete sich
hervorragend für diese Anwendung.
Praktische Kombination: Wägeplattform mit Untergestell
aus Edelstahl bei der wägetechnischen Prüfung bei
1,5 Tonnen Belastung.
Jedoch kann durch die Bauweise des Hochhubwagens
(siehe Foto), welcher durch den
tiefen Schwerpunkt eine besondere Standfestigkeit
aufweist, eine auf dem Boden
stehende Wägeplattform nicht ohne Weiteres
erreicht werden. Demzufolge benötigte der
Kunde ein entsprechendes Untergestell, um
die Plattform vom Hochhubwagen aus überhaupt
beladen zu können. Weiterhin sollte
das leichte Reinigen und Desinfizieren
gewährleistet sein. In bester Kooperation
mit dem Endkunden wurde ein spezielles
Untergestell entworfen und später im ICE-
Team 1 in Göttingen gebaut. Heute hat sich
diese ursprüngliche Sonderlösung im Markt
etabliert und die Kombination Plattform
inklusive Untergestell wird von vielen Kunden
nachgefragt.
Kennziffer: 038
1 ICE-Abteilung, kurz für Industrial Customer Engineering
Group, Göttingen. Eine Abteilung, die spezialisiert ist auf
die individuelle Anpassung der Standardprodukte an
spezielle Kundenbedürfnisse. Hier werden Modifikationen
an bestehenden Geräten durchgeführt, die der Kunde
wünscht.
Applikation
Der Hochhubwagen kann die durch
das Untergestell erhöhte Plattform
problemlos beladen.
Hochhubwagen mit tiefem Schwerpunkt.
Erst durch das Untergestell
der Plattform ist ein Abstellen der
Paletten möglich.
| 9

10 |
Applikation
Boekels Kontrollwaage EWK 1000 am Ende der
Verarbeitungssstraße zur Erkennung über- und untergewichtiger
Lauch-Packungen.
Junges Gemüse
Allpress Farms von Boekels Kontrollwaagen sichtlich beeindruckt
Allpress Farms in der englischen Grafschaft
Cambridgeshire zählt zu den führenden
Anbauern von Lauch-Gemüse. Beliefert werden
sowohl Kunden im Vereinigten Königreich
als auch in ganz Europa. Da zu den
Abnehmern unter anderem der Lebensmittelkonzern
J. Sainsbury’s gehört, muss Allpress
Farms sein Lauch-Gemüse nicht nur in „loser“
Form, sondern an verschiedene Supermarktketten
bereits abgepackt ausliefern.
Die Ware wird nach den Anforderungen der
Fertigpackungsverordnung abgepackt.
Das bedeutet, Allpress Farms ist sowohl im
Sinne der geltenden Handelsvorschriften als
auch seinen Kunden gegenüber dafür verantwortlich,
dass die ausgelieferten Produkte
kein Untergewicht aufweisen. Vor diesem
Hintergrund entschied man sich bei Allpress
Farms dazu, eine dynamische Kontrollwaage
anzuschaffen, die untergewichtige Gebinde
zuverlässig identifiziert, ohne den Durchsatz
von 60 Packungen pro Minute herabsetzen
zu müssen.
Endverpackung der „guten“
Packungen nach Durchlauf
über die Kontrollwaage
EWK 1000.
Doch bei der Wahl der geeigneten Kontrollwaage
spielten nicht nur die Schutzmaßnahmen
gegen untergewichtige Packungen,
sondern auch andere Einflussfaktoren eine
entscheidende Rolle, wie Stuart Threadgill,
Produktkoordinator bei Allpress Farms,
erläuterte:
„Unsere Herstellungsprozesse werden zwar
engmaschig überwacht, doch bei Lauch
handelt es sich um ein Gemüse mit einem
relativ hohen Feuchtegehalt, das schnell
beschädigt werden kann. So können sich
Gemüseabfälle leicht in den Maschinen
und Fließbandanlagen verfangen, wo sie
einen idealen Nährboden für Bakterien
darstellen.“
Um einer solchen Verunreinigung der Anlagen
vorzubeugen, fiel die Entscheidung bei Allpress
Farms zugunsten der Boekels Kontrollwaage
EWK1000 aus, einer kompakten,
robusten und leicht zu reinigenden Kontrollwaage.
Diese Investition in die Boekels-Waage
hat sich von Anfang an bewährt. Da die Kontrollwaage
zusätzlich über Möglichkeiten
zur Datenerfassung verfügt, ist es dem Unternehmen
gelungen, auch Übergewicht von
Verpackungen zu identifizieren und entsprechend
zu korrigieren, wodurch sich die
Kosten im Bereich der Verarbeitungsstraße
verringern lassen. Außerdem kann die
Kontrollwaage auch in Verbindung mit einer
Mehrkopfwaage eingesetzt werden.

Doch die Boekels Kontrollwaage von Sartorius
erfüllt bei Allpress Farms nicht nur die Anforderungen
an Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit
und einfache Reinigung.
Sie besticht auch durch ihren attraktiven
Preis. Stuart Threadgill ist der Überzeugung,
dass die Kontrollwaage einen entscheidenden
Einfluss auf den Herstellungsprozess bei
Allpress Farms hat:
“Insgesamt gesehen erhöht die Kontrollwaage
unsere Wettbewerbsfähigkeit als
Lieferant, wovon letzten Endes neben
unseren Kunden auch die Frischprodukteherstellung
profitieren wird”.
Kennziffer: 039
Lauchgemüse vor dem Verpacken. Lauchgemüse nach dem Verpacken.
Die Lauch-Packungen laufen über die Kontrollwaage,
rechts der weiße „Pusher“ zum Ausstoß der über- und
untergewichtigen Packungen.
Wussten Sie
schon…?
ab sofort können Sie den neuen Gesamtkatalog
INDUSTRIE und den Gesamtkatalog
LABOR bei uns anfordern!
Die komplette Produktpalette der industriellen
Mechatronik von Sartorius finden Sie
übersichtlich sortiert nach Einsatzbereichen
in der Broschüre „Unser Leistungsspektrum
für industrielle Wägetechnik 2003“. Die
Wägetechnik für das Labor ist Inhalt vom
„Gesamtkatalog Mechatronik Labor“, der nach
Produktreihen geclustert, alle Geräte zeigt
die Sartorius anbietet.
Wenn Sie in der Branche Food, Pharma oder
Chemie tätig sind, können Sie auch unsere
Branchen-Broschüren anfordern, um sich
über die Wägetechnik zu informieren, die wir
für Ihre Applikationen entwickelt haben.
Benutzen Sie einfach unsere Kennziffern:
Industrie-Katalog 040
Labor-Katalog 041
Broschüre Food 042
Broschüre Pharma 043
Broschüre Chemie 044
Applikation
| 11

12 |
Applikation
Bei 60 bar und ca. –10°C künstlich hergestellte, poröse
Gashydrat-Probe zur Untersuchung der Poren.
Schneeflöckchen, weiß’ Röckchen…
Die Untersuchung von Gashydraten bei eisigen Bedingungen
mit LA-Premium-Waagen
Schneeflocken sind Eiskristalle
…die aus dem Wasserdampf der Wolken
entstehen und auf dem Weg zur Erdoberfläche
zahlreiche Veränderungen durchlaufen.
Gashydrate sind Feststoffe
…die so ähnlich aussehen wie Eis. Sie finden
sich unter dem ewigen Eis der Arktis, in Permafrostböden
Russlands, Kanadas, Alaskas
und in den Ozeanböden, da sie entweder tiefe
Temperaturen oder hohe Drücke benötigen,
um stabil zu sein.
Natürliches Gashydrat.
Sie enthalten größtenteils Methan (CH 4 ), aber
auch Stickstoff, Kohlendioxid und einige
andere Gase in hoher Dichte. Wissenschaftler
untersuchen die weltweit vorkommenden
Gashydrate, da sie als zukünftige fossile Energieressourcen
Erdöl ersetzen könnten.
Methan ist jedoch ein hoch wirksames Treibhausgas,
und noch sind keine Methoden zur
Förderung des Gashydrats gefunden worden,
die nicht erhebliche Risiken für die Ozeane,
die Atmosphäre und den Menschen in sich
bergen.
Modell eines einzelnen CH 4 -Hydrat-Käfigs, der elementare
Baustein von Gashydraten.
Gemessen an dem in diesen Gashydraten
enthaltenen Anteil an Kohlenstoff übertreffen
die Gashydratvorkommen der ganzen
Erde alle anderen fossilen Brennstoffe um das
Doppelte. Methan setzt jedoch bei der
Verbrennung mit gleichem Energiegewinn
weniger CO 2 frei als Erdöl und Kohle.
Gashydrate sind heute weltweit ins Blickfeld
der Forschung gerückt. In einigen Ländern,
wie zum Beispiel in Japan, ist man sogar
entschlossen, diese Energiequelle zukünftig
kommerziell zu nutzen. Auch in Deutschland
wird der Gashydratforschung eine hohe
Priorität beigemessen.
Das Hauptaugenmerk deutscher Wissenschaftler
richtet sich jedoch nicht auf das
mögliche Energiepotenzial der Gashydrate.
Viel bedeutender ist ihre Rolle im Kohlenstoffkreislauf,
ihre mögliche Klimawirksamkeit
und das Risikopotenzial.
Erst kürzlich wurde im Rahmen einer bislang
beispiellosen internationalen Zusammenarbeit
ein fast nur aus Gashydraten bestehender
Gebirgsrücken vor der Küste des US-
Staates Oregon mit Messstationen für Langzeitexperimente
bestückt. Mit neuartigen
Beprobungstechnologien und der Entwicklung
von Druck- und Experimentierkammern
wird es zudem erstmals möglich sein, Gashydrate
unter den realen Druck- und Temperaturbedingungen
des Meeresbodens zu
untersuchen und für weitere Experimente
im Labor zu nutzen.
Versuchsapparatur für BET-Oberflächenmessungen.

Geo-Institut.
In der Kristallographie des Geowissenschaftlichen
Zentrums der Uni Göttingen befindet
sich ebenfalls ein Forschungsstandort für
Gashydrate.
Es gibt die Kristallographie im klassischen
Sinne, das heißt, es werden verschiedene
Stoffe auf ihre Kristallstruktur und ihre verschiedenen
physikalischen Eigenschaften
untersucht. Die verschiedenen festen Phasen
des Wassers (Eis) sind einige davon.
Der Hauptforschungsschwerpunkt im
Moment ist zweifelsohne die Gashydratforschung.
Hier sind nur einige Ansätze kurz
erwähnt: Phasendiagramme werden ermittelt,
Formationsbedingungen werden untersucht.
Das heißt, es werden z.B. CO 2 -Hydrate unter
Druck und Temperaturbedingungen des Mars
geprüft. Molekülstrukturen werden theoretisch
errechnet und auf ihre Wandlungsmöglichkeiten
untersucht.
Die Wissenschaftlichen Methoden reichen
von Massenspektronomie, Röntgendiffraktromie,
Ramanspektroskopie, bis hin zu AFMund
Rasterelektronenmikroskopie und reiner
Modellierung. Es werden natürliche Gashydratproben
auf ihre Zusammensetzung und
Eigenschaften untersucht, oder auch Gashydrate
aus verschiedenen Gasen im Labor
unter kontrollierten Bedingungen hergestellt.
Um genaueres zu erfahren sei hier die
Homepage des Institutes empfohlen:
http://kristall.uni-mki.gwdg.de/
Bei der Auswertung von Elektronenmikroskopbildern
wurden hier z.B. zum ersten Mal
Poren in Gashydraten entdeckt. Gut kristallisierte
(10–100 nm) mesoporöse Materialien
sind sonst nicht bekannt und so war das
Interesse für weitere Forschung geweckt.
Verschiedenen Stadien der
Metamorphose natürlicher
Schneekristalle.
Messung der spezifischen Oberfläche
von Gashydraten.
Das Vorhandensein von Poren ändert einige
physikalische Parameter des zu untersuchenden
Stoffes, des Gashydrates. Zu nennen sind
hier: Permeabilität, Stabilität und vor allem
die Reflexion und Durchlässigkeit seismischer
Wellen. Da die Interpretation letzterer dazu
dient, Informationen über die Beschaffenheit
geologischer Strukturen, wie zum Beispiel
Gashydratvorkommen, zu liefern, interessiert
man sich für die Häufigkeit und Beschaffenheit
der Poren natürlicher Gashydrate.
Da ein direkter Zusammenhang zwischen dem
Auftreten von Poren und der Größe der
Hydrat-Oberfläche existiert, wird im Rahmen
einer Diplomarbeit die spezifische Oberfläche
von Gashydraten experimentell ermittelt.
Dabei wird die so genannte BET-Methode
benutzt. Die Methode ist nach ihren Erfindern,
den drei Physikern Brunauer, Emmet
und Teller benannt. Dies ist eine Gas-Adsorptionsmessung,
bei der über die Anzahl der
adsorbierten Gas-Moleküle auf der Hydratoberfläche
bei verschiedenen Drücken die
spezifische Oberfläche (Fläche/g) ermittelt
wird.
Applikation
| 13

14 |
Applikation
Herr Hensel, technischer Ingenieur des Geo-Instituts
und Andreas Zeller, der im Rahmen seiner Diplomarbeit
Forschungen an Gashydraten durchführt, in der Kältekammer.
Das Gashydrat-Pulver wird zur Gewichtsbestimmung
auf der Waage platziert.
Um während der Messung und dem späteren
Wägevorgang innerhalb des Stabilitätsbereiches
für Druck und Temperatur des Gashydrats
zu bleiben, muss die Probe auf ca.
–196°C (Temperatur von Flüssigstickstoff bei
Atmosphärendruck) abgekühlt werden.
Man kann sich leicht vorstellen, dass das
Wägen sehr kalter Proben große Probleme
bereitet, bedingt durch den starken Temperaturunterschied,
da eine erhebliche Menge
Luftfeuchtigkeit am Probengefäß kondensiert
und damit zu Ungenauigkeiten führt. Auch
eine weitere Methode, die Probe direkt im
Flüssigstickstoff zu wägen, brachte keine
zufriedenstellenden Ergebnisse.
Aus diesem Grund suchte man im Institut
der Universität Göttingen nach einer hochwertigen
Waage, die auch unter schwierigsten
Bedingungen, wie zum Beispiel extrem
niedriger Temperaturbereich, sicher, zuverlässig
und stabil arbeitet, um letztlich in der
institutseigenen Kältekammer (–10°C,
geringe relative Luftfeuchte) das Gewicht der
Proben zu ermitteln. Das Prüfmittel sollte
einfach zu bedienen sein und trotzdem größtmögliche
Funktionalität bieten und außerdem
den extrem hohen Ansprüchen an Genauigkeit
und Zuverlässigkeit der Wägeergebnisse
gerecht werden.
Die Sartorius Master pro LA Premium-Waage
erfüllt die Anforderungen optimal. Sie steht
heute in der Kältekammer des Geo-Instituts
und die Proben werden direkt in einem Edelstahlgefäß,
welches zuvor in Flüssigstückstoff
gekühlt wird, auf die Waageschale gestellt.
Produktfoto der Präzisionswaage LA4200, die im
Geo-Institut im Einsatz ist.
Der modulare Aufbau ermöglicht die Platzierung
der Bedien- und Anzeigeeinheit außerhalb
der Kältekammer (siehe Foto).
In der Kältekammer spielt sich Folgendes ab:
nachdem der Flüssigstickstoff außen verdampft
ist, kann ein stabiles Gewicht
ermittelt werden. Durch mehrmaliges Wägen
der gekühlten und temperierten Probengefäße
konnte die Differenz des scheinbaren
Gewichtes infolge des kalten Luftstromes
beziehungsweise der kälteren Luft innerhalb
des Gefäßes reproduzierbar ermittelt
werden. Dadurch ist es gelungen, den Fehler
der Gewichtsmessung innerhalb der Messgenauigkeit
der Waage zu halten.
„Wir sind mit der Waage sehr zufrieden und
hoffen, die Oberflächenmessung mit immer
kleineren Probenmengen zu verwirklichen“, so
Andreas Zeller, der gerade am Institut seine
Diplomarbeit über dieses Thema schreibt und
die Experimente durchführt und betreut.
Bisherige Messungen ergaben Oberflächenwerte
zwischen ca. 0.1 und 1.5 [m 2 /g] je
nachdem, wie weit die Formation des Gashydrates
aus Eis fortgeschritten war bzw.
die Hydratprobe zerkleinert wurde, da die
Oberfläche mit abnehmender durchschnittlicher
Korngröße zunimmt.
Die Hauptaufgabe in der näheren Zukunft
wird sein, das Modell des Porösen Hydrates
und die Probenherstellung so weit zu verfeinern,
dass man die Effekte durch
Oberflächenvergrößerung aufgrund unterschiedlicher
Korngrößen herausrechnen kann,
um letztlich eindeutige Aussagen über die
Porösität (Poren/Gesamtvolumen), auch
in natürlichem Gashydrat mittels der Oberflächenmessung,
treffen zu können.
Kennziffer: 045

Häusle bauen?
RotoMis – die intelligente Lösung zur Zementabfüllung
In vielen Herstellprozessen ist das Gewicht zur
Kennzeichnung der Stoffmenge ein wichtiger
Parameter. Die Integration von Wägetechnik
in Maschinen ist eine Entscheidung, die
immer mehr Unternehmen, auch aus Gründen
der Wirtschaftlichkeit, zu treffen haben.
Eine Zementabfüllanlage ohne einen Rotopacker
ist heutzutage nur eine halbe Sache.
Ein Rotopacker ist so konstruiert, dass er
Zementsäcke innerhalb einer oder einer
halben Drehung bis zu einer bestimmten
Einstellmarkierung befüllt und anschließend
können die gefüllten Säcke auf Transportbänder
abgelegt werden. Danach werden die
Säcke für den Vertrieb auf LKWs oder andere
Fahrzeuge verladen. Über ein intelligentes
Steuerungsinstrument wird der gesamte
Abfüll- und Verladevorgang kontrolliert.
Worum handelt es sich bei RotoMIS?
RotoMIS ist eine Anwendungssoftware, die
von Sartorius Mechatronics India Pvt Limited
– einer Tochtergesellschaft der Sartorius AG –
entwickelt wurde. Als integrativer Bestandteil
der Kontrollwägung erleichtert RotoMIS die
Online-Überwachung und Steuerung des
Blockdiagramm des RotoMIS
2.5
RPM
Rotosoft
(Verwaltung der
Abfüllparameter und
Berichterstattung
RS485-
RS232
Rotopackers. Ferner können damit verschiedene
MIS-Berichte (MIS = Management
Information System) für die Produktionsoder
Geschäftsleitung erstellt werden und es
ist außerdem in ein bestehendes ERP-System
(= Enterprise Resource Planning, z.B. SAP)
integrierbar.
Ausgangssituation.
Bei laufendem Betrieb lassen sich Online-
Daten über die Leistung einer Abfüllanlage
nur schwer erstellen. Wenn an der Anlage zu
wenig oder zu viel Zement in die Säcke abgefüllt
wird, ist dies erst auf der Brückenwaage
am Warenausgang erkennbar, wenn der beladene
LKW hier Über- oder Untergewicht aufweist.
Eine Korrektur ist zu diesem Zeitpunkt
kaum noch durchführbar. Die einzige Möglichkeit
bestünde darin, den LKW zurückzuhalten,
die Säcke auszuleeren und einen
erneuten Abfüllvorgang vorzunehmen. Dies
wäre jedoch gleichbedeutend mit einem
beträchtlichen Verlust an Zeit und Geld.
Selbst wenn sich ein Über- oder Untergewicht
der Zementsäcke zu einem früheren
Zeitpunkt feststellen ließe, sind die in diesem
Fall erforderlich werdenden Korrekturmaßnahmen
sehr zeitaufwändig: Die Abfüllanlage
müsste angehalten, die korrigierten Werte
in die Steuerungseinheiten eingegeben und
die Anlage wieder hochgefahren werden.
RS485
Schleifringe
Applikation
| 15

16 |
Applikation
Andererseits ist es ausgesprochen schwierig,
Parameter zu beschaffen, mit denen die
Leistung und der Durchsatz (damit also die
Effizienz) der Abfüllanlage bewertet werden
können. Der einzig mögliche Weg ist in diesem
Fall die Beschaffung der Berichte über
die Gewichtsdaten am Warenausgang, die mit
Hilfe der Brückenwaage erstellt werden, und
der Versuch, aus diesen Daten die relevanten
Informationen herauszufiltern. Aber auch dies
ist ein zeitraubendes Unterfangen, das nicht
notwendigerweise eine korrekte Information
der Leistungsfähigkeit und des Durchsatzes
der Abfüllanlage liefert.
Moderne Herstellungsbetriebe verlangen
ein Höchstmaß an Integration. Dazu ist
es erforderlich, dass für jeden relevanten
Herstellungsprozess eine Dokumentation
erstellt wird, die die Geschäftsführung in die
Lage versetzen, die notwendigen Entscheidungen
zu treffen. Das Gebot der Stunde
ist daher eine sorgfältige Online-Berichterstattung
und Integration der Systeme in
ein MIS-/ERP-System.
Herausragende Merkmale der RotoMIS.
Mit der Software RotoMIS eröffnet sich die
Möglichkeit der Online-Überwachung und
Online-Steuerung des aktuellen Rotopacker-
Zustands. Relevant sind daher die nachfolgend
aufgeführten Softwaremerkmale:
• Für jeden abgefüllten Sack Zement
lässt sich das aktuelle Gewicht auf dem
Bildschirm anzeigen.
• Der Zustand der einzelnen Abfüllstutzen
(am Rotopacker) kann dargestellt
werden.
Firma Enexco aus Indien ist von RotoMIS begeistert und
setzt diese Technik in allen Anlagen ein.
• Die Steuerungsparameter der einzelnen
Abfüllstationen können online geändert
werden. Bei Identifizierung eines fehlerhaft
arbeitenden Abfüllrohres lassen sich die
Parameter für dieses Rohr durch einfachen
Tastendruck am PC korrigieren.
• Über die historische Datenaufzeichnung
(Historical Data Logging) kann das Gewicht
der Zementsäcke in Form von Langzeitstatistiken
festgehalten werden.
• Es können Daten gesammelt und Berichte
und Dokumentationen erstellt werden.
• Eine einzige RotoMIS erlaubt die Integration
mehrerer Rotopacker.
• Optional können die Daten per Funk an die
RotoMIS übertragen werden.
• Möglich ist auch ein Aufwärtsanschluss an
ERP-Systeme wie z.B. SAP etc.
• Stets aktuelle Informationen, wann das Silo
nachgefüllt werden muss.
Der auf dem Foto abgebildete Rotopacker der
Firma Enexco ist an die Controller PR1713
von GWT angeschlossen, welche die automatische
Dosierung der Zementsäcke steuern.
Die Firma Enexco aus Indien war so begeistert
von der Sartorius Software-Komplett-Lösung,
dass alle Maschinen in Zukunft nur noch mit
dem RotoMIS an den Endkunden ausgeliefert
werden.
Die indische Firma Enexco verwendet für alle
Rotopacker die RotoMIS Komplettlösung von
Sartorius Mechatronics India Pvt Limited.
Kennziffer: 046

Damit Sie auch morgen noch sicher
Auto fahren können
Altenrath GmbH – das Unternehmen für Mikrodosierung
im Ex-Bereich
Hoffentlich haben Sie ihn noch nicht
gebraucht – den Airbag in Ihrem Fahrzeug!
Dennoch schützt und rettet er Leben in
gefährlichen Unfall-Situationen. Die ersten
Patente zum KfZ-Airbag wurden bereits in
den 50er Jahren in Deutschland angemeldet.
Die eigentliche Entwicklung der heute
üblichen Gasgeneratoren begann erst
1968/69 bei Mercedes Benz in Stuttgart.
Heute gibt es viele Firmen, die sich mit der
Herstellung von Airbags beschäftigen. Auch
die Autofirmen entwickeln den Airbag intern
immer weiter.
Seit 25 Jahren beschäftigt sich die Firma
Altenrath mit dem Bau von Sonderanlagen.
Spezialisiert hat sich das Wuppertaler Unternehmen
auf die Entwicklung, Konstruktion,
Montage und Service von Anlagen zum
Abfüllen von kleinen Mengen. Gehandelt
werden neben Feststoffen auch Flüssigkeiten,
Gase und Pellets. Weiterhin stellt die Altenrath
GmbH Kontrollanlagen her. Zu den
Kunden gehören Unternehmen der Automobilzuliefer-,
Nahrungsmittel-, Pyro-, Gasund
Pharmaindustrie.
Ein interessantes Aufgabenfeld ist die Automobilzulieferer-Branche.
In diesem Markt-
Segment ist die Altenrath GmbH weltweit
führend in der Abfüllung von Airbagzündern
und –treibladungen. Die Kooperation mit
international tätigen Airbag-Herstellern
kennzeichnet dieses Geschäft. Die Abfüllanlage
AEW 814-KL-Dual mit Volumendosierer
ist eine Abfüllanlage für Airbag-Anzündmischungen,
die mit einer Leistung von
30–60 Takten in der Minute fährt. Bei einer
Füllmenge zwischen 30 und 5000 mg gibt es
eine Fülltoleranz ab +/– 2 mg. Hier werden
Sartorius Wägezellen zur Messwertermittlung
verwendet, um den hohen Anforderungen
an Genauigkeit und Schnelligkeit gerecht
zu werden.
Kontrollanlagen werden ebenfalls von der
Automobilzuliefer-Industrie benötigt. Mittels
der Kontrollanlagen der Altenrath GmbH
werden beispielsweise Sinter- und Schmiedeteile
kontrolliert.
Die „Nadellose Spritze“ ist eine echte Innovation
aus der Pharma-Industrie und die Technologie
der Zukunft für die Verabreichung
von Medikamenten oder Impfstoffen. Die
Firma Altenrath baute die erste Anlage zur
Abfüllung eines Gasgenerators, welcher wichtiger
Bestandteil der „Nadellosen Spritze“ ist.
Mit der abgebildeten Anlage AEW 855 KL
kann eine Leistung von 5–60 Takten in der
Minute gefahren werden und eine Füllmenge
zwischen 0,2 mg und 500 mg gewählt
werden. Für die Messwertermittlung sind
Sartorius MC5-Wägezellen im Einsatz, gut
sichtbar im Bild durch das weiße Elektronik-
Gehäuse mit Anzeigeelement. Neben ihrer
hohen Präzision zeichnen sich die Sartorius
Wägezellen durch eine schnelle Messwertermittlung
aus. Von diesen Hochleistungsmerkmalen
überzeugt und aufgrund des
weltweiten Service-Netzwerkes hatte man
sich bereits 1978 für Sartorius als Lieferanten
von Wägetechnik entschieden.
AEW 855 KL – Abfüllanlage für Gasgeneratoren der Firma
Altenrath, sichtbar die Sartorius MC5 Elektronik im weißen
Gehäuse mit Anzeige.
Sartorius
Inside
Sartorius WZ Wägezellen.
Vielfältig verwendbar für Ihre
individuelle Mess-Applikation.
| 17

18 |
Sartorius
Inside
AEW 814 KL-Dual mit Volumendosierer für Airbag-
Anzündmischungen.
Apparaturen zum Abfüllen von Feststoffen
finden verstärkt in der Lebensmittel-Branche
Anwendung. Für die Gasindustrie werden
Anlagen zur Abfüllung von Mischgasen und
medizinischen Gasen hergestellt, wohingegen
die Pyrotechnik mit Anlagen zur Befüllung
von Feuerwerken beliefert wird.
Um weiterhin innovative Produkte anbieten
zu können, wird die Forschung und Entwicklung
im Hause Altenrath sehr groß geschrieben.
So werden ständig innovative Prozess-
Lösungen für den Endkunden entwickelt,
beispielsweise neue Antriebsformen, um die
optimale Fördermöglichkeit der Stoffe zu
erreichen oder den IP65-Schutz sicherzustellen.
Daneben werden Sicherheitseinrichtungen,
die bei den Anlagen im explosiven
Bereich eingesetzt werden, regelmäßig
Abbrandversuchen ausgesetzt, um die Bediener
der Anlagen im laufenden Betrieb keinen
Gefahren auszusetzen. Dies geschieht teilweise
sogar videogestützt, um den Kunden
auf den aktuellen Stand zu bringen.
Im Jahre 2001 wurde neben dem Wuppertaler
Unternehmen die Altenrath LLC mit Sitz in
Denver, Colorado, USA gegründet. Die Expansion
auf den amerikanischen Markt war wichtig,
da auch hier ein großer Bedarf an Anlagen
zur Abfüllung von kleinsten Mengen
besteht. Die Altenrath LLC bedient den amerikanischen
Markt, während das Wuppertaler
Unternehmen in Europa aktiv ist. Zur Zeit gibt
es Überlegungen, nach Asien zu expandieren.
Um dieses interessante Geschäftsfeld international
bedienen zu können, wird bei Altenrath
viel „Menpower“ an den Tag gelegt. Dipl.-Ing.
Klaus Altenrath leitet das Unternehmen seit
seiner Gründung und ist ein gutes Vorbild für
seine Mitarbeiter. Die Belegschaft setzt sich
zu einem großen Anteil aus Diplom-Ingenieuren
zusammen, die für die Entwicklung, Herstellung
und Betreuung der hochkomplizierten
Anlagen verantwortlich sind.
Die Altenrath GmbH erhielt in diesem Jahr
den „Bergischen Award“ für lebendige Unternehmenskultur.
Bei dieser Verleihung werden
innovative Unternehmen geehrt.
Durch die enge Zusammenarbeit bei der
Entwicklung neuer Produkte erwarten beide
Firmen auch in Zukunft wachsende Erfolge.
Für weitere Informationen wenden Sie sich
bitte an:
Altenrath GmbH
Monschaustr. 22–24
42369 Wuppertal
Tel. 02 02-47 82 90
Fax 02 02-4 78 29 29
E-Mail info@altenrath.de
Kennziffer: 047

273 Wägungen pro Minute, geeicht –
geht das?
R51-Prüflabor bei der Sartorius AG
In Zusammenarbeit mit der Tochtergesellschaft
Boekels hat sich die Sartorius AG mit
den selbsttätigen Kontrollwaagen (sogenannte
Checkweigher) und den selbsttätigen
Waagen für Einzelwägungen (sogenannte
Catchweigher) ein völlig neues Geschäftsfeld
erschlossen. Check-/Catchweigher sind
Waagen, mit denen selbsttätig, ohne Eingriff
von Bedienpersonal, gemessen wird. Sie werden
nach OIML R51 geprüft und zertifiziert.
Bisher verfügte die Sartorius AG über ein von
der Physikalisch-Technischen-Bundesanstalt
(PTB) anerkanntes und zertifiziertes R76-
Prüflabor in der Abteilung Metrologiezentrum.
Dadurch werden die Messungen im
Rahmen der eigenen EG-Bauartzulassungen
und OIML-Reports, die hier durchgeführt und
von der PTB übernommen werden, weltweit
anerkannt. Mit diesen Erfahrungen im Hintergrund
lag es nah, das Prüflabor auf Messungen
nach R51 zu erweitern.
Die R51 ist eine internationale Empfehlung,
die messtechnische und technische
Anforderungen sowie Prüfverfahren für
selbsttätige Waagen für Einzelwägungen,
die der nationalen Kontrolle unterliegen,
festlegt. Ihr Zweck ist es, standardisierte
Anforderungen und Prüfverfahren zur
Verfügung zu stellen, damit die messtechnischen
und technischen Merkmale einheitlich
und rückverfolgbar bewertet werden
können. Diese Empfehlung gilt für alle
Waagen, die einzelne Lasten selbsttätig
wiegen. Unter diese Waagen fallen die
Check- und Catchweigher.
Um dies zu erreichen, waren noch einige
Aufgaben von den Abteilungen Entwicklung
Mechatronik, Metrologiezentrum der
Sartorius AG und der Firma Boekels zu lösen.
Ein Klimaraum musste gefunden werden, in
dem die raumgreifenden Anlagen mit ihren
Zuführ- und Abzugsbändern – eines der Testgeräte
war ca. 7 m lang – aufgestellt und
bei Temperaturen zwischen 0 und 40°C
gemessen werden konnten. Der große Klimaraum
der Entwicklung Mechatronik, mit
einem Temperaturbereich von –20 bis + 50°C,
war mit seinen räumlichen Gegebenheiten
ausschlaggebend, die Messungen im Hauptwerk
der Sartorius AG in Göttingen durchzuführen.
Nachdem alle notwendigen statischen R76-
Messungen erfolgreich abgeschlossen waren,
kam das Projekt mit den R51-Prüfungen
richtig in Fahrt. Zum ersten Mal wurden
Sartorius-Wägesysteme bei selbsttätigen
Wägungen eingesetzt. Das Ziel war, eine
angestrebte Wägeleistung von 273 Wägungen/min
in den vorgeschriebenen Fehlergrenzen
zu erreichen. Dazu mussten einige Voraussetzungen
geschaffen werden. Eine
verwindungssteife und vibrationsfreie Aufstellung
der Wägesysteme musste gewährleistet
sein. Die Übergänge zwischen den einzelnen
Bändern mussten eine stoßfreie Übergabe
des Gewichtes ermöglichen. Die Ebenheit des
Wägetisches erforderte höchste Präzision und
durfte sich im vorgegebenen Temperaturbereich
nicht verändern. Das Gleiche galt für die
Transportgeschwindigkeit. Neu waren auch
die Gewichte, mit denen man die R51-Messungen
durchführte. Es wurden nämlich bei
den dynamischen Prüfungen nicht die
Gewichtsnormale genommen, wie man sie bei
R76-Messungen verwendet, sondern verwendungstypische
Packungen. Beschleunigt vom
Zuführband liefen diese Packungen (im
Gewichtsbereich von 5–1000 g) bei Temperaturen
zwischen 0 und 40°C mit einer Förderbandgeschwindigkeit
von bis zu 1,5 m/sec
über den Wägetisch, um danach auf dem
Abzugsband abgebremst zu werden. Das entspricht
in der Praxis einer Stückzahl von 273
Packungen pro Minute. So wurden letztendlich
auch die R51-Anforderungen erfolgreich
bestanden.
Da es bis zum heutigen Tag keine EU-Bauartzulassung
für selbsttätige Waagen gibt, war
der Anfang eine nationale Zulassung in
Deutschland und ein OIML-Report. Zulassungen
in anderen Ländern werden folgen.
Mittlerweile sind alle beantragten Eichzulassungen
nach R76 und R51 durch die PTB
erteilt worden.
Im März diesen Jahres wurde ein Audit
durchgeführt, bei dem das Labor des Metrologie-Zentrums
durch die entsprechende
PTB-Fachabteilung für R51-Messungen
zertifiziert wurde.
Metrologie
Der Boekels Checkweigher mit Wägetisch und kurzem
Zuführ- und Abzugsband.
Blick in den großen Klimaraum der Entwicklungsabteilung
– rechts und links vom Checkweigher die langen Zuführund
Abzugsbänder.
| 19

20 |
Internes
Übergabe des Spendenscheck an die Film-AG des
Heinrich-Heine-Gymnasiums, von links:
Valentin Fuhlenbrock, Rainer Boncke, Sabine Schmidt
(GWT), Leonard Hollmann, Hauke Herrnring
Filmdreh einmal anders
GWT fördert Film-AG des Heinrich-Heine-Gymnasium
GWT Global Weighing Technologies GmbH,
ein Unternehmen der Sartorius Gruppe, ist
einer der führenden Hersteller von industrieller
Wägetechnik. Rund 170 Mitarbeiter stehen
am Standort Deutschland im Nordosten
Hamburgs für die innovative Entwicklung,
modernste Fertigung und Prozesskontrolle
von Wägezellen und Wägeelektronik zur Verfügung.
Im Rahmen einer zweimonatigen engen
Zusammenarbeit zwischen Schülern des Heinrich-Heine-Gymnasiums
und der Marketingabteilung
von GWT ist der Film „Die Bedeutung
des Kabelverbindungskastens für die
Messgenauigkeit“ entstanden. Zunächst sollte
ein schlichter Versuchsaufbau gedreht werden.
Später wurde durch die tatkräftiger Hilfe
der kreativen und gestalterischen Ideen der
Schüler und deren Lehrer – Herrn Rainer
Bonke – ein richtiges Filmprojekt. Der Film
zeigt die Entstehung, Entwicklung und den
Einsatz von Kabelkästen für den industriellen
Bereich. Das Schreiben eines kleinen „Storyboards“,
das Filmen der einzelnen Abschnitte
sowie Auswahl und Schneiden der einzelnen
Sequenzen bis hin zur Hinterlegung des Filmmaterials
mit selbstkomponierter Musik lag
in der Verantwortung des Projektteams und
der Schüler. Das Ergebnis kann sich sehen
lassen und braucht sich nicht hinter den Filmprojekten
eines professionellen Filmteams
zu verstecken. Auf der ACHEMA 2003 konnte
GWT den Film bereits erfolgreich einsetzen.
Als Dankeschön für die gelungene Arbeit stiftete
GWT dem Heinrich-Heine-Gymnasium
eine neue Digitalkamera im Wert von 1.500 ¤
für zukünftige Projekte der Film-AG. Für GWT
ist die Ausbildungsförderung ein wichtiger
Faktor der unternehmerischen Verantwortung.
Neben dem ständigen Angebot an
Ausbildungsplätzen in unterschiedlichen
Industrieberufen sind außerbetriebliche
jugendfördernde Aktivitäten für GWT von
großer Bedeutung.
Sartorius VIP-Kundentag auf der ACHEMA
Die alle drei Jahre stattfindende ACHEMA
öffnete im Mai dieses Jahres erneut in Frankfurt
am Main ihre Pforten. Gemessen an der
Anzahl der Aussteller und Fachbesucher ist
die ACHEMA sicher das weltweit bedeutendste
Forum für die Ausrüster aller Branchen
der stoffumwandelnden Industrien, insbesondere
der chemischen Industrie.
Wer eine Messe dieser Größenordnung
besucht, der weiß, welch hoher Stellenwert
der intensiven Vorbereitung eines möglichst
effektiven Besuchs zu widmen ist. Selbst
unter dieser Voraussetzung ist es aber oftmals
nicht einfach, die für die eigene Arbeit
essentiellen Innovationen in der Fülle des
Angebots schnell auszumachen und effektiv
zu bewerten. Einem eindringlichen Beispiel
für diese Problematik sah sich auch Sartorius
bei der Vorbereitung der ACHEMA gegenüber.
Zwischenzeitlich ist das Angebot der
Sartorius Group auf einen Umfang angewachsen,
der die Präsentation in unterschiedlichen
Messehallen mit entsprechenden
Themenschwerpunkten notwendig machte:
Labor- und Analysetechnik, Biotechnologie,
Mess-/Regel- und Prozessleittechnik sowie
Pharma-/Verpackungs- und Lagertechnik.
Aus den genannten Gründen hatten wir uns
im Vorfeld zur ACHEMA dazu entschlossen,
unsere wichtigsten Kunden, die häufig auf
mehreren Anwendungsebenen mit uns
zusammenarbeiten, zu einem Treffen abseits
des Messetrubels einzuladen. Den Mittelpunkt
dieser Veranstaltung bildete eine Präsentation,
in der wir nicht nur über die aktuelle
Situation des Unternehmens und die Messeneuheiten
sondern auch über unsere künftige
strategische Ausrichtung berichteten. Mit
diesen Informationen, die im allgemeinen
nicht der Öffentlichkeit zugänglich sind, wollten
wir die in der Regel seit Jahren bestehende
Zusammenarbeit auf eine vertrauensvolle,
breitere Basis stellen und unseren VIP-Kunden
die Botschaft vermitteln, dass Sartorius auch
in Zukunft als kompetenter Partner an ihrer
Seite steht.
Im Anschluss daran bestand für die Teilnehmer
die Gelegenheit, die aktuellen
Produktinnovationen näher in Augenschein
zu nehmen und mit den zuständigen
Produktmanagern detaillierte Fragestellungen
zu diskutieren. Den Abschluss bildete ein
gemeinsames Mittagessen.
Wir haben uns über den großen Zuspruch an
dieser Veranstaltung und die aktive Mitarbeit
unserer Gäste sehr gefreut. Der Erfolg dieses
Kundentags und die Vielzahl der positiven
Rückmeldungen ermuntern uns, den Kontakt
weiterhin auf dieser Basis zu pflegen und auszubauen.
Vielleicht gibt es schon ein Wiedersehen
zur ANALYTICA 2004.

DIN ISO 8655
Neuregelung der Norm zur gravimetrischen Pipettenkalibration
Im Januar 2003 wurden in der Europäischen
Union die nationalen Normen zur
Kalibration von Kolbenhubpipetten (in
Deutschland die DIN 12650) durch die
ISO 8655 abgelöst. Insgesamt 22 Länder
haben dieses Regelwerk gemeinsam
erarbeitet und in nationales Recht umgesetzt.
Darüber hinaus orientieren sich
viele Nicht-EU-Länder an der ISO 8655.
Für die Betreiber einer Pipettenkalibrierstation
oder Anwender, die sich mit der Installation
einer eigenen Prüfmittelüberwachung
für Mikroliterpipetten befassen, stellt sich
nunmehr die Frage, welche Anforderungen
für sie aus der neuen Norm erwachsen. In
Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut
für Silikatforschung und der Fa. Brandt GmbH
führte die Sartorius AG am 1.+2. Juli 2003
zwei Kundenseminare durch, um diese Fragen
zu klären.
Seminar “Pipettenkalibration*”.
Verbunden mit einem praktischen Workshop
konnten sich die Seminarteilnehmer über die
Inhalte der neuen DIN ISO 8655 informieren.
Herr Dr. Lochner vom Institut für Silikatforschung,
selbst Mitglied im Normungsausschuss
für Volumenmessgeräte, berichtete
ausführlich über die Neuerungen der Norm
und erläuterte anhand eigener Untersuchungen
die Störgrößen, die die Qualität einer
Pipettenkalibration beeinflussen. Wie die Teilnehmer
im anschließenden Praxisteil bestätigen
konnten, gilt der Mensch dabei als eine
der größten Fehlerquellen.
Herr Dr. Romaguera von der Fa. Brand
ergänzte die Ausführungen mit Informationen
um die Kalibration von Glas–Volumenmessgeräten,
gemäß der ISO 4787. Dieser Beitrag
fand ein besonderes Interesse. Zeigte es
sich doch im Gespräch mit den Seminarteilnehmern,
dass die Überprüfung von Glaspipetten
im Laboralltag bisher wenig Beachtung
findet, obgleich sie in ihrer Bedeutung
mit der Prüfmittelüberwachung von Kolbenhubpipetten
gleichzusetzen ist.
Im praktischen Teil der Veranstaltung konnten
die Teilnehmer noch verschiedene Softwarelösungen
zur Pipettenkalibration von Brand
und Sartorius testen [Abb. 1.]. Darüber hinaus
wurden Lösungen zur Validierung einer Pipettenkalibrierstation
erarbeitet.
* Auf Anfrage sind die Seminarunterlagen bei der
Sartorius AG erhältlich. Aufgrund der hohen Nachfrage
werden weitere Seminare vorbereitet, die bei entsprechender
Teilnehmerzahl auf Wunsch auch beim Kunden durchgeführt
werden können.
ISO 8655.
Die Teile 1.–5. befassen sich mit allgemeinen
Anforderungen und den verschiedenen Volumenmessgeräten,
wie Kolbenhubpipetten,
Dilutoren oder Dispensern. Teil 6. beschreibt
die gravimetrische Pipettenkalibration, Teil 7.
(noch nicht gültig) die nicht gravimetrischen
Methoden. Für die gravimetrische Pipettenkalibration
sind die Teile 2.+6. von Bedeutung.
Für Anwender der alten DIN 12650
besonders wichtig: diese DIN hat ihre Gültigkeit
verloren und darf nicht mehr genutzt
werden! Diese Regelung hat auch Auswirkungen
auf die Bewertung der Messergebnisse
einer Kalibration. Die Regelung zur Anwendung
der Fehler- oder Gebrauchsfehlergrenze
ist in der ISO 8655 nicht mehr enthalten. Zur
Bewertung der Pipette werden nunmehr die
systematische und die zufällige Messabweichung
herangezogen. Diese waren zwar auch
schon in der DIN 12650 bekannt, sind im Entstehungsprozess
der ISO 8655 allerdings
überarbeitet worden. Lag z.B. die Fehlergrenze
einer 100 µl-Pipette in der DIN 12650 bei
± 1,5 µl (= 1,5%), so beträgt sie nun in der
ISO 8655 ± 0,8 µl (= 0,8%). Für die Prüfung
von Zwischenvolumen ist künftig die absolute
Fehlergrenze des nächst größeren Nennvolumens
anzuwenden, in der DIN 12650 wurde
auf die relative Fehlergrenze des nächst gelegenen
bzw. nächst kleineren Nennvolumens
zurückgegriffen (ISO 8655, Teil 2., Abschnitt
7.2). Für Mehrkanalpipetten gilt nun, dass
jeder Kanal einzeln die Bewertungskriterien
erfüllen muss und nicht wie in früheren
Regelwerken der Durchschnitt aus allen
Kanälen zu verwenden ist.
Training
Abb. 1. Praktisches Arbeiten an einer
Pipettenkalibrierstation.
| 21

22 |
Training
Funktionsweise der Verdunstungsfalle
V 1 < 250 µg/min.*, bei 15 sec. Wägung < 62,5 µg
V1 < 10 µg/min.*, bei 15 sec. Wägung < 2,5 µg
* PTB-Mitteilung 105 aus 6/95
offenes Becherglas
Abb. 2. Funktionsweise einer Verdunstungsfalle.
verdunstende Flüssigkeit
Prüfflüssigkeit
Wägeteller
Deckel
gesättigte Luft
Flüssigkeitsreservoir
Zylinder mit Prüfflüssigkeit
Systemadapter
Abb. 3. Verdunstungsfalle
in einer Halbmikrowaage
ME215P-SD, mit gekürztem
Windschutz.
Fehlererkennung = Fehlervermeidung.
Neben überarbeiteten Messtoleranzen wird
in der ISO 8655 viel Wert auf die Erkennung
und Vermeidung von Fehlern durch falsche
Handhabung oder Fehlinterpretation gelegt.
Beachtenswert ist hierzu die Tabelle im Teil 2.,
Anhang B., die über die wichtigsten Fehlerursachen
und ihre Einflussgröße auf den Messwert
Auskunft gibt. Eine der größten Fehlerquellen
während der Messung stellt die
Verdunstung von Prüfflüssigkeit dar.
Besonders bei Volumina < 50 µl kann allein
dieser Fehler bereits darüber entscheiden, ob
eine Pipette innerhalb oder außerhalb der
Toleranzen gemessen wurde. Um diesen Fehler
nahezu gänzlich auszuschließen, hat sich
der Einsatz einer sogenannten Verdunstungsfalle
[Abb. 2.+3.] als geeignet erwiesen. Durch
die Anreicherung der umgebenden Luft mit
Wasserdampf wird die Verdunstung von Prüfflüssigkeit
auf ein nicht mehr messrelevantes
Maß reduziert.
Wahl der richtigen Waage.
Große Unsicherheit besteht beim Anwender
oftmals darüber, welche Wägewertauflösung
die verwendete Waage besitzen muss. Deshalb
als Auszug aus Teil 6., Abschnitt 4.1 eine
Tabelle [Tab. 1.] mit der Zuordnung von zu
prüfenden Nennvolumina der Pipette zur
Wägewertauflösung der Waage:
Gewähltes Volumen Auflösung
des zu prüfenden der Waage
Geräts (mg)
1 µl – 10 µl 0,001
> 10 µl – 100 µl 0,01
> 100 µl – 1000 µl 0,1
> 1 ml – 10 ml 0,1
> 10 ml – 200 ml 1
Tab. 1. Zuordnung von zu prüfendes Nennvolumen
zur Wägewertauflösung
Trotz dieser Hilfe stößt der Anwender bei der
Wahl der richtigen Waage schnell an die
Grenzen der Messgenauigkeit, wenn es um
die Bestimmung kleinster Massen oder wie in
diesem Fall kleinster Volumina geht. Dies
wird in der Betrachtung zur Kalibration einer
10 µl – Pipette sehr deutlich:
Setzt man 10 µl gleich 10 mg, so wird klar,
dass selbst auf einer Halbmikrowaage nur
0,01000 g = 1000 Ziffernschritte angezeigt
werden. Da ein Messgerät seine größte
relative Unsicherheit am Anfang seines Mess-,
hier Wägebereiches hat, machen sich kleinste
physikalische Einflüsse besonders störend
bei der Ermittlung der Standardabweichung
bemerkbar. Aus gleichem Grund gibt es eine
Mindestlast bei eichfähigen Waagen bzw.
wird im Pharmabereich nach USP eine
Mindestlastbestimmung durchgeführt. Kurz,
die Verwendung einer Mikrowaage bei
kleinerem Pipettenvolumen führt (bei 10 µl =
0,010000 g) zu einer 10-fach höheren
Messgenauigkeit. Für die Überprüfung von
Nennvolumina < 10 µl hat Sartorius daher
eigens eine Verdunstungsfalle für die Mikrowaage
MC5 entwickelt [Abb. 4.]. In Verbindung
mit einem leicht veränderten Windschutz,
der eine ergonomische Handhabung
der Pipette ermöglicht, ist so ein sicheres
Arbeiten, auch mit Kleinstvolumina,
gewährleistet.
für Seminarunterlagen: Kennziffer: 048
für Infos zu Trainings: Kennziffer: 049
Abb. 4. Mikrowaage MC5 mit
Verdunstungsfalle.

Kundenzeitschrift „Wägeraum“
Fax-Antwort an die Sartorius AG
Fax-Nummer 0551.308.1676
(für Österreich/Schweiz 0049.551.308.1676)
Ja, folgende Themen interessieren mich. Bitte senden Sie mir ausführliche
Informationen zu diesen Wägeraum-Beiträgen:
Kennziffer (am Ende jedes Artikels): 035 036 037 038 039
040 041 042 043 044 045 046 047 048 049
Außerdem interessiert mich:
Wägetechnik für das Labor Industrielle Wägetechnik
Feuchtemessung Komplettwaagen
Differenzwägung Transmitter | Digital-Analog Wandler
Tierwägung Indikatoren
Dichtebestimmung Wägezellen
Pipettenkontrolle System Controller
Rezeptur Plattformen
Mikrowägung Ex-Wägetechnik
Elektroanalytik Dynamische Wägetechnik
Automatisierte Lösungen das gesamte industrielle Leistungsspektrum
Metrologie | Masse
Kalibriergewichte
Zubehör
Ich möchte über Schulungsangebote der Wägetechnik informiert werden.
Ja, ich möchte den „Wägeraum“ weiterhin kostenfrei per Post beziehen.
Nein, bitte schicken Sie mir den „Wägeraum“ nicht mehr zu.
Vorname | Nachname Branche
Position | Funktion Telefon
Firma Fax
Abteilung E-Mail
Straße PLZ | Ort
Ich möchte alle Unterlagen auf dem Postweg. Ich möchte – wenn möglich – alle Unterlagen per E-Mail.
Vielen Dank!

Sartorius AG
Weender Landstraße 94–108
37075 Göttingen
Telefon 0551.308.0
Fax 0551.308-3289
www.sartorius.com
Printed in Germany
Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier
W3A000 · G