UMWELTERKLÄRUNG 2008 - Hofpfisterei

UMWELTERKLÄRUNG 

2008 

Unternehmensverbund Hofpfisterei 

LUDWIG STOCKER HOFPFISTEREI GMBH 

MEYERMÜHLE AG 

STOCKER´S BACKSTUBE GMBH 

ÖKOLOGISCHE METZGEREI LANDFRAU

Hofpfisterei-Kreittmayrstr.5/ Produktion und Verwaltung 

1. Neuerungen am Standort 

Ludwig Stocker Hofpfisterei GmbH 

Aktualisierte Umwelterklärung 2008 

Standort: Kreittmayrstraße 5 

Der Produktionsstandort in der Kreittmayrstr. 5 war auch im Jahr 2008 stark von Umbauten 

und weiteren Anpassungen an den neuesten Stand der Technik geprägt. 

Der Siloneubau, mit der Auslagerung der Silos und der Einhausung des Versands, war 

Anfang 2007 abgeschlossen. Die Kapazitäten für Heizöl wurden überprüft und bedarfsgerecht 

angepasst. Dadurch konnte ein 24.000-Liter Tank aus dem Keller ausgebaut 

werden. Ein Raum, der nun unserer modernen Instandhaltungsabteilung zur Verfügung 

steht. Die Sanitäreinrichtungen für die Produktionsmitarbeiter wurden modernisiert und 

erweitert. 

Ein kompletter Umbau fand im OG des 

Produktionsgebäudes statt. Die Verpackungsabteilung 

für den Handel wurde vom Logistikzentrum in die 

Kreittmayrstr. verlagert, was der Frische der Produkte 

zugute kommt. Ebenso wurde eine neue Produktlinie im 

OG installiert. Mit der Produktentwicklung halbgebackener 

Brote gelang es Ende 2008 das Pfister Öko- 

Natursauerteigbrot auch Kunden außerhalb Bayerns zur 

Verfügung zu stellen. Waren bisher die Liebhaber des 

schmackhaften Pfister Öko-Natursauerteigbrotes auf den 

Paketversand angewiesen, so gibt es seit Dezember 

2008 die ersten eigenen Hofpfisterei-Filialen in Berlin. 

Zur Frage, inwiefern die für die Hofpfisterei ökonomisch 

sinnvolle Expansion außerhalb Bayerns ökologisch 

vertretbar ist, sehen wir folgende Aspekte: 

1. Der Transport nach Berlin erfolgt derzeit zweimal pro Woche mit einem 18 t mit maximaler 

Auslastung. 

Der LKW ist ein Fahrzeug mit der aktuell höchsten Schadstoffklasse EURO-Norm 5 und fährt 

mit der „Blue-Tec“-Technik von Mercedes-Benz. Der Hersteller selber gibt die Vorteile dieser 

Technik folgendermaßen an: 

- keine aktuelle Euro 4/5-Technologie reduziert Partikel und gasförmige Schadstoffe der Abgase 

nachhaltiger als Blue-Tec. 

- Aufgrund hervorragender Verbrennung der weiterentwickelten Motoren werden die 

Partikelemissionen und der Feinstaub gegenüber EURO 3 um bis zu 90 % reduziert. 

- Stickoxide (NOx) werden bis zu 70 % eliminiert. 

- Die Fahrzeuge fahren mit der Technik wirtschaftlicher: es ergibt sich eine Einsparung des 

Kraftstoffverbrauchs von 3-5 %. 

Der Logistikleiter und die Umweltbeauftragte sind in permanentem Kontakt mit den 

Nutzfahrzeugherstellern, um bessere und umweltfreundlichere Antriebssysteme für den 

Fuhrpark zu erhalten. Im LKW-Bereich bleiben jedoch seitens der Hersteller die großen 

umweltfreundlichen Neuerungen in der Antriebstechnik bisher aus. Derzeit erhalten wir den 

aktuellsten Stand der Technik von Mercedes-Benz. Durch flexible Leasingverträge können wir 

schnell auf verbesserte Technik reagieren. 

2. Alle unsere Fahrer nehmen an einem Fahrertraining teil, bei dem neben einem 

Sicherheitstraining eine ökonomische, sparsame Fahrweise geschult wird. 

- 1 - Umweltcontrolling Hofpfisterei




3. Langstrecken sind bzgl. Schadstoffausstoß und Kraftstoffverbrauch ökologischer (bezogen auf 

die gefahrenen km) als Stadtfahrten mit vielen Haltepunkten. 

4. CO2-Bilanzen können nicht isoliert betrachtet werden. 

a) beim Transport muss neben der Distribution auch die Vorkette, d.h. der gesamte Lieferverkehr 

gesehen werden. Wir legen höchsten Wert auf optimale Qualität und Produktsicherheit unserer 

Rohstoffe. Die Gewissheit darüber kann uns nur unsere eigene Mühle, die Meyermühle in Landshut, 

gewährleisten. Der tägliche Transportweg des Mehles zur Produktionsstätte ist damit relativ kurz. 

Die ökologischen Vertragsbauern, die unsere Mühle beliefern, befinden sich hauptsächlich in Bayern. 

80 % unseres Getreides stammt - soweit erntebedingt möglich - aus Bayern. 

Damit legen auch die Vorlieferanten in der Wertschöpfungskette kurze Wege zur Mühle zurück. 

Die Getreidetransporte zur Mühle, die Mehltransporte zur Bäckerei wären also bei einen Vergleich der 

Regionalität mit zu berücksichtigen. 

b) Darüber hinaus muss bei einer genauen CO2-Bilanz neben der Transportenergie auch die 

Produktionsenergie beurteilt werden. 

Tiefkühlung kommt in der Expansion der Hofpfisterei über Bayern hinaus bei Pfister Öko-Natursauerteigbrot 

nicht zum Einsatz. 

„Bei der Produktlinie Brot ist eine alleinige Analyse der Güterverkehrsleistungen für die Bewertung 

von Umweltbelastungen nicht ausreichend, da der größte Anteil des Energieaufwands für die 

Brotherstellung zu veranschlagen ist.“ (s. Studie: Schmidtlein, Glas, Heißenhuber (2002): Die 

Produktlinienanalyse als Bewertungsmethode für eine regionsbezogene Beurteilung von regionalen Aktivitäten, 

dargestellt am Beispiel der Herstellung des Vertriebes von Brot. (in Bericht über Landwirtschaft, Bd. 80 (1), S. 

134-159) 

„Im Variantenvergleich wird deutlich, dass die Großbäckerei zum Beispiel den Energieeinsatz 

effizienter gestalten kann als dies bei den Regionalbäckereien zum Untersuchungszeitpunkt der Fall 

ist. Der gesamte Energieaufwand je Kilogramm Brot ist bei der Großbäckerei trotz des höheren 

Anspruchs an Güterverkehrsleistungen um etwa 1/3 niedriger als in den untersuchten 

Regionalbäckereien. Die für die Warentransporte benötigten Energieeinsätze der Großbäckerei 

werden durch die deutlich bessere Energieausnutzung bei der Produktherstellung mehr als 

ausgeglichen.“ (a.gl.O.). 

Somit lässt sich nicht pauschal eine regional agierende Bäckerei als umweltfreundlicher darstellen, 

sondern jedes Unternehmen muss individuell mit einer Produktlinienanalyse – und zwar über die 

gesamte Wertschöpfungskette – betrachtet werden. 

5. Nicht zuletzt zählt das Argument, dass durch die zusätzliche Produktion von Pfister Öko- 

Natursauerteigbroten der anerkannt Ökologische Landbau, der ohne Agro-Chemie arbeitet, 

gefördert wird, mit all’ seinen Vorteilen für die Biodiversität, das Trinkwasser, den Bodenschutz 

und für den Klimaschutz. 

2. Entwicklung der Umweltaspekte mit Kennzahlen 

2.1 direkte Umweltaspekte 

2.1.1 Energie 

Die Produktion ist der energieintensivste Bereich einer Bäckerei. Auch 2008 wurden 

weitere Steinbacköfen saniert, um hier bessere Energiewerte zu erreichen. Mit ihren 

hervorragenden Backeigenschaften für Qualität und Geschmack der Pfister Öko- 

Natursauerteigbrote gilt es, diese besonderen Öfen zu erhalten auch wenn diese nicht 

optimal den heutigen Anforderungen an Energieeffizienz entsprechen. In einem 

Gesamtkonzept zur Energieeffizienz, das bis Ende 2010 erstellt wird, liegt neben der 

Analyse der elektrischen Antriebssysteme und der Kältetechnik auch ein Ansatzpunkt bei 

den Ofensystemen. Bereits seit 2003 bezieht die Hofpfisterei für alle ihre Standorte Strom 

aus 100 % Wasserkraft. 

Umweltcontrolling Hofpfisterei 

- 2 -




Aufgrund der neuen Produktlinie halbgebackener Brote, der dadurch produzierten 

Versuchsreihen und durch die Integration der Verpackung an den Standort Kreittmayrstr. 

hat sich der gesamte Energieverbrauch bei gleichzeitiger Mehrproduktion im Jahr 2008 

erhöht. Das Ziel einer Energieeffizienzsteigerung i.H.v. 3 % konnte vorerst nicht erreicht 

werden, wird aber in 2009 und 2010 unter Berücksichtigung der veränderten Prozesse 

weiter dringlich verfolgt. 

Standort K5_Produktion Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 

Gruppe Kategorie Nummer Aspekt Einheit 2008 2007 2006 2005 2004 2003 Veränd z. VJ. 

B 7 Energie B 7.2.2 Strom öko MWh 1.793,5 1.615,4 1.538,9 1.459,7 1.424,6 1.382,8 11,02% 

B 7.2.5 Heizöl MWh 2.842,2 2.243,1 2.398,9 2.621,4 3.697,6 4.348,5 26,71% 

B 7.2.6 Gas MWh 8.575,5 8.435,7 8.441,6 8.056,5 6.612,6 5.962,9 1,66% 

B 7 Summe 13.211,1 12.294,3 12.379,3 12.137,5 11.734,8 11.694,3 7,46% 

C 2 Emissionen C 2.1.1 Emissionen Luft CO2 (berechnet) t 3.352,9 3.090,9 3.150,9 3.121,6 3.133,5 3.200,5 8,48% 

C 2.1.2 Emissionen Luft SO2 (berechnet) t 1,9023 1,5278 1,6247 1,8171 2,4871 2,8959 24,51% 

C 2.1.3 Emissionen Luft NOx (berechnet) t 2,8128 2,6115 2,6567 2,9759 3,0811 3,1972 7,71% 

C 2.1.6 Emissionen Luft Staub (berechnet) t 0,1838 0,3089 0,1671 0,1710 0,1941 0,2102 -40,49% 

C 2 Summe 3.357,8 3.095,4 3.155,3 3.126,5 3.139,3 3.206,8 8,48% 

Kennzahlen 2008 2007 2006 2005 2004 2003 

Spez. Energieverbrauch 

1,11 MWh / t Produkt 1,07 1,09 1,09 1,07 1,04 


CO2-Fußabdruck 

0,28 t CO2 / t Produkt 0,27 0,28 0,28 0,29 0,28 

2.1.2 Wasser 

Der Wasserverbrauch wird an diesem Standort einerseits für Sanitärwasser wie Duschen, 

Toiletten, Reinigung, Küchen, Kantine und Wasserspendeautomaten verbraucht. Als 

Produktionswasser wird es andererseits für die Teigbereitung, Schwaden, Eiswasser und 

Brühstückanlage verwendet. Um Verschmutzungen des Abwassers mit organischen 

Bestandteilen zu vermeiden, werden Teigreste vor der Reinigung der Geräte soweit wie 

möglich entfernt, thermisch behandelt und der Kompostierung zugeführt. Die durch 

regelmäßige Messungen des Abwassers festgestellten BSB5 und CSB-Werte werden somit 

vorschriftsmäßig eingehalten. Die Kondensate der Wärmerückgewinnung werden vor 

Einleitung in den Kanal neutralisiert. Das gesamte Regenwasser versickert an dem 

Standort der Kreittmayrstr., ebenso wie an den anderen Standorten der Hofpfisterei. 

Im Jahre 2008 hat sich insbesondere der Wasserverbrauch im Sanitärbereich um 4,6 % 

weiter erhöht. Einerseits waren durch die Umbauten zusätzliche Reinigungsarbeiten 

notwendig, andererseits sind durch neue Produktlinien im OG weitere Verbraucher am 

Standort hinzugekommen. Der spezifische Wasserverbrauch blieb konstant. 

Datenübersicht Hofpfisterei Gruppe 


Summe - 

Wert Jahr 

Gruppe Kategorie Nummer Aspekt Einheit 2008 2007 2006 2005 2004 Veränd z. VJ. 

B 8 Wasser B 8.1 Wasser in Produktion m³ 5.713,0 5.580,0 5.140,0 4.876,0 4.734,0 2,38% 

B 8.2 Wasser im Sanitärbereich m³ 6.122,0 5.853,0 5.993,0 5.527,0 6.013,0 4,60% 

B 8 Summe 11.835,0 11.433,0 11.133,0 10.403,0 10.747,0 3,52% 

C 3 Abwasser C 3.1 Abwasser Sanitär m³ 6.122,0 5.853,0 5.993,0 5.527,0 6.013,0 4,60% 

C 3 Summe 6.122,0 5.853,0 5.993,0 5.527,0 6.013,0 4,60% 


Spez. Wasserverbrauch 

0,99 t Wasser / t Produkt 0,99 0,98 0,93 0,98 0,96 





2.1.3 Abfall 

Das spezifische Abfallaufkommen konnte leicht verringert werden, dennoch zeigt die 

Abfallbilanz für 2008 Verbesserungspotential. Unser verankertes Umweltziel der 

weitestgehenden Abfallvermeidung und -trennung wurden durch mehrere Einflussfaktoren 

eingeschränkt. Das Restmüllaufkommen erhöhte sich in erster Linie durch die 

Produktentwicklung. Hier entstanden Abfälle, die keiner anderen Fraktion zugeführt werden 

konnten. Nach Abschluss der Neuproduktentwicklung sollten für 2009 hier wieder geringere 

Mengen anfallen. Die Verpackung für den Handel, die an den Standort der Kreittmayrstr. 

verlegt wurde, trägt zu einem höheren Papierabfall bei. Aufgrund der vermehrten 

Umbaumaßnahmen im Haus entstanden auch durch Fremdfirmen erhöhte Abfallmengen. 

Für 2009 sind weitere Optimierungsmaßnahmen bei der Abfallentsorgung vorgesehen, so 

sollen z.B. organische Abfälle komplett einer Biogasanlage zugeführt werden. 



Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.2.10 Restmüll zV t 31,48 15,97 18,77 18,20 34,08 97,12% 

C 4.2.11 Speisereste zV t 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 

C 4.2.13 Wertstoffgemisch zV t 17,95 1,60 4,54 7,07 0,93 1021,88% 

C 4.2.2 Bauschutt zV t 69,44 73,47 42,05 37,27 125,00 -5,49% 

C 4.2.5 Metallschrott zV t 13,80 44,18 0,64 3,74 0,00 -68,76% 

C 4.2.6 Glas zV t 1,44 1,32 1,80 1,44 1,44 9,09% 

C 4.2.7 Holz zV t 0,55 2,29 3,99 3,89 1,57 -75,98% 

C 4.2.8 Kunststoffe zV t 3,93 3,93 3,93 3,93 3,25 0,00% 

C 4.2.9 Papier zV t 25,86 16,00 20,82 21,82 26,38 61,63% 

C 4.3.1 Altöl/Bohremulsion zB t 0,73 0,93 0,64 0,12 1,02 -21,51% 

C 4.3.2 Diverse Leuchten zB t 0,00 0,00 0,24 0,00 0,21 

C 4.3.3 fett- oder ölhaltige Betriebsmittel zB t 0,05 0,07 0,22 0,22 0,14 -30,56% 

C 4.3.4 Glaswolle zB t 4,00 3,74 2,55 0,00 0,00 6,95% 

C 4.3.5 Grubenschlamm zB t 0,00 3,35 0,00 0,00 0,00 

C 4.3.6 Lösemittelgemisch zB t 0,00 1,44 0,20 0,30 0,34 

C 4.4.1 Fette/Öle zV (Thermoöl) t 0,20 0,00 0,00 0,71 0,36 

C 4.4.3 Elektroschrott zV t 0,25 0,90 0,33 3,22 3,68 -72,22% 

C 4 Summe 170,7 169,2 100,7 101,9 198,4 0,88% 


Spezifisches Abfallaufkommen 

0,014 t Abfall / t Produkt 0,015 0,009 0,009 0,018 0,010 


- 4 -

2.2 indirekte Umweltaspekte 

2.2.1 Rohstoffbeschaffung 




Den größten Anteil indirekter Umweltauswirkungen unserer Branche macht die 

Rohstoffseite, d.h. die landwirtschaftliche Erzeugung aus. 

Der Beschaffungsmarkt war in den Vorjahren von großer Knappheit und einem dadurch 

hohen Preisniveau bestimmt. Auch 2008 wächst der Biomarkt weiter, wenn auch nicht mit 

der Dynamik der vergangenen Jahre. Bio-Produkte haben mittlerweile in fast allen 

Vertriebsschienen des Lebensmittelhandels Einzug gehalten, wobei diese Waren zumeist 

EU-Waren und keine Verbandsqualitäten sind. Da die Rohstoffpreise von EU-Waren weit 

unter denen der Verbandsqualitäten liegen, der Kunde bei Bio-Produkten diesen Qualitätsunterschied 

aber zumeist nicht kennt, besteht die Gefahr des Verdrängungswettbewerbs. 

Die Hofpfisterei ist jedoch der Überzeugung, dass die umweltrelevanten Themen der 

Landwirtschaft, wie Grundwasserbelastung durch Nitrat und Phosphat, Abbau der 

biologischen Bodenfruchtbarkeit, Dezimierung der Artenvielfalt im Flora-/Faunabereich 

(Biodiversität), Belastungen durch Pflanzenschutzmittel, BSE, grüne Gentechnik nur mit 

den strengeren Anbaurichtlinien der ökologischen Verbände begegnet werden kann. 

Darum entschied sich die Hofpfisterei schon 1988 Rohstoffe aus dieser 

Anbauform zu verarbeiten. Seit vielen Jahren werden für die Pfister-Öko- 

Natursauerteigbrote alle Rohstoffe außer Salz (hier wird Meersalz eingesetzt) 

und Wasser (hier wird das hervorragende Münchner Leitungswasser aus dem 

Mangfall- und Loisachtal genutzt) aus Ökologischem Landbau nach den 

strengen Regeln des Naturlandverbandes verwendet. Zur Kontrolle - vom 

Acker bis zur Ladentheke - hat die Hofpfisterei die Mehrheitsbeteiligung an 

der „Meyermühle AG“ in Landshut, der Biomühle Nr. 1 in Deutschland, 

erworben. 

Die langjährige Zusammenarbeit mit dem Naturlandverband 

basiert nicht zuletzt auf einer guten Partnerschaft mit unseren 

ökologisch wirtschaftenden Landwirten. Hierfür unterzog sich 

die Hofpfisterei 2006 einem freiwilligen Prüfsystem des 

Verbandes. Ähnlich dem bekannten TRANSFAIR-Siegel 

wurden strenge Zertifizierungskriterien erstellt, die am Ende 

eine sozialverträgliche, faire Handelspartnerschaft zwischen 

den regionalen Ökolandwirten und den Verarbeitern 

garantieren. Derzeit erarbeitet die Hofpfisterei eine Produkt- 

Nachhaltigkeitsbilanz. Um hierzu wissenschaftlich fundierte 

Daten über die Umweltauswirkungen in der Landwirtschaft zu 

erhalten, beteiligt sich der Unternehmensverbund zusammen 

mit dem Naturland-Verband an einer Studie der TUM- 

München, Weihenstephan zur Entwicklung eines 

Umweltmanagementsystems in der ökologischen 

Landwirtschaft. An diesem Projekt nehmen derzeit u.a. 30 

Landwirte, die die Hofpfisterei beliefern, teil. 



Summe - 

Wert Jahr 


C 1 Öko-Produkte C 1.2.1 C Ökologische Brote (Verbandsware) t 11.439,9 11.015,3 10.844,1 10.562,3 10.337,6 3,86% 

Konventionelle Produkte C 1.2.2 C Konventionelle Brote t 456,3 486,6 473,2 581,2 586,5 -6,23% 

C 1 Summe 11.896,3 11.501,9 11.317,3 11.143,5 10.924,1 3,43% 





3. Umsetzung der Ziele im Berichtszeitraum 

Das Umweltprogramm 2008-2010 für den Unternehmensverbund befindet sich in der 

Umwelterklärung 2007. An dieser Stelle soll jeweils der Umsetzungsgrad der 

standortspezifischen Ziele dargestellt werden. 

Nr. Ziel Umsetzungsstand Zeit 

1 Der spezifische Energieverbrauch 

wird am Standort K5 um 10 % 

gesenkt (Basisjahr 2007). 

2 Isoliermaßnahmen am Vordergebäude 

des Standortes K5. 

Senkung des Energieverbrauchs 

um 40 %. 

3 Erstellen eines Gesamtenergie- 

4 

konzepts für die HPF. Alternativen 

zu Gas und Öl für Wärme- und 

Kraftenergie suchen. 

In Kooperation mit Naturland und 

einem Gasnetzbetreiber Lösungen 

zur ökologisch verträglichen 

Erzeugung, Aufbereitung und 

Einspeisung von Biogas erarbeiten. 

5 Nutzung der Dienstfahrräder 

unterstützen. 

6 Erneute Prüfung, ob IsarCard- 

Job-Ticket für die Mitarbeiter 

eingeführt werden kann. 

7 Gestaltung von attraktiven 

Fahrradstellplätzen in der K5. 

8 Geplante Auswertung über den 

Einkauf umweltfreundlicher 

Produkte beim Büromaterial 

durchführen. 

9 Schulungsangebot für Mitarbeiter 

im vorbeugenden 

Gesundheitsschutz, 

1 Angebot/Jahr 


Dieses Ziel wurde bisher nicht erreicht. Der 

spezifische Energieverbrauch hat sich 2008 

bedingt durch Prozessveränderungen um 3 % 

erhöht. Für 2009 ist die Einführung digitaler 

Verbrauchserfassungen geplant, um zeitnahe 

Daten zu erhalten. Ebenso werden weitere 

Analysen der Anlagen durchgeführt. 

Dieses Bauvorhaben wurde Ende 2008 begonnen 

und wird im ersten Quartal 2009 mit der Erstellung 

des Energiepasses abgeschlossen werden. 

Erste Kontakte mit den SWM und Biogasanlagenbetreibern 

wurden geknüpft. Das Projekt ist bis 

mind. Ende 2010 angelegt. 

Der Naturlandverband und die Vertragsbauern 

wurden bei der ersten Projektphase mit 

einbezogen. Die auf EU- und Bundesebene 

mittlerweile geforderten Kriterien für eine 

nachhaltige Nutzung nachwachsender Energie- 

träger finden hierbei Berücksichtigung. 

Artikel in der Mitarbeiterzeitung machten erneut auf 

das Angebot aufmerksam. Nutzung wird 

regelmäßig geprüft. Angebot wird speziell im 

Sommer intensiv wahrgenommen. 

Prüfung wurde für Mitte 2009 terminiert. 

Fahrpreiserhöhungen und geänderte 

Parkraumzonen in München könnten hier 

Änderungen zu 2007 bewirkt haben. Eine 

erneute Umfrage bei den Mitarbeitern soll die 

Mindestteilnehmerzahl sicherstellen. 

Nach Abschluß der Umbaumaßnahmen des 

Vordergebäudes ist eine Neugestaltung im 

Hof für überdachte Stellplätze im 1. Quartal 

2009 geplant 

Der Hauptlieferant stellt die Einkaufsdaten zur 

Verfügung, die Auswertung über Anteil 

umweltfreundlicher Produkte muss hausintern 

erfolgen. Diese Analyse ist bis Ende 2009 

geplant. Die Mitarbeiter wurden durch die 

Hauszeitung über energiesparende Nutzung 

der Computer und Peripheriegeräte informiert. 

In 2008 wurde in Kooperation mit den 

Krankenkassen ein Programm für das 

Verkaufspersonal zum vorbeugenden 

Venenschutz durchgeführt. Für das 

Verwaltungspersonal gibt es ein bis 2009 

reichendes Programm zum ergonomischen 

Arbeiten am Büroarbeitsplatz. 

10 Brandschutzübung durchführen 2008 wurde gemeinsam mit der 

Berufsfeuerwehr München ein eintägiger Kurs 

„Umgang mit Feuerlöschern“ angeboten, bei 

dem 16 Mitarbeiter der Verwaltung 

teilnahmen. 

31.12.10 

31.12.10 

31.12.10 

31.12.10 

Erl. 

31.12.08 

Verlängert, 

Ende 2009 

31.12.08 

Verlängert 

1. Quartal 

2009 

31.12.10 

Fortl. 

Erl. 

- 6 -

4. Sozialaspekte 






Summe - 

Wert Jahr 


A 1 Mitarbeiterzahl A 1.1.1 Mitarbeiter weiblich Personen 62,0 57,0 73,0 0,0 0,0 8,77% 

A 1.1.2 Mitarbeiter männlich Personen 97,0 101,0 129,0 0,0 0,0 -3,96% 

A 1 Summe 159,0 158,0 202,0 0,0 0,0 0,63% 

A 2 Personal A 2.1 Leiharbeiter /-innen Personen 9,0 12,0 3,0 0,0 0,0 -25,00% 

A 2.2 Auszubildende Personen 19,0 13,0 9,0 0,0 0,0 46,15% 

A 2.3 Praktikanten Personen 10,0 10,0 10,0 0,0 0,0 0,00% 

A 2.4 Diplomanden Personen 3,0 1,0 4,0 0,0 0,0 200,00% 

A 2.5.1 Schulungen (gesetzl. vorgeschrieben) Personen 10,0 4,0 2,0 0,0 0,0 150,00% 

A 2.5.2 Schulungen (freiwillig) Personen 64,0 0,0 94,0 0,0 0,0 

A 2.6 Vollzeitstärke Vollzeitstellen 127,0 152,0 127,0 0,0 0,0 -16,45% 

A 2 Summe 242,0 192,0 249,0 0,0 0,0 

A 3 Arbeitssicherheit A 3.1.1 Betriebsunfälle Anz. / 1000 MA 4,0 2,0 10,0 0,0 0,0 100,00% 

A 3.1.2 Wegeunfälle Anz. / 1000 MA 1,0 1,0 7,0 0,0 0,0 0,00% 

Die Mitarbeiterzahl am Standort Kreittmayrstr. blieb 2008 nahezu unverändert. Die 

Ausbildungsquote konnte weiter erhöht werden. Die Auszubildenden wurden nach ihrem 

erfolgreichen Abschluß in 2008 alle übernommen. In 2008/2009 wird ein neues Personal- 

Informationssystem eingeführt, um die Datenerfassung insbesondere der Schulungen 

weiter zu verbessern. 

Für die Mitarbeiter der Produktion werden in 2008/2009 neue große und moderne 

Sozialräume geschaffen. Die Getränkeautomaten für die kostenfreien Getränke wurden für 

die Mitarbeiter der Produktion weiter ergänzt. 

Besonders warme Büros der Verwaltungsmitarbeiter wurden mit Klimatechnik ausgestattet. 

Im Rahmen der Gesundheitsvorsorge wurden Mitarbeiter des Verkaufs bzgl. des Themas 

Venenerkrankungen geschult und erhielten Informationen z.B. über richtiges Schuhwerk, 

richtiges Gehen und Stehen oder Entspannungsübungen in Pausenzeiten. 

Die Mitarbeiter der Verwaltung erhielten an ihren Büro-Arbeitsplatz eine ergonomische 

Beratung. 

Bereits 2005 initiierte die Hofpfisterei das Projekt 

„Bildung von Kinder-Naturschutzgruppen in der Region 

München“, welches gemeinsam mit dem Landesbund 

für Vogelschutz auch im Jahr 2008 weiter fortgeführt 

werden konnte. Die LBV-Natur-Kindergruppen erforschen 

mit Freude die Natur - lachen, lernen und 

erleben, diesem Motto folgend durchstreifen sie die 

Parks und Wälder, Flussufer und „Unkrautfluren“ in 

München und in den Gemeinden der Region. Durch 

Naturerfahrungsspiele kommen die Kinder mit all ihren 

Sinnen in direkten Kontakt mit der Lebendigkeit und den 

Schönheiten der Natur. Gleichzeitig lernen alle die Tiere 

und Pflanzen am Wegesrand mit ihren Namen kennen 

und erforschen deren Lebensumstände. Für Spaß und 

Abenteuer und Interessantes ist dabei immer gesorgt. 

Für dieses Engagement in der Umweltbildung wurde die 

Hofpfisterei von den Vereinten Nationen im Rahmen der 

UN Dekade „Bildung für nachhaltige Entwicklung“ 

ausgezeichnet. 

Foto: © Hinrich 

Foto: © Hinrich 





Ebenso organisierte die Hofpfisterei zum dritten 

Mal die BIO-Brotbox-Aktion München und Umland, 

bei der 700 Schüler des Asam Gymnasiums 

für 24.000 Erstklässler eine gesunde Brotbox 

packten. 

Die Aktion will das bewährte und gesunde Pausenbrot wieder attraktiv machen und 

Schüler, Eltern und die Öffentlichkeit auf die Notwendigkeit einer gesunden Ernährung 

aus einer intakten Umwelt hinweisen. Essen und Trinken ist ein Gemeinschaftsritual, das 

kulturelle Lebensformen wie auch die Thematik der Verantwortung für die Gesundheit, 

und damit auch die Umwelt, einschließt. 

Auch heuer gab es wieder eine Trinkflasche zur BIO-Brotbox. Nicht überzuckerte Limos, 

sondern reines Trink-Wasser ist ein unersetzbares „Lebensmittel“ für die Gesundheit und 

körperliche wie geistige Leistungsfähigkeit. Über 28 Wasserversorger des Umlandes 

haben sich zu einem Gemeinschaftsprojekt zusammengeschlossen: Die „Gemeinsame 

Trink-flasche der Region 2008“. Die Flaschen können die Kinder an jedem Wasserhahn 

auffüllen, denn das bayerische Wasser ist bekannt für seine Reinheit. 


In der Umweltbildung 

initiierte die Hofpfisterei 

2008 eine sehr erfolgreiche 

achtmonatige Ausstellung 

im Kindermuseum München 

unter dem Titel „Iß was?“, in 

der Kindern das oft nicht 

mehr vorhandene Wissen 

über gesunde Ernährung 

und die Herkunft gesunder 

Lebensmittel näher gebracht 

wurde. 

- 8 -

Hofpfisterei – Hansastraße 17/ Logistik 






Standort: Hansastr. 17 

Der Fuhrpark am Logistikstandort 

Hansastr. 17 wurde 2008 weiter 

modernisiert. Neue Leasingfahrzeuge 

fahren mit der Euro-Norm-Klasse 5 und 

der Technologie Ad-Blue. Der Anteil der 

Transportenergie am Gesamtenergieverbrauch 

der Hofpfisterei liegt bei ca. 22 

Prozent. Die Verpackung der Pfister- 

Öko-Bauernbrote für den Handel wurde 

von der Hansastr. zum Produktionsstandort 

Kreittmayrstr. verlagert. Die 

Imbißproduktion wurde aufgrund der 

hohen Nachfrage weiter ausgeweitet. Die 

Kommissionierung für die neuen Filialen 

in Berlin kam Ende Dezember 2008 mit 

hinzu. Die neue Kistenwaschmaschine 

wurde weiter optimiert. Elektronische 

Auslesegeräte wurden angebracht. 

Die direkten Umweltauswirkungen am Logistikstandort der Hofpfisterei werden nachfolgend 

dargestellt. Indirekte Umweltauswirkungen sind an diesem Standort nicht signifikant und 

werden daher nur am Hauptstandort Kreittmayrstr. aufgeführt. 

2.1.1 Transport 

Durch die weitere Modernisierung des Fuhrparks in 2008 fahren 17 von 22 Fahrzeugen mit 

Euro-Norm 4 und 5. Stetige Tourenoptimierungen ergaben eine Verschiebung der km- 

Leistung zugunsten des eigenen Fuhrparks. 25 Touren werden von Spediteuren gefahren. 

Die gesamte km-Leistung hat sich trotz der ab Dezember aufgenommenen Berlinfahrten um 

ca. 1,5 % verringert. Der durchschnittliche Dieselverbrauch bei den eigenen Fahrzeugen 

stieg um ca. 7 % an, reduzierte sich aber spezifisch, bezogen auf die gesamte 

Brotproduktionsmenge um 2 %. Durch die Aufnahme der Berlinfahrten ist in 2009 mit 

steigender km-Leistung zu rechnen. Beim durchschnittlichen Dieselverbrauch des eigenen 

Fuhrparks wird durch die Fahrerschulungen, die Ende 2010 abgeschlossen sind, ein 

Rückgang erwartet. 


Standort H17_Vertrieb Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 


A 4 Fuhrpark A 4.1.3 LKW Euronorm 3 Stück 5,0 13,0 23,0 0,0 0,0 -61,54% 

A 4.1.4 LKW Euronorm 4 Stück 9,0 9,0 2,0 0,0 0,0 0,00% 

A 4.1.5 LKW Euronorm 5 Stück 8,0 0,0 0,0 0,0 0,0 

A 4 Summe 22,0 22,0 25,0 0,0 0,0 0,00% 

A 5 Gefahrene KilometerA 5.1.1 LKW (eigen) km 779.437,0 736.506,0 822.518,0 732.449,0 745.859,0 5,83% 

A 5.1.2 LKW (fremd) km 1.255.944,0 1.331.352,0 1.113.020,0 685.500,0 623.870,0 -5,66% 

A 5 Summe 2.035.381,0 2.067.858,0 1.935.538,0 1.417.949,0 1.369.729,0 -1,57% 

B 7 Energie B 7.1.2 Transport Diesel konventionell MWh 4.138,3 4.084,7 3.771,4 2.903,5 2.823,5 1,31% 

B 7 Summe 4.138,3 4.084,7 3.771,4 2.903,5 2.823,5 1,31% 





I.2.2 Energie Hansastr.17 

Einheit 2008 (%) z. 2007 2007 2006 2005 2004 

Dieselverbr. eig. Fahrzeuge pro 100 km l 21,62 7,59% 20,10 19,44 21,49 21,66 

Diesel kWh pro t hergestelltes Brot kWh/t 347,86 -2,05% 355,14 333,90 260,56 258,46 

2.1.2 Energie – Strom, Heizöl 

Ein weiterer Umweltaspekt in der Hansastraße ist der Energieverbrauch. Hauptverbraucher 

sind hierbei die Kühlzellen für die Imbißproduktion sowie die Kistenwaschanlage. 




Durch die elektronische Auslesung 

der Energie- und Ressourcenverbräuche 

bei der Kistenwaschmaschine 

konnten hier in 2008 bzgl. 

der Heizenergie und des 

Wasserverbrauchs Verbesserungen 

erreicht werden. Der Heizölverbrauch 

sank insgesamt um 6,5 % zum 

Vorjahr. Die Zunahme der 

Imbissproduktion mit der 

Anschaffung neuer Kühlzellen ließ 

jedoch den Stromverbrauch um 14 % 

steigen. Auch an diesem Standort 

beziehen wir Ökostrom aus 100 % 

Wasserkraft. 

Summe - 

Wert Jahr 


B 7 Energie B 7.2.2 Strom öko MWh 455,7 399,0 336,0 325,1 298,6 14,19% 

B 7.2.5 Heizöl MWh 376,0 402,4 418,6 487,7 466,4 -6,55% 

B 7 Summe 831,7 801,4 754,5 812,8 765,0 3,78% 

C 1 Produkte C 1.7 C Imbisse t 64,3 40,2 35,7 32,4 0,0 59,90% 

Öko-Produkte C 1.5.2 C Ökologische Handelswaren (EU) t 45,7 35,9 19,5 18,3 0,0 27,34% 

C 1 Summe 110,0 76,1 55,2 50,7 0,0 44,55% 

C 2 Emissionen C 2.1.1 Emissionen Luft CO2 (berechnet) t 2.008,1 2.002,8 1.870,6 1.490,1 1.444,7 0,26% 

C 2.1.2 Emissionen Luft SO2 (berechnet) t 0,7745 0,8000 0,7758 0,6850 0,6586 -3,18% 

C 2.1.3 Emissionen Luft NOx (berechnet) t 2,6161 2,6662 2,5130 1,9158 1,8487 -1,88% 

C 2.1.6 Emissionen Luft Staub (berechnet) t 0,2068 0,2108 0,1987 0,1519 0,1466 -1,90% 

C 2 Summe 2.011,7 2.006,5 1.874,1 1.492,9 1.447,4 0,26% 

In der Emissionsberechnung der Hansastraße sind auch die Emissionen aus Transport mit enthalten. 

2.1.3 Wasser 

Hauptverbraucher bei der Wassernutzung ist die neue Kistenwaschanlage. Durch eine 

Optimierung wurden hier im Vergleich zum Vorjahr 14 % Wasser eingespart. Der spezifische 

Wasserverbrauch der Anlage konnte um 7 % verringert werden. Im Sanitärbereich wurden 

Wasserspararmaturen eingesetzt. Insgesamt konnten hier und im Reinigungsbereich 6 % 

Wasser eingespart werden. 

- 10 -






Summe - 

Wert Jahr 


B 8 Wasser B 8.2 Wasser im Sanitärbereich m³ 376,0 398,0 368,0 312,0 331,0 -5,53% 

B 8.3 Wasser für Kistenwaschanlage m³ 1.703,0 1.990,0 1.668,0 2.679,0 1.768,0 -14,42% 

B 8 Summe 2.079,0 2.388,0 2.036,0 2.991,0 2.099,0 -12,94% 

C 3 Abwasser C 3.1 Abwasser Sanitär m³ 376,0 398,0 368,0 312,0 331,0 -5,53% 

C 3.2 Abwasser Kistenwaschanlage m³ 1.703,0 1.990,0 1.668,0 2.679,0 1.768,0 -14,42% 

C 3 Summe 2.079,0 2.388,0 2.036,0 2.991,0 2.099,0 -12,94% 

I.3.2 Wasser Hansastr. 17 

Einheit 2008 (%) z. 2007 2007 2006 2005 2004 2003 2002 

I.3.2.1 Wasser für Betrieb Kistenwaschanlage m³ 1.703 -14,42% 1.990 1.668 2.679 1.768 1.544 2.470 

Anzahl gewaschener Kisten Stk. 745.861 -7,15% 803.263 657.639 880.957 675.210 687.523 845.650 

Wasserverbrauch pro Kiste l 2,28 -7,84% 2,48 2,54 3,04 2,62 2,25 2,92 

2.1.4 Abfall 

Das Logistikzentrum fungiert auch als Sammelstelle für Wertstoffe aus den Filialen. 

Die einzelnen Abfallfraktionen haben sich wie folgt zum Vorjahr verändert. Die 

Hausmüllmengen wurden soweit möglich als Abfall zur Verwertung entsorgt. Der 

Anstieg der Speisereste hängt mit der höheren Verfügbarkeit der Imbiß- und 

Landfrau-Wurstwaren zusammen. Der Anstieg der Imbißproduktion führte auch zu 

höheren Abfallmengen bei Dosen und Alu. Der Rückgang der Kunststoffmengen 

kann derzeit in diesem Umfang nicht begründet werden. Zwar werden defekte 

Transportkisten mittlerweile im Rückgabeverfahren ausgesondert, gleichzeitig nahm 

der Folienabfall jedoch eher zu. Der Papierabfall stieg, da die Rollenkerne der 

Brotseide in 2008 vom Restmüll getrennt wurden und nun als Wertstoff entsorgt 

werden. 



Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.1.1 Hausmüll zB t 0,98 6,25 7,50 6,88 5,63 -84,40% 

C 4.2.1 Altbrot zV t 1.491,51 1.467,49 1.389,47 1.212,65 1.124,50 1,64% 

C 4.2.10 Restmüll zV t 16,82 13,42 17,51 19,22 16,17 25,34% 

C 4.2.11 Speisereste zV t 34,35 27,15 33,48 31,53 30,98 26,52% 

C 4.2.13 Wertstoffgemisch zV t 0,00 1,64 0,40 0,54 0,18 -100,00% 

C 4.2.2 Bauschutt zV t 0,00 14,66 1,00 0,00 0,00 -100,00% 

C 4.2.3 Bioabfälle zV t 7,80 6,90 10,80 8,25 7,05 13,04% 

C 4.2.4 Dosen / Alu zV t 3,08 2,31 1,54 1,54 0,77 33,33% 

C 4.2.5 Metallschrott zV t 0,11 3,39 2,03 0,00 0,00 -96,76% 

C 4.2.6 Glas zV t 0,84 0,00 0,00 0,00 0,00 

C 4.2.7 Holz zV t 1,08 0,06 1,49 0,00 4,10 1700,00% 

C 4.2.8 Kunststoffe zV t 11,60 22,29 20,09 24,94 34,76 -47,96% 

C 4.2.9 Papier zV t 51,78 40,10 57,76 41,04 30,56 29,11% 

C 4.3.3 fett- oder ölhaltige Betriebsmittel zB t 0,00 0,00 0,00 0,00 0,22 

C 4.3.5 Grubenschlamm zB t 5,45 2,18 6,54 0,00 0,00 150,00% 

C 4.4.3 Elektroschrott zV t 0,44 0,00 0,00 0,00 0,00 

C 4.4.4 Elektro-/Kühlgeräte zV t 0,00 0,20 0,00 0,00 0,00 -100,00% 

C 4 Summe 1.625,8 1.608,0 1.549,6 1.346,6 1.254,9 1,11% 







1 Verringerung des durchschnittlichen 

Dieselverbrauchs 

um ca. 10 % bei den 

Eigentouren 

2 Verbesserung der Euro-Norm 

bei den eigenen Fahrzeugen. 

3 Verringerung des Wasserverbrauchs 

pro Kiste um ca. 30 

% 

4 Verbesserung des Entsorgungssystems 


In 2008 ist der durchschnittliche Dieselverbrauch pro 

100 km um 7 % gestiegen. Das Fahrertraining zum 

energiesparenden Fahren ist aber erst 2010 

abgeschlossen. Digitale Fahrtenschreiben in 3 

Versuchsfahrzeugen sollen hier weitere Ansatzpunkte 

geben. 

Von den 13 Fahrzeugen mit EuroNorm 3 in 2007 

wurden 8 Fahrzeuge mit jetzt EuroNorm 5 

ausgetauscht. Weiterhin wird der LKW-Anbietermarkt 

für nachhaltig effiziente und ökologische Antriebssysteme 

durch regelmäßige Gespräche mit den 

Leasinggebern/ Besuch von Nutzfahrzeugmessen 

analysiert, um hier stets die Fahrzeugflotte auf dem 

neuesten Stand der Technik zu fahren. 

Der spezifische Wasserverbrauch konnte 2008 um 

über 7 % reduziert werden und ist damit wieder auf 

dem niedrigsten Stand seit 2003. Damit scheint aber 

auch das mögliche Einsparpotential erreicht, um 

unsere hohen Hygienestandards einzuhalten. 

Die Abfallfraktionen wurden auf weitere Trennbarkeit 

hin untersucht. Der Restmüll (zusammen mit dem 

Hausmüll) konnte so um 10 % verringert werden. 

Der Einsatz von anderen Gebindeeinheiten oder 

Folienpressen wurde geprüft, ergab aber für 2008 

kein Verbesserungspotential. 

31.12.08 

Verlängert 

31.12.10 

31.12.09 

31.12.08 

31.12.09 

- 12 -

Hofpfisterei – Filialen 




Standort: Filialen 

Hauptereignis im Filialbereich war 2008 sicherlich die erfolgreiche Eröffnung einer ersten 

Filiale in Berlin. Mit einer Produktneuentwicklung gelang es, die Qualität und Frische der 

Pfister Öko-Natursauerteigbrote auch in der 600 km entfernten Hauptstadt sicherzustellen. 

Die Begeisterung bei den Liebhabern von ursprünglichem, schmackhaftem Bauernbrot war 

so groß, dass 2009 weitere Filialen folgen werden. 

Die Umweltauswirkungen im Filialbereich sind in erster Linie mit dem Transport verbunden. 

Diese werden bei der Logistik am Standort Hansastr. 17 bilanziert. 

Die Abfälle, die aus der Geschäftstätigkeit in Berlin entstehen, wurden im Dezember 2008 

noch über das Logistikzentrum entsorgt und sind in den dortigen Mengenangaben enthalten. 

Mit dem Aufbau einer eigenen Abfalltrennung vor Ort werden die Fraktionen in 2009 bei den 

Filialen mit erfasst. 



Die direkten Umweltauswirkungen in den Filialen beziehen sich hauptsächlich auf den 

Energie- und Wasserverbrauch. Je nach Ausstattung der Filialen, ob mit Kühltheken für die 

Landfrau Öko-Wurstspezialitäten und Kaffeeausschank, aber auch je nach Filialgröße und 

Umsatzstärke variiert hier der Verbrauch. 

Genaue Verbrauchsdaten sind bisher nur aufwendig über einzelne Nebenkostenabrechnungen 

der Vermieter zu ermitteln. Um über die gesamten ca. 150 Filialen genauere 

Verbrauchsdaten zu erhalten, wird in 2009 eine Diplomarbeit zu diesem Thema vergeben. 

Bislang liegen folgende Daten vor: 

2.1.1. Energie – Stom 

Die Lichtsysteme in den Filialen sind mit modernen LED-Systemen und Vorschaltgeräten 

ausgestattet. Die Innen- und Außenbeleuchtung wird den Tageslichtverhältnissen entsprechend 

angepasst, wobei die Leuchtschriften an den Außenfassaden zusätzlich über 

Zeitschaltuhren gesteuert werden. 

Hauptverbraucher sind zum einen die Kühlsysteme für die Produkte der Öko-Metzgerei 

Landfrau sowie die Backstationen für die Öko-Brezen. 

Der Stromverbrauch wurde aus den Abrechnungsdaten des Stromanbieters auf ein 

Kalenderjahr hochgerechnet. Die Verbräuche für Heizkraft (z.T. Heizöl, Gas oder 

Fernwärme) können nach wie vor nur einzeln aus den Nebenkostenabrechnungen ermittelt 





werden. Zudem liegen diese Daten erst zum Ende des folgenden Kalenderjahres vollständig 

vor und werden somit derzeit nicht bilanziert. Der Anstieg des Stromverbrauchs ist durch die 

Neueröffnung weiterer Filialen mit bedingt. 


Standort Filialen Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 

Gruppe Kategorie Nummer Aspekt Einheit 2008 2007 2006 Veränd z. VJ. 

B 7 Energie B 7.2.2 Strom öko MWh 1.850,1 1.662,3 1.837,4 

B 7 Summe 1.850,1 1.662,3 1.837,4 11,30% 

Für das gesamte Filialnetz wird - wie für alle Standorte der Hofpfisterei - Strom aus 100 % 

Wasserkraft bezogen. 

2.1.2. Wasser 

Der Wasserverbrauch in den Filialen ist relativ gering. Er fällt als Sanitärwasser sowie in 

einigen Filialen als Kaffeewasser an. 

Der Verbrauch wird wie oben beschrieben über Nebenkostenabrechnungen verrechnet. 

Lösungen für eine einfache Ermittlung des Mengeverbrauchs wurden als Ziel mit ins neue 

Umweltprogramm aufgenommen. 

2.1.3. Abfall 

Der Restmüll in den Filialen wird soweit wie möglich reduziert und fällt nur in geringen 

Mengen an. Die Entsorgung erfolgt über kommunale Abfallbehälter (120 l und 240 l-Tonnen 

bei wöchentlicher oder 14-tägiger Leerung). 

Wertstoffe, wie Papier und Kunststoffe werden zentral über das Logistikzentrum entsorgt und 

erscheinen mengenmäßig in der Abfallbilanz des Standortes Hansastr. 

Im Zuge von Filialrenovierungen, Umbauten und Neueinrichtungen fallen unregelmäßig 

Wertstoffgemische und Bauschutt an. 

Der Anstieg der Speiseabfälle resultiert aus einer höheren Verfügbarkeit der ökologischen 

Wurstspezialitäten in den Filialen. Durch weitere Optimierung in der Warenwirtschaft werden 

diese Abfallfraktionen jedoch soweit wie möglich reduziert. 

Auch 2008 wurden alte Kühlgeräte durch energieeffizientere Modelle ausgetauscht. 


Standort Filialen Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.2.11 Speisereste zV t 6,38 3,75 0,72 70,13% 

C 4.2.13 Wertstoffgemisch zV t 11,92 5,69 8,67 109,49% 

C 4.2.2 Bauschutt zV t 11,56 23,54 5,85 -50,89% 

C 4.2.7 Holz zV t 0,93 0,00 0,00 

C 4.3.2 Diverse Leuchten zB t 0,20 0,00 0,00 

C 4.4.3 Elektroschrott zV t 0,24 0,00 0,03 

C 4.4.4 Elektro-/Kühlgeräte zV t 6,80 4,44 1,88 53,15% 

C 4 Summe 38,0 37,4 17,1 1,63% 

2.2. indirekte Umweltauswirkungen 

Die indirekten Umweltauswirkungen an den Filialstandorten beziehen sich in erster Linie 

sowohl auf den Liefer- als auch auf den Kundenverkehr. Während der Lieferverkehr am 


- 14 -




Standort des Logistikzentrums, Hansastr. 17 erfaßt wird, können über die Anfahrtswege der 

Kunden keine Aussagen gemacht werden. 

Da aber über 60 % unserer Filialen im Raum München liegen, das Parkplatzangebot hier 

restriktiv ist und alle unsere Filialen mit dem ÖPNV gut zu erreichen sind, kann man davon 

ausgehen, dass viele unserer Kunden bereits zu Fuß, mit dem Fahrrad oder öffentlichen 

Verkehrsmitteln zum Einkauf in die Hofpfisterei-Filiale kommen. 


1 Förderung ökologischer Produkte 

und des regionalen Ökolandbaus. 

Öko-Quote des Lebensmittelsortiments 

in den HPF-Filialen 

soll möglichst auf 95 % 

gesteigert werden. 

2 Für Neufilialen und Filialrenovierungen 

werden energieeffizientere 

Maßnahmen mit 

eingeplant. 

3 Gute Erreichbarkeit unserer 

Filialen mit dem ÖPNV unseren 

Kunden bekannt machen. 

4 Fahrradständer vor allen HPF- 

Filialen aufstellen, soweit Platz 

bzw. Behörden-/Vermieterauflagen 

dies zulassen. 

5 Schulungen des Verkaufspersonals 

zum Umweltschutz 

weiter fortführen. 

6 Erhalten der Schulungsangebote 

für Öko-Landwirtschaft 

und Öko-Lebensmittel 

auf hohem Niveau. 

7 Verbesserung des Raumklimas 

und Reduzierung der Lärmemissionen 

in den Filialen. 

Mindestens 10 Filialen pro Jahr 

werden optimiert. 

8 Datenerhebung der Energieverbräuche 

(Heizenergie) und 

Wasserverbräuche verbessern 

Durch die komplette Umstellung des saisonalen Oster- 

und Weihnachtssortiments wurde das Ziel einer Öko- 

Quote von 95 % in 2008 erreicht. 

Durch die Vergabe einer Diplomarbeit in 2009 sollen 

hier weitere Energieeinsparmöglichkeiten aufgezeigt 

werden. 

Die Ergänzung der Filialübersicht im Internet mit den 

entsprechenden Verkehrsmitteln hat sich als zu 

aufwendig erwiesen, insbesondere die Aktualisierung 

bei Änderungen des ÖPNV-Netzes. 

Zudem wissen wir, dass aufgrund des restriktiven 

Parkplatzangebotes der Großteil unserer Kunden 

ÖPNV-Nutzer ist. Der Punkt wurde daher in 2008 aus 

dem Umweltprogramm genommen. 

Für alle Filialen wurde eine Bedarfsanalyse gemacht. 

Fehlende Ständer wurden wo möglich ergänzt. Bei 

Neufilialen wird automatisch, wenn möglich, ein 

Fahrradständer mit angebracht. 

Die Schulungen finden im Rahmen der 

Qualitätsschulung statt. 

Der Großteil unserer Stammverkäufer/-innen wurde in 

den vergangenen Jahren zum Thema Öko-Landbau 

geschult. Die Neustrukturierung der Öko-Schulungen ist 

für 2009 geplant. 

Im Rahmen der Diplomarbeit werden auch diese beiden 

Aspekte auf Umsetzungsmöglichkeiten geprüft. 

Der Einbau von Klimaanlagen ist im Rahmen der 

kontinuierlichen Instandhaltung vorgesehen. 

Eine Diplomarbeit soll in 2009 klären, inwiefern Daten 

aller Filialen schnell und zuverlässig generiert werden 

können. 

31.12.08 

jährlich 

Erled. 

Erled. 

jährlich 

31.12.08 

jährlich 

31.12.10 




Standort: Ökologische Metzgerei Landfrau 

Hofpfisterei - Ökologische Metzgerei Landfrau 


Die Ökologische Metzgerei Landfrau, eine Tochter der 

Hofpfisterei GmbH, konnte in 2008 ihr Umsatzergebnis 

leicht ausbauen. Damit behauptet sie weiter ihre 

Stellung als eine der größten Öko-Metzgereien 

Bayerns. 

Veränderungen gab es durch den Einsatz moderner 

Maschinen im Verpackungsbereich und durch 

Optimierungen in der Logistik. Diese umweltrelevanten 

Veränderungen sind im Einzelnen bei den 

Umweltauswirkungen näher beschrieben. 


2.1. direkte Umweltauswirkungen 

2.1.1. Wasser - Abwasser 

Wasser wird in der Produktionsstätte der Ökometzgerei Landfrau hauptsächlich für 

Reinigungsprozesse und sanitäre Anlagen verwendet. 

Seit 2006 hat die Landfrau die EU-Zulassung mit einem HACCP-Konzept und strengen 

Auflagen an die Hygiene. Aufwendige Reinigungsprozesse in allen Produktionsstufen 

haben oberste Priorität. Weitere Wasserverbräuche entstehen an den 2 Kistenwaschmaschinen, 

die streng getrennt im schwarzen und weißen Bereich, Kisten für die interne 

Kommissionierung oder den externen Vertrieb waschen. Das Reinigungswasser wird über 

einen Fettabscheider, der regelmäßig gereinigt und gewartet wird, in den Kanal geleitet. 


Standort Landfrau Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 


B 8 Wasser B 8.2 Wasser im Sanitärbereich m³ 1.983,8 1.995,0 1.959,6 -0,56% 

B 8 Summe 1.983,8 1.995,0 1.959,6 -0,56% 

C 3 Abwasser C 3.1 Abwasser Sanitär m³ 1.983,8 1.995,0 1.959,6 -0,56% 

C 3 Summe 1.983,8 1.995,0 1.959,6 -0,56% 

Auch wenn ein geringer Teil des Wassers als Rohstoff direkt ins Produkt eingeht, wird die 

Abwassermenge derzeit mit dem Wasserbezug gleich gesetzt. Der Wasserverbrauch nahm 

2008 leicht ab. 

2.1.2. Energie – Strom 


- 16 -

Der Strombedarf in der Öko-Metzgerei Landfrau ergibt sich 

durch die besonderen betriebsspezifischen Prozesse. Größte 

Verbraucher sind hier die Kühlräume. Da auf keimabtötende 

Zusatzstoffe in den Produkten verzichtet wird, erhalten die 

Kühlzellen einen Sicherheitspuffer über die gesetzlich 

vorgeschriebene Mindesttemperatur hinaus. Zudem sind 

durchgehend spezielle keimabtötende Lampen eingeschaltet. 

Die natürlichen langen Reifeprozesse von Schinken und Salami 

in den Räucherkammern und Kühlräumen von mehr als 2 

Monaten (im Vergleich: konventionelle Ware kommt mit 

Schnellreifungsmitteln im Schnitt bereits nach 2 Wochen in den 

Handel) erhöhen Qualität und Geschmack der Produkte, 

bewirken aber auch eine ungünstigere Energiebilanz. 

Weitere Verbraucher sind die gesamten Produktionsanlagen 

und die Verpackungsmaschine. Die Verpackungstechnik wurde 

2008 auf eine modernere Anlage umgestellt, wodurch die 

Verpackungsmenge und der Verbrauch an Schutzgas reduziert 

werden konnte. Seit 2008 bezieht die Landfrau, wie der 

Unternehmensverbund, Öko-Strom aus 100 % Wasserkraft. 






Summe - 

Wert Jahr 


B 7 Energie B 7.2.1 Strom konventionell MWh 53,7 357,2 318,3 -84,97% 

B 7.2.2 Strom öko MWh 302,8 0,0 0,0 

B 7 Summe 356,5 357,2 318,3 -0,21% 

2.1.3. Transport 

Die ökologischen Fleisch- und Wurstspezialitäten der Landfrau werden über mehrere 

Vertriebswege vermarktet. Etwa 35% des Umsatzes werden über die Hofpfisterei-Filialen 

getätigt. Hier erfolgt die Lieferung gemeinsam über die Logistik der Hofpfisterei, so dass 

keine zusätzlichen Transporte anfallen. Desweiteren beliefert die Landfrau den 

Großhandel, Natur- und Feinkostgeschäfte sowie Großkantinen. Hier konnte durch weitere 

Optimierung in der Logistik im Jahr 2008 der 7,5 t-LkW durch einen Sprinter ersetzt 

werden. Trotz zusätzlich gefahrener km wirkte sich dies reduzierend auf den 

Dieselverbrauch und damit auf die CO2-Bilanz aus. Durch verbesserte Abstimmung der 

Arbeitszeiten war es den Mitarbeitern möglich, Fahrgemeinschaften für die Wege von und 

zum Arbeitsplatz zu bilden. 



Summe - 

Wert Jahr 


A 5 Gefahrene KilometerA 5.1.2 LKW (fremd) km 71.070,0 67.500,0 75.000,0 5,29% 

A 5 Summe 71.070,0 67.500,0 75.000,0 5,29% 

B 7 Energie B 7.1.2 Transport Diesel konventionell MWh 70,1 133,8 148,7 -47,63% 

B 7 Summe 70,1 133,8 148,7 -47,63% 

Der Dieselverbrauch wurde rechnerisch ermittelt. Bis 2007 für einen 7,5 t-LkW (20ltr/100km), ab 

2008 für einen Sprinter (10 ltr/100km). 

Kennzahlen 2008 2007 


2,47 MWh / t Produkt 2,83 

Kennzahlen 2008 2007 


0,31 t CO2 / t Produkt 0,97 





Erst seit 2007 werden über das WWS die Produktionsmengen erfasst und ermöglichen spezifische 

Berechnungen. 

2.1.4. Verpackung 

Da die Landfrau einen Großteil der Produkte als SB-Ware anbietet, fallen entsprechende 

Verkaufsverpackungen beim Endverbraucher an. 

Anfang 2008 wurde ein neuer Tiefzieher in Betrieb genommen. Mit dieser modernen 

Verpackungsanlage, wurde der Einsatz an Schutzgasen und das Verpackungsmaterial 

erheblich reduziert. 

2.1.5. Abfall 

Der Hauptanteil am Abfall sind die Fleischreste, die bei der Zerlegung anfallen (Konfiskate). 

Diese werden fachgerecht entsorgt und der thermischen Verwertung zugeführt. Weiterhin 

werden die Papierabfälle getrennt erfaßt. Die Rückläufe (Überschreitung des MHD) aus 

den Filialen der Hofpfisterei werden über die Logistikzentrale der Hofpfisterei in der 

Hansastr. entsorgt. Verpackte Rückläufe, die vereinzelt mit den Kühlkisten in die Landfrau 

gelangen, werden als Speisereste getrennt gesammelt. Zur weiteren Abfallreduzierung 

werden die verschiedensten Wege gesucht, Produkte – unter höchsten Qualitäts- und 

Produktsicherheitsansprüchen – soweit wie möglich zu verwerten. Anschnitte und Bruch 

werden zu Sonderpreisen im Altbrotladen der Hofpfisterei in der Blumenstr. in München 

verkauft. Rückläufe werden soweit möglich kostenlos an die Germeringer Tafel abgegeben. 

Schweineschwarten werden in der Gelantineerzeugung verwendet. 

Darüber hinaus werden alle anderen Abfälle als gewerblicher Restmüll entsorgt. 

Gefährliche Abfälle zur Beseitigung fallen insofern nicht an, da alle Arbeiten wie 

Maschinenwartung (Schmieren), Laboruntersuchungen u.a. extern vergeben sind. 



Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.2.10 Restmüll zV t 9,43 7,32 5,19 28,76% 

C 4.2.11 Speisereste zV t 6,38 8,16 6,60 -21,81% 

C 4.2.12 Konfiskate zV t 58,76 39,20 43,31 49,90% 

C 4.2.9 Papier zV t 10,80 6,30 9,00 71,43% 

C 4.3.7 Fettabscheider zB t 12,00 10,00 8,00 20,00% 

C 4 Summe 97,4 71,0 72,1 37,17% 


2.2.1. Rohstoffbeschaffung 

Die Herkunft der Rohstoffe hat mit die größte Umweltauswirkung. Denn die ökologische 

Tierhaltung unterscheidet sich wesentlich von der konventionellen Tierhaltung, sowohl für 

die Tiere selbst, als auch für die Auswirkungen auf die landwirtschaftlichen Flächen mit 

ihrem Grundwasser und ihrer Biodiversität. Als Beispiele seien hier nur die Anzahl der 

Tiere, die pro Hektar Fläche gehalten werden dürfen, die artgerechte Tierhaltung, die Art 

der Fütterung, die Medikamentierung oder die Regelungen der Lebendtransporte genannt, 

die sich wesentlich vom konventionellen Landbau unterscheiden. 

Die Landfrau bezieht alle ihre Tiere über die Naturland-Marktgesellschaft, d.h. hier wird 

nicht nur der EU-Biostandard eingehalten, sondern darüber hinaus, die sehr viel strengeren 

Verbandsrichtlinien. 


- 18 -

Dieses landwirtschafltiche Gut ist einer der 

größten Arbeitgeber im Landkreis Dachau, 

der auch Menschen mit Behinderung 

Arbeitsplätze bietet. Gewirtschaftet wird nach 

den strengen ökologischen Richtlinien der 

Anbauverbände (Naturland, Bioland, 

Demeter). 

Rinder leben hier noch artgerecht in 

Mutterkuhhaltung und ebenso wie die 

Schweine mit viel Auslauf im Freien. 

Vollspaltenböden und ganzjährige Stallhaltung 

sind im Ökologischen Landbau nicht 

erlaubt. 

Die Nähe des Standortes der Öko-Metzgerei 

Landfrau zum Schlachthof Fürstenfeldbruck 

wirkt sich auf der Beschaffungsseite durch 

kurze Transportwege positiv aus. 




Die Landfrau setzt wie der Unternehmensverbund 

auf Regionalität. Möglichst alle Tiere 

sollen aus der bayerischen, ökologischen 

Landwirtschaft stammen. 

Eine Ausnahme besteht derzeit bei der 

Beschaffung des Geflügels. Um hier den 

gesamten Bedarf decken zu können, beliefert 

neben einem ökologischen Vertragslandwirt 

aus Bayern ein weiterer zertifizierter Naturlandbetrieb 

außerhalb der Region die Öko- 

Metzgerei Landfrau. 

Die Herkunft der Tiere ist uns stets bekannt. 

Rinder und Schweine stammen zum größten 

Teil von den Franziskannerinnen in Schönbrunn. 

Der Schlachthof in Fürstenfeldbruck wird als Genossenschaft betrieben, in dem kleinere 

Metzgereien selber schlachten können oder aber im Auftrag, wie die Öko-Metzgerei 

Landfrau. Anhand der Chargennummer, kann die Landfrau die Herkunft der Produkte 

lückenlos bis zum einzelnen Tier zurückverfolgen. 

Alle Gewürze für die Landfrau-Spezialitäten 

stammen aus anerkannt Ökologischem Landbau. 

Die Kunst unserer Öko-Metzger liegt 

ganz besonders darin, hervorragende 

ökologische Wurstwaren zu entwickeln. 







Summe - 

Wert Jahr 

Gruppe Kategorie Nummer Aspekt Einheit 2008 2007 Veränd z. VJ. 

C 1 Öko-Produkte C 1.5.2 C Ökologische Handelswaren (EU) t 2,5 3,0 -16,56% 

C 1.6.1 C Ökologisches Fleisch t 62,3 66,3 -5,98% 

C 1.6.2 C Ökologische Wurstwaren t 107,8 104,4 3,26% 

C 1 Summe 172,6 173,7 -0,61% 



1 Steigerung der Herstellmenge ökologischer Fleisch- 

und Wurstwaren um 10% in 3 Jahren (Bj. 2007). 

Durch verschiedene Maßnahmen (Kundenbetreuungskonzepte, 

Akquisition v. Neukunden, neue 

Vertriebswege) soll die Absatzmenge erhöht werden. 

2 Senkung des Rücklaufs aus den HPF-Filialen auf 

10% der Auslieferungsmenge in 3 Jahren. 

Die Rückläufe der Landfrau-Produkte werden mit Hilfe des 

HPF-Warenwirtschaftssystem genau erfasst (Ermittlung 

des Ist-Wertes). Durch Sortimentsanpassung und 

3 

Optimierung des Bestellsystems, werden die Rückläufe 

aus den Filialen weiter gesenkt 

Sicherung des regionalen Beschaffungsmarktes. 

4 

Die Kooperation mit den Franziskanerinnen Schönbrunn 

wird weiter gestärkt. Es wird geprüft inwiefern Altbrot als 

ökologisches Tierfutter an das Landgut geliefert werden 

kann. 

Förderung des Ökologischen Landbaus und der 

ökologischen Tierhaltung nach den Kriterien der 

anerkannt ökologischen Verbände. 

Kunden wird der Unterschied zwischen EU- und 

Verbandsware bei ökologischen Produkten durch 

Führungen bei den Lieferanten verdeutlicht. 

5 Prüfen, ob die Produktionswassermenge als Abzug 

von den Abwassergebühren angesetzt werden kann. 

Da tatsächlich nicht der gesamte Wasserbezug dem 

Abwasser entspricht, wird anhand der Rezepturen, die 

Produktionswassermenge errechnet. 

6 Prüfen, ob die ökologischen Gewürze mengenmäßig 

über das Warenwirtschaftssystem mit erfaßt werden 

können. 

Der Mehrwert, den die Landfrau ihren Kunden in 

Produktqualität, Rohstoffsicherheit u. Geschmack bietet, 

soll auch in der Ökobilanz und Umwelterklärung 

quantifiziert dargestellt werden. 


Dieses Teilziel konnte für 2008 

nicht erreicht werden. Während 

sich die Wurstwarenproduktion 

um 3 % steigern konnten, gab 

der Fleischabsatz um über 5 % 

nach. 

Dieser Punkt konnte in 2008 

nicht realisiert werden. Die 

Rückläufe sind auf dem gleichen 

Niveau geblieben. 

Im Rahmen des Energieeffizienzprojekts 

wird mittlerweile 

die Nutzung organischer Abfälle 

für den Einsatz in Biogasanlagen 

geprüft. 

Führungen in den Produktionsräumen 

der Landfrau sind nach 

eingehender Prüfung unter 

Hygieneaspekten nicht durchführbar. 

Bei Führungen in der 

Bäckerei werden die Kunden 

umfassend über die Vorteile des 

Ökologischen Landbaus infor- 

miert. 

Nach Prüfung des Abrechnungssystems 

wurde dieser Pkt. als 

nicht sinnvoll angesehen und aus 

dem Programm genommen. 

Die Gewürze wurden mit in das 

WWS integriert. 

31.12.10 

31.12.10 

31.12.10 

31.12.10 

31.12.08 

Erl. 

31.12.08 

Erl. 

- 20 -

Hofpfisterei – Stocker’s Backstube 


Das Sortiment für die Belieferung der Hofpfisterei 

Filialen wurde um weitere Brot- und Backwarensorten 

ergänzt. 

Das gesamte saisonale Sortiment an Weihnachts- und 

Osterspezialitäten wurde auf 100% Ökozutaten 

umgestellt. 



Standort: Stocker’s Backstube 

Am Produktionsstandort der 

Stocker’s Backstube in Lauf gab 

es 2008 hinsichtlich des 

Gebäudes eine größere 

Veränderung. Für das Leergut 

wurde ein Hygienecenter gebaut. 

Mit der räumlichen Trennung 

zwischen Produktion und 

Leergutreinigung sowie -lagerung 

konnten geschlossene Kreisläufe 

und effizientere Arbeitsabläufe 

erzielt werden. 

Im betrieblichen Umweltschutz gehört Stocker’s Backstube zu den Pionieren in der 

Branche. Als zweite Bäckerei Deutschlands hatte sie bereits 1995 erfolgreich das 

Umweltmanagementsystem nach EMAS eingeführt und lässt seitdem alle 3 Jahre ihre 

Umweltleistungen durch einen externen Gutachter prüfen. Ebenso wie der 

Unternehmensverbund wurde zuletzt im Jahr 2008 die Validierung durchgeführt. 

2. Entwicklung der Umweltsapekte mit Kennzahlen 

2.1 direkte Umweltauswirkungen 

2.1.1. Energie 

Die größten umweltrelevanten Auswirkungen entstehen in Stocker’s Backstube durch den 

Energieverbrauch. Einmal sind es hier die Kühl- und Gefrierräume, die einen hohen 

Strombedarf erfordern, aber ebenso die Backöfen, die ausschließlich mit Erdgas beheizt 

werden. Weitere erwähnenswerte Energieverbraucher sind die Drucklufterzeugeranlage 

und die Kistenwaschanlage. Seit 2008 wird der Strombedarf - wie für den 

Unternehmensverbund - aus Ökostrom (100 % Wasserkraft) bezogen. 

Die Stocker’s Backstube ist eine handwerkliche Spezialitätenbäckerei. Alle Backwaren 

werden im aufwendigen Chargenbetrieb hergestellt. Die Produktentwicklung im Klein- und 

Feinbackbereich erfolgt am Standort selbst und stellt immer wieder eine hohe 

Herausforderung dar, um die Energieeffizienz weiter zu verbessern. 






Standort Stocker's Backstube Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 


B 7 Energie B 7.2.2 Strom öko MWh 364,8 343,2 313,2 6,30% 

B 7.2.6 Gas MWh 1.053,7 964,4 945,8 9,26% 

B 7 Summe 1.418,5 1.307,6 1.259,0 8,48% 

C 2 Emissionen C 2.1.1 Emissionen Luft CO2 (berechnet) t 281,0 257,1 252,2 9,26% 

C 2.1.2 Emissionen Luft SO2 (berechnet) t 0,0168 0,0153 0,0150 9,26% 

C 2.1.3 Emissionen Luft NOx (berechnet) t 0,2474 0,2264 0,2220 9,26% 

C 2.1.6 Emissionen Luft Staub (berechnet) t 0,2615 0,0096 0,0094 2631,50% 

C 2 Summe 281,5 257,4 252,4 9,36% 

Die Emissionsberechnung bezieht sich auf den Strom- und Gasverbrauch. Der Transport von Stocker’s 

Backstube wird in der Logistik der Hofpfisterei bilanziert. 

Kennzahlen 2008 2007 2006 2005 


1,43 MWh / t Produkt 1,38 1,40 1,31 



0,28 t CO2 / t Produkt 0,27 0,28 0,47 

2.1.2. Wasser 

Der Wasserverbrauch wird in die zwei Verbrauchskategorien: Produktionswasser und 

Brauchwasser unterteilt. Der spezifische Wasserverbrauch je Kilogramm Gebäck ist dabei 

zum einen von der Mehlqualität (Erntequalität des Rohstoffs) und zum anderen von der 

Produktart abhängig. In 2008 kam es bedingt durch die gestiegene Produktion an Brot und 

Backwaren zur weiteren Erhöhung des Produktionswassers um 9% bzw. 41m³. 

Das Brauchwasser zur Reinigung des Leerguts und der Produktionsstätte, für die 

Schwadenerzeugung der Backöfen sowie für die sanitären Anlagen stieg ebenfalls an. Im 

Rahmen der monatlichen Ablesung des Wasserzählers fiel die Zunahme zunächst nicht 

auf, weil gleichzeitig die Produktionsmenge an Backwaren gestiegen war. Erst nach drei 

Monaten wurde bemerkt, dass beim Wasserverbrauch etwas nicht korrekt sei. Mit den 

zuständigen Stadtwerken wurde nach Ursachen gesucht, sogar der Wasserzähler wurde 

ausgetauscht, weil man sich den hohen Verbrauch nicht erklären konnte. Erst ein 

Mitarbeiter bemerkte, dass bei einem der neu installierten Backöfen ein fliesendes 

Wassergeräusch beim ausgeschalteten Backofen zu vernehmen war. Bei näherer Überprüfung 

wurde ein überflüssiges, undichtes Magnetventil entdeckt, das an keiner Überwachung 

angeschlossen war. Diese Fehlkonstruktion seitens des Backofenherstellers 

wurde als Mangel anerkannt und umgehend beseitigt. 



Summe - 

Wert Jahr 


B 8 Wasser B 8.1 Wasser in Produktion m³ 501,3 460,0 381,1 8,98% 

B 8.2 Wasser im Sanitärbereich m³ 2.510,7 2.334,5 1.432,9 7,55% 

B 8 Summe 3.012,0 2.794,5 1.814,0 7,78% 

C 3 Abwasser C 3.1 Abwasser Sanitär m³ 2.510,7 2.334,0 1.432,9 7,57% 

C 3 Summe 2.510,7 2.334,0 1.432,9 7,57% 



3,03 t Wasser / t Produkt 2,95 2,02 1,89 


- 22 -

2.1.3. Verpackung, Hilfs- und Betriebsstoffe 




Im Gegensatz zur Hofpfisterei, die nur unverpackte Brote in ihre Verkaufsstellen liefert, 

werden alle Saisonspezialitäten zu Ostern und Weihnachten aus Stocker’s Backstube aus 

Frische- und Hygienegründen verpackt ausgeliefert. Hierzu werden reine Kunststofffolien 

aus PP und PE verwendet sowie zusätzlich in der Weihnachtszeit Faltkartons für die 

Feinsten Elisenlebkuchen. Die Verkaufs- und Transportverpackungen sind dem Dualen 

System angeschlossen. 

Durch die Umstellung von bestehenden und Einführung von neuen, verpackten Produkten 

stieg die Verbrauchsmenge an Papier- und Kunststoffverpackung weiter an. 



Summe - 

Wert Jahr 

Gruppe Kategorie 

Hilfs- und 

Nummer Aspekt Einheit 2008 2007 2006 Veränd z. VJ. 

B 5 Betriebsstoffe B 5.3 Öle / Fette für Produktion t 0,8 1,0 1,1 -18,45% 

B 5.7 Trennpapier t 2,6 6,9 1,6 -62,90% 

B 5 Summe 3,4 7,9 2,7 -57,12% 

B 6 Verpackungen B 6.1 Papierverpackung t 2,0 0,3 0,4 565,53% 

B 6.2 Kunststoffverpackung t 1,8 0,5 0,3 233,96% 

B 6 Summe 3,7 0,8 0,7 351,57% 

2.1.4. Abfall 

Stocker’s Backstube versucht bereits seit Jahren in der Rohstoffbeschaffung, wo es aus 

hygienischer- und arbeitschutzrechtlicher Sicht möglich ist, Großgebinde zu verwenden, um 

das Abfallaufkommen soweit wie möglich zu verringern. Die Backstube verarbeitet viele 

empfindliche Rohstoffe, die eine Schutzverpackung erfordern. 

Die Restmüll- aber auch die Wertstoffquote ist in den letzten Jahren durch die Zunahme der 

Produktionsmenge bei Feinen Backwaren weiter angestiegen. 

Organische Abfälle werden zum Großteil von einem Biobauern abgenommen und in der 

Nutztierfütterung verwendet. 

Gefährliche Abfälle zur Beseitigung fallen in kleinen Haushaltsmengen an und werden 

ebenso wie die geringen Mengen des Fettabscheiders den örtlichen Stellen zur 

ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt. 



Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.2.10 Restmüll zV t 8,13 7,15 5,46 13,71% 

C 4.2.3 Bioabfälle zV t 1,44 1,53 1,75 -5,88% 

C 4.2.8 Kunststoffe zV t 1,73 1,33 0,89 30,08% 

C 4.2.9 Papier zV t 6,06 6,01 5,14 0,83% 

C 4.3.7 Fettabscheider zB t 1,00 0,00 0,00 

C 4 Summe 18,4 16,0 13,2 14,61% 



0,019 t Abfall / t Produkt 0,017 0,015 0,015 







Auch in Stocker’s Backstube liegt der Schwerpunkt der Produktionstätigkeit auf der 

Herstellung ökologischer Produkte. Damit spielt - wie im Gesamtunternehmen - die 

Herkunft der Rohstoffe die größte Rolle bei den indirekten Umweltauswirkungen. 

Die verarbeitete Menge an Öko-Rohstoffen nahm in den letzten Jahren kontinuierlich zu. 

Sowohl bei den Rohstoffen mit EU-Bio-Siegel als auch bei denen der anerkannten 

ökologischen Anbauverbände wurden weitere Zuwächse erzielt. 

Ziel ist es, die weitere Umstellung aller Feinbackwaren auf 100% Öko-Zutaten zu erreichen. 

Dies erfordert zum einen, dass die Zutaten zu einem vom Kunden akzeptierten Preis auf 

dem Markt erhältlich sind. Zum anderen müssen die Back- und Geschmackseigenschaften 

der Produkte aber ebenso dem Kundenwunsch entsprechen. Die Entwicklung über die 

Jahre zeigt, dass Stocker’s Backstube mit ihrer Produktentwicklung hier große Fortschritte 

erzielen konnte. 



Summe - 

Wert Jahr 


B 4 Rohstoffe B 4.2.1 Ökologische Mehle (Verbandsware) t 576,8 539,4 430,4 6,94% 

B 4.2.4 Ökologische Schrote (Verbandsware) t 42,9 34,4 31,1 24,82% 

B 4.3.1 Ökologische Rohstoffe (Verbandsware) t 34,0 34,9 29,1 -2,58% 

B 4.3.2 Ökologische Rohstoffe (EU) t 109,3 84,9 57,3 28,70% 

B 4.3.3 Konventionelle Rohstoffe t 106,7 156,6 151,3 -31,84% 

B 4 Summe 869,7 850,1 699,2 2,30% 

C 1 Öko-Produkte C 1.2.1 C Ökologische Brote (Verbandsware) t 451,0 440,0 370,1 2,50% 

C 1.3.1 C Ökologische Backwaren (Verbandsware) t 244,5 218,7 242,1 11,80% 

C 1.4.1 C Ökologische Feinbackwaren (Verbandsware) t 154,4 94,4 75,6 63,56% 

Konventionelle ProdukteC 1.3.3 C Konventionelle Backwaren t 143,4 195,0 210,7 -26,46% 

C 1 Summe 993,3 948,1 898,5 4,77% 

900,0 

800,0Ökologischer 

Rohstoffeinsatz 

700,0Konventioneller 

Rohstoffeinsatz 

600,0 

500,0 

400,0 

300,0 

200,0 

100,0 


Rohstoffeinsatz in t 1993 - 2008 

0,0 

1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 

- 24 -

Herstellmenge [t] 

Entwicklung Öko-Backwaren an Gesamtherstellung 

1180 

1060 

940 

820 

700 

580 

460 

340 

220 

100 




2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 


- 25 - Umweltcontrolling Hofpfisterei 

Jahr 

Ökologische Backwaren 

Herstellmenge aller Backwaren 


1 Erstellen eines Gesamtkonzepts für die 

Kälteanlagen 

Analyse über die genauen Verbräuche der 6 

Kältegeräte sind durch Anbringen weiterer 

Zähler möglich. Es erfolgt derzeit ein 

genauer Vergleich zwischen alten und 

neuen Anlagen. 

2 Bau einer neuen Halle für die bessere 

Nutzung der Kistenwaschanlage 

Mit einer integrierten Lufttechnik in der 

neuen Halle kann der Trocknungs-prozess 

der Kisten gesteuert werden. Damit kann 

auf eine separate Trocknungsanlage 

verzichtet werden. 

3 Geländeanpassung zur Regenwasserversickerung 

4 Austausch sämtlicher alter Fenster in 

isolierende Wärmeschutzfenster 

5 Erstellen eines Energiepasses für das 

gesamte Gebäude 

6 Aufstellen neuer Fahrradständer für die 

Mitarbeiter 

Die umfangreiche Analyse, die derzeit für das 

gesamte Kältesystem am Produktionsstandort 

Kreittmayrstr. 5 durchgeführt wird, wird 

dahingegend überprüft, ob Erkenntnisse auch 

für Stocker’s Backstube genutzt werden 

können. 

Derzeit wird die Lufttrocknung noch weiter 

optimiert, da insbesondere in den feuchten, 

warmen Sommermonaten der erwünschte 

Energieeinspareffekt noch nicht wirksam ist. 

Mit dem Bau der neuen Halle wurde 

gleichzeitig das Gelände zur Regenwasserversickerung 

angepasst. An dem Regenwassersammelteich 

soll ein Biotop angelegt 

werden. Der Anschluss für den Überlauf in die 

Kanalisation wurde mit installiert. 

Die Fenster im Anschluss an die neue Halle 

wurde alle gegen hochdämmende Isolierfenster 

mit einem K-Wert von 1,3 (alter Wert 

3,5) ersetzt. 

Dieses Vorhaben wurde auf 2009 

verschoben. 

Mit dem Hallenneubau wurde die Möglichkeit 

geschaffen, Fahrräder im Winter wettergeschützt 

einzustellen. 

31.12.11 

31.12.08 

Verl. 2009 

31.12.08 

Erledigt. 

31.12.11 

31.12.08 

Verl. 2009 

31.12.08 

Erledigt



Standort: Meyermühle 

Meyermühle 

1. Veränderungen am Standort 

Die Meyermühle konnte auch in 2008 ihre Stellung als Biomühle Nr. 1 behaupten, indem es 

ihr gelang die Vermahlung im Biobereich weiter zu steigern. 

Die Meyermühle legt höchsten Wert auf ihre qualitativ hochwertige Premiummarke. Hierzu 

wurden Verbesserungen bei der Rohstoffannahme fortgesetzt. 

Der Umbau der jetzt hochmodernen Getreidegosse wurde Ende 2007 abgeschlossen. 

Das Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 wurde überarbeitet, das Handbuch 

aktualisiert und allen Mitarbeitern im Intranet der Meyermühle zugänglich gemacht. 

Ebenso wurde die Zusammenarbeit mit Forschungsstellen weiter fortgesetzt, insbesondere 

in den Bereichen der Lebensmittel- und Rohstoffsicherheit sowie durch Projekte zur 

Stärkung der ökologischen Landwirtschaft. 


2.1. direkte Umweltauswirkungen 

Die direkten Umweltauswirkungen, die vom Standort der Meyermühle in Landshut 

ausgehen oder entstehen könnten, sind Folgende: 

2.1.1. vorbeugender Explosions- und Brandschutz 

Die Meyermühle ist stets auf dem Stand der modernsten Technik. Neben den gesetzlich 

vorgeschriebenen Maßnahmen (Explosionsschutzdokumentation, Zoneneinteilung, 

Sollbruchstellen in den Böden, Brandschutz etc.) wurden hohe Investitionen in sicherheits- 

und hygienetechnische Anlagen vorgenommen. Mit einem Investitionsvolumen von € 1,2 

Mio. wurde 2007 eine moderne Getreideannahme fertiggestellt. Die hohen Qualitätsanforderungen 

der Meyermühle lassen nur bestens gereinigtes Getreide bei der 

Anlieferung zu, so dass bereits bei der Getreideannahme die Staubbelastung gering 

gehalten wird. Die Elevatoren zur Weiterbeförderung des Getreides in 44 

computergesteuerte Einzelsilos unterliegen einer modernen Anlagenüberwachung, (sog. 


- 26 -




„watchdog“). Die Einlagerung der auf drei Mühlensystemen gemahlenen Mehle erfolgt 

ausschließlich pneumatisch. Moderne Filteranlagen reduzieren die Feinstaubmengen in 

den Produktionsebenen. 

Regelmäßige Kontrollen durch die behördliche Aufsicht, interne Audits, Schulungen der 

Mitarbeiter sowie vierteljährliche Besprechungen des Ausschusses für Arbeitssicherheit- 

und Umweltschutz sorgen dafür, dass der Explosions- und Brandschutz in sämtlichen 

Arbeitsprozessen stets im Bewusstsein der Mitarbeiter ist. 

2.1.2. Energie – Strom 

Der Strombedarf in der Meyermühle wird - wie bereits vor hundert Jahren - mit der eigen 

erzeugten Wasserkraft zu einem wesentlichen Teil aus dem Hammerbach gedeckt. Statt 

des traditionellen Wasserrads ermöglicht heute jedoch eine leistungsfähige Francis-Turbine 

optimale Nutzungsgrade. Da Herstellung und Verbrauch des mit Wasserkraft erzeugten 

Stroms zum Teil zeitlich versetzt erfolgt, wird der Strom außerhalb der Produktionszeiten 

ins öffentliche Netz eingespeist und als Ökostrom von den Stadtwerken Landshut bezogen. 

Die hohen Qualitätsanforderungen der Meyermühle an ihre Produkte erfordern zusätzliche 

aufwendige Verfahren, die sich auch im Strombedarf widerspiegeln. Der Stromverbrauch 

beträgt ca. 51 % am Gesamtenergieverbrauch der Meyermühle, vor Dieselkraftstoffen für 

den Fuhrpark mit ca. 45 %. Der Heizöltank konnte in 2008 komplett entsorgt werden, da die 

Beheizung der Werkstätten durch Abwärme aus dem Turbinenhaus erfolgt. Damit konnten 

ca. 70 MWh Heizöl eingespart werden. 

Vorgegebene Qualitätsparameter werden durch Analysen im eigenen Labor und der 

Versuchsbäckerei geprüft. Vor der Vermahlung erfolgt eine mehrstufige Reinigung des 

Getreides. Die Roggenreinigung und Entfernung von Mutterkorn erfolgt mit Hilfe eines 

hochmodernen, digitalen Farbauslesers. Ein 1996 erbauter High-Tech-Mehlsilo mit 28 

Mehlsilozellen und weiteren 6 Silozellen für Nachprodukte ermöglicht mit einer computergesteuerten 

Komponentenmischanlage individuelle Endproduktqualitäten ohne Zugabe von 

künstlichen und chemischen Mehlverbesserungsmitteln. Die besonders schonende 

Vermahlung erfolgt durch ein längeres Vermahlungsdiagramm. Starke mechanische 

Belastung und hohe Temperaturen des Getreides werden somit vermieden. Chemische 





Schädlingsbekämpfungsmittel dürfen in einer Biomühle nicht eingesetzt werden, daher ist 

dem Schädlingsdruck nur durch höchste Sauberkeit und durch regelmäßiges Aufheizen 

entgegenzuwirken. 


Standort Meyermühle Int Warenfluss (Alle) 

Summe - 

Wert Jahr 


B 7 Energie B 7.1.2 Transport Diesel konventionell MWh 1.583,3 1.574,6 1.418,0 1.322,3 1.325,6 0,55% 

B 7.2.2.1 Strom Öko aus Eigenerzeugung MWh 954,9 899,1 962,4 991,2 793,7 6,21% 

B 7.2.2.2 Strom Öko aus Fremdbezug MWh 1.631,0 1.577,0 1.583,4 1.560,9 1.307,2 3,42% 

B 7.2.5 Heizöl MWh 0,0 29,4 78,2 77,2 64,9 -100,00% 

B 7.2.6 Gas MWh 142,7 151,1 175,2 169,8 167,9 -5,61% 

B 7 Summe 4.311,8 4.231,1 4.217,2 4.121,4 3.659,3 1,91% 

C 5 Energieerzeugung C 5.1 Strom Öko Eigenverbrauch MWh 954,9 899,1 962,4 991,2 793,7 6,21% 

C 5.2 Strom Öko Verkauf MWh 603,0 582,9 569,2 581,5 671,0 3,45% 

C 5 Summe 1.557,9 1.481,9 1.531,6 1.572,8 1.464,7 5,13% 

Energieverbrauch Meyermühle 2008 

In der Ökoblianz wurden folgende Anpassungen rückwirkend bis 2004 vorgenommen: 

Die Umrechnung Diesel erfolgt einheitlich im gesamten Unternehmensverbund mit dem 

Umrechnungsfaktor l -> kWh: 9,86; für Heizöl l -> kWh: 11,86; für Erdgas Nm³->kWh: 9,98; 

Die Stromverbrauch aus Eigenerzeugung wurde korrigiert. 



0,16 MWh / t Produkt 0,16 0,17 0,17 0,17 0,30 

2.1.3. Transport 

Die Auslieferung der Endprodukte erfolgt mit 6 

eigenen Planen- bzw. Silozügen. 

Der Fuhrpark wurde in 2008 weiter modernisiert, so 

dass inzwischen bis auf zwei LKW alle Fahrzeuge 

mit der Euronorm 5 und Blue-Tec-Technik zur 

Abgasnachbehandlung ausgestattet sind. Durch die 

in 2007 begonnene Kooperation mit der Bäko, 

konnten kleinere Posten über diese 

Vertriebsschiene geliefert werden, was sich in 2008 

positiv auf die gefahrenen km und die CO2-Bilanz 

auswirkte. 


- 28 -






Summe - 

Wert Jahr 


A 4 Fuhrpark A 4.1.2 LKW Euronorm 2 Stück 0,0 1,0 1,0 -100,00% 

A 4.1.3 LKW Euronorm 3 Stück 1,0 2,0 3,0 -50,00% 

A 4.1.4 LKW Euronorm 4 Stück 1,0 0,0 0,0 

A 4.1.5 LKW Euronorm 5 Stück 4,0 3,0 2,0 33,33% 

A 4 Summe 6,0 6,0 6,0 0,00% 

A 5 Gefahrene KilometerA 5.1.1 LKW (eigen) km 458.092,0 475.138,0 451.665,0 -3,59% 

A 5 Summe 458.092,0 475.138,0 451.665,0 -3,59% 

B 7 Energie B 7.1.2 Transport Diesel konventionell MWh 1.583,3 1.574,6 1.418,0 0,55% 

B 7 Summe 1.583,3 1.574,6 1.418,0 0,55% 

C 2 Emissionen C 2.1.1 Emissionen Luft CO2 (berechnet) t 729,2 742,2 704,0 -1,76% 

C 2.1.2 Emissionen Luft SO2 (berechnet) t 0,1567 0,1801 0,2039 -12,96% 

C 2.1.3 Emissionen Luft NOx (berechnet) t 0,6575 0,6894 0,6788 -4,63% 

C 2.1.6 Emissionen Luft Staub (berechnet) t 0,0562 0,0591 0,0585 -4,89% 

C 2 Summe 730,0 743,1 704,9 

Die Emissionsberechnung bezieht sich auf Transport Diesel und Energie: Strom, Gas, Heizöl (Gemis 

4.2) 



0,03 t CO2 / t Produkt 0,03 0,03 0,03 0,03 0,05 

2.1.4. Verpackung 

Den größten Teil der Endprodukte verkauft die Meyermühle als Siloware. Spezialprodukte 

und individuelle Mischungen werden in kleineren Mengen als Sackware an Bäckereien 

geliefert. 

Dieser Anteil hat sich in 2008 etwas erhöht, was sich in mehr Papierverpackung 

widerspiegelt. 



Summe - 

Wert Jahr 


B 6 Verpackungen B 6.1 Papierverpackung t 39,0 23,0 34,0 69,57% 

B 6 Summe 39,0 23,0 34,0 69,57% 

C 1 Öko-Produkte C 1.1.1 C Ökologische Mehle (Verbandsware) t 14.670,0 14.533,0 12.697,0 0,94% 

C 1.1.2 C Ökologische Mehle (EU) t 2.242,0 2.325,0 1.702,0 -3,57% 

C 1.1.7 C Ökologische Nachprodukte t 2.860,0 2.960,0 2.441,0 -3,38% 

C 1.5.1 C Ökologische Handelswaren (Verbandsware) t 75,0 80,4 58,3 -6,72% 

Konventionelle Produkte C 1.1.3 C Konventionelle Mehle t 5.646,0 5.269,0 6.474,0 7,16% 

C 1.1.8 C Konventionelle Nachprodukte t 1.172,0 1.003,0 1.603,0 16,85% 

C 1.5.3 C Konventionelle Handelswaren t 87,0 115,0 148,1 -24,35% 

C 1 Summe 26.752,0 26.285,4 25.123,4 1,78% 

2.1.5. Abfall 

Auch Abfall fällt in der Meyermühle nur in sehr geringen Mengen an. Hier sind es in erster 

Linie Papierabfälle und organische Abfälle aus dem Reinigungs- und Filterprozess sowie 

Restmüll. Geringe Mengen an Sonderabfällen werden der ordnungsgemäßen Entsorgung 

zugeführt. 







Summe - 

Wert Jahr 


C 4 Abfall C 4.2.10 Restmüll zV t 7,28 7,28 7,28 7,28 7,28 0,00% 

C 4.2.3 Bioabfälle zV t 2,30 3,70 15,05 9,72 8,62 -37,84% 

C 4.2.5 Metallschrott zV t 0,87 0,00 0,51 0,00 0,38 

C 4.2.9 Papier zV t 4,20 5,60 6,02 7,26 4,70 -25,00% 

C 4.3.1 Altöl/Bohremulsion zB t 0,00 0,00 0,62 0,00 0,24 

C 4.3.6 Lösemittelgemisch zB t 0,00 0,00 0,08 0,00 0,00 

C 4 Summe 14,7 16,6 29,6 24,3 21,2 -11,64% 

2.1.6 Wasser 

Der Wasserverbrauch der Mühle ist mit ca. 0,06 Liter/kg Getreide sehr niedrig. Neben dem 

Sanitärwasser wird Wasser in der Produktion zum Netzen des Getreides benötigt, um die 

Schale geschmeidig zu machen und besser entfernen zu können. Dieser Prozess ist 

abhängig von der Grundfeuchte des Getreides. Erntebedingte Schwankungen des 

Wasserverbrauchs treten somit auch bei präzisester Arbeitsweise auf. Sowohl der 

Verbrauch an Sanitär- als auch an Produktionswasser konnte 2008 insgesamt um 9 % 

gesenkt werden. 



Summe - 

Wert Jahr 


B 8 Wasser B 8.1 Wasser in Produktion m³ 803,0 932,0 677,0 739,0 793,0 -13,84% 

B 8.2 Wasser im Sanitärbereich m³ 1.269,0 1.349,0 1.130,0 1.285,0 1.154,0 -5,93% 

B 8 Summe 2.072,0 2.281,0 1.807,0 2.024,0 1.947,0 -9,16% 



Wie im gesamten Unternehmensverbund hat 

die Herkunft der Rohstoffe die größte indirekte 

Umweltauswirkung. Die Spezialisierung der 

Meyermühle auf die Verarbeitung von Getreide 

aus anerkannt Ökologischem Anbau trägt 

wesentlich zum Umweltschutz, zur Reinhaltung 

der Böden und des Grundwassers, zur 

Erhaltung der Biodiversität und zum 

Klimaschutz bei. 


- 30 -

Zertifikate der Produktlinien „Bio-Premium“ und „Bio-Select“ der Meyermühle 




Die seit mehr als 20 Jahren bestehende 

enge Zusammenarbeit mit dem 

Naturlandverband und in den letzten 

Jahren auch mit weiteren anerkannten 

Ökologischen Anbauverbänden sichert 

eine höchst-mögliche Qualität und 

Herkunftssicherheit der Bio-Premium- 

Mehle und stellt mit den Anbaurichtlinien 

weit höhere Anforderungen im 

Vergleich zum EU-Bio-Siegel. Ein 

Grundsatz der Meyermühle ist es die 

regionale Ökologische Landwirtschaft zu 

fördern. Daher sollten 80 % des 

Getreides – wenn dies erntebedingt 

möglich ist – aus Bayern stammen. 

Damit führen die Bio-Mehle der Meyermühle 

auch das bekannte Herkunftszeichen 

„Öko-Qualität garantiert aus 

Bayern“. Mehr als 600 bayerische 

Landwirte bauen das Öko-Getreide für 

die Meyermühle an. 

Die verarbeiteten Mehle und Mischungen lassen sich bis zum einzelnen Lieferanten 

zurückverfolgen. Jede eingehende Getreidepartie wird von einem unabhängigen Labor auf 

über 240 mögliche Pestizid-Rückstände überprüft. 2008 konnte die Öko- 

Vermahlungsmenge, aufgrund der hohen Nachfrage nach Bio-Produkten, um 1,5 % 

gesteigert werden. Der Anteil an der Gesamtvermahlungsmenge beträgt 77,35 %. 

Standort Meyermühle 

30.000 

25.000 

20.000 

15.000 

10.000 

5.000 

0 

Summe - Wert 

Input Rohstoffe (Getreide) 

in Tonnen 

2003 2004 2005 2006 2007 2008 

Jahr 

Aspekt 

Ökologisches Getreide (EU) 

Ökologisches Getreide 

(Verbandsw are) 

Konventionelles Getreide 

Entwicklung der Öko-Rohstoffquote 

(die Erfassung der Öko-Rohstoffmengen in Verbandsware=Bio-Premium und EU-Ware=Bio-Select 

erfolgt seit 2005) 






Nr. Ziel Zielbeschreibung Zeit 

1 Verringerung der CO2- 

Emissionen aus dem Transport 

bis 2010 um 10 % (Bj. 2007) 

2 Zusätzliche Nutzung der 

Wasserkraft. 

3 Weitere Automatisierung der 

Warenflussdaten. 

4 Mitarbeit bei der Entwicklung 

eines Systems zur schnellen 

und sicheren Erkennung von 

Getreidekrankheiten. 


Durch die Kooperation mit der Bäko gelang bereits in 

2008 eine effizientere Distribution von kleineren 

Posten. Auch die Erprobung des neuen 

Anlieferungssystems in der Hofpfisterei, bei dem das 

Silofahrzeug inkl. Anhänger in einer statt zwei Fahrten 

anliefern kann, hat sich bewährt und führte zu einer 

Einsparungen der km-Leistung von 3,59 %. 

Die Prüfung, ob die Fließgeschwindigkeit des 

Hammerbachs nach der Turbine noch für eine weitere 

Stromerzeugung genutzt werden kann, ist vorerst 

zurückgestellt, da sich durch den geplanten Bau einer 

Fischtreppe hier evtl. Änderungen ergeben. 

Die jetzt schon mögliche lückenlose Rückverfolgbarkeit 

der Rohstoffe soll anhand des EU-Codes 

weiter automatisiert werden. Die Umsetzung ist 

bereits für Ende 2009 geplant. 

Gemeinsam mit der Hochschule Ilmenau wird derzeit 

an einem bildschaffenden System zur Erkennung von 

Fusarien und anderen Krankheiten bei Getreide 

gearbeitet. 

31.12.10 

31.12.08 

Verl. Ende 

2009 

31.12.11 

31.12.11 

- 32 -

Kennzahlen des Unternehmensverbundes 


Standort (Alle) Int Warenfluss (Alle) 



Unternehmensverbund 

Summe - 

Wert Jahr 


C 2 Emissionen C 2.1.1 Emissionen Luft CO2 (berechnet) t 6.424,8 6.262,3 6.141,9 5.735,2 5.692,6 2,59% 

C 2.1.2 Emissionen Luft SO2 (berechnet) t 2,8689 2,5409 2,6391 2,8515 3,4786 12,91% 

C 2.1.3 Emissionen Luft NOx (berechnet) t 6,4197 6,2751 6,1612 5,9840 5,9630 2,30% 

C 2.1.6 Emissionen Luft Staub (berechnet) t 0,7569 0,4475 0,4409 0,4095 0,4228 69,15% 

C 2 Summe 6.434,9 6.271,6 6.151,2 5.744,4 5.702,5 2,60% 

Emissionen im Unternehmensverbund (Berechnung nach Gemis 4.2) 

Hinweis: Die errechneten Emissionen beziehen sich auf alle derzeit erfassbaren Daten. 

Bei den Standortbeschreibungen wurde auf noch nicht erfasste Daten, die Auswirkungen auf die Emissionen 

haben, im Einzelnen hingewiesen. 



#BEZUG! t CO2 / t Produkt 0,16 0,16 0,16 0,15 0,17 0,23 


#BEZUG! MWh / t Produkt 0,66 0,63 0,65 0,57 0,60 0,80 


#BEZUG! t Wasser / t Produkt 0,53 0,54 0,50 0,47 0,50 0,62 


#BEZUG! t Abfall / t Produkt 0,049 0,049 0,048 0,040 0,044 0,011 

Hinweis: Die spezifischen Kennzahlen wurden auf die Produktionsmengen im Unternehmensverbund bezogen. 

Impressum: 

Ansprechpartner: 


____________________________ 

Dagmar Wild 

Dipl. Betriebswirtin (FH) 

Umweltbeauftragte 

Umweltmanagement 

____________________________ 

Kreittmayrstrasse 5; 80335 München 

Postfach 201962, 80019 München 

Tel. 089-5202-257 

Fax 089-5202-258 

Email:d.wild@hofpfisterei.de 

www.hofpfisterei.de

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