Praezision_2018_Neuberger

Metallkreissägeblätter | Zerspanung
ZAHNFORMEN
Standardzahn (S)
Spanwinkel: 0°, für :
• kurzspanige Materialien
• Stähle mit einem hohen Kohlenstoffgehalt
• bevorzugt Werkzeugstahl und
Gusseisen
• Werkstücke mit kleinen Querschnitten
• dünnwandige Profile
positiv
Klauenzahn (K)
Spanwinkel: positiv, für :
• universeller Einsatz
• NE-Metalle und Stähle mit Kohlen:
stoffgehalt < 0,8%
• Bau-, Tiefzieh- und Vergütungsstähle
Zahnform (HV)
Klauenzahn (siehe oben) ,
Spanwinkel: positiv, für:
• spröde und vergütete Werkstoffe
• Vollmaterial
• hohe Zerspanungsleistung
extrem positiv
Profilzahn (P)
Spanwinkel: positiv, für :
• Hohl- und Winkelprofile
• Stahlträger
• Bündel- und Lagenschnitte
• schwingungsanfällige
Sägearbeiten
Zahnform (VA)
Klauenzahn (siehe oben) ,
Spanwinkel: extrem positiv, für:
• zähe und langspanende Werkstoffe
• Vollmaterial
• hohe Zerspanungsleistung
Zerspanung
Richtiges Einfahren garantiert eine lange Lebensdauer
1. Neue Schneidkante mit sehr kleinem Kantenradius
2. Durch richtiges Einfahren des Sägebandes optimal verrundete Schneidkante
3. Überhöhte Belastung bei unsachgemäßem Einfahren führt zu Mikro-Ausbrüchen an der
Schneidkante
EINFAHREN VON SÄGEBÄNDERN
Bimetall-Sägebänder
Alle Preise zzgl. gesetzl. MwSt.
Scharfe Schneidkanten mit extrem
kleinen Kantenradien sind die Voraussetzung
für hohe Schneidfähigkeit.
WIKUS-Bänder sind dafür prädestiniert.
Um die optimale Standzeit zu erhalten,
empfehlen wir, das Band entsprechend
einzufahren. Ermitteln Sie dafür in
Abhängigkeit des Werkstoffs und der
Dimension des Schnittmaterials die
richtige Schnittgeschwindigkeit (z.B.
Schnittdatenschieber). Wichtig ist,
das neue Sägeband nur mit ca. 50%
des ermittelten Vorschubs einzusetzen.
Mikro-Absplitterungen aufgrund
zu großer Spandicken werden somit
vermieden.
Neue Sägebänder können zu Vibrationen
und Schwingungsgeräuschen
neigen. Hier hilft ebenfalls eine geringe
Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit.
Bei kleinen Werkstückdimensionen
sollte zum Einfahren ca. 300 cm 2 des
Schnittmaterials zerspant werden.
Sind große Werkstückdimensionen
zu bearbeiten, empfehlen wir das Einfahren
über eine Zeitdauer von ca. 15
min. Nach dem Einfahren können Sie
den Vorschub langsam auf den zuvor
ermittelten Wert steigern.
N
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