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michael.schlaffke
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20.03.2018 Aufrufe

CBN- und Diamantwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung Technische Informationen Allgemeines Neben den klassischen Schleifmitteln Korund und Siliciumcarbid und deren Weiterentwicklungen, z. B. Zirkonkorund, Einkristallkorund und SOL-GEL-Korund (SG-Korund), gewinnt die Gruppe der CBN- und Diamantwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung eine immer größere Bedeutung. Diese superharten Schleifmittel sind natürliche und synthetische Diamantkörnungen „D“ und Körnungen aus synthetischen kubischen Bornitrid (CBN) „B“. Mikrohärte – Temperaturstabilität Im untenstehenden Diagramm sind die extremen Unterschiede der Mikrohärte gut zu erkennen. CBN, das teuerste Schleifmittel überhaupt, wird aus schließlich für die Bearbeitung von gehärteten Stählen eingesetzt. Mit Diamant können alle anderen Werkstoffe, vorzugsweise Hartstoffe wie Keramik, Glas, Carbide, Oxide, Nitride, CFK, GFK, PKB, PKD und Diamant selbst, aber auch verschiedene Kunststoffe und sogar Gummi wirtschaftlich bearbeitet werden. Härte Diese superharten Schleifmittel sind wesentlich teurer als die klassischen, erbringen aber in optimierten Fertigungsabläufen aufgrund ihrer ex tremen Härte erhebliche Leistungssteigerungen und damit eine deutliche Kostensenkung. CBN Diamant SIC Korund Quarz Temperatur (°C) Härte [MPa] Präzisionsbearbeitung (CBN, Diamant) 384

CBN- und Diamantwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung Technische Informationen Bindung Bei der Herstellung von unseren CBN- und Diamantwerkzeugen werden folgende Bindungen eingesetzt: Keramische Bindung Mit keramisch gebundenen Werkzeugen erzielt man aufgrund ihres durchgehenden Schleifbelags hohe Standzeiten. Sie sind gut abzurichten und arbeiten mit geringem Schleifdruck. Die Schleifkörper können in variablen Abmessungen und mit unterschiedlichem Gefüge her gestellt werden. Sie dürfen nur im Nassschliff eingesetzt werden. Mit ihnen wird eine sehr gute Oberflächenqualität erreicht. Kornbeschichtungen aus Nickel oder Titan werden für eine Reihe von Anwendungen eingesetzt. Physikalische und chemische Eigenschaften, aber auch die Gestalt des Einzelkorns, bestimmen den zur Verwendung kommenden Korntyp. Die keramisch gebundenen Diamantwerkzeuge werden mit einem LUKAS-Qualitätscode versehen, wodurch die vollständige Rezeptur festgelegt ist. Darüber hinaus erhält der Kunde zusätzliche Angaben über die verwendete Korngröße und Konzentration. Nach ISO 6106 bzw. FEPA-Standard sind untenstehende Korngrößen festgelegt (Körnungen über 251 sind nicht aufgeführt). Galvanische Belegung Galvanisch belegte Werkzeuge sind im Normalfall preisgünstig. In dieser Bindung ist eine große Formenvielfalt des Trägers möglich. Sie sind im Trocken schliff einsetzbar. Die Verwendung von Kühl schmierstoff KS erhöht die Standzeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifmittel körnungen gilt für Bornitrid oder Diamant: je kleiner die Zahl, umso feiner – je größer die Zahl, umso grober. Der Vorsatz B oder D kennzeichnet Bornitrid oder Diamant; auf der rechten Seite der Tabelle sind die US-Mesh-Äquivalente aufgeführt. Korn Grundsätzlich wird zwischen mono- und polykristallinen Typen unter schieden. Beim Diamant ist zusätzlich eine Auswahl zwischen natür lichem und synthetischem Material zu treffen. Körnungsbereiche nach ISO 6106 bzw. FEPA- und US-Standard CBN Diamant Körnungsbereich µm US-Standard Mesh B 46 D 46 38 – 45 325/400 B 54 D 54 45 – 53 270/325 B 64 D 64 53 – 63 230/270 B 76 D 76 63 – 75 200/230 B 91 D 91 75 – 90 170/200 B 107 D 107 90 – 106 140/170 B 126 D 126 106 – 125 120/140 B 151 D 151 125 – 150 100/120 B 181 D 181 150 – 180 80/100 B 213 D 213 180 – 212 70/80 B 251 D 251 212 – 250 60/70 Bei der Auswahl der Korngrößen sollte be rücksichtigt werden, dass mit superharten Schleifmitteln aufgrund des extrem geringen Kornverschleißes grundsätzlich höhere Oberflächenrauigkeit als bei herkömm lichen Schleifmitteln erzielt wird. Tatsächlich kommen über wiegend Korngrößen zwischen 54 und 91 µm zum Einsatz. Präzisionsbearbeitung (CBN, Diamant) 385

CBN- und Diamantwerkzeuge für die Präzisionsbearbeitung<br />

Technische Informationen<br />

Bindung<br />

Bei der Herstellung von unseren CBN- und Diamantwerkzeugen<br />

werden folgende Bindungen eingesetzt:<br />

Keramische Bindung<br />

Mit keramisch gebundenen Werkzeugen erzielt man aufgrund<br />

ihres durchgehenden Schleifbelags hohe Standzeiten. Sie sind gut<br />

abzurichten und arbeiten mit geringem Schleifdruck. Die Schleifkörper<br />

können in variablen Abmessungen und mit unterschiedlichem<br />

Gefüge her gestellt werden. Sie dürfen nur im Nassschliff<br />

eingesetzt werden. Mit ihnen wird eine sehr gute Oberflächenqualität<br />

erreicht.<br />

Kornbeschichtungen aus Nickel oder Titan werden für eine Reihe<br />

von Anwendungen eingesetzt. Physikalische und chemische<br />

Eigenschaften, aber auch die Gestalt des Einzelkorns, bestimmen<br />

den zur Verwendung kommenden Korntyp.<br />

Die keramisch gebundenen Diamantwerkzeuge werden mit einem<br />

LUKAS-Qualitätscode versehen, wodurch die vollständige Rezeptur<br />

festgelegt ist. Darüber hinaus erhält der Kunde zusätzliche<br />

Angaben über die verwendete Korngröße und Konzentration.<br />

Nach ISO 6106 bzw. FEPA-Standard sind untenstehende Korngrößen<br />

festgelegt (Körnungen über 251 sind nicht aufgeführt).<br />

Galvanische Belegung<br />

Galvanisch belegte Werkzeuge sind im Normalfall preisgünstig.<br />

In dieser Bindung ist eine große Formenvielfalt des Trägers möglich.<br />

Sie sind im Trocken schliff einsetzbar. Die Verwendung von<br />

Kühl schmierstoff KS erhöht die Standzeit.<br />

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifmittel körnungen gilt für<br />

Bornitrid oder Diamant: je kleiner die Zahl, umso feiner – je größer<br />

die Zahl, umso grober. Der Vorsatz B oder D kennzeichnet Bornitrid<br />

oder Diamant; auf der rechten Seite der Tabelle sind die<br />

US-Mesh-Äquivalente aufgeführt.<br />

Korn<br />

Grundsätzlich wird zwischen mono- und polykristallinen Typen<br />

unter schieden. Beim Diamant ist zusätzlich eine Auswahl zwischen<br />

natür lichem und synthetischem Material zu treffen.<br />

Körnungsbereiche nach ISO 6106 bzw.<br />

FEPA- und US-Standard<br />

CBN Diamant Körnungsbereich µm US-Standard Mesh<br />

B 46 D 46 38 – 45 325/400<br />

B 54 D 54 45 – 53 270/325<br />

B 64 D 64 53 – 63 230/270<br />

B 76 D 76 63 – 75 200/230<br />

B 91 D 91 75 – 90 170/200<br />

B 107 D 107 90 – 106 140/170<br />

B 126 D 126 106 – 125 120/140<br />

B 151 D 151 125 – 150 100/120<br />

B 181 D 181 150 – 180 80/100<br />

B 213 D 213 180 – 212 70/80<br />

B 251 D 251 212 – 250 60/70<br />

Bei der Auswahl der Korngrößen sollte be rücksichtigt werden, dass mit<br />

superharten Schleifmitteln aufgrund des extrem geringen Kornverschleißes<br />

grundsätzlich höhere Oberflächenrauigkeit als bei herkömm lichen Schleifmitteln<br />

erzielt wird. Tatsächlich kommen über wiegend Korngrößen zwischen<br />

54 und 91 µm zum Einsatz.<br />

Präzisionsbearbeitung<br />

(CBN, Diamant)<br />

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