stahlmarkt 2.2018 (Februar)

44 K Metallverarbeitung
zient geschnitten werden – egal ob als Sonderanfertigung
oder in Serie. Zusätzlich
haben die Applikationsingenieure von STM
im letzten Jahrzehnt profundes Know-how
dazu entwickelt, wie Produktionsdaten in
einem mehr oder weniger offenen Netzwerk
ausgetauscht und genutzt werden können.
Sie helfen Betreibern von STM Wasserstrahl-Schneidanlagen
bei der Frage, wie
und welche Daten mit Hilfe von STM-Anlagen
intelligent verarbeitet werden können«,
beschreibt das Unternehmen den Leistungsumfang.
Mit Blick auf die geeignete Anlagenkonzeption
werden in Zusammenarbeit mit dem
Kunden wichtige Parameter auf Basis von
Effizienzstudien, Machbarkeits- sowie Kosten-
und Nutzenanalysen erhoben, allen
involvierten Abteilungen zugänglich ge -
macht und auf die Anlagenkonfiguration
übertragen. So können Faktoren wie Verschleiß,
Energie- und Zeitaufwand automatisch
antizipiert und optimiert werden. Dazu
tragen die stromsparenden Antriebe und
Führungen in Leichtbauweise ebenso bei wie
energiesparende Komponenten wie LED-
Beleuchtungen und eine effiziente Stromversorgung.
Beim Herzstück der Wasserstrahl-Schneidanlagen,
der Hochdruckpumpe,
sorgt das ideale Verhältnis zwischen
kW-Anschlusswert zu Druck und Liter pro
Minute zudem für minimalen Energiebedarf.
In punkto Wirtschaftlichkeit überzeuge
das Wasserstrahlschneiden laut STM vor
allem durch den hohen Automatisierungsgrad,
minimale Werkzeugkosten sowie ge -
ringen Materialverlust. Die sonst übliche
Nachbearbeitung durch thermische Verformung
oder Grate falle vollständig weg und
der Wartungsbedarf sei ebenfalls gering.
Seit über 20 Jahren entwickelt das Unternehmen
mit Sitz in Eben in Österreich und
Schweinfurt in Deutschland Produktionslösungen
für die Stahl-, Aluminium-, Metall-,
Kunststoff-, Stein- und Glasindustrie.
Ausgewogenes Kosten-Nutzen-
Verhältnis für neue Servopressentechnik
Auch Pressenbauer Schuler setzt mit der
MSP-Baureihe auf die wirtschaftliche Teilefertigung
und fokussiert mit einer neuen
Anlage auf einen niedrigen Anschaffungspreis
(Bild 7). Nach den 100 und 200 t starken
Stanzautomaten bietet das Göppinger
Unternehmen nun auch eine Maschine mit
400 t Presskraft.
»Mit der MSP 400 beweisen wir, dass eine
wirtschaftliche Fertigung von gestanzten
und umgeformten Teilen auch zu einem
niedrigen Anschaffungspreis möglich ist«,
erklärt Schuler-Geschäftsführer Markus Bieg.
»Die neue Pressengeneration richtet sich an
Kunden, die großen Wert auf ein ausgewogenes
Kosten-Nutzen-Verhältnis legen, ohne
dabei auf die flexible Servo-Direkt-Technologie
und eine einfache Bedienung verzichten
zu wollen.«
Wie bei der TwinServo-Technologie von
Schuler kommen in der MSP 400 zwei ausschließlich
elektronisch synchronisierte An -
triebsstränge in gegenüberliegender Anordnung
zum Einsatz. Sie bestehen aus einem
hochdynamischen Servomotor, einem Bremsmodul
und einer Exzenterwelle, die wiederum
aus einem Pleuel, einem Kniegelenk für
einen steifen und geräuscharmen Betrieb
sowie einem Stößel aufgebaut ist. Dadurch
ergeben sich ähnliche Vorteile wie bei der
TwinServo Technologie: Die weit außen liegenden
Druckpunkte verbessern die Kippsteifigkeit
und erlauben dabei eine größere
außermittige Belastung.
Fünf vorprogrammierte Stößelbewegungskurven
zum Umformen, Schneiden, Prägen,
Biegen und Ziehen lassen sich über den intuitiv
bedienbaren Touchscreen auswählen.
Die MSP 400 kann zusätzlich mit dem Smart
Assist von Schuler ausgestattet werden, der
den Pressenbediener beim Einrichten unterstützt.
Sollte es dennoch zu einer Fehlbedienung
kommen, verhindert die elektronische Überlastsicherung
Schlimmeres: Sie registriert ein
Überschreiten der Presskraft sofort und än -
dert innerhalb von wenigen Millisekunden
das Drehmoment des Hauptantriebs in die
entgegengesetzte Richtung, um ein Verspannen
der Presse zu verhindern.
Elektrowerkzeuge für die
Metallbearbeitung von morgen
Und wie geht es mit der Werkzeugentwicklung
in Zukunft weiter? Eine Drohne, die
selbstständig Löcher in schwindelerregender
Höhe bohrt; ein Koffer, der den Akku-Bohrschrauber
unterwegs auflädt und dem Be -
nutzer mitteilt, wenn ein Teil ausgewechselt
werden muss – so könnten zwei mögliche
intelligente Elektrowerkzeuge der Zukunft
aussehen. Entstanden sind diese Entwürfe
(Foto: Schuler)
Bild 7. Die neue Pressengeneration
bei Schuler
richtet sich an Kunden,
die großen Wert auf ein
ausgewogenes Kosten-
Nutzen-Verhältnis legen.
stahlmarkt 2.2018