stahlmarkt 2.2018 (Februar)
Aus dem Inhalt: Stahlhandel & Stahl-Service-Center, IT im Stahlmarkt / Digitalisierung, Metallbearbeitung
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42 K Metallverarbeitung<br />
Durchgängige, sichere und reproduzierbare<br />
Prozesse sind das Hauptargument für<br />
Schneto. »Die Rüstvorbereitung erfolgt ge -<br />
plant und strukturiert mittels Rüst- und<br />
Handwagen, auf denen sämtliche Werkzeuge,<br />
Rüsthilfsmittel und die Einrichteblätter<br />
aus dem Factory Director VM bereitliegen.<br />
Die gewissenhafte Vorbereitung jedes Auftrages<br />
beschleunigt den Rüstvorgang erheblich,<br />
standardisierte Werkzeugstandblätter<br />
sorgen dabei für eine Arbeitserleichterung<br />
für die Mitarbeiter«, beschreibt das Unternehmen<br />
den Prozess.<br />
Alle relevanten Produkt- und Artikeldaten<br />
werden vom Schneto ERP an den Factory<br />
Director VM übertragen und in der Fertigung<br />
mit allen weiteren Produktionsdaten<br />
angereichert. Mit einem Klick stehen so auf<br />
einen Blick sämtliche Informationen und das<br />
gesamte Fertigungs-Know-how zur Verfügung.<br />
Die NC-Programmverwaltung und<br />
das Änderungsmanagement sorgen laut<br />
Unternehmen für höchste Prozesssicherheit<br />
und Ausschuss nahe Null.<br />
Die Coscom Computer GmbH Ebersberg<br />
ist seit 1978 am Markt aktiv und entwickelt<br />
Softwarelösungen, die entlang der gesamten<br />
Prozesskette rund um die CNC-Maschine<br />
zum Einsatz kommen. Durch die Vernetzung<br />
der einzelnen Software-Produkte entstehen<br />
unterschiedliche, schnittstellenfreie<br />
Prozess-Lösungen bis hin zum Virtual Machining.<br />
Die Hauptnutzen für den Anwender<br />
liegen dabei in einem effizienteren Zerspanungsprozess<br />
mit besserer Produktqualität,<br />
höherer Termintreue und geringeren Produktionskosten.<br />
Neuer Spezialstahl<br />
für effizienteres Richtbohren<br />
Neben passgenauen Anlagenkonzepten,<br />
optimierten Prozessabläufen und der zunehmenden<br />
Vernetzung wird in der Metallverarbeitung<br />
immer auch der geeignete Werkstoff<br />
eine wesentliche Rolle spielen, gerade<br />
mit Blick auf das Werkzeug. So ist bei Stählen,<br />
die starken mechanischen Beanspruchungen<br />
bei der Bewegung des Bohrstranges<br />
standhalten müssen, eine hohe Festigkeit<br />
Voraussetzung. Außerdem erfordert der<br />
Einsatz in aggressiven Medien eine hohe<br />
Korrosionsbeständigkeit. Dies gilt insbesondere<br />
bei Stählen, die beim Richtbohren für<br />
die Erdöl- und Gasgewinnung eingesetzt<br />
werden (Bild 4). Für unverfälschte Ortungsergebnisse<br />
der Messinstrumente, die sich<br />
am Magnetfeld der Erde orientieren, ist es<br />
hier zudem wichtig, dass die Bohrstrangteile<br />
im Bereich der Messtechnik amagnetisch<br />
sind.<br />
Mit dem Spezialstahl Magnadur 509<br />
haben die Deutschen Edelstahlwerke ihr<br />
Produktportfolio an amagnetischen rost-,<br />
säure- und hitzebeständigen (RSH-)Stählen<br />
für die Erdöl- und Gasindustrie erweitert.<br />
»Die Neuentwicklung ist deutlich kostengünstiger<br />
als der bewährte Magnadur 601,<br />
bei vergleichbar hohen Festigkeits- und<br />
Duktilitätswerten. Mit 28 bis 33 PREN (Pitting<br />
Resistance Equivalent Number) ist das<br />
Maß für die Korrosionsbeständigkeit vergleichbar<br />
mit den Werten des Magnadur<br />
601, die zwischen 29,5 und 35 PREN rangieren«,<br />
heißt es. Den Kostenvorteil erreicht<br />
das Unternehmen durch die Reduktion teurer<br />
Legierungselemente im optimierten Produktionsprozess.<br />
Um weiterhin eine hohe<br />
Festigkeit sicherzustellen, fügt der Stahlspezialist<br />
Stickstoff zur Stahlschmelze.<br />
Beim Richtbohren können schon kleinste<br />
Winkelungenauigkeiten dazu führen, dass<br />
beispielsweise das anvisierte Ölfeld verfehlt<br />
wird. Während des Bohrprozesses werden<br />
daher regelmäßig Kontrollmessungen mit<br />
Hilfe des Erdmagnetfelds vorgenommen,<br />
um die Lage des Ölfelds und die Richtung<br />
der Bohrung genau zu bestimmen. Damit es<br />
nicht zu Richtungsabweichungen kommt,<br />
müssen die Messeinheit und die in der Nähe<br />
befindlichen Bohrstrangteile aus einem Ma -<br />
terial gefertigt werden, das eine niedrige<br />
magnetische Permeabilität aufweist. »Dies<br />
sowie die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit<br />
des Magnadur 509 sind die<br />
Voraussetzungen für leistungsfähige und<br />
dauerhaft prozesssichere Komponenten.<br />
Der Magnadur 509 ist optimal für den Einsatz<br />
bei Bohrwerkzeugen für das Richtbohren<br />
geeignet«, so die Deutschen Edelstahlwerke<br />
zu den Vorteilen des neuen Stahls.<br />
Schleifmaschine für<br />
Präzisionswerkzeuge<br />
Um in der Metallverarbeitung punktgenau<br />
agieren zu können, sind präzise arbeitende<br />
Werkzeuge eine Voraussetzung. Hier setzt<br />
die Schleiftechnik an. Das mexikanische<br />
Unternehmen Preci-Tools setzt dabei auf die<br />
VGrind – eine Schleifmaschine der Vollmer<br />
Werke Maschinenfabrik GmbH aus Biberach/Riß.<br />
Preci-Tools stellt Werkzeuge her, die<br />
aus Vollhartmetall oder mit PKD (polykristal-<br />
(Foto: Deutsche Edelstahlwerke)<br />
Bild 4.<br />
Die Deutschen<br />
Edelstahlwerke<br />
arbeiten an<br />
amagnetischen<br />
rost-, säure- und<br />
hitzebeständigen<br />
(RSH-) Stählen für<br />
die Erdöl- und<br />
Gasindustrie.<br />
<strong>stahlmarkt</strong> <strong>2.2018</strong>