4-2017
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Materialien<br />
Metallpulver für Additive Fertigung<br />
Eigenschaften in der<br />
Übersicht<br />
• Feines, sphärisches, metallisches<br />
Pulver<br />
• Optimale Fließfähigkeit und<br />
Schüttdichte<br />
• Kundenspezifische Fraktionierung<br />
• Chemische Zusammensetzung<br />
nach Kundenwunsch<br />
Metallische Pulver mittels<br />
Gas-Atomizern hergestellt, sind<br />
in einer großen Anzahl an Standardlegierungen<br />
verfügbar (z. B.<br />
Titan, CoCrMo, Edelstahl). Durch<br />
die Auswahl des richtigen Werkstoffs<br />
können Eigenschaften (z. B.<br />
mechanische Eigenschaften oder<br />
Oberflächenbeschaffenheit) des<br />
Produkts nach Kundenwunsch<br />
eingestellt werden.<br />
Die verschiedenen Pulver sind<br />
für alle additiven Fertigungsverfahren<br />
und Anwendungen einsetzbar<br />
und ermöglichen die<br />
Fertigung von sehr individuellen<br />
Implantaten und Instrumenten<br />
in bester Qualität. Die sphärische<br />
Form der Pulverpartikel<br />
garantiert eine optimale Fließfähigkeit.<br />
Die Schüttdichte stellt<br />
sicher, dass die aufeinanderfolgenden<br />
Schichten in einer einheitlichen<br />
und konsistenten Art<br />
aufgetragen werden.<br />
Zapp Precision Metals<br />
GmbH | Medical Alloys<br />
moritz.kraemer@zapp.com<br />
www.zapp.com<br />
Eine frische Einstellung dank jahrzehntelanger Erfahrung<br />
Mit einem Umsatz von 11,9 Milliarden<br />
Euro im Jahr 2016 gehört Covestro zu den<br />
weltweit größten Polymer-Unternehmen.<br />
Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung<br />
von Hightech-Polymerwerkstoffen und<br />
die Entwicklung innovativer Lösungen für<br />
Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen<br />
Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten<br />
Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie,<br />
die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs-<br />
und Möbelindustrie sowie der Elektro-und<br />
Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche<br />
wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit<br />
sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro<br />
produziert an 30 Standorten weltweit und<br />
beschäftigt per Ende 2016 rund 15.600<br />
Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).<br />
Die steigende Lebenserwartung erfordert<br />
individuelle medizinische Leistungen. Für<br />
diese Anforderungen entwickelt Covestro<br />
maßgeschneiderte Materiallösungen auf<br />
Basis des Polycarbonats Makrolon® sowie<br />
von Polyurethan-Rohstoffen. Polycarbonate<br />
werden für medizinische Geräte eingesetzt,<br />
wo sie sich durch geringes Gewicht und<br />
Designfreiheit, aber auch durch spezifische<br />
Eigenschaften für medizinische Anwendungen<br />
auszeichnen, zum Beispiel Sterilisierbarkeit<br />
und die Zulassung für den Kontakt mit<br />
Körperflüssigkeiten.<br />
Mit der innovativen Polyurethan-Technologie<br />
Baymedix® hat Covestro ein Materialkonzept<br />
für moderne Wundauflagen entwickelt.<br />
Daraus hergestellte Schäume, Klebstoffe<br />
und Filme ermöglichen ein optimiertes<br />
Feuchtigkeitsmanagement und verbessern<br />
so die Pflegequalität für Patienten. Darüber<br />
hinaus bietet Covestro Polyurethan-Rohstoffe<br />
für die medizinische Textilbeschichtung sowie<br />
für Wearables.<br />
Führend bei<br />
Werkstofflösungen<br />
Covestro AG,<br />
Kaiser-WIlhelm-Allee 60, 51373 Leverkusen, Tel.: 0214/60092000<br />
Fax: 0214/60093000, info@covestro.com, www.covestro.com<br />
meditronic-journal 4/<strong>2017</strong><br />
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