4-2017
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Produktion<br />
Spiraltubus-Montage<br />
automatisiert<br />
Die diffizile Montage von Spiraltuben galt bis dato als nicht automatisierbar. Jetzt hat sich das italienische<br />
Systemhaus Elettrosystem der Sache angenommen und die nach eigenen Angaben weltweit erste<br />
Montageanlage mit vier Stäubli-Sechsachsern für diese anspruchsvolle Aufgabenstellung realisiert.<br />
Die zwei Stäubli Sechsachser RX160 und TX90 beim Handling der biegeschlaffen Intubier-<br />
Schläuche<br />
diese Aufgabe bisher in Handarbeit<br />
ausgeführt.<br />
Anspruchsvolle<br />
Aufgabenstellung<br />
Bisher wohlgemerkt, denn vor<br />
kurzem realisierte Elettrosystem<br />
eine vollautomatische Montagezelle,<br />
in der vier Stäubli-Roboter<br />
und jede Menge Linearsysteme<br />
das Unmögliche möglich machen.<br />
Konkret geht es bei der Automatisierung<br />
darum, eine feine Schraubenfeder<br />
aus Stahl auf ein PVC-<br />
Röhrchen aufzuziehen und das<br />
Bauteil mit Kleber zu ummanteln.<br />
Die besonderen Herausforderungen<br />
liegen in der definiert<br />
gleichmäßigen Verteilung der<br />
Federwindungen sowie in der<br />
Handhabung der beiden biegeschlaffen<br />
Komponenten.<br />
Auf einen weiteren wesentlichen<br />
Aspekt verweist Elettrosystem-Entwicklungs<br />
ingenieur<br />
Simone Puccio: „Wir konnten<br />
die Anlage so flexibel auslegen,<br />
Die Intubation gilt heute als<br />
medizinische Standardmethode<br />
der Atemwegssicherung. Dazu<br />
kommt in der Anästhesie sowie in<br />
der Intensiv- und Rettungsmedizin<br />
eine spezielle Hohlsonde, der<br />
Tubus, zum Einsatz. Aus technischer<br />
Sicht richten sich an das<br />
wichtige medizinische Hilfsmittel<br />
kontrovers anmutende Anforderungen.<br />
Es muss die zur Einführung<br />
nötige Steifigkeit aufbringen<br />
und darf sich unter keinen<br />
Umständen verengen, soll sich<br />
aber möglichst flexibel der Anatomie<br />
des Menschen anpassen.<br />
Um die erforderliche Biegesteifigkeit<br />
und Flexibilität zu garantieren,<br />
kommen beim führenden<br />
Medizintechnik-Hersteller<br />
Medtronic 4-Schicht-Verbundschläuche<br />
mit einer integrierten<br />
Spirale aus dünnem Federstahl<br />
zum Einsatz. Doch exakt in diesem<br />
Verbund liegt die produktionstechnische<br />
Tücke: der schichtweise<br />
Aufbau der sogenannten Spiraltuben<br />
von innen nach außen. Die<br />
Qualitätsanforderungen und die<br />
schwierige Handhabung der beiden<br />
biegeschlaffen Komponenten<br />
PVC-Liner und Stahlfeder legen<br />
die Hürde für Automation hoch.<br />
Die diffizile Montage der Feder<br />
auf dem Schlauchliner galt bis<br />
dato als nicht automatisierbar –<br />
ein produktionstechnischer Faktor,<br />
der einer benötigten Kapazitätserhöhung<br />
im Medtronic-Werk<br />
Dublin im Wege stand. Dort wurde<br />
Der zweigeteilte, pneumatische Doppelgreifer ermöglicht<br />
zeitgleich die Handhabung zweier unbearbeiteter und zweier<br />
bereits federummantelter Schläuche<br />
144 meditronic-journal 4/<strong>2017</strong>