4-2017
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Produktion<br />
Typische Anwendungen in der Dentaltechnik sind Kronen,<br />
Käppchen, Modellgüsse und Sekundärkonstruktionen aus<br />
Kobalt-Chrom, Titan- oder Edelmetalllegierungen.<br />
Alle Bildquellen: Concept Laser<br />
sicheres und einfaches Bauteilhandling.<br />
Dazu wird eine Handhabungsstation<br />
zum Be- bzw. Entladen<br />
an der Maschine angedockt,<br />
sodass das Baumodul mittels eines<br />
Schubladenprinzips einfach übergeben<br />
werden kann. Anschließend<br />
wird die Hand habungsstation inertisiert.<br />
Über Handschuhe erfolgt<br />
der Eingriff des Bedieners, um<br />
den Beladevorgang bzw. die<br />
Bauteilentnahme durchzuführen.<br />
Nach Beendigung des Vorgangs<br />
wird das Bau modul wieder in<br />
die Maschine „eingezogen“ und<br />
abschließend wird die Handhabungsstation<br />
abgedockt. Das Konzept<br />
des geschlossenen Systems<br />
war für die Mlab cusing 200R ein<br />
Must-have. Alle Prozessschritte<br />
erfolgen unter Inertgas, abgeschlossen<br />
von Außeneinflüssen.<br />
Der ganze Prozess kann somit auf<br />
höchstem Qualitäts- und Sicherheitsniveau<br />
umgesetzt werden.<br />
Dafür sorgt auch die Ausrichtung<br />
der Maschine nach ATEX-<br />
Richtlinien zur sicheren Verarbeitung<br />
von reaktiven Materialien<br />
wie Titan- und Titanlegierungen.<br />
Für die Mlab cusing 200R bietet<br />
Concept Laser nun auch optional<br />
die neue, inertisierte Siebstation<br />
QM Powder S als Stand-Alone-<br />
Einheit an. Der Anwender kann<br />
auf eine variable Anzahl an Sieben<br />
(1 - 3 Stück) zurückgreifen.<br />
Eine dreidimensionale Wurfbewegung<br />
ermöglicht die optimale<br />
Ausnutzung der Siebfläche.<br />
Ausblick für die<br />
Dentalbranche<br />
Mit dem generativen Metall-<br />
Laserschmelzverfahren werden<br />
Dentalprodukte wie Kronen, Käppchen,<br />
Modellgüsse und Sekundärkonstruktionen<br />
äußerst wirtschaftlich<br />
hergestellt. Überwiegend kommen<br />
Kobalt-Chrom, Titan- oder<br />
Edelmetalllegierungen als Werkstoffe<br />
zum Einsatz. Aufgrund des<br />
standardisierten Fertigungsprozesses<br />
können patientenspezifische<br />
Unikate oder Kleinserien<br />
in konstant hoher Qualität gefertigt<br />
werden. In der Reproduzierbarkeit,<br />
dem hohen Qualitätsniveau,<br />
der Passgenauigkeit, dem<br />
hohen Durchsatz von Dentalkonstruktionen<br />
zu attraktiven<br />
Stückkosten und der schnellen<br />
Verfügbarkeit liegen die Chancen<br />
für Dentallabore zur verbesserten<br />
Wertschöpfung. Die Technologie<br />
ermöglicht ihnen die Entwicklung<br />
vom handwerklichen Fachbetrieb<br />
zum Druckzentrum.<br />
Concept Laser GmbH<br />
www.concept-laser.de<br />
Präzise montieren im Sekundentakt<br />
Mit dem Ringtransfersystem<br />
RTS zeigte die Teamtechnik<br />
Maschinen und Anlagen GmbH<br />
ihr schnellstes Montagesystem<br />
auf der FAKUMA <strong>2017</strong>. Eine<br />
extrem hohe Leistung und der<br />
geringe Platzbedarf machen die<br />
RTS ideal für die wirtschaftliche<br />
Massenproduktion von Kunststoffbaugruppen.<br />
Die Produktionsleistung ist<br />
beeindruckend: Auf einer Fläche<br />
von gerade mal knapp zwei<br />
Quadratmetern bei der kleinsten<br />
Ausführung, erreicht das System<br />
120 Takte pro Minute und das bei<br />
höchster Energieeffizienz.<br />
Ulrich Traffa, Mitglied der<br />
Geschäftsleitung der Teamtechnik-Tochter<br />
„Teamtechnik Automation“<br />
bestätigt: „Für Unternehmen<br />
mit hohen Stückzahlen<br />
ist die Highspeed-Anlage RTS<br />
extrem wirtschaftlich. Unsere<br />
Kunden attestieren ihr Produktionskapazitäten<br />
von bis zu hundert<br />
Millionen Teilen im Jahr. Das<br />
sind Zahlen, die für die Massenproduktion<br />
in der Kunststoffindustrie<br />
sehr interessant sind.“ Mit<br />
einem eigenen Kompetenzzentrum<br />
für Zuführ- und Palettiersysteme<br />
sichert Teamtechnik die<br />
unterbrechungsfreie Bereitstellung<br />
der Teile für die Montageprozesse<br />
ab, auch für filigrane<br />
oder hochempfindliche Teile.<br />
Die RTS verfügt über ein<br />
mechanisches Kur vensystem,<br />
welches von einem<br />
Servo motor angetrieben wird.<br />
Diese besonders stabile Technologie<br />
garantiert über Jahrzehnte<br />
hinweg zuverlässig<br />
hohen Output und eine hohe<br />
Anlagenverfügbarkeit. Neben<br />
diesen Eigenschaften trägt<br />
der extrem niedrige Energieverbrauch<br />
zur Wirtschaftlichkeit<br />
des Systems bei. Bei den<br />
TCO-Berechnungen überzeugt<br />
die RTS durch niedrige Kosten<br />
über die gesamte Nutzungsdauer<br />
der Anlage.<br />
Teamtechnik hält seine Marktposition<br />
mit zukunftsorientierter<br />
Technologie: Das Unternehmen<br />
realisiert Produktionsanlagen für<br />
die Branchen Automotive, Medizin-<br />
und Solartechnik.<br />
teamtechnik Maschinen<br />
und Anlagen GmbH<br />
www.teamtechnik.com<br />
meditronic-journal 4/<strong>2017</strong><br />
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