4-2017

Produktion
Typische Anwendungen in der Dentaltechnik sind Kronen,
Käppchen, Modellgüsse und Sekundärkonstruktionen aus
Kobalt-Chrom, Titan- oder Edelmetalllegierungen.
Alle Bildquellen: Concept Laser
sicheres und einfaches Bauteilhandling.
Dazu wird eine Handhabungsstation
zum Be- bzw. Entladen
an der Maschine angedockt,
sodass das Baumodul mittels eines
Schubladenprinzips einfach übergeben
werden kann. Anschließend
wird die Hand habungsstation inertisiert.
Über Handschuhe erfolgt
der Eingriff des Bedieners, um
den Beladevorgang bzw. die
Bauteilentnahme durchzuführen.
Nach Beendigung des Vorgangs
wird das Bau modul wieder in
die Maschine „eingezogen“ und
abschließend wird die Handhabungsstation
abgedockt. Das Konzept
des geschlossenen Systems
war für die Mlab cusing 200R ein
Must-have. Alle Prozessschritte
erfolgen unter Inertgas, abgeschlossen
von Außeneinflüssen.
Der ganze Prozess kann somit auf
höchstem Qualitäts- und Sicherheitsniveau
umgesetzt werden.
Dafür sorgt auch die Ausrichtung
der Maschine nach ATEX-
Richtlinien zur sicheren Verarbeitung
von reaktiven Materialien
wie Titan- und Titanlegierungen.
Für die Mlab cusing 200R bietet
Concept Laser nun auch optional
die neue, inertisierte Siebstation
QM Powder S als Stand-Alone-
Einheit an. Der Anwender kann
auf eine variable Anzahl an Sieben
(1 - 3 Stück) zurückgreifen.
Eine dreidimensionale Wurfbewegung
ermöglicht die optimale
Ausnutzung der Siebfläche.
Ausblick für die
Dentalbranche
Mit dem generativen Metall-
Laserschmelzverfahren werden
Dentalprodukte wie Kronen, Käppchen,
Modellgüsse und Sekundärkonstruktionen
äußerst wirtschaftlich
hergestellt. Überwiegend kommen
Kobalt-Chrom, Titan- oder
Edelmetalllegierungen als Werkstoffe
zum Einsatz. Aufgrund des
standardisierten Fertigungsprozesses
können patientenspezifische
Unikate oder Kleinserien
in konstant hoher Qualität gefertigt
werden. In der Reproduzierbarkeit,
dem hohen Qualitätsniveau,
der Passgenauigkeit, dem
hohen Durchsatz von Dentalkonstruktionen
zu attraktiven
Stückkosten und der schnellen
Verfügbarkeit liegen die Chancen
für Dentallabore zur verbesserten
Wertschöpfung. Die Technologie
ermöglicht ihnen die Entwicklung
vom handwerklichen Fachbetrieb
zum Druckzentrum.
Concept Laser GmbH
www.concept-laser.de
Präzise montieren im Sekundentakt
Mit dem Ringtransfersystem
RTS zeigte die Teamtechnik
Maschinen und Anlagen GmbH
ihr schnellstes Montagesystem
auf der FAKUMA 2017. Eine
extrem hohe Leistung und der
geringe Platzbedarf machen die
RTS ideal für die wirtschaftliche
Massenproduktion von Kunststoffbaugruppen.
Die Produktionsleistung ist
beeindruckend: Auf einer Fläche
von gerade mal knapp zwei
Quadratmetern bei der kleinsten
Ausführung, erreicht das System
120 Takte pro Minute und das bei
höchster Energieeffizienz.
Ulrich Traffa, Mitglied der
Geschäftsleitung der Teamtechnik-Tochter
„Teamtechnik Automation“
bestätigt: „Für Unternehmen
mit hohen Stückzahlen
ist die Highspeed-Anlage RTS
extrem wirtschaftlich. Unsere
Kunden attestieren ihr Produktionskapazitäten
von bis zu hundert
Millionen Teilen im Jahr. Das
sind Zahlen, die für die Massenproduktion
in der Kunststoffindustrie
sehr interessant sind.“ Mit
einem eigenen Kompetenzzentrum
für Zuführ- und Palettiersysteme
sichert Teamtechnik die
unterbrechungsfreie Bereitstellung
der Teile für die Montageprozesse
ab, auch für filigrane
oder hochempfindliche Teile.
Die RTS verfügt über ein
mechanisches Kur vensystem,
welches von einem
Servo motor angetrieben wird.
Diese besonders stabile Technologie
garantiert über Jahrzehnte
hinweg zuverlässig
hohen Output und eine hohe
Anlagenverfügbarkeit. Neben
diesen Eigenschaften trägt
der extrem niedrige Energieverbrauch
zur Wirtschaftlichkeit
des Systems bei. Bei den
TCO-Berechnungen überzeugt
die RTS durch niedrige Kosten
über die gesamte Nutzungsdauer
der Anlage.
Teamtechnik hält seine Marktposition
mit zukunftsorientierter
Technologie: Das Unternehmen
realisiert Produktionsanlagen für
die Branchen Automotive, Medizin-
und Solartechnik.
teamtechnik Maschinen
und Anlagen GmbH
www.teamtechnik.com
meditronic-journal 4/2017
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