Bestelldaten Zubehör - Rottstock.com

Mess-Systeme 

M E S S E N M I T S Y S T E M

2 

Inhaltsverzeichnis 

3 Vorwort – Kontinuität und Innovation 

4 Übersicht – Mess-Systeme 

Leistungsvergleich 

6 Mobile Mess-Systeme 

8 Stationäre Mess-Systeme 

9 Übersicht der Icons – Erklärung und Eigenschaften 

Mobile Mess-Systeme 

10 Familie Multi-Handy 

13 Familie Multi-Systeme 

Stationäre Mess-Systeme 

15 Multi EPC 

16 Familie SEG 1060 und Compare 

18 Multi-Panel 8050 

Software 

19 HYDROcomsys 

HT-Communicator 

20 PAGS/PASS 

Bootloader 

Sensoren 

21 Druck 

22 Druck und Temperatur 

23 Temperatur 

26 Durchfl uss 

28 Drehzahl 

Bestelldaten 

30 Mess-Sets 

34 Messgeräte 

38 Sensoren 

43 Zubehör 

52 Technische Daten

Kontinuität und Innovation 

Quality 

made in Germany 

Hydrotechnik steht seit Jahrzehnten für vollendete Produktqualität und beständige Weiterentwicklung. Unsere 

Produkte bieten ein Höchstmaß an Flexibilität in Einsatz und Anwendung, sowie absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit 

bei der Abwicklung von Messaufgaben. 

Mess- und Anzeigegeräte 

In der Hydrotechnik Gerätefamilie mobiler und stationärer Mess-Systeme fi ndet jeder Messtechniker das für 

seinen Einsatzfall optimale Produkt: 

■ Mess-Sets für den unkomplizierten Einstieg 

■ Universelle Geräte für anspruchsvolle Messungen 

■ Multifunktionale Systeme für komplexe Aufgabenstellungen 

Unsere Messgeräte verarbeiten eine Vielzahl unterschiedlicher Messgrößen, speichern individuell konfi gurierbare 

Messreihen und geben dem Anwender komfortable Funktionen für die umfassende Auswertung und 

Aufbereitung der Messergebnisse. 

Sensoren 

Eine breite Palette robuster Sensoren sorgt für zuverlässige Erfassung von Messdaten wie Druck, Temperatur, 

Volumendurchfl uss und Drehzahl. Die automatische Sensorerkennung ISDS verwirklicht problemfreies 

„Plug-and-Play“: anschließen – einschalten – messen. 

Software 

Die von Hydrotechnik angebotenen Softwarepakete unterstützen die Arbeit mit den mobilen Messgeräten: 

■ HYDROcomsys bietet komfortable Funktionen für Auswertung, Darstellung und Archivierung der 

gesammelten Messdaten; jedem unserer mobilen Messgeräte liegt eine adaptierte Version dieser Software bei 

■ Mit der Bootloader-Software bleibt jedes mobile Messgerät immer aktuell, neue Versionen der Betriebssoftware 

können einfach und schnell eingespielt werden 

■ Für die Gerätefamilien 8050 und 5060 ist das Softwarepaket PAGS/PASS erhältlich, mit dem komplexe 

Prüfabläufe generiert, gesteuert und ausgewertet werden können 

Dienstleistung 

Hydrotechnik betreibt ein zuverlässiges DKD-Kalibrierlabor und einen leistungsfähigen Reparatur- und Kundendienst. 

Damit ist gewährleistet, dass unsere Messgeräte und Sensoren stets mit der erforderlichen Genauigkeit 

und Zuverlässigkeit arbeiten und Ausfallzeiten minimiert werden. 

Auf den folgenden Seiten werden unsere Produkte genau beschrieben und dargestellt. Sollten Sie Fragen 

haben, die über den Inhalt dieses Kataloges hinausgehen, wenden Sie sich bitte an den technischen Vertrieb. 

3

Sensoren ab Seite 21 

Mobile und stationäre 

Messgeräte ab Seite 10

Software ab Seite 19 

Mess-Sets ab Seite 30 

Technische Änderungen vorbehalten.

6 



Eingänge 

Ausgänge 

Berechnete Messwerte 

Analog/Highspeed 2 2 3 

Frequenz 1 1 

Digital 

CAN-Kanäle 

Digital 

Analog 

Relaisausgang 

Anzahl 1 1 1 

Summe/Differenz -/• •/• •/• 

Leistung • • 

dx/dt • • 

Formel frei defi nierbar 

ISDS • • • 

Darstellung 

Speicher 

Bedienung 

Schnittstellen 

Max. darstellbare Kanäle 3 4 5 

Grafi sch 

Farbe 

Darstellung Speicher 

Abtastrate 1 ms 1 ms 1 ms 

Speichergröße/Speicherplätze 128 kB/1 256 kB/5 900 kB/15 

Trigger • • 

Triggerlink 

Pretrigger • • 

Zyklische Speicherung 

Direkt • • • 

Menü • • • 

Touchscreen 

PC/Onlinemodus • • • 

USB • 1) • 

RS 232 • • 

RS 485 

Linearisierung • 2) • • 

Kanalfi lterung einstellbar 

Druckerunterstützung • 

Akkubetrieb • • • 

A/D-Wandler 12 Bit 10 Bit 12 Bit 

Technische Daten ab Seite 52 

Multi-Handy 2020 Multi-Handy 3010 Multi-Handy 3050 

1) Virtuelle COM-Schnittstelle 

2) Nur mit ISDS

Multi-System 5060 Multi-System 8050 Multi-Control 8050 

6/2 12/2 12/2 Analog/Highspeed 

2 4 4 Frequenz 

1 4 4 Digital 

14 6 (optional 14) 6 (optional 14) CAN-Kanäle 

1 4 4 Digital 

2 2 Analog 


Relaisausgang 

14 6 (optional 14) 6 (optional 14) Anzahl 

•/• •/• •/• Summe/Differenz 

• • • Leistung 

• • • dx/dt 

• • • Formel frei defi nierbar 

Eingänge 

Ausgänge 


• • • ISDS 

16 30 30 (über PC) Max. darstellbare Kanäle 

y=f(t), y=f(x) y=f(t), y=f(x) y=f(t), y=f(x) (über PC) Grafi sch 

• • • (über PC) Farbe 

• • • (über PC) Darstellung Speicher 

0,1ms 1ms/0,1ms 1ms/0,1ms Abtastrate 

128 MB bis 1 GB/200 128 MB bis 1 GB/200 128 MB bis 1 GB/200 Speichergröße/Speicherplätze 

• • • Trigger 

• • • Triggerlink 

• • • Pretrigger 

• • • Zyklische Speicherung 

Direkt 

• • • Menü 

• Touchscreen 

• • • PC/Onlinemodus 

• • • USB 

• • • RS 232 

RS 485 

Darstellung 

Speicher 

Bedienung 


• • • Linearisierung 

• • • Kanalfi lterung einstellbar 

• • • Druckerunterstützung 

• Akkubetrieb 

13 Bit 16 Bit 16 Bit A/D-Wandler 


7

8 


Stationäre Mess-Syteme 

Eingänge 

Ausgänge 


Analog/Highspeed 1 1 1 oder 2 12/2 

Frequenz 1 1 oder 2 4 

Digital 4 

CAN-Kanäle 6 (optional 14) 

Digital 4 

Analog 1 1 1/2 2 

Relaisausgang 1/2 1 0/1/2 

Anzahl 6 (optional 14) 

Summe/Differenz •/• 

Leistung • 

dx/dt • 

Formel frei defi nierbar • 

ISDS • 

Darstellung 

Speicher 

Bedienung 


Max. darstellbare Kanäle 1 1 1 0/8/16 (30 über PC) 

Grafi sch y=f(t), y=f(x) (über PC) 

Farbe • (über PC) 

Darstellung Speicher • (über PC) 

Abtastrate 1 ms/0,1 ms 

Speichergröße/Speicherplätze 128 MB bis 1 GB/200 

Trigger • 

Triggerlink • 

Pretrigger • 

Zyklische Speicherung • 

Direkt • • • 

Menü 

Touchscreen 

PC • 

USB • 

RS 232 • • 

RS 485 • 

Linearisierung • • 

Kanalfi lterung einstellbar • 

Druckerunterstützung • 

Akkubetrieb 

A/D-Wandler 12 Bit 10 Bit (optional 12 Bit) 16 Bit 


Multi-EPC SEG 1060 Compare Multi-Panel 8050 

analog 

digital

Übersicht der Icons 

Erklärung der Eigenschaften 

ISDS ist die automatische Übertragung der 

Sensor-Parameter und Kalibrierdaten vom 

Sensor zum Messgerät: anschließen – einschalten 

– messen. 

Normierte Messeingänge für analoge 

Sensoren mit einem Ausgangssignal, z. B.: 

0 bis 20 / 4 bis 20 mA oder 0 bis 10 VDC 

Digitale Ein- und Ausgänge 

Frequenzeingang 

Anzeige von Extremwerten 

Display-Hintergrundbeleuchtung 

Display zur Anzeige von Text und Grafi k 

Speicherung der Messdaten im Gerät 

Trigger- und Pretriggerfunktionen zur automatischen 

Speicherung einer vorgegebenen 

Bedingung, die das Ereignis aufzeichnet. 

SENSOREN 

USB-Schnittstelle 

RS 232-Schnittstelle 

Überwachung und Speicherung 

der Daten vom CAN-Bus 

Software HYDROcomsys-Basic nur 

für Handmessgerät Multi-Handy 2020 

Datenerfassungssoftware 

HYDROcomsys für 

MH 3010, MH 3050, MS 5060, MS 8050 

Grenzwert über Relais 

Verweis auf Katalog Sensoren, erhältlich 

ab April 2007. 

Hier fi nden Sie alle technischen Details. 

Verweis auf Katalog MINIMESS ® 

Hier fi nden Sie alle technischen Details. 

9

10 


Multi-Handy – mehr als nur ein Einstieg (ab Seite 10) 

Die Produkte der Multi-Handy Familie sind für den unkomplizierten Einsatz vor Ort konzipiert. Exakte Datenerfassung, 

zuverlässige Speicherung und komfortable Auswertung und Übertragung der Messdaten sind wesentliche 

Merkmale dieser einfach zu bedienenden Messgeräte. 

Multi-System – mehr als nur Messgeräte (ab Seite 13) 

Die Produkte der Multi-System Familie leisten weit mehr als herkömmliche Messgeräte. Ihre fl exible Systemfähigkeit 

erlaubt die Programmierung komplexer Messaufgaben und Prüfabläufe, auch mit interner oder externer 

Triggersteuerung. Dazu kommt ihre Fähigkeit, die Daten eines CAN-Bus zu verarbeiten. Natürlich bieten 

alle Multi-System Geräte auch die Messfunktionen und -eigenschaften, die Messtechniker heute von mobilen 

Messgeräten erwarten. 

Multi-Handy 2020 – der Sofort-Einstieg in die Welt professioneller Messtechnik 

Das aufeinander abgestimmte System von Messgerät, Sensoren und Zubehör verwirklicht problemfreies Plugand-Play: 

anschließen – einschalten – messen. Gespeicherte Messdaten können per USB an einen PC übertragen 

werden, die Auswertung übernimmt eine adaptierte Version der Software HYDROcomsys. 

■ Zwei analoge Messeingänge für 

0 bis 20 mA bzw. 4 bis 20 mA 

■ 12-Bit Analog/Digital-Wandler 

■ Automatische Berechnung der Differenz 

aus zwei Messkanälen 

■ LCD-Grafi kdisplay mit zuschaltbarer 

Hintergrundbeleuchtung und automatischer 

Anzeigenanpassung 

■ Messwertspeicher 128 kB 

(eine Messreihe mit 60.000 Messwerten) 

■ Messrate 1 ms 

■ Einfache Bedienung mit nur vier Tasten 

■ Leichtes Kunststoffgehäuse mit Batteriefach 

für handels übliche NiMH-Akkus 

■ Schnelle Datenübertragung mittels USB 

(virtuelle COM-Schnittstelle) 

■ Erhältlich als Mess-Set im Koffer, siehe Seite 30


Multi-Handy 3010 – die robuste Ideallösung 

Mit den beiden analogen und dem Frequenz-Eingang deckt dieses Gerät die Grund anforderungen für messtechnische 

Aufgaben im Hydraulikbereich zuverlässig ab. 

Darüber hinaus eröffnet es aber auch den Einstieg in die Bewältigung komplexer Messaufgaben. 

Einfache Bedienung, automatische Sensorerkennung und kostenlose Datenauswerte-Software sind natürlich 

auch hier Standard. 



■ Ein Frequenzeingang bis max. 5 kHz 


■ Berechnete Werte aus zwei Messkanälen 

für Differenzdruck, Summe, Leistung und 

der Funktion dx/dt 

■ 8-zeiliges LCD-Display 


(5 Messreihen mit insgesamt 115.000 analogen 

oder 57.500 Frequenzmesswerten) 


■ Direkte oder menügesteuerte Bedienung 

■ Stabiles Aludruckgussgehäuse 

■ Datenübertragung mittels RS 232-Schnittstelle 

■ Erhältlich auch als Mess-Set im Koffer, 

ab Seite 31 

11

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Multi-Handy 3050 – der Einstieg in die Systemtechnik 

Das Spitzengerät unserer Multi-Handy Familie bietet selbstverständlich alle Eigenschaften und Funktionen, 

die Messtechniker von mobilen Mess-Sys temen verlangen. 

Durch den vierten Eingangskanal, die leistungsfähige Software, den großen Datenspeicher und die USB- 

Schnittstelle eröffnet das Multi-Handy 3050 aber noch weitreichendere Möglichkeiten in der professionellen 

Messtechnik. 

■ Drei analoge Messeingänge für 


■ Ein Frequenzeingang bis max. 5 kHz 


■ Berechnete Werte aus zwei Messkanälen 

für Differenzdruck, Summe, Leistung und 

der Funktion dx/dt 

■ 8-zeiliges LCD-Display 


(15 Messreihen mit insgesamt 450.000 analogen 

oder 150.000 Frequenzmesswerten) 


■ Direkte oder menügesteuerte Bedienung 

■ Stabiles Kunststoffgehäuse 

■ Datenübertragung mittels 

USB- oder RS 232-Schnittstelle 


ab Seite 32


Multi-System 5060 – der neue mobile Alleskönner 

Mit 24 Kanälen, bis zu 1 GB Datenspeicher und die leistungsfähige Betriebssoftware machen das 

Multi-System 5060 zum perfekten mobilen Mess-System für den industriellen Einsatz. 

Hoher Nutzwert und Zukunftssicherheit sind durch Farbdisplay, vielfältige Schnittstellen und die Integration 

der CAN-Bustechnologie garantiert. 

■ Sechs analoge Messeingänge 

für 0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V, 

0,5 bis 4,5 V, ±10 V 

■ Zwei Frequenzeingänge bis max. 10 kHz 

■ Triggerein- und -ausgang 

■ 14 CAN-Bus-Signaleingänge 


■ Berechnete Kanäle mit fest verknüpften 

und frei defi nierbaren Formeln 

■ 3,5“-Farbdisplay, voll grafi kfähig 

mit 4.096 Farben (320 x 240 Pixel) 

■ Messwertspeicher 128 MB – 

erweiterbar auf bis zu 1 GB (SD-Karte) 

■ 200 Messreihen mit maximal 

zwei Millionen Messwerten je Messreihe 

■ Messrate 0,1 ms 

■ Menügesteuerte Bedienung 

■ Leichtes Kunststoffgehäuse 

■ Datenübertragung mittels USB-Schnittstelle 

(Device- und Hostschnittstelle) 

■ Hard- und Softwarefi lter 

■ CAN-Datenbank zur Abspeicherung 

der Parameter von CAN-Sensoren 

■ Sensordatenbank zur Abspeicherung 

der Parameter von Sensoren 

■ PASS-Funktion zum Ausführen automatisierter 

Mess- und Prüfaufgaben 

■ Projektmanagement zur Abspeicherung von 

bis zu 20 verschiedenen Gerätekonfi gurationen 

■ Hilfefunktion 

■ Steckernetzgerät und USB-Datenkabel im 

Lieferumfang enthalten 


ab Seite 33 

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Multi-System 8050 und Multi-Control 8050 – das Mess-System, das auch steuern kann 

Mit insgesamt 32 Kanälen und der unvergleichlich übersichtlichen Darstellung einer Vielzahl von Messwerten 

ist das Multi-System 8050 ideal für die Messung und Überwachung komplexer Systeme. 

Mit sechs Ausgangskanälen eröffnen sich darüber hinaus vielfältige Möglichkeiten zur Steuerung von 

Maschinen, Anlagen und Prüfständen. 

■ Zehn analoge Messeingänge für 

0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V, ±10 V 


±2 A DC und ±48 V DC 

■ Vier Frequenzeingänge bis max. 5 kHz 

■ Vier digitale Eingänge, davon ein Triggereingang 

■ 6 bzw. 14 CAN-Bus-Signaleingänge 

■ Vier digitale Ausgänge, davon ein Triggerausgang 

■ Zwei analoge Ausgänge 




■ 10,4“-TFT-Touchpanel, voll grafi kfähig mit 

800 x 600 Pixel (Multi-System 8050) 

■ Messwertspeicher 128 MB – erweiterbar 

auf bis zu 1 GB 

■ 200 Messreihen mit maximal sechs Millionen 

Messwerten je Messreihe 

■ Messrate 0,1 und 1 ms 


■ Stabiles Aluminiumgehäuse 

■ Datenübertragung mittels USB-Schnittstelle (Device) 

■ Centronics- und RS 232-Schnittstelle 

■ Softwarefi lter zur Vermeidung von Alising-Effekten 





■ Bediensoftware HT-Communicator 

(Multi-Control 8050) 

■ Auch als Rack-Version erhältlich (Multi-Panel 8050)


Einführung 

Hydrotechnik bietet vier Modelle stationärer Mess-Systeme, die perfekt auf die Anforderungen industrieller 

Messtechnik zugeschnitten sind. Sei es im direkten Einsatz an Maschine und Anlage oder kompakt in Schalttafeln 

integriert. 

Multi-EPC 100 und Multi-EPC 200 – robuster Druckschalter für den industriellen Einsatz 

Aufgebaut auf einer millionenfach bewährten Messzelle ermöglicht moderne Elektronik die zuverlässige Messung 

und Überwachung von Druckzuständen. Die sehr robuste Bauform und vibrationsbeständige Konstruktion 

sorgen für störungsfreien, zuverlässigen Betrieb, auch unter erschwerten Bedingungen. 

Auf Wunsch auch als DESINA-Variante erhältlich. 

DESINA Norm 

■ Druckbereiche: 

25, 100, 250 und 400 bar (Relativdruck) 

■ Robuste Konstruktion: 

Vibrationsfestigkeit gemäß IEC 60068-2-6, 

Schockfestigkeit gemäß IEC 60068-2-29 

■ Gehäuse am unteren Druckanschluss 

um 280° drehbar 

■ Frei wählbare Grenzwerte, mit ein oder 

zwei schaltbaren Kontakten, Hysterese und 

Fensterfunktion defi nierbar 

■ LED-Anzeige: 4-stellig, Ziffernhöhe 7 mm 

■ Optional mit Analogausgang 0/4 bis 20 mA 

■ DESINA-konforme Spezifi kation (Multi EPC 200) 

■ Komfortables Bedienprogramm 

■ Elektrische Betriebssicherheit durch Verpolschutz, 

Überspannungsschutz und Kurzschlussfestigkeit 

■ Ausgezeichnete Langzeitstabilität und Lebensdauer 

■ Messrate ≥ 10 ms 

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Serie SEG 1060 – der perfekte Partner 

Das SEG 1060 ist perfekt auf alle Hydrotechnik Sensoren abgestimmt und gewährleistet zuverlässige Leistung. 

Durch die geringen Einbaumaße ist eine problemlose Integration auch bei schwierigen Umständen möglich. Die 

komfortable Bedienung erfolgt vollständig auf der Vorderseite des Gerätes. 

■ Analoger Messeingang für 

0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA und 0 bis 10 V 

■ Frequenzeingang 


■ LED-Display, 4-stellig, sehr gut ablesbar, 

auch aus größeren Entfernungen 

■ Bedienung über die Frontseite 

■ Frontmaß 96 x 48 mm nach DIN 43718 

■ Erfassung von Minimal- und Maximalwerten 

■ Optional: Grenzwert mit potenzialfreiem 

Wechselkontakt und Analogausgang 

0 bis 10 Volt bzw. 0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA 

■ Schalttafelausschnitt 43 x 90,5 mm (H x B) 

■ Messrate ≥ 40 ms


Compare Analog und Compare Digital – das modulare Mess-System 

Mit Compare Analog und Compare Digital überwachen Sie vor Ort und haben gleichzeitig am PC alles im Blick. 

Durch die Kopplung von maximal 31 Einzelgeräten können modulare Systeme mit bis zu 62 Eingangs- und 

62 Ausgangskanälen zusammengestellt werden. 

Selbstverständlich harmonieren Compare Analog und Compare Digital perfekt mit allen Hydrotechnik 

Sensoren. 

■ Ein oder zwei analoge Messeingänge wählbar für 

0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA und 0 bis 10 V 

(Compare Analog) 

■ Ein oder zwei Frequenzeingänge wählbar 

(Compare Digital) 

■ 10-Bit Analog/Digital-Wandler (optional 12-Bit) 

■ LED-Display, 6-stellig, sehr gut ablesbar, auch 

aus größeren Entfernungen 

■ Bedienung über die Frontseite 

■ Frontmaß 96 x 48 mm nach DIN 43718 

■ Erfassung von zwei Min- und zwei Max-Werten 

■ Optional: zwei Grenzwerte mit potentialfreiem 

Wechselkontakt und zwei Analogausgänge 

0 bis 10 Volt bzw. 0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA 


■ RS 232-Schnittstelle 

■ Filterfunktionen 

■ Datenauswertung mit HYDROcomsys 

■ Schalttafelausschnitt 45 x 93 mm (H x B) 

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Multi-Panel 8050 – das Mess-System im 19“-Rack 

Mit insgesamt 32 Kanälen und der unvergleichlich übersichtlichen Darstellung einer Vielzahl von Messwerten 

ist das Multi-Panel 8050 ideal für die Messung und Überwachung komplexer Systeme. Mit sechs Ausgangskanälen 

eröffnen sich darüber hinaus vielfältige Möglichkeiten zur Steuerung von Maschinen, Anlagen und 

Prüfständen. 

■ Zehn analoge Messeingänge für 

0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA, 0 bis 10 V, ±10 V 


±2 A DC und ±48 V DC 

■ Vier Frequenzeingänge bis max. 5 kHz 

■ Vier digitale Eingänge, davon ein Triggereingang 

■ 6 (optional 14) CAN-Bus-Signaleingänge 

■ Vier digitale Ausgänge, davon ein Triggerausgang 

■ Zwei analoge Ausgänge 




■ Messwertspeicher 128 MB – 

erweiterbar auf bis zu 1 GB 

■ 200 Messreihen mit maximal sechs Millionen 

Messwerten je Messreihe 

■ Messrate 0,1 und 1 ms 


■ Stabiles Aluminiumgehäuse 

■ Datenübertragung mittels USB-Schnittstelle (Device) 

■ Centronics- und RS 232-Schnittstelle 

■ Softwarefi lter zur Vermeidung von Aliasing-Effekten 





■ Bediensoftware HT-Communicator 

■ Auch als mobile Version erhältlich 

(Multi-System 8050)

Software 

HYDROcomsys – der Industrie-Standard 

Zu allen Messgeräten legt Hydrotechnik seine seit Jahren bewährte Software für die Übertragung, Auswertung 

und Darstellung von Messdaten bei. Diese realisiert alle Grundfunktionen und ist kompatibel zu speziellen 

Evaluierungsumgebungen. Die offene Software-Architektur ermöglicht die rationelle Entwicklung kundenspezifi 

scher Anwendungen und Lösungen. 

Darstellung mit zwei Messkurven und Tabelle. 

Darstellung von Messkurven mit Beschriftung, 

Prüfbericht, Kommentar und Bild. 

HT-Communicator – die Schaltzentrale am PC 

Mit dem HT-Communicator können Sie die Messgeräte der Familie 8050 extern konfi gurieren und überwachen. 

Die Darstellung der Messwerte kann individuell angepasst werden. Durch die Speicherung einer beliebigen Anzahl 

von Konfi gurationen können Sie die Messgeräte schnell und fehlerfrei für neue Messaufgaben einrichten. 

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Software 

PAGS/PASS – macht mehr aus Ihren Messgeräten 

Mit PAGS programmieren Sie individuelle Messabläufe und speichern diese in den Hydrotechnik Messgeräten 

der Baureihen 5060 und 8050. Mit PASS führt Ihr Messgerät die programmierten Messabläufe durch, 

überwacht die Einhaltung defi nierter Parameter und steuert externe Abläufe. Mit PAGS/PASS erweitern Sie 

die Funktionalität dieser Messgeräte entscheidend. Die Programmierung erfolgt grafi sch mit Bausteinen, 

Pro grammierkenntnisse sind nicht erforderlich. 

Produktprüfung außerhalb der Toleranz. 

Möglichkeiten der Messgeräte mit PAGS/PASS- 

Programmierung: 

■ Serienprüfung einer Produktion 

■ Einstellen und Justieren 

■ Automatisches Erstellen von Prüfprotokollen 

■ Standardisierte Messaufgaben im Bereich 

Service und Wartung 

■ Automatisierung der Fehlersuche bei Störungen 

■ Realisierung einer AUTOSTART-Funktionalität 

im Messgerät 

Bootloader – immer topaktuell 

Alle Hydrotechnik Messgeräte sind mit upgradefähiger Betriebssoftware ausgestattet. Mit der Bootloader- 

Software können Sie neue Versionen bequem und sicher einspielen. So bleiben Ihre Messgeräte immer auf 

dem neuesten Stand. 

Auswahl der neuen Betriebssoftware.

Sensoren 

Zuverlässige Erfassung mit Sensoren 

Hydrotechnik stellt eine breite Palette hochwertiger Sensoren her, die optimal auf die Messgeräte abgestimmt 

sind. In den Bereichen Druck, Temperatur und Durchfl uss bieten wir eine große Produktvielfalt, für nahezu 

jede Anwendung ist der geeignete Sensor vorhanden. Durch eigene Entwicklung und Herstellung haben wir 

die Kompetenz, die sich auch im eigenen DKD-Kalibrierlabor widerspiegelt. Wir sind fl exibel genug, kundenspezifi 

sche Sensor-Lösungen rationell zu erarbeiten. 

ISDS – automatische Sensordaten-Übertragung 

Hydrotechnik Sensoren verfügen über das „Intelligent Sensor Detection System“ (ISDS), bei dem alle Sensor- 

Parameter einschließlich der Kalibrierdaten im Sensor gespeichert sind. Nach dem Einschalten übernimmt das 

Messgerät automatisch alle Informationen vom angeschlossenen Sensor, die zeitraubende und fehleranfällige 

Eingabe von Parametern und Linearisierungstabellen entfällt. 

Das ist zuverlässiges Plug-and-Play: anschließen – einschalten – messen. 

Druck-Sensoren 

PR 15 

Mess-Sensor für den mobilen und stationären Einsatz, empfohlen für die Hydrotechnik Messgeräte der 

Familie Multi-System. 

■ Messprinzip: piezoresistiv (in Silikonöl eingebetteter 

Siliziumchip in Edelstahlgehäuse verschweißt) 

■ Genauigkeit: ±0,2 % vom Endwert 

■ Betriebsbereitschaft: < 1 s 

■ Rauschverhalten: < ±0,02 % vom Endwert 

■ Ansprechzeit: < 1 ms 

■ Langzeitstabilität: ±0,1 % vom Endwert pro Jahr 

■ Überdruck: 1,5-facher Nominaldruck 

■ Berstdruck: 3-facher Nominaldruck 

■ Signalausgang: 0 bis 20 mA 

■ Gestaffelte Messbereiche: 

-1 bis 600 bar (-0,1 bis 60 MPa) 

■ Arbeitstemperaturbereich: -40 °C bis +120 °C 

■ Mediumtemperatur: -40 °C bis +130 °C 

■ Gehäusewerkstoff: rostfreier Edelstahl 

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Druck-Sensoren 

HT-PD 

Industrie-Sensor für den mobilen und stationären Einsatz. 

Druck- und Temperatursensoren 

■ Messprinzip: piezoresistiv (Polykristalline Silizium- 

Dünnfi lmstruktur auf Edelstahlmembran) 

■ Genauigkeit: ±0,25 % vom Endwert 

■ Betriebsbereitschaft: > 10 s 

■ Rauschverhalten: ±0,2 % vom Endwert 

■ Ansprechzeit: 1 ms 

■ Langzeitstabilität: ±0,1 % vom Endwert pro Jahr 




■ Gestaffelte Messbereiche: -1 bis 600 bar 

(-0,1 bis 60 MPa) 



■ Gehäusewerkstoff: rostfreier Edelstahl 

Dual-Sensor 

Industrie-Sensor für den mobilen und stationären Einsatz. Aufnahme von Druck und Temperatur an 

einem Messpunkt. 

Druck 

■ Genauigkeit Druck: ±0,5 % vom Endwert 



■ Signalausgang: 4 bis 20 mA (für beide Kanäle) 

■ Messbereich: 0 bis 60 bar oder 0 bis 600 bar 

(0 bis 6 MPa oder 0 bis 60 MPa) 



Temperatur 

■ Temperaturfühler: Pt 100 (Platin-Messwiderstand 

nach DIN 43760, Klasse B) 

■ Temperaturmessbereich: -50 °C bis +200 °C 

■ Genauigkeit Temperatur: ±1 % vom Endwert

Temperatur-Sensoren 

Einschraubfühler 

Industrie-Sensor für den mobilen und stationären Einsatz, der unter Druck gekuppelt werden kann. 

Oberfl ächenfühler 




■ Genauigkeit: ±1 % vom Endwert 

■ Druckbelastbarkeit: max. 630 bar (63 MPa) 



(bezogen auf Elektronik) 

Mess-Sensor für den mobilen Einsatz. Der breite Tastkopf ermöglicht die zuverlässige und 

schnelle Erfassung einer Oberfl ächentemperatur. 






■ Fühlerlänge: 150 mm 

■ Anschlusskabel: Spiralkabel ca. 1,2 m (ausgezogen) 

Tauchfühler 

Mess-Sensor für den mobilen Einsatz, der die zuverlässige und schnelle Erfassung einer 

Mediumtemperatur ermöglicht. 






■ Fühlerlänge: 150 mm 

■ Anschlusskabel: Spiralkabel ca. 1,2 m (ausgezogen) 

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Durchfl uss-Sensoren 

Hydrotechnik bietet Durchfl uss-Sensoren an, denen zwei verschiedene Prinzipien zugrunde liegen: 

■ Zahnrad-Durchfl uss-Sensoren nach dem Verdrängerprinzip 

■ Turbinen nach dem Strömungsprinzip 

Je nach Applikation bietet das eine oder andere Prinzip Vor- und Nachteile. Die nachfolgende Tabelle enthält 

Kriterien für eine Entscheidungsfi ndung: 

Turbine Zahnrad 

■ Gute Reproduzierbarkeit 

■ Linearisierte Fehlergrenzen 

bezogen auf den Messbereich: 

±0,5 % bis ±1,0 % v. Momentanwert 

■ Geringer Durchfl usswiderstand, 

weiter Medienanwendungsbereich 

■ Kleine Ansprechzeit (10 bis 40 ms) 

■ Geringes Gewicht, geringe 

Einbaumaße, beliebige Einbaulage 

■ Betriebsmitteltemperatur: 

max. +120 °C 

■ Arbeitsdrücke: 

abhängig vom Messbereich 35,0 

bis 40,0 MPa (350 bar bis 400 bar) 

■ Stark viskositätsabhängig, 

1-10 l/min bis 60 cSt 

■ Hohe Viskositäten nicht möglich 

max. 270 mm 2 /s (cSt) 

(Achtung, hohe Scherkräfte) 

Vorzüge, die für einen 

Einsatz sprechen 

Dies sollte 

beachtet werden! 

■ Sehr genaue Messung möglich 

■ Fehlergrenzen bezogen auf 

den Messbereich: 

±0,4 % bis ±0,5 % v. Momentanwert 

■ Weitestgehend viskositäts - 

unabhängig, maximal bis 

5000 mm 2 /s (cSt) möglich 

■ Großer Messbereich mit einem Typ 

(bis zu einem Verhältnis von 1:1000) 

■ Betriebsmitteltemperatur: 

-20 °C bis +120 °C 

(Umgebungs temperatur max. +80 °C) 

■ Arbeitsdrücke: 

abhängig vom Messbereich 40,0 

bis 63,0 MPa (400 bar bis 630 bar) 

■ Einbaulage und Anschlüsse beliebig 

■ Volumenzählung zur Dosierung 

(Mengenmessung) 

■ Großes Delta-p (bis 9 bar, 

abhängig von der Viskosität) 

■ Verschmutzungsempfi ndlich 

■ Hohes Gewicht 

■ Nur bedingt für dünnfl üssige 

Medien geeignet, nicht unter 

4 mm 2 /s (cSt) verwenden


Turbine Zahnrad 

Vorauswahl 

1,0 bis 10 

2,0 bis 75 

9,0 bis 300 

16,0 bis 600 

l/min 

Max. 60 cSt (1,0 bis 10 / Typ RE 4) 







Mineralöle, HFA- und HFC-Flüssigkeiten, 

Skydrol, Wasser etc. 

AlZnMgCu 1,5 (3.4365), anodisiert 

oder 

X10CrNiS189 (1.4305), passiviert 

400 bar (40,0 MPa) (1,0 bis 10) 

400 bar (40,0 MPa) (2,0 bis 75) 

400 bar (40,0 MPa) (9,0 bis 300) l/min 

350 bar (35,0 MPa) (16,0 bis 600) 

±1,0 % vom Messwert (1,0 bis 10) 

± 0,5 % vom Messwert (2,0 bis 75) 

±0,5 % vom Messwert (9,0 bis 300) l/min 


50 μm (1,0 bis 10) 

50 μm (2,0 bis 75) 

50 μm (9,0 bis 300) l/min 

50 μm (16,0 bis 600) 

Weitere techn. Unterstützung 

durch Hydrotechnik 

Messbereich 

Viskosität 

Medium 

Werkstoffe 

p max 

Genauigkeit 

Filterung 

Beratung 

0,005 bis 1 

0,05 bis 5 

0,2 bis 30 l/min 

0,7 bis 70 

3,0 bis 300 

10 bis 5 000 mm 2 s -1 (cSt) 

Mineralöle, Dieselöl, Fette etc. 

X10CrNiS189 (1.4305) 

GGG60 (0.7060) 

16MnCr5 (1.7131) 

400 bar (40,0 MPa) (0,005 bis 1) 

630 bar (63,0 MPa) (0,05 bis 5) 

630 bar (63,0 MPa) (0,2 bis 30) l/min 

400 bar (40,0 MPa) (0,7 bis 70) 

400 bar (40,0 MPa) (3,0 bis 300) 



±0,5 % vom Messwert (0,2 bis 30) l/min 



10 μm (0,005 bis 1) 

10 μm (0,05 bis 5) 

25 μm (0,2 bis 30) l/min 

25 μm (0,7 bis 70) 

25 μm (3,0 bis 300) 

Weitere techn. Unterstützung 

durch Hydrotechnik 

25

26 


Turbine RE 4 

mit Wälzlagerung für Einsatz in Mineralöl. 

SENSOREN 

Turbine RE 4 

Messbereich linearisiert 

Technische Daten 

Viskositätsbereich: 1 bis 270 mm 2 /s (cSt) 

Temperaturbereich Medium: max. +120 °C 

Signalausgang: Standard-Frequenz auf Anfrage 4 bis 20 mA 

Werkstoff: Gehäuse: AlZnMgCu 1,5, 

Oberfl ächenschutz durch Anodisierung 

Werkskalibrierung: Mineralöl 30 mm 2 /s (cSt) 

Bei abweichender Viskosität 

siehe Bestelldaten Seite 39 

Druckabfall: max. 7,0 bar (0,7 MPa) je nach Messbereich 

bei Viskosität 30 mm 2 s -1 (cSt) 

1 bis 10 l/min ISO 228-G 1 /4 

Gewinde G p max 

Einbaulänge 

L 

Fehlergrenzen 

linearisiert vom 

Momentanwert 

120 mm ±1,0 % 

2 bis 75 l/min ISO 228-G 

400 bar 

(40 MPa) 

3 /4 129 mm ±0,5 % 

9 bis 300 l/min ISO 228-G1 149 mm ±0,5 % 

16 bis 600 l/min ISO 228-G1 1 /4 

350 bar 

(35 MPa) 

Turbine RE 6 

mit Hartmetall-Gleitlagerung für Einsatz in Klarwasser und HFA/HFC-Flüssigkeiten. 

Turbine RE 6 

Messbereich 


173 mm ±0,5 % 

Viskositätsbereich: 1 bis 270 mm 2 s -1 (cSt) 

Temperaturbereich Medium: max. +120 °C 

Signalausgang: Frequenz 

Werkstoff: Gehäuse: X10CrNiS189 

Oberfl ächenschutz durch Passivierung 

Werkskalibrierung: Mineralöl 30 mm 2 /s (cSt) 

Bei abweichender Viskosität 

siehe Bestelldaten Seite 39 

Druckabfall: max. 1,6 bar (0,16 MPa) je nach Messbereich 

bei Viskosität 30 mm 2 s -1 (cSt) 

Gewinde G p max 

Einbaulänge 

L 

Fehlergrenzen 

7,5 bis 100 l/min ISO 228-G 3 /4 

400 bar 

142 mm ±2,5 % 

15 bis 300 l/min ISO 228-G 1 

(40 MPa) 

1 /4 181 mm ±2,0 % 

25 bis 600 l/min ISO 228-G 1 1 /2 

Weitere Ausführungen, z. B. CAN, sind im Sensorenkatalog 

aufgeführt. Dieser ist erhältlich ab April 2007. 

350 bar 

(35 MPa) 

185 mm ±2,5 %


Belastungsstrecke 

Bei Pumpenüberprüfungen, wie z. B. Aufnahme von Pumpenkennlinien in Abhängigkeit vom Druck, empfehlen 

wir unsere Belastungsstrecke mit integrierter Messturbine als nützliche Prüfeinrichtung. 

Zahnrad GFM 

SENSOREN 

Ausführung: 

mit Haltebügeln 

Weitere Ausführungen sind im Sensorenkatalog 



Messbereich: 12 bis 600 l/min 

Fehlergrenze: ±0,5 % vom Messwert bei 30 mm 2 /s (cSt) 

Viskositätsbereich: 3 bis 200 mm 2 /s (cSt) 

Betriebsdruck: maximal 420 bar 

Betriebstemperatur: -20 °C bis +80 °C (kurzfristig bis 100 °C) 

Anschluss: ISO 228-G1 1/4 (Ein- bzw. Auslauf) 

Abmessungen: 295 x 146 x ca. 208 mm (L x B x H) 

Einsatz: vorzugsweise in Hydraulik- und sonstige 

Öle auf Mineralölbasis 


Viskositätsbereich: Standard 10 bis 500 mm 2 /s (cSt) 

Möglicher Viskositätsbereich: 4 bis 5 000 mm 2 /s (cSt) 

Temperaturbereich Medium: -20 °C bis +120 °C 

Umgebungstemperatur: max. +80 °C 

Signalausgang: Frequenz 

Werkstoff: Gehäusedeckel X10CrNiS189 (1.4305) 

Mittelstück und Bodengruppe 

GGG60 (0.7060), Dichtungen FKM (Viton) 

Zahnräder 16MnCr5 (1.7131) 

Messbereich p max Hydraulischer Anschluss 

0,005 bis 1 l/min 



400 bar 

(40 MPa) 

630 bar 

(63 MPa) 

160 bar*) 

(16 MPa) 

630 bar 

(63 MPa) 

ISO 228-G 1/4, S8(S6) 

Fehlergrenzen 

Standard - (linearisiert) 

vom Momentanwert 

bis 0,025 l/min ±1 % 

ab 0,025 l/min ±0,5 % 

ISO 228-G 1/4, S8 ±0,5 % 

ISO 228-G 3/8, S12 

±0,5 % 

±0,5 % 


400 bar 

ISO 228-G 3/4, S20 ±0,4 % 

3,0 bis 300 l/min 

(40 MPa) 

SAE-fl ange 1 1/4 ±0,5 % 

*) Werkstoff: Gehäuse AlCuMgPb F37. 

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28 

Drehzahl-Sensoren 

Drehzahlsonde DS 03 

Bewährter Industrie-Sensor für den stationären Einbau, der eine zuverlässige Drehzahlmessung über 

Entfernungen bis zu vier Metern ermöglicht. 

Funktionsprinzip 

Ohne Refl exionsmarke 

Ohne Refl exionsmarke 

keine Drehzahlmessung 

Mit Refl exionsmarke 

Sender 

Empfänger 

■ Lichtquelle: Leistungs-LED mit sichtbarem, 

pulsierendem Rotlicht 

■ Reichweite: ab 50 mm bis 4.000 mm 

(abhängig von der Größe der Refl exionsmarke) 

■ Signalfolgefrequenz: max. 500 Hz 

■ Signalausgang: Frequenz 

(abhängig von der Versorgungs spannung); 

optional Analogsignal 4 bis 20 mA 


Optik 

Polarisationsfi lter mit 

0°- und 90°-Durchlass 

Refl exionsmarke 

erzeugt 

90°-Drehung

Drehzahl-Sensoren 

Induktivaufnehmer 

Spezieller Industrie-Sensor für die Drehzahlmessung an Zahnkränzen. 

Weitere Sensoren 

SENSOREN 

■ Messprinzip: induktiv, 

mit integrierter Verstärkerschaltung 

■ Signalausgang: Rechteckimpulse 

(abhängig von der Versorgungsspannung) 

■ Signalfolgefrequenz: max. 5 kHz 

■ Versorgungsspannung: 6,5 bis 30 VDC 


■ Einschraubgewinde: M 10 x 0,75 

■ Gehäuse: Aluminium, anodisiert 20 μm, RAL 5015 

An Hydrotechnik Messgeräte können weitere Sensoren angeschlossen werden: 

■ Weg-/Positionssensoren 

■ Drehmomentsensoren 

■ Drehwinkelsensoren 

■ Kraftsensoren 

■ Weitere Sensoren auf Anfrage 

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Hydrotechnik 

Sensorenkatalog, der ab April 2007 erhältlich sein wird. 

29

30 

Bestelldaten Mess-Sets 

Mess-Sets – alles aus einer Hand 

Die Hydrotechnik Mess-Sets bieten vollständige Ausstattung für den sofortigen Start. Die Komponenten sind 

perfekt aufeinander abgestimmt, der Inhalt der Messkoffer orientiert sich an der Praxis. 

Selbstverständlich sind Erweiterungen auf Anfrage möglich. 

Mess-Set 2020 p/p 

Bestehend aus: 

■ Multi-Handy 2020 

■ Netzgerät 6 VDC mit Länderadapter für EU, UK, US 

■ Kunststoffkoffer, Farbe Rot 

■ 2 Drucksensoren mit festem Kabel, Länge 2,5 m, 

nach vorgegebenen Druckbereichen siehe Tabelle 

■ 2 MINIMESS ® Direktanschlüsse 1620 

für Drucksensoren 

SENSOREN 

Bezeichnung 

Mess-Set 

Druckbereiche Bestellnummer 

2020-pp-600-600 2x 0 bis 600 bar (0 bis 60 MPa) 3160-18-18-69.00 



2020-pp-60-600 

1x 0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) 


3160-21-18-69.00 


2020-pp-6-60 

1x -1 bis 6 bar (-0,1 bis 0,6 MPa) 


Die an das Multi-Handy angepasste Auswerte- und Darstell-Software HYDROcomsys-Basic können Sie 

kostenlos von www.hydrotechnik.com herunterladen. 

Die Vollversion HYDROcomsys ist direkt von Hydrotechnik oder Ihrem Hydrotechnik Partner erhältlich. 

3160-32-21-69.00 

Die in diesem Mess-Set enthaltenen Drucksensoren sind ausschließlich mit dem MH 2020 verwendbar. 

Weiterführende technische Details fi nden Sie in unseren 

beiden Katalogen MINIMESS ® und Sensoren. 

Erhältlich ab April 2007.



Bestückungsbeispiel 

Mess-Set 3010 p/T 


Mess-Set 3010 p/T/Q 


Messkoffer bestehend aus: 

1 Messgerät Multi-Handy 3010 

1 Netzgerät 24 VDC mit Länderadapter 

1 RS 232-Datenübertragungskabel 

2 MINIMESS ® Direktanschlüsse 1620 

1 Software HYDROcomsys 

1 MPa = 10 bar 

2 Drucksensoren HT-PD mit frei 

wählbaren Messbereichen 

1 Transportkoffer 

2 Stück Messkabel 5,0 m 

2 Drucksensoren mit frei wählbaren Messbereichen Bestell-Nummer 

(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








3010p/p- xx - xx 

1 Temperaturfühler -50 °C bis +200 °C 

1 Drucksensor HT-PD mit frei 

wählbarem Messbereich 



1 Drucksensor mit frei wählbarem Messbereich Bestell-Nummer 

(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








1 Drucksensor mit frei 


(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 


3010p/T- xx 

1 Drucksensor HT-PD mit frei 


1 Messturbine mit frei wählbarem 

Messbereich 



Bestell-Nummer 

3010p/T/Q- xx - xx 

1 Messturbine mit frei 


01 = 1 bis 10 l/min 

70 = 2 bis 75 l/min 

71 = 9 bis 300 l/min 

72 = 16 bis 600 l/min 

31

32 




Mess-Set 3050 p/p/T 


Mess-Set 3050 p/p/T/Q 





1 USB-Datenübertragungskabel 









(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








3050p/p- xx - xx 







(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








2 Drucksensoren mit frei 


(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 


3050p/p/T- xx - xx 




Messbereich 




3050p/p/T/Q- xx - xx - xx 



01 = 1 bis 10 l/min 

70 = 2 bis 75 l/min 

71 = 9 bis 300 l/min 

72 = 16 bis 600 l/min




Mess-Set 5060 p/p/T 


Mess-Set 5060 p/p/T/Q 









2 Drucksensoren PR 15 mit frei 





(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








5060p/p- xx - xx 







(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 








2 Drucksensoren mit frei 


(-0,1 bis 0,6 MPa) -1 bis +6 bar = 32 

(0 bis 6 MPa) 0 bis 60 bar = 21 

(0 bis 20 MPa) 0 bis 200 bar = 10 

(0 bis 40 MPa) 0 bis 400 bar = 15 

(0 bis 60 MPa) 0 bis 600 bar = 18 


5060p/p/T- xx - xx 




Messbereich 




5060p/p/T/Q- xx - xx - xx 



01 = 1 bis 10 l/min 

70 = 2 bis 75 l/min 

71 = 9 bis 300 l/min 

72 = 16 bis 600 l/min 

33

34 

Bestelldaten Messgeräte 

Multi-Handy 2020 



Multi-System 5060 

Nur als Mess-Set erhältlich. 

Kurzprofi l Bestell-Nummer 

2x analog siehe Seite 30 


2x analog/1x Frequenz 3160-00-67.00 


3x analog/1x Frequenz 3160-00-63.00 


6x analog/2x Frequenz/14x CAN 

Steckernetzgerät und USB-Datenkabel im Lieferumfang enthalten 

3160-00-70.00



Multi-Control 8050 

Multi-Panel 8050 

14x CAN auf Anfrage. 




12x analog/4x Frequenz/4x digital/6x CAN 3160-00-65.00 


12x analog/4x Frequenz/4x digital/6x CAN 3160-00-66.00 


12x analog/4x Frequenz/4x digital/6x CAN mit 8 Anzeigen 3165-11-01.00 

12x analog/4x Frequenz/4x digital/6x CAN mit 16 Anzeigen 3165-11-02.00 

35

36 


Multi-EPC 

Schalttafeleinbaugerät SEG 1060 

Messbereich Standardausführung Bestell-Nummer 

0 bis 25 bar 

(0 bis 2,5 MPa) 

0 bis 100 bar 

(0 bis 10 MPa) 

0 bis 250 bar 


0 bis 400 bar 


2 Grenzwerte 

1 Analogausgang: 0 bis 20 mA/4 bis 20 mA 

3160-10-40.01 

3160-10-16.01 

3160-10-17.01 

3160-10-15.01 

Messbereich DESINA-konforme Ausführung Bestell-Nummer 

0 bis 25 bar 

(0 bis 2,5 MPa) 

0 bis 100 bar 


0 bis 250 bar 


0 bis 400 bar 


Versorgungsspannung 

24 VDC 

230 VAC 

1 Grenzwert 

1 Analogausgang: 4 bis 20 mA 

3160-11-40.02 

3160-11-16.02 

3160-11-17.02 

3160-11-15.02 

Ausführung Bestell-Nummer 

Base – nur Digitalanzeige 3192-04-10.00 

All-In – 1 Analogausgang/1 Grenzwert 3192-04-11.00 

Base – nur Digitalanzeige 3192-04-20.00 

All-In – 1 Analogausgang/1 Grenzwert 3192-04-21.00


Schalttafeleinbaugerät Compare „Analog“ 


24 VDC 

230 VAC 


Schalttafeleinbaugerät Compare „Digital“ (Frequenz) 

Ausführung, 1-kanalig Bestell-Nummer 

nur Digitalanzeige 3C3A-00-20.00 

Analog- und Relaisausgang 3C3A-00-21.20 

nur Digitalanzeige 3C2A-00-20.00 

Analog- und Relaisausgang 3C2A-00-21.20 


24 VDC nur Digitalanzeige 3C3B-00-20.00 


24 VDC 

230 VAC 



nur Digitalanzeige 3C3D-00-20.00 

Analog- und Relaisausgang 3C3D-00-21.20 

nur Digitalanzeige 3C2D-00-20.00 

Analog- und Relaisausgang 3C2D-00-21.20 


24 VDC nur Digitalanzeige 3C3E-00-20.00 

37

38 

Bestelldaten Sensoren 

Drucksensoren PR 15 

Drucksensoren HT-PD 

Drucksensoren HT-PD 

ohne ISDS 

Messbereich Ausgangssignal Bestell-Nummer 

-1 bis 6 bar (-0,1 bis 0,6 MPa) 

3403-32-S-71.33A 

0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) 3403-21-S-71.33A 

0 bis 200 bar (0 bis 20 MPa) 0 bis 20 mA 3403-10-S-71.33A 



Andere Ausgangssignale auf Anfrage. 

Drucksensoren HT-PD geeignet nur für Multi-Handy 2020 


-1 bis 6 bar (-0,1 bis 0,6 MPa) 

3403-32-S-E5.33 

0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) 3403-21-S-E5.33 

0 bis 200 bar (0 bis 20 MPa) 0 bis 20 mA 3403-10-S-E5.33 




-1 bis 6 bar (-0,1 bis 0,6 MPa) 

3403-32-S-N4.37 

0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) 3403-21-S-N4.37 

0 bis 200 bar (0 bis 20 MPa) 4 bis 20 mA 3403-10-S-N4.37 



Nur als ISDS-Drucksensor erhältlich. 

Alle auf den Seiten 38 bis 42 aufgeführten Sensoren sind auch ohne ISDS erhältlich. 


-1 bis 6 bar (-0,1 bis 0,6 MPa) 

3403-32-C3.33 

0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) 3403-21-C3.33 

0 bis 200 bar (0 bis 20 MPa) 

0 bis 20 mA 

ohne ISDS 

3403-10-C3.33 



Andere Ausgangssignale auf Anfrage. 

Empfohlen für Schalttafeleinbaugeräte Serie SEG 1060 und Serie Compare.


Dual-Sensor Druck und Temperatur 

Durchfl uss-Sensor Turbine RE 4 

■ Werkseitige Kalibrierung für Mineralöl bei 30 mm2 /s 

(30cSt), falls keine andere Visko sitätsangabe erfolgt. 

Bei abweichender Viskosität ist die Endziffer der 

Bestell-Nummer .00 durch .79 zu ersetzen und die 

gewünschte Viskosität anzugeben. 

■ Bestückt mit einer MINIMESS ® Schraubkupplung und 

einer p/T-Messkupplung der Schraubreihe 1620 und 

Durchfl uss-Sensor Turbine RE 6 

■ Werkseitige Kalibrierung für Mineralöl bei 30 mm 2 /s 

(30cSt), falls keine andere Viskositätsangabe erfolgt. 

Bei abweichender Viskosität ist die Endziffer der Bestell-Nummer 

.00G durch .79G zu ersetzen und die 

gewünschte Viskosität anzugeben. 

SENSOREN 

Messbereiche 

Druck und Temperatur 

Ausgangssignal Bestell-Nummer 

0 bis 60 bar (0 bis 6 MPa) -50 °C bis +200 °C 4 bis 20 mA 3763-04-34.00 

0 bis 600 bar (0 bis 60 MPa) -50 °C bis +200 °C 4 bis 20 mA 3763-03-34.00 

Passende Messkabel fi nden Sie ab Seite 46. 

Weitere Ausführungen, z. B. CAN, sind im Sensorenkatalog 


Messbereich Gewinde G p max Bestell-Nummer 

1 bis 10 l/min ISO 228-G 1 /4 

31V7-01-S-35.00 

2 bis 75 l/min ISO 228-G 400 bar (40 MPa) 

3 /4 31V7-70-S-35.00 

9 bis 300 l/min ISO 228-G 1 31V7-71-S-35.00 

16 bis 600 l/min ISO 228-G 1 1 /4 350 bar (35 MPa) 31V7-72-S-35.00 

einem Induktivaufnehmer mit Verstärker und ISDS. 

Für Ersatzbestellung des Aufnehmers siehe Seite 49. 

■ Bei gewünschtem Ausgangssignal 4 bis 20 mA sind 

die Anfangsziffern der Bestell-Nummer 31V7 durch 

31G7 zu ersetzen. 


7,5 bis 100 l/min ISO 228-G 3 /4 

400 bar (40 MPa) 

33V7-77-S-35.00G 

15 bis 300 l/min ISO 228-G 1 1 /4 33V7-78-S-35.00G 

25 bis 600 l/min ISO 228-G 1 1 /2 350 bar (35 MPa) 33V7-79-S-35.00G 

■ Bestückt mit einer MINIMESS ® Schraubkupplung und 

einer p/T-Messkupplung der Schraubreihe 1620 und 

einem Induktivaufnehmer mit Verstärker und ISDS. 


39

40 


Belastungsstrecke 

Ausführung: 

mit Haltebügeln 

Zahnraddurchfl uss-Sensor GFM 


12 bis 600 l/min ISO 228-G 1 1 /4 

420 bar 

(42 MPa) 

31VB-72-35.00S2 

■ Werkseitige Kalibrierung nur für Mineralöl bei 30 mm 2 /s (30 cSt). 

■ Bestückt mit einer MINIMESS ® Schraubkupplung und einer p/T-Messkupplung 

der Schraubreihe 1620 und einem Induktivaufnehmer mit 

Verstärker und ISDS. 


Messbereich p max Hydraul. Anschluss Bestell-Nummer 

0,005 bis 1 l/min 



400 bar 

(40 MPa) 

630 bar 

(63 MPa) 

160 bar*) 

(16 MPa) 

630 bar 

(63 MPa) 

ISO 228-G 1 /4, S8(S6) 3143-01-S-35.00 

ISO 228-G 1 /4, S8 3143-02-S-35.00 

ISO 228-G 3 /8, S12 

3843-03-S-35.00 

3143-03-S-35.00 


400 bar 

ISO 228-G 

(40 MPa) 

3 /4, S20 3143-04-S-35.00 

3,0 bis 300 l/min SAE-fl ange 11 /4 3143-05-S-35.00 

*) Werkstoff: Gehäuse ALCuMgPb F37. 

■ Werkseitige Kalibrierung für Mineralöl bei 10 bis 500 mm 2 /s (cSt), falls 

keine andere Viskositätsangabe erfolgt. Bei abweichender 

Viskosität ist die Endziffer der Bestell-Nummer .00 durch .99 zu 

ersetzen und die gewünschte Viskosität anzugeben. 

■ Bestückt mit einer MINIMESS ® Schraubkupplung und einer p/T-Messkupplung 

der Schraubreihe 1620 und einem GMR-Aufnehmer mit 

Verstärker und ISDS. 

Für Ersatzbestellung des Aufnehmers siehe Seite 49.


Temperatursensor, Pt 100 

Temperatur-Oberfl ächenfühler, Pt 100 – Klasse B 

Temperatur-Tauchfühler, Pt 100 – Klasse B 

Messbereich Messfehler Ausgangssignal Bestell-Nummer 

-50 °C bis +200 °C ± 1 % v. EW 0 bis 20 mA 3973-04-S-01.00 


-50 °C bis +200 °C 

3170-01-S-03.00 

±1 % v. EW 4 bis 20 mA 

-50 °C bis +400 °C 3170-01-S-07.00 


-50 °C bis +200 °C 

3170-02-S-06.00 

±1 % v. EW 4 bis 20 mA 

-50 °C bis +400 °C 3170-02-S-08.00 

41

42 


Drehzahl-Sensor DS 03, optisch 

SENSOREN 

Messbereich Ausführung Bestell-Nummer 

Max. 30 000 U/min mit 25 Stück Refl exionsfolien 3130-02-01.00 

Für Ersatzbestellung der Refl exionsfolien siehe Seite 50. 

Nützliches Zubehör: Magnethalter Drehzahl-Sensor DS 03 

siehe Seite 50. 

Drehzahl-Sensor zur Drehzahlmessung an Zahnrädern, induktiv 

Ausgangssignal Ausführung Bestell-Nummer 

Frequenz, max. 5 kHz Gewinde M 10 x 0,75 3107-00-09.00 

Weitere Sensoren, die an unsere Messgeräte angeschlossen werden können: 

Weitere Ausführungen sind im Sensorenkatalog 


■ Weg-/Positionssensoren 

■ Drehmomentsensoren 

■ Drehwinkelsensoren 

■ Kraftsensoren 

■ weitere Sensoren auf Anfrage

Bestelldaten Zubehör 

Steckernetzgerät für MH 2020 

Tischnetzgeräte 

Ausführung 

100 bis 240 VAC/ 

6 VDC-850 mA 

mit Länderadapter EU, UK, US 

Steckernetzgerät für MH 3010, 3050, 5060 

Abb. 1 

Abb. 2 

Abb. 3 

Kfz-Anschlusskabel 

Abb. 1 Abb. 2 

Abb. 3 

Ausführung 

100-240 VAC (50/60 Hz) 

24 VDC-630 mA mit 

Länderadapter EU, UK, US, AUS 

Ausführung Abbildung 

100 bis 240 VAC (47/ 63 Hz) 

24 VDC-53 W 

100-240 VAC (50/60 Hz) 

24 VDC-630 mA 

Netzzuleitung für Europa im 

Lieferumfang enthalten 

Abb. 1 

Abb. 2 

Verwendbar für 

folgende Messgeräte 










Multi-Handy 2020 8812-00-00.33 


8812-00-00.27 

8812-02-01.00 

Netzzuleitung für die USA Abb. 3 8824-G6-02.00 

Ausführung Abbildung 

2-poliges Kabel, 

Länge 5 m, mit Stecker für 

Zigarettenanzünder 

2-poliges Kabel, 

Länge 5 m, mit Stecker für 

Zigarettenanzünder 

2-poliges Kabel, Länge 4 m, 

mit DC/DC-Wandler und 

Stecker für Zigarettenanzünder 

Abb. 1 

Abb. 2 















8812-20-02.00 


8824-79-05.00 

8824-64-05.00 

Abb. 3 Multi-Handy 2020 8812-09-04.00 

43

44 


Wechselakku 

Beispiel: 

Akku für MH 2020 

SD-Speicherkarte 

Transportkoffer 

Ausführung 

Verwendbar für folgende 

Messgeräte 


Mignon-Akku AA 1,2 V Multi-Handy 2020 8873-02-00.08 

NiCd Akkublock 14,4 V/600 mA Multi-Handy 3010 8873-02-00.05 

NiMH-Akku 2150 mAh Multi-System 5060 8873-07-01.00 

Ausführung 

SD-Karte 256 MB 

Verwendbar für folgende 

Messgeräte 


8874-20-01.03 

SD-Karte 512 MB Multi-System 5060 8874-20-01.02 

SD-Karte 1 GB 8874-20-01.01 

Ausführung Farbe Bestell-Nummer 

Kunststoffkoffer komplett, für Multi-Handy 2020 Rot 3160-00-69.01 

Kunststoffkoffer komplett, mit Messturbinenfach 

für Multi-Handy 3010 und Multi-Handy 3050 

Kunststoffkoffer komplett, mit Messturbinenfach 

für Multi-System 5060 

Alu-Tansportkoffer komplett, ohne Messturbinenfach 

für Multi-Handy 3050 und Multi-System 5060 

Alu-Tansportkoffer komplett, mit Messturbinenfach 

für Multi-Handy 3050 und Multi-System 5060 

Schwarz 3160-00-62.06 

Schwarz 3160-00-70.01 

Rot 3160-00-70.02 

Rot 3160-00-70.03 

Komfortabler Trolley-Koffer zur Aufnahme von Sensoren, Messgerät und Zubehör auf Anfrage.


Nylongewebetasche 

Messkabel zum Anschluss von ISDS Sensoren 

Ausführung Bestell-Nummer 

Nylongewebetasche nur für Messgerät Multi-Handy 3010 8875-01-02.00 

Nylongewebetasche nur für Messgerät Multi-Handy 3050 8875-01-05.00 

Nylongewebetasche nur für Messgerät Multi-System 5060 8875-01-07.00 

Nylongewebetasche nur für Messgerät 

Multi-System 8050 oder Multi-Control 8050 

8875-01-06.00 

Ausführung - Typ Länge in m Bestell-Nummer 

Messkabel MKS – 6-polig/6-polig (Stecker/Dose) 2,5 8824-S1-02.50Y 

Messkabel MKS – 6-polig/6-polig (Stecker/Dose) 5,0 8824-S1-05.00Y 

Messkabel MKS – 6-polig/6-polig (Stecker/Dose) 10,0 8824-S1-10.00Z 

Messkabel zum Anschluss an alle Schalttafeleinbaugeräte der Serien SEG und Compare 

Ausführung - Typ Länge in m Bestell-Nummer 

Messkabel MK 15 – 5-polig, Dose/offenes Ende 2,5 8824-C1-02.50Y 

Messkabel MK 15 – 5-polig, Dose/offenes Ende 5,0 8824-C1-05.00Y 

Messkabel MK 15 – 5-polig, Dose/offenes Ende 10,0 8824-C1-10.00Z 

45

46 


Messkabel als Teilerkabel für p/T-Kombi-Sensor 

USB-Datenübertragungskabel zum PC 

USB-RS 232-Adapterkabel 

Ausführung Messgerät 

8-polige Kabeldose/ 

2x 5-poliger Stecker 

RS 232-Datenübertragungskabel zum PC 

Abb. 1 

Abb. 2 

für alle 

Hydrotechnik-Messgeräte 

Ausführung Abbildung Messgerät 

6-poliger Stecker/ 

D-Sub 9-polig 

Offenes Kabelende/ 

D-Sub 9-polig 

Abb. 1 


USB-A/ 

USB-B Stecker 

Multi-Handy 

3010 

Länge 

in m 


2,5 8824-D6-02.50 

5,0 8824-D6-05.00 

Länge 

in m 


2,0 8824-K0-02.00 

Abb. 2 Compare 2,0 8824-C4-02.00 






Länge 

in m 


2,0 8824-F4-02.00 

Ausführung Messgerät Bestell-Nummer 

Zur Datenübertragung mit Treibersoftware auf CD 




8824-G0-00.21


CAN-Adapterbox für Analog- und Frequenzsignale 

Verbindungskabel 

Bootloader-Kabel 

Abb. 1 

Abb. 2 


Parallelschaltung von 

2 Messgeräten 

Für externen Trigger 

mit offenen Kabelenden 

Abb. 1 

Abb. 2 





D-Sub 9-polig, 

rot signiert 

Anschlussbuchse D-Sub 

9-polig an PC-Seite, 

Anschlussbuchse D-Sub 

9-polig an Messgerät 

USB-A/ 

USB-B Stecker 


Adapterbox zur Umwandlung von Analog- bzw 

Frequenzsignalen in CAN-Signale bis max. 14 Kanäle 

Verbindungskabel zum Anschluss in ein vorhandenes CAN-System 

Abb. 1 Abb. 2 

Abb. 3 



offenes Kabelende 

D-Sub 9-polig/ 

offenes Kabelende 

Länge 

in m 


0,5 8824-F2-00.50 

1,0 

Länge 

in m 

8824-D8-01.00 


Abb. 1 Multi-Handy 3010 2,0 8824-K1-02.00 

Abb. 2 

Abb. 3 






Multi-System 5060 auf Anfrage 

Multi-System 8050 auf Anfrage 

Länge 

in m 


Multi-System 5060 5,0 8824-M2-05.00 

Multi-System 8050 5,0 auf Anfrage 

1,5 8824-F8-01.50 

2,0 8824-F4-02.00 

47

48 


Anschlusskabel für Multi-EPC 

Abb. 1 

Abb. 2 

Spannungsadapter 

Stromadapter 


5-polige Kabeldose 

M 12 x 1 gerade mit 

offenen Kabelenden 

5-polige Kabeldose 

M 12 x 1/90° mit 

offenen Kabelenden 

Abb. 1 Multi-EPC 

Abb. 2 Multi-EPC 

Simulator zur Erzeugung von Analog- und Frequenzsignalen 

Länge 

in m 


2,0 8824-L0-02.00 

5,0 8824-L0-05.00 

10,0 8824-L0-10.00 

2,0 8824-L1-02.00 

5,0 8824-L1-05.00 

10,0 8824-L1-10.00 


0 bis ±30 VDC – PWM 1-kanalig, 

umschaltbar mit oder ohne PBM 

0 bis ±60 VDC – PWM 1-kanalig, 



2x analog, 1x Frequenz, 3-kanalig 

MH 3010 

MH 3050 

MS 5060 

Gerätefamilie 8050 

alle mobilen 

Messgeräte 

3160-00-00.64 

3160-00-00.63 


0 bis ±2 A DC – PWM 1-kanalig, 






MH 3010 

MH 3050 

MS 5060 


3160-00-00.62 

3160-00-00.61 

3160-00-00.60 

3160-00-00.43


Messumformer 

Induktivaufnehmer für Messturbinen 

Induktivaufnehmer für Belastungsstrecke 

GMR-Aufnehmer für GFM 


Für Ni-Cr-Ni Thermoelement 0 bis 1000 °C, Typ K 

alle Messgeräte von 

8856-08-03.01 

Für Fe-Cu-Ni Thermoelement 0 bis 500 °C, Typ J 

Hydrotechnik 

8856-08-06.01 

Ausführung Sensor Bestell-Nummer 

Mit Verstärker und ISDS 

Messturbine 

Typ RE 4 und RE 6 

3107-00-S-09.00 

Bitte beachten: Zur Ersatzbestellung ist das Kalibrierprotokoll der Messturbine beizufügen. 


Mit Verstärker und ISDS Belastungsstrecke 3107-00-S-09.70 

Bitte beachten: Zur Ersatzbestellung ist das Kalibrierprotokoll der Belastungsstrecke beizufügen. 


GMR-Aufnehmer mit ISDS 

f/i-Wandler mit integriertem Induktivaufnehmer 

Zahnraddurchfl uss- 

Sensoren Typ GFM 

3107-00-S-45.00 


Ausgangssignal: 0 bis 20 mA abgestimmt auf Messturbine Volumenstromsensoren-Turbine 

3107-00-S-25.00 

Ausgangssignal: 4 bis 20 mA abgestimmt auf Messturbine Typ RE 4 3107-00-S-26.00 

Bitte beachten: Zur Ersatzbestellung ist das Kalibrierprotokoll der Messturbine beizufügen. 

49

50 


Refl exionsfolie für DS 03 

Magnethalter 


Ersatzbedarf, Liefermenge 50 Stück/Packung 

Drehzahlsensor 

Typ DS 03 

8840-02-01.01 


Magnetfuß mit Halterung und Befestigung für DS 03 

MINIMESS ® Direktanschluss für Drucksensoren PR 15 

MINIMESS ® Direktanschluss für Drucksensoren HT-PD 

MINIMESS ® p/T-Kupplung 

Drehzahlsensor 

Typ DS 03 

3130-03-01.00 

Ausführung Drucksensor p max Bestell-Nummer 

Direktanschluss Gerade – 1620 

2103-07-41.62 

PR 15 630 bar 

Direktanschluss 90° – 1620 2146-54-19.40 

Ausführung Drucksensor p max Bestell-Nummer 

Direktanschluss Gerade – 1620 

2103-07-18.62 

HT-PD 630 bar 

Direktanschluss 90° – 1620 2146-13-05.00 

Ausführung Sensor p max Bestell-Nummer 

p/T-Kupplung 1620 

ISO 220-G ¼ 

PR 15, Temperaturfühler 

p/T-Kombi-Sensor 

630 bar 2149-04-15.13


Software HYDROcomsys 

Software HYDROcomsys-Basic 

Software PAGS/PASS 

Software Hydrotechnik-Communicator 

Software Boot-Loader 


Bedienungsanleitung und Software 

zur Datenauswertung 





Compare 

8874-16-00.01 


Multi-Handy 2020 Kostenloser Download 


Software zur automatischen Programmablauf-Steuerung 



8874-01-01.55 


Software zur Bedienung über PC 




8874-00-07.01 


Software-Upgrade auf neue Firmware 

MH 3010 

MH 3050 

MS 5060 


8874-00-06.01 

Software-Upgrade auf neue Firmware MH 2020 8874-00-06.02 

51

52 


Mobile 

Mess-Systeme 

Messeingänge 

Standardmessgrößen 

Insgesamt 2 Eingangsbuchsen 

2x 6-polig, Analogeingänge 

0 bis 20 mA, 4 bis 20 mA 

Bei Anschluss von ISDS-Sensoren 

Druck, Temperatur, Volumenstrom 

über f/I Wandler etc. 

Bei Anschluss von Sensoren ohne 

ISDS nur Druckmessung möglich 


2x 6-polig, Analogeingänge 


1x 6-polig, digitale Signaleingänge 

0,25 Hz bis 5 kHz 

Druck, Temperatur, Frequenz, 

Volumendurchfl uss, Drehzahl, 

Gleichstrom, Kraft, Drehmoment, 

Weg und Geschwindigkeit etc. 


3x 6-polig, analoge Signaleingänge 








Messrate Analogeingänge: 1 ms Analogeingänge: 1 ms Analogeingänge: 1 ms 

Aufl ösung AD/Wandler 12 Bit 10 Bit 12 Bit 

Fehlergrenze ±0,2 % vom EW 

Extremwertspeicher 

Messwertspeicher 

Trigger Keinen 

Anzeige 

Min.- und Max.-Wertspeicherung aller 

Messkanäle, anwählbar über Taste 

128 kB, 60 000 analoge Messwerte in 

max. 1 Messreihe, 2 Bytes/Messwert 

Abtastrate: 1 ms 

LCD-Grafi kdisplay (75 x 50 mm) 

Hintergrundbeleuchtung 

Analog: ±0,2 % vom EW 

Digital: ±0,2 % vom MW 



256 kB, ca. 11 5000 analoge Messwerte 

oder 57500 Frequenzmesswerte 

in max 5 Messreihen Abtastrate: 

1 ms bis 10 min 

Einstellbar mit einem der 4 Kanäle mit 

Pretrigger, manueller Triggerstart oder 

ohne Trigger 

8-zeilige Bedienanzeige, beleuchtetes 

3,2“-LCD-Display, Ziffernhöhe 4 mm. 

Bis 4-zeilige Messwertanzeige wird 

automatisch die doppelte Darstellungsgröße 

gewählt 

Analog: ±0,2 % vom EW 

Digital: ±0,2 % vom MW 



900 kB, ca. 450.000 analoge Messwerte 

oder 150.000 Frequenzmesswerte in 

max. 15 Messreihen, 

Abtastrate: 1ms bis 10 min 

Einstellbar mit einem der 4 Kanäle mit 

Pretrigger, manueller Triggerstart oder 

ohne Trigger 

8-zeilige Bedienanzeige, beleuchtetes 

3,2“-LCD-Display, Ziffernhöhe 4 mm 

Bis 4-zeilige Messwertanzeige wird 

automatisch die doppelte Darstellungsgröße 

gewählt 

Schnittstellen USB RS 232 Centronics, RS 232, USB 

Stromversorgung 

NiMH-Akkus 2,4 V, mit ca. 2.000 mAh, 

netzunabhängiger Betrieb bis zu 

6 Stunden 

14,4 V NiCd-Akku, mit 700 mAh, 


8 Stunden 

Intern 14,4 V NiCd-Akku, 1,1 Ah, 


8 Stunden 

CE-Kennzeichnung EN 50081-1 und EN 50082-1 EN 50081-1 und EN 50082-1 EN 50081-1 und EN 50082-1 

Schutzart IP 40 IP 40 IP 40 

Umgebungsbedingungen 

Allgemeines 

Ausgänge 

Multi-Handy 2020 Multi-Handy 3010 Multi-Handy 3050 

Betriebstemperatur: 0 °C bis +60 °C 

relative Feuchte: < 80 % (nicht betauend) 

Lagerung: -20 °C bis +70 °C 







Gehäusewerkstoff: ABS-Kunststoff Gehäusewerkstoff: Al-Druckgussgehäuse Gehäusewerkstoff: ABS-Kunststoff 

Abmessungen: 185 x 90 x 46 mm Abmessungen: 160 x 80 x 40 mm Abmessungen: 222 x 105 x 75 mm 

RoHs-Konform RoHs-Konform RoHs-Konform 

Gewicht: ca. 0,292 kg Gewicht: ca. 0,661 kg Gewicht: ca. 0,826 kg


6x 6-polig, analoge Signaleingänge 



0/4 bis 20 mA, 0 bis 10 V, ±10 V, 

0,5 bis 4,5 V 

Druck, Temperatur, Volumendurchfl uss, 

Drehzahl, Gleichstrom, Kraft, Drehmoment, 



10x 6-polig, analoge Signaleingänge, 

2x Eingangsbuchse für Strom ±2 ADC und Spannung ±48 VDC 

0 bis 20 mA, 4 bis 20mA, 0 bis 10 VDC, ±10 VDC 

4x 6-polig, digitale Signaleingänge 0,25 Hz bis 5 kHz 

6x CAN-Eingänge 

Druck, Temperatur, Volumendurchfl uss, Drehzahl, Gleichstrom, Kraft, 

Drehmoment, Weg, Geschwindigkeit und Mengenmessung etc. 

Mobile 

Mess-Systeme 

Messeingänge 


Analogeingänge: 0,1 ms Analogeingänge: 0,1 ms/1 ms Messrate 

13 Bit 

Multi-System 5060 Multi-System 8050 Multi-Control 8050 

Analog ±0,1 % vom Endwert 

Digital ±0,02 % vom Messwert 



128 MB (SD-Speicherkarte) in max. 

200 Messreihen, optional erweiterbar 

bis 1 GB max. 2 Mio. Messwerte/Messreihe 

(8 MB), Abtastrate: 0,1 ms bis 99 

Einstellbar, externe Triggerung, 

Pretrigger, 2 Geräte koppelbar 

3,5“-Farbdisplay, voll grafi kfähig, 

320 x 240 Bildpunkte, 4.096 Farben 

Analogeingänge: 13 Bit + Vorzeichen 

Strom-, Spannungseigang: 11 Bit + Vorzeichen 

Analog: ±0,1% vom Endwert 

Strom-, Spannungseingang: ±0,2 % vom Messwert 

Aufl ösung A/D-Wandler 

Fehlergrenze 

Min.- und Max.-Wertspeicherung aller Messkanäle, anwählbar über Taste Extremwertspeicher 

64 MB in max. 200 Messreihen, optional erweiterbar bis 1 GB 

max. 6 Mio. Messwerte (24 MB)/Messreihe 

Abtastrate: 1 ms bis 99 min 

Messwertspeicher 

Einstellbar, externe Triggerung, Pretrigger Trigger 

10,4“-TFT-Touchpanel, 

voll grafi kfähig mit 800 x 600 Pixel 

30 darstellbare Kanäle 

Black-Box-Bedienung über PC 

30 darstellbare Kanäle 

Anzeige 

RS 232, USB Device und Host, CAN RS 232, USB, CAN, LPT, LVDS Schnittstellen 

NiMH-Akkus 14,4 V/2 150 mAh, 

netzunabhängiger Betrieb 

bis zu 8 Stunden 

Mit Gleichstrom 24 VDC, mit einem Schutz gegen Verpolung und Überspannung, 

das Gerät ist mit selbstreversierenden Sicherungswiderständen (PTC) abgesichert 


EN 50081-1 und EN 50082-1 EN 50081-1 und EN 50082-1 CE-Kennzeichnung 

IP 40 Gerätefront: IP 40; Gehäuse: IP 40; Messeingänge: IP 40 Schutzart 


Relative Feuchte: < 80 % (nicht betauend) 


Betriebstemperatur: 0 °C bis +40 °C 0 °C bis +60 °C nicht betauend 

Relative Feuchte: 0 % bis 85 % 


Gehäusewerkstoff: ABS-Kunststoff Gehäusewerkstoff: Aluminium pulverbeschichtet, RAL 3004 

Abmessungen: ca 240 x 130 x 60 mm Abmessungen: ca. 310 x 254 x 60 mm 

RoHs-Konform RoHs-Konform 

Gewicht: ca. 1,062 kg Gewicht: 3,1 kg 

Triggerausgang 

2 analoge Ausgänge zur Ausgabe von Signalen des Signalgenerators 

oder zur Weiterleitung aufgenommener Größen eines Messkanaleingangs 

4 digitale Ausgänge zur Lösung von Steuerungsaufgaben, davon ein Triggerausgang 


Allgemeines 

Ausgänge 

53

54 


Stationäre 

Mess-Systeme 

Messeingänge 


Druck 

Multi-EPC SEG 1060 Compare Mult-Panel 8050 

Insgesamt 2 Eingänge: 

analog: 0 bis 20, 4 bis 20 mA, 

0 bis 10 V und digital: 5 bis 15 V 

Rechteck 1 Hz bis 10 kHz 





analog 

digital digital 

1 bis 2 Eingänge, wobei 

1 Berechnungskanal optional ist 

analog: 0/4 bis 20 mA, 0 bis 10 V 

digital: 1Hz bis 5 kHz 

Menge (Zähler), Druck, Temperatur, 

Frequenz, Volumendurchfl uss, Drehzahl, 




10x 6-polig, analoge Signaleingänge, 

2x Eingangsbuchse für Strom +2 ADC 

und Spannung +48 VDC, 0 bis 20 mA, 

4 bis 20 mA, 0 bis 10 VDC, ±10 VDC, 


0,25Hz bis 5 kHz, 6x CAN-Eingänge 

(optional 14) 

Druck, Temperatur, Volumendurchfl 

uss, Drehzahl, Gleichstrom, Kraft, 

Drehmoment, Weg und Geschwindigkeit 

etc. 

Messrate >10 ms >40 ms 1 ms Analogeingänge: 0,1ms / 1ms 

Aufl ösung A/D-Wandler 12 Bit 10 Bit (optional 12 Bit) 

Fehlergrenze ±0,5 % v. EW. 

Extremwertspeicher 

Analog: ±0,2 % v. EW. 

Digital: ±1 Digit 

Min.- und Max.- 

Wertspeicherung 

Analog: ± 0,5 % v. EW. 

Digital: ±1 Digit 

Min.- und Max.- 

Wertspeicherung 

Messwertspeicher Kein Speicher Kein Speicher Kein Speicher 

Trigger Kein Trigger Kein Trigger Kein Trigger 

Anzeige 

4-stellig, 7-Segment, rot, 

Ziffernhöhe 7 mm Gehäuse 

am unteren Druckanschluss 

um 280° drehbar 

14 mm LED-7-Segment-Anzeige 

in Rot 

14 mm LED7-Segment-Anzeige 

in Rot 

Analogeingänge: 16 Bit 

Strom-, Spannungseingang: 12 Bit 

Analog: ±0,1 % vom Endwert 

Strom-, Spannungseingang: 

±0,2 % vom Messwert 

Min.- und Max.-Wertspeicherung 

aller Messkanäle, anwählbar 

über Taste 

128 MB in max. 200 Messreihen, 

optional erweiterbar bis 1 GB max. 

6 Mio. Messwerte (24 MB)/Messreihe 

Abtastrate: 0,1 ms bis 99 min 

Einstellbar, externe Triggerung, 

Pretrigger 

8/16 darstellbare Kanäle mit 

14 mm LED-7-Segment-Anzeigen 

in Rot (30 Kanäle über PC) 

Schnittstellen Keine Schnittstellen Keine Schnittstellen RS 232 RS 232, USB, CAN, Centronics, LVDS 


CE-Kennzeichnung 

15 bis 30 VDC, 

nominal 24 VDC 

EN 61000-6-4 

und EN 61000-6-2 

24 VDC ±25 % 

230 AC ±10 % 50 Hz 

24 VDC ±25 % 

230 VAC ±10 % 50 Hz 

opt. mit 110 VAC/60 Hz 

mit Gleichstrom 24 VDC, mit einem 

Schutz gegen Verpolung und 

Überspannung, das Gerät ist mit 

selbstreversierenden Sicherungswiderständen 

abgesichert 

EN 50081-1 und EN 50082-1 EN 50081-1 und EN 50082-1 EN 50081-1 und EN 50082-1 

Schutzart IP 67 Front IP 65, eingebaut Front IP 65, eingebaut 


Allgemeines 

Ausgänge 

Betriebstemperatur: 

-20 °C bis +85 °C 

Betriebstemperatur: 

-20 °C bis +50 °C 


Werkstoff medienberührter 

Teile Edelstahl 1.4301, 

Membran 1.4542 

ABS-Kunststoff ABS-Kunststoff 

Abmessungen: ca. 120 x 65 x 33 mm Abmessungen: ca. 48 x 96 x 101 mm Abmessungen: ca. 48 x 96 x 110 mm 

Gerätefront: IP 40; Gehäuse: IP 40; 

Messeingänge: IP 40 


relative Feuchte 0 % bis 85 % (nicht 

betauend), Lagerung: -20 °C bis +60 °C 

Gehäusewerkstoff: Aluminium 

pulverbeschichtet, RAL 3004 

RoHs-Konform RoHs-Konform RoHs-Konform RoHs-Konform 

Gewicht: 0,35 kg Gewicht: ca. 0,25 kg Gewicht: ca. 0,35 kg 

Analoge Ausgänge: 0-20 mA 

bzw. 4-20 mA 

Analoge Ausgänge: 0-20 mA 

oder 0-10 V 4-20 mA über 

Software einstellbar 

Opt. potenzialfreie Relais-Wechsler 

und Schließer 230 VAC/1 A 24 

VDC/3 A 

2 analoge Ausgänge zur Ausgabe von 

Signalen des Signalgenerators oder zur 

Weiterleitung aufgenommener Größen 

eines Messkanaleingangs, 4 digitale 

Ausgänge zur Lösung von Steuerungsaufgaben, 

davon 1 Triggerausgang

Umrechnungstabelle der Druckmess-Einheiten 

kp/cm2 (at) 

psi 

mmHg 

(Torr) 

mmWS 

mWS 

mbar 

bar 

MPa 

MN/m2 PA 

N/m2 Einheiten 

1,02 x 10 -5 

1,45 x 10 -4 

7,5 x 10 -3 

1,02 x 10 -1 

1,02 x 10 -4 

10 -2 

10 -5 

10 -6 

1 

1 Pa = 1N/m 2 

10,2 

145 

7500 

1,02 x 10 5 

102 

10 4 

10 

1 

10 6 

1 MPa = 1MN/m 2 

1,02 

14,5 

750 

1,02 x 10 4 

10,2 

10 3 

1 

10 -1 

10 5 

1 bar 

1,02 x 10 -3 

1,45 x 10 -2 

7,5 x 10 -1 

10,2 

1,02 x 10 -2 

1 

10 -3 

10 -4 

10 2 

1 mbar 

10 -1 

1,42 

7,36 x 10 1 

10 3 

1 

9,81 x 10 1 

9,81 x 10 -2 

9,81 x 10 -3 

9,81 x 10 3 

1 mWS 

10 -4 

1,42 x 10 -3 

7,36 x 10 -2 

1 

10 -3 

9,81 x 10 -2 

9,81 x 10 -5 

9,81 x 10 -6 

9,81 

1 mmWS 

1,36 x 10 -3 

1,93 x 10 -2 

1 

1,36 x 10 1 

1,36 x 10 -2 

1,33 

1,33 x 10 -3 

1,33 x 10 -4 

1,33 x 10 2 

1 mmHg (Torr) 

7,03 x 10 -2 

1 

5,17 x 10 1 

7,03 x 10 2 

7,03 x 10 -1 

6,89 x 10 1 

6,89 x 10 -2 

6,89 x 10 -3 

6,89 x 10 3 

1 psi 

1 

1,42 x 10 1 

7,36 x 10 2 

10 4 

10 

9,81 x 10 2 

9,81 x 10 -1 

9,81 x 10 -2 

9,81 x 10 4 

1 kp/cm 2 (at) 

Defi nition der Einheiten: 

bar bar 

mbar Millibar 

mWS Meter Wassersäule 

mmWs Millimeter Wassersäule 

mmHg Millimeter Quecksilbersäule bei = 0°C 

psi Englisches Pfund pro Quadratzoll 

at Technische Atmosphäre 

kp/cm2 Kilopond pro Quadratzentimeter 

Pa Pascal 

MPa Mega-Pascal 

N/m2 Newton pro Quadratmeter 

MN/m2 Mega-Newton pro Quadratmeter 

55

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