rührkessel - Aachener Verfahrenstechnik - RWTH Aachen University

RÜHRKESSEL
2. Jahrgang, Dezember 2009
Der -Jahresüberblick

Inhaltsverzeichnis
Grußwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Bioverfahrenstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Chemische Verfahrenstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Mechanische Verfahrenstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Prozesstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Thermische Verfahrenstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Lehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Messe, Konferenzen, Workshops . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Soziales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Geplante Veranstaltungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Ehemaligenbericht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Impressum:
Herausgeber: Aachener Verfahrenstechnik
Redaktion: Manuel Hechinger, Robin Kaufmann
Gestaltung Umschlag: Iris Becker
Titelbild: Peter Winandy
Postanschrift: Aachener Verfahrenstechnik, Templergraben 55, 52056 Aachen
Telefon: +49 (0) 241 80-94668
Fax: +49 (0) 241 80-92326
Homepage: http://www.avt.rwth-aachen.de
E-Mail: contact@avt.rwth-aachen.de

Sehr geehrte Kollegen, Alumni und Freunde,
ein Jahresende verleitet stets zu einer Bilanz
von Gewinn und Verlust, von erfüllten Versprechen
und verpassten Chancen sowie von Höhepunkten
und Enttäuschungen. In Zeiten der
Stagnation ist dieser Versuchung leichter zu widerstehen
als in Zeiten des Wandels, und Wandel
gab es ausreichend: Fünf Lehrstühle, die
die fast unbegrenzte Freiheit unserer Universität
genossen, entschieden sich plötzlich, eine
Allianz zu bilden. Diese Allianz der Aachener
Verfahrenstechnik (AVT) kommt nun bereits
in ihr drittes Jahr, und so ist es an der
Zeit auf Geschehenes zurückzublicken und einen
Ausblick auf Zukünftiges zu wagen. Eine Allianz
benötigt immer auch einen Sprecher, und
Wolfgang Marquardt war hier die offensichtliche
Wahl. Nicht nur auf Grund seiner Position
in der Wissenschaft sowie seiner Eloquenz,
sondern auch auf Grund seiner Sichtbarkeit sowohl
in- als auch außerhalb unserer Universität.
Die Umsetzung unserer Allianz stellte sich in
vielerlei Hinsicht als äußerst erfolgreich heraus.
Dies ist in erster Linie der zentralen Rolle verschiedener
Teams zuzuschreiben, die sich nach
schneller Selbstorganisation und unter der Leitung
hoch motivierter, nicht-professoraler Mitglieder
der AVT zügig an die Bearbeitung allgemeiner
Aufgaben machten. Andererseits war
es deutlich schwieriger, in Zeiten des Wandels
Einigkeit unter den Professoren zu erreichen.
Tausende Emails von außerhalb sowie weitere
externe Verpflichtungen reduzierten die Anwesenheit
bei wöchentlichen Treffen oftmals unter
das definierte Minimum von drei. Schlechte Noten
also für die Profs, aber es gab auch Erfolge:
Um einer Verringerung der Lehrstuhlanzahl im
Bereich Verfahrenstechnik aufgrund eines sinkenden
Anteils an Verfahrenstechnikstudierenden
im Maschinenbaustudium zuvorzukommen
beschlossen wir, uns für die Nachfolge von Thomas
Melin um eine Alexander von Humboldt
Professur zu bewerben - dem höchst dotierten
deutschen Forschungspreis. Dieses Unterfangen
stellte sich zur Überraschung vieler anderer
sowie auch ein wenig unserer eigenen als
erfolgreich heraus. Das Ergebnis: Zum neuen
Jahr wird Prof. Matthias Wessling (U. Twente,
NL) das sechste Mitglied unserer Grup-
pe werden. Unwesentlich später bewarben wir
uns um eine universitär geförderte Professur
im Bereich der Enzymverfahrenstechnik - einem
großem Wachstumszweig der Biotechnologie,
um die Allianz zwischen Ingenieur- und Naturwissenschaft
weiter zu stärken. Die Fakultät
gab hierzu grünes Licht, so dass wir bald einen
siebten Professor in der AVT begrüßen dürfen,
und dieser Professor wird sehr wahrscheinlich
weiblich sein. Die AVT zeigte sich bei der Rekrutierung
von Frauen oftmals erfolgreicher als
die meisten anderen Bereiche der Fakultät: Der
Frauenanteil im wissenschaftlichen Bereich beträgt
30%, was bei einem weiblichen Studierendenanteil
von 10% beachtlich ist. Weitere gute
Neuigkeiten? Das Gradiertenkolleg Bionoco
(Sprecher: J. Büchs) wird verlängert, ein neues
internationales Graduiertenkolleg mit mehrheitlicher
Beteiligung der AVT (Bioverfahrenstechnik)
wurde bewilligt, und Gleiches gilt für
sieben neue EU-Projekte. Eine internationale
Konferenz (AWM in Kooperation mit dem Institut
für Siedlungswasserwirtschaft, ISA) mit
über 500 Teilnehmern wurde ebenso durchgeführt
wie ein industriegeförderter Workshop
(Pro3) im Bereich unseres Hauptforschungszweiges
der Produkte aus nachwachsenden Rohstoffen.
Um unsere unglückliche Situation (Abriss
eines Teils der AVT-Gebäude auf Grund
des neu zu errichtenden Auditoriums) zum Besten
zu wenden, bewarben wir uns (federführend
W. Marquardt und M. Modigell) um ein
neues, gemeinsames AVT Gebäude, das neben
dem Wissenschaftskomplex in Melaten entstehen
soll. Damit kämen wir auch bereits zum Ende
diesen Jahres, wäre hier nicht noch ein weiterer
Wandel zu nennen: Wolfgang Marquardt’s
Zeit als Sprecher der AVT geht zu Ende, und
Andreas Pfennig als das jüngste Mitglied der
Gruppe wird versuchen, in seine großen Fußstapfen
zu treten. Daher sei Wolfgang an dieser
Stelle für eine außerordentlich erfolgreiche
Zeit sowie die bisherige Führung und zukünftige
Begleitung der AVT gedankt, und Andreas
sei viel Glück gewünscht für die nächsten zwei
Jahre Aachener Verfahrenstechnik.
T. Melin für das AVT Professorium
3 Grußwort Rührkessel - Die AVT im Blick

Die Miniaturisierung und Automatisierung von
Bioprozessen nimmt heutzutage eine Schlüsselrolle
in biotechnologischer Forschung und Entwicklung
ein. Dabei kommen Mikrobioreaktoren
für die Entwicklung, Optimierung und zunehmend
auch Validierung von Bioprozessen
im µl- oder ml-Maßstab zum Einsatz. Auch
die AVT.BioVT engagiert sich in diesem Forschungsgebiet
und hat in den letzten Jahren bereits
eine Reihe von Mess- und Kultivierungsmethoden
im Klein- und Kleinstmaßstab realisiert.
Der RoboLector: Optimierung im
Hochdurchsatz
In Hochdurchsatzexperimenten, wie zum Beispiel
zur Medienentwicklung, Stammauswahl,
im Biokatalysatorenscreening oder zur Expression
rekombinanter Proteine, werden vor allem
Mikrotiterplatten (MTP) als Mikrobioreaktoren
eingesetzt. Die BioLector-Technik, die das
Online-Monitoring von Wachstum, pH und pO2
sowie von Fluoreszenzreportern (zum Beispiel
GFP) in MTP ermöglicht, liefert wertvolle kinetische
Daten biologischer Hochdurchsatzprozesse.
Zur Optimierung von MTP-basierten Experimenten
wurde die bewährte BioLector-
Technologie in einen Pipettierroboter integriert
(s. Abb. 1). Dadurch entstand eine flexible Mikrofermentationsplattform,
welche die automatisierte
Umsetzung komplexer Experimente mit
hohem Informationsgewinn kombiniert. Ein Applikationsbeispiel
für die Plattform ist das Prinzip
des Induktions-Profilings. Der Induktionszeitpunkt
und die Induktormenge stellen bei
der Proteinexpression kritische Parameter bezüglich
der Produktausbeute dar. Allerdings ist
es mit konventionellen Methoden sehr aufwändig
die Variation der beiden Faktoren zu untersuchen.
Mit der neu entwickelten Methodik
ist es nun möglich, automatisiert und mit
minimalem Aufwand einen beliebigen E. coli-
Klon in bis zu 96 verschiedenen Induktions-
Experimenten zeitgleich zu untersuchen. Dies
resultiert in einer umfassenden Kartierung des
Bioverfahrenstechnik
Wachstums und der Produktion des Zielproteins.
Die etablierte Mikrofermentationsplattform
ermöglicht eine einfache Optimierung der Proteinexpression
in Hochdurchsatzprozessen und
liefert eine hohe Dichte kinetischer Daten, zum
Beispiel auch zur Bereitstellung für Modelle der
Systembiologie. Zudem ist es durch den modularen
Aufbau der Plattform und die Verwendung
von MTP leicht möglich die Fermentation anschließend
mit automatisierten Aufreinigungsprozessen
und weiterführender Analytik zu koppeln.
Desweiteren wird der „RoboLector“ unter
anderem im Exzellenzcluster „Maßgeschneiderte
Kraftstoffe aus Biomasse“ zum Screening von
Cellulasen eingesetzt.
Abb.1: Die RoboLector-Technologie. Helene
Wulfhorst bereitet ein
Hochdurchsatz-Experiment im RoboLector
vor, Foto: Peter Winandy
Autoklavierbares Glaskleben fügt
zusammen, was zusammen gehört
Für die Miniaturisierung von Bioreaktoren ist
es unerlässlich, neue Wege in der Fertigungstechnik
zu beschreiten. Bislang findet in der
biotechnologischen und medizintechnischen Laborpraxis
neben Edelstahl am häufigsten Borosilikatglas
Verwendung, da es hervorragende
optische sowie chemische und physikalische
Eigenschaften besitzt. Schmelztechnische Fertigungstechnologien
für Glasgeräte führen zu
einer mangelnden geometrischen Reproduzierbarkeit.
Aufwendige Apparate wie Bioreaktoren
Rührkessel - Die AVT im Blick Bioverfahrenstechnik 4

estehen zudem oft aus unterschiedlichen Materialien,
die bislang aufwendig verspannt werden
müssen. Daher sind viele Konstruktionen
technisch nicht realisierbar oder ökonomisch betrachtet
nicht sinnvoll. An der AVT.BioVT wurde
daher in Zusammenarbeit mit der TU Braunschweig
eine autoklavierbare Klebetechnik entwickelt,
mit der geometrisch definierte Verklebungen
von verschiedenen Glasarten und Edelstahl
möglich sind. In einem Screening wurden
dazu kommerziell erhältliche Klebstoffe auf ihre
Beständigkeit in 800 Autoklavierzyklen untersucht.
Auch potentielle Einflüsse von Waschvorgängen
und der Kultivierung von Mikroorganismen
wurden untersucht.
Die Erfahrungen aus diesen Untersuchungen
dienten als Grundlage für die konstruktive Optimierung
zweier Kleinkultur-Bioreaktoren, bei
denen u. a. eine erhöhte geometrische Reproduzierbarkeit,
eine vereinfachte Handhabung sowie
eine verbesserte Wirtschaftlichkeit erzielt
werden konnten. Abbildungen 2 und 3 zeigen
jeweils sowohl die ursprüngliche (links)
als auch die optimierte Konstruktion (rechts)
eines RAMOS-Kolbens bzw. eines COSBIOS-
Reaktors.
Die entwickelte Klebtechnik ermöglicht somit
die Herstellung geometrisch definierter Glasverbindungen,
die sich zudem durch eine langzeitstabile
Autoklavierbeständigkeit auszeichnen.
Hiermit eröffnen sich ganz neue Gestaltungsmöglichkeiten
mit dem Universalwerkstoff
Glas. Bislang nicht mögliche Konstruktionen im
Bioreaktorbau und in der Medizintechnik werden
nun realisierbar, was auch schon die Aufmerksamkeit
verschiedener Firmen erregt hat.
Wie bei der erfolgreichen Vermarktung des Bio-
Lectors zeigt sich auch hier, dass die AVT-
Forschung große Relevanz für die Industrie hat
und sich nicht im Elfenbeinturm abspielt. Auch
Das Jahr 2010 wird sicherlich ein besonders
aufregendes Jahr für alle Mitarbeiter der chemischen
Verfahrenstechnik. Wir freuen uns auf
die Zusammenarbeit mit Prof. Matthias Wessling,
der am 1. Januar seine Arbeit bei der
Chemische Verfahrenstechnik
in der Zukunft werden wir daher wegweisende
Projekte im Umfeld der biotechnologischen und
biokatalytischen Prozesse erforschen.
Abb.2: schmelztechnischer (links) und neuer,
klebtechnischer RAMOS-Kolben im Vergleich
Abb.3: COSBIOS-Reaktor: links ursprüngliche
Konstruktion mit Verspannung, rechts neuer,
geklebter Reaktor
AVT.CVT aufnehmen wird. Es ist für uns besonders
erfreulich, dass die Überlappung der
Professur von Herrn Melin und seinem Nachfolger
für ein hohes Maß an Kontinuität sorgt
und wir sind gleichzeitig auf neue Impulse durch
5 Chemische Verfahrenstechnik Rührkessel - Die AVT im Blick

Matthias Wessling gespannt. Im Jahr 2009 ist
die AVT.CVT trotz einer Reihe abgeschlossener
Promotionen größer geworden, da viele neue
Projekte gewonnen werden konnten. Zu diesen
Projekten gehören zum Beispiel die EU Projekte
NameTech (Oberflächenmodifikation von
Membranen), New ED (bipolare Elekrodialyse),
Hi-Fre (hochfrequente Rückspülung) und TyG-
Re (Synthesegasaufbereitung). Weiterhin wurde
die Aktivität im Exzellenzcluster TMFB ausgeweitet
und es konnten eine Reihe weiterer innovativer
Projekte zum Beispiel im Rahmen von
RWTH internen Pathfinderprojekten (Foulinguntersuchung
mittels NMR, Einsatz von Hydrogelen
in der Membrantechnik) in Angriff genommen
werden. Anhand von drei ausgewählten
Projekten soll im Folgenden ein Querschnitt
aktueller Forschungsthemen der AVT.CVT vorgestellt
werden.
Siloxanentfernung aus Biogas mittels
Membranen
Das Methan in Klär- und Deponiegasen ist
ein wertvoller regenerativer Energieträger. Die
Nutzung dieser chemisch gespeicherten Energie
erfolgt meist in einem Gasmotor, der mit
einem Generator verbunden wird und elektrischen
Strom liefert. Die Abwärme des Motors
wird im Idealfall ebenfalls genutzt, zum Beispiel
für die Beheizung von Räumen. Man spricht
dann von Kraft-Wärme-Kopplung. Die wirtschaftliche
Nutzung von Biogas kann allerdings
durch Spurengase wie Siloxane beeinträchtigt
werden. Diese machen eine Vorreinigung des
Biogases notwendig, bisher meist mittels Aktivkohle.
Siloxane sind in der Natur nicht vorkommende,
siliziumorganische Stoffe, die während
des Faulprozesses vom Biogas gestrippt werden.
Auf Deponien entstehen sie durch die Zersetzung
von Silikonabfällen, im Klärwerk werden
Siloxane direkt durch das Schmutzwasser eingetragen.
Zu hohe Siloxankonzentrationen im Gas
führen zu Motorschäden oder schlechteren Abgasemissionen,
da festes Siliziumoxid entsteht,
das sich an Oberflächen absetzt. In einem durch
die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU)
geförderten Forschungsprojekt wird untersucht,
ob Siloxane mittels Membrantechnik entfernt
werden können. Hierfür wurden verschiedene
gummiartige Filme hergestellt, und deren Per-
meabilität für die wichtigsten Siloxane experimentell
bestimmt. Fünf Materialien mit hohen
Siloxanpermeabilitäten wurden daraufhin ausgewählt.
Für die Überströmung mit realem Deponiegas
über mehrere Wochen hinweg wurden
dann Membranen mit aktiven Schichtdicken um
1 µm gefertigt. Wie effektiv die Membranen Siloxane
abtrennen konnten wurde über eine regelmäßige
Probenahme und Analysen per GC-
MS bestimmt. Nun steht der Bau und Einsatz
eines Membranmoduls (ca. 1m 2 ) unmittelbar
bevor, womit die Reinigungsleistung verschiedener
Verschaltungen bei unterschiedlichen
Temperaturen über einen längeren Zeitraum
untersucht werden soll. Die Technologie hat
weitere Anwendungen: Siloxane befinden sich
auch in der Abluft industrieller Prozesse und
in Gasströmen industrieller Kläranlagen. Hier
kann ein vorgeschaltetes Membranmodul sinnvoll
sein.
Abb.4: Versuchsaufbau zum Paralleltest
mehrerer Membranen
Spacerentwicklung
Ein Schwerpunkt der Arbeit innerhalb der chemischen
Verfahrenstechnik ist die Neu- und
Weiterentwicklung von Membranmodulen. In
diesem Zusammenhang wurde im letzten Jahr
die Entwicklung eines neuen Spacerkonzepts innerhalb
des vom BMBF unterstützten Projekts
CarboMembran vorangetrieben. Spacer werden
bei vielen Flachmembrananwendungen verbaut,
um eine definierte Höhe des Strömungskanals
zwischen Membranen zu erreichen. Gleichzeitig
werden durch die Spacer Wirbel im Feedkanal
verursacht, die die Konzentrationspolarisation
verringern und dadurch den Stofftransport erhöhen.
Standardmäßig werden dabei einfache,
Rührkessel - Die AVT im Blick Chemische Verfahrenstechnik 6

netzförmige Spacer verwendet, die zwar den
Stofftransport verbessern, jedoch einen hohen
Druckverlust im Feedkanal verursachen. Durch
die relativ große Auflagefläche auf der Membran
können Netzspacer weiterhin für das Einsetzen
von Biofouling verantwortlich sein, da
im Bereich der Kontaktlinien zwischen Spacer
und Membran Toträume in der Strömung entstehen
und Regionen mit niedrigen Scherkräften
an der Membran auftreten, wodurch eine
sich entwickelnde Foulingschicht nicht mehr abgetragen
wird. In Anlehnung an bekannte Geometrien
statischer Mischer und strukturierter
Kolonnenpackungen wurde eine zweilagige, mikrostrukturierte
Spacergeometrie entwickelt (s.
Abb. 5), die die membrannahe Konzentrationsgrenzschicht
gezielt erneuert, so dass der Stofftransport
weiter erhöht wird. Die Erneuerung
der Konzentrationsgrenzschicht wird durch eine
geometrieinduzierte, gezielte Durchmischung
der Bulkströmung mit der membrannahen Strömung
erreicht. Gleichzeitig wird die Entstehung
und Ausbreitung einer Foulingschicht auf der
Membran durch die Verwendung punktueller
Kontaktstellen begrenzt, die im Gegensatz zu
den linienförmigen Kontakten bei Netzspacern
keine durchgehende Barriere im Strömungsfeld
darstellen. Strömungssimulationen zeigen weiterhin,
dass im Vergleich zu typischen Netzspacern
höhere Scherkräfte an der Membran
bei ähnlichem Druckverlust im Strömungskanal
gefunden werden. Die Anwendung der Spacer
wurde bisher für die Ultrafiltration und „dichte“
Membranverfahren wie die Umkehrosmose
untersucht. Bei der Ultrafiltration höhermolekularer
Stoffe wie Dextrane konnte der Energieeintrag
bezogen auf die Produktmenge im
Vergleich zur Verwendung von Netzspacern um
bis zu 50% gesenkt werden. Dies lässt darauf
schließen, dass der neugestaltete Spacer speziell
bei ausgeprägter Konzentrationspolarisation
– dies ist die Aufkonzentrierung der zurückgehaltenen
Komponente an der Membran
– große Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen
Spacern aufweist. Sogar eine Verwendung
bei Membranbioreaktoren, bei denen bisher keine
Spacer aufgrund der Verblockungsgefahr des
Strömungskanals verwendet werden konnten,
erscheint aufgrund der Barrierefreiheit im Strömungskanal
möglich und wird gegenwärtig un-
tersucht. Für die Spacer wurde 2008 eine Patentanmeldung
in Deutschland vorgenommen und
2009 auf eine europäische Patentanmeldung erweitert.
Abb.5: Spacerprototyp
Wasserwiedergewinnung im EU-Projet
Reclaim Water
Mit zunehmender Wasserknappheit und sinkenden
Grundwasserspiegeln, die weltweit nicht
nur aride Regionen, sondern aufgrund eines hohen
Nutzungsdrucks inzwischen auch gemäßigte
Regionen betrifft, gewinnt die Wiedergewinnung
von Abwasser zu Brauch- und Trinkwasser
an Bedeutung. Hauptziel der weitergehenden
Wasseraufbereitung zum Wasserrecycling
ist die Desinfektion und die Elimination organischer
Restbelastung, vor allem von Spurenstoffen
wie Industriechemikalien und Pharmazeutika.
Hierfür kommen neben etablierten Prozessketten
wie Ultrafiltration gefolgt von Umkehrosmose
bei entsprechender Rohwasserqualität
auch Kombinationen von Aktivkohle und
Nanofiltration in Frage, bei denen beispielsweise
Pulveraktivkohle in den Zulauf einer Nanofiltration
dosiert wird. Zur realitätsnahen Untersuchung
der Verfahrenskombinationen wurden
auf der Kläranlage Aachen-Soers mittels verschiedener
Pilotanlagen der Rückhalt von pathogenen
Keimen und Schwermetallen sowie das
Potenzial zur Entfernung von organischen Spurenstoffen
aus konventionell gereinigtem Abwasser
untersucht. Es konnte gezeigt werden, dass
Aktivkohle-Nanofiltrationsverfahren eine technisch
und wirtschaftlich interessante Alternative
zu den etablierten Verfahren darstellen. Vorteile
ergeben sich durch geringeren Energiever-
7 Chemische Verfahrenstechnik Rührkessel - Die AVT im Blick

auch und die Multi-Barrieren-Funktion, wodurch
sich die Betriebssicherheit einer Aufbereitungsanlage
erhöht. Die Qualität des aufbereiteten
Wassers erfüllt die Anforderungen der
CO2 Abscheidung aus Kohlekraftwerken
Fossil befeuerte Kraftwerke, mit denen auch
noch in der weiteren Zukunft ein Großteil
unseres Strombedarfs gedeckt wird, verursachen
zwei Drittel aller anthropogenen CO2-
Emissionen. Diese Kraftwerke wurden bisher
mit dem Ziel optimiert, hohe Wirkungsgrade zu
erreichen, wodurch gleichzeitig auch der CO2-
Ausstoß vermindert wurde. Um diesen jedoch
mittelfristig noch erheblich weiter zu reduzieren,
müssen vollkommen neue Kraftwerksprozesse
entwickelt werden. Mit deren Hilfe muss
es möglich sein, das bei der Verbrennung unweigerlich
entstehende CO2 aus dem Abgas abzutrennen
und nicht in die Atmosphäre abzugeben.
Hierzu werden heutzutage drei verschiedene
Techniklinien diskutiert:
1. IGCC mit CO2 Abtrennung und Polygeneration,
das heißt Kohle wird vergast und
das bei einem folgenden CO-Shift entstehende
CO2 wird vor der Verbrennung des
H2 abgetrennt (CO2/H2- bzw. H2/CO2-
Trennung).
2. Nachgeschaltete Abtrennung, das heißt,
das bei der konventionellen Verbrennung
mit Luft entstehende CO2 wird am kalten
Ende des Kraftwerksprozesses abgeschieden
(CO2/N2-Trennung).
3. Oxyfuel Verbrennung, das heißt der Oxidator
setzt sich aus rezirkuliertem Rauchgas
und Sauerstoff zusammen und besteht somit
hauptsächlich aus CO2, H2O und O2
(O2/N2-Trennung).
Für alle Techniklinien stehen Trennverfahren
aus der chemischen Industrie zur Verfügung
(zum Beispiel chemische und physische Wäsche,
kryogene Luftzerlegung, Adsorption). Die Verfahren
sind jedoch mit einem hohen Energiebedarf
verknüpft, der den Wirkungsgrad des
Mechanische Verfahrenstechnik
Trinkwasserverordnung und erlaubt den Einsatz
zur Grundwasseranreicherung, an die besonders
hohe Anforderungen gestellt werden.
Kraftwerkes mindert (8-15 %-Punkte). Alternativ
können Membranen für die geforderten
Trennverfahren eingesetzt werden, die kleinere
Wirkungsgradeinbußen für das Gesamtkraftwerk
versprechen. Die AVT.MVT konzentriert
sich bei ihrer Forschung auf die Implementierung
und Untersuchung von Membranen für den
Oxyfuel-Prozess. Hierbei wird der Brennstoff
nicht mit Luft, sondern mit reinem Sauerstoff
umgesetzt. Dadurch entsteht ein Rauchgas, welches
hauptsächlich aus CO2 und H2O besteht,
wobei letzteres durch Kondensation leicht abzutrennen
ist. Die bei der Verbrennung entstehenden,
hohen Temperaturen können kontrolliert
werden, indem ein Teil des Rauchgases als Wärmesenke
wieder in die Brennkammer zurückgeführt
wird. Um den benötigten Sauerstoff aus
der Luft abzutrennen, sollen gemischtleitende
keramische Membranen eingesetzt werden. Diese
Technologie verspricht im Vergleich zur kryogenen
Luftzerlegung wesentlich niedrigere Wirkungsgradeinbußen
(4-7 %-Punkte). Als Membranmaterialien
kommen zum Beispiel Perovskite
in Frage, die bei der AVT unter Einsatzbedingungen
getestet werden. Hierzu werden an
einem Prüfstand die Membranen auf Permeabiltät
und chemische Stabilität getestet. Die
Tests erfolgen bei Temperaturen zwischen 700
und 900 °C sowie Feed- und Permeatdrücken
zwischen 20 und 1 bar bzw. 1 und 0,1 bar.
Die Membranen werden von Projektpartnern
aus den nationalen und internationalen Projekten
OXYCOAL-AC, MEM-OXYCOAL und
MEMBRAIN zur Verfügung gestellt. Die Permeabiltät
der untersuchten Materialien liegt zur
Zeit zwischen 1 - 3 Nml/(min cm 2 ). Als Herausforderung
stellt sich die Entwicklung von
rauchgasstabilen Membranen dar. Dies würde
den Einsatz von Rauchgas als Sweepgas (4-
End-Betrieb) ermöglichen und den Flächenbedarf
deutlich senken. Die Untersuchungen der
Rührkessel - Die AVT im Blick Mechanische Verfahrenstechnik 8

AVT.MVT haben gezeigt, dass Rauchgaskomponenten
(CO2 und SOx) zu einem Erliegen
des Sauerstoffflusses bei heutzutage verfügbaren
Materialien führen. Neue, chemisch stabile
Membranmaterialien werden insbesondere
in dem Projekt MEM-OXYCOAL erforscht.
Als Alternative können die Membranen im
3-End-Betrieb eingesetzt werden. Im Projekt
OXYCOAL-AC wird zur Zeit unter Leitung der
AVT und des Institutes für Werkstoffanwendung
im Maschinenbau ein solcher Modultyp
gebaut. Neben einem Modul von Air Products,
USA, ist dies eines der ersten Membranmodule,
die im Pilotmaßstab zur Sauerstoffabtrennung
aus Luft eingesetzt werden sollen. Das Modul (s.
Abb. 6) besteht aus zwei innenisolierten Druckbehältern,
durch deren Mantelraum vorgeheizte
Luft strömt. Der abgetrennte Sauerstoff wird
aus dem mittleren Hohlraum abgezogen. Insgesamt
hat das Modul eine Membranfläche von
25 m 2 und hat ein Sauerstoffproduktionsleistung
von ca. 2 t/d. Das Modul soll nach der
Fertigstellung an der Demonstrationsanlage des
OXYCOAL-AC Projektes getestet werden. Ziel
ist es, das Modul für 1 Jahr im Dauerbetrieb
zu testen und einen Teil des benötigten Sauerstoffs
für die Verbrennung zu ersetzten. Parallel
zu Materialuntersuchungen und Komponentenentwicklung
wird eine effiziente Integration
der Membran in den neuartigen Kraftwerksprozess
untersucht. Ziel ist es, unter Einbeziehung
des gesamten Kraftwerksprozesses kleine Wirkungsgradverluste
mit minimaler Membranfläche
zu ereichen. Die Ergebnisse zeigen, dass
die beiden Zielgrößen gegenläufig sind. Um eine
endgültige Aussage über die optimale Prozessvariante
zu treffen, müssen Wirtschaftlich-
SFB 540 findet erfolgreiches Ende
Mitte diesen Jahres ist nach 10 Jahren Laufzeit
der Sonderforschungsbereich (SFB) 540 trotz
positiver Begutachtung leider zwei Jahre früher
als wir uns das gewünscht hätten ausgelaufen.
Nichtsdestotrotz gehen die Aktivitäten auf diesem
Themengebiet in der AVT.PT und der gesamten
AVT ungebremst weiter. Im SFB wurde
keitsrechnungen durchgeführt werden. Zusammen
mit den Projektpartnern in MEMBRAIN,
die sich mit den zwei weiteren Techniklinien
beschäftigen, soll am Ende des Projektes eine
Empfehlung abgegeben werden, welche CO2-
Abscheidetechnik am effizientesten ist. Hierbei
sind neben Wirkungsgrad und Kosten ebenfalls
die Implementierungszeiträume und Materialverfügbarkeit
zu beachten. Ziel der interdisziplinären
Zusammenarbeit von Chemikern, Werkstoffwissenschaftlern
und Ingenieuren innerhalb
des Projektes ist es, einen umfassenden Überblick
über die Möglichkeiten und Herausforderungen
der konkurrierenden Abscheidestrategien
zu erhalten.
Weiterführende Informationen zu den Projekten
erhalten Sie unter:
OXYCOAL-AC: www.oxycoal-ac.de
MEMBRAIN: www.mem-brain-allianz.de
~ 2 m
500 mm
Innenisolation
Prozesstechnik
O 2
Abb.6: Membranmodul zur
Sauerstoffbereitstellung für
Oxyfuel-Kraftwerke
O 2 (p = 0,2 - 1 bar)
abgereicherte Luft
Luft (p < 20 bar)
Luft (p < 20 bar)
abgereicherte Luft
beschlossen, die Anträge im Rahmen kleinerer
Kooperationsanträge erneut einzureichen, was
bei ersten Teilprojekten bereits geschehen und
bei anderen in Arbeit ist.
Ziel ist es, die fruchtbare Arbeit des SFB in einer
ähnlichen Struktur fortzusetzen, um so die
zum sinnvollen Abschluss der Projekte notwendigen
Arbeiten noch durchführen zu können.
9 Prozesstechnik Rührkessel - Die AVT im Blick

Insbesondere die guten Erfolge in den letzten
Jahren des SFB, die sich auch in einem nahezu
exponentiellen Anstieg der Publikationsleistung
zeigen, bestärken uns in diesem Vorhaben.
Neben den direkten Nachfolgeprojekten des
SFB sind weitere Aktivitäten im Bereich
der modellgestützten experimentellen Analyse
(MEXA) im Rahmen von zwei „MULTIMOD“-
Stellen geplant. Dieses EU-Projekt verfolgt in
einem Verbund von Wissenschaftlern und Industriepartnern
ebenfalls eine modellzentrierte
Forschung und schließt somit nahtlos an den
SFB an. Außerdem werden die methodischen
Errungenschaften des SFB 540 auch im Exzellenzcluster
„Maßgeschneiderte Kraftstoffe aus
Biomasse“ eingesetzt und zum Teil auf die hier
betrachteten Problemstellungen angepasst. Neben
dem Methodentransfer konnten auch viele
Organisationselemente und Strukturen, die sich
im SFB bewährt haben, im Exzellenzcluster
gewinnbringend eingesetzt werden. Somit kommen
sowohl die Methodenkompetenz als auch
die Organisationserfahrung des SFB 540 weiteren
Großprojekten zu Gute.
Neben den weiterführenden Arbeiten ist es
ebenfalls geplant, die Ergebnisse des SFB im
Rahmen eines Buches einem breiten Publikum
zugänglich zu machen. Die Vorbereitungen des
„MEXA“-Buches laufen derzeit, ein genauer Erscheinungstermin
steht jedoch noch nicht fest.
Erweiterung der AVT-Analytik
Die Ausrichtung der Forschung der Aachener
Verfahrenstechnik auf die Nutzung nachwachsender
Rohstoffe, welche eng an den Exzellenzcluster
„Maßgeschneiderte Kraftstoffe aus Biomasse“
gekoppelt ist, bedingt nicht nur neue
Verfahren sondern auch neuartige Analytik.
Diese soll sowohl zur Prozesskontrolle als auch
zur analytischen Verwendung auf molekularer
Ebene dienen. Für diese Problemstellung bietet
sich die Spektroskopie an, mit der sowohl
in-situ als auch offline mit geringen Messzeiten
molekulare Informationen über die chemische
Zusammensetzung aus sehr geringen Mengen
von Biomolekülen gewonnen werden kann.
Zur Erweiterung der Möglichkeiten und Kompetenzen
auf diesem Gebiet wurde in der
AVT.PT ein FT-Raman-Spektrometer und ein
UV/Vis/NIR-Prozessspektrometer beschafft, so
dass nun inklusive der ATR-FTIR Spektroskopie
die große Bandbreite der Elektronenund
Schwingungsspektroskopie zur Verfügung
steht. Speziell in Kombination mit den in der
AVT.PT entwickelten Methoden der nichtlinearen
Spektraldaten-Auswertung (Indirect Hard
Modelling) ergibt sich damit ein neuer Schwerpunkt
der Spektroskopie, welcher speziell auf
die Charakterisierung und Quantisierung von
Biomolekülen in zukünftigen Biomasseprozessen
ausgerichtet ist.
DISCO schließt mit viel Musik
Seit zwei Jahren nimmt der AVT.PT zusammen
mit den Industriepartnern IPCOS NV und
Bayer CV am Projekt „Distillation Modeling,
Control and Optimization“ (DISCO) teil. Am
Jahresende geht nun die vereinbarte AVT.PT-
Projektbeteiligung zu Ende. Die dabei entwickelten
Software-Werkzeuge sollen schon bald
eine schnellere Modellierung und wirtschaftlichere
Regelung von Destillationskolonnen auf
der Grundlage von Wellenmodellen ermöglichen.
Die implementierten Methoden, die auf
die Dissertation von Wolfgang Marquardt zurückgehen,
werden sich zwar bei jedem Einsatz
aufs Neue beweisen müssen, aber wir sind guter
Hoffnung, dass es auch klappt. Wir möchten
daher unseren Partnern für die sehr gute Zusammenarbeit
während des Projekts danken.
Transferbereich 61 erfolgreich
abgeschlossen
Seit Juni 2009 ist mit dem Ende des Transferbereichs
61 des Sonderforschungsbereichs 476
„Informatische Unterstützung übergreifender
Entwicklungsprozesse in der Verfahrenstechnik
(IMPROVE)“ der SFB nach 12 Jahren
interdisziplinärer Zusammenarbeit offiziell abgeschlossen.
Hauptziel des SFB war es, durch
neue Methoden und Technologien eine nachhaltige
Verbesserung von Entwicklungsprozessen
für die Prozessindustrie zu erreichen. Nach 9
Jahren SFB IMPROVE, der durch die Zusammenarbeit
mit Lehrstühlen für Informatik, Arbeitswissenschaft,
Kunststoffverarbeitung und
Rührkessel - Die AVT im Blick Prozesstechnik 10

der Prozesstechnik geprägt war, startete im Juni
2006 die dreijährige Transferphase, welche
die bis dato erreichten Forschungsergebnisse in
Kooperation mit industriellen Partnern in die
Praxis überführen sollte.
Auf Seiten von AVT.PT sind im Rahmen des
Transferbereichs insbesondere die Modellierung
und Formalisierung von Arbeitsprozessen einerseits
und die Informationsmodellierung der
Entwicklungsphasen zur Unterstützung von Datenmanagement
und verwaltung andererseits zu
nennen. Im August 2009 wurden die wichigsten
Ergebnisse in 7 Vorträgen einer eigenständigen
Session auf dem World Congress of Chemical
Engineering in Montreal einem breiten, fachkundigen
Publikum präsentiert. Eine Special
Section in Computers and Chemical Engineering
mit den schriftlichen Langfassungen der
Arbeiten soll im nächsten Jahr erscheinen.
Lehrstuhlausflug 2009
Statt in allzu weite Ferne zu schweifen, wurden
beim traditionsgemäßen Lehrstuhlausflug
der AVT.PT diesmal in unmittelbarer Umgebung
der Eifel vielfältige und lustige Momente
erlebt. So bot die Besichtigung des Wasser-
Info-Zentrums Heimbach spannende Einblicke
in die Wasserwirtschaft der Rhein-Maas-Region
und der hautnahe Eindruck in einem Kontrollgang
unterhalb des Rursee-Staudamms bleibt
sicherlich jedem Teilnehmer nachhaltig in Erinnerung.
Als Kontrast dazu gab es dann einen
kulturhistorischen Ausblick von Burg Vogelsang
auf die bezaubernde Landschaft, die jüngere
Geschichte und die zukünftige Entwicklung dieses
Ortes im Nationalpark Eifel. Um von diesem
Höhepunkt zum nächsten zu kommen, konnte
danach im Kletterwald Aachen eigener Mut
bewiesen und Muskelkraft eingesetzt werden,
um der Schwerkraft zu trotzen. Nach viel Spiel,
Spaß und Unterhaltung gewürzt mit Wissenswertem
über die Region gab es im Anschluss
ausgiebig Gelegenheit, die verbrauchten Ressourcen
an einem Grillbuffet bei malerischem
Sonnenuntergang mit Blick auf die belgische
Grenze aufzufüllen.
Weitere Ereignisse 2009
Das Jahr 2009 war besonders durch die Vielzahl
an Konferenzen charakterisiert, wobei die
AVT.PT mit insgesamt 26 Mitarbeitern auf 13
nationalen und internationalen Veranstaltungen
vertreten war. Hervorzuheben ist hierbei
die Process Systems Engineering Konferenz in
Brasilien, auf der nicht nur Herr Harwardt und
Herr Krämer für das beste Poster geehrt wurden,
sondern Prof. Marquardt in einem äußerst
positiv aufgenommenen Plenarvortrag ein breites
Publikum der Systemverfahrenstechnik für
die großen Herausforderungen und Chancen des
bevorstehenden Rohstoffwandels sensibilisierte.
Doch auch abseits der Forschung war das Jahr
2009 in vielerlei Hinsicht sehr ereignisreich. Auf
personeller Ebene ist hier insbesondere der von
Prof. André Bardow angenommene Ruf an den
Lehrstuhl für Technische Thermodynamik als
Nachfolge zu Prof. Lucas hervorzuheben. Eine
Entscheidung, die mit Sicherheit äußerst positiv
zu zukünftigen gemeinsamen Forschungsvorhaben
beiträgt. Auch Prof. Martin Mönnigmann,
einer unserer Alumni, hat einen weiteren Karrieresprung
gemacht: Er wechselte im Frühjahr
von einer Juniorprofessur in Braunschweig
auf eine W3-Professur „Regelungstechnik“ in
Bochum. Beiden herzlichen Glückwunsch! Als
weitere personelle Änderungen sind der Wechsel
des Oberingenieurs von Sven Kossack auf
Ralf Hannemann hervorzuheben genauso wie
die Funktion von Prof. Marquardt als neuer
Editor-in-Chief des Journal of Process Control.
11 Prozesstechnik Rührkessel - Die AVT im Blick

Bei der AVT - Thermischen Verfahrenstechnik
werden verschiedene thermische Trennverfahren
in der Forschung behandelt. Besondere Schwerpunkte
liegen im Bereich der Flüssig-Flüssig-
Verfahren wie der Extraktion und der Phasentrennung
sowie der Rektifikation. Eine immer
größer werdende Rolle spielen auch Themen, die
sich mit der Nachhaltigkeit von Prozessen beschäftigen.
Im Folgenden werden die Projektgruppen
kurz vorgestellt.
Tailor-Made Fuels from Biomass
(TMFB)
Entscheidend für den Einsatz ionischer Flüssigkeiten
im Rahmen des Exzellenzclusters ”Tailor-
Made Fuels from Biomass” bei der Auflösung
der Biomasse ist, dass diese aufgrund des hohen
Preises wiederverwendet werden und daher eine
Abtrennung von Verunreinigungen aus den ionischen
Flüssigkeiten notwendig ist. Hierfür bietet
sich unter anderem die Extraktion an. Daher
werden geeignete Extraktionsmittel für unterschiedliche
Klassen von Verunreinigungen systematisch
untersucht. Ionische Flüssigkeiten besitzen
verglichen mit organischen Lösungsmitteln
sehr hohe Viskositäten, was bei der Auslegung
der Verfahren berücksichtigt werden muss.
Mit dem ”Atomic Force Microscope” (AFM),
siehe Abb. 7, das der Aachener Verfahrenstechnik
seit diesem Jahr zur Verfügung steht,
werden zudem Untersuchungen zur Wechselwirkung
zweier Tropfen auch für hochviskose und
durch Feststoffe verunreinigte Systeme durchgeführt.
Die Ergebnisse der Untersuchungen am
AFM bilden dann die Basis für die Auslegung
technischer Abscheider bei der Extraktion der
Verunreinigungen.
Extraktion
Die Extraktion bietet eine gute Möglichkeit,
Komponenten effizient aus Gemischen abzutrennen.
Sie ist im Vergleich zu anderen Verfahren
aufgrund der milden Bedingungen potenziell
kostengünstiger und bildet daher einen
Schwerpunkt der Forschung des AVT.TVT. Ein
Thermische Verfahrenstechnik
wesentlicher Fokus dieser Forschung ist die Erweiterung
des Simulationsprogrammes ReDrop,
ein Programm, das am AVT.TVT ursprünglich
für die Auslegung von pulsierten Kolonnen entwickelt
wurde. Ziel ist es, auch die Fluiddynamik
und die Trennleistung gerührter Kolonnen
vorherzusagen. Um ReDrop auch für die Reaktivextraktion
nutzen zu können, wurde ReDrop
zunächst erweitert und Kolonnenexperimente
mit dem Testsystem Zink + D2EHPA zur Validierung
durchgeführt. Da in Zukunft chemische
Verbindungen zunehmend aus biobasierten Prozessen
gewonnen werden und diese Systeme Viskositäten
von mehreren 10mPas besitzen, ist die
Auslegung von Kolonnen für hochviskose Systeme
ebenfalls eine große Herausforderung. Zurzeit
werden daher Untersuchungen zum Viskositätseinfluss
in Einzeltropfenmesszellen durchgeführt.
Abb.7: Atomic Force Microscope
Dispersionstrennung
Nach vielen verfahrenstechnischen Prozessen
liegt ein Gemisch aus zwei flüssigen Phasen vor,
bei dem die eine Phase in Form von Tropfen in
der anderen Phase dispergiert ist. Ein weit verbreiteter
Apparat zur Trennung dieser Dispersionen
ist der Abscheider. Mit einfachen Laborversuchen
und einem am Lehrstuhl entwickelten
Programm können industrielle Abscheider
zuverlässig ohne zusätzliche Technikumsversuche
ausgelegt werden. Auch der Einfluss von
Einbauten kann im Modell berücksichtigt wer-
Rührkessel - Die AVT im Blick Thermische Verfahrenstechnik 12

den. Derzeit wird untersucht, wie die Ermittlung
des Koaleszenzverhaltens durch standardisierte
Laborversuche auf Extraktionskolonnen
übertragen werden kann. Im Rahmen eines AIF-
Projektes wird zudem der Einfluss fester Verunreinigungen,
die zur Bildung von Mulm führen,
untersucht und eine Heuristik zur Erkennung,
Verminderung und Behandlung entwickelt.
Molekulare Thermodynamik
Die Beschreibung thermophysikalischer Stoffdaten
ist die Basis für die Auslegung verfahrenstechnischer
Prozesse. Deren experimentelle Bestimmung
ist kosten- und zeitintensiv und zudem
nicht immer einfach möglich. Die molekulare
Modellierung und Simulation ist ein alternativer
Ansatz, der sich durch eine hohe Vorhersagekraft
auszeichnet. Die Forschung zur Molekularen
Thermodynamik fokussiert sich auf
drei Projekte. Im Rahmen des Exzellenzclusters
TMFB werden molekularthermodynamische
Methoden genutzt, um thermodynamische
Eigenschaften von neuartigen Kraftstoffen und
Zwischenkomponenten vorhersagen zu können.
Da die bisherigen G E - Modelle für Verbindungen
mit mehreren funktionellen Gruppen häufig
nur ungenaue Ergebnisse liefern, wird ein G E -
Modell entwickelt, das für die einzelnen Moleküle
dreidimensionale Ladungsverteilungen berücksichtigt.
Außerdem werden Trennverfahren
im molekularen Maßstab simuliert (8).
Abb.8: Methode zur molekularen Simulation
von Trennverfahren
HumTec-EET
Der anstehende Rohstoffwandel, der Übergang
von fossilen hin zu biogenen Rohstoffen, stellt
zukünftig eine große Herausforderung gerade
für die Verfahrenstechnik dar. Beim Übergang
hin zu biobasierten Stoffen müssen verschiedene
Faktoren berücksichtigt werden: Zum einen sind
neue Syntheserouten für die Herstellung der Basischemikalien
zu identifizieren, zum anderen ist
die Konkurrenz zur Nahrungsmittelherstellung
zu prüfen.
Um diese Aspekte quantitativ abzubilden, wird
im Rahmen des HumTec-EET-Projektes (Human
Technology Centre, Ethics for Energy
Technology) durch die Exzellenzinitiative des
Bundes und der Länder gefördert ein Modell
entwickelt, das den Einfluss politischer Entscheidungen
auf den globalen Ressourcenverbrauch,
die globale Nahrungsmittelversorgung
und das Klima abbildet. Dieses Modell soll
interdisziplinär zusammen mit Elektrotechnikern
und Philosophen entwickelt werden, wobei
die Philosophen auf Basis des von den Ingenieuren
erstellten Modells eine ethische Bewertung
von zukünftigen Energieversorgungsszenarien
durchführen.
Modellbasierte Experimentelle Analyse
Die Modellbasierte experimentelle Versuchsplanung
(MEXA) ist nicht nur ein wichtiges Instrument,
um die Anzahl der Experimente für
die Bestimmung von unbekannten Modellparametern
zu reduzieren, sondern kann auch eingesetzt
werden, um konkurrierende Modelle zu
diskriminieren. Auch hier werden wie bei der
Parameterschätzung die experimentellen Fehler
und die Sensitivitäten der Modellausgaben bezüglich
ihrer Parameter berücksichtigt. Ein besonderes
Anwendungsfeld bietet diese Methode
bei der Phytoextraktion. Aufgrund der natürlichen
Komplexität der Pflanzen ist eine Vielzahl
von Modellen nötig, um das Verhalten bei
der Verarbeitung wie z.B. der Extraktion zu
beschreiben. Hier bietet MEXA die Möglichkeit,
die Versuche mit dem besten Modell bei
optimalen Bedingungen zu planen und durchzuführen.
Ein weiteres Anwendungsbeispiel für
MEXA aus dem Bereich der Reaktivextraktion
ist die Wahl der Geometrie einer modifizierten
Nitsch-Messzelle, die für die Bestimmung von
Kinetikparametern verwendet wird. Mit MEXA
konnte die Zelle so optimiert werden, dass Messungen
10-fach effizienter möglich sind.
13 Thermische Verfahrenstechnik Rührkessel - Die AVT im Blick

Lehre
In diesem Jahr bot die AVT neben der regelmäßigen
Lehre eine Vielzahl interessanter Veranstaltungen
an, die nicht nur für Studenten sondern
auch für den zukünftigen Nachwuchs ideale
Einblicke in die Verfahrenstechnik ermöglichten.
Messtechnische Labore
Im Wintersemester 2008/09 fand erstmals das
Messtechnische Labor (MTL) statt, welches
die ehemaligen physikalisch-technischen Laborübungen
(PTL) ersetzt. Zahlreiche Studenten
erhielten während den zweimal wöchentlich
stattfindenden Veranstaltungen der AVT
Einsicht in die faszinierende Welt der Verfahrenstechnik.
Während bei der AVT.MVT die
rheologischen Eigenschaften realer Fluide untersucht
werden konnten, bot die AVT.BioVT
Einblicke in die Grundlagen der potentiometrischen
und optischen pH-Wert-Messung. Die Interaktion
von Theorie und Praxis konnten die
Studierenden bei der AVT.TVT erleben, wo
sie auf Basis eigens ermittelter Dampf-Flüssig-
Gleichgewichte eine Apparatedimensionierung
für die Rektifikation vornehmen konnten. Insgesamt
konnte den Studenten somit eine gute Mischung
spannender verfahrenstechnischer Aufgabenstellungen
nähergebracht werden. (Jochen
Herr, Artur Pereira Neto, David Ullisch)
Schüleruni 2009
Warum 16 Schülerinnen und Schüler der Oberstufe
ihren Urlaub lieber in den schattigen
Gebäuden der RWTH Aachen verbringen als
im Freibad? Mit Klimawandel hat das nichts
zu tun – zumindest fast nichts. Denn in diesem
Jahr fand zum ersten Mal die Veranstaltung
„Schüler-Universität“ statt, die Schülerinnen
und Schülern der Oberstufe einen Einblick
in die vielfältigen Arbeitsfelder des Ingenieurs
bot. Die Teilnehmer hatten die Möglichkeit,
aus 11 verschiedenen MINT-Fächern (Mathematik,
Informatik, Naturwissenschaften, Technik)
eines auszuwählen und dieses in der Woche
vom 10. bis 14. August genauer unter die Lupe
zu nehmen. Auch die AVT hat sich an dieser
Veranstaltung beteiligt. Nach einer allgemei-
nen Einführung in das Aufgabenfeld des Verfahrensingenieurs
wurden die verschiedenen Bereiche
der AVT durchlaufen. Dabei haben die
16 Schüler unter anderem mit Laborversuchen
die Zuckergewinnung nachvollzogen, die heutige
Bedeutung von Enzymen und Mikroorganismen
in der Produktion von Alltagsgütern erfahren
und mit Hilfe eines professionellen Simulators
am Computer Teile einer Chemieanlage selbst
entworfen. Obwohl die Schüleruni dieses Jahr
ihre Premiere feierte, wurden Organisation und
Betreuung im höchsten Maße von den Teilnehmern
gelobt. Ganz klar sind wir deshalb nächstes
Jahr wieder dabei!(Kathrin Ronzheimer)
Schnupperstudium
„Dinge, die das Leben versüßen“ – so lautete
das Motto des CVT/PT-Workshops zum diesjährigen
Schnupperstudium am 20. Januar. Um
was es sich drehte, war schnell klar: Zucker.
So machten sich fünf Schülerinnen der hiesigen
Gymnasien unter fachkundiger Anleitung
von AVT.CVT- und AVT.PT-Mitarbeiterinnen
daran, den Herstellungsprozess von Zucker aus
Zuckerrüben durchzuführen. Dass dafür jede
Menge Verfahrenstechnik nötig ist, wurde dann
sehr bald deutlich. Insgesamt hatten alle miteinander
sehr viel Spaß bei der Zuckerherstellung.
Im nächstjährigen Workshop hoffen wir, wieder
viele Schülerinnen für die Verfahrenstechnik begeistern
zu können. (Kathrin Frankl)
Rührkessel - Die AVT im Blick Lehre 14

SimTech-Vorlesung
Die AVT.PT hat im vergangenen Sommersemester
gemeinsam mit dem Lehrstuhl für Computergestützte
Analyse Technischer Systeme
die Veranstaltung Simulationstechnik durchgeführt.
Simulationstechnik ist eine Pflichtvorlesung
im 4. Semester des Bachelorstudiengangs
Maschinenbau. 596 Studierende haben an der
Vorlesung und 405 an der Prüfung teilgenommen,
wovon 366 erfolgreich waren. Die Premiere
für die AVT, eine derart große Veranstaltung
durchzuführen, war somit ein voller Erfolg.
(Ralf Hannemann)
Hauptstudieneinführung
Wie in den Vorjahren wurde in einer Hauptstudieneinführung
im Juni für eine Vertiefung
des Studiums im Bereich Verfahrenstechnik geworben.
Prof. Pfennig erklärte in einem Vortrag
etwa 600 angehenden Ingenieuren sowohl
die Struktur eines Studiums in diesem Fachbereich,
machte aber auch auf die vielfältigen Anwendungen
und natürlich auch Karrierechancen
in der Verfahrenstechnik aufmerksam. Abgerundet
wurde die Veranstaltung von einer Gesangseinlage
der VT5, die bei den Studenten auf
große Begeisterung stieß. Im Anschluss hatten
die Studenten bei Bier und Brezeln die Möglichkeit,
sich anhand verschiedener Exponate und
in persönlichen Gesprächen mit Professoren und
Assistenten über die Verfahrenstechnik schlau
zu machen. Am folgenden Tag wurden Institutsführungen
angeboten, die mit etwa 150 Teilnehmern
gut besucht waren. (Axel Moll)
Girl‘s Day
Auch in diesem Jahr fand der seit 2001 jährlich
angebotene Girl’s Day statt, der Mädchen
im Alter zwischen 10 und 16 Jahren die Gelegenheit
gibt, mehr über die Arbeitswelt im
Allgemeinen, aber auch über eher unbekannte
Themenbereiche zu erfahren. Die AVT beteiligte
sich an dieser Aktion am 23. April mit allen
Lehrstühlen, wobei die Veranstaltung unter
das Motto „Wasser – Elexier des Lebens“ gestellt
wurde. Die Teilnehmerinnen konnten hierbei die
Trinkwassergewinnung aus Meerwasser, die Abwasseraufbereitung
und den Einsatz von Wasser
in verfahrenstechnischen Prozessen in anschaulichen
Experimenten direkt nachvollziehen und
somit Verfahrenstechnik hautnah erleben. (Nicole
Kopriwa)
Messe, Konferenzen, Workshops
Veranstaltungen 2009
Auch im Jahr 2009 war die AVT auf einer Vielzahl
verschiedener Veranstaltungen vertreten,
um einerseits die eigene Forschung vorzustellen
aber auch um Foren zur Diskussion aktueller
Entwicklungen zu bieten.
Achema 2009
Als vom 11. bis zum 15. Mai dieses Jahres die
ACHEMA als weltgrößte Messe für chemische
Technik, Umweltschutz und Biotechnologie ihre
Tore öffnete, nutzte die AVT diese Möglichkeit,
ihren Stand mit neuem, einheitlichen
Look und Namen dem internationalen Fachpublikum
vorzustellen. So wurde der Messestand
erstmalig durch ein eigenes, lehrstuhlübergreifendes
Projekt-Team entworfen und organisiert.
Im Mittelpunkt des Messeauftritts stand unsere
Forschungsarbeit im Excellenz-Cluster „Tailor-
Made Fuels from Biomass“. Das Herzstück der
Ausstellung bildete ein Lego-Exponat, das die
Idee des TMFB-Prozesses eindrucksvoll veranschaulichte
und als wahrer Blickfang wirkte. So
garantierte es regen Zulauf und war oft der Einstieg
ins Gespräch, das an den weiteren Exponaten
vertieft werden konnte.
Eines regen Besuches erfreute sich auch die
Schüler- und Studenten-Ecke, die Informationen
über die Verfahrenstechnik im Allgemeinen
15 Messe, Konferenzen, Workshops Rührkessel - Die AVT im Blick

und die AVT im Besonderen bot. Daneben war
der Stand auch eine Anlaufstelle für so manchen
Ehemaligen und Bekannten. Nicht selten
wurden fachliche Gespräche abends im privaten
Rahmen fortgeführt, womit sich das Hauptziel
eines Messe-Standes, nämlich das In-Kontakt-
Kommen und In-Kontakt-Bleiben wohl bestens
erfüllt haben dürfte.
Damit auf ein Wiedersehen bei der nächsten
ACHEMA am 18.-22.06.2012! (Cornelia Baehr)
ChemCar 2009
Der ChemCar-Wettbewerb wurde in diesem
Jahr zum vierten Mal ausgetragen und fand
im Rahmen der ProcessNet-Jahrestagung statt.
Ein Team einer polnischen Universität und sieben
Teams deutscher Universitäten traten in
Mannheim an, um den Gewinner des begehrten
ChemCar-Pokals sowie des Preisgeldes von
2000e zu ermitteln. Das AVT-Team „sPRIN-
TEr“ belegte in einem spannenden Wettbewerb
den dritten Platz und konnte sich ein
Preisgeld von 500e sichern. Für den Antrieb
des ChemCars wurden Backpulver und Zitronensäure
verwendet. Auch im nächsten Jahr
wird ein Team der AVT ein Konzept einreichen,
um anschließend am Wettbewerb auf der
ProcessNet-Jahrestagung in Aachen teilzunehmen.
(Marco Scholz)
Exkursionen
In diesem Jahr hatten die Studierenden der
RWTH wieder die Gelegenheit, an verschiedenen
Exkursionen der AVT teilzunehmen. Somit
konnten die Studierende neben dem Studienalltag
auch einen Einblick in die Verfahrenstechnik
in großen Chemieanlagen bekommen. Insgesamt
wurden drei Exkursionen zu den Firmen BASF,
Heidelberg Zement und Cargill angeboten. Die
Exkursion zur Firma Cargill am 04.06.09 bot
den 15 mitgereisten Studenten eine gute Möglichkeit,
in das weite Feld der Mais- und Stärkeverfahrenstechnik
Einblick zu bekommen. Cargill
stellt aus dem Rohstoff Stärke unter anderem
über einen zweistufigen Fermentationsprozess
eine Vielzahl von Verzuckerungsprodukten
her, die dann in der Lebensmittel-, Futter-,
Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt werden.
Unter der Führung der AVT.PT ging es für 26
Studenten am 3. und 4. Juni zur BASF nach
Ludwigshafen, um die größte Chemiefirma der
Welt genauer kennenzulernen. Nach Fachvorträgen,
Informationen zu Berufseinstieg und Karriere
sowie einer Werksführung endete das Programm
mit aufschlussreichen Gesprächen in der
Kellerei der BASF bei Wein und Schnittchen.
(Philip Engel, David Elixmann)
Keio Summer School
Im August konnte die AVT wieder 20 japanische
Studierende im Rahmen der diesjährigen
Keio Summer School begrüßen. Um den japanischen
Gästen einen tiefer gehenden Einblick in
die Arbeit der AVT.CVT zu ermöglichen, wurde
mit ihnen ein Versuch zur Gewinnung von
Zuckerextrakt vorgenommen.
In der AVT.BioVT wurde ein Versuch zur Produktion
eines fluoreszierenden Proteins mit Mikroorganismen
durchgeführt, wobei ein kleiner
Wettstreit um das beste Resultat das Experiment
deutlich spannender gestaltete. Beim anschließenden
BBQ fand der Abend einen gemütlichen
Ausgang. (Martin Kunze, Diana Marquardt)
Pro3-Seminar
Am 10. November 2009 fand ein von der AVT
und dem Kompetenznetzwerk Pro3 gemeinsam
organisiertes Seminar zum Thema „Verfahrenstechnische
Aspekte bei der Nutzung nachwachsender
Rohstoffe“ statt. Zu Beginn der
Veranstaltung stellte der Vorstandsvorsitzende
von Pro3, Prof. Dr. Martin Strohrmann
(BASF), die Strukturen und Zielsetzungen des
Rührkessel - Die AVT im Blick Messe, Konferenzen, Workshops 16

im Jahr 2000 gegründeten Vereins vor: Stärkung
der Verfahrenstechnik in Deutschland, engere
Verzahnung von Industrie und Forschung
sowie Nachwuchssicherung. Der AVT, die dem
Kompetenznetzwerk im Jahr 2008 beitrat, bot
sich im Anschluss durch Vorträge der fünf
AVT-Professoren die Gelegenheit, ihre Aktivitäten
im Bereich nachwachsender Rohstoffe einer
breiten Front industrieller Teilnehmer vorzustellen.
Ein Vortrag des zukünftigen AVT-
Mitglieds Professor Dr. M. Wessling sowie weitere
Beiträge aus Industrie und Forschung als
auch vertiefende Gespräche bei Mittagessen,
Bier und Brezeln rundeten die sehr gelungene
Veranstaltung ab. (Manuel Hechinger)
8. AACHENER TAGUNG Wasser und
Membranen
Die diesjährige AACHENER TAGUNG Wasser
und Membranen (AWM), die bereits zum achten
Mal vom Institut für Siedlungswasserwirtschaft
(ISA) und der Aachener Verfahrenstechnik
im Eurogress Aachen veranstaltet wurde,
war auch dieses Jahr mit 510 Teilnehmern aus
etwa 20 verschiedenen Ländern ein voller Erfolg.
Vertreter aus der Forschung, Industrie, Kommunen
und Ingenieurbüros haben zu einem ausgewogenen
Programm beigetragen, das durch
eine umfangreiche Poster- und Fachausstellung
begleitet wurde. Viele neue Entwicklungen und
Erfahrungen aus bestehenden Pilot- und Großanlagen
zur Wasseraufbereitung und Abwasserreinigung
mit Membranen wurden vorgestellt
und diskutiert. Die steigende Zahl internationaler
Teilnehmer sowie englischer Vorträge zeigt,
dass die AACHENER TAGUNG Wasser und
Membranen zu einer über die Grenzen der
deutschsprachigen Länder hinaus bedeutenden
Veranstaltung geworden ist. Wir freuen uns daher
besonders, dass die gemeinsame Bewerbung
der AVT und des ISA um die Ausrichtung der
nächsten IWA Membrane Technology Conference
im Jahr 2011 Erfolg hatte. 2011 wird diese
inhaltlich die AACHENER TAGUNG Wasser
und Membranen ersetzen und Aachen als internationalen
Ausrichtungsort für eine Tagungsreihe
zum Thema Membranen in der Wasseraufbereitung
und Abwasserbehandlung weiter
etablieren. (Claudia Niewersch, Katharina Tarnacki)
Soziales
Neben den gemeinsamen Aktivitäten im Bereich
der Forschung und Lehre fanden in der
AVT auch dieses Jahr wieder mehrere angenehme,
außerfachliche Veranstaltungen statt.
Lousberglauf 2009
Bereits die alljährliche Pastaparty am Vorabend
des 20. Lousberglaufes kündigte ein historisches
Ereignis an. Gemessen an der Teilnehmerzahl
der letzten Jahre kamen deutlich mehr Läuferinnen
und Läufer zu dieser sowohl gemütlichen
als auch von sportlichem Ergeiz geprägten Veranstaltung.
Wenig verwunderlich war es daher,
dass am darauffolgenden Tag die „Aachener Verfahrenstechnik“
mit 73 von 1854 Startern erstmals
die größte Mannschaft des Laufes stellte.
Stärkste Verfolger waren die Teams „Alumni
proRWTH“ mit 67 und die „tecis AG“ mit
47 Läufern. Die interne AVT-Wertung konnte
bei teils widrigen äußeren Bedingungen Franz
Brunner (22:05.6) für sich entscheiden, während
in der Damenwertung Anna Besler (26:28.7) die
schnellste war. Als schnellster Assistent passierte
in diesem Jahr Sven Hansen von der BioVT
mit einer Zeit von 22:41.2 die Ziellinie. Der spezielle
Dank des gesamten Teams geht an dieser
Stelle an unsere Sponsoren Lanxess und RWE,
ohne deren Engagement eine angemessene Ausstattung
aller Läufer mit einheitlichen Mottoshirts
nicht realisierbar gewesen wäre.
(Sebastian Koester)
Wandertag im niederländischen
Hochgebirge
Bei strahlendem Sonnenschein ging es am
26.06.2009 ins holländische Heuvelland, um ei-
17 Soziales Rührkessel - Die AVT im Blick

ne ca. 10km lange Wanderstrecke entlang des
Flusses Göhl zu absolvieren. Nach einer ersten
Etappe über verschlungene Wege und grüne
Wiesen wurde eine Rast im Rozenhof eingelegt.
Die Pause wurde zum Auffüllen der Kraftreserven
und zum Austausch von AVT-internen
Neuigkeiten genutzt. Auf der zweiten Etappe
ging es durch einen angenehm schattigen Wald,
wodurch den Gefahren des Hinweges – brennende
Sonne am Himmel, Kühe und Kuhfladen
auf den Wiesen – geschickt ausgewichen werden
konnte. Bei dem einen oder anderen wohlverdienten
Kaltgetränk ließ man den schönen Tag
in der Pontstraße in Aachen gemütlich ausklingen.
(Matthias Johannink)
Geplante Veranstaltungen
Und so geht es 2010 weiter: Folgende Veranstaltungen
sind für das kommende Jahr bereits
geplant.
Symposium 2010
Das 7. Symposium „Informationstechnologie für
Entwicklung und Produktion in der Verfahrenstechnik“
findet am 25. und 26. März in Aachen
statt. Mit Vorträgen, Diskussionsrunden,
Postervorstellungen und Softwaredemonstrationen
sowie einer begleitenden Ausstellung bietet
die Veranstaltung ein Forum für den deutschlandweiten
Erfahrungsaustausch zwischen industriellen
Anwendern, Hochschulen und Softwareanbietern.
Dabei sollen aktuelle Anforderungen
und Problemstellungen aus der industriellen
Praxis formuliert werden. Diesen Bedürfnissen
werden Konzepte sowie Lösungen der
Hochschulen und Softwarehersteller gegenübergestellt.
(Andreas Wiesner)
Hochschulkurs Membranprozesse
Zwischen dem 26. und 28. Mai 2010 findet der
alle 2 Jahre angebotene Hochschulkurs „Membranprozesse“
statt. Dieser Kurs richtet sich an
alle, die noch keine Erfahrung mit Membrananwendungen
haben oder die ihre vorwiegend
praktischen Erfahrungen durch ein physikalisches
Grundlagenverständnis erweitern möchten.
Der Kurs beinhaltet eine Vortragsreihe basierend
auf dem Buch: „Membranverfahren“ von
T. Melin, eine Besichtigung der Versuchshallen
der AVT.CVT & AVT.MVT, eine Einführung
in die rechnergestützte Auslegung einer
Umkehr-Osmose-Anlage und ein Rahmenprogramm
inklusive Stadtführung sowie gemeinsamem
Abendessen. (Christian Abels)
ReDrop Workshop
Im Juni 2010 wird erneut der jährlich angebotene
ReDrop-Workshop stattfinden. „Re-
Drop“ ist ein von der AVT.TVT entwickeltes
Simulationsprogramm für Flüssig-Flüssig-
Extraktionskolonnen, das eine begrenzte Anzahl
diskreter Tropfen auf ihrem Weg durch eine
Gegenstromkolonne verfolgt. Der Workshop
richtet sich sowohl an Einsteiger als auch Fortgeschrittene,
um sie mit der Bedienung von Labormesszellen
und dem Simulationsprogramm
vertraut zu machen. Die in den realen Anlagen
vorkommenden Phänomene wie Tropfensedimentation,
-spaltung, -koaleszenz und Stofftransport
werden hierbei durch Modelle mit
stoffsystemspezifischen Parametern abgebildet.
ReDrop ist bereits erfolgreich für verschiedene
Stoffsysteme und Kolonnentypen validiert worden.
Im Rahmen einer offenen Diskussion ist es auch
möglich, Anregungen von den ReDrop-Nutzern
zu erlangen sowie gemeinsame Aktivitäten zwischen
der AVT.TVT und der Industrie für die
Zukunft zu planen. (Florian Buchbender)
Aachener Membran Kolloquium
In der Zeit vom 27. bis 28. Oktober 2010 findet
das 13. Aachener Membrankolloquium (AMK)
Rührkessel - Die AVT im Blick Geplante Veranstaltungen 18

in den Tagungsräumen des Eurogress statt.
Organisator dieser internationalen Konferenz
für industrielle Mebrananwendungen ist die
AVT.CVT. Vertreter namenhafter Membranhersteller,
Forschungseinrichtungen und technische
Anwender gleichermaßen präsentieren in
einer Vielzahl sorgfältig ausgewählter Vorträge
neueste Entwicklungen aus dem Bereich
der Membrantechnik. Themen aus dem Bereich
der Wasseraufbereitung, der Gastrennung und
Energiewandlung werden dabei ebenso diskutiert
wie Einsatzmöglichkeiten von Membranen
in der Lebensmittelindustrie oder bei der Rückgewinnung
sogenannter Schlüsselkomponenten.
Im Unterschied zu vielen anderen Konferenzen
versteht sich das AMK als internationale Platt-
form für einen interdisziplinären Erfahrungsaustausch
zwischen den Teilnehmern. Wie Hartmut
Brüschke, ehemaliger Mitarbeiter der Firma
Sulzer Chemtech, es im Anschluss an das 12.
AMK formulierte, sei das AMK nach wie vor
das wohl wichtigste Treffen, um sich über neue
Entwicklungen und Tendenzen sowie den Stand
der Membrantechnik zu informieren. Auch das
13. AMK wird von einer Firmenausstellung begleitet.
Für die Besucher bietet sich die Gelegenheit,
Informationen über Geschäftsfelder
und Produktportfolios führender Unternehmen
einzuholen und im Rahmen eines Brokerage-
Events nach geeigneten Kooperationspartnern
für zukünftige Projekte Ausschau zu halten.
(Sebastian Koester)
19 Geplante Veranstaltungen Rührkessel - Die AVT im Blick

Ehemaligenbericht
Interview mit Dr. Alexander Struck
Als Ehemaliger, der über die Zeit nach
seiner Promotion berichtet, konnten wir
in diesem Jahr Herrn Dr. Alexander
Struck gewinnen, der am früheren Institut
für chemische Verfahrenstechnik bei
Herrn Prof. Melin promovierte. Wir haben
Herrn Dr. Struck im Rahmen eines
Interviews befragt.
Hallo Herr Dr. Struck. Vielen Dank dass
Sie sich die Zeit nehmen als Ehemaliger
des IVT über Ihre Zeit nach der Promotion
zu berichten.
Nach meiner Promotion habe ich 1997 in der damaligen
Shell Raffinerie in Köln-Godorf in der
Produktionsplanung angefangen. Das umfasste
die Optimierung der Benzin- und Dieselherstellung,
die Vorgabe von Anlageneinstellungen, die
Auswahl von Rohölen und die ökonomische Bewertung
von Neu-/Umbau-Projekten. Begünstigt
durch einige Umorganisationen im Konzern
wurde ich nach einigen Jahren Abteilungsleiter
und damit verantwortlich für die wirtschaftliche
Optimierung der Raffinerie. Anschließend übernahm
ich für 2 1/2 Jahre die Verantwortung für
einen operativen Betriebsbereich innerhalb der
Raffinerie. Danach war ich „Change Manager“
im Rahmen des Zusammenschlusses der ehemaligen
Shell und DEA Raffinerien in Godorf und
Wesseling zur Rheinland Raffinerie – weg von
jeglichen technischen Aufgaben und fokussiert
auf organisatorische und sogenannte „weiche“
Themen. Die nächste Station führte mich dann
nach London, wo ich in einer Stabsfunktion die
Strategie für die europäischen Raffinerien der
Shell mitentwickelt habe. Hier ging es sowohl
um wirtschaftliche Bewertungen und Portfolio-
Aktivitäten (die Shell hat in 2008 3 französische
Raffinerien verkauft) als auch um Investitionen
für neue Kraftstoffanforderungen und
Umweltauflagen. Seit Mitte 2008 bin ich jetzt
als Produktionsleiter zurück im Rheinland, wo
wir mit ca. 750 Mitarbeitern im Produktionsbereich
die größte deutsche Raffinerie betreiben.
Wie war Ihr Übergang vom Institut zur
Industrie? Mit welchen neuen Herausforderungen
wurden Sie konfrontiert?
Meine Aufgaben in den ersten Jahren waren von
Anfang an sehr vielfältig und vor allem auch
verantwortungsvoll mit relativ großem Freiheitsgrad
– was ich anfangs sehr erstaunlich und
auch ein bisschen erschreckend bzw. respekteinflößend
fand, aber dann auch sehr reizvoll. Das
hat mich von Anfang an sehr motiviert und
trägt dazu bei, dass mir auch heute die Arbeit
bei Shell (meistens) (lacht) noch Freude macht.
Sie sind Produktionsleiter einer großen
Raffinerie. Welche Fähigkeiten, die Sie
während Ihrer Assistentenzeit erworben
haben, wollen Sie hierfür nicht mehr
missen? Was hat gefehlt?
Schon im Institut für chemische Verfahrenstechnik
war meine Arbeit nicht nur auf ein einziges
Thema konzentriert, sondern hatte viele
unterschiedliche inhaltliche als auch organisatorische
Facetten. Die Organisation des Themas
mit Hilfe diverser Studien- und Diplomarbeiten,
die Beantragung von Drittmitteln, die Beratungen
für akute industrielle Probleme, Vorträge
und Vorlesungen, die Organisation eines
Kongresses sind alles Dinge, die einen auf die
Herausforderungen in der Industrie vorbereiten.
Da ich mich auch während der Institutszeit immer
schon gut ausgelastet gefühlt habe, habe
ich allerdings nicht wirklich geahnt (oder zumindest
nicht geglaubt), dass sich die Anzahl
der parallelen Aktivitäten und der Termindruck
mit der Zeit immer noch vervielfältigt. Es kann
natürlich auch sein, dass dies nur ein subjektives
Gefühl ist, da mit dem Älterwerden die Kapazität
auch langsam abnimmt... Generell muß
ich rückblickend sagen, dass Studium und Promotionszeit
viel zu wenig strukturiert auf Führungsaufgaben
vorbereiten, die sehr wenig mit
den technischen Fähigkeiten zu tun haben. Hier
ist man doch sehr auf eigenes Ausprobieren angewiesen,
während man sieht, dass im internationalen
Vergleich andere Absolventen hier sehr
viel besser ausgebildet und vorbereitet sind. Es
gibt hier auch im Rahmen der firmeninternen
Weiterbildung viele Ansätze, von denen man
m.E. auch einiges mehr an der Universität unterbringen
könnte.
Rührkessel - Die AVT im Blick Ehemaligenbericht 20

Was für Chancen haben speziell promovierte
Ingenieure in Ihrem Unternehmen
– auch im Vergleich zu Naturwissenschaftlern
– und was wird an Ihnen geschätzt?
Promovierte Ingenieure – insbesondere aus Aachen
(lacht) – haben sicher die besten Chancen
in einem technisch orientierten Unternehmen
wie Shell. Unter anderem deshalb hat Shell
auch ein „Campus Ambassador“ Programm aufgelegt,
um frühzeitig Kontakt zu entsprechenden
Absolventen herzustellen und gegenseitiges
Interesse auszuloten. Eine Promotion – insbesondere
an einem ingenieurwissenschaftlichen
Institut – ist wie schon erwähnt eine exzellente
Vorbereitung auf das Berufsleben. Man soll allerdings
nicht hinwegreden, dass Studium und
Promotion nicht zu lange dauern dürfen, da
doch auch in der Industrie noch eine erhebliche
Lernkurve zu nehmen ist, mit der man nicht zu
spät beginnen sollte. Aber es ist keine Frage,
dass die während der Promotionszeit gewonnenen
Erfahrungen und Reife ein wertvolles Gut
auch beim Einstieg in die Industrie sind.
An wen oder was während ihrer Zeit als
Assistent denken Sie am liebsten zurück?
Ich denke schon öfter mal an Kollegen, die
Arbeits-Atmosphäre am Institut und an Aachen,
die Stadt in der man alles mit dem Fahrrad
oder zu Fuß machen kann! Schon manchmal
habe ich mir überlegt, wie ich eine ähnlich freie
und lockere aber doch produktive Atmosphäre
in meinem Arbeitsumfeld schaffen könnte. Und
Arbeitstage, die mit Fußballfrühstück beginnen
und mit Glühwein auf dem Katschhof enden.
Haben Sie schon mal überlegt wieder zurück
an die Uni zu wechseln? Was würde
Sie daran reizen oder abschrecken (Fußball
Mittwoch morgens?)?
In dieser Frage schlagen zwei Herzen in meiner
Brust. Auf der einen Seite würde ich gerne
mal wieder bei einigen Themen mehr in die
Tiefe gehen und wirklich etwas Neues z.B. im
Energiebereich voranbringen. Andererseits erlebe
ich auch innerhalb meiner Tätigkeit, dass
viele wissenschaftliche Ansätze über Jahre und
Jahrzehnte sich in einer Ecke festrennen und
nicht weiterkommen, oft weil die wirtschaftlichen
und gesamtgesellschaftlichen Rahmenbedingungen
außer Acht gelassen werden. Die
richtigen und effektiven Ansätze und Wege müssen
meines Erachtens in enger Abstimmung zwischen
Politik, Hochschulen und Industrie gefunden
werden, deshalb denke ich, dass ich meinen
Beitrag auch weiterhin sehr gut in einer Firma
wie Shell leisten kann, vielleicht in einer zukünftigen
Rolle mit engerer Schnittstelle zu Hochschule
oder Politik.
Der Fußball am Mittwoch morgen allerdings
würde mich auf jeden Fall reizen, da ich im
Moment stattdessen schon am Schreibtisch sitze
und mir die Ereignisse des letzten Tages anschaue...
21 Ehemaligenbericht Rührkessel - Die AVT im Blick

Personal
Promovenden
Die AVT beglückwünscht alle Promovierten ganz herzlich
und freut sich, dass sie ihr Ziel erreicht haben!
Mehmet Altunok (Cognis) Johannes Gerhard (Evonik)
Volker Gehrke (Volkswagen) Jens Hoppe (Lanxess)
Olaf Kahrs (BASF) Chen Ning Koh (Lanxess)
Ernesto Kriesten (Roland Berger) Carsten Matthias (EADS)
Jan Morbach (BTS) Michael Schleger (Sabic)
Thomas Westermann (BTS) Michael Zavrel (Süd-Chemie)
Preise
Prof. Matthias Wessling Alexander von Humboldt-Professur
André Bardow Arnold-Eucken-Preis für seine grundlegenden
Arbeiten zur Modellierung
nichtlinearer irreversibler thermodynamischer
Prozesse
Jan Busch Gertraude-Holste-Preis für seine herausragende
Dissertation
Franz Beggel Erster Preis für bestes Poster - Zdenek
Burianec Memorial Award (PRES09)
Steffen Bütehorn Preis für besten Vortrag auf der dies-
Andreas Harwardt &
Korbinian Krämer
jährigen Euromembrane
Poster Award bei 10 th International
Symposium on Process Systems Engineering
(PSE 2009)
Tjalf Hoffmann Bundesbester Auszubildender im Bereich
„Mathematisch Technischer Assistent“
Helene Wulfhorst Posterpreis der DECHEMA Jahrestagung
der Biotechnologen
Die AVT gratuliert allen Preisträgern und
Promovierten!
Rührkessel - Die AVT im Blick Personal 22

Diesjährige Gäste der AVT
Wir haben uns gefreut, dieses Jahr folgende Gäste
in der AVT begrüßen zu dürfen!
Prof. Floudas Princeton University, USA
Prof. Holtzapple Texas A&M University
Profs. Honda & Ohtake Osaka University, Japan
Herr Ikeda Mitsubishi Chemicals, Japan
Prof. Kondo Kobe University, Japan
Prof. Maravelias Department of Chemical & Biological Engineering,
University of Wisconsin, USA
Prof. O’Connell University of Virginia, USA
Prof. Pena UNAM, Mexico
Prof. Teixera Univ. von Minho, Braga, Portugal
Prof. Trierweiler Univ. Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Allegre, Brasilien
Neue Mitarbeiter
Die AVT begrüßt ihre neuen Mitarbeiter
und freut sich auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!
Said Abdu Fady Assassa
Martin Brinks Florian Buchbender
Frederike Carstensen Sara Fayyaz
Kathrin Frankl Philipp Frenzel
Arne Graf Thomas Harlacher
Tjalf Hoffmann Matthias Johannink
Matthias Kalkert Martin Kunze
Eva-Lena Meyer Nicolas Nauels
Fee Pitsch Marco Scholz
René Schneider Mirko Skiborowski
Johannes Völler Danan Wicaksono
Inga Wolf Agnieszka Wydra
Qingqi Yan
Auslandsaufenthalte
Auch dieses Jahr hat die AVT wieder einige
ihrer Mitarbeiter in das Ausland entsandt!
Steffen Bütehorn Forschungsaufenthalt an der UNSW, Sydney,
Australien
Michael Follmann Gastwissenschaftler am MIT, Boston, USA
Christoph Bayer IVL, Stockholm, Schweden
Claudia Niewersch ICREA Polytechnic University of Catalonia,
Barcelona, Spanien
23 Personal Rührkessel - Die AVT im Blick

Das PR-Team wünscht allen Lesern ein frohes Weihnachtsfest
und einen guten Rutsch ins neue Jahr!

RWTH Aachen University
Aachener Verfahrenstechnik
52056 Aachen
www.avt.rwth-aachen.de
© AVT 2009