JAHRBUCH 2011 - Laser Zentrum Hannover eV
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<strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong> e.V.<br />
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<strong>JAHRBUCH</strong> <strong>2011</strong><br />
research I development I consulting
<strong>JAHRBUCH</strong> <strong>2011</strong><br />
research I development I consulting
2<br />
INHALTSVERZEICHNIS<br />
1. Rückblick auf das Jahr <strong>2011</strong><br />
2. Organisation – Aufbau und Schwerpunkte<br />
2.1 Ziele und Schwerpunkte des LZH<br />
2.2 Organisation<br />
2.2.1 Mitglieder<br />
2.2.2 Kuratorium<br />
2.2.3 Vorstand<br />
2.2.4 Geschäftsführer<br />
2.2.5 Abteilungsleiter<br />
2.2.6 Organigramm<br />
3. Wirtschaftliche Entwicklung<br />
3.1 Gliederung der Einnahmen<br />
3.2 Personalentwicklung<br />
4. Abteilungen und Gruppen<br />
4.1 Berichte aus den Abteilungen und Gruppen <strong>2011</strong><br />
4.1.1 Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten<br />
4.1.2 Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
4.1.3 Abteilung Biomedizinische Optik<br />
4.1.4 Abteilung Nanotechnologie<br />
4.1.5 Abteilung Produktions- und Systemtechnik<br />
4.1.6 Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
4.1.7 Stabsabteilung<br />
4.1.8 Abteilung Zentrale Dienste<br />
4.2 Preise und Auszeichnungen<br />
4.3 Akademische Arbeiten<br />
4.4 Mitarbeit in Gremien / Mitglied in Netzwerken<br />
4.5 Vorlesungen und Seminare<br />
5<br />
7<br />
7<br />
7<br />
7<br />
8<br />
9<br />
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19<br />
24<br />
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33<br />
38<br />
43<br />
46<br />
47<br />
48<br />
50<br />
51<br />
5. LZH gründet Forschungsinstitut in Moskau<br />
6. LZH <strong>Laser</strong> Akademie<br />
7. Veranstaltungen<br />
7.1 25-Jahr-Feier und Sommerfest<br />
7.2 Messeteilnahmen <strong>2011</strong><br />
7.3 Prominente Gäste aus Politik<br />
und Wirtschaft<br />
8. Veröffentlichungen<br />
8.1 Publikationen<br />
8.2 Pressemitteilungen<br />
9. Technische Ausstattung<br />
9.1 <strong>Laser</strong>systeme<br />
9.2 Beschichtungsanlagen<br />
9.3 Optikcharakterisierung<br />
9.4 Labore: <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
9.5 Mess- und Analysegeräte<br />
52<br />
53<br />
54<br />
54<br />
55<br />
57<br />
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59<br />
66<br />
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67<br />
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68<br />
3
4<br />
Rückblick auf das Jahr <strong>2011</strong><br />
Rückblick auf das Jahr <strong>2011</strong> 5<br />
1. RÜCKBLICK AUF DAS JAHR <strong>2011</strong><br />
Seit seiner Gründung steht das <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
e.V. (LZH) für qualifizierte interdisziplinäre Wissenschaft mit<br />
hohem Transferpotential. Als das LZH <strong>2011</strong> ein Vierteljahrhundert<br />
Bestehen feierte, war auch eine historische Dimension<br />
zu spüren. Drei visionäre Gründungsväter legten 1986<br />
mit ihrer Strategie der interdisziplinären Kooperation von<br />
Physik und Ingenieurwissenschaften eine entscheidende<br />
Grundlage, um die Schlüsseltechnologie <strong>Laser</strong> am Standort<br />
<strong>Hannover</strong> und Niedersachsen nachhaltig zu etablieren.<br />
So hat das LZH seit seiner Gründung nicht nur überdauert,<br />
sondern vielmehr Jahr für Jahr neue Kapitel einer Erfolgsgeschichte<br />
geschrieben. Anlässlich der Jubiläumsfeier am<br />
15. Juni hob der niedersächsische Ministerpräsident David<br />
McAllister in seiner Festrede vor rund 300 geladenen Gästen<br />
die Stellung des LZH als bedeutenden Eckpfeiler der deutschen<br />
und internationalen Forschungslandschaft im Bereich<br />
der <strong>Laser</strong>technik hervor.<br />
Pünktlich zum 25. Geburtstag präsentierte sich das LZH in<br />
einem neuen Corporate Design, das sich in allen Medien von<br />
Print bis Online wiederfindet. Angefangen beim Logo über die<br />
Homepage bis hin zur Außenbeleuchtung hat sich das Institut<br />
einen modernen, frischen Anstrich gegeben. 2012 wird diese<br />
‚optische Modernisierung‘ Fortsetzung in den Räumlichkeiten<br />
unseres Instituts finden.<br />
Internationales Engagement stellte das <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
im vergangenen Jahr unter anderem mit der Gründung<br />
eines Forschungsinstituts für Oberflächen- und Nanotechnologie<br />
gemeinsam mit der Moskauer Lomonossow-Universität<br />
unter Beweis. Erstmalig gelang damit einem deutschen Institut<br />
eine nicht-kommerzielle Partnerschaft mit einer russischen<br />
Universität. Gleichzeitig begleitet das LZH die fünf seit<br />
2005 mitbegründeten russisch-deutschen <strong>Laser</strong>zentren in<br />
der überregionalen Zusammenarbeit sowie der Vernetzung<br />
zwischen Industrie, Wissenschaft und Politik.<br />
Als wichtiger Erfolg in <strong>2011</strong> kann die Bewilligung des „<strong>Hannover</strong>sches<br />
Institut für Technologie“ (HiTec) gewertet werden,<br />
bei dem das LZH als wichtiger Kooperationspartner der Leibniz<br />
Universität <strong>Hannover</strong> fungiert. Aus 31 nationalen Anträgen<br />
für Forschungsneubauten wurde das HiTec als herausragend<br />
eingestuft und als zukunftsweisende Forschungseinrichtung<br />
bewertet. Das Forschungszentrum für Quantentechnologien<br />
soll ab 2013 in <strong>Hannover</strong> errichtet werden.<br />
Am HiTec sollen innovative Messgeräte auf der Grundlage von<br />
Quantensensorsystemen entwickelt, erprobt und hergestellt<br />
werden, die in der Grundlagenphysik, der Erdmessung und<br />
Erdbeobachtung sowie der Präzisionsmetrologie zum Einsatz<br />
kommen. Maßgebliche Vorarbeiten wurden im Rahmen des<br />
Exzellenzclusters QUEST (Centre for Quantum Engineering<br />
and Space-Time Research) geleistet. Für das LZH bedeutet<br />
das konkret, für die bevorstehenden Aufgaben den weiteren<br />
Ausbau des Bereichs Fasertechnologie voranzutreiben.<br />
Außerdem sieht die LZH-Strategie 2020 für die kommenden<br />
Jahre ein verstärktes Engagement in den Forschungsrichtungen<br />
optische Technologien und Systeme, optische Produktionstechnologien<br />
sowie biomedizinische Photonik vor.<br />
Schnelligkeit, Selektivität und Effizienz der Strahlquellen bilden<br />
dabei wichtige Entwicklungsziele, um maßgeschneiderte<br />
Lösungen für immer mehr Anwendungsbereiche zu ermöglichen.<br />
Es gilt neue Impulse in der <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
als Schlüsseltechnologie für die Bereiche Leichtbau, energietechnische<br />
Anlagen, Photovoltaik und Solarthermie sowie<br />
funktionale Implantate zu geben. Und für die Lebenswissenschaften,<br />
Kernbaustein der Gesundheitsforschung, sind Forschung<br />
und Entwicklung etwa im Bereich der Bildgebung auf<br />
subzellularer Ebene oder der intrazellularen Chirurgie sowie<br />
die Aktivitäten im Niedersächsischen <strong>Zentrum</strong> für Biomedizintechnik<br />
(NZ-BMT) auszubauen.
6 Rückblick auf das Jahr <strong>2011</strong><br />
Organisation – Aufbau und Schwerpunkte 7<br />
Um auch in Zukunft exzellente Forschung betreiben zu<br />
können, stellt die Förderung von Nachwuchs gerade im ingenieur-<br />
und naturwissenschaftlichen Umfeld eine besondere<br />
Herausforderung dar. Daher hat das LZH im Rahmen des<br />
<strong>2011</strong> gestarteten Freiwilligen Wissenschaftlichen Jahres an<br />
fünf Abiturienten FWJ-Plätze vergeben. Diese können seit<br />
September und über ein Jahr lang das Arbeiten in unserem<br />
wissenschaftlichen Betrieb kennen lernen. Wir verbinden damit<br />
die Hoffnung, diesen jungen Menschen eine wichtige Orientierungshilfe<br />
für ihre spätere Berufswahl geben zu können.<br />
Es liegt ein bemerkenswertes Jahr hinter und spannende Herausforderungen<br />
für 2012 vor uns, die wir mit großer Energie<br />
und der uns eigenen Leidenschaft für die <strong>Laser</strong>technologie in<br />
all ihren Facetten angehen werden.<br />
Unser besonderer Dank und Respekt gilt unseren engagierten<br />
Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern für ihre herausragenden<br />
Leistungen sowie den Vereinsmitgliedern, Geschäftspartnern<br />
und Förderträgern, wie auch allen Freunden und<br />
Förderern des Instituts.<br />
Dr. Dietmar Kracht Klaus Ulbrich<br />
Wissenschaftlicher<br />
Geschäftsführer LZH<br />
Kaufmännischer<br />
Geschäftsführer LZH<br />
2. ORGANISATION – AUFBAU UND SCHWERPUNKTE<br />
2.1 Ziele und Schwerpunkte<br />
Am 20. Juni 1986 konstituierte sich das <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
e.V. (LZH) unter der Schirmherrschaft des Ministeriums<br />
für Wirtschaft, Arbeit und Verkehr des Landes Niedersachsen<br />
in der Rechtsform eines eingetragenen Vereins. Aufgabe des<br />
Vereins ist die selbstlose Förderung der angewandten Forschung<br />
auf dem Gebiet der <strong>Laser</strong>technologie. Zu diesem<br />
Zweck übernimmt das LZH:<br />
Forschungs- und Entwicklungsvorhaben in den Bereichen<br />
<strong>Laser</strong>entwicklung und <strong>Laser</strong>anwendung<br />
Technische und wissenschaftliche Beratungen mit dem<br />
Ziel, Forschung und Praxis zusammenzuführen<br />
Industrienahe Ausbildung von Fachkräften für die Entwicklung,<br />
Anwendung und Bedienung von <strong>Laser</strong>systemen<br />
2.2 Organisation<br />
2.2.1 Mitglieder<br />
Im Berichtszeitraum hatte das LZH 79 Mitglieder aus der<br />
Industrie sowie zahlreichen Hochschulen und Forschungseinrichtungen.<br />
Satzungsgemäß fand am 11. November <strong>2011</strong><br />
eine Mitgliederversammlung statt.<br />
Das LZH unterhält enge Kooperationen mit der Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong> und den Technischen Universitäten Braunschweig<br />
und Clausthal, um den Wissenschaftsstandort Niedersachsen<br />
zu stärken. In der <strong>Laser</strong>entwicklung hat das LZH<br />
Schwerpunkte bei <strong>Laser</strong>n für industrielle und medizinische<br />
Anwendungen, Gravitationswellendetektoren sowie Weltraumanwendungen<br />
gesetzt. Viele Produktionsprozesse im Automobil-<br />
und Flugzeugbau basieren auf Entwicklungen des<br />
LZH. In der Mikro- und Nanotechnologie werden im LZH entwickelte<br />
kompakte und kostengünstige Femtosekundenlaser<br />
für extrem präzise Strukturierungsaufgaben eingesetzt. Im<br />
Bereich der Medizintechnik werden diese Quellen für ophthalmologische<br />
und andere Anwendungen benötigt.
8 Organisation – Aufbau und Schwerpunkte<br />
Organisation – Aufbau und Schwerpunkte 9<br />
2.2.2 Kuratorium<br />
Das Kuratorium legt die Schwerpunkte der Wissenschaftsund<br />
Forschungspolitik des Instituts fest und unterstützt<br />
die Institutsleitung u. a. beim Aufbau und der Pflege von<br />
<strong>2011</strong> gehörten dem Kuratorium folgende<br />
Mitglieder aus Politik, Wirtschaft und<br />
Wissenschaft an:<br />
Prof. Dr. Dr.-Ing. Dr. h.c. Klaus E. Goehrmann<br />
Vorsitzender des Kuratoriums<br />
International Neuroscience Institute (INI)<br />
<strong>Hannover</strong> GmbH<br />
Dipl.-Vw. Helmut Heyne<br />
Stellvertretender Vorsitzender des<br />
Kuratoriums<br />
Niedersächsisches Ministerium für<br />
Wirtschaft, Arbeit und Verkehr<br />
Dr.-Ing. Joachim Balbach<br />
<strong>Laser</strong> Produkt GmbH<br />
Prof. Dr.-Ing. Erich Barke<br />
Präsident der Gottfried Wilhelm Leibniz<br />
Universität <strong>Hannover</strong><br />
Dipl.-Kfm. Volker Brockmeyer<br />
Barlian Management Consulting GmbH<br />
Prof. Dr. rer. nat. Thomas Hanschke<br />
Präsident der Technischen Universität<br />
Clausthal<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. Jürgen Hesselbach<br />
Präsident der Technischen Universität<br />
Braunschweig<br />
Dr. Willem Hoving<br />
Avantes BV<br />
Kontakten zu Verbänden, Unternehmen und Forschungseinrichtungen<br />
aus angrenzenden Themenfeldern.<br />
Dr.-Ing. Volker Kaese<br />
Volkswagen AG<br />
Dr. Frank Korte<br />
Micreon GmbH<br />
Dr.-Ing. Benedikt Ritterbach<br />
Salzgitter Mannesmann Forschung<br />
GmbH<br />
Ehrenmitglied im Kuratorium:<br />
MD i. R. Klaus Stuhr<br />
2.2.3 Vorstand<br />
Der Vorstand ist gesetzlicher Vertreter des Vereins.<br />
Im Jahr <strong>2011</strong> gehörten dem Vorstand folgende Personen an:<br />
Prof. Dr. rer. nat. Wolfgang Ertmer<br />
Vorstandssprecher<br />
Gottfried Wilhelm Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong><br />
Institut für Quantenoptik<br />
Prof. Dr. rer. nat. Uwe Morgner<br />
Gottfried Wilhelm Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong><br />
Institut für Quantenoptik<br />
Dr. rer. pol. Volker Schmidt<br />
NIEDERSACHSENMETALL<br />
Prof. Dr.-Ing. Volker Wesling<br />
TU Clausthal<br />
Institut für Schweißtechnik und Trennende<br />
Fertigungsverfahren<br />
Dr. rer. nat. Dietmar Kracht<br />
Geschäftsführender Vorstand<br />
<strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong> e.V.<br />
Prof. Dr.-Ing. Ludger Overmeyer<br />
Gottfried Wilhelm Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong><br />
Institut für Transport- und Automatisierungstechnik<br />
Dipl.-Verw. (FH) Klaus Ulbrich<br />
Geschäftsführender Vorstand<br />
<strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong> e.V.
10 Organisation – Aufbau und Schwerpunkte<br />
Organisation – Aufbau und Schwerpunkte 11<br />
2.2.4 Geschäftsführer<br />
Dr. rer. nat. Dietmar Kracht Dipl.-Verw. (FH) Klaus Ulbrich<br />
2.2.5 Abteilungsleiter<br />
<strong>Laser</strong>komponenten<br />
Prof. Dr. Detlev Ristau<br />
Nanotechnologie<br />
Prof. Dr. Boris Chichkov<br />
Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
Dr. Michael Hustedt<br />
(kommissarisch vom 01.04. bis 31.12.<strong>2011</strong>)<br />
<strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Dr. Jörg Neumann<br />
Produktions- und<br />
Systemtechnik<br />
Dr. Rainer Kling (bis 31.08.<strong>2011</strong>)<br />
Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
Dr.-Ing. Stefan Kaierle<br />
(seit 01.01.2012)<br />
Biomedizinische Optik<br />
Prof. Dr. Alexander Heisterkamp<br />
(bis 30.09.<strong>2011</strong>)<br />
Produktions- und<br />
Systemtechnik<br />
Dr. Uwe Stute (seit 01.09.<strong>2011</strong>)<br />
Stabsabteilung<br />
Dipl.-Soz. Klaus Nowitzki<br />
Biomedizinische Optik<br />
Dr. Tammo Ripken<br />
(seit 01.10.<strong>2011</strong>)<br />
Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
Dr.-Ing. Dipl.-Chem.<br />
Stephan Barcikowski (bis 31.03.<strong>2011</strong>)<br />
Zentrale Dienste<br />
Dipl.-Bw. (FH)<br />
Dirk Wiesinger<br />
2.2.6 Organigramm<br />
KURATORIUM<br />
Industrie, Hochschulen, Niedersächsisches<br />
Wirtschaftsministerium<br />
ZENTRALE DIENSTE<br />
Dirk Wiesinger<br />
Verwaltung Technik<br />
Holger Beckmann Frank Otte<br />
IT<br />
Torialei Ahmadi<br />
LASER-<br />
KOMPONENTEN<br />
Prof. Dr. Detlev Ristau<br />
Beschichtungen<br />
Dr. Stefan Günster<br />
Charakterisierung<br />
Lars Jensen<br />
Prozessentwicklung<br />
Dr. Henrik Ehlers<br />
LASERENTWICKLUNG<br />
Dr. Jörg Neumann<br />
Ultrafast Photonics<br />
Dr. Dieter Wandt<br />
Faseroptik<br />
Hakan Sayinc<br />
Space Technologies<br />
Dr.-Ing. Christian<br />
Kolleck<br />
Single Frequency<br />
<strong>Laser</strong>s<br />
Dr. Peter Weßels<br />
VORSTAND UND GESCHÄFTSFÜHRUNG<br />
Prof. Dr. Wolfgang Ertmer Prof. Dr. Uwe Morgner<br />
(Sprecher)<br />
Prof. Dr.-Ing. Ludger<br />
Dr. Dietmar Kracht<br />
Overmeyer<br />
(geschäftsführend)<br />
Dr. Volker Schmidt<br />
Dipl.-Verw. (FH) Klaus Ulbrich<br />
(geschäftsführend)<br />
Prof. Dr.-Ing. Volker<br />
Wesling<br />
FACHABTEILUNGEN<br />
BIOMEDIZINISCHE<br />
OPTIK<br />
Dr. Tammo Ripken<br />
Bildgestützte<br />
<strong>Laser</strong>chirurgie<br />
Dr. Alexander Krüger<br />
Biophotonische<br />
Bildgebung und<br />
Manipulation<br />
Dr.-Ing. Heiko Meyer<br />
Organigramm des <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong> e.V. (LZH) I Stand Januar 2012<br />
NANOTECHNOLOGIE<br />
Prof. Dr. Boris Chichkov<br />
Biofabrikation<br />
Dr. Lothar Koch<br />
Nanolithographie<br />
Dr. Ulf Hinze<br />
Nanomaterialien<br />
Dr. Laszlo Sajti<br />
Nanophotonics<br />
Dr. Carsten Reinhardt<br />
MITGLIEDER<br />
Industrie, Hochschulen,<br />
Forschungseinrichtungen<br />
STABSABTEILUNG<br />
Klaus Nowitzki<br />
Aus- und Communications<br />
Weiterbildung Silke Kramprich<br />
Markus Klemmt<br />
PRODUKTIONS- &<br />
SYSTEMTECHNIK<br />
Dr. Uwe Stute<br />
Photonische<br />
Systemtechnik<br />
Ulrich Klug<br />
Glas<br />
Dr.-Ing. Lars Richter<br />
Photovoltaik<br />
PD Dr. Alexander Horn<br />
Verbundwerkstoffe<br />
Peter Jäschke<br />
<strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung<br />
Jürgen Koch<br />
WERKSTOFF- &<br />
PROZESSTECHNIK<br />
Dr.-Ing. Stefan Kaierle<br />
Fügen und Trennen<br />
von Metallen<br />
André Springer<br />
Maschinen und<br />
Steuerungen<br />
Jörg Hermsdorf<br />
Oberfl ächentechnik<br />
Christian Nölke<br />
Sicherheitstechnik<br />
Dr. Michael Hustedt
12 Wirtschaftliche Entwicklung<br />
Wirtschaftliche Entwicklung 13<br />
3. WIRTSCHAFTLICHE ENTWICKLUNG<br />
Die wirtschaftliche Entwicklung des <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
e.V. im Jahr <strong>2011</strong> wird anhand der nachfolgenden Ergebnisrechnung<br />
aufgezeigt.<br />
Die betriebliche Leistung betrug im Jahr <strong>2011</strong> Mio. € 17,691<br />
(Vorjahr: Mio. € 17,852). Diese beinhaltet den Umsatz, der sich<br />
aus den Projekterträgen durch die Industrie, Bund, Land, EU<br />
und Sonstige in Höhe von Mio. € 14,291 (Vorjahr: Mio. € 15,052)<br />
sowie der Grundfinanzierung durch das Land Niedersachsen in<br />
Höhe von Mio. € 3,400 (Vorjahr: Mio. € 2,800) zusammensetzt.<br />
Die Eigenfinanzierungsquote lag bei 78% (Vorjahr: 85%). Für<br />
die Arbeitssicherheit und den Brandschutz im LZH wurden<br />
21.000<br />
18.000<br />
15.000<br />
12.000<br />
9.000<br />
6.000<br />
3.000<br />
0<br />
Umsatzentwicklung 2004 - <strong>2011</strong> (in T€)<br />
seitens des Wirtschaftsministerium des Landes Niedersachsen<br />
Projektmittel in Höhe von T € 158 (Vorjahr: T€ 155) zur<br />
Verfügung gestellt.<br />
Die Aufwendungen für Investitionen betrugen insgesamt Mio.<br />
€ 3,454 (Vorjahr: Mio. € 3,486). Der Anteil der Investitionen<br />
an den Gesamtaufwendungen betrug im Geschäftsjahr <strong>2011</strong><br />
20% (Vorjahr: 19%).<br />
Im Jahr <strong>2011</strong> wurden am LZH 119 Forschungs- und Entwicklungsvorhaben<br />
bearbeitet. Es kamen in <strong>2011</strong> 34 F&E-Vorhaben,<br />
davon zwei im europäischen Rahmen, zur Bewilligung<br />
(s. Bild S. 13 „Gliederung der Einnahmen“).<br />
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />
3.1 Gliederung der Einnahmen<br />
4%<br />
28%<br />
15%<br />
2010 2010 <strong>2011</strong> <strong>2011</strong><br />
21%<br />
3.2 Personalentwicklung<br />
25%<br />
Die Aufteilung der Mitarbeiter im LZH ist in der folgenden Grafik dargestellt.<br />
Anzahl der Mitarbeiter<br />
210<br />
180<br />
150<br />
120<br />
90<br />
60<br />
30<br />
0<br />
4%<br />
3%<br />
Industrie/-Beteiligung<br />
EU<br />
AIF<br />
DFG<br />
BMBF<br />
Sonstige<br />
Grundlast<br />
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />
Gastwissenschaftler<br />
Wissenschaftliche Mitarbeiter<br />
5%<br />
23%<br />
Technisches Personal<br />
Administration Auszubildende<br />
19%<br />
21%<br />
23%<br />
5%<br />
4%
14 Wirtschaftliche Entwicklung<br />
Abteilungen und Gruppen 15<br />
4. ABTEILUNGEN UND GRUPPEN<br />
4.1 Berichte aus den Abteilungen und Gruppen <strong>2011</strong><br />
4.1.1 Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten<br />
Der Ursprung der Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten datiert zurück<br />
bis zu Beginn der 1970-iger Jahre auf die Arbeitsgruppe<br />
„Dielektrische Schichten“ des damaligen Instituts für Angewandte<br />
Physik der Universität <strong>Hannover</strong>. Im Zuge von mittlerweile<br />
nahezu vier Jahrzehnten Forschungstätigkeit auf<br />
dem Gebiet der beschichteten Hochleistungs-Komponenten<br />
konnten wichtige Beiträge zu der Entwicklung von ionengestützten<br />
Beschichtungsverfahren (IAD) und Ion Beam Sputtering<br />
(IBS) Prozessen sowie zur hochpräzisen Kontrolle<br />
von Beschichtungsabläufen und zur Charakterisierung von<br />
<strong>Laser</strong>komponenten geleistet werden. Die umfangreiche<br />
Labor- und Reinrauminfrastruktur umfasst neben dem Beschichtungsbereich<br />
normgerechte Charakterisierungseinrichtungen<br />
für Übertragungseigenschaften vom VUV- bis in<br />
den FIR-Spektralbereich, optische Verluste, laserinduzierte<br />
Zerstörschwellen und die Stabilität optischer Komponenten.<br />
Im Vordergrund der aktuellen Forschungsarbeiten der Abteilung<br />
<strong>Laser</strong>komponenten stehen komplexe Schichtsysteme für<br />
Hochleistungs-<strong>Laser</strong>systeme, die optische Messtechnik und<br />
die Inspektionstechnik. Neben neuen Prozesskonzepten und<br />
innovativen Kontrollverfahren für Beschichtungsprozesse hat<br />
das LZH Kompetenz bei der Programmierung von optischen<br />
Monitorsystemen sowie von hochpräzisen Anlagensteuerungen<br />
aufgebaut. Mit diesen Entwicklungen wurden neue Wege<br />
für die kontrollierte Herstellung von ternären Schichtphasen<br />
und von Strukturen mit einer kontinuierlichen Variation des<br />
Brechwerts eröffnet. Viele Ansätze im Bereich der Grundlagenforschung<br />
konzentrieren sich gegenwärtig auf ein Verständnis<br />
der bisher nicht eingehend erforschten Eigenschaften<br />
solcher Schichtstrukturen mit definierten Mischphasen.<br />
Die Optimierungsarbeiten in der Prozessentwicklung werden<br />
unterstützt durch eine umfangreiche Optikcharakterisierung,<br />
die auch als Serviceleistungen zur Bestimmung der<br />
optischen Verluste, der laserinduzierten Zerstörschwellen<br />
und weiteren Qualitätsmerkmalen angeboten wird. Vor dem<br />
gesamtem Erfahrungshintergrund der Forschungsarbeiten<br />
werden Beschichtungen nach Kundenwunsch in kleinen Losgrößen<br />
angeboten.<br />
Insbesondere finden die VUV-Spektralphotometer, Breitbandspektrometer<br />
für die Prozesskontrolle sowie Aufbauten<br />
nach ISO-Standards der Abteilung mittlerweile Einsatz in<br />
Industrieunternehmen und Forschungseinrichtungen vieler<br />
Länder. Die Abteilung ist auch tätig im Bereich der Entwicklung<br />
von Standards für die Prüfung und Bemusterung von optischen<br />
Komponenten. Nicht zuletzt konnte im Rahmen des<br />
Exzellenzclusters QUEST (Quantum Engineering and Space-<br />
Time Research) auch eine Arbeitsgruppe „Advanced Materials“<br />
eingerichtet werden, die sich auf Grundlagenforschung im<br />
Bereich der Ionenstrahl-Zerstäubungsprozesse konzentriert.<br />
IBS Beschichtungssystem der Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Prof. Dr. Detlev Ristau<br />
Tel.: +49 511 2788-240, E-Mail: d.ristau@lzh.de
16 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 17<br />
Gruppe Prozessentwicklung (Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Prozessentwicklung auf dem Gebiet der optischen Dünnschichttechnologie<br />
für Anwendungen der Präzisionsoptik,<br />
<strong>Laser</strong>technik und Konsumoptik<br />
Reaktives thermisches Verdampfen im Vakuum<br />
Ionen- und plasmagestützte Prozesskonzepte (IAD, Ion<br />
Assisted Deposition)<br />
Ionenstrahlzerstäuben (IBS, Ion Beam Sputtering)<br />
Optimierung von Beschichtungsverfahren, Erprobung<br />
neuer Prozessansätze und Technologien<br />
In-situ-Prozesskontrolle, Sensorik, Prozessdokumentation<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Erforschung von HfO ² -basierten Mischschichten für den Ein-<br />
satz in <strong>Laser</strong>optiken bei der Wellenlänge 355 nm, Erhöhung<br />
der <strong>Laser</strong>festigkeit gegenüber klassischen Reinmaterialien<br />
und Optimierung der Beschichtung von LBO-Kristallen<br />
Steigerung der Prozessausbeute und Präzision mittels<br />
eines breitbandigen optischen Schichtdickenmonitors<br />
(BBM): Umsetzung einer automatisierten Fehlerkorrektur<br />
sowie einer maßgeschneiderten Simulationsumgebung in<br />
die industrielle Produktion<br />
Erweiterung des Prozessverständnisses plasmabasierter<br />
Verfahren, Entwicklung von in-situ-Analytik zur Charakterisierung<br />
des Plasmas sowie der Zusammensetzung des<br />
gesputterten Materials (Spezies und Energieverteilungen)<br />
Modellierung des Schichtwachstums, Programmierung<br />
und Einsatz molekulardynamischer Simulationen, Zusammenführung<br />
mit den Ergebnissen der in-situ-Analytik<br />
Realisierung optischer Polymerschichten: Einsatz von<br />
Magnetron-Sputtertechnologie und Aufbau einer angepassten<br />
IBS-Anlage<br />
Erforschung der grundlegenden Wechselwirkungsmechanismen<br />
im Beschichtungsprozess<br />
Adaptierung von Prozesskomponenten, z. B. Ionenquellen<br />
(Plasmaanalytik)<br />
Qualifizierung neuer Materialien, z. B. Mischmaterialien,<br />
Kunststoffe, multifunktionale Schichten: photokatalytische<br />
Aktivität (u.a. antimikrobielle Wirkung)<br />
Software-Tools: Design, Simulation, Qualitätssicherung<br />
Umsetzung und Beratung für die industrielle Fertigung,<br />
Technologiestudien<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
PEARLS „Präparation, Evaluation und Anwendung Randomisierter<br />
<strong>Laser</strong>systeme“. Arbeiten zur Entwicklung und<br />
Anwendung von optisch gepumpten <strong>Laser</strong>n, die ohne einen<br />
optischen Resonator ausreichend Verstärkung für den<br />
<strong>Laser</strong>betrieb erzeugen (BMBF)<br />
<strong>Laser</strong>strahlungsinduzierte Kontamination dielektrischer<br />
Optiken für die Weltraumanwendung – ein Vorhaben zusammen<br />
mit der <strong>Laser</strong>optik GmbH und dem Deutschen<br />
<strong>Zentrum</strong> für Luft- und Raumfahrttechnik (ESA/ESTEC)<br />
XUV-Spektroskopie zur Oberflächenanalyse von Hochleistungslaseroptiken<br />
Syrus Pro Beschichtungsanlage mit LZH Breitbandmonitor<br />
Untersuchungen zu den Zerstörmechanismen von dielektrischen<br />
Beschichtungen unter gepulster UV <strong>Laser</strong>strahlung<br />
Optischer Messaufbau zur Bestimmung der laserinduzierten Absorption<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Henrik Ehlers<br />
Tel.: +49 511 2788-245, E-Mail: h.ehlers@lzh.de<br />
Gruppe Charakterisierung (Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Entwicklung und Optimierung messtechnischer Verfahren<br />
für die hochpräzise Charakterisierung optischer Komponenten<br />
Optische Verluste mit Nachweislimits im ppb Bereich:<br />
Absorption mittels <strong>Laser</strong>kalorimetrie (gemäß ISO<br />
11551), laserinduzierte Fluoreszenz (LiF) und Totale<br />
Streuung (gemäß ISO 13696)<br />
<strong>Laser</strong>induzierte Zerstörschwelle und Langzeitstabilität<br />
von optischen Materialien und Beschichtungen (gemäß<br />
ISO 21254) – NIR bis VUV<br />
Spektralphotometrie (Reflexion und Transmission) vom<br />
mittleren IR bis in den weichen Röntgenbereich<br />
Mitarbeit in Normungsarbeitskreisen des DIN und der ISO<br />
zur Einführung und Überarbeitung von Messstandards<br />
für die optische Dünnschichtanalyse. Im Rahmen dieser<br />
Arbeiten werden ebenfalls die internationalen Normen der<br />
ISO erarbeitet<br />
Alle Messverfahren werden sowohl für die geförderten<br />
Forschungsvorhaben eingesetzt als auch als Serviceleistungen<br />
angeboten<br />
Für standardisierte Messverfahren werden Komplettgeräte<br />
angeboten und gemäß den speziellen Kundenanforderungen<br />
angepasst<br />
Beratungstätigkeiten in kritischen Fragestellungen zur<br />
Leistungsfähigkeit von <strong>Laser</strong>optiken<br />
Qualifizierung neuer optischer Materialien<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Phys. Lars Jensen<br />
Tel.: +49 511 2788-257, E-Mail: l.jensen@lzh.de
18 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 19<br />
Gruppe Beschichtungen (Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Entwicklung und Herstellung von Schichtsystemen für<br />
optische und sensorische Anwendungen<br />
Schichtsysteme mit physikalischen Dicken von wenigen Nanometern<br />
bis hin zu 100 μm starken Schichtsystemen. Als<br />
Depositionsverfahren kommen PVD Prozesse zum Einsatz<br />
Thermisches Verdampfen bzw. der Elektronenstrahl-<br />
Verdampfungsprozess<br />
Ionenunterstützte Bedampfung (IAD)<br />
Ionenstrahlsputtern (IBS)<br />
DC und RF Sputterprozesse für ausgewählte Materialgruppen<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Entwicklung von Schichtsystem mit komplexer optischer<br />
Funktion und niedrigsten Verlusten für <strong>Laser</strong>anwendungen<br />
Optimierung und Entwicklung von leistungsstabilen Wellenlängen-<br />
und Polarisationskopplern zum Wellenlängenmultiplexing<br />
mit minimalem spektralem Abstand für Diodenlasersysteme<br />
Untersuchungen und Herstellung von Schichtkonfigurationen<br />
zum Einsatz in der Verbindungstechnik, auf Basis<br />
metallisierter Lötsysteme, reiner AFB Bondingtechniken<br />
und angepassten Klebeverfahren<br />
Herstellung und Qualifizierung von Optiken für Raumfahrtanwendungen<br />
Entwicklung von strahlungsresistenten Schichtsystemen<br />
für FEL <strong>Laser</strong> im Wellenlängenbereich von 150-200 nm<br />
Entwicklung und Herstellung von stressoptimierten Beschichtungen<br />
mit minimalen Wellenfrontfehlern für astronomische<br />
Applikation (E-ELT)<br />
Teilnahme am “Excimer mirror thin film laser damage<br />
competition” im Rahmen des Annual Symposium on Optical<br />
Materials for High Power <strong>Laser</strong>s (September <strong>2011</strong>)<br />
Direkte Umsetzung von Forschungsergebnissen bei der<br />
Darstellung optischer Funktionsschichten für <strong>Laser</strong>applikationen<br />
und Messtechnik<br />
Darstellung dielektrischer Systeme auf Basis diskreter<br />
Brechungsindizes und als Gradientensysteme (Rugatefilter)<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Stefan Günster<br />
Tel.: +49 511 2788-249, E-Mail: s.guenster@lzh.de<br />
4.1.2 Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Die Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung beschäftigt sich mit der Entwicklung<br />
von <strong>Laser</strong>strahlquellen für verschiedenste Anwendungsfelder.<br />
Forschungsschwerpunkte des LZH im Bereich<br />
<strong>Laser</strong>entwicklung sind der Aufbau und die Charakterisierung<br />
von modernen diodengepumpten Festkörper- und Faserlasern.<br />
Die Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung deckt im Rahmen ihrer<br />
Aktivitäten das komplette Spektrum von der Grundlagenforschung<br />
bis zum industriellen Einsatz ab.<br />
So wird im Bereich der Ultrakurzpuls-Faseroszillatoren die<br />
resonatorinterne Pulsdynamik untersucht. Zugleich werden<br />
neuartige Konzepte für kompakte modengekoppelte Faseroszillatoren<br />
bei Wellenlängen um 2 μm zur Strukturierung<br />
von organischen Solarzellen entwickelt. Zusätzlich werden<br />
vollständig faserbasierte Ultrakurzpuls-Verstärkersysteme<br />
für die Augenheilkunde entwickelt.<br />
Einen Forschungsschwerpunkt der Abteilung bildet die Realisierung<br />
von hochstabilen einfrequenten diodengepumpten<br />
Festkörperlasern und Faserverstärkern für den Einsatz bei<br />
der Gravitationswellendetektion. Insbesondere wurden in<br />
diesem Jahr <strong>Laser</strong>systeme für die US-amerikanischen Gravitationswellendetektoren<br />
Advanced LIGO ausgeliefert und<br />
installiert.<br />
Darüber hinaus werden faserbasierte <strong>Laser</strong>quellen mit variablen<br />
Pulsparametern für den industriellen Einsatz in der<br />
Beschriftungsindustrie sowie Superkontinuumquellen für die<br />
Lebenswissenschaften entwickelt. Die Abteilung besitzt eine<br />
umfassende Ausstattung zur Entwicklung und Charakterisierung<br />
von neuartigen passiven und aktiven faseroptischen<br />
Komponenten, die z. B. in Faseroszillatoren und Faserver-<br />
Hochwertige optische Beschichtungen sind ein Schwerpunkt der Gruppe<br />
stärkern verwendet werden.<br />
„Beschichtungen“ Aufbau eines Versuchs in der Thermal-Vakuum-Kammer<br />
Neben dem breitenwirksamen Einsatz von <strong>Laser</strong>n hat sich<br />
die Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung auf die Realisierung von<br />
<strong>Laser</strong>systemen für den Einsatz bei wissenschaftlichen Missionen<br />
im Weltraum und den damit verbundenen technischen<br />
Herausforderungen in Bezug auf Lebensdauer, Gewicht und<br />
Leistungsaufnahme spezialisiert. Dabei werden neben dem<br />
optischen Design sowohl das mechanische als auch das<br />
thermale und strukturelle Design am LZH durchgeführt und<br />
in Umwelttests verifiziert. Hierbei steht die Entwicklung des<br />
Flugmodells eines <strong>Laser</strong>s für das Mars Organic Molecule<br />
Analyzer (MOMA) Instrument auf der ExoMars-Mission im<br />
Vordergrund.<br />
In der Abteilung sind drei Forschungsgruppen des <strong>Hannover</strong>aner<br />
Exzellenzclusters QUEST zu den Schwerpunkten einfrequente<br />
<strong>Laser</strong> für die Gravitationswellendetektion, Faseroptik<br />
und weltraumbasierte optische Systeme angesiedelt.<br />
Die Arbeiten in der Abteilung werden, gegliedert nach thematischen<br />
Schwerpunkten, in den Gruppen Ultrafast Photonics,<br />
Faseroptik, Space Technologies und Single Frequency <strong>Laser</strong>s<br />
bearbeitet.<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dr. Jörg Neumann<br />
Tel.: +49 511 2788-210, E-Mail: j.neumann@lzh.de
20 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 21<br />
Gruppe Ultrafast Photonics (Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
2 μm Ultrakurzpuls-Faseroszillatoren auf der Basis von<br />
Thulium-dotierten Glasfasern<br />
Faserverstärker im Wellenlängenbereich um 2 μm<br />
Leistungsskalierung von Ytterbium-dotierten Ultrakurzpuls-Faseroszillatoren<br />
im Wellenlängenbereich um 1 μm<br />
(giant-chirped Oszillatoren)<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
IMPROV „Innovative Mid-infrared high power source for resonant<br />
ablation of organic based photovoltaic devices“ (EU)<br />
SYNERGIE „Femtosekunden-Faserlasersystem hoher Repetitionsrate<br />
und Pulsenergie für die Presbyopie-Behandlung“<br />
(BMBF)<br />
Exzellenz-Cluster QUEST (DFG)<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Dieter Wandt<br />
Tel.: +49 511 2788-214, E-Mail: d.wandt@lzh.de<br />
Gruppe Faseroptik (Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Fasertechnologie: Entwicklung, Simulation und Charakterisierung<br />
von passiven und aktiven faseroptischen<br />
Komponenten<br />
Gepulste faserbasierte <strong>Laser</strong>quellen mit variablen Pulsparametern<br />
Faserbasierte Superkontinuumerzeugung mit kontinuierlich<br />
wie auch gepulst emittierenden Pumpquellen<br />
Faserintegrierte einfrequente Hochleistungsstrahlquellen<br />
Mit Nanopartikeln dotierte laseraktive Polymerwellenleiter<br />
Modengekoppelter Thulium-Faserlaser Entwickelter 6+1x1 Hochleistungspumpkoppler mit Signaldurchführung<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Fiber Optics Gruppe im Exzellenzcluster QUEST (DFG)<br />
WHISPER³ „Faserbasierte Superkontinuum-Strahlquelle<br />
für zeitaufgelöste Fluoreszenzmessungen“ (BMBF)<br />
Einfrequente Hochleistungsstrahlquelle für die Gravitationswellendetektion<br />
Nanostrukturierte Polymere für Anwendungen in der Optik<br />
(VolkswagenStiftung)<br />
Yb-dotierter Faserlaser<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Phys. Hakan Sayinc<br />
Tel.: +49 511 2788-269, E-Mail: h.sayinc@lzh.de
22 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 23<br />
Gruppe Space Technologies (Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Entwicklung von diodengepumpten Festkörperlasern und<br />
Faserlasern und -verstärkern für den Einsatz im Weltraum<br />
und unter rauen Umweltbedingungen<br />
Optomechanisches Design für robuste optische Systeme<br />
Struktur- und Thermalanalyse von Systemen und Bauteilen<br />
Miniaturisierung von <strong>Laser</strong>n und optischen Systemen<br />
Entwicklung von Technologien für hermetisch dichte Gehäuse,<br />
z. B. Verbindungstechniken von weltraumgeeigneten<br />
Materialien<br />
Durchführung/Betreuung von weltraum-relevanten Umwelttests<br />
wie Thermal-Vakuum-Tests, Vibrationstests,<br />
Strahlungstests<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
MOMA „Mars Organic Molecule Analyzer“: Entwicklung<br />
und Qualifizierung des Flugmodells eines gepulsten UV-<br />
<strong>Laser</strong>s für die ESA/NASA-Mission ExoMars (DLR)<br />
Research Group „Photonic Devices for Space Applications“<br />
im Exzellenz-Cluster QUEST: Entwicklung von Technologien,<br />
um <strong>Laser</strong> und optische Systeme im Weltraum nutzbar<br />
zu machen (DFG)<br />
Projekte zu den Themenbereichen bildgebende LIDAR-<br />
Systeme und optische Uhren (ESA)<br />
Industrieprojekte zur Entwicklung von diodengepumpten<br />
Festkörperlasern und Frequenzkonvertern<br />
Versuchsvorbereitung im Reinraum (ISO 5)<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr.-Ing. Christian Kolleck<br />
Tel.: +49 511 2788-219, E-Mail: c.kolleck@lzh.de<br />
Gruppe Single-Frequency <strong>Laser</strong>s (Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Entwicklung hochstabiler <strong>Laser</strong>systeme für erdgebundene<br />
Gravitationswellendetektoren<br />
Einfrequente <strong>Laser</strong> im Wellenlängenbereich von 1; 1,5; 2 μm<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Aufbau, Auslieferung und Installation der „Observatory<br />
<strong>Laser</strong>“ für die amerikanischen Gravitationswellendetektoren<br />
Advanced LIGO<br />
Kohärente Kombination einfrequenter Faserverstärker im<br />
Exzellenzcluster QUEST (DFG)<br />
Untersuchung der Leistungs- und Phasendynamiken einfrequenter<br />
Faserverstärker im Exzellenzcluster QUEST (DFG)<br />
Untersuchung des Einflusses von verstärkter Spontanemission<br />
auf die stimulierte Brillouinstreuung im Exzellenzcluster<br />
QUEST (DFG)<br />
Leistungsskalierung im Wellenlängenbereich von 1,5 μm<br />
unter Verwendung der weltweit ersten Erbium-dotierten<br />
photonischen Kristallfaser im Exzellenzcluster QUEST (DFG)<br />
Entwicklung eines stabilen Ramanlasers als Pumpquelle<br />
für Präzisionsverstärker (BMBF)<br />
Entwicklung eines 2 μm <strong>Laser</strong>systems für die Erzeugung<br />
einer Dipolfalle im Fallturm des ZARM in Bremen (DLR)<br />
Untersuchung der Eigenschaften einfrequenter Hochleistungsfaser-<br />
und Kristallverstärker<br />
Ramankonversion<br />
Wellenlängen<br />
zur Erreichung unkonventioneller<br />
Einfrequenter Festkörper-<strong>Laser</strong>verstärker für die Gravitationswellendetektion<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Peter Weßels<br />
Tel.: +49 511 2788-215, E-Mail: p.wessels@lzh.de
24 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 25<br />
4.1.3 Abteilung Biomedizinische Optik<br />
Die Abteilung Biomedizinische Optik vereint die Anwendung<br />
des <strong>Laser</strong>s in Bildgebung, <strong>Laser</strong>chirurgie sowie Zell- und<br />
Gewebemanipulation. Dabei gliedert sich die Abteilung in<br />
zwei Gruppen: Die Biophotonische Bildgebung und Manipulation<br />
sowie die Bildgestützte <strong>Laser</strong>chirurgie. Neben der<br />
gewollten Trennung der Themenfelder hier in Anwendungen<br />
in vitro einerseits und in vivo anderseits besteht gerade<br />
im Bereich der Bildgebung ein hohes gemeinsames<br />
Nutzungspotenzial sowie ein reger und die gesamte Abteilung<br />
umspannender Austausch. Vor allem auf Basis dieser<br />
Visualisierungstechniken verschiedener Abläufe in Medizin,<br />
Biomedizin, Biomedizintechnik und deren Forschung, basiert<br />
eine enge Zusammenarbeit der Abteilung mit den Fakultäten<br />
und Forschungsinstituten der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
der Medizinischen Hochschule <strong>Hannover</strong>, der Stiftung Tierärztliche<br />
Hochschule und deren angegliederter Forschungseinrichtungen<br />
wie CrossBit, NZ-BMT oder LEBAO. Hier führt<br />
die Vernetzung mit den medizinischen, tiermedizinischen und<br />
biologischen Partnern zur Teilnahme an verschiedenen Sonderforschungsbereichen<br />
und dem Exzellenzcluster REBIRTH<br />
(Regenerative Biology and Reconstructive Theraphies). Die<br />
Biomedizinische Optik bringt hier vor allem in der gewünschten<br />
multimodalen Bildgebung ihre Expertise ein. So kann der<br />
Skalenbereich zwischen Zweiphotonenmikroskopie u. ä. auf<br />
der einen Seite und klinischer Bildgebung (MRT, CT u. ä.) auf<br />
der anderen Seite mit den Techniken OCT (Optical Coherence<br />
Tomography) und SLOT (Scanning <strong>Laser</strong> Optical Tomography)<br />
geschlossen werden. Mittels dieser beiden Bildgebungsverfahren,<br />
sowie der in der Abteilung ebenfalls verfügbaren<br />
konfokalen Streulichtmikroskopie, können hier ähnliche und<br />
auch gleiche Zellmarker detektiert und darüber hinaus Bilddaten<br />
untereinander vergleichbar gemacht werden. Dabei ist<br />
eine Translation bis hin zur klinischen Bildgebung Ziel der<br />
Aktivitäten in REBIRTH.<br />
Zudem werden in der Abteilung Grundlagen der <strong>Laser</strong>-Zellund<br />
<strong>Laser</strong>-Gewebe-Wechselwirkung untersucht. Ziel ist in<br />
diesem Bereich neben dem besseren Verständnis von Prozessen,<br />
die sich teilweise schon in der klinischen Anwendung<br />
befinden, auch das Aufzeigen neuer Möglichkeiten oder die<br />
Optimierung etablierter Verfahren. So kann beispielsweise<br />
die Nanopartikel-basierte Zelltransfektion effizienter betrieben<br />
werden als es herkömmliche, z. B. chemische Verfahren,<br />
können. Auf größeren Skalen wird die Puls-zu-Puls-Wechselwirkung<br />
untersucht, wenn hochrepetierende Ultrakurzpulslaser<br />
transparentes Gewebe in der Linse oder der<br />
Hornhautchirurgie schneiden. Der Fortschritt des Gewebeschneidens<br />
kann wiederum mittels OCT kontrolliert werden.<br />
Dieses Zusammenführen von „Schneiden“ (Therapieren) und<br />
„Sehen“ (Diagnostizieren) kann unter dem Begriff „sehendes<br />
<strong>Laser</strong>skalpell“ zusammengefasst werden. Hier bestehen<br />
unterschiedliche Aktivitäten im Bereich von Neurochirurgie,<br />
Laryngoskopie, Ophthalmologie und Hals-Nasen-Ohren-<br />
Heilkunde.<br />
Neben den genannten Forschungsverbünden unter Finanzierung<br />
öffentlicher Geldgeber unterhält die Abteilung Biomedizinische<br />
Optik enge Kooperationen mit Firmen aus dem<br />
Ophthalmologie-Segment. Hier ist Beispielhaft neben der<br />
Rowiak GmbH vor allem die langjährige Zusammenarbeit<br />
mit der Ziemer Ophthalmic Systems AG aus der Schweiz zu<br />
nennen; diese hat zu einem am Markt sehr erfolgreichen Ultrakurzpuls-<strong>Laser</strong>system<br />
für die refraktive Chirurgie geführt.<br />
Femtosekunden-<strong>Laser</strong>system für die Chirurgie der Augenhornhaut<br />
(FemtoLDV, Zusammenarbeit von Fa. Ziemer und LZH)<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dr. Tammo Ripken<br />
Tel.: +49 511 2788-228, E-Mail: t.ripken@lzh.de<br />
Gruppe Biophotonische Bildgebung und Manipulation (Abteilung Biomedizinische Optik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Design und Entwicklung der Scanning <strong>Laser</strong> Optical Tomography<br />
(SLOT)<br />
Markerfreie Bildgebung durch intrinsische Kontrastmechanismen<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Evaluation verschiedener Kontrastmechanismen für die<br />
Scanning <strong>Laser</strong> Optical Tomography – SLOT<br />
Volumetrische Bildgebung unter Nutzung gewebeoptischer<br />
(intrinsischer) Kontrastmechanismen<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt A2 „Optoporations-vermittelte<br />
DNA-Transfektion mittels Femtosekunden (fs)-<strong>Laser</strong>“ (DFG)<br />
Herstellung transfizierter rekombinanter HMGB1 Zellen<br />
für die Tumorvakzinierung<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt Q1 „Optische multimodale in<br />
vitro Bildgebung von Proliferations- und Migrationsvorgängen<br />
an Implantatoberflächen“ (DFG)<br />
3D-mikroskopische Darstellung von Implantatoberflächen<br />
In vitro time lapse Studien zur Proliferation und Migration<br />
von Biofilmen<br />
Scanning <strong>Laser</strong> Optical Tomography, in vitro/ex vivo<br />
<strong>Laser</strong>gestützte Zell- und Gewebemanipulation im Excellenzcluster<br />
REBIRTH (DFG)<br />
In situ crosslinking bioartifizieller Gewebekonstrukte für<br />
die regenerative Medizin<br />
<strong>Laser</strong>-induzierte Nanopartikel gestützte Zelltransfektion<br />
Großskalige volumetrische Bildgebung von funktionalisierten<br />
Implantaten<br />
High throughput Zelltransfektion mittels Plasmonenresonanz<br />
an Nanopartikeln<br />
Scanning <strong>Laser</strong> Optical Tomographie<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr.-Ing. Heiko Meyer<br />
Tel.: +49 511 2788-231, E-Mail: h.meyer@lzh.de
26 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 27<br />
Gruppe Bildgestützte <strong>Laser</strong>chirurgie (Abteilung Biomedizinische Optik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Bildgebung mit optischer Kohärenztomographie (OCT)<br />
<strong>Laser</strong>mikroskopie ohne exogene Farbstoffe<br />
OCT-Bild-geführte Augenchirurgie mit fs-<strong>Laser</strong>n<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Untersuchungen der Puls-zu-Puls-Wechselwirkung zur<br />
Schnittoptimierung hochrepetierender fs-<strong>Laser</strong>systeme in<br />
der Medizin (DFG)<br />
Optimierung der fs-<strong>Laser</strong>anwendung im Gewebe<br />
Kurzzeitphotographie der Kavitationsblasenwechselwirkung<br />
Untersuchung des Akkommodationsverhaltens der Augenlinse<br />
nach Einbringung Femtosekunden-<strong>Laser</strong>-induzierter<br />
(fs-<strong>Laser</strong>) Schnittflächen (DFG)<br />
Finite-Elemente-Simulation und Experimente<br />
OCT-Kontrolle von Schnitten im Linsenstretcher<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt A5 „Optisch induzierte Anregung<br />
der Cochlea. Entwicklung eines optoakustischen<br />
Aktors für die Cochlea mit Nanosekundenauflösung“ (DFG)<br />
Opto-akustische oder neuronale Wechselwirkungen<br />
Applikationsparameter und Applikator-Design<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt Q1 „Optische multimodale in<br />
vivo Bildgebung von zellulären, intra- und periimplantären<br />
Prozessen“ (DFG)<br />
3D-mikroskopische Darstellung von Anatomie, Funktion<br />
und Stoffwechsel zellularisierter Mikro- und Nanostrukturen<br />
sowie ihrer Umgebung<br />
IKARUS „Innovative Katarakt-, Altersweitsichtigkeitsund<br />
Retinabehandlung mittels Ultra-Schnellem <strong>Laser</strong>“<br />
(BMBF)<br />
Prototyp zur Katarakt- und Presbyopiebehandlung<br />
OCT-bildgestützte Schnittplatzierung<br />
Kurzzeitphotographie der <strong>Laser</strong>-Gewebe-Wechselwirkung<br />
Fokusformung mit Adaptiver Optik<br />
<strong>Laser</strong>optische Stimulation in der Cochlea<br />
Aufbau und Erprobung einer Bewegungskompensationsmethode<br />
für die OCT-gestützte Laryngoskopie (AiF/BMWi)<br />
Autofokus und Bewegungskompensation<br />
OCT Laryngoskopie am wachen Patienten<br />
Experimenteller Aufbau zur Messung der Brechkraft von Augenlinsen bei<br />
simulierter Akkommodation<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Alexander Krüger<br />
Tel.: +49 511 2788-227, E-Mail: a.krueger@lzh.de<br />
4.1.4 Abteilung Nanotechnologie<br />
Die Abteilung Nanotechnologie besteht am LZH seit 2004.<br />
Zentrale Anliegen sind die Entwicklung neuer Technologien<br />
zur Herstellung von mikro- und nanostrukturierten Objekten<br />
sowie deren Anwendung in der Photonik, Mikrofluidik und<br />
Biomedizin. Die für diese Ziele generierten unterschiedlichen<br />
Verfahren spiegeln sich in der Ausrichtung der einzelnen<br />
Gruppen wieder.<br />
So untersucht die Gruppe Nanophotonik die Herstellung und<br />
Charakterisierung optischer Komponenten für die Plasmonik<br />
sowie von Metamaterialien mithilfe nichtlinearer 2D/3D-<br />
<strong>Laser</strong>lithographie. Die Gruppe Nanolithographie beschäftigt<br />
sich mit der Entwicklung neuer lithographischer Systeme,<br />
z. B. Zwei-Photonen-Polymerisationssysteme für das Rapid<br />
Prototyping von mikrostrukturierten Implantaten. Im Zuge<br />
einer strategischen Neuausrichtung der Abteilung wurden<br />
Mitte <strong>2011</strong> die Gruppen Biofabrikation und <strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung<br />
neu gegründet sowie die Gruppe Nanomaterialien in<br />
die Abteilung integriert. Die Gruppe Biofabrikation untersucht<br />
die Anwendung von Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) und<br />
einem laserbasierten Zell-Druckverfahren für den Einsatz in<br />
der Biologie und Medizin. 3D Stützstrukturen – sogenannte<br />
Scaffolds – werden direkt mittels 2PP oder durch Abformung<br />
aus biokompatiblen oder biologischen Materialien hergestellt<br />
und mit Zellen besiedelt. Für Untersuchungen zum Zellverhalten<br />
oder zur Erzeugung von Gewebe werden vitale Zellen<br />
mit dem Druckverfahren in zwei- und dreidimensionalen<br />
Mustern angeordnet. Die Gruppe <strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung<br />
wurde als Querschnittsgruppe gemeinsam mit der Abteilung<br />
Produktions- und Systemtechnik konzipiert. In dieser<br />
Gruppe werden insbesondere ultrakurzpulslaserbasierte<br />
Materialbearbeitungsprozesse entwickelt, untersucht und für<br />
industrielle Anwendungen optimiert. Ziel ist es, die <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
im Mikro- und Nanometerbereich grundlagen-<br />
und anwendungsorientiert voranzubringen. Die Gruppe<br />
Nanomaterialien erforscht die Herstellung von Nanopartikeln<br />
und Nanomaterialien durch gepulsten <strong>Laser</strong>abtrag in Flüssigkeiten.<br />
Auf diese Weise können Nanopartikel aus nahezu<br />
beliebigen Materialien mit hoher Reinheit und Prozesssicherheit<br />
hergestellt werden, da potentiell schädliche Emissionen<br />
durch das flüssige Abtragsmedium verhindert werden.<br />
<strong>Laser</strong>generierte Nanopartikel haben vielfältige Einsatzgebiete,<br />
insbesondere in der Medizin und der Energietechnik.<br />
Förderprogramme<br />
Zur Durchführung der einzelnen Forschungsvorhaben ist<br />
die Abteilung Nanotechnologie an verschiedenen Sonderforschungsbereichen<br />
(SFB 599, Transregio 37) und diversen<br />
nationalen (DFG SPP1391, BMBF, DAAD, Spitzencluster RE-<br />
MEDIS), europäischen und internationalen Projekten beteiligt.<br />
Hervorzuheben ist die Beteiligung der Abteilung Nanotechnologie<br />
an den hannoverschen Exzellenzclustern QUEST und RE-<br />
BIRTH. Darüber hinaus wird in der Abteilung ein kommerziell<br />
verfügbares, kompaktes System zur Herstellung von 3D Mikro-<br />
und Nanostrukturen durch Zwei-Photonen-Polymerisation<br />
angeboten und stetig weiterentwickelt. Diese im Turn-Key-<br />
Betrieb arbeitende Anlage ermöglicht dem Anwender, schnell<br />
und bequem beliebige komplexe 3D-Strukturen herzustellen.<br />
Internationale Partner<br />
Die Abteilung pflegt weitreichende Vernetzungen mit Universitäten<br />
und Industriepartnern auf europäischer und internationaler<br />
Ebene.<br />
Mit Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) ist präzises Rapid Prototyping im<br />
Mikro- und Nanobereich möglich<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Prof. Dr. Boris Chichkov<br />
Tel.: +49 511 2788-316, E-Mail: b.chichkov@lzh.de
28 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 29<br />
Gruppe Biofabrikation (Abteilung Nanotechnologie)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
<strong>Laser</strong>-basierte Herstellung von Strukturen (Scaffolds) aus<br />
biokompatiblen Materialien für das Tissue Engineering<br />
mittels Zwei-Photonen-Polymerisation<br />
Replikation dieser Strukturen aus biologischen Materialien<br />
mittels Abformung<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
RG „Nanosurfaces“ im Exzellenzcluster REBIRTH (DFG)<br />
und Teilprojekt CI „Bioartifizielle Gefäßprothese“ im Transregio<br />
SFB 37 (DFG)<br />
Verwendung biologischer Materialien (Collagen, Fibrin,<br />
Gelatine, etc.) für die Zwei-Photonen-Polymerisation<br />
(2PP) und die Abformung<br />
Entwicklung nicht-toxischer Photo-Initiatoren und deren<br />
Kombination mit biokompatiblen oder biologischen Materialien<br />
für 2PP<br />
Optimierung des 2PP-Prozesses, insbesondere hinsichtlich<br />
der Prozesszeit<br />
Untersuchung des Zellverhaltens auf und in, mittels 2PP<br />
und Abformung hergestellten, 3D Strukturen (Scaffolds),<br />
z. B. Besiedelung, Proliferation, Differenzierung von<br />
Stammzellen<br />
RG „Biological <strong>Laser</strong> Printing“ im Exzellenzcluster REBIRTH<br />
(DFG) und Teilprojekt A4 „<strong>Laser</strong>induzierter Vorwärtstransfer<br />
von Biomaterialien“ im Transregio SFB 37 (DFG)<br />
Testung verschiedener Hydrogele für das „Drucken“<br />
zellbasierter Systeme<br />
Erzeugung zwei- und dreidimensionaler multizellulärer<br />
Arrays zur Untersuchung der gegenseitigen Beeinflussung<br />
von verschiedenen Zellen in einem definierten Abstand<br />
„Drucken“ vitaler Zellen in komplexen dreidimensionalen<br />
Mustern als Nachbildung von Gewebe (Tissue Engineering)<br />
Untersuchung des Zellverhaltens in „gedruckten“ 3D<br />
Strukturen<br />
„Drucken“ lebender Zellen in spezifische Muster für die Untersuchung<br />
von Zell-Zell- und Zell-Umgebungs-Wechselwirkungen<br />
Dreidimensionales Zell-„Drucken“ zur Erzeugung biologischen<br />
Gewebes<br />
Gelatine-Scaffold, blau fluoreszierend (Hoechst 33342), besiedelt mit<br />
humanen ASC‘s (adipose-derived stem cells), grün (Calcein AM)<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Lothar Koch<br />
Tel.: +49 511 2788-256, E-Mail: l.koch@lzh.de<br />
Gruppe Nanolithographie (Abteilung Nanotechnologie)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Lithographische Verfahren in der Mikro- und Nanotechnik<br />
Mikro- und Nano-Rapidprototyping mit Femtosekundenlaser<br />
(2PP)<br />
Mikro- und Nanostrukturierung mit dem Femtosekundenlaser<br />
(Ablation)<br />
Metrologie im EUV- und Röntgenbereich<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
2PP-Lightwave „Parallelisierung der Zwei-Photonen-Polymerisation<br />
zur Erhöhung der effektiven Schreibgeschwindigkeit“<br />
(EU)<br />
Phocam „Entwicklung einer Industrieplattform für die<br />
Zwei-Photonenpolymerisation“ (EU)<br />
Herstellung Mikro- und nanostrukturierter Implantate für<br />
die Medizin:<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt C3 „Mikrostents zur Anwendung<br />
bei erhöhtem Augeninnendruck“ (DFG)<br />
REMEDIS Teilprojekt B2 „Diffraktiv-refraktiv mikrostrukturierte<br />
Implantate als Ersatz für getrübte Augenlinsen“<br />
BMBF)<br />
Mikroperforierte Implantate für die Ohrenheilkunde<br />
Anordnung von Nanopartikeln durch laserinduzierten<br />
Transfer (DFG)<br />
Herstellung von Mikrostents für die Augenmedizin<br />
Sphärische Goldnanopartikel, mit fs-<strong>Laser</strong> auf ein Glassubstrat übertragen<br />
und angeordnet<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Ulf Hinze<br />
Tel.: +49 511 2788-223, E-Mail: u.hinze@lzh.de
30 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 31<br />
Gruppe Nanomaterialien (Abteilung Nanotechnologie)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Generierung von stabilen und reinen Nanopartikelkolloiden<br />
mittels <strong>Laser</strong>strahlabtragen in nahezu allen Kombinationen<br />
von Materialien und Trägerflüssigkeiten<br />
Biokonjugation von Nanopartikeln beispielsweise für<br />
Nanomarker zur spezifischen Epitop-Kennzeichnung in<br />
der Bio- oder regenerativen Medizin<br />
Herstellung bioaktiver Nanopartikel-Polymerkomposite<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Herstellung von biokonjugierten Gold-Nanopartikeln für<br />
medizinische Anwendungen im Rahmen der Nanopartikel<br />
Forschungsgruppe des Exzellenzclusters REBIRTH (DFG)<br />
NANOKOMED „Nanofunktionalisierte Kunststoffkomposite<br />
für bioaktive medizinische Implantate“ (BMBF)<br />
EnGEL Verbundprojekt über die Entwicklung und Testung<br />
zum nanobasierten Flammschutz (BMBF)<br />
NANO-PART Verbundprojekt über die Produktionstechnik<br />
zur Erzeugung von multifunktionalen Nanopartikelschichten<br />
auf Werkzeugen (BMBF)<br />
Transregio SFB 37 Teilprojekt C4 zur Herstellung von<br />
Nanopartikel-Silikonimplantaten und Teilprojekt C2 zur<br />
Erzeugung von Ti-Nanopartikeln und Beschichten mit Nanopartikeln<br />
(DFG)<br />
Ermittlung eines grundlegenden Prozessverständnisses<br />
des <strong>Laser</strong>strahlabtragens zur Herstellung von Nanopartikeln<br />
mittels Bestimmung von <strong>Laser</strong>- und Prozessparametern<br />
sowie Einflüssen von unterschiedlichen Trägerflüssigkeiten<br />
auf Größe, Form und Stabilität der hergestellten<br />
Nanopartikel<br />
Entwicklung von Prozesstechniken zur Nanopartikelherstellung<br />
mittels <strong>Laser</strong>strahlabtragen<br />
Hochreine Nanopartikel in Flüssigkeiten für Anwendungen in der<br />
Biomedizintechnik<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Laszlo Sajti<br />
Tel.: +49 511 2788-149, E-Mail: l.sajti@lzh.de<br />
Gruppe Nanophotonics (Abteilung Nanotechnologie)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Nanophotonik, Plasmonik und Metamaterialien – Neuartige<br />
optische Komponenten für die Sensorik<br />
Theoretische Simulationen von elektromagnetischen Feldern<br />
in Nanostrukturen – Studium der grundlegenden<br />
Eigenschaften nanostrukturierter Materialien<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
Untersuchung linearer und nichtlinearer plasmonischer<br />
Wechselwirkungen<br />
Herstellung und Charakterisierung der optischen Eigenschaften<br />
von monodispersen und geordneten Nanopartikeln<br />
aus metallischen und Halbleiterwerkstoffen<br />
Zeitaufgelöste optische Abbildung von Oberflächenplasmonen<br />
Sensorik mit hochgeordneten Nanopartikelfeldern<br />
Research Group „Nanophotonics“ im Excellenzcluster<br />
QUEST (DFG)<br />
„Probing of nonlinear plasmon-plasmon interactions” (DFG)<br />
„microFLUID“ (EU)<br />
<strong>Laser</strong>basierte Mikro – und Nanostrukturierung: Zwei-Photonen-Polymerisation,<br />
<strong>Laser</strong>ablation, Lithographie, <strong>Laser</strong>-<br />
Induzierter Transfer<br />
Mikrofluidische und mikrooptische Systeme – integrierte<br />
Optik und Mikrolabore<br />
Mikro- und Nanorapidprototyping mittels Zwei-Photonen-Polymerisation<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Carsten Reinhardt<br />
Tel.: +49 511 2788-136, E-Mail: c.reinhardt@lzh.de
32 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 33<br />
Gruppe <strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung (Abteilungen Nanotechnologie und Produktions- und Systemtechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Grundlagen- und anwendungsorientierte Entwicklung, Untersuchung<br />
und Optimierung von laserbasierten Materialbearbeitungsprozessen<br />
im Mikrometer- bis Nanometerbereich<br />
Materialbearbeitung mit Ultrakurzpulslasern<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
SFB 599 Zwei Teilprojekte zur Entwicklung, Untersuchung<br />
und Anwendung unterschiedlicher Konzepte der Oberflächenstrukturierung<br />
zur Zellsteuerung am Beispiel des<br />
Chochlea-Implantats; Ziel: Optimierung der Elektroden-<br />
Nerv-Schnittstelle als Voraussetzung für eine deutliche<br />
Weiterentwicklung der Implantate (DFG)<br />
SFB 653 Teilprojekt „Magnetische Konditionierung und<br />
Mikrostrukturierung von Bauteiloberflächen mittels <strong>Laser</strong>strahlung“:<br />
Entwicklung einer laserbasierten Methode<br />
für das Einschreiben von magnetischen Daten in Konstruktionswerkstoffe<br />
(DFG)<br />
MIDEMMA „Minimizing Defects in Micro-Manufacturing<br />
Applications“: Technikentwicklung zur Senkung der Ausschussraten<br />
bei der Ultrakurzpulslaser-Mikromaterialbearbeitung<br />
(EU)<br />
CRABLacS „Crash Resistant Adhesive Bonding of Attachments<br />
on lacquered Surfaces“: Selektiver Lackabtrag für<br />
verbesserte Klebstoffhaftung und höhere Festigkeit der<br />
Verbindung, Vernetzen von Klebstoffen durch einen Fügepartner<br />
hindurch mittels <strong>Laser</strong>strahlung (AiF)<br />
Arbeiten zur laserbasierten, dauerstabilen Funktionalisierung<br />
von Werkstückoberflächen für technische und biomedizinische<br />
Anwendungen<br />
Arbeiten zur Entwicklung und Herstellung von laser-direktgeschriebenen<br />
Dehnmesssensoren in aufgedampften<br />
Schichtaufbauten, auch auf gekrümmten Oberflächen<br />
CNC-gesteuerte Präzisionsmikrobearbeitungsstation mit Pikosekundenlaser<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Phys. Jürgen Koch<br />
Tel.: +49 511 2788-217, E-Mail: j.koch@lzh.de<br />
4.1.5 Abteilung Produktions- und Systemtechnik<br />
Die Kernkompetenzen der Abteilung sind laserbasierte Lösungen<br />
für industrielle Themenfelder jenseits der „klassischen“<br />
Metallbearbeitung. Im Rahmen der Forschungsschwerpunkte<br />
wird der <strong>Laser</strong> als Werkzeug zum Strukturieren, Trennen,<br />
Formen sowie für Verbindungstechniken bestmöglich an die<br />
Anforderungen der verschiedenen Einsatzgebiete angepasst.<br />
Forschung und Entwicklung orientieren sich am Kundennutzen.<br />
Durch neue Technologien sichern wir unseren Kunden<br />
Alleinstellungsmerkmale und steigern damit ihre Wettbewerbsfähigkeit<br />
durch Innovationsvorsprünge.<br />
Wir bündeln unsere Kompetenzen einerseits hinsichtlich<br />
der spezifischen Anforderungen von Materialien, wie Glas,<br />
Halbleitern oder Verbundwerkstoffen, an die Bearbeitung,<br />
so dass branchenspezifische Lösungen entstehen wie z. B.<br />
für die Architektur- oder Rohrglasindustrie, die Solarindustrie<br />
sowie für die Bereiche Automotive und Luftfahrt. Beispielsweise<br />
werden pulverunterstützte Fügeverfahren für<br />
Glasprodukte entwickelt, Dünnschichtsolarmodule modifiziert<br />
oder Schneideprozesse mit anschließender Kantenversiegelung<br />
entwickelt. Die kundenorientierte Bündelung<br />
der Kompetenzen in den Gruppen wurde im industriellen<br />
Umfeld gut angenommen. Beiträge insbesondere auf fachspezifischen<br />
Messen, Workshops und Konferenzen wie z. B.<br />
dem inzwischen traditionellen Workshop „<strong>Laser</strong>bearbeitung<br />
von Glaswerkstoffen“ mit dem BLZ, oder der JEC führten zu<br />
einem regen Interesse an laserbasierten Lösungen und somit<br />
auch zu neuen Projekten. Die intensivere Vernetzung in<br />
den Arbeitsgebieten ermöglicht es uns branchenspezifische<br />
Impulse aus der <strong>Laser</strong>technologie zu geben. Damit wird die<br />
Wahrnehmung der Thematiken und der treibenden Rolle des<br />
LZH im wissenschaftlichen und industriellen Umfeld verbessert.<br />
Hervorzuheben ist dabei die aktive Rolle des LZHs an<br />
Forschungs- und Entwicklungsclustern wie dem CFK-Valley<br />
in Stade oder dem Technologie <strong>Zentrum</strong> Nordenham. In den<br />
Clustern werden Produktionstechnologien für Verbundwerkstoffe<br />
von Instituts- und Industriepartnern entwickelt und<br />
durch eine direkte industrielle Anbindung mit dem Schwerpunkt<br />
Luftfahrtindustrie umgesetzt.<br />
Neben den material- und marktorientierten Themenclustern<br />
spielen Technologieentwicklungen und Grundlagenforschung<br />
zur Präzisionsbearbeitung eine zentrale Rolle. Dabei steht<br />
insbesondere die Präzision bei hohem Durchsatz bei der<br />
Umsetzung unserer Technologien im Vordergrund. Durch den<br />
Einsatz der Ultrakurzpulslaser in vielen industriellen Bereichen<br />
sollen Grundlagen für neue Einsatzfelder, z. B. zur Generierung<br />
von funktionalen Oberflächen, geschaffen werden.<br />
Des Weiteren steht die Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund<br />
unserer Forschungsaktivitäten. Als Schlüsseltechnologie gilt<br />
der <strong>Laser</strong>, da er sowohl komplexe Bauteile mit einer Vielzahl<br />
an Materialien als auch Schichtsysteme präzise, selektiv und<br />
schädigungsarm bearbeiten kann. Die Wirtschaftlichkeit der<br />
<strong>Laser</strong>bearbeitung von großen Flächen erreichen wir über<br />
die Skalierung der mittleren Leistung und die dazu passenden<br />
optischen Systeme, z. B. Parallelprozessierung mittels<br />
Strahlteilung. Um diesen Entwicklungen zu entsprechen,<br />
wurden die Gruppen „Photonische Systemtechnik“ und „<strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung“<br />
geschaffen. Die „<strong>Laser</strong>-Mikrobearbeitung“<br />
ist eine Querschnittsgruppe zwischen Grundlagen in<br />
der Abteilung Nanotechnologie und industrieller Umsetzung<br />
in der Abteilung Produktions- und Systemtechnik.<br />
<strong>Laser</strong>abtrag für die Reparatur von CFK<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dr. Uwe Stute<br />
Tel.: +49 511 2788-277, E-Mail: u.stute@lzh.de
34 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 35<br />
Gruppe Photonische Systemtechnik (Abteilung Produktions- und Systemtechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Effizienzsteigerung bei der Mikrobearbeitung mit ultrakurzen<br />
<strong>Laser</strong>pulsen<br />
Präzisionsfügen von Kupferverbindungen und temperaturempfindlichen<br />
Materialien<br />
Mikro-Stereolithografie / Direct Precision Manufacturing<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
<strong>Laser</strong>gestütztes Konditionieren von Trennschleifscheiben<br />
(DFG)<br />
Fertigungsverfahren für die Erzeugung von Riblets auf<br />
Verdichterschaufeln (DFG)<br />
Monolithische Verarbeitung von Polymeren mit laseraktiven<br />
Nanopartikeln (VolkswagenStiftung)<br />
Design und Konstruktion optischer Systeme für die <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
Präzisionslaserbearbeitung von Komponenten aus dem<br />
Werkzeug- und Sondermaschinenbau<br />
PHOCAM „Mikro-Computertomographieuntersuchungen an<br />
keramischen und polymeren 3D-Bauteilen“ (EU)<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. Ulrich Klug<br />
Tel.: +49 511 2788-285, E-Mail: u.klug@lzh.de<br />
<strong>Laser</strong>geschweißte Deckel- und Gehäusestruktur für die gasdichte Verkapselung von Raumfahrtsystemen (Titan TiAl6V4)<br />
Gruppe Glas (Abteilung Produktions- und Systemtechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Bearbeitung von Rohrglas<br />
Fügen von Rohren aller Glastypen mittels Umfangsnaht<br />
Formen von Rohrgläsern zu einer definierten Außenkontur<br />
Bearbeitung von Flachglas<br />
Oberflächenmodifikation von Flachgläsern für die Architektur<br />
Gezielte Beeinflussung der Eigenspannungen in ungespannten<br />
und gespannten Gläsern<br />
Bohren und Strukturieren von Gläsern im Mikrometerbereich<br />
Fügen von Gläsern mit Zusatzwerkstoffen in Pulverform<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
<strong>Laser</strong>basiertes Rohrglasfügen für Solarreceiver<br />
Ziel: Fügen von Rohrglas d = 50…100 mm (BMBF)<br />
Energieeffizienter Fügeprozess<br />
Kostenreduktion<br />
Vollautomatisierung<br />
Online - (Eigen)Spannungserfassung<br />
Prozesstemperaturüberwachung/-regelung<br />
Fügen von Glasbauteilen mit Hilfe von Pulverzusatzwerkstoff<br />
(AiF)<br />
Ziel: Fügen von Flach- und Rohrglas<br />
Für Quarz- und Borosilikatglas<br />
Gute Spaltüberbrückbarkeit<br />
Vollautomatisierung<br />
Prozesstemperaturüberwachung/-regelung<br />
<strong>Laser</strong>basiertes Rohrglasfügen für Solarröhrenkollektoren<br />
Fügen von Glas mittels Pulverzusatzwerkstoff<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr.-Ing. Lars Richter<br />
Tel.: +49 511 2788-287, E-Mail: l.richter@lzh.de
36 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 37<br />
Gruppe Photovoltaik (Abteilung Produktions- und Systemtechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Modifizieren optischer und elektrischer Eigenschaften von<br />
Werkstoffen für Solarzellen und Sensoren durch laserinduziertes<br />
Modifizieren, Schmelzen oder Abtragen<br />
Patterning (P1-P3) von organischen Dünnfilm-Solarzellen<br />
und CI(G)S<br />
Kantenisolation von mc-Si-Solarzellen durch Ultrakurzpulsabtrag<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
GOAL 1 „Neue innovative Ansätze zur laserbasierten Kantenisolation<br />
mit dem Ziel der Effizienzsteigerung und<br />
Kostenreduzierung“ (BMU)<br />
Ziel: Einsatz von Pikosekundenlaserstrahlquellen zur<br />
schnellen Kantenisolation an kristallinen Solarzellen<br />
PPP „Entwicklung einer industriellen Prozess- und Produktionstechnologie<br />
für polymere Solarzellen“ (BMBF)<br />
Ziel: preiswerte Produktion von polymeren Solarzellen mit<br />
parametrierbarer Rolle zu Rolle Anlage<br />
<strong>Laser</strong>Lining „<strong>Laser</strong>strukturierungsprozesse und alternative<br />
Dünnschichtkombinationen von CI(G)S-Solarmodulen“ (AiF)<br />
Ziel: Entwicklung eines effizienten Herstellungsverfahren<br />
zur seriellen monolithischen Verschaltung von CIGS-Solarmodulen<br />
Die <strong>Laser</strong>bearbeitung von Si-Solarzellen ist schnell, präzise, genau und<br />
beschädigungsarm<br />
LIST „Großflächiger Lichteinfang in der Silizium-basierten<br />
Dünnschichtsolarzellen-Technologie“ – Teilprojekt: <strong>Laser</strong>basierte<br />
Temperaturnachbehandlung von TCO-Materialien<br />
für die Dünnschicht-Photovoltaik (BMU)<br />
Ziel: Gezielte Materialmodifikation zur Verbesserung der<br />
elektrischen und optischen Eigenschaften der per <strong>Laser</strong>-<br />
Annealing behandelten TCO-Schichten für die Anwendung<br />
in a-Si-/μ-Si-Solarzellen<br />
GRUPPENLEITER<br />
PD Dr. Alexander Horn<br />
Tel.: +49 511 2788-300, E-Mail: a.horn@lzh.de<br />
Gruppe Verbundwerkstoffe (Abteilung Produktions- und Systemtechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Schneiden von technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen,<br />
insbesondere kohlenstofffaserverstärkter<br />
Kunststoffe (CFK), unter Verwendung von cw-Hochleistungsstrahlquellen<br />
sowie gepulster Systeme<br />
Besäumen von Kohlenstofffasergeweben und –gelegen<br />
sowie Bearbeitung von Preforms<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
PLASER „Entwicklung eines tragbaren, laserbasierten<br />
Reparaturwerkzeugs zur Infield-Reparatur von CFK Bauteilen“<br />
(EU /BMBF)<br />
CFK Massiv „<strong>Laser</strong>strahlbearbeitung von CFK-Werkstoffen<br />
im Dickenbereich oberhalb von 3 mm“ (BMBF)<br />
Grundlegende Untersuchung der thermischen Schädigung<br />
von kohlefaserverstärkten Kunststoffen beim <strong>Laser</strong>strahltrennen<br />
mittels Hochleistungslasern (DFG)<br />
LaWocs „<strong>Laser</strong> transmission welding of thermoplastic<br />
composite structures“ (EU/BMBF)<br />
CFK-Las „<strong>Laser</strong>bearbeitung von CFK-Werkstoffen“<br />
(MWK/NBank)<br />
<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Kunststoffen mit bauteilangepassten<br />
quasi-stationären Temperaturfeldern (DFG)<br />
Organofolien II „Verstärkte Folien mit recycelten, lasergeschnittenen<br />
und unidirektional gerichteten Kohlenstofffasern<br />
zur Herstellung von Großserienprodukten aus kohlenstofffaserverstärkten<br />
Kunststoffen“ (AiF)<br />
ADVOCAT „Advanced Composite Repair Tooling for Wind<br />
Turbine Blade Maintenance“ (BMU)<br />
AEROPLAN „Composites repairs and monitoring and validation<br />
- Dissemination of innovations and latest achievements<br />
to key players of the aeronautical industry“ (EU)<br />
Oberflächenkonditionierung sowie Abtragprozesse als vorbereitende<br />
Schritte für nachfolgende Kleb-, Lackier- und<br />
Reparaturprozesse<br />
<strong>Laser</strong>durchstrahlschweißen verstärkter und unverstärkter<br />
thermoplastischer Werkstoffe. Ein Schwerpunkt liegt hier<br />
auf der Anbindung glasfaserverstärkter Kunststoffe (GFK)<br />
an CFK-Baugruppen<br />
Abtragen von CFK durch gepulste UV-<strong>Laser</strong>strahlung<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Phys. Peter Jäschke<br />
Tel.: +49 511 2788-432, E-Mail: p.jaeschke@lzh.de
38 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 39<br />
4.1.6 Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
Von den Grundlagen bis zur industriellen Auftragsforschung<br />
wird in der Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik die<br />
Wechselwirkung von <strong>Laser</strong>strahlung mit vorwiegend metallischen<br />
Werkstoffen erforscht. Dabei werden innovative Lösungen<br />
für Anwendungen im Automobilbau, in der Luft- und<br />
Raumfahrt, im Werkzeug- und Formenbau, im Schiffbau oder<br />
in der Biomedizintechnik entwickelt. Häufig erfolgt dies in nationalen<br />
und internationalen Forschungsverbünden.<br />
In der Gruppe Fügen und Trennen von Metallen werden die<br />
industriell relevanten Prozesse der makroskopischen <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
beim Einsatz moderner Hochleistungsstrahlquellen<br />
weiterentwickelt. Im Fokus stehen innovative<br />
<strong>Laser</strong>hybridprozesse im Bereich Schweißen und Löten, wie<br />
das Schweißen dicker Stahlbleche (bis zu 20 mm Materialstärke<br />
und darüber), sowie das Fügen metallischer Mischverbindungen<br />
(z.B. Stahl/Al, Cu/Al). Bedeutsam sind dabei<br />
umweltrelevante Themen wie der automobile Leichtbau<br />
durch Einsatz von Leichtmetallen oder die effizientere Herstellung<br />
von Solarthermiemodulen durch kostenoptimierte<br />
Prozessführung. Weiterhin wird die <strong>Laser</strong>bearbeitung spezieller<br />
Formgedächtnislegierungen (FGL) für Osteosynthese-<br />
Implantate untersucht. Das <strong>Laser</strong>trennen wird vor allem für<br />
neue Werkstoffe und für die Erzielung einer optimalen Produktqualität<br />
erforscht.<br />
Die Gruppe Maschinen und Steuerungen beschäftigt sich<br />
mit laser-gesteuerten WIG/MSG-Schweißverfahren sowie<br />
mit der Simulation und Prozessüberwachung. Im Bedarfsfall<br />
werden auch Systemkomponenten bis hin zu kompletten<br />
<strong>Laser</strong>anlagen entwickelt sowie neue <strong>Laser</strong>prozesse aus dem<br />
Labor in industrielle Umgebungen transferiert und serienreif<br />
implementiert.<br />
Neben der Oberflächenbearbeitung und -modifikation<br />
mittels <strong>Laser</strong>strahldispergieren und -legieren zur Erhöhung<br />
von Härte und Verschleißfestigkeit gehören auch die<br />
Regeneration hochwertiger Investitionsgüter sowie die<br />
Entwicklung additiv gefertigter Produkte im Mikro- und<br />
Makromaßstab zum Aufgabenportfolio der Gruppe Oberflächentechnik.<br />
Im Rahmen der aktuellen Projekte werden Applikationen<br />
von der Biomedizintechnik bis hin zum Luftfahrtsektor<br />
bearbeitet. So werden beispielsweise das <strong>Laser</strong>schmelzen<br />
von pulverförmigen FGL zur Implantatherstellung oder die<br />
Reparatur hoch temperaturbelasteter Turbinenschaufeln mit<br />
dem einkristallinen Rissschweißen intensiv erforscht.<br />
Risikoanalysen zu Arbeitssicherheit und Umweltschutz sind<br />
zentrale Bestandteile von <strong>Laser</strong>prozessen. Nur unter strikter<br />
Gewährleistung der <strong>Laser</strong>sicherheit gemäß der nationalen<br />
und europäischen Gesetzgebung sind neue <strong>Laser</strong>bearbeitungsverfahren<br />
industriell umsetzbar. Die Gruppe Sicherheitstechnik<br />
bietet Beratung bei der Minimierung der primären<br />
Gefährdung durch <strong>Laser</strong>strahlung und ist darüber hinaus an<br />
der Entwicklung persönlicher Schutzkleidung beteiligt. Weiter<br />
werden sekundäre Gefährdungen wie Emissionen und Immissionen<br />
von Gefahrstoffen bei der <strong>Laser</strong>bearbeitung analysiert<br />
und bewertet. In der Folge wird durch eine angepasste Erfassung<br />
bzw. optimierte Prozessparameter eine Minimierung<br />
partikulärer und gasförmiger Prozessemissionen erreicht.<br />
Schneiden von Edelstahl mit einem 5 kW CO ² -<strong>Laser</strong><br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dr.-Ing. Stefan Kaierle<br />
Tel.: +49 511 2788-370, E-Mail: s.kaierle@lzh.de<br />
Gruppe Fügen und Trennen von Metallen (Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Fügen und Trennen von Metallen (gepulst und cw bis 16 kW)<br />
<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Metallen vom Dünn- (< 1 mm)<br />
bis zum Dickblechbereich (> 20 mm)<br />
Fügen von artfremden Werkstoffen<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
DOVOR „Prozesssicheres und leistungsstarkes Fügen von<br />
hochfesten Feinkornbaustählen durch ein Hybridschweißverfahren<br />
mit integrierter induktiver Vorwärmung“ (AiF)<br />
<strong>Laser</strong>strahlhybridschweißen von Stahlwerkstoffen (aktuell<br />
bis 22 mm Dicke) mit vorgeschalteter induktiver<br />
Erwärmung<br />
Erzeugung von hohen Einschweißtiefen in Kombination<br />
mit hoher Vorschubgeschwindigkeit<br />
StAlKo „<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Stahl an Aluminium<br />
mittels spektroskopischer Kontrolle der Einschweißtiefe<br />
und erhöhter Anbindungsbreite durch zweidimensional<br />
ausgeprägte Schweißnähte“ (AiF/FAT)<br />
<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Mischverbindungen aus Aluminium<br />
und Stahl (Automobilbau) im Hinblick auf den<br />
Leichtbau zur Ressourcenschonung<br />
Spektroskopische Kontrolle der Einschweißtiefe zur<br />
Qualitätssicherung<br />
SFB 599 „Implantate mit variabler Steifigkeit“ (DFG)<br />
Weiterentwicklung von auf NiTi-Formgedächtnislegierungen<br />
(FGL) basierenden Implantaten<br />
Etablierung des cw-<strong>Laser</strong>schweißens für NiTi-FGL<br />
KoSoFla „Kostensenkung bei der Solarabsorberfertigung<br />
für Flachkollektoren“ (AiF)<br />
<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Mischverbindungen aus Kupfer-Aluminium<br />
und Kupfer-Stahl zur Optimierung des<br />
Herstellungsprozesses von Solarabsorbern hinsichtlich<br />
der Kosten<br />
Prozesskombination konventioneller Schweißverfahren mit<br />
dem <strong>Laser</strong> (Hybridverfahren)<br />
Bearbeitung temperaturempfindlicher Werkstoffe und<br />
Bauteile<br />
AlDi „Entwicklung einer elektrischen Durchführung mit hochvakuumdichtem,<br />
mechanisch stabilem Aluminiumflansch“ (ZIM)<br />
<strong>Laser</strong>strahlschweißen von Mischverbindungen aus Aluminium,<br />
Kupfer, Stahl und nickel-basierten Werkstoffen<br />
zur Erzeugung von Bauteilen mit Hochvakuumdichtigkeit<br />
<strong>Laser</strong>-MAG-Hybridschweißprozess von Pipelinestahl mit einer Blechdicke<br />
von 23 mm<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. André Springer<br />
Tel.: +49 511 2788-345, E-Mail: a.springer@lzh.de
40 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 41<br />
Gruppe Maschinen- und Steuerungen (Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Entwicklung laserunterstützter Lichtbogenprozesse wie<br />
LGS-MAG-Schweißen und LGS-Auftragschweißen<br />
<strong>Laser</strong>strahl-Mikrofügen von Aluminium mittels Festkörperund<br />
Diodenlasern<br />
Qualitätssicherung mittels laseroptischer Spektroskopie<br />
Entwicklung von Sonderanlagen für die <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
Numerische Simulation zur Prozessoptimierung<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
ReDoeCut „Reflektive diffraktive optische Elemente für<br />
industrielle Schneidapplikationen mit Hochleistungs-CO ² -<br />
<strong>Laser</strong>n“ (EU)<br />
Generierung von optimierten Intensitätsprofilen für<br />
fokussierte CO ² -<strong>Laser</strong>strahlung hoher Leistung<br />
Analyse der Wirkungsweise verschiedener Intensitätsverteilungen<br />
auf strömungsmechanischen Verhältnisse<br />
der Schneidfront<br />
CLAIM „Kundenorientiertes laserunterstütztes Plasmaschweißen<br />
von Leichtmetallen und Stählen“ (EU)<br />
Prozessentwicklung zum laserstabilisierten Doppel-<br />
WIG-Schweißen<br />
Integration der Prozess- und Systemtechnik in die industrielle<br />
Fertigung<br />
QUAK „Qualitätsbewertungssystem für Kautschukmischungen“<br />
(Industrieprojekt)<br />
Einsatz der <strong>Laser</strong> Induced Breakdown Spectroscopy (LIBS)<br />
Charakterisierung der Homogenität von Kautschukmischungen<br />
Aufbau eines mobilen Systems<br />
<strong>Laser</strong>geführtes Doppel-WIG-Schweißen für Aluminium und korrosionsbeständige<br />
Stähle<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. (FH) SFI Jörg Hermsdorf<br />
Tel.: +49 511 2788-472, E-Mail: j.hermsdorf@lzh.de<br />
Gruppe Oberflächentechnik (Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Additive Fertigungsverfahren von Mikro bis Makro, inkl.<br />
Fertigung biomedizinscher Implantate<br />
Reparatur hochwertiger Investitionsgüter mittels Auftragschweißen<br />
Prozessentwicklung für pulverförmige Sonderwerkstoffe<br />
wie Nickelbasislegierungen, Formgedächtniswerkstoffe,<br />
Titanlegierungen, Magnesium<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
<strong>Laser</strong> Mikroauftragschweißen mit dem Ziel, Strukturauflösungen<br />
von 5 μm zu erzielen (EU)<br />
Oberflächenmodifizierung mittels <strong>Laser</strong>strahldispergieren<br />
Herstellung und Prozessierung von Nano-Mikro-Pulverwerkstoffen<br />
zur Erhöhung der Verschleißbeständigkeit<br />
(BMBF)<br />
Verschleiß- und reibwertoptimierte Metall-Keramik-Verbundschichten<br />
zur Standzeiterhöhung von spanabhebenden<br />
Werkzeugen und Umformgesenken (DFG/AiF/ZIM)<br />
Oberflächenmodifizierung<br />
(AiF/EFB)<br />
mittels <strong>Laser</strong>strahllegieren<br />
Aufwertung von G70L und CK45 Halbzeugen mittels Zulegieren<br />
von Molybdän und Vanadium<br />
EDEFU „<strong>Laser</strong>gestützte Oberflächenmodifizierung und<br />
Reinigung zur Effizienzsteigerung der Prozesse und Abläufe<br />
im Umgang mit Umschmelzöfen“ (EU)<br />
Mittels SLM hergestellte Scaffolds zur Zellbesiedlung<br />
Oberflächenmodifikation zum Verschleiß- und Korrosionsschutz<br />
Schutzschichten im Metall-Keramik-Verbund<br />
<strong>Laser</strong>strahllegieren<br />
<strong>Laser</strong>strahldispergieren<br />
Adaptierung und Entwicklung von Systemkomponenten<br />
Pulverzuführung und Förderstrecke<br />
Echtzeit-Temperaturregelungssysteme für gesteigerte<br />
Prozessqualität<br />
<strong>Laser</strong>induziertes Titanschäumen im Verbund mit der Universität<br />
Bremen<br />
Einsatz von Schaumbildnern<br />
Herstellung geschlossener Schaumstrukturen<br />
Fertigung von gewichtsoptimierten Strukturen<br />
REMEDIS „Herstellung funktionalisierter Implantatoberflächen<br />
im Mikromaßstab“, Verbundprojekt mit dem IBMT<br />
Rostock (BMBF)<br />
SFB 871 Teilprojekt B5 „Simulation und Prozessentwicklung<br />
zum Einkristallinen Auftragschweißen hochwertiger<br />
Investitionsgüter“<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. Christian Nölke<br />
Tel.: +49 511 2788-375, E-Mail: c.noelke@lzh.de<br />
10 mm 300 μm<br />
300 μm
42 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 43<br />
Gruppe Sicherheitstechnik (Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Evaluation von primären Gefährdungen: Gefährdungen<br />
durch direkte, reflektierte oder gestreute <strong>Laser</strong>strahlung<br />
Messung der zugänglichen Strahlung (GZS), Messung/<br />
Berechnung von Bestrahlungsstärken (MZBAuge/<br />
MZBHaut) an <strong>Laser</strong>bearbeitungssystemen und Vergleich<br />
mit Expositionsgrenzwerten (DIN EN 60825-1 und OStrV)<br />
Beratung zur Umsetzung von Maßnahmen zum Schutz<br />
gegen <strong>Laser</strong>strahlung<br />
Unterstützung bei Gefährdungsanalysen an <strong>Laser</strong>produktionsanlagen<br />
(DIN EN ISO 12100:<strong>2011</strong>-03)<br />
Bestrahlungsversuche/Messungen (VMB/SGB) an Werkstoffen<br />
für Arbeitsplatzabschirmungen (DIN EN 12254:<br />
2010-07) bzw. Schutzwände (DIN EN 60825-4)<br />
Evaluation von sekundären Gefährdungen: Direkte Gefährdung<br />
durch bauartbedingte Besonderheiten des <strong>Laser</strong>systems<br />
bzw. indirekte Gefährdung durch laseranwendungsspezifische<br />
Gegebenheiten. Schwerpunkt: gasförmige und<br />
partikuläre Emissionen bei der <strong>Laser</strong>materialbearbeitung<br />
Emissionsprognosen � Leitkomponenten für Arbeitsbereichsanalysen<br />
(TRGS 402)<br />
Emissionscharakterisierungen (BImSchG/TA Luft)<br />
Beratung bzgl. Erfassung und Filtration (TA Luft), Umgang<br />
mit Abfällen (EAK)<br />
Qualifizierung von Filtern und persönlicher Atemschutzausrüstung<br />
Experimente zu Brand-/Explosionsschutz bei der Emissionserfassung<br />
(Atex)<br />
<strong>Laser</strong> und Agrartechnik: Untersuchung der Wechselwirkung<br />
von <strong>Laser</strong>strahlung mit pflanzlichem organischem<br />
Material, Beschreibung der Mechanismen und Erschließung<br />
neuer Anwendungen z.B. im Gartenbau (Unkrautbekämpfung,<br />
Markierung zur Nachverfolgung)<br />
Aktuelle wissenschaftliche Arbeiten und Projekte:<br />
PROSYS-<strong>Laser</strong> „Persönliche Schutzkleidung (PSA) zum<br />
Schutz vor unbeabsichtigter <strong>Laser</strong>bestrahlung“ (EU)<br />
Neue passive bzw. aktive PSA auf Basis von technischen<br />
Textilien und Sensoren<br />
Testverfahren und Systeme zur Prüfung der PSA-Prototypen<br />
Beiträge zur Standardisierung der PSA und der damit<br />
verbundenen Testverfahren<br />
Unkrautbekämpfung mit Hilfe von <strong>Laser</strong>strahlung (DFG)<br />
Alternative zu Herbiziden für die Unkrautbekämpfung in<br />
der Pflanzreihe<br />
Entwicklung eines Schädigungsmodells (Dosis-Wirkung,<br />
Unkrautart, Wuchsstadium)<br />
Weiterentwicklung der Bildanalyse mit Zielpositionserfassung<br />
für <strong>Laser</strong>bestrahlung<br />
Kombination Zielerfassung und <strong>Laser</strong>steuerung<br />
Potenzielle Wirkung hochintensiver <strong>Laser</strong>strahlung – Bestrahlungsversuch<br />
an einer Schutzwand<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dr. Michael Hustedt<br />
Tel.: +49 511 2788-321, E-Mail: m.hustedt@lzh.de<br />
4.1.7 Stabsabteilung<br />
Das Tätigkeitsfeld der Stabsabteilung gliedert sich in die<br />
Gruppen Aus- und Weiterbildung und Communications. Die<br />
Zusammenarbeit umfasst strategische Projekte, die Außendarstellung<br />
des Instituts, die Koordination von Aus- und<br />
Weiterbildungsaktivitäten und die Funktion als interner<br />
Dienstleister für den Vorstand, die Geschäftsführung und<br />
die Fachabteilungen. Zur Erfüllung dieser Aufgaben bietet<br />
die Stabsabteilung ein breites Spektrum an sprachlichen,<br />
interkulturellen, kommunikativen, organisatorischen, strategischen<br />
und nicht zuletzt technischen Kompetenzen. Durch<br />
die Initiierung und Bearbeitung von nationalen und internationalen<br />
Projekten, wie zum Beispiel in Russland, fördert<br />
die Stabsabteilung die Geschäftsentwicklung sowie die Vernetzung<br />
und internationale Integration des LZH. Weiterhin<br />
gewährleistet die Stabsabteilung die professionelle Außendarstellung<br />
des Instituts durch Öffentlichkeitsarbeit, Marketing<br />
und Kommunikation. Messeauftritte im In- und Ausland,<br />
die Erstellung von Druck- und elektronischen Medien,<br />
die Betreuung und Pflege des Internetsauftritts sowie die<br />
Organisation von Kunden- und Partnerveranstaltungen werden<br />
von den Mitarbeitern der Stabsabteilung übernommen.<br />
Als interner Dienstleister betreut die Stabsabteilung zudem<br />
die hauseigene Bibliothek. Außerdem ist die Geschäftsstelle<br />
der European Optical Society (EOS) in der Stabsabteilung<br />
angesiedelt. Mit der LZH-<strong>Laser</strong> Akademie besteht eine enge<br />
Zusammenarbeit, die im Laufe des Jahres <strong>2011</strong> weiter ausgebaut<br />
wurde.<br />
Im Jahr <strong>2011</strong> standen einige Highlights im Vordergrund:<br />
25-Jahr Feier<br />
Überarbeitung der Corporate Design<br />
Gründung eines gemeinsamen Forschungsinstituts mit<br />
der Moskauer Lomonossow Universität<br />
Aus- und Weiterbildung gehört zu den Aufgaben der Stabsstelle<br />
Die drei LZH-Gründer auf der 25-Jahr-Feier: Prof. Dr.-Ing. H. Haferkamp,<br />
Prof. Dr. H. Welling und Prof. Dr.-Ing. H.K. Tönshoff (v.l.n.r.)<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dipl.-Soz. Klaus Nowitzki<br />
Tel.: +49 511 2788-115, E-Mail: k.nowitzki@lzh.de
44 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 45<br />
Gruppe Aus- und Weiterbildung (Stabsabteilung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Förderung von Anwendungen und Forschung im Bereich<br />
der Optischen Technologien – insbesondere der <strong>Laser</strong>technik<br />
– durch Qualifizierung und Wissenstransfer<br />
Entwicklung industrienaher Aus- und Weiterbildungsangebote<br />
Initiierung und Umsetzung nationaler und internationaler<br />
Projekte zur Aus- und Weiterbildung<br />
Schulung russischer Fachkräfte im Erprobungs-, Beratungs- und Ausbildungszentrum<br />
URAL in Jekaterinburg<br />
Aktuelle Arbeiten und Projekte:<br />
Erprobungs-, Beratungs- und Ausbildungszentren zur <strong>Laser</strong>technik<br />
in den russischen Regionen Mittelural, Kaluga<br />
und südliches Russland<br />
Aufbau eines Erprobungs-, Beratungs- und Ausbildungszentrums<br />
zur lasergestützten Oberflächentechnik in Kirov, Russland<br />
Aufbau eines Deutsch-Russischen Instituts für Oberflächentechnologien<br />
Gemeinschaftsstand des Netzwerks Deutsch-Russischer <strong>Laser</strong>zentren<br />
auf der PHOTONICA in Moskau<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. (FH) Markus Klemmt<br />
Tel.: +49 511 2788-156, E-Mail: m.klemmt@lzh.de<br />
Gruppe Communications (Stabsabteilung)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Marketing, PR & Öffentlichkeitsarbeit<br />
Messeauftritte<br />
<strong>Hannover</strong> Messe <strong>2011</strong><br />
<strong>Laser</strong> Messe <strong>2011</strong><br />
IdeenExpo <strong>2011</strong><br />
Veranstaltungen<br />
25-Jahrfeier (in Zusammenarbeit mit der Geschäftsführung)<br />
LZH-Sommerfest (in Zusammenarbeit mit der Geschäftsführung<br />
und den Fachabteilungen)<br />
Koordination der Pressearbeit<br />
Koordination des Corporate Re-Design und Umsetzung<br />
in internen und externen Medien<br />
Re-Launch von www.lzh.de<br />
Aktualisierung von Printmaterialien und Vorlagen<br />
Pflege und Wartung der LZH-Homepage<br />
Interner Dienstleister für den Vorstand, die Geschäftsführung<br />
und die Fachabteilungen:<br />
Betrieb der Institutsbibliothek<br />
Erarbeitung der Compliance-Richtlinie<br />
Strategische Projekte international:<br />
Betrieb der Geschäftsstelle der European Optical Society<br />
(EOS)<br />
Mit der neuen Corporate Identity hat die Stabsstelle auch den Internetauftritt<br />
neu gestaltet<br />
Das neue LZH-Logo am Messestand auf der „<strong>Laser</strong> Messe“ in München<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Fachübers. Silke Kramprich<br />
Tel.: +49 511 2788-177, E-Mail: s.kramprich@lzh.de
46 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 47<br />
4.1.8 Abteilung Zentrale Dienste<br />
Die Größenordnung des LZH erforderte schon seit längerem<br />
die Zusammenfassung abteilungsübergreifender Aufgaben,<br />
die für das Funktionieren der Organisation wichtig sind.<br />
Für die Wahrnehmung dieser Querschnittsaufgaben wurden<br />
die Gruppen Verwaltung, Technik und EDV-Systemadministration<br />
(IT) unter der Abteilung Zentrale Dienste (ZD) zusammengefasst.<br />
Neben den bereits bestehenden Organisationseinheiten Verwaltung<br />
und IT führt insbesondere die im Jahr 2009 erfolgte<br />
Neugründung der Gruppe Technik zu einer deutlichen Entlastung<br />
der Fachabteilungen und wurde zu einer effizienten<br />
Gruppe Technik (Abteilung Zentrale Dienste)<br />
Arbeitsschwerpunkte der Gruppe:<br />
Technisches Gebäudemanagement<br />
Gebäudeleittechnik<br />
Brandschutz<br />
Planung, Installation, Wartung und Instandhaltung<br />
in den Bereichen:<br />
Haustechnik<br />
Kältetechnik<br />
Lüftungstechnik<br />
Elektroinstallation<br />
Um- und Erweiterungsplanung technischer Gebäudeund<br />
Laborausrüstungen<br />
Arbeitsschutz und Sicherheit<br />
Versuchsfeldtechnik<br />
Mechanische Werkstatt<br />
Rasterelektronenmikroskop<br />
Metallographie<br />
Computertomographiesystem<br />
Serviceeinrichtung für die gesamte technische Infrastruktur<br />
des LZH. Mit der Abteilung ZD soll auch die Grundlage für<br />
künftige weitere Konzentrationen im internen Servicebereich<br />
geschaffen werden.<br />
ABTEILUNGSLEITER<br />
Dipl.-Bw. (FH) Dirk Wiesinger<br />
Tel.: +49 511 2788-140, E-Mail: d.wiesinger@lzh.de<br />
Aktuelle Arbeiten und Projekte:<br />
Renovierung und Neugestaltung der Metallographie<br />
Renovierung der Büros<br />
Erweiterung der Hallenabluft<br />
Erweiterung der sicherheitstechnischen Anlagen im Versuchsfeld<br />
Installation Laborbelüftung und Klimatisierung nach<br />
Laborrichtlinien BGI/GUV-I 850-0<br />
GRUPPENLEITER<br />
Dipl.-Ing. Frank Otte<br />
Tel.: +49 511 2788-317, E-Mail: f.otte@lzh.de<br />
4.2 Preise und Auszeichnungen<br />
Best Student Paper Award<br />
(SPIE Optics + Photonics <strong>2011</strong> Konferenz in San Diego)<br />
Dipl.-Ing. Anja Hansen<br />
Titel: Spatial Beam Shaping for Lowering the Threshold Energy<br />
for Femtosecond <strong>Laser</strong> Pulse Photodisruption<br />
September <strong>2011</strong><br />
2. Posterpreis<br />
(47. Jahrestagung der Deutschen Gartenbauwissenschaftlichen<br />
Gesellschaft in <strong>Hannover</strong>, BHGL-Wettbewerb)<br />
Dipl.-Ing. Christian Marx<br />
Titel: <strong>Laser</strong>markierungen von Gartenbauprodukten - Bildverarbeitung<br />
zur Mustererkennung<br />
Februar <strong>2011</strong><br />
Anja Hansen, Gewinnerin des „Best Student Paper Award“ auf der SPIE<br />
Optics + Photonics Konferenz<br />
Christian Marx (links) erhielt den 2. Posterpreis auf der 47. Jahrestagung<br />
der Deutschen Gartenbauwissenschaftlichen Gesellschaft
48 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 49<br />
4.3 Akademische Arbeiten<br />
In <strong>2011</strong> haben folgende Personen eine Promotion, Diplom-, Master- oder Bachelorarbeit am LZH abgeschlossen.<br />
Promotionen Titel der Arbeit<br />
Dr. Michael Schultz Modengekoppelte Ytterbium-Femtosekundenfaserlaser<br />
(Juni <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Frank Siegel Abtragen metallischer Werkstoffe mit Pikosekunden-<strong>Laser</strong>pulsen für Anwendungen<br />
in der Strömungsmechanik (Juni <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Anne Hahn <strong>Laser</strong>generierte Nanomaterialien für bioaktive Implantate<br />
(August <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Niko Bärsch Femtosekundenlaserbearbeitung tetragonalen Zirconiumdioxids zur Mikrostrukturierung<br />
und Erzeugung von Nanopartikeln (September <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Mireia Fargas Ribas Erweiterung des Prozessverständnisses für das <strong>Laser</strong>durchstrahlschweißen von<br />
Thermoplasten durch Analyse der Schmelzbaddynamik (Oktober <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Frank Völkermeyer Selektiver Materialabtrag auf Dünnschichtsystemen mittels direktschreibender<br />
UV- <strong>Laser</strong>strahlung (Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Dr.-Ing. Christian Stahlhut <strong>Laser</strong>strahllöten von Stahl und Hartmetall für spanende Werkzeuge mit definierter<br />
Schneide (Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Dr. Vincent Kuhn Near Diffraction Limited High-Power Narrow-Linewidth Er3+-doped Fiber Amplifiers<br />
(Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Dr. Oliver Puncken Pumpkopfdesign für den advanced LIGO <strong>Laser</strong><br />
(Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Dr. Kai Kütemeyer Femtosekundenlaser-Manipulation von Zellen und Gewebe in der regenerativen<br />
Medizin (Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Diplomarbeiten<br />
Dipl.-Ing. Stefan Kirbach Untersuchung zum <strong>Laser</strong>mikroschmelzen zur Herstellung und Modifikation von<br />
mikroskaligen Implantaten (Januar <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Ing. Sören Peiz Bearbeitung von PEDOT:PSS mittels <strong>Laser</strong> zur Strukturierung organischer Solarzellen<br />
(Februar <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Ing. Ceyhun Kesim Entwicklung eines Optikkonzepts für die axiale Fokusführung eines <strong>Laser</strong>strahls<br />
im hinteren Augensegment (Februar <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Phys. Markus Pinkert Grundlegende Untersuchungen zur effizienten Nanopartikelproduktion mittels<br />
<strong>Laser</strong>abtragens in Flüssigkeiten zur Produktion von antibakteriellen Medizinprodukten<br />
(März <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Ing. (FH) Tobias Nachtigall Werkstoffqualifizierung an einer Mikro-<strong>Laser</strong>-Sinteranlage mit vorangehender<br />
Wiederinbetriebnahme (September <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Phys. Gregor Tadje Aufbau und Programmierung eines phasenmodulierbaren optischen Kohärenztomographen<br />
im Spektralbereich (Oktober <strong>2011</strong>)<br />
Dipl.-Ing. Pascal Hermann Technisch-wirtschaftliche Qualifizierung von <strong>Laser</strong>aggregaten mit Fokus auf den<br />
automobilspezifischen Anwendungsbereich im Fügetechnikum der Pilotorganisation<br />
(Dezember <strong>2011</strong>)<br />
Masterarbeiten<br />
M. Sc. Manuel Scheithauer Grundlegende Untersuchungen zur Goldnanopartikel vermittelten <strong>Laser</strong>transfektion<br />
(März <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Heiderose Hoja <strong>Laser</strong>markierung gartenbaulicher Produkte am Beispiel von Ziergehölzen, Obst<br />
und Stecklingen (März <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Mohammad Darvish The Enhancement of an Incubation Model for the description of Thin Film <strong>Laser</strong><br />
Ablation (April <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Tobias Ehmke Ein Gitterkompressor zur Vorkompensation der Dispersion in einem faserbasierten<br />
Multiphotonenmikroskop (Mai <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Aleksandr Alesenkov Upgrade of a picosecond laser with a single-pass amplifier, liquid crystal based<br />
attenuator, and second harmonic generator (Juli <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Marc-Ruben Lorbeer Realisierung linearer und nichtlinearer Rekonstruktionsansätze auf der CUDA-<br />
Architektur zu Rekonstruktion optischer Computertomografischer Daten<br />
(September <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Kai Liu Faserintegrierte Komponenten für Faserlaser im Wellenlängenbereich um 2 μm<br />
(September <strong>2011</strong>)<br />
M. Sc. Xia Ruan Untersuchung des Einflusses von verstärkter spontaner Emission auf die Schwelle<br />
zur Stimulierten Brillouin-Streuung in einfrequenten Faserverstärkern<br />
(November <strong>2011</strong>)<br />
Bachelorarbeiten<br />
B. Sc. René Bennecke Konstruktion und Bau einer Abtragskammer zur laserbasierten Erzeugung von<br />
oxidkeramischen Nanopartikeln (Januar <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Mandy Patzlaff Optische Kohärenztomografie zur Übersichtsbildgebung und Probenpositionierung<br />
an einem <strong>Laser</strong>scanmikroskop (März <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Axel Günther Untersuchungen zur Reduktion der Pulsenergie für die Photodisruption mittels<br />
adaptiver Optik (März <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Felix Wichmann Spleißen von Faserendkappen mittels CO2-<strong>Laser</strong>strahlung<br />
(März <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Christoph Staudt Prozessentwicklung zum <strong>Laser</strong>-MSG-HYBRILAS-Schweißen von dickwandigen<br />
Blechen aus Stahl unter Ausnutzung von örtlich gependelten Energiequellen<br />
(Juni <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Christoph Ottenhues Untersuchung zur Stimulierten Brillouin Streuung in einem Ytterbium dotierten<br />
longitudinal und transversal einmodigen Faserverstärkersystem (August <strong>2011</strong>)<br />
B. Sc. Hannah Barthel Grundlegende Untersuchungen zur Goldnanopartikel-vermittelten Zellmanipulation<br />
für den Einsatz in der Durchflusszytometrie (November <strong>2011</strong>)
50 Abteilungen und Gruppen<br />
Abteilungen und Gruppen 51<br />
4.4 Mitarbeit in Gremien - Mitglied in Netzwerken<br />
Im Jahr <strong>2011</strong> war das LZH in den folgenden Gremien,<br />
Organisationen und Netzwerken Mitglied oder hat aktiv mitgearbeitet.<br />
3-D MID e.V. Forschungsvereinigung Räumliche Elektronische<br />
Baugruppen<br />
BiomeTI e. V. (<strong>Zentrum</strong> für biomedizinische Technik und<br />
Innovation e.V.)<br />
CFK Valley Stade e. V.<br />
C.I.R.P. International Institution for Production Engineering<br />
Research<br />
Competenz Centrum Ultrapräzise Oberflächenbearbeitung<br />
e.V. (CCUPOB)<br />
Gesellschaft für Chemische Technik und Biotechnologie<br />
e.V. (DECHEMA)<br />
Deutsch Forschungsgemeinschaft (DFG) Senat und Hauptausschuss<br />
Deutsche Gesellschaft für Biomaterialien e.V. (DGBM)<br />
Deutsche Glastechnische Gesellschaft e. V. (DGG)<br />
Deutsche Gesellschaft für Materialkunde e.V. (DGM)<br />
Deutsche Physikalische Gesellschaft (DPG)<br />
Deutscher Verband Schweißtechnik (DVS)<br />
Fachausschuss 3 „Lichtbogenschweißen“<br />
Fachausschuss 6 „Strahlverfahren“<br />
Fachausschuss 11 „Kunststofffügen“<br />
Fachausschuss 13 „Generative Fertigungsverfahren –<br />
Rapidtechnologien“<br />
Fachausschuss Q6 „Arbeitssicherheit und Umweltschutz“<br />
Deutsches Institut für Normung e.V. (DIN)<br />
Normenausschuss NA 027: Feinmechanik und Optik (NAFuO)<br />
Arbeitsausschuss <strong>Laser</strong> (verschiedene Arbeitskreise)<br />
Arbeitsausschuss Dünne Schichten für die Optik<br />
Normenausschuss Materialprüfung (NMP)<br />
Arbeitsausschuss Photokatalyse<br />
Europäische Forschungsgesellschaft Blechverarbeitung e.V. (EFB)<br />
Europäische Forschungsgesellschaft Dünne Schichten e.V. (EFDS)<br />
Arbeitskreis „Tribologische Schichten“<br />
Arbeitskreis „Optische Dünne Schichten“<br />
European <strong>Laser</strong> Institute (ELI)<br />
European Optical Society (EOS)<br />
European Society for Precision-Engineering and Nanotechnology<br />
(EUSPEN)<br />
Fachausschuss Beschichtung für die Optik und Optoelektronik<br />
(FABO)<br />
Fachverband für Mikrotechnik NRW (IVAM)<br />
Forschungsgemeinschaft Technik und Glas e.V. (FTG)<br />
Forschungsvereinigung Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik<br />
(FWF)<br />
Forschungsvereinigung Feinmechanik, Optik und Medizintechnik<br />
e.V. (F.O.M.)<br />
Forschungsvereinigung Stahlanwendung e. V. (FOSTA)<br />
<strong>Hannover</strong>sches <strong>Zentrum</strong> für Optische Technologien (HOT)<br />
Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe (AVK e. V.)<br />
INPLAS: Kompetenznetz Industrielle Plasma-Oberflächentechnik<br />
Institut der Norddeutschen Wirtschaft e.V.<br />
International Organization for Standardization<br />
WG6 „Optical Components and their Test Methods”<br />
Laboratorium für Nano- und Quantenengineering (LNQE)<br />
<strong>Laser</strong> Institute of America (LIA)<br />
MTU-Lenkungskreis<br />
Nano- und Materialinnovationen Niedersachsen e.V. (NMN e.V.)<br />
Fachbeirat für den Bereich „Nanomaterialien“<br />
Niedersächsisches <strong>Zentrum</strong> für Biomedizintechnik/Implantatforschung<br />
(NZ-BMT)<br />
PhotonicNet GmbH<br />
Photonics21 European Technology Platform<br />
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt <strong>Hannover</strong> (SLV)<br />
tibb e.V. - Junge Technologien in der beruflichen Bildung e.V.<br />
Verein Deutscher Ingenieure (VDI)<br />
Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V. (VDMA)<br />
AG Photovoltaik-Produktionsmittel Glastechnik<br />
4.5 Vorlesungen und Seminare<br />
Folgende Vorlesungen und Seminare wurden von LZH-Mitarbeitern<br />
in <strong>2011</strong> gehalten.<br />
Sommersemsester <strong>2011</strong>:<br />
„Optische Schichten“, Vorlesung mit Übung an der HAWK<br />
Hochschule für angewandte Wissenschaft und Kunst,<br />
Göttingen, Dozent: Dr. Henrik Ehlers<br />
„Festkörperlaser“, Vorlesung an der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozent: Dr. Peter Weßels<br />
„Special QUEST Lecture“, Vorlesung an der Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong>, Dozent: Prof. Dr. Detlev Ristau<br />
„Nichtlineare Optik“, Vorlesung mit Übung an der Leibniz<br />
Universität <strong>Hannover</strong>, Institut für Quantenoptik,<br />
Dozent: Prof. Dr. Alexander Heisterkamp<br />
„Aktuelle Aspekte der Biomedizinischen Optik“, Seminar an<br />
der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>, Institut für Quantenoptik,<br />
Dozent: Prof. Dr. Alexander Heisterkamp<br />
„Optische Pinzette“, Praktikum, LUH-Atomoptik,<br />
Dozent: Prof. Dr. Alexander Heisterkamp<br />
„<strong>Laser</strong> in regenerative Sciences“, Vorlesung und Tutorial an<br />
der Medizinischen Hochschule <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozent: Prof. Alexander Heisterkamp<br />
Wissenschaftlicher Arbeitskreis für Werkstofftechnik e.V.<br />
(WAW)<br />
Wissenschaftliche Gesellschaft für Fügetechnik in DVS<br />
Wissenschaftliche Gesellschaft <strong>Laser</strong>technik e.V. (WLT)<br />
<strong>Zentrum</strong> für Festkörperchemie und neue Materialien (ZFM)<br />
„Nanoengineering“, Seminar an der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozenten: Prof. Dr. Boris Chichkov, Dr. Carsten Reinhardt<br />
„<strong>Laser</strong>materialbearbeitung“, Vorlesung an der Leibniz Universität<br />
<strong>Hannover</strong>, Dozenten: Dr. Uwe Stute,<br />
Prof. Dr.-Ing. Ludger Overmeyer<br />
Wintersemester 2010-<strong>2011</strong>:<br />
„Grundlagen und Aufbau von <strong>Laser</strong>strahlquellen“, Vorlesung<br />
an der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozenten: Prof. Dr.-Ing. Ludwig Overmeyer, Dr. Dietmar Kracht<br />
„Photonik“, Vorlesung an der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozenten: Prof. Dr. Boris Chichkov, Dr. Carsten Reinhardt<br />
„Grundlagen der <strong>Laser</strong>medizin und Biophotonik“, Vorlesung<br />
an der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong>,<br />
Dozenten: Dr. Alexander Krüger, Dr. Michael Schultz<br />
„<strong>Laser</strong> in der Biomedizintechnik“, Vorlesung an der Leibniz<br />
Universität <strong>Hannover</strong>, Dozent: Dr. Alexander Krüger<br />
„Optische Schichten“, Vorlesung mit Übung an der Leibniz<br />
Universität <strong>Hannover</strong>, Dozent: Prof. Dr. Detlev Ristau<br />
„<strong>Laser</strong>fertigungstechnik“, Blockveranstaltung an der Fachhochschule<br />
<strong>Hannover</strong>, Dozent: Klaus Raebsch
52 LZH GRÜNDET FORSCHUNGSINSTITUT IN MOSKAU<br />
LZH <strong>Laser</strong> Akademie 53<br />
5. LZH GRÜNDET FORSCHUNGSINSTITUT IN MOSKAU<br />
Bereits im Jahr 2010 wurde das LZH im Rahmen eines<br />
Wettbewerbs des Internationalen Büros des BMBF ausgewählt,<br />
Forschungskooperationen in den optischen Technologien<br />
mit russischen Instituten anzustoßen. Ziel war der<br />
Aufbau einer auf Nachhaltigkeit angelegten gemeinsamen<br />
Forschungseinrichtung. Mit der Moskauer Lomonossow-<br />
Universität konnte ein Partner gefunden werden, der sowohl<br />
große Erfahrungen im Bereich der optischen Technologien<br />
aufweist als auch starkes Interesse an einer gemeinsamen<br />
Gründung zeigte.<br />
Im Rahmen der feierlichen Eröffnung des Deutsch-Russischen<br />
Jahres für Wissenschaft, Bildung und Innovation am<br />
23. Mai <strong>2011</strong> in Moskau, erfolgte die Unterzeichnung der<br />
Gründungsdokumente für das gemeinsame „Forschungsinstitut<br />
für Oberflächen- und Nanotechnologie“ von LZH und<br />
Lomonossow-Universität.<br />
Mit der Gründung des Gemeinschaftsinstitut ist es erstmalig<br />
in diesem Forschungsbereich gelungen, eine so genannte<br />
‚nicht-kommerzielle Partnerschaft‘ zwischen einer russischen<br />
Universität und einem deutschen Institut als juristische<br />
Person zu verwirklichen.<br />
Im „Forschungsinstitut für Oberflächen- und Nanotechnologie“,<br />
das sich aktuellen, anwendungsnahen Forschungsthemen<br />
widmet, werden die Kompetenzen der beiden Partner<br />
gebündelt. Das LZH bringt hier seine umfassende Expertise<br />
in der Herstellung optischer Komponenten und die Lomonossow-Universität<br />
ihre herausragenden Kompetenzen in der<br />
Synthese der Simulation komplexer optischer Systeme ein.<br />
Ausgangspunkt für die gemeinsamen Arbeiten werden Forschungsinitiativen<br />
im Bereich der optischen Dünnschichttechnologie<br />
sein. Darüber hinaus wird sich das Institut der<br />
Nachwuchsförderung widmen und in akademischer Aus- und<br />
Weiterbildung engagieren.<br />
Feierliche Unterzeichnung der Gründungsakte am 23. Mai <strong>2011</strong> in Moskau.<br />
Im Vordergrund v.l.n.r. Herr Prof. Welling (LZH), Herr Prof. Sadovnichi (Präsident<br />
der Lomonossow-Universität), dahinter Frau Prof. Schavan (BMBF),<br />
Herr Prof. Fursenko (russischer Forschungsminister)<br />
6. LZH LASER AKADEMIE<br />
Im Jahr <strong>2011</strong> besuchten wieder rund 400 Teilnehmer das umfangreiche<br />
Qualifizierungsangebot der LZH <strong>Laser</strong> Akademie.<br />
Aufgrund der gesetzlichen Änderungen im Jahr 2010 – hervorzuheben<br />
ist hier insbesondere der neue gesetzliche Rahmen<br />
der Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer<br />
Strahlung (OStrV) – war ein deutlicher Zuwachs bei den Kursen<br />
zum Erwerb der Sachkunde als <strong>Laser</strong>schutzbeauftragte/r<br />
zu verzeichnen. In gewohnter Weise hatte die LZH <strong>Laser</strong> Akademie<br />
bereits mit Inkrafttreten ihr Ausbildungsangebot dem<br />
neuen Gesetzesrahmen angepasst. Die Kunden honorierten<br />
dies mit entsprechend großer Nachfrage.<br />
14%<br />
22%<br />
Industrieseminare<br />
Technikerfortbildungen<br />
7%<br />
57%<br />
Firmenschulungen<br />
Medizinisches Personal<br />
Darüber hinaus wirkte die LZH <strong>Laser</strong> Akademie an verschiedenen<br />
Aus- und Weiterbildungsprojekten mit. Die Durchlässigkeit<br />
der Bildungssysteme ist Thema in den Projekten<br />
„Offene Hochschule Niedersachsen“ (gefördert vom niedersächsischen<br />
Ministerium für Wissenschaft und Kultur) und<br />
„Aufstieg durch Bildung: offene Hochschulen“ (gefördert<br />
durch das Bundesministeriums für Bildung und Forschung).<br />
Auch international ist das Know-how der <strong>Laser</strong> Akademie<br />
gefragt: Die LZH <strong>Laser</strong> Akademie leistet im Rahmen des<br />
Projekts „Erweiterung des Netzwerkes der Erprobungs-, Beratungs-<br />
und Ausbildungszentren zur <strong>Laser</strong>technik in Russland“<br />
Unterstützung beim Aufbau der Ausbildungsaktivitäten<br />
in den Regionen Kirov und Kaluga.<br />
Die Teilnahme an Fachausstellungen ist fester Bestandteil<br />
der Öffentlichkeitsarbeit der LZH <strong>Laser</strong> Akademie. So wurden<br />
auch im Jahr <strong>2011</strong> die «<strong>Hannover</strong> Messe Industrie» und die<br />
«<strong>Laser</strong> - World of Photonics» in München für intensive und<br />
ergiebige Kundenkontakte genutzt und das Leistungsspektrum<br />
der LZH <strong>Laser</strong> Akademie dargestellt.<br />
Das gesamte Seminar- und Lehrgangsangebot sowie weitere<br />
Informationen sind auf der Homepage der LZH <strong>Laser</strong> Akademie<br />
unter www.lzh-laser-akademie.de abrufbar.<br />
Die LZH <strong>Laser</strong> Akademie ist auch auf dem Messestand des LZH immer präsent.
54 Veranstaltungen<br />
Veranstaltungen 55<br />
7. VERANSTALTUNGEN<br />
7.1 25-Jahr-Feier und Sommerfest<br />
Im Juni <strong>2011</strong> feierte das LZH sein 25-jähriges Bestehen und<br />
hat zu diesem Anlass sowohl einen Festakt mit hochrangigen<br />
Gästen aus Forschung, Politik und Wirtschaft wie auch ein<br />
Sommerfest für die Mitarbeiter, Angehörigen, Partner und<br />
Freunde des Instituts veranstaltet.<br />
Rund 300 Gäste aus dem gesamten Bundesgebiet folgten der<br />
Einladung zum Festakt. Unter den Gästen war auch der Niedersächsische<br />
Ministerpräsident David McAllister, der in seiner<br />
Rede die Stellung des Instituts als bedeutender Eckpfeiler<br />
der deutschen und internationalen Forschungslandschaft im<br />
Bereich der <strong>Laser</strong>technik hervorhob. McAllister zeigte zudem<br />
die besonderen Verdienste des LZH für den Wirtschafts- und<br />
Wissenschaftsstandort Niedersachsen auf. Das Institut habe<br />
in den vergangenen 25 Jahren wesentlich dazu beigetragen,<br />
die Schlüsseltechnologie <strong>Laser</strong> am Standort <strong>Hannover</strong> und<br />
Niedersachsen zu etablieren und die <strong>Laser</strong>technik in die Fertigung<br />
einzuführen. Auf seinem Rundgang durch das Institut<br />
konnte sich der Ministerpräsident von der Exzellenz der Forschung<br />
am LZH überzeugen. Neben einem <strong>Laser</strong>, der bei der<br />
EXOMARS-Mission 2018 nach Leben auf dem Mars suchen<br />
wird, wurde u.a. auch der Forschungsbereich Verbundwerkstoffe<br />
(CFK) vorgestellt, der am LZH derzeit eine herausragende<br />
Position einnimmt.<br />
LZH-Vorstandssprecher Professor Ertmer stellte in seiner<br />
Rede die besonderen Verdienste der Gründungsväter und Ehrengäste<br />
der Feier, die Professoren Haferkamp, Tönshoff und<br />
Welling, heraus. Die drei Professoren hatten schon 1986 das<br />
enorme Potential der transdisziplinären Zusammenarbeit<br />
der Bereiche Physik und Ingenieurwissenschaften erkannt.<br />
Hinzu kam die stets gute Zusammenarbeit mit dem Niedersächsischen<br />
Wirtschaftsministerium, das dem LZH seit 1986<br />
fördernd und beratend zur Seite steht. Highlights der letzten<br />
25 Jahre sind u.a. 18 Firmenausgründungen mit 500 neu geschaffenen<br />
Stellen, die Beteiligung an 8 Sonderforschungsbereichen<br />
und an den beiden hannoverschen Exzellenzclustern<br />
QUEST und REBIRTH.<br />
Professor Karsten Danzmann, Direktor des hannoverschen<br />
Max-Planck-Instituts für Gravitationsphysik, betonte in seinem<br />
Festvortrag, dass am Anfang die Grundlagenforschung stehe,<br />
danach folge die wissenschaftliche Anwendung und abschließend<br />
der Know-how Transfer in die Wirtschaft. Der<br />
Gravitationswellenexperte gab Einblicke in grundlegende<br />
Forschungsarbeiten, informierte über laserbasierte High-<br />
Tech Messeinrichtungen weltweit sowie das Potenzial zur<br />
Nutzung dieser wissenschaftlichen Erkenntnisse in der Klimaforschung.<br />
Zum Sommerfest am Samstag, den 18. Juni kamen ca. 800<br />
Gäste, die sich an über 20 Stationen in leichtverständlicher<br />
Form über aktuelle Forschungsarbeiten informieren konnten.<br />
Niedersächsischer Ministerpräsident McAllister beim Rundgang anlässlich<br />
des Festaktes: „Das LZH ist großartig.“<br />
Impression vom Sommerfest<br />
7.2 Messeteilnahmen <strong>2011</strong><br />
Photonics West<br />
25.-27. Januar <strong>2011</strong> in San Francisco, Kalifornien, USA<br />
LZH-Kernthemen:<br />
<strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Weltraumlaser für die <strong>Laser</strong>-Desorptions-Massenspektroskopie<br />
und für die laserinduzierte Breakdown-<br />
Spektroskopie (LIBS)<br />
Kundenspezifische multi-mode und single-mode Faserkomponenten<br />
LZH-Dienstleistungs-Portfolio im Bereich der <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
nano tech <strong>2011</strong>, Tokio<br />
16.-18. Februar <strong>2011</strong> in Tokio, Japan<br />
LZH-Kernthemen:<br />
<strong>Laser</strong>generierte Nanokomposite für bioaktive Medizinprodukte<br />
<strong>Laser</strong>generierte Biokonjugate zur Zellmarkierung<br />
<strong>Laser</strong>generierte Nanomaterialien<br />
JEC<br />
29.-31. März <strong>2011</strong> in Paris, Frankreich<br />
LZH-Kernthemen:<br />
<strong>Laser</strong>bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen<br />
<strong>Laser</strong>basierte Reparaturvorbereitung<br />
Schneiden von Geweben, Gelegen und Preforms<br />
<strong>Laser</strong>durchstrahlschweißen verstärkter und unverstärkter<br />
Kunststoffe, insbesondere glas- und kohlenstofffaserverstärkter<br />
Verbundwerkstoffe<br />
Das LZH auf der „Photonics West“ in San Francisco<br />
Niedersächsischer Gemeinschaftsstand zum Thema Nanotechnologie auf<br />
der Nano Tech in Tokio<br />
Stand auf der JEC <strong>2011</strong> mit Beispielen von CFK Schweißen
56 Veranstaltungen<br />
Veranstaltungen 57<br />
<strong>Hannover</strong> Messe<br />
04.-08. April <strong>2011</strong> in <strong>Hannover</strong><br />
LZH-Kernthemen:<br />
<strong>Laser</strong>nano- und -mikrobearbeitung<br />
<strong>Laser</strong>bearbeitung von Nicht-Metallen (Glass, CFK, Photovoltaik)<br />
<strong>Laser</strong>fügen und Oberflächenbearbeitung<br />
„Green Photonics“<br />
Aus- und Weiterbildungsangebote der LZH <strong>Laser</strong> Akademie<br />
<strong>Laser</strong> Messe<br />
23.-26. Mai <strong>2011</strong> in München<br />
LZH-Kernthemen:<br />
<strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Beschichtung von <strong>Laser</strong>komponenten<br />
„Green Photonics“<br />
<strong>Laser</strong>fügen und Oberflächenbearbeitung<br />
<strong>Laser</strong>bearbeitung von Nicht-Metallen (Glass, CFK, Photovoltaik)<br />
<strong>Laser</strong>mikrobearbeitung<br />
Generierung von Nanopartikeln<br />
Aus- und Weiterbildungsangebote der LZH <strong>Laser</strong> Akademie<br />
Ideen Expo<br />
27. August -04. September <strong>2011</strong> in <strong>Hannover</strong><br />
LZH-Kernthemen:<br />
Erklärung der Entstehung von <strong>Laser</strong>strahlung<br />
Hands-on Experimente, um die Eigenschaften der <strong>Laser</strong>strahlung<br />
zu erforschen<br />
Interesse der SchülerInnen für die <strong>Laser</strong>technik zu erwecken<br />
Auf der <strong>Hannover</strong> Messe <strong>2011</strong>: Das Schweißen von Solarkollektoren<br />
Der LZH-Stand auf der <strong>Laser</strong> Messe München in der neuen Corporate Identity<br />
Auf der IdeenExpo <strong>2011</strong> informierten sich junge Menschen über die Funktionsweise<br />
und Anwendungsgebiete der <strong>Laser</strong>strahlung<br />
7.3 Prominente Gäste aus Politik und Wirtschaft<br />
<strong>2011</strong> besuchten zahlreiche Politiker und hochrangige Industrievertreter<br />
das LZH, um sich vor Ort von der Arbeit und<br />
Leistungsfähigkeit des Instituts zu überzeugen.<br />
02. Februar <strong>2011</strong><br />
Oberbürgermeister Stephan Weil<br />
Oberbürgermeister der Landeshauptstadt <strong>Hannover</strong><br />
Dr. U. Stute (LZH), Oberbürgermeister S. Weil und Dr. D. Kracht (LZH)<br />
begutachten die Strukturierung von CFK (v.l.n.r.)<br />
25. Juni <strong>2011</strong><br />
Ministerpräsident David McAllister<br />
Ministerpräsident des Landes Niedersachsen<br />
Prof. Dr. E. Barke (Präsident der Leibniz Universität <strong>Hannover</strong> und Kuratorium LZH),<br />
Ministerpräsident D. McAllister, Prof. Dr. K. Goehrmann (Kuratorium LZH) (v.l.n.r.)<br />
23. Februar <strong>2011</strong><br />
Staatssekretärin Dr. Christine Hawighorst<br />
Leiterin der Niedersächsischen Staatskanzlei<br />
Staatssekretärin Dr. C. Hawighorst und Dr. D. Kracht (LZH) im Reinraum<br />
des LZH (v.l.n.r.)<br />
12. Juli <strong>2011</strong><br />
Bundesministerin Dr. Ursula von der Leyen<br />
Bundesministerin für Arbeit und Soziales<br />
Prof. Dr. H. Haferkamp (LZH), Bundesministerin U. von der Leyen, Dr. D. Kracht<br />
(LZH) im CFK Bereich (v.l.n.r.)
58 Veranstaltungen<br />
Veröffentlichungen 59<br />
16. August <strong>2011</strong><br />
Rüdiger Eichel<br />
Niedersächsisches Ministerium für Wissenschaft und Kultur<br />
– Bereich Forschung und Innovation<br />
Prof. Dr. W. Ertmer (LZH), R. Eichel (MWK-Niedersachsen) und Dr. D. Kracht<br />
(LZH) besichtigen <strong>Laser</strong> für den Weltraum aus dem LZH (v.l.n.r.)<br />
14. Dezember 2012<br />
Stefan Schostok<br />
Mitglied des Niedersächsischen Landtages und Vorsitzender<br />
der SPD-Fraktion im Niedersächsischen Landtag<br />
Wolfgang Jüttner<br />
ehemaliger Vorsitzender der SPD-Fraktion im Niedersächsischen<br />
Landtag<br />
W. Jüttner (SPD), S. Schostok (SPD), Dr. D. Kracht (LZH) und M. Gieseke<br />
(LZH) im Versuchsfeld des LZH (v.l.n.r.)<br />
28. November <strong>2011</strong><br />
Dr. Nicola Leibinger-Kammüller<br />
Vorsitzende der Geschäftsführung TRUMPF GmbH + Co. KG<br />
Prof. Dr. W. Ertmer im Hintergrund (LZH), Dr. U. Stute (LZH), Prof. Dr.<br />
H. Haferkamp (LZH) und Dr. N. Leibinger-Kammüller (TRUMPF) (v.l.n.r.)<br />
8. VERÖFFENTLICHUNGEN<br />
8.1 Publikationen<br />
8.1.1 Abteilung <strong>Laser</strong>komponenten<br />
Amotchkina, T. V.; Trubetskov, M. K.; Pervak, V.;<br />
Schlichting, S.; Ehlers, H.; Ristau, D.; Tikhonravov,<br />
A. V.: Comparison of algorithms used for optical<br />
characterization of multilayer optical coatings. In:<br />
Applied Optics 50 (<strong>2011</strong>), Nr. 20, S. 3389-3395<br />
Balasa, I.; Blaschke, H.; Jensen, L. O.; Ristau,<br />
D.: Impact of SiO2 and CaF2 surface composition<br />
on the absolute absorption at 193nm. In:<br />
<strong>Laser</strong>-Induced Damage in Optical Materials<br />
Bd. Proc. of SPIE 8190. Boulder (CO), USA,<br />
18.-21. September <strong>2011</strong>, S. 81901T<br />
Balasa, I.; Blaschke, H.; Ristau, D.: Broadband<br />
Spectrophotometry on non-planar EUV-Multilayer<br />
Optics. In: Extreme ultraviolet (EUV) lithography<br />
II Bd. Proc. of SPIE 7969. San Jose (CA),<br />
USA, 27. Februar-03. März <strong>2011</strong>, S. 7969-79<br />
Das, S. K.; Bock, M.; Grunwald, R.; Borchers,<br />
B.; Steinmeyer, G.; Ristau, D.; Vockerodt, T.;<br />
Morgner, U.: First experimental evidence for<br />
a non-instantaneous lifetime of nonlinear optical<br />
effects. In: ASSP <strong>2011</strong>. Istanbul, Turkey,<br />
13.-16. Februar <strong>2011</strong><br />
Duparre, A.; Ristau, D.: Optical Interference<br />
Coatings 2010 Measurement Problem. In: Applied<br />
Optics 50 (<strong>2011</strong>), Nr. 9, S. C172-C177<br />
Ehlers, H.; Schlichting, S.; Schmitz, C.; Ristau, D.:<br />
From independent thickness monitoring to adaptive<br />
manufacturing: advanced deposition control<br />
of complex optical coatings. In: Advances in Optical<br />
Thin Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 81681F<br />
Günster, S.; Ristau, D.; Davies, R. I.: Bandpass<br />
and OH-suppression filters for the E-<br />
ELT. In: Advances in Optical Thin Films IV Bd.<br />
Proc. of SPIE 8168. Marseille, France, 05.-08.<br />
September <strong>2011</strong>, S. 81681Y<br />
Günster, S.; Ristau, D.; Weichelt, B.; Voss, A.: Coatings<br />
for thin disk laser-systems. In : Advances in<br />
Optical Thin Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 81680J<br />
Hoffmann, M.; Gyamfi, M.; Schrameyer, S.;<br />
Blaschke, H.; Ristau, D.; Morgner, U.: Superfluorescene<br />
and random quasi-phasematching<br />
in pulsed laser deposited Nd:YAG.<br />
In: CLEO Europe - EQEC. München, Germany,<br />
22.-26. Mai <strong>2011</strong>, Paper CE_P7<br />
Jensen, L. O.; Mende, M.; Gouldieff, C.; Wagner,<br />
F. R.; Blaschke, H.; Natoli, J.-Y.; Ristau,<br />
D.: Defect formation in oxide thin films. In:<br />
<strong>Laser</strong>-Induced Damage in Optical Materials<br />
Bd. Proc. of SPIE 8190. Boulder (CO), USA,<br />
18.-21. September <strong>2011</strong>, S. 81900D<br />
Jupé, M.; Malobabic, S.; Schmitz, C.; Gouldieff,<br />
C.; Steffen, H.; Wiese, R.; Ristau, D.: Investigation<br />
of ion beam properties and coating material<br />
during IBS. In: Advances in Optical Thin<br />
Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 816825<br />
Jupé, M.; Mende, M.; Ristau, D.; Gallais, L.:<br />
Measurement and calculation of ternary oxide<br />
mixtures for ultra short pulse laser thin film<br />
optics. In: <strong>Laser</strong>-Induced Damage in Optical<br />
Materials Bd. Proc. of SPIE 8190. Boulder (CO),<br />
USA, 18.-21. September <strong>2011</strong>, S. 819004<br />
Kurz, H. G.; Steingrube, D. S.; Ristau, D.; Lein,<br />
M.; Morgner, U.; Kovacev, M.: Phase-matching<br />
aspects in high-order harmonic generation<br />
from liquid water droplets. In: ASSP <strong>2011</strong>. Istanbul,<br />
Turkey, 13.-16. Februar <strong>2011</strong><br />
Malobabic, S.; Jupé, M.; Schmitz, C.; Ristau, D.;<br />
Gouldieff, C.; Steffen, H.: Investigation and correlations<br />
of ion beam and coating material properties<br />
vs. layer properties. In: Advances in Optical<br />
Thin Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 8168-77<br />
Mangote, B.; Fu, X.; Gallais, L.; Zerrad, M.; Commandré,<br />
M.; Gao, L.; Lemarchand, F.; Lequime,<br />
M.; Melninkaitis, A.; Mirauskas, J.; Jeskevic, M.;<br />
Sirutkaitis, V.; Mende, M.; Jensen, L. O.; Ehlers,<br />
H.; Ristau, D.: Study of the laser matter interaction<br />
in femtosecond regime. In: Advances in<br />
Optical Thin Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 816815<br />
Mende, M.; Jensen, L. O.; Blaschke, H.; Ehlers,<br />
H.; Ristau, D.: <strong>Laser</strong>-induced damage of pure<br />
and mixture material high reflectors for 355-nm<br />
and 1064-nm wavelength. In: Advances in Optical<br />
Thin Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 816821<br />
Ristau, D.: Standardisierte Charakterisierung<br />
optischer Komponenten: moderne Messverfahren<br />
für die Qualitätskontrolle. In: Vakuum in<br />
Forschung und Praxis 23 (<strong>2011</strong>), Nr. 3, S. 6-13<br />
Schlichting, S.; Heinrich, K.; Ehlers, H.; Ristau,<br />
D.: Online re-optimization as a powerful part<br />
of enhanced strategies in optical broadband<br />
monitoring. In: Advances in Optical Thin Films<br />
IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille, France,<br />
05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 81681E<br />
Schröder, S.; Herffurth, T.; Blaschke, H.; Duparre,<br />
A.: Angle-resolved scattering: an effective<br />
method for characterizing thin-film coatings.<br />
In: Applied Optics 50 (<strong>2011</strong>), Nr. 9, S. C164-C171<br />
Stenzel, O.; Schürmann, M.; Wilbrandt, S.; Kaiser,<br />
N.; Tünnermann, A.; Mende, M.; Ehlers, H.;<br />
Ristau, D.; Bruns, S.; Vergöhl, M.; Riggers, W.;<br />
Bischoff, M.; Held, M.: Optical and mechanical<br />
properties of oxide UV coatings, prepared by<br />
PVD techniques. In: Advances in Optical Thin<br />
Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, Paper 8168-68<br />
Stenzel, O.; Wilbrandt, S.; Kaiser, N.; Schmitz,<br />
C.; Turowski, M.; Ristau, D.; Awakowicz, P.;<br />
Brinkmann, R. P.; Musch, T.; Rolfes, I.; Steffen,<br />
H.; Foest, R.; Ohl, A.; Köhler, T.; Dolgonos,<br />
G.; Frauenheim, T.: Plasma and optical thin<br />
film technologies. In: Advances in Optical Thin<br />
Films IV Bd. Proc. of SPIE 8168. Marseille,<br />
France, 05.-08. September <strong>2011</strong>, S. 81680L<br />
Stenzel, O.; Wilbrandt, S.; Schurmann, M.;<br />
Kaiser, N.; Ehlers, H.; Mende, M.; Ristau, D.;<br />
Bruns, S.; Vergohl, M.; Stolze, M.; Held, M.;<br />
Niederwald, H.; Koch, T.; Riggers, W.; Burdack,<br />
P.; Mark, G.; Schafer, R.; Mewes, S.; Bischoff,<br />
M.; Arntzen, M.; Eisenkramer, F.; Lappschies,<br />
M.; Jakobs, S.; Koch, S.; Baumgarten, B.; Tünnermann,<br />
A.: Mixed oxide coatings for optics.<br />
In: Applied Optics 50 (<strong>2011</strong>), Nr. 9, S. C69-C74<br />
Stolz, C. J.; Jensen, L.; Mädebach, H.; Ristau,<br />
D.: Excimer mirror laser damage competition.<br />
In: <strong>Laser</strong>-Induced Damage in Optical Materials<br />
Bd. Proc. of SPIE 8190. Boulder (CO), USA, 18.-<br />
21. September <strong>2011</strong>, S. 8190-06<br />
Tikhonravov, A.; Trubetskov, M. K.; Amotchkina,<br />
T. V.; DeBell, G.; Pervak, V.; Sytchkova, A. K.; Grilli,<br />
M. L.; Ristau, D.: Optical parameters of oxide<br />
films typically used in optical coating production.<br />
In: Applied Optics 50 (<strong>2011</strong>), Nr. 9, S. C75-C85
60 Veröffentlichungen<br />
Veröffentlichungen 61<br />
8.1.2 Abteilung <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Basu, C.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Frede,<br />
M.; Schulz, B.; Weßels, P.; Neumann, J.;<br />
Kracht, D.: Single frequency solid state laser<br />
amplifier system. In: IQEC/CLEO. Pacific Rim,<br />
Sydney, Australia, 28. August-01. September<br />
<strong>2011</strong>, Paper 1111<br />
Basu, C.; Puncken, O.; Winkelmann, L.;<br />
Weßels, P.; Neumann, J.; Kracht, D.: Development<br />
of a solid state laser amplifier source<br />
for the third generation of gravitational wave<br />
detectors. In: CLEO Europe - EQEC. München,<br />
Germany, 22.-26. Mai <strong>2011</strong>, Paper CA5.3<br />
Chichkov, N. B.; Hapke, C.; Hausmann, K.;<br />
Theeg, T.; Wandt, D.; Morgner, U.; Kracht, D.;<br />
Neumann, J.: 0.5 μJ femtosecond pulses from<br />
a giant-chirp ytterbium fiber oscillator. In:<br />
ASSP <strong>2011</strong>. Istanbul, Turkey, 13.-16. Februar<br />
<strong>2011</strong>, Paper AMB12<br />
Chichkov, N. B.; Hapke, C.; Hausmann, K.;<br />
Theeg, T.; Wandt, D.; Morgner, U.; Kracht,<br />
D.; Neumann, J.: 0.5 μJ femtosecond pulses<br />
from a giant-chirp ytterbium fiber oscillator.<br />
In: CLEO Europe - EQEC. München, Germany,<br />
22.-26. Mai <strong>2011</strong>, Paper CJ5.4<br />
Chichkov, N. B.; Hapke, C.; Hausmann, K.;<br />
Theeg, T.; Wandt, D.; Morgner, U.; Neumann,<br />
J.; Kracht, D.: 0.5 μJ pulses from a giant-chirp<br />
ytterbium fiber oscillator. In: Optics Express 19<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 3647-3650<br />
Chichkov, N. B.; Hausmann, K.; Wandt, D.;<br />
Morgner, U.; Neumann, J.; Kracht, D.: 60 fs<br />
pulses from an all-fiber dissipative soliton<br />
erbium oscillator. In: Photonics West/LASE.<br />
San Francisco (CA), USA, 22.-27. Januar <strong>2011</strong>,<br />
Paper 7914-86<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.;<br />
Veltkamp, C.; Weßels, P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
& Virgo Collaboration): A gravitational<br />
wave observatory operating beyond the<br />
quantum shot-noise limit. In: Nature Physics<br />
7 (<strong>2011</strong>), S. 962-965<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Veltkamp,<br />
C.; Weßels, P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
& Virgo Collaboration): Beating the<br />
Spin-Down Limit on Gravitational Wave Emission<br />
from the Vela Pulsar. In: Astrophysical<br />
Journal 737 (<strong>2011</strong>), Nr. 2, Article No. 93<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Veltkamp,<br />
C.; Weßels; P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
& Virgo Collaboration): Directional Limits<br />
on Persistent Gravitational Waves Using<br />
LIGO S5 Science Data. In: Physical Review<br />
Letters 107 (<strong>2011</strong>), Nr. 27, Article No. 271102<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Veltkamp,<br />
C.; Weßels, P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
& Virgo Collaboration): Search for<br />
gravitational wave bursts from six magnetars.<br />
In: Astrophysical Journal Letters 734 (<strong>2011</strong>),<br />
Nr. 2, S. L35<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Veltcamp,<br />
C.; Weßels, P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
& Virgo Collaboration): Search for<br />
gravitational waves associated with the August<br />
2006 timing glitch of the Vela pulsar. In:<br />
Physical Review D 83 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, Article No.<br />
042001<br />
Frede, M.; Puncken, O.; Winkelmann, L.; Veltkamp,<br />
C.; Weßels, P. (LIGO Scientific Collaboration<br />
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Menendez-Manjon, A.; Barcikowski, S.: Hydrodynamic<br />
size distribution of gold nanoparticles<br />
controlled by repetition rate during pulsed laser<br />
ablation in water. In: Applied Surface Science<br />
257 (<strong>2011</strong>), Nr. 9, S. 4285-4290<br />
Menendez-Manjon, A.; Wagener, P.; Barcikowski,<br />
S.: Transfer-Matrix Method for Efficient<br />
Ablation by Pulsed <strong>Laser</strong> Ablation and<br />
Nanoparticle Generation in Liquids. In: The<br />
Journal of Physical Chemistry C 115 (<strong>2011</strong>),<br />
Nr. 12, S. 5108-5114<br />
Oubaha, M.; Copperwhite, R.; Boothman, C.;<br />
Ovsianikov, A.; Kiyan, R.; Purlys, V.; O‘Sullivan,<br />
M.; McDonagh, C.; Chichkov, B.; Gadonas, R.;<br />
MacCraith, B. D.: Influence of hybrid organicinorganic<br />
sol-gel matrices on the photophysics<br />
of amino-functionalized UV-sensitizers. In:<br />
Journal of Materials Science 46 (<strong>2011</strong>), Nr. 2,<br />
S. 400-408<br />
Ovsianikov, A.; Deiwick, A.; Van Vlierberghe, S.;<br />
Pflaum, M.; Wilhelmi, M.; Dubruel, P.; Chichkov,<br />
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for the Generation of Bioartificial Tissues.<br />
In: Materials 4 (<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 288-299<br />
Ovsianikov, A.; Deiwick, A.; Van Vlierberghe, S.;<br />
Dubruel, P.; Möller, L.; Dräger, G.; Chichkov,<br />
B.: <strong>Laser</strong> Fabrication of Three-Dimensional<br />
CAD Scaffolds from Photosensitive Gelatin for<br />
Applications in Tissue Engineering. In: Biomacromolecules<br />
12 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 851-858<br />
Ovsianikov, A.; Malinauskas, M.; Schlie, S.;<br />
Chichkov, B.; Gittard, S.; Narayan, R.; Löbler,<br />
M.; Sternberg, K.; Schmitz, K.-P.; Haverich,<br />
A.: Three-dimensional laser micro- and nanostructuring<br />
of acrylated poly(ethylene glycol)<br />
materials and evaluation of their cytoxicity for<br />
tissue engineering applications. In: Acta Biomaterialia<br />
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Paasche, G.; Ceschi, P.; Löbler, M.; Rösl, C.;<br />
Gomes, P.; Hahn, A.; Rohm, H. W.; Sternberg,<br />
K.; Lenarz, T.; Schmitz, K.-P.; Barcikowski, S.;<br />
Stöver, T.: Effects of Metal Ions on Fibroblasts<br />
and Spiral Ganglion Cells. In: Journal of Neuroscience<br />
Research 89 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 611-617<br />
Petersen, S.; Barchanski, A.; Taylor, U.; Klein,<br />
S.; Rath, D.; Barcikowski, S.: Penetratin-Conjugated<br />
Gold Nanoparticles. In: The Journal<br />
of Physical Chemistry C 115 (<strong>2011</strong>), Nr. 12, S.<br />
5152-5159<br />
Sajti, C. L.; Barchanski, A.; Wagener, P.; Klein,<br />
S.; Barcikowski, S.: Delay Time and Concentration<br />
Effects During Bioconjugation of Nanosecond<br />
<strong>Laser</strong>-Generated Nanoparticles in a<br />
Liquid Flow. In: The Journal of Physical Chemistry<br />
C 115 (<strong>2011</strong>), Nr. 12, S. 5094-5101<br />
Schlie, S.; Fadeeva, E.; Koroleva, A.; Osianikov,<br />
A.; Koch, J.; Ngezahayo, A.; Chichkov, B.<br />
N.: <strong>Laser</strong>-based nanoengineering of surface<br />
topographies for biomedical applications. In:<br />
Photonics and Nanostructures - Fundamentals<br />
and Applications 9 (<strong>2011</strong>), Nr. 2, S. 159-162<br />
Schwenke, A.; Wagener, P.; Nolte, S.; Barcikowski,<br />
S.: Influence of processing time on<br />
nanoparticle generation during picosecondpulsed<br />
fundamental and second harmonic laser<br />
ablation of metals in tetrahydrofuran. In:<br />
Applied Physics A 104 (<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 77-82
64 Veröffentlichungen<br />
Veröffentlichungen 65<br />
Stelzig, S. H.; Menneking, C.; Hoffmann, M. S.;<br />
Eisele, K.; Barcikowski, S.; Klapper, M.; Müllen,<br />
K.: Compatibilization of <strong>Laser</strong> Generated<br />
Antibacterial Ag- and Cu-Nanoparticles for<br />
Perfluorinated Implant Materials. In: European<br />
Polymer Journal 47 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 662-667<br />
Stepanov, A.: Nonlinear Optical Properties<br />
of Implanted Metal Nanoparticles in Various<br />
Transparent Matrixes. In: Reviews on Advanced<br />
Materials Science 27 (<strong>2011</strong>), Nr. 2, S. 115-145<br />
Suriano, R.; Kuznetsov, A.; Eaton, S. M.; Kiyan,<br />
R.; Cerullo, G.; Osellame, R.; Chichkov, B. N.;<br />
Levi, M.; Turri, S.: Femtosecond laser ablation<br />
of polymeric substrates for the fabrication of<br />
microfluidic channels. In: Applied Surface Science<br />
257 (<strong>2011</strong>), Nr. 14, S. 6243-6250<br />
Terzaki, K.; Vasilantonakis, N.; Gaidukeviciute,<br />
A.; Reinhardt, C.; Fotakis, C.; Vamvakaki, M.;<br />
Farsari, M.: 3D conducting nanostructures fabricated<br />
using direct laser writing. In: Optical<br />
Materials Express 1 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 586-597<br />
8.1.5 Abteilung Produktions- und Systemtechnik<br />
Bastick, S.; Jäschke, P.; Völkermeyer, F.; Nölke,<br />
C.; Fischer, F.; Stute, U.; Kracht, D.: Evaluation<br />
of a novel process for an in-situ sealing<br />
of the cutting edge during laser cutting of carbon<br />
fiber reinforced plastics (CFRP). In: 30th<br />
International Congress on Applications of <strong>Laser</strong>s<br />
& Electro-Optics (ICALEO). Orlando (FL),<br />
USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>, Paper 1204<br />
Drechsler, K.; Stute, U.; Hermann, A.: Die<br />
Gross-Serie wird greifbar. In: <strong>Laser</strong> Community<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 12-13<br />
Düsing, J.; Suttmann, O.; Bandorf, R.; Gerdes,<br />
H.: Oberflächen-Dünnschichtsensorik<br />
erschließt neue Anwendungen. In: <strong>Laser</strong> Magazin<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 3, S. 11-12<br />
Fischer, F.; Jäschke, P.; Stute, U.; Kracht, D.:<br />
<strong>Laser</strong> Surface Pre-Treatment of CFRP in Consideration<br />
of the Absorption Behaviour. In: 30th<br />
International Congress on Applications of <strong>Laser</strong>s<br />
& Electro-Optics (ICALEO). Orlando (FL),<br />
USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>, Paper 1203<br />
Frede, M.; Moalem, A.: Kleiner <strong>Laser</strong>, große<br />
Wirkung. In: <strong>Laser</strong> Technik Journal (<strong>2011</strong>),<br />
Nr. 2, S. 20-23<br />
Unger, C.; Grüne, M.; Koch, L.; Koch, J.; Chichkov,<br />
B. N.: Time-resolved imaging of hydrogel<br />
printing via laser-induced forward transfer. In:<br />
Applied Physics A: Materials Science & Processing<br />
103 (<strong>2011</strong>), Nr. 2, S. 271-277<br />
Valev, V. K.; Denkova, D.; Zheng, X.; Kuznetsov,<br />
A. I.; Reinhardt, C.; Chichkov, B. N.; Tsutsumanova,<br />
G.; Osley, E. J.; Petkov, V.; De Clercq, B.;<br />
Silhanek, A. V.; Jeyaram, Y.; Volskiy, V.; Warburton,<br />
P. A.; Vandenbosch, G. A. E.; Russev,<br />
S.; Aktsipetrov, O. A.; Ameloot, M.; Moshchalkov,<br />
V. M.; Verbiest, T.: Plasmon-enhanced<br />
sub-wavelength laser ablation: plasmonic nanojets.<br />
In: Advanced Materials (<strong>2011</strong>), accepted<br />
11.<strong>2011</strong><br />
Volodina, V. A.; Kachkoa, A. S.; Cherkova, A.<br />
G.; Latysheva, A. V.; Koch, J.; Chichkovc, B.<br />
N.: Femtosecond pulse crystallization of thin<br />
amorphous hydrogenated films on glass substrates<br />
using near ultraviolet laser radiation.<br />
In: JETP Letters 93 (<strong>2011</strong>), Nr. 10, S. 603-606<br />
Gebauer, H.: <strong>Laser</strong>s to improve receiver production.<br />
In: Sun & Wind Energy (<strong>2011</strong>), Nr. 9,<br />
S. 100-101<br />
Gebauer, H.; Richter, L.; Stute, U.: <strong>Laser</strong>fügen<br />
von Rohrgläsern für Solarröhrenkollektoren.<br />
In: Energy 2.0 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 36-39<br />
Gebauer, H.; Richter, L.; Stute, U.; Kreuzer,<br />
P.: Enhancement of energy efficiency at glass<br />
tube fusing. In: Glass Performance Days. Tampere,<br />
Finland, 17.-20. Juni <strong>2011</strong><br />
Gebauer, H.; Richter, L.; Stute, U.; Overmeyer,<br />
L.: Improvement of energy efficiency for glass<br />
tube fusing. In: 30th International Congress on<br />
Applications of <strong>Laser</strong>s & Electro-Optics (ICA-<br />
LEO). Orlando (FL), USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>,<br />
Paper P118<br />
Gonzalez, J.; Bärenklau, M.; Schoonderbeek,<br />
A.; Muhsin, B.; Haupt, O.; Rösch, R.; Gobsch,<br />
G.; Teckhaus, D.; Hoppe, H.; Stute, U.: Thinfilms<br />
organic solar modules - processing and<br />
laser ablation. In: 26th European Photovoltaic<br />
Solar Energy Conference and Exhibition. Hamburg,<br />
05.-09. September <strong>2011</strong>, S. 538-542<br />
Wagener, P.; Brandes, G.; Schwenke, A.;<br />
Barcikowski, S.: Impact of in situ polymer<br />
coating on particle dispersion into solid laser-generated<br />
nanocomposites. In: Physical<br />
Chemistry Chemical Physics 13 (<strong>2011</strong>), Nr. 11,<br />
S. 5120-5126<br />
Wagener, P.; Faramarzi, S.; Schwenke, A.; Rosenfeld,<br />
R.; Barcikowski, S.: Photoluminescent<br />
Zinc Oxide Polymer Nanocomposites Fabricated<br />
Using Picosecond <strong>Laser</strong> Ablation in an Organic<br />
Solvent. In: Applied Surface Science 257<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 16, S. 7231-7237<br />
Wagener, P.; Jakobi, J.; Barcikowski, S.: Organic<br />
Nanoparticles Generated by Combination<br />
of <strong>Laser</strong> Fragmentation and Ultrasonication in<br />
Liquid. In: Journal of <strong>Laser</strong> Micro/Nanoengineering<br />
6 (<strong>2011</strong>), Nr. 1, 59-63<br />
Haupt, O.; Schütz, V.; Stute: Multi-Spot laser<br />
processing of crystalline solar cells. In: <strong>Laser</strong>based<br />
micro- and nanopackaging and assembly<br />
V Bd. Proc. of SPIE 7921. San Francisco<br />
(CA), USA, 25.-27. Januar <strong>2011</strong>, S. 79210V<br />
Jäschke, P.; Chamorro Velasco, C.; Fischer, F.;<br />
Stute, U.; Haferkamp, H.: <strong>Laser</strong> Transmission<br />
welding of CF-PA 6.6 using adapted pyrometric<br />
process control. In: 69th Annual technical<br />
conference of the Society of Plastics Engineers<br />
- ANTEC <strong>2011</strong>. Boston (MA), USA, 01.-05. Mai<br />
<strong>2011</strong>, S. 1838-1844<br />
Jäschke, P.; Kern, M.; Stute, U.; Haferkamp,<br />
H.; Peters, C.; Herrmann, A. S.: Investigation<br />
on interlaminar shear strength properties of<br />
disc laser machined consolidated CF-PPS laminates.<br />
In: Express Polymer Letters 5 (<strong>2011</strong>),<br />
Nr. 3, S. 238-245<br />
Jäschke, P.; Fischer, F.; Kern, M.; Stute, U.;<br />
Kracht, D.: <strong>Laser</strong> cutting of Cetex® thermoplastic<br />
composites using high-power multimode<br />
fibre laser. In: SAMPE. Long Beach (CA),<br />
USA, 23.-26. Mai <strong>2011</strong><br />
Jäschke, P.; Fischer, F.; Stute, U.: Cutting and<br />
trimming of carbon fibre reinforced thermoset<br />
and thermoplastic composites using highpower<br />
solid state laser sources. In: International<br />
Conference on Manufacturing of Advanced<br />
Composites. Belfast, UK, 22.-24. März <strong>2011</strong><br />
Moalem, A.; Kling, R.; Overmeyer, L.: Prozesssicherheit<br />
beim Kupferschweißen mit <strong>Laser</strong>strahlung<br />
durch niederenergetisches Vorpulsen.<br />
In: Metall 65 (<strong>2011</strong>), Nr. 11, S. 511-514<br />
Overmeyer, L.; Neumeister, A.; Kling, R.: Direct<br />
precision manufacturing of three-dimensional<br />
components using organically modified<br />
ceramics. In: CIRP Annals - Manufacturing<br />
Technology 60 (<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 267-270<br />
Rüttimann, C.; Dürr, U.; Moalem, A.; Priehs,<br />
M.: Reliable laser micro-welding of copper. In:<br />
<strong>Laser</strong> Applications in Microelectronic and Optoelectronic<br />
Manufacturing (LAMOM) XVI Bd.<br />
Proc. of SPIE 7920. San Francisco (CA), USA,<br />
24. Januar <strong>2011</strong>, S. 792007<br />
Rüttimann, C.; Dürr, U.; Moalem, A.: <strong>Laser</strong>schweißen<br />
von Kupfer im Wellenlängenmix. In:<br />
Mikroproduktion (<strong>2011</strong>), Nr. 3, S. 10-15<br />
8.1.6 Abteilung Werkstoff- und Prozesstechnik<br />
Barroi, A.; Hermsdorf, J.; Kling, R.: Cladding<br />
and Additive Layer Manufacturing with a laser<br />
supported arc process. In: Twenty Third Annual<br />
International Solid Freeform Fabrication<br />
Symposium (SFF) - An Additive Manufacturing<br />
Conference. Austin (TX), USA, 06.-08. August<br />
<strong>2011</strong>, S. 164-174<br />
Claußen, S.; Dudziak, S.; Sattari, R.; Barcikowski,<br />
S.; Schwenk, A.; Ernst, C.: Vorsprung in<br />
der Druck- und Stanztechnik durch neuartige<br />
Nanotechnologie. In: wt Werkstattstechnik online<br />
101 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 280-285<br />
Claußen, S.; Grüninger, A.; Hustedt, M.; Barcikowski,<br />
S.; Wesling, V.; Haferkamp, H.: <strong>Laser</strong><br />
cladding of metal-ceramic nanocomposite<br />
layers for cutting applications. In: 30th International<br />
Congress on Applications of <strong>Laser</strong>s<br />
& Electro-Optics (ICALEO). Orlando<br />
Schütz, V.; Haupt, O.; Stute, U.: Atmospheric<br />
Components and Dopant Carry-Over Influence<br />
During <strong>Laser</strong> Ablation. In: SiliconPV. Freiburg,<br />
Germany, 17.-20. April <strong>2011</strong> Bd. Energy Procedia<br />
8 (<strong>2011</strong>), S. 360-364<br />
Schütz, V.; Horn, A; Stute, U.: Investigations<br />
into laser edge isolation (LEI) of mc-Si solar<br />
cells using ns- and ps-laser radiation. In: Photovoltaics<br />
International 14 (<strong>2011</strong>), S. 71-78<br />
Schütz, V.; Stute, U.: The influence of atmospheric<br />
components during laser edge isolation.<br />
In: 26th European Photovoltaic Solar<br />
Energy Conference and Exhibition. Hamburg,<br />
05.-09. September <strong>2011</strong>, S. 1735-1738<br />
Stute, U.: Die Hoffnung <strong>Laser</strong>. In: <strong>Laser</strong> Community<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 14-16<br />
Suttmann, O.; Düsing, J. F.; Klug, U.; Kling,<br />
R.: Patterning of NiCr(80/20) on Al2O3 Using<br />
Picosecond <strong>Laser</strong> Pulses. In: Journal of <strong>Laser</strong><br />
Micro/Nanoengineering 6 (<strong>2011</strong>), Nr. 1,<br />
S. 31-36<br />
Claußen, S.; Grüninger, A.; Barcikowski, S.;<br />
Hustedt, M.; Wesling, V.; Haferkamp, H.: Cladding<br />
of composite layers and alloying of tool<br />
surfaces by powder based laser processing.<br />
In: 25th International Conference on Surface<br />
Modification Technologies. Trollhättan, Sweden,<br />
20.-22. Juni <strong>2011</strong><br />
Grüninger, A.; Hustedt, H.; Huse, M.; Kracht,<br />
D.; Haferkamp, H.; Ostendorf, A.: Surface Texturing<br />
by <strong>Laser</strong> Cladding. In: Journal of <strong>Laser</strong><br />
Applications 23 (<strong>2011</strong>), Nr. 2, S. 022008/1-6<br />
Hermsdorf, J.: Perfect results for welding research.<br />
In: Electro Optics (<strong>2011</strong>), Nr. 217, S. 50<br />
Kracht, D.; Schimek, M.: Nutzung lokaler Effekte<br />
von Schweißnähten bei laserbasierten<br />
Fügekonzepten für hochfeste lastübertragende<br />
Strukturmodule. In: 8. Industriekolloquium,<br />
Abschlusskolloquium SFB 675. Clausthal,<br />
Germany, 02.-03. November <strong>2011</strong>, S. 111-120<br />
Suttmann, O.; Klug, U.; Kling, R.: On the damage<br />
behaviour of Al2SO3 insulating layers in thin<br />
film systems for the fabrication of sputtered<br />
strain gauges. In: Frontiers in Ultrafast Optics:<br />
Biomedical, Scientific, and Industrial Applications<br />
XI Bd. Proc. of SPIE 7925. San Francisco<br />
(CA), USA, 23.-26. Januar <strong>2011</strong>, S. 792515<br />
Völkermeyer, F.; Fischer, F.; Stute, U.; Kracht,<br />
D.: <strong>Laser</strong>-based approach for bonded repair of<br />
carbon fiber reinforced plastics. In: LiM <strong>2011</strong><br />
Bd. Physics Procedia 12. München, Germany,<br />
23.-26. Mai <strong>2011</strong>, S. 537-542<br />
Witzendorff, P. von; Moalem, A.; Kling, R.;<br />
Overmeyer, L.: <strong>Laser</strong> dressing of metal bonded<br />
diamond blades for cutting of hard brittle<br />
materials. In: 30th International Congress on<br />
Applications of <strong>Laser</strong>s & Electro-Optics (ICA-<br />
LEO). Orlando (FL), USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>,<br />
Paper 3176 (M1103)<br />
Wojakowski, B.; Klug, U.; Kling, R.: Large-area<br />
production of dynamically scaled microstructures<br />
using diffractive optical elements. In:<br />
30th International Congress on Applications<br />
of <strong>Laser</strong>s & Electro-Optics (ICALEO). Orlando<br />
(FL), USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>, Paper M603<br />
Marx, C.: <strong>Laser</strong>-Unkrautbekämpfung: Schädigungsmodell<br />
und Zielanvisierung. In: 47. Jahrestagung<br />
der Deutschen Gartenbauwissenschaftlichen<br />
Gesellschaft e.V.(DGG). <strong>Hannover</strong>,<br />
Germany, 24. Februar <strong>2011</strong><br />
Olender, G. D.; Pfeifer, R.; Müller, C.; Gösling,<br />
T.; Barcikowski, S.; Hurschler, C.: Stiffness<br />
Measurement of Elastic, Nitinol Plates for<br />
Fracture Fixation. In: <strong>2011</strong> ORS Annual Meeting.<br />
Long Beach (CA), USA, 13.-16. Januar <strong>2011</strong><br />
Olender, G.; Pfeifer, R.; Müller, C.; Gösling,<br />
T.; Barcikowski, S.; Hurschler, C.: A Preliminary<br />
Study of Bending Stiffness Alteration in<br />
Shape Changing Nitinol Plates for Fracture<br />
Fixation. In: Annals of Biomedical Engineering<br />
39 (<strong>2011</strong>), Nr. 5, S. 1546-1554
66 Veröffentlichungen<br />
Technische Ausstattung 67<br />
Olender, G.; Pfeifer, R.; Müller, C.W.; Gösling,<br />
T.; Barcikowski, S.; Hurschler, C.: Nitinol<br />
plates before and after transformation show<br />
variable stiffness: correlation between experimental<br />
and numerical results. In: Deutscher<br />
Kongress für Orthopädie und Unfallchirurgie.<br />
75. Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft<br />
für Unfallchirurgie. 97. Tagung der Deutschen<br />
Gesellschaft für Orthopädie und Orthopädische<br />
Chirurgie. 52. Tagung des Berufsverbandes<br />
der Fachärzte für Orthopädie. Deutscher<br />
Kongress für Orthopädie und Unfallchirurgie.<br />
75. Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft<br />
für Unfallchirurgie. 97. Tagung der<br />
Deutschen Gesellschaft für Orthopädie und<br />
Orthopädische Chirurgie. 52. Tagung des Berufsverbandes<br />
der Fachärzte für Orthopädie,<br />
Berlin, Germany,25.-28. Oktober <strong>2011</strong>, DOI:<br />
10.3205/11dkou639<br />
Pfeifer, R.; Barcikowski, S.; Wesling, V.; Müller,<br />
C. W.; Gösling, T.; Olender, G.; Hurschler,<br />
C.: Contactless adaption of mechanical<br />
properties of shape-memory implants. In: 45.<br />
Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft für<br />
Biomedizinische Technik Bd. Biomed Tech 56<br />
(<strong>2011</strong>), Suppl. 1. Freiburg, Germany, 27.-30.<br />
September <strong>2011</strong>, DOI: 10.1515/BMT.<strong>2011</strong>.405<br />
8.2 Pressemitteilungen<br />
Das <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> hat im Jahr <strong>2011</strong> 13 Pressemitteilungen<br />
an die Fachpresse im In- und Ausland verschickt. Diese<br />
Kurztexte in deutscher und in englischer Sprache wurden in<br />
ca. 250 Artikeln in der Presse veröffentlicht. Die Themen der<br />
Pressemitteilungen <strong>2011</strong> waren:<br />
<strong>Hannover</strong>aner <strong>Laser</strong>-Knowhow auf der Photonics West <strong>2011</strong><br />
Neuartige Oberflächensensoren trotzen rauer Umgebung<br />
Mit dem <strong>Laser</strong> auf Nummer sicher gehen<br />
Hohe Qualität und Prozesssicherheit beim Kupferschweißen<br />
Flexibel, exakt, preisgünstig – Faserlasersystem optimiert<br />
industrielle Mikromaterialbearbeitung<br />
Mit „Green Photonics“ auf der LASER Messe in München<br />
Pfeifer, R.; Kallage, P.; Barcikowski, S.; Kracht,<br />
D.; Wesling, V.; von der Haar, C.: <strong>Laser</strong>strahlschweißen<br />
von Mischverbindungen aus Stahl<br />
und Aluminium. In: 4. Nano und Material Symposium<br />
Niedersachsen. Salzgitter, Germany,<br />
16.-17. November <strong>2011</strong><br />
Püster, T.; Hustedt, M.; Herzog, D.: What provides<br />
protection from laser radiation and how?<br />
In: Welding and Cutting 10 (<strong>2011</strong>), Nr. 1, S. 30-33<br />
Springer, A.; Hustedt, M.: Schweißen von Solarabsorbern<br />
mit Diodenlasern. In: <strong>Laser</strong> Magazin<br />
(<strong>2011</strong>), Nr. 2, S. 10-12<br />
Springer, A.; Kallage, P.; Barcikowski, S.;<br />
Haferkamp, H.: Copper-aluminium absorbers:<br />
how to weld using diode lasers. In: Solar<br />
Thermal Materials, Equipment and Technology<br />
Conference. Berlin, Germany, 10. Februar <strong>2011</strong><br />
Springer, A.; Kallage, P.; Hustedt, M.; Barcikowski,<br />
S.; Wesling, V.; Haferkamp, H.: Development<br />
of new processes for welding of thermal<br />
AL-Cu solar absobers using diode lasers:<br />
In: 30th International Congress on Applications<br />
of <strong>Laser</strong>s & Electro-Optics (ICALEO). Orlando<br />
(FL), USA, 23.-27. Oktober <strong>2011</strong>, Paper 803<br />
Walter, J.; Hustedt, M.; Hennings, C.; Stein,<br />
J.; Barcikowski, S.: Emission Data and Costs<br />
for Environmental Measures During <strong>Laser</strong><br />
Joining of Metals. In: Journal of <strong>Laser</strong> Micro/<br />
Nanoengineering 6 (<strong>2011</strong>), Nr.2, S. 138-144<br />
Walter, J.; Hustedt, M.; Hennigs, C.; Stein, J;<br />
Barcikowski, S.; Wesling, V.: Emissionsbewertung<br />
zur umweltbezog. Kostenermittlung<br />
beim <strong>Laser</strong>fügen von Metallen. In: Schweißen<br />
und Schneiden 63 (<strong>2011</strong>), Nr. 4, S. 160-168<br />
Walter, J.; Hustedt, M.; Wesling, V.; Barcikowski,<br />
S.: Standardized Emission Quantification<br />
and Control of Costs for Environmental Measures.<br />
In: LiM <strong>2011</strong> Bd. Physics Procedia 12<br />
Part A. München, Germany, 23.-26. Mai <strong>2011</strong>,<br />
S. 31-39<br />
Walter, J.; Hustedt, M.; Wesling, V.; Barcikowski,<br />
S.: Hazard potential and cleanup cost of<br />
fume created during the laser welding and<br />
soldering of steel. In: AILU-Magazine - The<br />
<strong>Laser</strong> User (<strong>2011</strong>), Nr. 63, S. 28-29<br />
Höhere Leistung und Stabilität durch faserbasierte <strong>Laser</strong>technik<br />
<strong>Laser</strong>technik zur Erforschung des Weltraums in München<br />
zu sehen<br />
Perfekter Start für EU-Projekt CLAiM<br />
<strong>Laser</strong>technik schafft Arbeitsplätze: Bundesministerin von<br />
der Leyen besucht das <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
LZH gründet Forschungsinstitut in Moskau<br />
Nachwuchs forscht am <strong>Laser</strong> <strong>Zentrum</strong> <strong>Hannover</strong><br />
Glasoberflächen schnell und flexibel gestalten<br />
9. TECHNISCHE AUSSTATTUNG<br />
9.1 <strong>Laser</strong>systeme<br />
6 CO ² -<strong>Laser</strong> bis 5.000 W Leistung<br />
4 Faserlaser bis 6.000 W Leistung<br />
8 Hochleistungsdiodenlaser<br />
2 Mikrochiplaser<br />
9.2 Beschichtungsanlagen<br />
Beschichtungsanlage für den MIR-Bereich, IAD-Systeme,<br />
Balzers BAK 760 mit Denton CC 105<br />
Beschichtungsanlage für den Bereich vom UV bis NIR, Balzers<br />
BAK 640 mit Ionenquellen Denton CC102R und CC 104<br />
Beschichtungsanlage für den Bereich vom UV bis NIR, BAK 600<br />
Beschichtungsanlage Leybold SyrusPro 1100 für ionengestützte<br />
Prozesse, APSPro und Leybold Lion Quelle<br />
Ionenstrahlsputteranlage, Rezipient Balzers BAK 640,<br />
rf-Ionenquelle<br />
Ionenstrahlsputteranlage, Rezipient Varian, rf-Ionenquelle<br />
mit online-Spektrophotometer für Rapid Prototyping komplexer<br />
Schichtsysteme<br />
9.3 Optikcharakterisierung<br />
Zerstörschwellenmessplätze gemäß ISO 11254 für 1064<br />
nm und Harmonische 532 nm, 355 nm, 266 nm, Messplatz<br />
für ultrakurze Pulse bei 780 nm<br />
<strong>Laser</strong>kalorimetrische Apparaturen für Absorptionsmessungen<br />
(ISO 11551) und Resttransmissionsmessungen<br />
für 193 nm, 532 nm, 780 nm und 1064 nm, Messungen mit<br />
OPO-System 670 nm bis 1000 nm,<br />
Streulichtmessplatz gemäß ISO 13696 für 633 nm, 1064 nm<br />
Spektralphotometrie (ISO 15368: Reflexion, Transmission)<br />
von 2-20 nm, 115 nm bis 25 μm<br />
17 Nd:YAG-<strong>Laser</strong> und frequenzkonvertierte Nd:YAG-<strong>Laser</strong><br />
8 Nd:YAG und Yb:YAG (Pikosekundenlaser)<br />
1 Scheibenlaser mit 16.000 W Leistung<br />
8 Ti:Sapphire-<strong>Laser</strong> (Femtosekundenlaser)<br />
Ionenstrahl-Zerstäubungsanlage „EiKon“: Optimiertes Beschichtungssystem<br />
mit Breitstrahlquelle zur Herstellung<br />
hochwertiger IBS-Schichten mit hoher Produktivität<br />
Ionenstrahl-Zerstäubungsanlage „DiskModul“: Optimiertes<br />
Cluster-Beschichtungssystem für Scheibenlaser-Komponenten<br />
Ionenstrahl-Zerstäubungsanlage „QUEST“: Versuchsplattform<br />
des Excellenzclusters „QUEST“ für die Erforschung<br />
von Ionenstrahl-Zerstäubungskonzepten<br />
Ionenstrahl-Zerstäubungsanlage „PEARLS“: Versuchsplattform<br />
für die Erforschung von Beschichtungskonzepten für<br />
Random <strong>Laser</strong>systeme<br />
Fluoreszenzspektroskopie 200 nm bis 800 nm mit Anregungswellenlängen<br />
193 nm und 157 nm<br />
Messung der optischen Verluste mit dem Cavity Ring Down<br />
Verfahren für 1064 nm, 532 nm und 355 nm<br />
Defektdichtenanalyse, Alterungsuntersuchungen, Nomarski-Mikrographie,<br />
Interferometrie, Talystep, Messung der<br />
Abriebfestigkeit<br />
Fast-TS: Messplatz zur schnellen Kartierung der optischen<br />
Streuung von polierten und beschichteten Oberflächen<br />
Messplatz zur Bestimmung der photokatalytischen Aktivität<br />
von Schichtproben
68<br />
Technische Ausstattung<br />
9.4 Labore: <strong>Laser</strong>entwicklung<br />
Im Bereich <strong>Laser</strong>entwicklung stehen komplett ausgestattete<br />
Entwicklungslabore zur Verfügung. Zur Geräteausstattung<br />
gehören u.a.:<br />
Festkörper-, Faser-, und Diodenlasersysteme<br />
Optische und elektrische Spektrumanalysatoren<br />
Computergestützte Strahlanalysesysteme<br />
Faserspleißgeräte<br />
9.5 Mess- und Analysegeräte<br />
Nano-Analysentechnik<br />
<strong>Laser</strong>streulicht-Partikeltrajektorien-Messapparat (Nanosight<br />
LM10 der Firma Nanosight)<br />
Größenbestimmung, Messung des Zeta-Potentials und des<br />
Molekulargewichts (Zetasizer Nano ZS der Firma Malvern<br />
Instruments Ltd.)<br />
Emissions-/Immissionsmesstechnik<br />
Mehrere, teilweise mobile, Versuchsstände<br />
Erfassung und Probennahme von Gefahrstoff- bzw. Emissionskomponenten<br />
Kaskadenimpaktoren<br />
Elektromobilitätsspektrometer<br />
Partikelzähler<br />
<strong>Laser</strong>-Pyrolyse-GC/MS Apparat<br />
Kristall- und Faserpoliermaschinen<br />
Messplätze zur Fasercharakterisierung (Brechungsindexprofil,<br />
Absorption, Dispersion, Modenfelddurchmesser)<br />
Geräte zur Herstellung von Faserkopplern (z.B. Singlemode<br />
WDM-Koppler und Multi-mode Combiner)<br />
Thermal-Vakuum-Kammer zur Durchführung von Umwelttests<br />
Werkstoffprüfung<br />
Röntgenprüfsystem „nanotom 180“ der Fa. GE Sensing &<br />
Inspection Technologies GmbH<br />
Gefügeanalyse<br />
Gefügekontrastierung<br />
Schichtdickenmessung<br />
Schweißnahtkontrolle<br />
Härtemessung (nach Vickers)<br />
Chemischer Oberflächenabtrag<br />
Auflichtmikroskopie<br />
Stereomikroskopie<br />
Fotografie<br />
Rasterelektronenmikroskop (Quanta 400 FEG der Fa. FEI)
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