Alte Maltechniken neu entdecken_Nr_277_4MB - SIB

Alte Maltechniken neu 

entdecken 

Jürgen Klawitter 

Abschlussarbeit Baubiologie/Bauökologie 

SIB 2011

Facharbeit Baubiologie / Bauökologie 2011 Alte Maltechniken neu entdecken 

Jürgen Klawitter 1


Inhalt 

Abstrakt 4 

Vorwort 

6 

Einleitung 8 

Ölfarben 10 Mineralfarben 20 Marmorimitation 28 

Werkzeuge 34 

Ökologische Aspekte 36 

Fazit 44 

Vergleich 46 

Erfahrungsbericht 

48 

Zukunftsbericht 52 

Interviews 

54 

Schlusswort 58 

Danksagung 60 

Quellenverzeichnis 62 

Anhang 64 

Abbildungsverzeichnis 66 

Jürgen Klawitter 2


Glossar 68 

Jürgen Klawitter 3


Abstrakt 

In meiner Arbeit möchte ich Fachleute, Bauherren, Laien und Behörden die Ölfarben und 

Mineralfarben wieder etwas näher bringen. Bei den Mineralfarben werde ich mich allerdings 

auf die 2-Komponenten (2-K) Silikatfarbe beschränken. Vorurteile wie „altmodisch“, zu lange 

Trocknungszeiten, zu „aufwendig“ und zu teuer sind nur ein kleiner Teil dieser Unwissenheit. 

Noch vor einigen Jahren waren Öl- und Mineralfarben auch bei den meisten grossen 

Farbherstellern verrufen und als „ ÖKO“ oder „BIO“ betitelt und belächelt worden. Neue 

Anstrichsysteme wie z.B Siliconfarben waren das Know How des modernen Malers hiess es. 

Heute aber scheint eine neue Zeit angebrochen zu sein. Grosse namenhafte Farbhersteller 

interessieren sich für die neuen, „alten“ Farben. Es entstehen die tollsten Namen für Farben 

wie z.B „Wellnes Farben“. Aber gibt es diese nicht bereits seit dem 19. Jahrhundert? Ich 

möchte nun auf den folgenden Seiten zeigen, dass Öl- und Mineralfarben bereits immer da 

waren, unsere Umwelt schonen und für den Menschen und die Tiere während und nach der 

Verarbeitung keine oder wenig Gefahr darstellen. Gleichzeitig wird anhand einer 

Marmortechnik aufgezeigt, wie man gestalterisch mit ihnen umgehen kann. Fotos, Grafiken, 

Technische Merkblätter sowie ein Bericht aus der Praxis runden die Arbeit ab. 

Jürgen Klawitter 4


Jürgen Klawitter 5


1. Vorwort 

Als ich Anfang der 90 er Jahre meine Ausbildung zum Maler in der Nähe von Berlin 

absolvierte, ahnte ich noch nicht, welchen Weg ich einmal gehen werde. Ich lernte also wie 

jeder der Auszubildenden etwas über Farben, Zeichnen, etwas Fachrechnen und wie man 

gestalterisch tätig wird. Zwei Farbsysteme fand ich damals schon im Unterricht besonders 

spannend. Die eine bestand aus 2- Komponenten und die andere faszinierte mich von der 

Oberfläche. Es war die 2-Komponenten Silikatfarbe und die Ölfarbe. Erstaunlicherweise 

kamen diese Anstrichsysteme aber nur am Rande des Unterrichts zur Geltung. Mich 

allerdings beeindruckte schon das diffusionsfähige Verhalten dieser Farben am Bauwerk. 

Beim Lehrer fragte ich einmal nach, warum wir über diese Anstrichsysteme nur so wenig 

erfahren würden. Die Antwort war erschreckend für mich: „ viel zu teuer, zu umständlich und 

zu lange Trocknungszeiten“. „Ausserdem vergilben die Ölfarben und die Silikatfarben 

waschen aus“. So erschreckend wie es für mich war, leuchtete es mir doch irgendwie ein. 

Wer dachte zu dieser Zeit schon an Ökologie und Nachhaltigkeit. Die Hersteller priesen ja 

Haltbarkeitszeiten der modernen Anstrichsysteme von 15 und 20 Jahren an. In 

Fachzeitschriften und in alten Fachbüchern habe ich mir dann selber ein kleines Fachwissen 

angeeignet. 

Bei einer Reise durch Italien fielen mir dann die ausgewaschenen Häuser auf. In Holland die 

glänzenden Dachuntersichten und Haustüren, in Deutschland und der Schweiz glänzende 

Kreuzstöcke und Fachwerkbalken. Bei genauem Hinsehen sogar am Haus des Nachbarn. 

Dies liess mir dann keine Ruhe mehr und ich fragte meinen damaligen Arbeitgeber, warum 

wir solche Anstrichsysteme nicht verwenden würden. Die Argumente waren ähnlich wie die 

meines damaligen Lehrers. Den wichtigsten Tipp, den er mir dann gab, war und ist, wenn ich 

heute zurückblicke, der richtige gewesen: „Mach eine Ausbildung in der Denkmalpflege und 

dort kannst du solche Anstrichsysteme verarbeiten“. 

So entschloss ich mich für eine Ausbildung zum „Techniker für Baudenkmalpflege und 

Altbauerhaltung“. Hier drehte sich plötzlich alles nur noch um diese Anstrichsysteme und 

viele andere. Ich hörte erstmals von den überwiegend positiven Aspekten dieser Produkte. 

Vorteile wie Diffusionsfähigkeit, lange Haltbarkeit, sie kommen aus der Natur und können 

auch dort wieder zurückgeführt werden, unschädlich für Menschen und Tiere, standen im 

Mittelpunkt des Schulalltages. Ich wusste nun aber, dass es gegenüber Mitarbeitern und 

Kunden viel Überzeugungsarbeit brauchte, um die Vorteile von Öl- und Mineralfarben 

darzulegen. Nach der Meisterschule bekam ich dann eine leitende Anstellung in einem 

mittelgrossen Maler Betrieb in Deutschland. Hier war der Umgang mit mineralischen Farben 

ein Teil des täglichen Arbeitsalltags. Seit Generationen arbeitete man hier mit mineralischen 

Anstrichsystemen. Bauherren und Architekten waren aber eher zurückhaltend und es 

brauchte auch hier wieder viel an Überzeugungskraft. Es war damals die Zeit der „Lotus 

Farbe“. 

Jürgen Klawitter 6


Vor dreieinhalb Jahren siedelte ich dann in die Schweiz über. Ich kam hier in ein etwas 

grösseres Malergeschäft als das, was ich aus Deutschland kannte. Ich war erstaunt, dass 

hier viel mehr mit Öl- und Mineralfarbe gearbeitet wurde. 

Auch unseren Malern sind diese Anstrichsysteme gut vertraut, wobei es auch bei einigen 

Nachholbedarf gibt. Bei unseren Kunden, Bauherren und Architekten machte ich teilweise 

sehr positive Erfahrungen. Die Nachfrage nach Öl- und Mineralfarben und der Umgang der 

Informationsflut über diese Systeme, selbst bei den eigenen Leuten, haben mich dazu 

animiert, über dieses Thema zu schreiben. Meine Überzeugung war mir dabei von grosser 

Hilfe. Ich denke auch, dass der Punkt erreicht ist und jeder etwas für unsere Umwelt tun 

muss und sollte. Wir haben alle nur diese eine Erde und die Ressourcen werden und sind 

bereits knapp. Ich möchte meine Abschlussarbeit jenen widmen, die immer noch negativ 

eingestellt und unentschlossen sind. Es soll ein Nachschlagewerk sowie eine kleine 

praktische Hilfe für Kunden, Fachleute und Architekten sein, denen die Zukunft unserer 

Umwelt am Herzen liegt. Gleichzeitig soll sie meine tägliche Arbeit mit Bauherren und 

Behörden erleichtern, in dem ich sie bei Beratungsgesprächen einsetze. Auch im Geschäft 

wird sie von grosser Bedeutung sein und als Hilfestellung dienen. Ich hoffe, somit einen 

kleinen Beitrag für unsere Umwelt in eine richtige Richtung zu leisten und andere dafür zu 

motivieren, die diese Anstrichsysteme noch nicht erkannt haben und noch immer nicht 

nutzen. 

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2. Einleitung 

Von allen Handwerkern ist der Maler wohl derjenige, der den stärksten künstlerischen 

Einschlag hat und oft weit über das Handwerkliche hinaus tätig ist. Er hat somit im Vergleich 

zu anderen Handwerkern eine doppelte Aufgabe als andere Handwerker zu erfüllen: zum 

einen die farbliche Gestaltung der Fassaden und Räumlichkeiten, zum anderen der 

Oberflächenschutz. Gleichzeitig ist es eine der wichtigsten Aufgaben des Malers, die 

Verschönerung und somit das Wohlbefinden der Menschen zu erreichen. Hierzu gehört aber 

nicht nur „den Farbeimer aufmachen und streichen“ sondern auch die Überlegung, was ist 

eigentlich in diesem Eimer für ein Beschichtungsmittel. Vielen meiner Kollegen ist dieses 

nicht bewusst, sie streichen das, was auf den Markt kommt. Es fragt niemand danach, wo 

kommt die Farbe her, wie ist sie entstanden, was passiert mit den Resten und das wichtigste 

am ganzen, wie sieht es bei späteren Renovationen aus. 

Jeder, der schon einmal eine Fassade von Kunststoffdispersion abgebeizt hat, weiss, wie 

schweisstreibend diese Arbeit ist und was für ein Sondermüll hier anfällt. Ist es da nicht viel 

schöner, einen Mineralfarbenanstrich einfach mit Wasser zu reinigen, ohne grosse 

Vorkehrungen zu treffen, um den Sondermüll aufzufangen und dann einfach zu streichen? 

Oder eine Ölfarbe schleifen und waschen anstatt Schichten von Kunstharzfarbe zu 

entfernen? Was bewegt einen Maler, solche Anstrichsysteme immer noch zu verwenden? 

Die Frage nach Nachhaltigkeit und Gesundheit braucht man wohl auch den meisten nicht zu 

stellen, denn bei denen stehen ganz klar der „Profit“ und die Zeit im Vordergrund. Bei 

richtiger Überlegung, Beratung vor Ort und dem Verkauf lässt sich hier in den meisten Fällen 

Verständnis des Kunden oder Architekten erzielen. 

Da ich in meinem täglichen Berufsleben ständig Beratungen von Anstrichsystemen 

vornehmen muss und das auch gerne tue, sehe ich mich in einer gewissen Verantwortung 

gegenüber dem Kunden und dem Architekten. Das grösste Anliegen ist mir, dabei auf 

Anstrichsysteme zurückzugreifen, die unsere Natur schonen, unsere Umwelt nicht zerstören, 

sowie gute bauphysikalische Eigenschaften besitzen. Ich möchte nun auf den folgenden 

Seiten zwei Anstrichsysteme beschreiben, die die meisten kennen und doch nicht 

anwenden. Anhand der Marmormalerei möchte ich zeigen, dass man auch mit ökologischen 

Farben wunderbar gestalterisch und modern tätig sein kann. Ein Bericht aus der Praxis zeigt, 

dass nicht immer der Preis und die Zeit zur Entscheidungsfindung einer Farbe beitragen. Ich 

hoffe, dass ich mit meiner Arbeit einige meiner Kollegen mitziehen kann und der eine oder 

der andere einmal mehr ins Merkblatt als nur in den Farbeimer schaut oder vielleicht auch 

einen Lehrgang besucht. 

Jürgen Klawitter 8


Ölfarben 

Jürgen Klawitter 9


Jürgen Klawitter 10


3. Ölfarben 

3.1 Geschichte 

Ölfarben und deren Anfänge reichen bis in die Antike. Der römische Schriftsteller Plinius um 

70 v. Chr. hat bereits das Ausschmelzen von Harz und das Lösen dieser Schmelze in 

heissem Öl beschrieben. Im Norden wurde die Ölfarbe bereits im 12. Jahrhundert auf Holz 

verwendet und fand allgemeine Anwendung. Besonders ersichtlich ist dies an den Balken 

alter Fachwerk- und Riegelbauten. In der Gemäldemalerei des späteren Mittelalters kam 

man von der Temperamalerei zur Ölmalerei. Die Gebrüder Jan und Hubert van Eyck, 

Gemäldemaler aus den Niederlanden, gelten als die Erfinder der neuen Technik. Mit der 

Entwicklung der Polierlackierung im 19. Jahrhundert für Möbel wurde diese Lackiertechnik 

wesentlich geprägt. Bis dahin überwiegte das Wachsen und Ölen von Holzoberflächen. Im 

19. Jahrhundert begann man industriell Firnisse und Ölfarben herzustellen. Von da an fand 

die Ölfarbe grosse Anwendung im Malerhandwerk. 1 

Abb. 1 Jan van Eyk Abb. 2 Hubert von Eyk 

1 Quelle: Wikipedia 



3.2 Was sind Ölfarben? 

Ölfarben sind ökologische und umweltverträgliche Anstrichstoffe. Die meisten Rohstoffe sind 

nachwachsend und kommen aus der Natur. Das wichtigste Bindemittel in einer Ölfarbe ist 

das Leinöl, gewonnen aus Leinsamen (Flachs). Weiterhin geeignete Öle sind z.B. 

harttrocknendes Mohnöl, Sonnenblumenöl, sowie verschiedene andere. Als Pigment 

verwendet man in der Regel Trockenpigmente, die ausschliesslich bis auf einige künstlich 

hergestellte aus der Natur stammen. Sie werden auch Erdfarbenpigmente genannt. 

Folgende wichtige Naturpigmente möchte ich erwähnen: Terra di Siena, Umbra, Ocker, 

Lapislazuli und Rebschwarz. Wie aber bereits erwähnt, benutzt man auch künstlich 

hergestellte Pigmente wie zum Beispiel: das Titandioxid, Bleiweiss, Kobaltblau, 

Eisenoxidschwarz und Eisenoxidrot. Als Füllstoffe verwendet man heute noch Kreide, 

Talkum, Kalk und Lithopone, um auch hier einige genannt zu haben. Als Verdünnungsmittel 

werden Balsamterpentinöl und rektifiziertes Terpentinöl benutzt. Die Zusammensetzung 

einer Ölfarbe besteht zum grössten Teil aus ökologisch unbedenklichen Stoffen. Die Öle, 

welche als Bindemittel dienen, werden aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen und die 

Pigmente stammen zum grössten Teil aus der Natur (Erde). Ölfarbe trocknet durch 

Aufnahme von Sauerstoff (Oxidation), worauf ich im Kapitel 3.4 ausführlicher eingehen 

werde. 

Herstellung einer Ölfarbe auf traditionelle Weise: 

Abb. 3 Pigment wird dem Leinöl zugegeben 



Abb. 4 Pigment wird in Leinöl gemahlen 

Abb. 5 Verarbeitungsfähige Ölfarbe 



3.3 Untergründe für Ölfarbenanstriche 

Ölfarben kann man fast auf allen Untergründen und unter Beachtung einiger wichtiger 

Grundlagen und mit etwas Überlegung einsetzen. Hierzu zählen folgende Untergründe: Holz, 

Metall und sogar Putz lassen einen Ölfarbenanstrich zu. Holz- und Metalluntergründe sind in 

der Praxis allerdings die meist verbreiteten Untergründe. Bei allen Untergründen ist jedoch 

darauf zu achten, dass sie sauber, trocken und fettfrei sind sowie eine feste Oberfläche 

aufweisen. Einige Untergrundprüfmethoden wären z.B. der Gitterschnitt für die Festigkeit, 

Augenscheinlich um zu prüfen ob sie sauber und fettfrei sind und die Trockenheit kann mit 

einem Feuchtigkeitsgerät oder ganz einfach mit einem aufgeklebten Plastik gemessen 

werden. Aber Vorsicht: Was, wenn ein alter Anstrich vorhanden und man unsicher ist, ob es 

nun ein Ölfarbenanstrich oder Kunstharzanstrich ist, und wie prüft man dann am besten? 

Folgende Möglichkeiten stehen auch hier zur Verfügung: 

Salmiak: - lösende Wirkung auf Öllacke 

Universalverdünnung: - hohe Lösewirkung auf Öllacke 

- geringere Lösewirkung bei Kunstharzlacken 

Aceton: - gute Lösewirkung bei Kunstharzlacken und 2-K Lacken 

Wichtig bei allen Untergründen ist die Temperatur, besonders im Aussenbereich. Nicht nur 

die Lufttemperatur, sondern auch die Oberflächentemperatur sollte dringend beachtet 

werden. Im Kapitel 3.4 gehe ich noch näher auf die Temperaturen ein. 

3.3.1 Holzuntergründe 

Bei rohen und trockenen Holzuntergründen ist es unabdingbar, einen Grundanstrich mit 

Leinölfirnis vorzunehmen. Führt man diese Grundierung nicht aus, so droht hier bereits der 

erste Schaden. Beim Auftrag des ersten Ölfarbenanstriches wird das Leinöl vom Holz sofort 

aufgesogen und ein Abplatzen ist die Folge dieser unsachgemässen Vorbereitung. Bei 

auskreidenden Anstrichen empfiehlt es sich, mit Halböl vorzuarbeiten. Gleichzeitig sollte das 

zu beschichtende Holz untersucht werden. Hierbei ist nicht nur auf den Schutz von aussen 

zu achten, sondern auch auf die Einflüsse von innen. Besonders Wasser und Wasserdampf 

sind gefährliche Aspekte, die auf keinen Fall zu unterschätzen sind (Dampfdiffusion). Das 

Holz dehnt und zieht sich wieder zusammen, je nach Witterung. Aufgrund der Elastizität der 

Ölfarbe ist sie aber immer noch die beste Beschichtung auf Holz, da sie dieser Quellwirkung 

des Holzes gut standhält. 



Eine kleine goldene Regel für Fenster möchte ich hier an dieser Stelle noch anmerken: 

„innen mager und aussen fett gestrichen“. Sollten wir die ersten Punkte der Vorbereitung so 

vollzogen haben, können wir mit den weiteren Beschichtungen fortfahren. Gleichmässig 

saugende Untergründe (also intakte Beschichtungen) können geschliffen, mit Salmiak 

gewaschen und mit einem Grund- und Zwischenanstrich versehen werden. Die 

Endbeschichtung erfolgt dann in gewünschter Qualität seidenglänzend oder hochglänzend. 

Zu beachten ist bei einem Hochglanzanstrich, dass dieser meist sehr „speckig“ wirkt. 

3.3.2 Metalluntergründe 

Auf Metalluntergründen ist es ähnlich wie auf Holz. Hierbei ist aber darauf zu achten, dass 

diese Untergründe frei von Ölen, Fetten und anderen Trennschichten sind und grundsätzlich 

tragfähig. Hat man diese Vorbereitung getan, kann man mit dem abkratzen loser 

Farbschichten, dem Waschen mit Salmiak und dem Schleifen fortfahren. Bei Rostflecken ist 

dementsprechend mit Rostschutz vorzuarbeiten. Als nächstes folgt nun der Zwischen- und 

Endanstrich in der gewünschten Glanzqualität. 

3.3.3 Putzuntergründe 

Die Putzuntergründe waren und sind wohl die anfälligsten und kritischsten Untergründe für 

Ölfarben. Diese kommen heutzutage nur noch vereinzelt in Altbauten und an 

denkmalpflegerischen Objekten vor. Dabei handelt es sich überwiegend um abgesetzte 

Sockelelemente im Wohnbereich (Küchen, Badezimmer) und Treppenhäusern. Durch die 

höhere Festigkeit eines Ölfarbenanstriches ist die Oberfläche weniger anfällig gegen 

Beschädigungen und Verschmutzung. Diese können meistens mit Wasser gereinigt werden. 

Das wichtigste für einen korrekten Anstrichaufbau ist, dass der Putz völlig trocken sein muss. 

Ist auch nur in der Tiefe ein geringer Anteil an Feuchtigkeit vorhanden, so wird diese durch 

das Aufbringen der Ölfarbe eingeschlossen. Zu beachten ist, dass ein Zementputz sogar erst 

nach zwei Jahren Trocknungszeit gestrichen werden darf. Bei nicht beachten dieser 

grundlegenden Regeln können massive Schäden auftreten. Da der Putz nicht mehr trocknen 

kann, wird er völlig mürbe und platzt ab. Gleichzeitig entstehen grosse Wasserblasen, die an 

der Oberfläche deutlich sichtbar sind und später den Anstrich abplatzen lassen. Einen 

wichtigen Punkt möchte ich an dieser Stelle noch anmerken: Bei diesem Untergrund muss 

dringend vorgeölt werden und es darf nur bei trockenem Wetter gestrichen werden. Sobald 

Regen oder Nebel den Putz anfeuchten, ist er für die Ölfarbe nicht mehr aufnahmefähig. Der 

beste Anstrich für Putzuntergründe bleibt aber immer noch eine Kalk- oder Mineralfarbe. 



3.4 Verarbeitung und Trocknung von Ölfarben 

Bei der Verarbeitung und Trocknung von Ölfarben tun sich immer noch viele Maler, 

Bauherren, Architekten und Laien schwer. Dabei sage ich mir immer, es ist eine Sache der 

Koordination und Planung. Die Ölfarbe verarbeitet sich einfach und wenn die Planung des 

Malers optimal läuft, kann er während der Trocknungszeit bereits andere Tätigkeiten 

erledigen. Trotzdem sollten einige Regeln bei der Verarbeitung und Trocknung beachtet 

werden. 

Die erste Regel bei der Verarbeitung ist natürlich die der guten Untergrundvorbereitung. Als 

zweite Regel ist zwingend von „mager“ nach „fett“ zu streichen. Das „fett“ und „mager“ 

bedeutet soviel wie bindemittelreich und bindemittelarm. Somit sollte immer der innere oder 

der darunterliegende Anstrichstoff arm an Bindemitteln sein und der äussere eher reichhaltig 

Bindemittel enthalten. Weiterhin sollte darauf geachtet werden, dass die Farbschichten beim 

Auftrag gleichmässig aufgetragen, verteilt und verstrichen werden. Somit haben Ölfarben 

einen schönen Verlauf und die berüchtigte „Runzelwirkung“ durch zu dicken Farbauftrag 

bleibt aus. 

Auch bei der Trocknung gibt es natürlich einige Kleinigkeiten zu beachten. Ölfarben trocken 

durch Oxidation (Sauerstoffaufnahme). Durch die Sauerstoffaufnahme tritt eine 

Volumenvergrösserung ein, die unbedingt bei der Anwendung von Ölfarbe berücksichtigt 

werden muss. Die Hersteller schreiben dabei bestimmte Trocknungszeiten und 

Oberflächentemperaturen bei der Verarbeitung der Ölfarbe vor. Man spricht hier von 

Trocknungszeiten zwischen den Anstrichen von ca. 12 – 24 Stunden. Staubtrocken hingegen 

sind die Anstriche bereits nach 2 – 3 Stunden. 2 Diese Angaben beruhen jedoch auf 

Erfahrungen bei einer Temperatur von 18°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65 % 

rLF. 3 Bei tieferen Temperaturen ist mit einer längeren Trocknungszeit zu rechnen. Auch die 

Oberflächentemperaturen beeinflussen die Trocknung. Zum Beispiel sind Metalluntergründe 

am Morgen länger kälter als Holzuntergründe. Um hier die “ Runzelwirkung“, besonders auf 

Metall zu vermeiden, sollte lieber noch einen Tag länger gewartet werden als ein schnelles 

Überstreichen voranzutreiben. Bei der Verarbeitung auf rohen Holzuntergründen sollte 

unbedingt die Holzfeuchte überprüft und gemessen werden. Trotz Dampfdiffusion der 

Ölfarbe sollte die Holzfeuchte nicht über 18 % liegen. 4 

2 Thymos AG 

3 Thymos AG 

4 Aus farbige Raumgestaltung Zwinscher 



3.5 Vor- und Nachteile der Ölfarbe 

Vorteile einer Ölfarbe Nachteile einer Ölfarbe 

Dampfdiffusionsfähig Trocknet langsamer 

Nachwachsende Rohstoffe Brandgefahr durch Öllappen 

geringe Gesundheitsgefährdung Vergilbung von hellen Farbtönen 

Gute Deckkraft Auskreidung 

UV- Beständigkeit höherer Preis als Kunstharz 

Wetterbeständigkeit höheres Know How des Verarbeiters 

Einfache Renovationsfähigkeit 

hohe Umweltverträglichkeit 

natürliche Elastizität 

3.6 Gegenüberstellung Ölfarbe zu Kunstharzfarbe 

Der grösste Unterschied zwischen der Herstellung von Öl- und Kunstharzfarbe fängt schon 

mit der Herkunft an. Siehe Fotos 6, 7 und 8. 

Abb. 6 Flachsfeld in Belgien 

Abb. 8 BASF in Ludwigshafen 

Abb. 7 Pigment Umbra 

Bereits anhand dieser Fotos sind die zwei grössten Unterschiede der Farbsysteme zu 

erkennen. Abbildung 6 und 7 zeigen die wichtigsten Bestandteile einer Ölfarbe. Bild 8 zeigt 

ein hoch modernes 



Chemiewerk zur Herstellung von Kunstharzlacken, welche in komplizierten Verfahren und 

mit hoher Energie und Erdöl hergestellt werden müssen. Sicherlich ist der Abbau der 

Pigmente für eine Ölfarbe auch sehr energieaufwendig, jedoch überwiegt der Teil von 

nachwachsenden Rohstoffen der Ölfarbe schon einmal in der Herstellung. Bei der 

Verarbeitung der beiden Farbsysteme komme ich zum Schluss, dass die Ölfarbe im Vorteil 

liegt. Aufgrund des natürlichen Leinöls trägt sie geringere gesundheitliche Risiken, wo 

hingegen Kunstharzlacke Schwermetalle und Lösemittel enthalten, die schwere 

gesundheitliche Schäden, wie z.B. Krebs herbeiführen können. Im Vordergrund sollte bei 

modernen Farbsystemen die Reduktion von Lösemitteln stehen. Derzeit existieren bereits 

die ersten wasserverdünnbaren Ölfarbensysteme. Ein weiterer Punkt oder auch Vorteil 

gegenüber den Kunstharzlacken ist die Dampfdiffusionsoffenheit und die Elastizität der 

Ölfarbe: Kunstharze sind zwar härter als Ölfarbe aber dadurch auch weniger elastisch und 

sie haben keine oder wenig Dampfdiffusionsoffenheit. Die Lebensdauer ist somit geringer als 

bei einer Ölfarbe. Zudem ist eine spätere Renovation mit Ölfarben wesentlich weniger 

aufwendig und klar umweltfreundlicher als Kunstharzfarben oder gar Acrylfarben, welche als 

Sondermüll entsorgt werden müssten. 

Die Verarbeitung von Ölfarben ist an die materialspezifischen Eigenschaften gebunden. 

Dadurch entstehen längere Trocknungszeiten, geringere Schichtstärken, die pro Anstrich 

aufgebracht werden können, sowie das höhere Brandverhalten. Diese Punkte werden von 

der Farb- und Lackmittelindustrie gern als gravierende Nachteile der Ölfarbe dargelegt. Bei 

genauerer Betrachtung, wo ich auch noch mal in Kapitel 7 unter den ökologischen Aspekten 

eingehen werde, wird man feststellen, dass dies von der Industrie nur sehr einseitig 

beleuchtet wird. Am Ende zählen doch die überwiegend positiven Eigenschaften des 

Materials und dessen Herstellung und Herkunft. 

Aufgrund der vorangegangenen Kapitel über Ölfarben ist sicherlich ersichtlich geworden, 

dass es ein bestimmtes Know How braucht, um mit einer Ölfarbe vernünftig und fachgerecht 

umzugehen. Um sich nun für das richtige Produkt zu entscheiden, reichen sicherlich meine 

aufgezählten Kriterien denn jeder von uns weiss, dass die Rohstoffe knapp werden und 

sind. 

Für mich persönlich überwiegen die Vorteile einer Ölfarbe und ich werde sie weiter nach 

besten Wissen und Gewissen empfehlen und anwenden. 



Mineralfarben 





4. Reine Mineralfarben 

4.1 Geschichte 

Zu den Mineralfarben gehören nicht nur 1- K und 2- K Silikatfarben, sondern auch die 

Kalkfarben. Kalkfarben sind seit Jahrtausenden bekannt und wurden schon in der Römerzeit 

verwendet. Später wurden sie dann in frischen Putz gemalt (Fresco) oder der Putz wurde 

gleich eingefärbt (Sgraffitotechnik) und verarbeitet. So ausgeführte Malereien sind teilweise 

bis heute noch gut erhalten. Genau diese Malereien fielen dem kunstsinnigen Bayrischen 

König Ludwig I bei seinen Reisen durch Italien auf. Adolf Wilhelm Keim bekam sodann im 

18. Jahrhundert den Auftrag vom Bayrischen König, eine Farbe zu entwickeln, die aussieht 

wie „Kalk und über einen längeren Zeitraum“ haltbar ist. Seine Erfahrungen mit Kalkfarben 

waren nicht die besten, da sie aufgrund der Witterung auf der Nordseite der Alpen schneller 

auswuschen als in Italien. 1878 wurde dann die reine Mineralfarbe vom Handwerker und 

Forscher Adolf Wilhelm Keim erfunden und patentiert. Sie werden bis heute im 

Nachfolgeunternehmen Keim in Diedorf bei Augsburg (Deutschland) hergestellt. 5 Aber nicht 

nur Keim stellt diese Farben heute her, viele andere Hersteller wie z.B. Becksche Farben, 

SAX Farben und andere sind mit der Herstellung von Silikatfarben vertraut. 

Abb. 9 A.W. Keim, Erfinder der Mineralfarbe 

4.2 Was sind reine Mineralfarben? 

Reine Mineralfarben, auch Wasserglasfarben oder Keimfarben genannt, bestehen aus 

Wasserglas als Bindemittel (Fixativ) und den Pigmenten (Farbpulver). Durch die 

Verkieselung mit dem Untergrund entsteht eine chemische Reaktion. Es entsteht eine 

5 Keim Farben Augsburg 



sogenannte „untrennbare Einheit“. Es bilden sich somit keine Anstrichfilme und keine 

oberflächige Beschichtungen. Der Anstrich dringt tief in den 

Untergrund ein und verbindet sich erst dort mit ihm. Es bilden sich nach Abbinden der Farbe 

feine und „reine mineralische Kristallgitterstrukturen“. Diese hervorragenden Eigenschaften 

des Materials überwiegen gegenüber anderen filmbildenden Anstrichen. Reine Mineralfarben 

sind anorganische Verbindungen. Es sind Verbindungen, die von Gesteinen stammen oder 

eine gesteinsähnliche Struktur aufweisen. Die Rohstoffe stammen vorwiegend aus der 

Erdkruste und den Gesteinen (Quarzsand). Der Quarzsand wird nach dem Abbau bei 1400 

°C mit Kalium (Pottasche) geschmolzen und es entsteht das Kaliwasserglas. Die Pigmente 

werden zu grössten Teilen aus Metallerzen gewonnen und als Füllstoffe werden Kalk und 

Feldspat eingesetzt. Reine Mineralfarben nennt man auch 2- K Silikatfarben, da sie aus 2 

Komponenten bestehen. Diese 2 Komponenten (Fixativ und Farbpulver) werden am Vortag 

vor der Verarbeitung ineinander gemischt (eingesumpft) und müssen mindestens 12 

Stunden eingesumpft sein. Es darf jeweils nur soviel Farbe angemischt werden, wie am 

Folgetag auch verarbeitet werden kann. Mischt man zuviel Fixativ bei, so besteht die Gefahr 

von Verglasung. Das heisst, es entstehen glasige Stellen und der Anstrich kann fleckig 

auftrocknen, eindicken oder sogar an der Fassade auswaschen. 

Abb. 10 Quarzsandabbau bei Frechen Abb. 11 Kaliumcarbonat 

4.3 Untergründe für reine Mineralfarben 

Reine Mineralfarben werden in der Regel auf allen Mineralputzen und Beton eingesetzt. 

Allerdings gibt es auch Untergründe wie Holz und Zink, auf welchen sie eingesetzt werden 

können. In der Hauptsache werden sie aber im Aussenbereich an Fassaden mit 

mineralischem Putzuntergrund verarbeitet. Dringend ist in jedem Fall vorab zu prüfen, sobald 

es kein neuer Mineralputz ist, was für ein Material sich auf der zu beschichtenden 

Fassadenfläche befindet. Hier nimmt man sich der gebräuchlichsten Methode auf der 

Baustelle mit dem Feuerzeug an. Reine Mineralfarben sind unbrennbar im Gegensatz zu 

kunststoffgebundenen Farben. Eine andere Möglichkeit ist das Benetzen mit Wasser. Die 

reine Mineralfarbe saugt es auf und der Farbton wird dunkler, wo hingegen eine 



kunststoffgebundene Farbe das Wasser nicht aufnimmt und auch der Farbton sich nicht 

ändert. 

Bei gestrichenen Fassadenflächen mit reinen Mineralfarben muss die Fassade mit dem 

Hochdruckreiniger abgewaschen und gereinigt werden. Neue Putzausbesserungen sowie 

Kalksinterschichten müssen dringend mit Ätzflüssigkeit, z. B. Fluat vorbereitet werden. 

Aufgrund der Alkalität kann es zu weissen Ausblühungen bei dunklen Farbtönen kommen. 

Bei saugenden und gestrichenen Putzen empfiehlt es sich je nach Saugverhalten, mit 

verdünntem Fixativ vorzustreichen. Sobald man diese Vorarbeiten erledigt hat, kann man 

mit dem 2-3 maligem Anstrich beginnen. 

Ich möchte nun noch kurz auf die nicht so üblichen Untergründe wie z. B. Holz, Glas und 

Zink eingehen. Der Anstrich auf Holz zum Beispiel ist nur im Innenbereich zu empfehlen, da 

sich das Bindemittel nur an der Holzoberfläche verkrallt, aber nicht verkieseln kann. Die 

Folge im Aussenbereich wäre, dass er beim ersten Regenschauer wieder abgespült werden 

würde. Diese Methode wurde aufgrund des „Nicht Brennens“ häufig in der Theatermalerei 

eingesetzt. 

Weiterhin kann man die reine Mineralfarbe auf Glas unbedenklich einsetzen, da das 

Wasserglas hier besonders gut haftet. Allerdings ist zu beachten, dass bei Anstrichen auf 

Fassaden Glas besonders gut geschützt werden muss, da ansonsten Farbspritzer zu 

Verätzungen führen. In den früheren Jahren nach Kriegsende wurde dieser Effekt genutzt, 

um Fenster in Badezimmern und Toiletten „blind“ zu machen. 

Für Zinkbleche oder Regenrinnen und Fallrohre ist die reine Mineralfarbe ein geeigneter 

Anstrichstoff, nur wissen es die meisten nicht. Da bei Zinkblech keine Schutzwirkung durch 

Anstriche erforderlich ist, sondern nur zur farbigen Fassung bzw. gestalterischen Zwecken 

angewendet wird, ist reine Mineralfarbe bedenkenlos einsetzbar. Er verbindet sich mit dem 

Untergrund durch das Einätzen des Kaliwasserglases in die Oberfläche. Ich selbst habe 

schon Zinkbleche während meiner Ausbildung als „Techniker für Baudenkmalpflege und 

Altbauerhaltung“ gestrichen und sie halten heute nach 13 Jahren immer noch. Aber auch 

hier gilt das Prinzip einer guten Untergrundvorbereitung und das wichtigste Kriterium ist das 

Entfernen fettiger Bestandteile, Schmutz oder Säurereste. 

4.4 Verarbeitung und Trocknung der reinen Mineralfarbe 

Nachdem die trockenen Mischfarben (Pigmente und Farbpulver) nun einen Tag vor der 

Verarbeitung mit Wasserglas eingesumpft wurden und die Untergrundvorarbeiten 

abgeschlossen wurden, kann man mit dem Anstrich beginnen. Im übrigen braucht eine reine 

Mineralfarbe aufgrund ihrer alkalischen Eigenschaft nicht fungizid ausgestattet zu werden. 

Um nun festzustellen, ob die Farbe die richtige Konsistenz hat, kann man einen 

Probeanstrich anlegen um zu prüfen, ob die Bindung nicht zu stark ist. Bei einer zu starken 



Bindung entstehen „glasige Stellen“, deren Folgen fleckige Anstriche oder nicht 

verkieselnde, blätternde Anstriche sein 

können. Eine Empfehlung während der Verarbeitung ist das ständige Umrühren 

zwischendurch. Somit verbinden sich die Pigmente und das Bindemittel ständig und bleiben 

im Kontakt. 

Bei starker Sonneneinstrahlung ist es nicht zu empfehlen zu streichen, da auch bei einer 

Mineralfarbe „nass in nass“ eine der wichtigsten Regeln ist. Durch starke 

Sonneneinstrahlung brennt die Farbe zu schnell auf den Untergrund auf und es kann auch 

hier wieder zu fleckigen Anstrichen und Auskreidungen kommen. Sollte es an einigen Stellen 

trotzdem zu leichten Auskreidungen oder Wischen kommen, so kann man vorsichtig mit 

verdünntem Wasserglas den Untergrund z.B. mit einer Gartenspritze übersprühen. 

Die Trocknungszeit hängt von der Witterung ab. Die verschiedenen Hersteller schreiben 

teilweise bis zu 24 Stunden Zwischentrocknung vor, bevor der zweite und dritte Anstrich 

erfolgen darf. Weiterhin ist bei der Verarbeitung darauf zu achten, dass man nur saubere 

Gefässe und Pinsel zum Anstrich verwendet. Sollte sich an einem Werkzeug zum Beispiel 

noch Ölfarbe befinden, so kann dies fatale Folgen haben. Durch die Reste von Ölfarbe kann 

der Anstrich verschmieren oder verseifen. Für den Auftrag der Farbe nimmt man am besten 

Bürsten mit kurzen Borsten und Pinsel mit breiter Fläche. 

Was heute leider aus Zeitgründen von den meisten Malern gemacht wird, ist das Vorlegen 

mit dem Roller anstelle des Bürstenauftrages. Mit der Bürste wird dann allenfalls 

nachgestrichen oder es wird ganz auf diese Applikationstechnik verzichtet. Das Schlimmste 

für mich war, als ich eines Tages einen Termin mit einem namenhaften Hersteller von reinen 

Mineralfarben hatte und er mir riet, eine Kirche mit dem Spritzgerät zu spritzen. Meiner 

Meinung nach sollte man vor solchen Gebäuden noch etwas Ehrfurcht und der Maler 

Berufsstolz haben und zumindest hier die traditionelle Anstrichweise nutzen. 

4.5 Vor- und Nachteile der reinen Mineralfarbe 

Vorteile einer reiner Mineralfarbe Nachteile einer reinen Mineralfarbe 

Dampfdiffusionsfähigkeit längere Trocknungszeiten 

Keine Gesundheitsgefährdung bei richtigem höheres Know How des Malers erforderlich 

Einsatz 

Hohe Umweltverträglichkeit 

Relativ teures Material 

Einfache Renovierungsanstriche möglich leichte Farbtonunterschiede möglich 

Hohe Wetterbeständigkeit 

Angenehmes Aussehen, tuchmatte Wirkung 

Lichtecht 



Nicht brennbar 

4.6 Gegenüberstellung Mineralfarbe zu Dispersionsfarbe 

Abb. 12 Mineralfarbe abgewaschen 

Abb. 13 Dispersion blätternd 

Auf Abbildung 12 und Abbildung 13 sind bereits die ersten Unterschiede der zwei 

Anstrichsysteme zu erkennen. Aber was erkennt man eigentlich? Der eine Anstrich sieht 

sehr blass und verwaschen aus und der andere platzt grossflächig ab. Was ist hier nun 

passiert? 

Auf Abbildung 12 findet man den idealen Untergrund eines ausgewaschenen 

Mineralfarbenanstriches für einen neuen Renovationsanstrich vor. Es muss nicht viel an 

Vorarbeit geleistet werden, um hier wieder ein sauberes, frisches Aussehen zu erreichen. 

Das heisst reinigen mit dem Heissdampfreiniger, einen Voranstrich verdünnt mit Fixativ und 

einen Endanstrich mit reiner Mineralfarbe. 

Bei Abbildung 13 kommt man mit dem einfachen Heissdampfreiniger nicht mehr weit: da es 

sich um einen organischen Dispersionsanstrich handelt, muss für die notwendige komplette 

Entfernung ein umweltschädlicher chemischer Abbeizer eingesetzt werden. 

Sicherlich gibt es Malergeschäfte, die nur das Notwendigste tun würden und die 

abplatzenden Schichten entfernen, die Übergänge ein wenig spachteln und genau 

denselben Anstrich wieder verwenden würden. Nach 1 - 2 Jahren würde die Fassade genau 

wieder so aussehen wie auf der Abbildung 13. Dadurch, dass der Anstrich so stark blättert, 

ist davon auszugehen, dass die Fassade bereits mehrmals gestrichen wurde und der „dicke 

Anstrich“ aufgerissen ist. Wasser und Feuchtigkeit können somit ungehindert in den 

Untergrund eindringen und für noch mehr Schäden bis hin zur Durchfeuchtung des Deck- 

und Grundputzes der Fassade führen. Daher muss in diesem Fall zwingend der gesamte 

Anstrichaufbau bis auf den Untergrund entfernt respektive abgebeizt werden. Hierbei 

entsteht Sondermüll, der teuer und aufwendig zu entsorgen ist. Nach dem Abbeizen kann die 

Fassade dann gereinigt, grundiert und 2-mal gestrichen werden. Nachdem die Fassade nun 

gereinigt und von der alten Dispersionsfarbe befreit wurde, ist ein Mineralfarbenanstrich die 



beste Lösung, um nicht wieder einen solchen Aufwand bei späteren Renovationsanstrichen 

zu haben. 

Warum nun ist dieser Dispersionsanstrich eher nicht zu empfehlen? Aus der Industrie hört 

man ja immer die Vorteile der Dispersions- oder auch Siliconharzfarben, wie zum Beispiel 

gute Deckkraft, alle Farbtöne mischbar, einfache Verarbeitung, günstiger Preis, kein 

Auswaschen oder Auskreiden 

und sind lange haltbar. Das mag in einigen Fällen unter der Voraussetzung stimmen, wenn 

sie fachgerecht verarbeitet werden. Die meisten machen sich keine Gedanken bei solch 

tollen Aussagen der Industrie. Das grösste Problem was uns die Industrie aber verschweigt 

oder ungern auf Anfragen mitteilt, ist der „wasserunlösliche Film“ und somit die geringe 

Diffusionsfähigkeit. Eine Dispersionsfarbe trocknet durch das Zusammenfliessen der 

Kunststoffteilchen. Es entsteht eine sogenannte „Gummihaut“. Wie ich bereits im Kapitel 4.2 

erläutert habe, verkieselt hingegen die reine Mineralfarbe mit dem Untergrund und das 

heisst, sie bildet keinen Film und bildet somit mit dem Untergrund eine Einheit. Das 

Diffusionsverhalten ist somit deutlich besser als bei der Dispersionsfarbe. Aufgrund der 

dichten Filmbildung bei der Dispersionsfarbe stören die dichten Farbschichten ständig das 

Diffusionsverhalten und den Austausch von Feuchtigkeit. Bei jedem Renovationsanstrich der 

weiter aufgebracht wird, verdichtet sich dieser Film bis hin zur völligen 

Diffusionsgeschlossenheit. Hierdurch kommt es nicht nur im Aussenbereich zu Schäden 

durch Risse und Abplatzen, sondern auch im Inneren des Gebäudes. Die 

Sanierungsarbeiten sind dann enorm hoch, zeitaufwendig und belasten die Umwelt. Im 

Gegensatz hierzu sind reine Mineralfarben umweltfreundlich und wie schon im 1 Absatz 

geschildert, brauchen sie nur eine geringe Vorarbeit. 

Abb. 14 Unterschiede Verkieselung / Filmbildung 





Marmorimitation 



5. Marmorimitation 

5.1 Geschichtliches 

Sobald man das Wort Marmor hört, so denkt sicher der eine oder andere an griechische 

Tempel, Säulen, Schlösser oder grosse Fussböden in Hallen und Kirchen. Aber nicht nur 

dort findet man diesen edlen und wertvollen Stein. Wenn man nun über einen Friedhof läuft, 

finden sich auch hier die unterschiedlichsten und schönsten Gesteins- und 

Marmorskulpturen. Wer an Marmor denkt, denkt oft zuerst an Italien und hier wiederum an 

den weissen und schwarzen Carrara, welcher am Ort gleichen Namens im Tagebau 

abgebaut wird. 

Abb. 15 Marmorwerk Carrara 

Marmor wird aber nicht nur in Italien gebrochen sondern es gibt auf der ganzen Welt 

entsprechende Vorkommen in unterschiedlicher Qualität. So zum Beispiel den Belgischen 

Marmor, den Brasilianischen Marmor, den schon genannten Carrara und sogar den in 

Deutschland vorkommenden „Jura-Marmor“. Er wird zwischen dem Gebiet Eichstatt und 

Trenchlingen gebrochen. Marmor ist ca. 5000 Jahre alt und er wurde von den Ägyptern und 

den Völkern der Ägäis entdeckt. Sie nutzten ihn für ihre Tempel, Monumentalbauten und 

Statuen. Marmor ist so alt wie seine Entdecker und trägt daher auch den Namen seit ca. 

5000 Jahren. „Im Griechischen heisst mamareos glänzend, während marmararos Stein oder 

Felsblock bedeutet. Wegen seiner mühsamen Gewinnung, Bearbeitung und Verbauung 

entstanden viele Legenden um ihn. So weiss eine Legende zu berichten, er stamme aus den 

Tränen der Sterne, so die Bewohner der Apuler Alpen, und eine andere sagt, seine 



Quarzkristalle seien die Tränen Christi.“ 6 Was auch immer über ihn spekuliert und erzählt 

wird, er bleibt und ist bis heute ein Stein welcher nichts von seiner Ausstrahlung und 

Schönheit verloren hat. Zu Imitieren 

begann man ihn vor ca. 2000 Jahre aus verschiedenen Gründen. Einer davon war wohl 

sicher eine Materialknappheit. Selbst in Pompeji wurden wesentliche gemalte Bestandteile 

nachgewiesen. Besondere Bedeutung der Marmorimitation war im Zeitalter des Barock und 

Neobarock. Sogar im 19. Jahrhundert wurde diese Technik noch bis Kriegsende 

weitergeführt. Danach erlebte sie bis heute ein eher stilles Dasein. Allerdings wird die 

Marmorimitation nach wie vor in der Denkmalpflege und im gehobenen privaten Bereich 

angewendet. Marmorimitation kann in verschiedenen Techniken ausgeführt werden. In 

meiner Arbeit möchte ich zwei Techniken näher beschreiben und erklären. Zum einen das 

Malen von Marmor mit Mineralfarben und das Malen von Marmor mit Ölfarben. 

5.2 Was versteht man unter Marmorimitation? 

Bei einer Marmorimitation können fast alle Untergründe und Oberflächen nach Art des 

polierten Marmorsteins gestaltet und imitiert werden. Eine wichtige Voraussetzung ist, dass 

der Handwerker genau die verschiedenen Arten des Marmors kennt. Gleichzeitig kann er die 

Möglichkeiten bei der Farb- und Mustergestaltung durch seine eigenen Ideen unterstützen 

und kann sie dadurch dem Umfeld und der Umgebung besser anpassen. Marmor kann dort 

gemalt werden, wo es die Architektur zulässt und wo auch echter Marmor verarbeitet werden 

könnte. Einige Beispiele hierfür sind: Säulen, Pfeiler, Pilaster, Täfer, Zierleisten, Simse, 

Wandkassetten, Wandflächen, aber auch Türen und vieles mehr. Es ist jedoch immer darauf 

zu achten, dass der imitierte Marmor sich der Umgebung anpassen muss. Dazu gehören 

auch die Beleuchtung und Nutzen der Räumlichkeiten oder einzelne Gebäudeteile. Das 

Imitieren von echtem Marmor nennt man „Marmorieren“. 

5.3 Marmorimitationen mit Mineral- und Ölfarben 

Am Anfang meiner Arbeit erwähnte ich bereits, dass man auch mit Mineralfarben 

hervorragende Gestaltungsarbeiten ausführen kann. Eine der schönsten davon ist nach 

meiner Meinung die Marmorimitation. Ich werde nun im folgenden Absatz erläutern, wie sich 

eine solche Imitation im Einzelnen aufbauen lässt. 

Als Farbe wird reine Mineralfarbe bzw. Ölfarbe und eingesumpfte Farbpigmente je nach 

Farbton verwendet. Nun kann man auf dem vorbereiteten Untergrund mit der Arbeit 

beginnen. Je nach Grösse und Fläche kommt es auf die Materialmenge an. Da aber in der 

Regel recht dünn gearbeitet wird, hält sich der Farbbedarf in Grenzen. Wichtig beim ganzen 

Aufbau der Marmorimitation ist, dass man sich von Anfang an überlegt, welchen Marmor 

man imitieren möchte und wie gross der Materialbedarf in den zu verwendenden 

Farbrichtungen sein muss. Da durch den sehr dünnen und wässrigen Schichtaufbau die 

Farbe schnell antrocknet, sollte man alle Materialien, Farben, Pinsel und Geräte in Griffnähe 

6 Zitat: Hans Rottländer 



haben. Als kleine Hilfe kann man vorab mit Holzkohle die Aderung auf Papier anhand eines 

Originals ausprobieren und üben. Eine gut ausgeführte Marmorimitation bedarf langjähriger 

Übung, technischer Versiertheit und einer genauen Beobachtungsgabe. Keiner sollte davon 

ausgehen, dass es nur eine Übung braucht, um den Marmor richtig zu imitieren. 

Als ersten Schritt legt man nun den Grundton auf den dafür vorgesehenen Untergrund an. 

Einen wichtigen Tipp möchte ich gleich an dieser Stelle geben. Die Farbe sollte so angelegt 

sein, dass man direkt mit einem zweiten, etwas dunkleren oder helleren Ton „nass in nass“ 

arbeiten kann. Das kann sogar „schwimmend“ erfolgen. Mit dem Modler kann man dann 

bereits die unterschiedlichen Grundtöne ineinander wischen. Durch Seifen-Spiritus und das 

Einspritzen von Farbtropfen erreicht man hervorragende Effekte. Zum Beispiel das 

„Ausbluten“ von oxidhaltigen Steinen, welches auch im echten Marmor zu beobachten ist. 

Sobald die Farbe etwas angezogen hat, kann man mit einem halbtrockenen Pinsel diese 

Flächen leicht überziehen. So erhält man eine leichte Streifigkeit und durchscheinende 

Transparenz. 

Abb. 16 Auftragen der Grundtöne 

Da sich die Erdschichten bewegen, z.B. durch 

Erdbeben, kann es vorkommen, dass es in der 

Natur an einem Stein zum sogenannten Bruch 

kommt. Diesen erzielt man, in dem man Ton in Ton 

(dunkler) übereinander arbeitet. Möglich ist aber 

auch, z.B. bei einem weissen Carrara, ein 

Umbragrün einzusetzen, da durch den Bruch auch 

Schmutzpartikel in den Stein eingespült werden. 

Das wichtigste bei dieser Arbeit: „Der Kopf sollte 

abgeschaltet“ sein. Die Hand sollte locker und 

möglichst ohne Überlegung über die Fläche gleiten. 

Diagonales Arbeiten, wie bei den Abbildungen 16ff gezeigt, erhöhen die Natürlichkeit und 

Lebendigkeit der Imitation. 

Abb. 17 Verwischen mit dem 

Dachshaarvertreiber 

Dass es Marmor in den verschiedensten Farben 

gibt, habe ich bereits erwähnt. Aber auch bei der 

„Musterung“ gibt es die unterschiedlichsten 

Aderungen. Folgende Hilfsmittel möchte ich 

erwähnen, die hier sehr hilfsreich sein können: Der 

Zackenpinsel eignet sich besonders, um Drusen 

und Konglomerate zu zeichnen. Er kann einfarbig 

oder durch mehrfaches Eintauchen in 

unterschiedlichen Farbtönen gut zum imitieren 

genutzt werden. Die Farbe sollte dabei flüssig aus 

dem Pinsel laufen und durch unterschiedlichen 

Druck auf den Pinsel kann man unterschiedlich 

dicke Linien erzeugen. Die Farbtöne können somit gut ineinander fliessen und mit dem 

Dachsvertreiber kann schnell und vorsichtig über die Fläche gewischt werden. 



Bereits jetzt kann man den Spitzpinsel ansetzen, 

um die ersten feinen Adern und die verlaufende 

Schichtung anzudeuten. Auch hier gilt es wieder, 

locker und mit viel Kreativität zu arbeiten. Als Hilfe 

für die feine Aderung eignet sich auch eine 

Gänsefeder, mit welcher hier die Ansatzkanten mit 

dem Dachsvertreiber auseinandergetrieben 

werden. Für Fleckmarmor oder auch feine Brüche 

eignen sich besonders Ledertücher, Jutelappen 

Abb. 18 einziehen der Äderung 

und Schwämme. Um die Transparenz des 

gemalten Marmors zu verbessern, eignet sich das 

Darüberlegen einer Lasur, die im Anschluss mit dem Dachsvertreiber vertrieben werden 

sollte. Um nun einen transparenten und tiefenwirkenden Charakter zu erzielen, wachst man 

die Fläche mehrmals über. Hiezu eignen sich z.B. geschmolzener Bienenwachs oder Seife, 

welche in mehreren Schichten aufgetragen wird. Durch diese Überzüge und das Polieren 

wird unser Marmor dem echten Marmor immer ähnlicher. 

Bei den Ölfarben ist zusätzlich darauf zu achten, dass zwischen den einzelnen Arbeitszeiten 

längere Trocknungszeiten eingeplant werden. 

Abb. 19 fertiges Produkt 





6. Typische Werkzeuge für Öl- und Mineralfarben 

Nun möchte ich anhand von Bildern und kurzen Erklärungen das Werkzeug, welches für die 

zuvor beschriebenen Anstriche gebraucht wird, erläutern. Da das Werkzeug des Malers in 

der Regel klein ist, brauchen wir auch für die Öl- und reinen Mineralfarben nur wenig 

Werkzeug. Selbst in der Marmorimitation reichen nur einige wenige spezielle Pinsel und 

Hilfsmittel, um schöne Ergebnisse erzielen zu können. 

Ölfarbenanstriche 

Abb. 20 Strichwerkzeuge für Ölfarbe 

Reine Mineralfarbenanstriche 

Abb. 2 Strichbürste 

Abb. 21 Streichwerkzeuge für 

Mineralfarbe 

Für die Ölfarbenanstriche eigenen sich besonders 

Ringpinsel und breite Plattpinsel. Diese gibt es in 

verschiedenen Grössen. Auch werden heute schon 

kleine und mittlere Roller eingesetzt. Auch ist das 

Spritzen bei grösseren Flächen keine Seltenheit mehr. 

Das wichtigste Streichwerkzeug bei der reinen 

Mineralfarbe ist die Bürste mit kurzen Borsten und der 

Pinsel mit breiter Fläche. Weiterhin werden Roller und 

Spritzgeräte eingesetzt. 



Marmorimitation 

Abb. 22 Werkzeug Marmorierung 

unabdingbar. 

Bei der Marmorimitation werden wenn auch nicht 

ganz so viele, dafür aber eher spezielle Werkzeuge 

eingesetzt. Die wichtigsten sind hier sicher die Modler 

in verschiedenen Grössen und der Dachsvertreiber 

und Zackenpinsel. Einfache Werkzeuge wie 

Ringpinsel und verschiedene Spitzpinsel sollten dabei 

nicht fehlen. Als Zusatzwerkzeuge oder Hilfsmittel 

eignen sich besonders: Ledertücher und Schwämme. 

Bei den Schwämmen ist der Naturschwamm 



7.Ökologische Aspekte (Ökobilanz) der vorgestellten 

Anstrichsysteme 

7.1 Ökobilanz 

Unter dem Begriff „Ökobilanz“ versteht man eine ganzheitliche Analyse der wirtschaftlichen, 

technischen und sozialen Aspekte, welchen ein Produkt während seiner Lebensdauer 

unterworfen ist. Dabei wird die Umweltwirkung in der Herstellung, während der Nutzung und 

bei der Entsorgung geprüft. Alle umweltrelevanten Entnahmen aus der Erde und die 

entstehenden Emissionen werden in die Bilanz einbezogen. 7 In meiner Arbeit habe ich zwei 

Anstrichsysteme vorgestellt. So kommen zum Beispiel bei der Ölfarbe die meisten Rohstoffe 

aus der Natur und sind nachwachsend. Bei der Mineralfarbe zum Beispiel kommen die 

meisten aus der Erdkruste. Aber sind sie allein deshalb umweltfreundlicher als andere 

Farben? Was wir unter dem Wort „ Ökobilanz“ verstehen, habe ich bereits erläutert. Aber 

hiess es dort nicht „Von der Herstellung bis hin zur Entsorgung“? In den folgenden beiden 

Absätzen habe ich mich mit der Ökobilanz von Ölfarben und Kunstharzlacken, sowie reine 

Mineralfarben und Dispersionsfarben auseinandergesetzt. 

7.2 Zusammensetzungen von Ölfarben und Kunstharzlacken 

Abb. 23 Ölfarbe 

In den Abbildungen 23 und 24 lässt sich nun genau erkennen, was die beiden 

Anstrichsysteme im einzelnen unterscheidet. In der Darstellung der Ölfarbe wird ersichtlich, 

dass der grösste Anteil der Rohstoffe aus der Natur stammt sowie ein grosser Teil aus 

mineralischen Rohstoffen besteht. Bei der Kunstharzfarbe überwiegen fossile Rohstoffe bei 

weitem, der Anteil mineralischer Rohstoffe ist deutlich kleiner als bei Ölfarben und sie enthält 

7 aus Wikipedia 

Abb. 24 Kunstharzlack 



keinerlei nachwachsende Rohstoffe. Zudem ist der Lösemittelanteil deutlich höher als bei der 

Ölfarbe. In den folgenden Abschnitten werden auch noch einige andere Einflussfaktoren im 

Hinblick auf die Ökologie der Ölfarbe erläutert und erklärt. 

7.3 Rohstoffe der Ölfarbe 

Die Herkunft der Rohstoffe für die Ölfarben hängt sehr vom einzelnen Produkt ab. Die 

Bindemittel und auch ein Teil der Hilfsstoffe stammen fast alle und ausschliesslich aus 

nachwachsenden Rohstoffen. Das meist verwendete Bindemittel ist das Leinöl. Dieses wird 

aus dem Leinsamen der Flachspflanze gewonnen und wird fast überall auf der Welt 

angebaut. Bei den Harzen ist das Fichtenharz das wichtigste und gebräuchlichste. Diese Öle 

sind bei den meisten Farben die Hauptkomponenten des Bindemittels und sind 

lösungsmittelarm. Die Pigmente werden zum grössten Teil durch Erdfarbenpigmente 

eingesetzt. Leider sind diese Farbtöne dann nur beschränkt mischbar. Als Beispiel für ein 

Weisspigment sei Titandioxid genant, welches in aufwendigen Verfahren in 

Titanerzaufbereitungsanlagen hergestellt wird. Kalk und Feldspat dienen als Füllstoffe und 

werden nicht berücksichtigt. 

7.3 Die Herstellung 

Ölfarben werden in relativ einfachen Prozessen wie Destillation und durch mechanische 

Verarbeitungen wie pressen, reinigen, trocknen und mahlen hergestellt. Die Rohstoffqualität 

spielt hierbei eine wichtige und grosse Rolle. Das Kiefernharz wird durch Destillation in die 

Hauptbestandteile Kolophonium und Terpentinöl zerlegt. Durch kochen werden die 

Pflanzenöle zu Standölen mit besseren technischen Eigenschaften verarbeitet. Diese 

Herstellungsprozesse finden in Betrieben statt, in denen keine Gefahrenstoffe verarbeitet 

werden. Die Pigmente kommen, wie schon erwähnt, aus konventionellen Chemiebetrieben. 

7.4 Graue Energie 

Die wichtigste Graue Energie bei der Herstellung von Ölfarben entsteht bei der Produktion 

des Weisspigments Titandioxid und gewissen chemisch hergestellten Buntpigmenten. Bis zu 

90 % des Energieaufwandes verschlingt dieser Herstellungsprozess. Auch in der 

Verwendung von Testbenzin in Produkten mit modifizierten Ölen ist der Lösemittelanteil 

relativ energiebestimmend. Je mehr Natur in einem Produkt steckt, umso geringer ist der 

Energieaufwand. 

Vergleich unterschiedlicher Anstrichsysteme 8 

Graue Energie Dispersionslackfarben Ölfarben Alkydharzlackfarben 

[MJ/m2] 11 - 14 9 – 20 20 - 24 

8 aus WECOBIS Ökologisches Baustoffinformationssystem 



Die Tabelle zeigt, dass sich die Ölfarben sehr stark den konventionellen Anstrichsystemen 

annähern. Vergleichbar mit Dispersionslackfarben ist der Verbrauch der grauen Energie sehr 

hoch. Mitbestimmend sind hier aber auch die verschiedenen Anteile in der Rezeptur der 

Farben. Aufgrund 

der Gewinnung der Rohstoffe aus der Natur und der späteren Rückführung in die Natur ist 

die Ölfarbe ein nach wie vor ökologischer Baustoff. 

7.5 Umweltbelastungszahlen (BZ) gemäss BUWAL - Methode im Vergleich 9 

Umweltbelastungszahl Dispersionslackfarben Ölfarben Alkydharzlackfarben 

BZ[-/m2] 15 – 19 26 - 45 31 - 38 

Die Tabelle zeigt auf, dass Ölfarben in der gesamt Bilanz die Umwelt mehr belasten als 

Dispersionslacke und Alkydharzfarben. Dieses überraschende Ergebnis basiert auf dem 

hohen Anteil von Titandioxid sowie der Verwendung von Terpenen. Terpene werden beim 

BZ- Indikator stärker bewertet als Testbenzine. 

7.6 Verarbeitung 

Aufgrund der beschriebenen Eigenschaften erfordern Ölfarben eine besondere Sachkenntnis 

bei der Verarbeitung. Da sie oxidativ-chemisch trocknen, muss dringend darauf geachtet 

werden, dass sie nicht zu dick aufgetragen werden. Gleichzeitig muss die längere 

Trocknungszeit beachtet werden. Die Trocknungszeit beträgt zwischen 12 und 24 Stunden. 

Sollten die Temperaturen sehr tief sein, trocknen Ölfarbanstriche über einen längeren 

Zeitraum nicht richtig aus. 

7.7 Gesundheitsrisiken 

Ölfarben bergen gewisse Gesundheitsrisiken: Das Einatmen von terpenhaltigen Dämpfen 

kann eben so schädlich sein wie die mögliche allergische Wirkung auf die Haut. Die 

Lösemittelemissionen sind aber vom Produkt abhängig. Bei der Verwendung von 

leichtflüssigen Ölen wird ein Lösemittel nicht benötigt, was aber nur sehr selten vorkommt. In 

der Regel enthalten die Ölfarben einen Lösemittelanteil von 25 – 35 %. 

Emissionen (Dämpfe) im Vergleich 10 

Emissionen Dispersionslackfarben Ölfarben Alkydharzlackfarben 

[g/m2] 13 - 23 0 - 140 120 - 150 

7.8 Schadstoffabgabe 





Ölfarben können sehr geruchsintensiv sein. Es muss davon ausgegangen werden, dass über 

einen längeren Zeitraum gesehen gesundheitsschädigende Stoffe freigesetzt werden 

können. Es handelt sich hierbei um Stoffe, die dem Formaldehyd verwandte Verbindungen 

aufweisen wie z.B. Hexanal. 

Allerdings sei darauf hingewiesen, dass bei einer fachgerechten Verarbeitung (Schichtdicke 

und Trocknungszeit) das Risiko gering ist. 

7.9 Umweltrelevante Bestandteile 

Umweltrelevante Bestandteile einer Ölfarbe sind die Metallsikkative. Dafür enthalten sie 

keine Konservierungsmittel und Weichmacher sowie andere umweltgefährdende Hilfsstoffe. 

Da sie chemisch-oxidativ trocknen, enthalten Ölfarben immer Metallsikkative auf Basis von 

Kobalt oder Zink. Bei einem notwendigem Renovationsanstrich, hervorgerufen durch 

Versprödung oder Verwitterung, können diese Stoffe bei der Vorarbeit (abblättern, schleifen 

und abkratzen) in die Umwelt gelangen. Besonders bei grellen und leuchtenden Farben. 

Einige dieser Sikkative sind z.B. Chrom, Nickel, Blei oder Cadium. 

7.10 Beständigkeit 

Ölfarben haben eine wunderbare Abriebfestigkeit, sind gut abwaschbar und haben eine gute 

Härte und Kratzfestigkeit. Gegenüber der Witterung weisen sie gute Eigenschaften aus, 

verlieren aber relativ schnell ihren Glanz im Aussenbereich. 

7.11 Pflege und Wartung 

Grosse Vorteile bietet ein Ölfarbenanstrich gegenüber anderen herkömmlichen 

Farbsystemen bezüglich Wartung und Pflege. Da sie durch die Witterung schnell verblassen, 

kann man sie gut nachölen und sie erstrahlen wieder wie „neu“. Deshalb kann, bevor eine 

aufwendigere Renovation auszuführen ist, in der Regel zu erst einmal geölt und das Bauteil 

so aufgefrischt werden. Bei einer späteren Renovation kann die Untergrundvorbereitung mit 

Laugenpulver und Salmiak ausgeführt werden. 

7.12 Recycling 

Baustoffe, die mit einer Ölfarbe behandelt wurden, sind in ihrer Recyclierbarkeit 

beeinträchtigt. Bei einer Wiederverwendung bzw. Entsorgung müssen Qualitätseinbussen 

bei Sekundärbaustoffen hingenommen werden. 



7.13 Zusammensetzung der reinen Silikatfarbe und Dispersionsfarbe 

Abb. 25 Reine Mineralfarbe Abb. 26 Dispersionsfarbe 

Aus diesen Abbildungen ist klar ersichtlich, welche der beiden Farben aus ökologischer und 

nachhaltiger Sicht eingesetzt werden sollte. Die reine Mineralfarbe enthält weder Lösemittel 

noch befinden sich in ihr fossile Rohstoffe. Sie kann also rein mineralisch verarbeitet und 

bedenkenlos eingesetzt werden. Die Dispersionsfarbe hingegen hat sogar einen kleinen Teil 

an Lösemittel und enthält viele Kunststoffanteile. Weitere ökologische Einflussfaktoren 

werden in den folgenden Abschnitten erläutert. 

7.14 Rohstoffe der Mineralfarbe 

Die reine Mineralfarbe besteht nur aus mineralischen Rohstoffen und Wasser. Die 

Herstellung der Pigmente unter anderem das Weisspigment, stammt aus Metallerzen, die in 

relativ aufwendigen Energieprozessen hergestellt werden. Gesteinsmehle wie z.B. Kalk und 

Feldspat werden als Füllstoffe eingesetzt. 

7.15 Die Herstellung 

Im Gegensatz zu Dispersionsfarben ist die Herstellung des Bindemittels (Kaliwasserglas) der 

reinen Mineralfarben ein einfacher und risikoloser Prozess. Es kommen auch keine 

Gefahrenstoffe bei der Herstellung zum Einsatz. Das Kaliwasserglas wird durch das 



Schmelzen von Natriumcarbonat oder Kaliumcarbonat bei 1400 °C geschmolzen und 

hergestellt. 

7.16 Graue Energie 

Wie auch bei der Ölfarbe, ist auch bei der reinen Mineralfarbe die Herstellung des 

Weisspigments Titandioxid die grösste Energiequelle. Wobei auch die Herstellung des 

Kaliwasserglases ein energieaufwendiger Prozess ist. Jedoch kommt es auch immer auf den 

Anteil des Weisspigmentes in der reinen Mineralfarbe an. Je mehr die Farbe beinhaltet, 

desto höher oder niedriger ist der Energieaufwand. 

Vergleich unterschiedlicher Anstrichsysteme 11 : 

Graue Energie Kalkfarben Reine Mineralfarbe Dispersionsfarben 

[MJ/m2] 1 - 2 4 – 5 12 - 13 

Anhand dieser Tabelle sieht man bereits, dass der Aufwand an Energie bei den 

Dispersionsfarben am grössten ist und bei den Kalkfarben am geringsten. 

7.17 Umweltbelastungszahlen gemäss BUWAL – Methode im Vergleich 12 

Umweltbelastungszahl Kalkfarben Reine Mineralfarben Dispersionsfarben 

BZ[-/m2] 2.5 - 3 7.5 – 9.5 14 - 17 

Auch hier ist bereits wieder zu erkennen, welches Anstrichsystem die Umwelt während der 

Herstellung am meisten belastet. Der Unterschied zwischen mineralischen Systemen und 

organischen Dispersionen ist sehr gross und wird vor allem durch die Weisspigmente und 

die Bindemittel verursacht. Die mineralischen Systeme werden deshalb in die nicht oder 

wenig rohstoff- und herstellungsintensiven Anstrichstoffe eingeteilt. 

7.18 Verarbeitung der reinen Mineralfarbe 

Aufgrund der beiden Komponenten stellt die reine Mineralfarbe erhöhte Anforderungen an 

den Ausführenden. Es muss auf die peinlich genaue Beachtung der Hinweise des 

Produktherstellers geachtet werden. Auch sind Witterung und vorgegebene 

Temperaturangaben dringend einzuhalten. 

7.19 Gesundheitsrisiken 

Aufgrund des Bindemittels Wasserglas wirkt die reine Mineralfarbe ätzend. Es sollten 

dringend bei der Verarbeitung Schutzmassnahmen für Mensch und die nicht zu 





beschichtenden angrenzenden Bauteile getroffen werden. Einige einfache Möglichkeiten wie 

das Aufsetzen einer Schutzbrille und das Anlegen von Handschuhen seien hier erwähnt. Die 

angrenzenden Bauteile können mit den 

entsprechenden Abdeckmaterial wie Folien, Klebband und Papier geschützt werden. Da 

reine Mineralfarben keine Lösemittel enthalten, sind sie bezüglich Emissionsabgaben 

vollständig befreit. 

Emissionen (Dämpfe) im Vergleich 13 

Emissionen Kalkfarben Reine Mineralfarben Dispersionsfarben 

[g/m2] 0 0 4 - 8 

7.20 Umweltrelevante Bestandteile 

Reine Mineralfarben stellen während und nach der Verarbeitung kein Umweltrisiko dar. Sie 

werden in der Natur gewonnen und können auch dort wieder zurückgeführt werden. Reine 

Mineralfarben enthalten keine Metallsikkative, keine Konservierungsmittel und keine 

Weichmacher. Auch haben sie keine polymeren Bestandteile, die eine Gefährdung der 

Gesundheit darstellen würden. Aufgrund der Rohstoffe, die in der Natur gewonnen wurden, 

stellen sie auch keine Gefahr bei der Abwitterung, Diffusion und bei der Renovation für die 

Umwelt dar. Bei stark pigmentierten Farben können jedoch Schwermetalle, Chrom und 

Kobalt enthalten sein. 

7.21 Beständigkeit 

Reine Mineralfarben sind nicht filmbildend, haben eine gute Abriebfestigkeit und können gut 

nach der Abwitterung abgewaschen werden. Sie sind ein guter Witterungsschutz und sind 

auch gegen saure Abgase beständig. Aufgrund der Alkalität sind sie auch noch nach Jahren 

leicht basisch und hemmen die Pilzwirkung. 

7.22 Pflege und Wartung 

Das schönste an reinen Mineralfarben ist mit unter die Renovation. Wenn sie nach Jahren 

abgewittert sind, brauchen sie einfach nur abgewaschen und gereinigt werden. Danach 

erfolgt ein erneuter Anstrich mit einer reinen Mineralfarbe. 

7.23 Recycling 

Baustoffe und Werkstoffe, die mit einer reinen Mineralfarbe bearbeitet sind oder wurden, sind 

in ihrer Recyclierbarkeit nicht beeinträchtigt. Qualitätseinbussen an Sekundärbaustoffen 

werden durch diese Farben auch nicht verursacht. 






8. Fazit Ölfarbe – Mineralfarbe 

Im Kapitel 7 sind die wichtigsten Kriterien für die beiden ökologischen Anstrichsysteme 

eingeflossen. Bei den von mir vorgestellten Anstrichsystemen, die Ölfarben und die reinen 

Mineralfarben, ergeben sich nun für mich folgende Feststellungen: Bei der Ölfarbe ist mir 

sehr stark der hohe Lösemittelanteil aufgefallen, der auch zu gesundheitlichen Schäden und 

zu Belastungen in der Umwelt führt. Ich wunderte mich bei meiner Ausarbeitung, warum ein 

solches Anstrichsystem als „umweltfreundlich“ angepriesen wird. Auf Anfragen bei Toni 

Rosano von der Thymos AG, erklärte dieser mir, dass das ursprünglich eingesetzte 

Terpentinbalsam von der EU als toxisch zu hoch eingestuft wurde und somit nur noch wenig 

zum Einsatz kommt. Als Ersatz würde man alipatische Kohlenwasserstoffe und Isoaliphaten 

einsetzen, die weniger schädlich sind. Dies war eigentlich der einzige „Stolperpunkt“, der mir 

bei der Ölfarbe aufgefallen ist. Sicherlich ist die graue Energie bei der Herstellung der 

Pigmente auch noch einiges an Belastung für die Umwelt, die nicht zu vernachlässigen ist. 

Aufgrund der ansonsten überwiegend positiven Eigenschaften werde ich mich aber auch in 

Zukunft, wenn immer möglich, für die Verwendung von Ölfarbe einsetzen. Zum einen sind es 

die nachwachsenden Rohstoffe, zum anderen die mineralischen Anteile und die schönen 

Oberflächen, die man mit ihnen erzielen kann. Bis hin zur Entsorgung fügen sie sich gut in 

den ökologischen Kreislauf ein. Kunstharze hingegen enthalten keine nachwachsenden 

Rohstoffe. Sie werden in noch belastenderen Energieprozessen hergestellt als Ölfarbe und 

der Anteil an mineralischen Rohstoffen ist zu gering. In der Zwischenzeit sind aber erste 

wasserverdünnbare Ölfarben mit noch besseren ökologischen Eigenschaften auf dem Markt. 

Die modernen PU-Lacke hingegen, ebenfalls wasserverdünnbar, aber in langen und 

aufwendigen Prozessen hergestellt, stellen bis zur Entsorgung eine Belastung für die Umwelt 

dar. 

Bei den reinen Mineralfarben zeigt die Abbildung 25 im Kapitel 7, dass die verschiedenen 

Komponenten fast vollständig aus nachwachsenden, natürlichen Rohstoffen gewonnen 

werden. Ausser bei der Herstellung ist auch hier ein grosser Anteil an grauer Energie zu 

verzeichnen. Aber die vielen anderen positiven Eigenschaften, unter anderem auch die gute 

Diffusionsfähigkeit, die einfachen Renovationsmöglichkeiten und das natürliche reine 

Aussehen, werden mich immer wieder auf eine reine Mineralfarbe zurückgreifen lassen. Die 

Rohstoffe stammen aus der Natur und es gibt sie in ausreichender Form. Bei 

Dispersionsfarben wird teures und knappes Erdöl verarbeitet, sie haben schlechte 

Diffusionswerte oder haben gar keine Diffusionsoffenheit und schädigen die Bausubstanz mit 

einem dicken Farbfilm. Bei der Renovation fallen zusätzliche Entsorgungskosten für 

Sondermüll an. 



Für mich sind beide Anstrichsysteme, die Ölfarbe und die reine Mineralfarbe, ökologisch und 

umweltfreundlich und sind Farben der Zukunft. Wir Maler müssen uns allerdings der 

ökologischen aber auch ästhetischen Vorteile vermehrt bewusst werden. Von der Industrie 

erwarte ich in den 

nächsten Jahren auch nachhaltigere Entwicklungen der Anstrichsysteme und nicht nur 

Versprechungen. Ich zumindest werde meinen Teil dazu beitragen und diese 

Anstrichsysteme noch mehr anwenden und empfehlen. Ich sehe für diese Anstrichsysteme 

in einer zunehmend sensibler agierenden Gesellschaft ein grosses Potential und einen 

festen Platz bei Unternehmen, die ihre Verantwortung zum Schutz der Umwelt wahr nehmen 

wollen. 



9. Vergleich einiger Anstrichsysteme (Farben und Lacke) nach 

ökologischen Kriterien 

Anstrichsystem Primärenergie 

MJ/ m3 

in BZ in 1 / m2 LSM in g / m2 

Kalkfarben 1 – 2 2.5 - 3 0 

Leimfarben 

Naturharzlacke 

1 – 3 2 - 7 0 

lösemittelhaltig 


1.5 – 4.5 

5.5 - 7 

80 – 120 

lösemittelfrei 2.5 – 4.5 

4.4 – 9.5 

0 

Naturharzfarben 3.5 – 5.5 9 - 13 4 – 27 

2 K Silikatfarben 

Dispersionsfarben 

4 – 5 7.5 – 9.5 0 

lösemittelfrei 6.5 – 9 

7.5 - 13 

0 

1 K Silikatfarben 9 – 11 13 – 16 4.5 – 12 

Silikonharzfarben 

Ölfarbe 

8 – 12 10 - 14 0 – 5 


Kunstharzlasuren 

9 -20 

26 - 45 

0 – 140 

lösemittelhaltig 22 -25 

30 - 36 

300 - 400 

(Quelle: Buwal) 





10. Erfahrungsbericht aus der Praxis im Umgang mit 

Mineralfarben 

Im April dieses Jahres wurde ich zu einem Termin in Winterthur gerufen. Es sollte eine stark 

verschmutzte und veralgte Fassade eines relativ grossen Hauses gestrichen werden. Als ich 

angefahren kam, sah ich bereits die stark veralgten und verschmutzten Fassadenflächen. 

Des weiteren bemerkte ich einen grossen alten Baumbestand und Sträucher, die rings um 

das Haus standen. In diesem Umfeld war die Veralgung am schlimmsten. Die Flächen 

schienen in diesen Bereichen nicht mehr weiss sondern grün. Die Kundschaft und der 

Architekt erwarteten mich bereits im Garten. 

Nach einer Begrüssung und Vorstellung machten wir einen kleinen Rundgang ums 

Gebäude. Dabei fielen mir an einigen Stellen der Fassade Löcher und eingedrückte Stellen 

auf. Bei unserem Gespräch erzählte mir der Architekt, dass es sich um einen ganz dünnen 

mineralischen Glattputz handelt, welcher seinerzeit zu dünn aufgetragen wurde. Darunter 

befindet sich eine mineralische Isolation. Dies erklärte natürlich die beschädigten Stellen, 

die mir bereits beim Rundgang aufgefallen waren. Die Aufgabe war es nun, einen Anstrich 

zu finden, der dieser Situation gerecht und für einen längeren Zeitraum Stand hielt. Der 

Baumbestand durfte trotz entsprechenden Hinweisen betreffend des 

Wiederveralgungspotenzials nicht angetastet werden, lieber nehmen die Kunden eine neue 

Veralgung in Kauf. Des weiteren sollte auf ein zusätzliches Verputzen der Fassade verzichtet 

werden. Bei dieser Ausgangslage war mir schnell klar, dass mit der reinen Mineralfarbe das 

mutmasslich beste Ergebnis erzielt werden könnte. 

Ich wollte die Kundschaft und den Architekten allerdings nicht verunsichern und so behielt 

ich meinen Lösungsansatz vor erst für mich. So schlug ich vor, mit verschiedenen 

technischen Fachberatern von Farbherstellern die Situation vor Ort unter den gegebenen 

örtlichen Verhältnissen zu prüfen und mir Vorschläge unterbreiten zu lassen. Der Architekt 

und die Kundschaft waren einverstanden und so nahm ich fürs erste das Ausmass. Die 

ersten Termine nahm ich mit technischen Beratern von konventionellen Farbherstellern 

wahr. Was mir hier alles empfohlen wurde, ahnte ich bereits vorab: Von 

Dispersionsanstrichen bis zu Latexanstrichen war alles dabei. Ein technischer Berater 

äusserte sich sogar positiv zum „ guten Zustand des Putzes“; offensichtlich bemerkte er es 

nicht, dass dieser viel zu dünn war. Zumindest empfahl er die 1-K Mineralfarbe. Am Schluss 

machte ich einen Termin mit einem Fachvertreter der Firma Thymos ab und wir schauten 

uns gemeinsam die Fassade an. Immerhin kam er zum gleichen Schluss wie ich selbst: Die 

Flächen sollten mit Heisswasser gereinigt werden und bei starken Veralgungen empfahl er 

einen Zusatz von Algizid. Nach Austrocknung sollte ein Quarzfüller zur Festigung und 

Stabilisation des sehr dünnen Putzes ausgeführt werden, welcher Dank der nun 

verbesserten Eigenschaften bzgl. Feuchtigkeitsaufnahme respektive –abgabe auch zur 



besseren Regenerierung der Verputzschicht führt. Nach Durchtrocknung zweimal reine 

Silikatfarbe streichen. Genau das war das Anstrichsystem, welches ich guten Gewissens als 

Malermeister und zukünftiger Baubiologe anbieten und verkaufen wollte. 

Nach Rücksprache mit dem Architekten war dieser ebenfalls von diesem Aufbauvorschlag 

begeistert und übermittelte ihn der Kundschaft. Sodann sollte ich 2 Offerten erstellen, die 

eine mit der 1-K Mineralfarbe und die zweite mit dem zusätzlichen Quarzanstrich und dem 2 

maligen Anstrich mit 2- K Mineralfarbe. Die zweite Variante mit dem zusätzlichen 

Quarzanstrich war natürlich teurer als die Variante 1. Ich liess in der Zwischenzeit Muster 

anfertigen und brachte diese der Kundschaft. Bei einem Gespräch erläuterte ich nun anhand 

des vorliegenden Musters das von uns vorgeschlagene Farbsystem. Ich wies die 

Bauherrschaft weiter darauf hin, dass dieses Anstrichsystem aus der Natur stammt und in 

der Ökobilanz eine herausragende Stellung einnimmt (Ökologischer Kreislauf). Auf die 

Musterplatte träufelte ich während des Gespräches Wasser und so sah man, wie es 

einerseits aufgezogen wurde und die Feuchtigkeit aber auch problemlos wieder entweichen 

konnte. Es gelang so auf einfache Art, die Kundschaft von den Vorteilen dieses Systems, 

insbesondere der Diffusionsfähigkeit, zu überzeugen. 

Nach ca. 1 Woche rief mich der Architekt an und teilte mir mit, dass wir um rund 15 % teurer 

als andere Malergeschäfte sind. Trotzdem sollte ich mich aber mit der Bauherrschaft zu 

einem nochmaligen Besprechungstermin verabreden. Zwei Tage später musste ich 

nochmals detailliert Position um Position erläutern und die Vor- und allfälligen Nachteile 

meines Vorschlages gegenüber anderen, konventionellen Systemen erläutern. Als wir die 

Offerte durchgegangen waren, schauten sie mich freundlich an und sagten: „ Wir übergeben 

Ihnen gerne die Arbeiten an unserem Haus!“ Die Beratung und Bemusterung als auch das 

Augenmerkmal, auf einen ökologische und umweltgerechten Anstrich zu gehen, haben der 

Kundschaft und auch den Architekten überzeugt. Beratung, Bemusterung und mein Einsatz 

zu Gunsten einer ökologischen und umweltgerechten Anstrichlösung konnten also meine 

Kunden und den Architekten überzeugen. Insbesondere mit dem Einsatz von Musterplatten 

hinterliess ich offenbar einen nachhaltigen Eindruck. Zu meinem Erstaunen setzte keiner 

meiner Mitbewerber dieses doch naheliegende und selbstklärende Mittel ein. Es sei aber 

nicht verschwiegen, dass wir unserer Kundschaft trotz überzeugender Argumente noch 

einen kleinen, eher psychologisch motivierten Rabatt geben mussten. 

8.1 Fazit aus diesem Auftrag 

Für mich wurde bei diesem Auftrag wieder ganz klar, wie wichtig es für den Verkaufserfolg 

ist, den Kunden richtig und fachmännisch zu informieren und, das ist die wichtige 

Vorraussetzung, sich selbst für die Thematik zu interessieren. Aufgrund der Vielfalt der 

Farben ist es wichtig, sich ständig als Fachmann weiterzubilden und nicht einfach zu 

glauben, was einen die Farbhersteller erzählen, sondern selber keine Ahnung von der 

Materie zu haben. Viele Malergeschäfte gehen unkritisch und gedankenlos den Vorschlägen 

der Farbhersteller nach oder sind selber meistens so unwissend, dass sie einfach die 

bekannte oder nächst beste Lösung wählen. Sie sind primär am Preis interessiert und 

weniger am Produkt. Das Thema Nachhaltigkeit wird dabei völlig ausser Acht gelassen. Für 

mich ist bei diesem Auftrag noch einiges klarer geworden. Eine wichtige Erkenntnis und 



gleichzeitig Chance ist, dass der Kunde durchaus ein offenes Ohr für ökologische Anliegen 

hat und auch die Bereitschaft, dafür etwas mehr zu bezahlen. Wir haben nur diese eine Erde 

und deren Rohstoffe sind knapp. Wir tragen eine grosse Verantwortung auch gegenüber den 

nachfolgenden Generationen, dass wir sorgfältig mit den vorhandenen Ressourcen 

umgehen. Persönlich werde ich in der Zukunft aber noch mehr auf diese Anstrichsysteme 

zurückgreifen, nicht zuletzt aus eigener Überzeugung. 





11. Zukunft für einen Malerbetrieb im Umgang mit ökologischen 

Anstrichsystemen 

Ich arbeite zurzeit in einem Malergeschäft mit rund 45 fest angestellten Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeitern. Die Interessen der einzelnen Persönlichkeiten sind so unterschiedlich wie sie 

unterschiedlicher nicht sein könnten. Da gibt es sehr positive Meinungen zu ökologischen 

Anstrichsystemen, teilweise aber auch Unsicherheit und Zurückhaltung. Was ich aber immer 

wieder im täglichen Alltag merke: es gibt niemanden, der sich den ökologischen Anstrichen 

völlig versperrt. Trotzdem denke ich, sollte man auch diese letzten davon überzeugen, wie 

wichtig es ist, mit Anstrichsystemen zu arbeiten, die unsere Umwelt schonen und sie nicht 

weiter belasten und gefährden. Immerhin gibt es genügend Vorteile und Argumente, die für 

natürliche Anstrichsysteme sprechen. Wenn wir unsere Mitarbeiter, Kunden und 

Interessenten mit Engagement und Fachkompetenz überzeugen können, haben wir gute 

Chancen im zunehmend härter werdenden Verdrängungsmarkt. 

Dies erreichen wir schon mit relativ einfachen Mitteln. Zum einen bieten die 

Naturfarbenhersteller immer mehr Schulungen an, veranstalten auch Mitarbeiterschulungen 

in den Betrieben und nehmen den Anwendern mit einfachen Übungen die Angst vor den 

noch unbekannten Produkten. Kleine Schritte können dabei hilfreicher sein als grosse. Die 

eigene Überzeugung spielt dabei eine ganz wesentliche Rolle: denn wenn wir nicht selbst 

überzeugt sind von einer Tätigkeit oder einem Produkt, so fällt es uns logischerweise 

schwer, den Kunden zu begeistern. Aus wahrer Überzeugung begeistern zu können, fällt 

hingegen viel leichter. Ökologische Anstrichsysteme müssen aktiv verkauft werden. Es gilt, 

die vielen Vorteile darzulegen, aber auch die kleinen Nachteile wie höherer Preis oder 

Vergilbungsbeständigkeit bei Ölfarben zu kommunizieren. In der Regel wird ein 

umweltbewusster Kunde diese problemlos akzeptieren, wenn er den generellen Mehrnutzen 

aus ökologischer Sicht nachvollziehen kann. Ich könnte noch viele weitere Beispiele 

aufzählen und ich komme immer wieder auf die ersten Punkte zurück: Gutes Fachwissen, 

Überzeugung vom Produkt und positive Grundeinstellung erhöhen den Erfolg. Denn nicht 

erst in Zeiten nach Fukushima wird der Mensch zum Umdenken auf umweltfreundliche 

Materialien angeregt, sondern alle Bereiche (Industrie, Verkehr und Bau) sind gefragt und wir 

sind alle offen für neue Wege und Möglichkeiten. 

Auch die ständigen und massiven Steigerungen der Rohölpreise werden zum Umdenken 

zwingen und helfen, auf ökologische Systeme umzustellen. Also packen wir es an und 

leisten alle unseren Beitrag für unsere Umwelt. Es gibt genügend Möglichkeiten, hier 

positiven Einfluss zu nehmen und Hilfestellungen bei der Auswahl von Anstrichstoffen zu 

leisten. Weitere positive Signale kommen von den Regierungen mit der Förderung für Alt- 

und Umbauten unter Einsatz von ökologischen Baumaterialien. Dies alles sind die besten 

Beweise für eine positive Zukunft im Bereich ökologischer Anstrichsysteme und anderen 



Baumaterialien. Wer sich jetzt nicht schult und diese Marktchance nutzt, verliert in naher 

Zukunft Kunden und somit Aufträge. 

Sicherlich sind die oben genannten Punkte richtige Ansätze für ein modernes Malergeschäft. 

Umzudenken, sich weiter zu entwickeln, Schulungen besuchen, sich in der Materie 

hineinknien sind die ersten wichtigen Schritte. Aber reichen diese auch auf der Baustelle 

aus, wenn andere Handwerksgeschäfte weiter arbeiten wie bisher und eben nicht 

umdenken? Was bringt es für mich als Malergeschäft, wenn ich mich ökologisch verhalte, 

aber einen schimmelanfälligen Gipsputz oder eine Kunststoffputzfassade mineralisch 

streichen muss? Zum einen ist jeder noch so kleine Schritt ein Schritt in die richtige 

Richtung. 

Zum anderen braucht es innovative Ansätze: eine Handwerkerkooperation mit 

gleichgesinnten Unternehmen aus verschiedenen Branchen könnte durchaus ein 

Lösungsansatz sein, bei welcher der Kunde alles aus einer Hand bekommt und die 

Handwerker aus allen Bereichen das gleiche Ziel verfolgen. Wo z. B auch der Dachdecker 

als erstes an eine Dachbegrünung und nicht an Kunststoff- oder Teerdächer denkt, der 

Sanitär die Nutzung des Regenwassers in Betracht zieht und der Maurer an Kalk- oder 

Lehmputz und nicht erst an Gipsputz denkt oder der Isolateur an eine mineralische 

Dämmung statt an Polystyrolplatten. Somit kann dem Kunden eine gute Renovation nach 

ökologischen Kriterien geboten werden. Daneben brauchte man einen Baukoordinator und – 

leiter, welcher über die notwendigen fachspezifischen Kenntnisse auch aus ökologischer 

Sicht verfügt und Wünsche und Anliegen von Handwerkern und Bauherren entsprechend 

vermitteln kann. Der Höhepunkt wäre bei einer solchen Kooperation ein Verantwortlicher der 

mit dem Kunden ständig in Kontakt steht und die Bedürfnisse beider Parteien übermittelt. 

Ich selbst arbeite im Moment mit zwei Kollegen aus der Baubiologenschule an einem Projekt 

in Küsnacht. Die Absprachen mit Handwerkern und Kunde und der bisherige 

Baustellenablauf verlaufen sehr gut und sind der beste Beweis, dass solche Kooperationen, 

in welchen primär das ökologische Ergebnis und nur sekundär der tiefe Preis von Wichtigkeit 

sind, Zukunft haben. 



12. Interview mit meinem Chef, Christian Schröckel 

Christian, seit wann arbeitet die Firma Schröckel mit Ölfarben und Mineralfarben? 

„Erst seit ca. 8 Jahren- die ältere Generation hatte kein Interesse daran und bei der 

Farbenindustrie war es kein Thema (ausser Keim). Auch gab es seitens der Kundschaft in 

den 80/90 Jahren kein grosses Interesse an diesen Produkten. Ich selber habe aber meine 

Ausbildung in einem Kirchenrestaurationsbetrieb gemacht und bin daher für diese Systeme 

offen.“ 

Welche Erfahrungen hast du bei den Kunden mit diesen Systemen gemacht? 

„Es klappt nicht sofort, wenn die Kunden jahrelang von Kunstharzen, Nanotechnologie, 

Dispersionen oder Siliconfarben gehört haben. Mit der Sensibilisierung der Gesellschaft für 

einen nachhaltigen Umgang mit unseren Ressourcen hat sich die Situation aber langsam 

zum besseren verändert. Heute verlangt die Mehrzahl der Kunden minimal möglichst 

lösemittelarme Farben.“ 

Wie reagierten die Mitarbeiter mit der Einführung dieser Anstrichsysteme? 

„Es war eine „schleichende“ Einführung der Produkte und sie wurde von der Mehrzahl der 

Mitarbeiter mehr oder minder kommentarlos aufgenommen. Grundsätzlich reagieren aber die 

Mitarbeiter sensibel, sobald man die Produktpalette und damit die Gewohnheiten ändert. Bei 

Ölfarben und den darin enthaltenen Citrussäuren reagieren aber auch heute noch ab und zu 

Mitarbeiter und Kunden mit Ablehnung oder zum Teil mit Allergien.“ 

Hast du selbst einmal mit diesen Farben gearbeitet und wie war Dein Empfinden von der 

Verarbeitung? War sie für Dich „einfach“ oder „schwieriger“ zu Verarbeiten? 

„Kann ich nicht beurteilen – liegt zu weit zurück“ 

Wie siehst du die Zukunft für deinen Betrieb in Hinsicht auf die ökologischen 

Anstrichsysteme? 

„Für mich ist das aus einer persönlichen Haltung heraus evident, dass wir uns möglichst 

ökologisch und nachhaltig verhalten, denn wir haben eine Verantwortung gegenüber 

späteren Generationen. Dabei können wir als Malerunternehmen keine grossen Sprünge 

machen, aber doch Zeichen setzen für Mitarbeiter und Kunden, welche auch über das reine 

„Malen“ hinausgehen. Darüber hinaus dürfte die Ökologie in Zukunft in unserem Business 

durchaus eine strategische Erfolgsposition sein, bei welcher man sich klar positionieren und 

von der Konkurrenz abheben kann (wobei auch die nicht schläft).“ 



Zu guter letzt: was erwartest du denn von uns Projektleitern in Hinsicht auf diese 

ökologischen Anstrichsysteme? 

Projektleiter sollten grundsätzlich – nicht nur in unserem Bereich, sondern auch in der 

eigenen Lebensgestaltung - sich mit Themen wie Nachhaltigkeit und Ökologie 

auseinandersetzen und dies 

auch verinnerlichen. Das ist aber ein Prozess, welcher nicht von einem Tag auf den anderen 

abläuft. Es braucht den steten Tropfen, der dann letztlich den Stein aushöhlt. Dazu kommt, 

dass bei grossen Projekten Ökologie noch zu wenig nachgefragt wird oder besser formuliert: 

der Preisdruck derart hoch ist, dass sich ökologische Produkte und Anstrichsysteme im 

Einzelfall nicht „rechnen“. Dies ist zu bedauern, bräuchte aber noch ein verstärktes 

Umdenken seitens der Architekten und Kunden“ 

Christian, vielen Dank für deine Zeit und Auskunft. 



13. Interview mit unserem langjährigen Mitarbeiter Andreas 

Mehzoud 

Andreas, seit wann arbeitest du mit Ölfarben? 

„ Ich arbeite seit meiner Lehre 1976 mit Ölfarben und bin nach wie vor immer noch sehr 

begeistert von den Ölfarben. Leider werden sie immer noch zu wenig eingesetzt. Bei uns im 

Geschäft war sie, seit dem ich hier arbeite, immer ein Bestandteil, aber ich kenne genügend, 

die darüber schmunzeln. Schön war es auch, wenn ich in meiner Lehre zu den „Hausfrauen“ 

kam. Die freuten sich über den neuen, frischen Duft nach dem Streichen ihrer Wohnungen. 

Da hatte die Farbe eben noch das reine Terpentinbalsam, welches heute nicht mehr 

enthalten ist.“! 

Was für Erfahrungen hast du mit den Kunstharzlacken gemacht? 

Lacht. „ Ich musste es neu lernen, mit Kunstharzfarben zu streichen. Das war die Zeit nach 

der Lehre, als ich wieder anfing zu lernen. Aber sie ist ohne Frage einfacher zu verarbeiten 

und am nächsten Tag ist sie trocken und fast belastbar. Schade, die meisten interessiert es 

ja gar nicht mehr, was in den Töpfen für eine Farbe ist. Ölfarben muss man kennen und 

erkennen. Die älteren Maler haben in meiner Lehre immer gesagt: wer mit Ölfarbe und 

Pinsel umgehen kann, der ist ein richtiger Maler.“ 

Arbeitest du gern mit ökologischen Farben? 

„ Ja absolut! Sie haben lange Offenzeiten und man kann mit ihnen auch wunderbar arbeiten. 

Ich denke nur an all die LC-Farben (Le Corbusier), bei denen die Farbreihen auf Erdfarben 

beruhen.“ 

Andreas, bist du von den reinen Mineralfarben auch so begeistert wie von den Ölfarben? 

„Absolut! Für mich sind Dispersionsfarben wie Plastiksäcke und erinnern mich an 

aufwendige Abbeizarbeiten. Bei der Mineralfarbe reicht es aus, wenn man die Fassade mit 

dem Hochdruckreiniger reinigt und dann wieder streicht als aufwendige Abbeizarbeiten 

durchzuführen. Wichtig ist natürlich auch, die Atmungsaktivität des Hauses sie wird somit 

beibehalten bzw. wiederhergestellt.“ 

Andreas, besten Dank für deine Zeit und Auskunft. 





14. Schlusswort 

Nach Abschluss meiner Arbeit, stelle ich rückwirkend fest, dass sich mein fachspezifisches 

Wissen in diesen Prozessen stark verbessert hat. Obwohl ich fast jeden Tag mit Ölfarben 

und Mineralfarben umgehe, habe ich doch so einige Details erst jetzt richtig wahrgenommen. 

Die Vielzahl an genutzten Unterlagen und Medien liessen mich oft an meine Grenzen 

kommen, und ich nicht mehr wusste, was „richtig“ und was „falsch“ ist. Oft hielt ich mich an 

Artikeln fest, die alle mit meinem Thema zu tun hatten oder mit ihnen in Verbindung standen, 

aber nicht konsequent dazu passten. Sie waren aber so interessant, so dass ich manchmal 

viel Zeit damit „verlor“. 

Für mich persönlich war und ist es keine „verlorene“ Zeit, denn mein nun erwobenes Wissen 

hätte ich sonst sicher nicht in gleichem Masse erlangt. Bei meinen Recherchen fragte ich 

mich immer wieder, wie man in dieser Vielzahl von Informationen, Merkblättern, Literatur 

oder persönlich vorhandenes Wissen den Überblick behalten sollte. Es war auch für mich als 

Fachmann schwierig, den roten Faden nicht zu verlieren. Und selbst in der Nacht mussten 

Ideen und Gedanken im Zusammenhang mit meiner Arbeit notiert werden, damit sie am 

Morgen danach noch vorhanden waren. Ich war froh, dass ich mir für diese Hauptzeit des 

Entstehens meiner Arbeit Ferien genommen hatte. Somit konnte ich mich voll und ganz auf 

die Arbeit konzentrieren. 

Trotzdem gab es, wie vorher erwähnt, die eine oder andere schlaflose Nacht, in welcher 

Zweifel am Erreichen des Ziels auftauchten. Umso glücklicher war ich dann am nächsten 

Tag, wenn wieder ein Artikel fertig formuliert war. Es war eine stressige und intensive Zeit, 

aber die positiven Aspekte der intensiven Auseinandersetzung mit einer Materie und die 

daraus gewonnenen Erkenntnisse für meine tägliche und zukünftige Arbeit überwogen bei 

weitem. Auch fanden interessante Gespräche mit Herstellern und natürlich die Interviews mit 

meinem Chef und unserem langjährigen Mitarbeiter statt. Diese waren besonders interessant 

und aufschlussreich, denn im täglichen Alltag stellt man sich selten solche Fragen. Ich werde 

aus dieser Arbeit nur positive Erfahrungen mitnehmen, denn das darin erworbene 

Fachwissen kann mir niemand mehr nehmen. Ich werde dieses nach bestem Wissen und 

Gewissen an Kunden, Architekten und Mitarbeiter weitergeben. 

Auch denke ich daran, Teile meiner Arbeit interessierten Bauherren oder Planern zur 

Verfügung zu stellen. Ich denke, dass mich meine Facharbeit weiter auf meinem beruflichen 

Weg begleiten wird. Für die Zukunft habe ich mir vorgenommen, diese Anstrichsysteme noch 

intensiver zu empfehlen und anzuwenden. Mein Selbstvertrauen und das, was ich dazu 

lernte, wurden durch meine Arbeit noch mehr bestärkt und bestätigt. Mit dieser nun 

vorliegenden Arbeit ist für mich und sicherlich auch für Bauherren, Architekten, Behörden 

und unseren eigenen Mitarbeitern ein wichtiges kleines Nachschlagewerk entstanden, 

welches mit seinen vielen nützlichen Informationen einen Beitrag leistet, damit wir uns in der 



Zukunft weiterhin und mit guten Gewissen für das richtige, nämlich ökologische, 

Anstrichsystem entscheiden können. 



15. Danksagung 

Herzlich bedanken möchte ich mich bei all jenen, die mich in der Entstehungszeit dieser 

Arbeit mit Rat und Tat, seelisch und moralisch unterstützten. 

Ein besonderer Dank geht an meinen Chef, Herr Christian Schröckel in Winterthur, und Frau 

Veronika Stettler in Merishausen für die kritische Gegenlesung meines Skriptes. Einen 

weiterer Dank geht an die Mitarbeiter der Schröckel AG, welche das eine oder andere mal 

nach einer meiner kurzen, durchgearbeiteten Nächte oder wenn ich wieder mal „am Berg“ 

stand, eine meiner sonst seltenen schlechten Launen zu ertragen hatten. 





16. Quellenverzeichnis 

Historische Techniken des Malers, Hans Rottländer, 4. Auflage 1995 

Mündl. Quelle Hans Rottländer, Malermeister und Restaurator im Handwerk 

Ökologisches Baustofflexikon, Zwiener / Mötzl, 3. Auflage 2006 

Farbige Raumgestaltung, Oskar Zwinscher, 4. Auflage 1956 

Beeck - Farbwerke Stuttgart 

Keim - Farben Augsburg 

Thymos - Farben AG Bern 

Buwal – Vergleich Farben und Lacke nach Ökologischen Kriterien 

www.wikipedia.ch 

www.wecobis.de 

www.keim-farben.de 





17. Anhangverzeichnis 

- VSLF – Produktdeklaration Ölfarben 

- VSLF – Produktdeklaration Reine Silikatfarbe 

- Kreislauf für die Herstellung von PU Lacke 

- Erklärung 





18. Abbildungsverzeichnis 

- Abbildung 1 : Jan von Eyk – www.wikipedia.ch 

- Abbildung 2 : Hubert von Eyk - www.wikipedia.ch 

- Abbildung 3 : Herstellen einer Ölfarbe, Pigment wird dem Leinöl zugegeben – 

Thymos AG 

- Abbildung 4 : Herstellen von Ölfarbe, Pigment wird in Leinöl gemahlen – Thymos AG 

- Abbildung 5 : Herstellen von Ölfarbe, Verarbeitungsfähige Ölfarbe – Thymos AG 

- Abbildung 6 : Flachsfeld in Belgien, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 7 : Pigment Umbra, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 8 : BASF Ludwigshafen, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 9 : A.W. Keim, Erfinder der Mineralfarbe, www.keim.de 

- Abbildung 10 : Quarzsandabbau in Frechen, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 11 : Kaliumcarbonat, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 12 : Mineralfarbe abgewaschen, Eigene Aufnahme, Schweiz 2011 

- Abbildung 13 : Dispersion blätternd, Eigene Aufnahme Italien 2011 

- Abbildung 14 : Unterschiede verschiedener Anstrichsysteme – Filmbildend – 

Verkieselung, Beecksche Farbwerke 

- Abbildung 15 : Marmorwerk Carrara, www.wikipedia.ch 

- Abbildung 16 : Marmorimitation, Auftrag des Grundtons, Deutschland 1997 

- Abbildung 17 : Marmorimitation, Vertreiben mit dem Dachsvertreiber, Deutschland 

1997 

- Abbildung 18 : Marmorimitation, Anlegen von Adern mit Gänsefeder, Deutschland 

1997 

- Abbildung 19 : Marmorimitation, Einzeichnen von Quadern, fertiges Produkt 

Deutschland 1997 

- Abbildung 20 : Werkzeuge Ölfarbenanstriche, Eigene Aufnahme Schweiz 2011 



- Abbildung 21 : Werkzeuge Mineralfarbenanstriche, Eigene Aufnahme Schweiz 2011 

- Abbildung 22 : Werkzeuge Marmorimitation, Eigene Aufnahme Schweiz 2011 

- Abbildung 23 : Zusammensetzung Ölfarbe, www.wecobis.de 

- Abbildung 24 : Zusammensetzung Kunstharz, www.wecobis.de 

- Abbildung 25 : Zusammensetzung Mineralfarbe, www.wecobis.de 

- Abbildung 26 : Zusammensetzung Dispersionsfarbe, www.wecobis.de 



19. Glossar 

- Aceton Aceton ist eine farblose Flüssigkeit und findet 

Verwendung als polares, aprotisches 

Lösungsmittel 

- aliphatische Kohlenwasserstoffe Aliphatische Kohlenwasserstoffe (griech. 

aleiphar, „fettig“) sind organische chemische 

Verbindungen, die aus Kohlenstoff und 

Wasserstoff zusammen- gesetzt und nicht 

aromatisch sind. Damit sind sie eine Untergruppe 

der Kohlenwasserstoffe. 

- Alkydharz Alkydharze sind synthetische hydrophobe 

Polymere, die durch Kondensation mehrwertiger 

Alkohole mit 

mehrprotonigen Säuren unter Zusatz von Ölen 

bzw. Fettsäuren (zur Modifizierung der 

Eigenschaften des Harzes) entstehen. 

- Applikation Aufbringen von Materialien mit 

bestimmten Eigen- schaften auf ein 

Grundmaterial (streichen) 

- Basisch Sauer, pH-Wert 7,1 bis 14 

- Dampfdiffusion Unter Dampfdiffusion versteht man die 

Wanderung feuchtehaltiger Luft durch einen 

Bauteil. 

- Dispersion Kunstharzdispersionsanstriche (auch 

Kunststoffdis- persionsanstriche) sind 

Wandanstriche, die in der Regel aus einer 

Dispersion aus Kunstharz und Wasser bestehen. 

- fossile Rohstoffe sind: Braunkohle, Steinkohle, Torf, Erdgas und 

Erdöl 

- Fresco das malen mit Pigmenten auf den noch feuchten 

Untergrund (Kalkputz). 

- Halböl ist eine Mischung, die zu gleichen Teilen aus 

Leinöl- firnis und Terpentinöl besteht. 

- Hexanal wird in der Natur gebildet, wenn ungesättigte F 

ett- säuren durch Oxidation abgebaut werden. 



- Kaliumcarbonat (Pottasche) K2CO3, das Kaliumsalz der Kohlensäure 

- Kolophonium ist ein gelbes bis braunschwarzes Baumharz mit 

muscheligem Bruch und Glasglanz. Es ist ein 

natür- liches Harz, das aus dem Balsam von 

Kiefern, Fichten und Tannen gewonnen wird. 

- Kunstharz werden durch Polymerisations-, Polyadditions- 

oder Polykondensationsreaktionen synthetisch 

hergestellt. 

- Litophone Lithopone ist ein hoch effektives Weißpigment. 

- Natriumcarbonat (Na2CO3), wasserfrei auch calciniertes Soda 

genannt, ist ein Salz der Kohlensäure. 

- Polymer ist eine chemische Verbindung aus Ketten- oder 

erzweigten Molekülen 

- Pottasche siehe Kaliumcarbonat 

- rektifiziertes Terpentinöl Die Rektifikation ist ein thermisches 

Trennverfahren und stellt eine Erweiterung der 

Destillation oder eine Hintereinanderschaltung 

vieler Destillationsschritte d dar. 

- Sgraffito ist vom italienischen Verb sgraffiare, deutsch 

kratzen, abgeleitet. Eigentlich stellt es eine 

Putztechnik dar, weil es meist auf einer Putzfläche 

zur Anwendung kommt: Es handelt sich hier um 

eine historische Technik zur Bearbeitung von 

Wandflächen durch Auflage 

verschiedenfarbiger Putzschichten. 

- Sikkative sind Stoffe, die ölhaltigen Farben und Lacken 

zuge- setzt werden, um die Trocknung zu 

beschleunigen. 

- Terpene siehe Terpentinöl 

- Terpentinöl Terpentinöl (auch als Balsamterpentinöl, 

echtes Terpentinöl, Kienöl oder Terpentingeist 

bezeichnet, lateinisch Oleum terebinthinae), 

umgangssprachlich häufig 

auch einfach Terpentin, wird durch 

Destillation aus dem Balsam Terpentin vor 

allem von Kiefern (Pinus sp.) gewonnen. 

- Testbenzin auch Siedegrenzbenzin, Waschbenzin, 

Terpentin- ersatz genannt, ist eine spezielle Art von 

Leicht- benzin, welches als Verdünnungs- und 

Lösungsmittel verwendet wird. 

- Titandioxid Weisspigment, auch Titanweiss genannt. 



- MJ/m² die Energie, die benötigt wird, um für eine Fläche 

von einem Quadratmeter, Farbe herzustellen. 

- BZ/m² gibt die Belastung der Umwelt an, die für eine 

Fläche von einem Quadratmeter, 

entsteht. lt. BUWAL 

(Bundesamt für Umwelt, 

Wald, und Landschaft) 

- g/m² wieviel Emission (Dämpfe) bei der Verarbeitung 

einer Farbe, auf einer Fläche von einem 

Quadratmeter, entstehen

Alte Maltechniken neu entdecken_Nr_277_4MB - SIB

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