Facharbeitern in Führungspositionen - BiBB

diesen erfolgt die Koordination der Unterlieferanten. Etwa ein Drittel eines Arbeitstages
wird im Zusammenhang der Umsetzung des Synchro-Prinzips verwendet.
Einen erheblichen Anteil der Arbeitszeit ist der Industriemeister am Computer tätig; in
diesem Rahmen werden bspw. Emails beantwortet, Kennzahlen verwaltet, Budgets
kontrolliert sowie Angebote erstellt, Anfragen der internen Kunden bearbeitet, Berichte
erstattet, Dokumentationen erstellt, Ersatzteile bestellt etc.
Beispiel einer typischen Meisteraufgabe: Ein verändertes Konzept in der Fertigung
geht aus dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess hervor. Dieses war zu planen,
zu entscheiden und umzusetzen, derzeit läuft die Phase der Ingebrauchnahme im täglichen
Betrieb. Der Meister entwickelt (im Dialog mit Teammitgliedern und anderen
Stellen) erfolgversprechende neue Ansätze zur Optimierung der Arbeit und leitet deren
Realisierung bis zur Nachkalkulation der Zielerreichung. Er ist Umfassend mit Gesprächen,
Abklärungen und Koordinationsaufgaben beschäftigt.
Exemplarische Werdegänge
Industriemeister: W.: W. begann im Jahr 1972 mit einer Ausbildung zum Industriemechaniker
und übernahm anschließend auch Aufgaben, die eher dem Profil eines Zerspanungsmechanikers
zugeordnet werden (wie Drehen und Fräsen). Im Unternehmen
übernahm er nach und nach auch verschiedene verantwortungsvolle Aufgaben und
wurde Schichtführer, Anlagenbetreuer, später auch im Organisationsprozess der
„Spiegelfertigung“ tätig. Während dieser Zeit wurde er mehrmals aufgefordert, die Prüfung
zum Industriemeister abzulegen, was W. im Jahr 2000 auch erfolgreich schaffte.
Der Trend geht seines Erachtens zum Techniker (Hauptaufgaben im konstruierenden
Bereich). Der Meister würde hier eher klassisch definiert (Hauptaufgaben sind Menschenführung,
Organisation, Kostenmanagement). In seiner Position reiche z.B. ein
einfaches Englisch-Niveau wohl auch in der Zukunft noch aus.
Nach der Prüfung übernahm er in einem der Werke die Betreuung der Sonderwerkzeuge
(Stanz-, Biege-, Rollwerkzeuge für Sonderwünsche), bevor er vor etwa drei Jahren
die Gruppenleitung des Betriebsmittelbaus antrat. Dieser Bereich fertigt u.a. Vorrichtungen
für bestellte Maschinen etc. Er besteht aus zwei „Abteilungen“: einer Konstruktion
und einer Fertigung. Im Aufgabenbereich Konstruktion hat W. die Leitung und
Steuerung der zehn Mitarbeiter. In der Vergangenheit verteilte sich das Expertenwissen
auf die Einzelpersonen. Infolge des Synchro-Leitgedankens wird dieses aufgebrochen:
Die Umsetzung bedeutet, dass die einzelnen Personen direkt in Gruppenarbeit
miteinander arbeiten. Hierfür werden die einzelnen Arbeitsbereiche prozessgesteuert
verbessert, in Workshops werden etwa Verbesserungsvorschläge der Mitarbeitern
bzgl. einer günstigeren Materialbeschaffung und –vorbereitung erarbeitet. Entstehen
Probleme zwischen den Mitarbeitern oder im Arbeitsprozess, so werden diese in
Workshops gelöst. Auch werden prototypische Vorrichtungen in Workshops besprochen
um Synergieeffekte zu generieren. In diesem Bereich übernimmt Herr W. mit Hilfe
seiner Kollegen die Kalkulation und ggf. auch die Nachkalkulation der Kosten. Auch in
der Fertigung hat W. die Personalverantwortung und ist der direkte Ansprechpartner
bei Problemen der elf Mitarbeiter. Er übernimmt auch hier die Kostenkontrolle. In diesem
Bereich dominiert ebenfalls das Synchro-Prinzip.
Industriemeister S. hat im Jahr 1977 bei dem Unternehmen eine Ausbildung zum Mechaniker
begonnen und 1992 die Meisterprüfung abgelegt. Insgesamt arbeitete er über
einen Zeitraum von 20 Jahre in der Instandhaltung. Er wurde zum Abteilungsleiter in
der Zerspanung, wechselte nach einigen Jahren in die Montage und ist derzeit der
verantwortliche Abteilungsleiter in der Blechbearbeitung. Diese Produktionseinheit hat
mehr als 100 Mitarbeiter und 5 Gruppenleiter. Er schätzt die Fortbildung zum Meister
so ein, dass die neuen Arbeitsprozesse das Bild des herkömmlichen Meisters ändern,
da der Name Gruppenleiter sich von Gruppenarbeit ableitet. Diese Reaktion, die in Änderung
der Funktion in „Gruppenleiter“ ihren Ausdruck findet, entspräche nicht dem
traditionellen Konzept des Meister. Dennoch schreibt er der Fortbildung zum Industriemeister
eine große Bedeutung zu und setzt sie fast gleich mit Techniker und Betriebswirt.
Wichtig sei, das jemand bereit ist, eine Zusatzausbildung zu machen.
Gidion&Sandal, KIT, 31.07.2011 131