Starke Technik für empfindliche Teile - STARLIM Spritzguss GmbH
Starke Technik für empfindliche Teile - STARLIM Spritzguss GmbH
Starke Technik für empfindliche Teile - STARLIM Spritzguss GmbH
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Das Fachmagazin <strong>für</strong> Spritzgießtechnik<br />
Exakte <strong>Technik</strong> <strong>für</strong><br />
glasklare Silikon-Typen<br />
2K-Verfahren: Mediendichtes Kabel-Umspritzen<br />
5 I Mai 2012<br />
57. Jahrgang<br />
www.k-berater.com<br />
Qualitätssicherung: Sensoren <strong>für</strong> Werkzeuginnendruck<br />
Heißkanal: Mikrospritzgießen voll ausbalanciert
TITELSTORY SILIKON-SPRITZGIESSEN<br />
<strong>Starke</strong> <strong>Technik</strong> <strong>für</strong><br />
<strong>empfindliche</strong> <strong>Teile</strong><br />
Als einer der größten Verarbeiter von Flüssigsilikon setzt<br />
Starlim-Sterner, Marchtrenk, zu 100% auf Engel-Maschinen. Im<br />
Geschäftsbereich Mutter & Kind fertigen die Österreicher sogenannte<br />
Brusthütchen – ziemlich anspruchsvolle <strong>Teile</strong> aus glasklaren<br />
Flüssigsilikontypen mit Wandstärken bis hinunter zu 0,4 mm.<br />
Starlim-Sterner gehört weltweit zu den größten<br />
Verarbeitern von Flüssigsilikon – und ist weiter auf<br />
Wachstumskurs. 10 Mio. EUR investierte die Un-<br />
ternehmensgruppe über die vergangenen einein-<br />
halb Jahre in den Ausbau der Fertigungskapazi-<br />
täten am Stammsitz im oberösterreichischen<br />
March trenk. Eine neue Werkshalle mit 17.500 m²<br />
Produktionsfläche wurde jetzt fertiggestellt.<br />
10 05 • 2012<br />
„Mit dem Ausbau organisieren wir unsere<br />
Spritzgießfertigung komplett neu, gestalten sie<br />
noch effizienter und können damit die Durchlauf-<br />
zeiten <strong>für</strong> unsere Kunden weiter verkürzen“, be-<br />
tont Karl Großalber, Vice President Marketing und<br />
Sales. Die größten Geschäftsbereiche Medizintech-<br />
nik und Automobil erhalten nun voneinander ge-<br />
trennte Produktionsschiffe, und auch die Rein-<br />
200 Spritzgießmaschinen zählte die Fertigung in<br />
Marchtrenk bereits vor dem Ausbau. Die beiden<br />
österreichischen Standorte zusammen produzieren<br />
acht Mrd. Silikonteile pro Jahr<br />
Die Tulips-Brusthütchen, die Starlim-Sterner<br />
im Auftrag von Ardo Medical fertigt, haben am<br />
Rand eine Wandstärke von nur 0,4 mm. An der<br />
stärksten Stelle sind es 1,4 mm<br />
Fotos: Starlim-Sterner/Engel/Ardo
Der Wechsel von dünnen und dicken Wandstärken sorgt <strong>für</strong> einen stärkeren Milchfluss. Außer den Optiflow-<br />
Brustglocken (links) stellt Starlim-Sterner zwei weitere Komponenten <strong>für</strong> die Milchpumpen vom Typ Amaryll her<br />
raumkapazität wird aufgestockt. Insgesamt 120<br />
Spritzgießmaschinen finden in der neuen Halle<br />
Platz. Einige der bislang 200 Maschinen ziehen in<br />
den Neubau um, hinzu kommen weitere, neue Ma-<br />
schinen, die bei Engel Austria im nur rund 50 km<br />
entfernten Schwertberg bereits im vergangenen<br />
Jahr bestellt wurden. Zu 100% fertigt Starlim-<br />
Sterner auf Engel-Maschinen. Die Entwicklung der<br />
LSR-Kompetenz beider Firmen ist seit den Anfän-<br />
gen von Starlim-Sterner in den 1970er Jahren eng<br />
miteinander verwoben. „Unsere Zusammenarbeit<br />
funktioniert sehr gut, weil es eine gewachsene<br />
Partnerschaft ist. Wir sprechen im Bereich Silikon<br />
die gleiche Sprache und profitieren nicht zuletzt<br />
von der räumlichen Nähe zueinander“, sagt Groß-<br />
alber. Damals wie heute treiben die beiden Partner<br />
Die Tulips-Brusthütchen werden auf einer Victory 200/120 tech-Spritzgießmaschine hergestellt, die Engel 2010 an Starlim-Sterner lieferte<br />
SILIKON-SPRITZGIESSEN TITELSTORY<br />
Am Anfang war der<br />
Werkzeugbau<br />
Begonnen hat alles mit dem Werkzeugbau.<br />
1974 wurde die Franz Sterner Werkzeugbau<br />
GesmbH in Marchtrenk/Österreich gegrün-<br />
det und Ende der 1970er Jahre das erste<br />
Werkzeug <strong>für</strong> das Flüssigsilikon-Spritzgie-<br />
ßen gebaut. Die Gründung der Starlim<br />
Gummi- und Kunststoffverarbeitungs<br />
<strong>GmbH</strong>, der späteren Starlim <strong>Spritzguss</strong><br />
<strong>GmbH</strong>, erfolgte kurze Zeit später, ebenso<br />
die Fokussierung auf den Werkstoff Flüs-<br />
sigsilikon. Heute sind Werkzeugbau und<br />
Spritzgießen unter der Marke Starlim-<br />
Sterner vereint. Stammsitz der Unterneh-<br />
mensgruppe ist Marchtrenk/Österreich.<br />
Weitere Fertigungsstandorte befinden sich<br />
in Weißkirchen/Österreich sowie in Kanada.<br />
In Österreich beschäftigt Starlim-Sterner<br />
knapp 500 Mitarbeiter, die im Geschäfts-<br />
jahr 2010/2011 einen Umsatz von 67 Mio.<br />
EUR erwirtschafteten.<br />
Neu- und Weiterentwicklung gemeinsam voran.<br />
Eine hohe Innovationsstärke ist die Voraussetzung,<br />
will man im hochdynamischen Markt <strong>für</strong> Flüssigsi-<br />
likonprodukte langfristig erfolgreich sein; denn die<br />
Anforderungen steigen kontinuierlich.<br />
Starlim-Sterner bezeichnet sich selbst als Coent-<br />
wickler. „Manche Kunden kommen gänzlich ohne<br />
Silikonkenntnisse zu uns“, sagt Großalber. „In die-<br />
05 • 2012 11
TITELSTORY SILIKON-SPRITZGIESSEN<br />
sen Fällen übernehmen wir die komplette Pro-<br />
duktentwicklung inklusive Finite-Elemente-Ana-<br />
lysen, Funktionstests und Computertomographie-<br />
untersuchungen. Wir konzipieren den Fertigungs-<br />
prozess und übernehmen die Serienproduktion,<br />
zum Teil inklusive der Verpackung der Endpro-<br />
dukte.“<br />
Das Produktspektrum ist breit gefächert. Für<br />
die Automobilindustrie werden unter anderem<br />
12 05 • 2012<br />
Lenkradschalter sowie Dichtungen <strong>für</strong> Steckver-<br />
bindungen gefertigt, im Bereich Life Science sind<br />
es zum Beispiel Komponenten <strong>für</strong> Injektionssprit-<br />
zen, Membrane, O-Ringe <strong>für</strong> Dialysegeräte, Beru-<br />
higungsspitzen <strong>für</strong> Schnuller oder Babyflaschen-<br />
sauger. Hinzu kommen die Geschäftsbereiche Sa-<br />
nitär/Haushalt mit Produkten wie Strahlbildner <strong>für</strong><br />
Duschköpfe, Telekommunikation (unter anderem<br />
Schaltmatten <strong>für</strong> PC- und Handy-Tastaturen) sowie<br />
Interview:<br />
Reinraumproduktion findet in Westeuropa<br />
beste Bedingungen<br />
Herr Großalber, mit der Erweiterung bauen Sie<br />
auch Ihre Reinraumkapazitäten aus. Ist Reinraumkompetenz heute<br />
immer noch ein Wettbewerbsvorteil in der Kunststoffverarbeitung?<br />
Karl Großalber: Die Reinraumkompetenz ist nach wie vor<br />
ein Wettbewerbsvorteil. Es haben längst noch nicht alle Un-<br />
ternehmen nachgezogen. Auch hinsichtlich der Reinraum-<br />
klassen gibt es große Qualitätsunterschiede. Wir produzie-<br />
ren in Reinräumen der Iso-Klassen 7 und 8 und nach GMP<br />
C und D.<br />
Trägt die Reinraumkompetenz damit auch zur<br />
Sicherung der Standorte in Westeuropa bei?<br />
Großalber: Nein, die Prozesse sind <strong>für</strong> den Standort weni-<br />
ger entscheidend. Die Fertigung läuft hochautomatisiert, da<br />
spielt das Lohnniveau nur eine untergeordnete Rolle, und<br />
auch die Betriebskosten <strong>für</strong> Energie und Rohstoffe nähern<br />
sich weltweit an. Wichtig ist <strong>für</strong> uns aber eine stabile Infra-<br />
struktur in der Grundversorgung, zum Beispiel mit Kühl-<br />
wasser. Und da<strong>für</strong> finden wir hier in Westeuropa die besten<br />
Bedingungen.<br />
nen Sie diesem Trend?<br />
Die Energiekosten steigen weltweit. Wie begeg-<br />
Großalber: Hier<strong>für</strong> ergreifen wir unterschiedliche Maßnah-<br />
men. Zum Beispiel haben wir in ein sehr effizientes Kühl sys-<br />
tem investiert. Ein weiterer Punkt ist die Energieeffizienz<br />
der Spritzgießmaschinen. Neue Maschinen kaufen wir mit<br />
der energiesparenden Servohydraulik Engel Ecodrive,<br />
womit wir nicht nur Energie sparen, sondern auch die Wär-<br />
melast im Hydrauliköl und in der Umgebung reduzieren.<br />
Wir klimatisieren nicht nur die Reinräume, sondern sämt-<br />
liche Fertigungsbereiche, und je weniger Energie an die<br />
Umgebung abgegeben wird, desto weniger müssen wir<br />
letzten Endes wieder abführen. Auch diese Maßnahmen<br />
senken die Stückkosten.<br />
10 Mio. EUR investiert Starlim-Sterner<br />
an seinem Stammsitz im oberösterrei-<br />
chischen Marchtrenk<br />
Industrie (Kabeldurchführungen und Faltenbälge).<br />
Jedes Projekt ist eine neue Herausforderung, und<br />
dabei haben die oberösterreichischen Silikonspezi-<br />
alisten schon so manche harte Nuss geknackt. Als<br />
besonders anspruchsvoll erwiesen sich beispiels-<br />
weise zwei Produkte aus dem Geschäftsbereich<br />
Mutter & Kind des Neukunden Ardo Medical AG<br />
in Unterägeri in der Schweiz. Seit 2011 fertigt Star-<br />
lim-Sterner im Auftrag der Schweizer so genannte<br />
Brusthütchen, die das Stillen auch bei wunden<br />
Brustwarzen ermöglichen, und Brustglocken als<br />
Aufsatz <strong>für</strong> Milchpumpen.<br />
Engel Victory im hochpräzisen<br />
Dünnwand-Einsatz<br />
Anspruchsvoll sind die <strong>Teile</strong> vor allem aufgrund<br />
ihrer geringen Wandstärken. Die Tulips-Brusthüt-<br />
chen haben im Randbereich eine Stärke von ledig-<br />
lich 0,4 mm. Bei den Optiflow-Brustglocken wech-<br />
„Wir haben noch jede Menge neue<br />
Produktideen im Kopf“<br />
Karl Großalber, Vice President Marketing und Sales von<br />
Starlim-Sterner
seln sich stärkere und dünnere Bereiche ab. „Dieses<br />
Produktdesign ist wichtig <strong>für</strong> die Funktion der<br />
Milchpumpe“, erklärt Großalber. „Die Brust wird<br />
durch die Form der Optiflow-Einsätze beim Ab-<br />
pumpen leicht massiert. Das regt den Milchfluss<br />
an.“ Beide Produkte werden aus glasklaren Flüs-<br />
sigsilikontypen hergestellt, was besonders emp-<br />
findliche Oberflächen bedeutet. Die Grei fer po si-<br />
tio nen des Handlingroboters dürfen nicht zu sehen<br />
sein, der Anspritzpunkt sollte zumindest nicht auf-<br />
fallen. Hinzu kommt die in der Flüssigsilikonverar-<br />
beitung generelle Forderung nach einem grat-<br />
armen, nacharbeitsfreien Spritzgießprozess.<br />
„Um alle diese Vorgaben erfüllen zu können,<br />
kommt es auf das perfekte Zusammenspiel zwi-<br />
schen Spritzgießmaschine und Werkzeug an“, ver-<br />
deutlicht Großalber. Grundvoraussetzungen sind<br />
zudem höchste Prozesskonstanz und Präzision.<br />
Das bedeutet <strong>für</strong> diese Anwendungen unter ande-<br />
rem eine hohe Einspritzgenauigkeit, exakte Tem-<br />
peraturführung, absolute Planparallelität der<br />
Werkzeugaufspannplatten und konstante Zuhalte-<br />
kraft. Schon bei einem Spalt von 5 µm würden bei<br />
der Verarbeitung des extrem dünnflüssigen Sili-<br />
kons Grate entstehen und die dünnen Wandstärken<br />
ließen sich nicht reproduzierbar abbilden.<br />
Holmlos-Konzept eröffnet dem Handling<br />
maximalen Bewegungsfreiraum<br />
Beide Ardo-Produkte werden auf holmlosen<br />
Engel Victory-Spritzgießmaschinen gefertigt. „Wir<br />
können uns auf die Zuverlässigkeit und Präzision<br />
der Victory-Maschinen voll und ganz verlassen“,<br />
betont Großalber. „Damit treten wir tagtäglich den<br />
Beweis an, dass <strong>für</strong> eine hohe Präzision nicht unbe-<br />
dingt vollelektrische Maschinen erforderlich sind.“<br />
Ebenso überzeugt ist Großalber vom Holmlos-<br />
Konzept der Victory-Maschinen. In regelmäßigen<br />
Abständen überprüfen die Maschinentechniker die<br />
Planparallelität der Werkzeugaufspannplatten. Be-<br />
anstandungen gab es bislang keine.<br />
Das Holmlos-Konzept vereinfacht nicht nur den<br />
Werkzeugwechsel, der barrierefreie Schließbe-<br />
reich hat auch <strong>für</strong> die Automation Vorteile. Die Ro-<br />
boter haben maximalen Bewegungsfreiraum und<br />
können ungehindert auch von der Seite aus in den<br />
Werkzeugraum greifen. Im Serieneinsatz arbeitet<br />
in Marchtrenk ausnahmslos jede Spritzgießma-<br />
schine automatisiert. Ein Teil der Roboter wurde<br />
von Engel im Paket mit den Spritzgießmaschinen<br />
geliefert, viele Handling-Lösungen entwickelt und<br />
baut Starlim-Sterner selbst.<br />
Die Formen kommen zu 100% aus dem eigenen<br />
Werkzeugbau, dem älteren der beiden Geschäfts-<br />
felder Werkzeugbau und Spritzgießen. 1978 wurde<br />
Die neue Halle mit mehreren<br />
Produktionsschiffen erweitert die<br />
Fertiungsfläche um 70%<br />
Mit der Erweiterung baut Starlim-<br />
Sterner auch die Reinraumkapazi-<br />
täten aus<br />
Über 100 verschiedene Silikontypen<br />
verarbeitet Starlim-Sterner in<br />
March trenk<br />
im Haus das erste Werkzeug <strong>für</strong> die Verarbeitung<br />
von Flüssigsilikon gebaut. Die lange Erfahrung bie-<br />
tet den Auftraggebern von Starlim-Sterner heute<br />
ein hohes Maß an Sicherheit.<br />
Höchste Prozessstabilität und Verfügbarkeit<br />
wichtiger als Zykluszeitoptimierung<br />
24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche wird<br />
in Marchtrenk produziert. Die Fertigung ruht le-<br />
diglich an vier Tagen im Jahr. „Von der Spritzgieß-<br />
maschine über die Werkzeuge und die Prozess-<br />
technik bis zur Automation und den Nachfolgepro-<br />
SILIKON-SPRITZGIESSEN TITELSTORY<br />
zessen wie Tempern und Verpacken müssen wir<br />
uns auf unsere Fertigungstechnik verlassen kön-<br />
nen“, betont Großalber. „Eine hohe Verfügbarkeit<br />
und Prozessstabilität ist <strong>für</strong> uns von größerer Be-<br />
deutung als Zykluszeitoptimierungen.“ So wird<br />
kontinuierlich in die Prozesskontrolle investiert.<br />
Beispielsweise sollen bald die Spritzgießmaschinen<br />
an einen zentralen Leitrechner angebunden wer-<br />
den, um kritische Parameter, wie Einspritzzeit und<br />
-druck, Vulkanisationszeit und Nachdruckphase in<br />
Echtzeit überwachen und bei eventuellen Prozess-<br />
schwankungen noch schneller reagieren zu kön-<br />
05 • 2012 13
TITELSTORY SILIKON-SPRITZGIESSEN<br />
nen. „War vor 15 Jahren ein Fehleranteil von 75<br />
ppm noch okay, sind wir heute bei der Null-Fehler-<br />
Forderung angelangt“, betont Großalber.<br />
Die hohe Silikon-, Werkzeugbau- und Ferti-<br />
gungskompetenz sowie die kontinuierlichen In ves-<br />
ti tio nen in den Maschinenpark sind <strong>für</strong> viele Kun-<br />
14 05 • 2012<br />
1.500 Paletten und 60.000 Einzelkartons finden im Hoch-<br />
regallager Platz. Eine Erweiterung ist jederzeit möglich<br />
den ausschlaggebend, Starlim-Sterner als Entwick-<br />
lungs- und/oder Fertigungspartner ins Boot zu<br />
holen. Ardo machte da keine Ausnahme. „Was wir<br />
Ardo in der Projektphase versprochen haben,<br />
konnten wir halten und die Anforderungen an die<br />
Produktqualität sogar übererfüllen“, sagt Großal-<br />
ber. Inzwischen ist mit Ardo bereits über weitere<br />
gemeinsame Projekte gesprochen worden.<br />
Auch <strong>für</strong> die kommenden Jahre signalisieren die<br />
Prognosen ein weiterhin starkes Wachstum im<br />
Markt <strong>für</strong> Silikonprodukte. Aufgrund seiner posi-<br />
tiven Materialeigenschaften, wie die hohe Tempe-<br />
raturbeständigkeit über eine extrem breite Spanne<br />
und die hohe Biokompatibilität, birgt der Werk-<br />
stoff noch immer ein Riesenpotenzial <strong>für</strong> neue An-<br />
wendungen. „Wir limitieren uns lediglich durch<br />
unsere Kapazitäten“, freut sich auch Großalber<br />
über die rosigen Zukunftsperspektiven. „Wir<br />
haben noch jede Menge neue Produktideen im<br />
Kopf.“ Dank der Erweiterung am Standort March-<br />
trenk erhalten diese Ideen nun die Chance, reali-<br />
siert zu werden.<br />
Zum Symposium 2012 erwartet Engel 2.500 Gäste<br />
. It’s showtime bei Engel Austria – am 13. und 14. Juni trifft<br />
sich die internationale Spritzgießbranche in Österreich zum<br />
Engel Symposium 2012 in St. Valentin und Linz. Mit heraus-<br />
fordernden Anwendungen und innovativen Technologien<br />
auf insgesamt 18 Maschinen-Exponaten, mit Vorträgen zu<br />
den Megatrends und der Zukunft des Spritzgießens, einer<br />
Partnerausstellung sowie der Verleihung der HL-Awards<br />
2012 ist das diesjährige Symposium des Spritzgießmaschi-<br />
nenherstellers ein Event, zu dem rund 2.500 Gäste erwartet<br />
werden.<br />
Wie lässt sich die Effizienz im Spritzgießbetrieb weiter stei-<br />
gern? Welche Chancen bieten innovative Technologien <strong>für</strong><br />
mehr Wettbewerbsfähigkeit? Wie werden aus individuellen<br />
Stärken weltweite Erfolgsfaktoren? – Zwei Tage lang dreht<br />
sich im Engel-Großmaschinenwerk in St. Valentin und im<br />
Design Center in Linz alles um die Spritzgießtechnik und<br />
deren Automatisierungslösungen.<br />
Unterschiedliche Branchen stellen unterschiedliche Anfor-<br />
derungen und benötigen unterschiedliche Lösungen – auf<br />
die Branchen Automobil, Technisches Spritzgießen, Tele-<br />
kommunikation, Verpackung und Medizintechnik fokus-<br />
siert, zeigt Engel anhand von 18 hochintegrierten und au-<br />
tomatisierten Fertigungszellen, wie sich durch die in di vi-<br />
duel le Anpassung der Anlagen an die Aufgabenstellung<br />
Effizienzpotenziale ausschöpfen lassen. Mehrere Premieren<br />
warten auf die Besucher: Unter anderem werden die Öster-<br />
reicher erstmalig die elektrische Großmaschine E-Duo, das<br />
neue Design der Engel Victory 500 sowie innovative Lö-<br />
sungen <strong>für</strong> die Insitu-Polymerisation und Niedertemperatur-<br />
Vulkanisation präsentieren.<br />
Gestaltetes Laptop-Cover aus einem integrierten<br />
Spritzgießprozess, gefertigt auf einer elektrischen<br />
Großmaschine und in extremer Dünnwandtechnik:<br />
Zwei Tage lang dreht sich im Engel-Großmaschi-<br />
nenwerk St. Valentin und im Design Center Linz<br />
alles um Spritzgießtechnik und deren Automatisie-<br />
rungslösungen Fotos: Engel<br />
Starlim <strong>Spritzguss</strong> <strong>GmbH</strong> • A-4614 Marchtrenk<br />
www.starlim-sterner.com<br />
Engel Austria <strong>GmbH</strong> • A-4311 Schwertberg<br />
www.engelglobal.com<br />
AUTOR<br />
Susanne Zinckgraf<br />
Engel Austria<br />
Premiere: Die elektrische Großmaschine E-Duo wird<br />
erstmalig der Öffentlichkeit vorgeführt<br />
HL-Awards <strong>für</strong> herausragende<br />
Holmlos-Anwendungen<br />
Systempartner aus den Bereichen Werkzeugbau, Periphe-<br />
rie, Rohstoffe und Dienstleistungen präsentieren sich und<br />
ihre Produkte während der beiden Veranstaltungstage in<br />
einer Partnerausstellung. Ein weiteres Highlight ist die Ver-<br />
leihung der HL-Awards 2012 am Abend des 13. Juni im<br />
Design Center in Linz. Mit dieser Auszeichnung prämiert<br />
Engel herausragende Anwendungen mit Holmlos-Spritz-<br />
gießmaschinen.<br />
Schon am 12. Juni findet die internationale Automobil-Kon-<br />
ferenz Engel Trend.scaut in Linz statt. Schwerpunkt in die-<br />
sem Jahr ist das Thema Elektromobilität. Vor allem Techno-<br />
logien rund um das Thema Leichtbau spielen dabei eine<br />
gewichtige Rolle.