DIE ZUKUNFT DER VERPACKUNG - Rofin
DIE ZUKUNFT DER VERPACKUNG - Rofin
DIE ZUKUNFT DER VERPACKUNG - Rofin
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<strong>DIE</strong> <strong>ZUKUNFT</strong> <strong>DER</strong> <strong>VERPACKUNG</strong><br />
■ LASERLÖSUNGEN FÜR <strong>DIE</strong> <strong>VERPACKUNG</strong>SINDUSTRIE<br />
WE THINK L ASER
TREND - LEICHT AUFREIßEN UND WIE<strong>DER</strong>VERSCHLIEßEN FUNKTIONELL INNOVATION LASER<br />
Laser - eine<br />
Schlüsseltechnologie<br />
für den<br />
Verpackungsmarkt<br />
BEQUEM EINFACH<br />
Attraktive Warenpräsentation und bequeme<br />
Produkthandhabung gewinnen im modernen<br />
Konsumgütermarkt immer größeren Einfluss<br />
auf die Kaufentscheidung. Von Folienverarbeitern<br />
und Konvertern werden deshalb<br />
innovative Lösungen erwartet, die helfen<br />
den entscheidenden Kaufimpuls auszulösen.<br />
Die attraktive Präsentation mit hochbrillanten<br />
Vielfarbdrucken reicht heute jedoch nicht<br />
mehr als Alleinstellungsmerkmal.<br />
Laseroptimierte Verpackungen<br />
machen das Leben leichter.<br />
Moderne Verbraucher erwarten mehr!<br />
Verpackungsoptimierung mit dem Laser ist<br />
die neue Schlüsseltechnologie für intelligente<br />
Verpackungen mit überzeugendem<br />
Zusatznutzen. Mittlerweile setzt die<br />
Nahrungsmittelindustrie in großem Umfang<br />
auf lasergeritzte Aufreißhilfen genauso wie<br />
auf laserperforierte Verpackungsfolien zur<br />
besseren und längeren Haltbarkeit frischer<br />
Lebensmittel.<br />
Von Easy Opening bis Controlled<br />
Atmosphere Packaging.<br />
Mit Lasertechnik optimierte Verpackungen<br />
sind schlichtweg besser. Ein leicht und kontrolliert<br />
zu öffnender Standbodenbeutel ist<br />
nicht nur für die stetig wachsende Zahl<br />
älterer Menschen von Vorteil. Auch aus<br />
umwelttechnischen Gründen halten Mikroperforationen<br />
z. B. in Salatverpackungen<br />
vermehrt Einzug. So wird etwa die<br />
Haltbarkeit von Salat und Gemüse etc.<br />
durch Sauerstoffaustausch wesentlich<br />
verlängert. Diese Technologie hilft demzufolge<br />
auch Kosten zu senken, Abfall zu vermeiden<br />
und die Umwelt zu schonen.<br />
Entdecken Sie, wie Lasertechnik<br />
von ROFIN auch Ihre Verpackung<br />
optimiert!
STARPACK ® CW<br />
ROFIN - Marktführer<br />
bei lasergestützter<br />
Verpackungsoptimierung -<br />
die neue<br />
StarPack ® Familie<br />
STARPACK ® WD STARPACK ® AP<br />
STARPACK ® POUCH STARPACK ® HP<br />
Mit über 38.000 installierten Systemen zählt<br />
die ROFIN-Gruppe zu den Technologieund<br />
Marktführern für Laser und laserbasierte<br />
Systemlösungen in der industriellen<br />
Materialbearbeitung. Ob Laserschneiden,<br />
Laserschweißen, Laserbeschriften oder<br />
Oberflächenbearbeitung mit CO2-, Faser-,<br />
Festkörper-, Dioden- oder Ultrakurzpulslasern<br />
verfügt ROFIN über die passende<br />
Lasertechnologie für die Anwendungen<br />
von morgen.<br />
ROFINs CO2-System-Experten in Starnberg<br />
sind weltweiter Marktführer bei der lasergestützten<br />
Verpackungsoptimierung und<br />
arbeiten mit den namhaftesten Verpackungsunternehmen<br />
zusammen. Das fundierte<br />
Verpackungs-Know-how hilft auch bei der<br />
Konzeption neuer Laserstrahlquellen für diesen<br />
wichtigen Markt. ROFIN entwickelt seine<br />
Lasersysteme für die Verpackungsindustrie<br />
auf einem eigenen Rollenwickler. Für interessierte<br />
Kunden steht das Applikationslabor<br />
für kostenlose Versuche zur Verfügung.<br />
Die StarPack Produktfamilie<br />
Eine Produktstruktur, die einfacher nicht sein<br />
könnte. Das passende StarPack Modell bildet<br />
die Basis für eine maßgeschneiderte Lösung.<br />
StarPack ® CW<br />
Anwendungen quer zur Bahnrichtung und<br />
beliebige Ritzkonturen<br />
StarPack ® WD<br />
Ritzen und Perforieren in Bahnrichtung in<br />
einem Arbeitsgang<br />
StarPack ® AP<br />
Bearbeitung in Bahnrichtung und quer zur<br />
Bahnrichtung in einer Anlage<br />
StarPack ® HP<br />
High-power Ritzen und Schneiden dicker<br />
Verpackungsmaterialien<br />
StarPack ® Pouch<br />
Zur Integration in Beutelmaschinen
STARPACK ® CW<br />
StarPack ® CW<br />
BELIEBIGE FORMEN<br />
ANLAGE MIT 3 LASERN<br />
Anwendungen quer zur Bahnrichtung<br />
und beliebige Ritzkonturen<br />
StarPack CW Systeme ritzen einzelne<br />
Schichten des bahnförmigen Verpackungsmaterials<br />
quer zur Bahnrichtung. Darüber<br />
hinaus erlauben StarPack CW Systeme<br />
beliebig geformte Ritzkonturen, etwa für<br />
wiederverschließbare Laschen oder halbkreisförmige<br />
Aufreißhilfen an den Ecken einer<br />
Verpackung.<br />
Für die äußerst schnelle Strahlablenkung,<br />
sorgen hochleistungsfähige 3-Achs-<br />
Scannerköpfe mit einem enorm großen<br />
Arbeitsbereich. Wichtig ist eine extrem<br />
feine, visuell unauffällige Laserlinie. Je<br />
nach Anwendung, Bahnbreite oder Kundenwunsch<br />
rüstet ROFIN das StarPack CW<br />
System mit 1 bis 6 ROFIN CO2 Strahlquellen<br />
aus. Das StarPack CW System wird typischerweise<br />
in einen Rollenschneider integriert,<br />
wie auch die meisten anderen Systeme aus<br />
der StarPack-Familie.<br />
3 ACHS GALVOTECHNIK<br />
ANLAGE MIT 6 LASERN<br />
ROFINs ausgereifte Steuerungssoftware<br />
übernimmt die präzise Positionierung des<br />
Laserstrahls, die vollständige Kompensation<br />
der Bahngeschwindigkeit sowie die Kontrolle<br />
der Laserleistung zur selektiven Schwächung<br />
der gewünschten Komponente des Multilayer<br />
Materials. Drei verschiedene Wellenlängen<br />
erlauben die optimale Anpassung auf die<br />
Absorptionseigenschaften der verwendeten<br />
Verpackungsfolien.
StarPack ® WD<br />
FEINSTE AUFREIßLINIEN MEHRFACHE STRAHLTEILUNG<br />
STARPACK ® WD MODULARE BAUWEISE ZWEI EBENEN<br />
Ritzen und Perforieren in<br />
Bahnrichtung in einem Arbeitsgang<br />
Mit bis zu 32 Bearbeitungsköpfen bearbeiten<br />
StarPack WD Systeme Verpackungsmaterial<br />
in Bahnrichtung. Klassisches Haupteinsatzfeld<br />
ist die Perforation von Verpackungsfolien<br />
für frische Lebensmittel, um ein kontrolliertes<br />
Klima innerhalb der Verpackung zu erreichen.<br />
Die dafür verwendeten Lochgrößen liegen<br />
im Bereich von etwa 50µm – 130µm.<br />
Die neu entwickelte Steuerungssoftware<br />
erlaubt Perforier- und Ritzvorgänge mit<br />
einem System und sogar innerhalb eines<br />
Produktionsschrittes. Sie ermöglicht die<br />
flexible Kombination unterschiedlicher<br />
Lochgrößen und Ritzlängen sowie verschiedener<br />
Loch- und Ritzmuster. So lassen sich<br />
Atmosphere-Anwendungen kombiniert mit<br />
Aufreißlinien in Bahnrichtung einfach und<br />
kostengünstig produzieren.<br />
Der StarPack WD ist für die Integration<br />
von bis zu 4 Laserstrahlquellen konzipiert.<br />
Wie bei allen StarPack Lasern werden<br />
Ritz- und Perforationsmuster mit dem<br />
Folienaufdruck synchronisiert. Um auch<br />
dicke Folien und anspruchsvolle<br />
Materialkombinationen bei hohen<br />
Bahngeschwindigkeiten optimal zu bearbeiten,<br />
kann das System mit ROFINs Web<br />
Movement Compensation ausgerüstet werden.
STARPACK ® AP<br />
StarPack ® AP<br />
3 ACHS GALVO FÜR CW RITZEN MULTIPLE FESTOPTIKEN FÜR WD RITZEN & PERFORIEREN<br />
ROFIN STRAHLQUELLEN MIT DIVERSEN WELLENLÄNGEN STABILER MASCHINENRAHMEN<br />
Die universelle Lösung<br />
Das Multitalent der StarPack Reihe. Der<br />
StarPack AP (all purpose) vereint die<br />
Funktionen der CW und WD Systeme in<br />
einem Gerät. Damit eignet er sich besonders<br />
für komplexe Produktionsprozesse und für<br />
Converter, die sich bestmöglich auf zukünftige<br />
Kundenwünsche zur Verpackungsoptimierung<br />
vorbereiten wollen.<br />
Ritzen ist nicht gleich Ritzen und Perforieren<br />
nicht gleich Perforieren. Es gibt viele<br />
Komponenten in einem Lasersystem, welche<br />
die Beschaffenheit einer Ritzlinie oder den<br />
Durchmesser eines perforierten Loches<br />
entscheidend mitbeeinflussen: Strahlquelle,<br />
Ablenkeinheit oder Optiken um nur einige<br />
zu nennen. Der StarPack AP bietet alle<br />
Möglichkeiten der Lasertechnik für die<br />
moderne Verpackungsindustrie in einem<br />
System integriert.<br />
Sogar unterschiedliche Laser können innerhalb<br />
einer Anlage betrieben werden. Mit<br />
dem StarPack AP realisiert ROFIN<br />
zukunftssichere Allround-Lösungen, mit<br />
denen Sie auf alle Kundenwünsche perfekt<br />
vorbereitet sind.
KOMPLEXE FORMEN EINFACHE FORMEN BEI HÖCHSTER WICKELGESCHWINDIGKEIT<br />
KLASSISCHE EINFACHE AUFREIßLINIE<br />
DOPPELTE AUFREIßLINIE<br />
Der StarPack AP vereint das ganze<br />
Spektrum von ROFINs Ritz- und<br />
Perforations-Know-how in einem<br />
System<br />
Komplexe Formen<br />
Mit bis zu 9 Lasern und Ablenksystemen<br />
lassen sich die komplexesten Ritzkonturen<br />
bei hohen Wickelgeschwindigkeiten<br />
simultan ritzen.<br />
Doppelte Aufreißlinie<br />
Mit hochpräzisen Doppelspot Fokuslinsen<br />
kann der Laserstrahl, bevor er auf das<br />
Material trifft, nochmals geteilt werden.<br />
Ein perfektes Aufreißverhalten kann durch<br />
zwei Aufreißlinien nochmals gesteigert<br />
werden.<br />
PERFORATION VON DAMPFVENTILEN KLASSISCHES PERFORIEREN VON BOPP<br />
Einfache Formen bei höchster<br />
Wickelgeschwindigkeit<br />
Die üblichen Halb- und Viertelkreiskonturen<br />
für Aufreißlinien können mit den Hochgeschwindigkeits-Ablenksystemen<br />
bei<br />
mehreren hundert Metern pro Minute<br />
geritzt werden.<br />
Perforation von "Dampfventilen"<br />
für Mikrowellenverpackungen<br />
Mit der Perforation einer ganzen Reihe oder<br />
auch einer kleinen Fläche von Mikro-Löchern<br />
kann in Verpackungen für die Mikrowelle<br />
ein Ventileffekt erzielt werden. Der Dampf,<br />
der beim Kochen entsteht, entweicht durch<br />
die feinen Löcher.<br />
Klassische einfache Aufreißlinie<br />
Speziell Sachets für Einzelportionen von z.B.<br />
Kaffee (3 in 1) werden im Wickler immer quer<br />
zur Transportrichtung geritzt. Bei dieser<br />
Anwendung können in Abhängigkeit der<br />
Wiederholrate sogar Wickelgeschwindigkeiten<br />
von bis zu 500 m/min erreicht werden.<br />
Klassisches Perforieren von BOPP<br />
Der StarPack AP erfüllt aber auch die einfachen<br />
Aufgaben!<br />
Klassische Mikroperforation von Salat und<br />
Gemüseverpackungen zum Beispiel. Hierzu<br />
kommt meist BOPP Mono Film zum Einsatz.<br />
3 bis 8 laserperforierte Mikrolöcher verlängern<br />
die Haltbarkeit des Füllgutes um bis<br />
zu einer Woche. Ausgestattet mit dem<br />
innovativen WMC Modul können Löcher<br />
in der Größe von 60 – 130 µm auch bei<br />
hohen Wickelgeschwindigkeiten perfekt<br />
rund perforiert werden.
STARPACK TÜTE BEIDSEITIG GERITZT<br />
® POUCH IN <strong>DER</strong> BEUTELMASCHINE<br />
STARPACK TIEFZIEHFOLIEN SCHNEIDEN<br />
® HP 2000 W ROFIN LASER<br />
StarPack ® Pouch<br />
StarPack HP ®<br />
Kompakte Lösung für<br />
Beutelmaschinen<br />
Das kleine, kompakte System zur Installation<br />
auf Beutelmaschinen komplettiert das<br />
Angebot an Lasersystemen für Aufreißlinien.<br />
Es bietet eine Lösung für den Abfüller, die<br />
eine Laserritzung direkt nach dem Formen<br />
des Standbeutels oder auch innerhalb<br />
einer FFS (Form Fill Seal) Maschine erlaubt.<br />
High-power Ritzen und Schneiden<br />
dicker Verpackungsmaterialien<br />
Das Schneiden und Ritzen dicker<br />
Verpackungsmaterialien wie Karton und<br />
Tiefziehfolien entwickelt sich zu einem<br />
neuen, viel versprechenden Einsatzfeld<br />
der Lasertechnik in der Verpackungsbranche.<br />
Mechanische Schneid- und Stanzverfahren<br />
sind verschleißbehaftet und benötigen<br />
kostenintensive Anpassungen bei Änderungen<br />
des Verpackungsdesigns, nicht so der Laser.<br />
Da die Bearbeitungsgeschwindigkeiten in<br />
Beutelmaschinen weitaus niedriger ausfallen<br />
als etwa in Rollenschneidern, genügen<br />
für diese Lasersysteme bereits 100 Watt<br />
Strahlquellen, um ein optimales Ergebnis<br />
zu erzielen. Dies und die einfache<br />
Integration machen den StarPack Pouch<br />
zur günstigen Alternativlösung.<br />
Der StarPack HP schneidet mit CO2 Lasern<br />
von 1000 bis 2500 W Leistung auch<br />
schwere Verpackungsmaterialien bei voller<br />
Bahngeschwindigkeit on-the-fly. Das eigens<br />
für diese Anwendungen entwickelte Hochleistungsablenksystem<br />
ist für Laserleistungen<br />
über 2000 Watt ausgelegt. Mit seinem<br />
gewaltigen Arbeitsfeld von über 1 m 2 bei<br />
sehr kleinem Spotdurchmesser ist der<br />
StarPack HP eine echte Alternative zur<br />
Stanze!
Transmission (%)<br />
Typisches Transmissionsspektrum für transparente PP-Folien (24 µm)<br />
Wellenlänge (µm)<br />
STARPACK ABSORPTION WD - (%) PULSED - WELLENLÄNGE LASER ONLY<br />
Die richtige Wellenlänge macht den<br />
Unterschied<br />
Die in Verpackungsmaterialien üblicherweise<br />
eingesetzten Polymere zeigen bei 10,6 µm,<br />
der typischen Wellenlänge von CO2 Lasern,<br />
deutlich unterschiedliches Absorptionsverhalten.<br />
Insbesondere Polypropylen lässt sich mit<br />
kürzeren Wellenlängen deutlich effizienter<br />
bearbeiten. So steigern Laser mit 10,25 µm<br />
Wellenlänge die Ritz- und Perforierleistungen<br />
in PP-basierten Polymeren beträchtlich.<br />
ROFIN kann als einziger Anbieter die<br />
Erfordernisse der Verpackungstechnik bei der<br />
hauseigenen Entwicklung neuer Strahlquellen<br />
besonders berücksichtigen. Das Resultat ist<br />
die durchgehende Verfügbarkeit der drei<br />
Wellenlängen 10,6 µm, 10,25 µm und 9,35<br />
µm über einen weiten Leistungsbereich.<br />
10m/min 50m/min 100m/min 150m/min 200m/min 250m/min<br />
STARPACK ® WD - NUR GEPULSTE LASER<br />
10m/min 50m/min 100m/min 150m/min 200m/min 250m/min<br />
ROFIN - CO2 Systeme<br />
mit eigenen<br />
Entwicklungen für die<br />
Flexible Verpackung<br />
STARPACK ® WD - GEPULSTE LASER MIT WMC<br />
WMC - präzise Perforation unter<br />
jeder Bedingung<br />
Die Anforderungen der Verpackungsindustrie<br />
an die genaue Einhaltung der Lochgröße der<br />
Perforation wachsen. Je präziser die<br />
Perforation, desto größer der erreichbare<br />
Haltbarkeitsvorteil. So erfordern etwa Mehrkammerverpackungen<br />
unterschiedliche<br />
Perforationen, um die Haltbarkeit der einzelnen<br />
Bestandteile individuell zu optimieren.<br />
ROFINs Web Movement Compensation<br />
(WMC) sorgt für den vollständigen Ausgleich<br />
der Bahngeschwindigkeit und garantiert<br />
kreisförmige Lochquerschnitte der gewünschten<br />
Größe unter allen Bedingungen.<br />
Der Materialausschuß sinkt drastisch und<br />
die erreichbaren Bahngeschwindigkeiten<br />
steigen auf mehr als das Doppelte. Der<br />
große Regelungsbereich der Lösung deckt<br />
Geschwindigkeiten von Null bis über 380<br />
Meter pro Minute ab. Das WMC System<br />
lässt sich in alle StarPack WD und AP<br />
Lösungen integrieren - auch nachträglich.
STARFLEX SOFTWARE<br />
Technische Details<br />
WD - IN BAHNRICHTUNG CW - QUER ZUR BAHNRICHTUNG<br />
StarPack ® WD CW AP Pouch HP<br />
Freiform<br />
Konturritzen nein ja ja nein ja<br />
Mehrere<br />
Bearbeitungsköpfe<br />
Ritzen u. Perforieren<br />
in Bahnrichtung ja (x)* ja ja (x)*<br />
Max. Anzahl der<br />
einzelnen Ritz-/<br />
Perforationslinien 4/8/16/24/32 1 - 6 CW 6<br />
WD 4/8/16/24/32<br />
2 1<br />
Anzahl der<br />
Laser 1 - 6 1 - 6 1 - 6 1 1 - 6<br />
Nennleistung 100-600 W 100-600 W 100-600 W 100-200 W 1000-2500W<br />
Anzahl der<br />
super schnellen<br />
Galvoköpfe - 1 - 6 1 - 6 - 1 - 6<br />
Maßgeschneiderter<br />
Maschinenrahmen plus<br />
Sicherheitsgehäuse<br />
(Kl 1) optional mit mit mit optional<br />
Bahnbreite bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm<br />
Bahngeschwindigkeit<br />
(materialabhängig) 700 m/min 600 m/min 600 m/min 600 m/min 600 m/min<br />
(x)* Scannerspiegel können festgestellt werden um WD zu ritzen.<br />
Optionen und ausführliche technische Daten auf Anfrage. Änderungen vorbehalten.
Bitte fordern Sie Ihr Original<br />
bei uns an:<br />
co2systems@baasel.de
© ROFIN-BAASEL/Verpackung/05.11/D/2.0/V1.0/ROBI-ORTMANN/LUXOARTSILK200<br />
Medizintechnik Verpackungstechnik<br />
Halbleiterindustrie Schmuckindustrie Solarindustrie<br />
LÖSUNGEN AUS EINER HAND<br />
■ WWW.ROFIN.DE/<strong>VERPACKUNG</strong><br />
WE THINK L ASER<br />
LASER MICRO<br />
ROFIN-BAASEL Lasertech<br />
GmbH & Co. KG<br />
Petersbrunner Str. 1b<br />
82319 Starnberg<br />
Tel: +49(0)8151-776-0<br />
Fax: +49(0)8151-776-4159<br />
Email: co2systems@baasel.de<br />
LASER MACRO<br />
ROFIN-SINAR Laser GmbH<br />
Berzeliusstraße 87<br />
22113 Hamburg<br />
Tel: +49(0)40-733 63-0<br />
Fax: +49(0)40-733 63-4100<br />
Email: info@rofin-ham.de<br />
LASER MARKING<br />
ROFIN-SINAR Laser GmbH<br />
Dieselstraße 15<br />
85232 Bergkirchen/Günding<br />
Tel: +49(0)8131-704-0<br />
Fax: +49(0)8131-704-4100<br />
Email: info@rofin-muc.de<br />
A: Tel: +49-(0)8151-776-0<br />
E-mail: sales@baasel.de<br />
Benelux: Tel: +31-(0)78-69310-37<br />
E-mail: info@rofin-baasel.nl<br />
CDN: Tel: +1-905-607-0400<br />
E-mail: info-canada@rofin-inc.com<br />
CH: Tel: +41-(0)32--3221010<br />
E-mail: info@rofin-baasel.ch<br />
DK: Tel: +45-6317-1797<br />
E-mail: avnmaskin@avnmaskin.dk<br />
E: Tel: +34-948-324-600<br />
E-mail: info@rofin-es.com<br />
F: Tel: +33-(0)-1-6911-3636<br />
E-mail: info@rofin.fr<br />
FIN: Tel: +358-(0)20-769-9900<br />
E-mail: info@corelase.fi<br />
GB: Tel: +44-(0)-1327-701-100<br />
E-mail: info@rofin-baasel.co.uk<br />
I: Tel: +39-039-2729-1<br />
E-mail: info@rofin.it<br />
J: Tel: +81-(0)46-229-8655<br />
E-mail: info@rofin-baasel.co.jp<br />
PRC: Tel: +86-21-68552216<br />
E-mail: info@rofin-baasel.com.cn<br />
RC: Tel: +886-2-2790-1300<br />
E-mail: info@rofin-baasel.com.tw<br />
ROK: Tel: +82-(0)2837-1750<br />
E-mail: info@rofin-baasel.co.kr<br />
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