Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

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Zusammenfassung Vermeidung bzw. Verminderung des Wasser- und Energieverbrauchs und der Abfallmenge. Andere Verfahrensweisen sind eher technischer Natur und beziehen sich auf die Produktionssteuerung, Prozessüberwachung und Materialauswahl. Allgemeine Lagerverfahren werden hier nicht behandelt, da sie Thema des BREF zum Thema Lagerung [95, EC, 2005] sind. Spezielle Techniken zur Lagerung von Nahrungsmitteln, durch die der Energieverbrauch bei der Kühlung sowie Abfälle und Gerüche, die durch die Zersetzung von Nahrungsmitteln entstehen, verringert werden können, werden angesprochen. In den Abschnitten 4.2 bis 4.2.17.4 werden Techniken erläutert, die in einer Reihe von Einzelbranchen angewandt werden. Diese Techniken befassen sich mit der Art und Weise, wie einige in Kapitel 2 beschriebene anlagenspezifische Arbeitsverfahren eingesetzt werden. Die Reinigung der Geräte und Anlagen ist Gegenstand der Abschnitte 4.3 bis 4.3.11. Die Wahl der Reinigungs- und Desinfektionsmittel muss eine wirksame Kontrolle der Hygieneparameter sicherstellen, zugleich aber auch die Auswirkungen auf die Umwelt entsprechend berücksichtigen. Endbehandlungstechniken zur Verringerung der Luftemissionen und zur Abwasserbehandlung werden in den Abschnitten 4.4 bis 4.4.3.13.2 bzw. 4.5 – 4.5.7.9 behandelt. Mit der Einführung dieser Abschnitte wird betont, dass bevorzugt prozessintegrierte Techniken zur möglichst weitgehenden Vermeidung und Verminderung von Emissionen in Luft und Abwasser eingesetzt werden sollten. Wenn Endbehandlungstechniken erforderlich sind, dann sollten sie so ausgelegt sein, dass sowohl die Konzentration der Schadstoffe als auch die Schadstoffströme aus einem Arbeitsverfahren oder einem Prozess verringert werden. Die Beschreibungen der Abluftemissionsverminderungstechniken enthalten wenige Informationen zu ihrer Anwendbarkeit oder tatsächlichen Anwendung in den Einzelbranchen der Nahrungsmittel-, Getränke- und Milchindustrie. Dagegen bieten die Beschreibungen der Abwasserbehandlungstechniken mehr Informationen zu ihrer Anwendbarkeit bzw. tatsächlichen Anwendung in Einzelbranchen der Nahrungsmittelindustrie und gehen auf die Behandlung typischer Emissionen von Anlagen der Branche ein, die hohe BSB- und CSB-Werte und einen hohen Gehalt an lipophilen Stoffen, Stickstoff und Phosphor aufweisen. Die Abschnitte 4.6 bis 4.6.6 behandeln die Vermeidung von Betriebsstörungen in Anlagen der Nahrungsmittelindustrie. Es werden Methoden zur Vermeidung von Betriebsstörungen bzw. Verminderung ihrer Auswirkungen auf die Umwelt beschrieben. Techniken, die nur in Einzelbranchen in der Nahrungsmittelindustrie anwendbar sind, werden in den Abschnitten 4.7 bis 4.7.9.8.2 beschrieben. Die meisten Techniken in diesen Kapiteln beziehen sich auf spezifische Arbeitsverfahren in einzelnen Branchen der Nahrungsmittelproduktion. Beste verfügbare Techniken (Kapitel 5) Die Gliederung der in Kapitel 5 dargestellten BVT-Festlegungen kann der folgenden Abbildung entnommen werden. Auf der ersten Gliederungsebene sind die besten verfügbaren Techniken aufgelistet, die für alle Anlagen der Branche gelten. Die zweite Gliederungsebene enthält Abschnitte mit zusätzlichen BVT für einige Einzelbranchen. Das Kapitel 5 folgt der gleichen Gliederungsstruktur wie Kapitel 4. Viele der beschriebenen besten verfügbaren Techniken beziehen sich auf betriebliche Verfahrensweisen und erfordern daher nur geringe Investitionen in neue Ausrüstungen. Ihre Einführung erfordert möglicherweise dennoch Investitionen wie z. B. in die Ausbildung, Wartung oder ständige Überwachung und Kontrolle der erreichten Ergebnisse. Die ausgewählten Techniken stellen für den Bereich der Nahrungsmittel-, Getränke- und Milchindustrie die allgemein besten verfügbaren Techniken nach Meinung der technischen Arbeitsgruppe (TAG) dar. Die TAG stützt sich bei dieser Auswahl auf die in Kapitel 4 enthaltenen Informationen. Außerdem wurden sowohl die in Artikel 2 Absatz 11 der RL 96/61/EG gegebene Definition einer “besten verfügbaren Technik” als auch die Anmerkungen aus Anhang IV der Richtlinie berücksichtigt. In Kapitel 5 werden keine Verbrauchs- und Emissionsgrenzwerte festgelegt. Vielmehr erhalten die Industrie, die Mitgliedstaaten und die Öffentlichkeit Informationen über Verbrauchs- und Emissionswerte, die bei der Verwendung der erörterten Techniken erreicht werden können. Die folgenden Abschnitte enthalten eine Zusammenfassung der wesentlichen BVT-Schlussfolgerungen zu den Prozessen mit maßgeblicher Umweltrelevanz. Mit sehr wenigen BVT-Festlegungen ist lediglich nur ein Umweltvorteil verbunden. Daher werden sie nicht nach Umweltfragen gesondert gegliedert. Die BVT enthalten insgesamt verschiedenste Aspekte zum Schutz der Umwelt. Diese Umweltschutzmaßnahmen reichen von der iv Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL
Zusammenfassung allgemeinen Betriebsführung und den Betriebsabläufen, die auf alle Anlagen der Branche anwendbar sind, bis zum Einsatz sehr spezieller Verfahren in einzelnen Bereichen der Nahrungsmittelproduktion. Im Rahmen der Erörterung innerhalb der TAG wurden zahlreiche Themen angesprochen und diskutiert. Daher sollte die Zusammenfassung nicht ohne das Kapitel über die “besten verfügbaren Techniken” gelesen werden, welches wiederum nicht losgelöst vom Rest des BVT-Merkblattes gesehen werden kann. RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL Dezember 2005 v
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Seite 14 und 15: Zusammenfassung Es gibt zusätzlich
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Seite 18 und 19: Preface Als „beste“ gelten jene
Seite 20 und 21: BVT-Merkblatt zu über die besten v
Seite 22 und 23: 2.1.3.7.2 Field of application.....
Seite 24 und 25: 2.1.5.4.3 Description of techniques
Seite 26 und 27: 2.2.1.3.5 Packing (H.1)............
Seite 28 und 29: 3.2.2 Sorting/screening, grading, d
Seite 30 und 31: 3.2.27 3.2.27 Einpökeln/Einsalzen
Seite 32 und 33: 3.2.54.1 Water.....................
Seite 34 und 35: 4.1.3.6 4.1.3.6 Positionierung von
Seite 36 und 37: 4.2.1.1 Switch off the engine and r
Seite 38 und 39: 4.2.13.5 4.2.13.5 Wärmerückgewinn
Seite 40 und 41: 4.4.3.2 Collection of air emissions
Seite 42 und 43: 4.5.6.1 Waste water sludge treatmen
Seite 44 und 45: 4.7.3.2 Dry cleaning...............
Seite 46 und 47: 4.7.5.14.3 Minimise the production
Seite 48 und 49: 4.7.9.8.2 Gradual discharge of clea
Seite 50 und 51: List of figures Figure 2.1: Flow di
Seite 52 und 53: Abbildung 4.66: Zweistufiges Trockn
Seite 54 und 55: Table 3.39: Energy carrier and orde
Seite 56 und 57: Tabelle 4.63: Wirksamkeit verschied
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GELTUNGSBEREICH RHC/EIPPCB/FDM_BREF
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Chapter 1 More detailed figures for
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Chapter 1 The top individual export
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Chapter 1 Traditionally, in many Eu
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2 APPLIED PROCESSES AND TECHNIQUES
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2.1.1.1.3 Description of techniques
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2.1.1.4.2 Field of application Chap
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2.1.2.2 Mixing/blending, homogenisa
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2.1.3.4 Centrifugation and sediment
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Chapter 2 The plate and frame filte
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Chapter 2 The process can also be c
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2.1.4.2 Dissolving (D.2) 2.1.4.2.1
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Chapter 2 To start the process, bac
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Chapter 2 Dry brining/curing is app
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2.1.4.11.3 Description of technique
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2.1.5 Heat processing (E) 2.1.5.1 M
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Chapter 2 There are four types of o
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2.1.6 Concentration by heat (F) 2.1
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Chapter 2 Generally, as an integral
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2.1.7 Processing by the removal of
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Chapter 2 The operating principle o
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2.1.9.2.2 Field of application Requ
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2.1.9.3.3 Process water Chapter 2 I
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Chapter 2 The reciprocating pump, w
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Meat Fish Meat Potat o Fruit and ve
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2.2.1 Meat and poultry Chapter 2 Be
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2.2.1.1.2 Cutting (B.1) Chapter 2 F
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2.2.1.2.3 Pickling (D.7) Chapter 2
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2.2.1.3.2 Ageing (D.14) Chapter 2 H
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2.2.2.3 Crustaceans Chapter 2 Once
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2.2.3.2 Fruit juice Chapter 2 Fruit
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2.2.3.6 Dried fruit Chapter 2 Dried
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2.2.3.10 Heat treated and frozen ve
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Chapter 2 The neutralised oil is bl
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Chapter 2 In traditional production
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Chapter 2 UHT or sterilisation is u
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Heat Stabilising salt Heat Electric
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Heat Heat Refrigeration Starter cul
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Chapter 2 A further process involve
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Chapter 2 Colours and flavours are
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Chapter 2 During final drying, the
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FW : PW : RPW : Fresh water Process
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FW : Fresh water PW : Process water
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Chapter 2 coolers in which the pell
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Chapter 2 In the UK, the majority o
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2.2.11.5 Boiled sweets Chapter 2 Bo
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2.2.13.2 Instant coffee Chapter 2 I
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Chapter 2 The indirect method is ca
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2.2.16.1 Mashing Chapter 2 Grains a
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2.2.18 Wine This section includes r
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Chapter 2 In citric acid fermentati
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Chapter 3 The consumption and emiss
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Chapter 3 Surface water 23% Other w
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Chapter 3 3.1.2 Air emissions Air e
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Chapter 3 3.1.3.4 Product defects/r
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Chapter 3 C.9 Bleaching N N W1,W3 C
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Chapter 3 3.2.1.3 Solid output Some
Seite 186 und 187:
Chapter 3 3.2.4.3 Energy The electr
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Chapter 3 3.2.9 Extraction (C.1) 3.
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Chapter 3 3.2.13.3 Solid output Fil
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Chapter 3 3.2.18.5 Noise Noise issu
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Chapter 3 3.2.24 Fermentation (D.4)
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Chapter 3 3.2.29.4 Energy Energy is
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Chapter 3 3.2.36.2 Air emissions St
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Chapter 3 3.2.40.3 Solid output Oil
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Chapter 3 3.2.45 Dehydration (solid
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Chapter 3 3.2.48 Freeze-drying/lyop
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Chapter 3 3.2.52.3 Solid output Ash
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Chapter 3 Sector Water consumption
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Chapter 3 3.3.1 Meat and poultry 3.
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Chapter 3 3.3.1.2.2 Salami and saus
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Chapter 3 Unit operation Cured ham
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Chapter 3 3.3.2.1 Water consumption
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Chapter 3 By-products from the fill
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Chapter 3 LIQUID WASTE IN VOLUME/WE
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Chapter 3 Product category Water co
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Chapter 3 Unit operation Tomato jui
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Chapter 3 Product Waste water volum
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Chapter 3 Flume water Raw produce s
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Seite 232 und 233:
Chapter 3 • production of animal
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Chapter 3 Both water and steam blan
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Chapter 3 Energy carrier Approximat
Seite 238 und 239:
Chapter 3 3.3.3.5.4 Juices Energy i
Seite 240 und 241:
Chapter 3 Source Volume m 3 /t 1 BO
Seite 242 und 243:
Chapter 3 Deodoriser distillate, co
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Chapter 3 In oilseed processing, 0.
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Chapter 3 Product Water consumption
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Chapter 3 Component Range SS 24 - 5
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Chapter 3 For cheese manufacturing,
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Seite 254 und 255:
Chapter 3 Total energy consumption
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Chapter 3 Estimated energy consumpt
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Chapter 3 While the overall water u
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Chapter 3 Total energy (kWh) consum
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Chapter 3 The production of the fin
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Chapter 3 The waste water is very v
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Chapter 3 3.3.11.5 Energy Breweries
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4 BEI DER FESTLEGUNG VON BVT ZU BER
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4.1 Allgemeine Techniken für die N
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Kapitel 4 (vii) Wartungsprogramm -
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Kapitel 4 eingeplant werden. Die En
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Anlässe für die Umsetzung Umweltm
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Kapitel 4 Erreichbare Umweltvorteil
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Abbildung 4.1: Einfluss der Anzahl
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Kapitel 4 • Verschalung der Kühl
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Kapitel 4 Doppelwandige Gebäude be
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Kapitel 4 Betriebsdaten Im Allgemei
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Kapitel 4 Das Energiemanagement ist
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Kapitel 4 der Reihe zum Programm f
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Kapitel 4 Es kann eine Stoffbilanz
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Kapitel 4 Zuerst müssen die Daten
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Milch Rohmilchannahme Wägebrücke
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Kapitel 4 (siehe Abschnitt 4.2.13.1
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Kapitel 4 Technische Evaluierung Be
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Kapitel 4 Verschwendung auftritt, e
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4.1.7.3 Minimierung der Lagerzeiten
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Anwendbarkeit Anwendbar in den Bran
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Kapitel 4 getrennt werden. Dadurch
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4.1.7.7 Verwendung von Nebenprodukt
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Kapitel 4 Oberflächenwasser. Es ka
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4.1.7.10 Optimierung von An- und Ab
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Messstelle Teilbeurteilungspegel -
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4.1.8.2 Steuerung der Durchflussmen
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Kapitel 4 Referenzliteratur [1, CIA
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4.1.8.5 Analytische Messungen Kapit
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Kapitel 4 Das Ablassventil wird dan
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Abbildung 4.9: Molkerückgewinnung
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Kapitel 4 Die maximale Durchflussra
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Kapitel 4 Anwendbarkeit Überall in
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4.2 Techniken, die in einer Reihe v
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Medienübergreifende Effekte Zur Er
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Abbildung 4.10: Prozessablaufdiagra
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Kapitel 4 In einer norwegischen Unt
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4.2.5.5 Rauch aus überhitztem Damp
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Referenzliteratur [89, Italian cont
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4.2.8.2 Automatische Befüllung mit
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4.2.9 Verdampfung Kapitel 4 Trockne
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Kapitel 4 Der Dampfbedarf für eine
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Kapitel 4 einer Überholung alle 2
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Wirtschaftlichkeit Geringere Anscha
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Kapitel 4 steigt der Energieverbrau
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4.2.11.4 Erhöhung der Verdampfungs
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Referenzliteratur [31, VITO, et al.
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Kapitel 4 Es kann die optimale Meng
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4.2.12.4 Optimierung der Effizienz
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Kapitel 4 Wirtschaftlichkeit Finanz
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Kapitel 4 Fall nur ein dampfturbine
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4.2.13.2.1 Verbesserung der Effizie
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Kapitel 4 Betriebsdaten Den Angaben
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Anlass für die Umsetzung Geringere
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Wirtschaftliche Aspekte Geringere E
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Erreichbare Umweltvorteile Geringer
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Kapitel 4 für ausgezeichnete Wärm
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Kapitel 4 des Trocknerraums sollte
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4.2.17.3 Abtrennung von selten oder
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Kapitel 4 So können beispielsweise
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Kapitel 4 Betriebsdaten Ein Beispie
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Beispielanlagen Molkereien in Deuts
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Kapitel 4 Druck erfordert; für die
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Kapitel 4 Anwendbarkeit Anwendbar i
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Die am häufigsten verwendeten Chel
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Erreichbare Umweltvorteile Optimale
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Wasser Produkt Wasser Reinigungslö
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Kapitel 4 werden Reinigungsmittel n
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Abbildung 4.22: Flussdiagramm für
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Kapitel 4 quelle getätigte hinaus
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4.4.1.4 Schritt 4: Auswahl von Tech
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Technik Teilchengröße μm % Absch
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Kapitel 4 ausreichende Umluftrate a
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Behandlung Volumenstrom (m 3 /Stund
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Anlass für die Umsetzung Verringer
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Kapitel 4 Zyklone, die ohne andere
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Beschreibung Waschturm Sprühwäsch
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Abbildung 4.25: Typischer Aufbau ei
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Kapitel 4 Die Reinigung der einzeln
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Abbildung 4.28: Foto einer industri
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Kapitel 4 im Abluftstrom vorhandene
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Kapitel 4 Ozon ist ein starkes Oxid
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Tropfenabscheider Flüssigkeitsvert
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Kapitel 4 und Ausfallzeiten währen
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Kapitel 4 Die zu erwartende Lebensd
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Kapitel 4 Das zu behandelnde Abgas
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Kapitel 4 Biofilter sind für Venti
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Kapitel 4 Wirtschaftliche Aspekte R
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Kapitel 4 Das Durchmischen des Gass
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Holzschnitzel Löschwasser Rauchgen
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Kapitel 4 Wirtschaftliche Aspekte D
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Gasaustritt Röhrenkesselwärmetaus
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Kapitel 4 Wenn Staub im Gasstrom vo
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Branche Anzahl von Proben Geruchs-
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Kapitel 4 Explosionsgefahr darstell
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4.4.3.13.2 Erhöhung der Austrittsg
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Kapitel 4 • Wiederverwendung best
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Emissionsart Technik Gelöste organ
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4.5.2 Primärbehandlungen (Vorbehan
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Kapitel 4 Durch die Installation vo
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Kapitel 4 auch als Misch- und Ausgl
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Betriebsdaten Tabelle 4.51 zeigt di
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Kapitel 4 werden. Mit dieser Techni
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Vorteile Nachteile Geringe spezifis
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Kapitel 4 Im Zuckersektor verringer
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Kapitel 4 etwa sechs Stunden. Die Z
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Kapitel 4 für diese Technik eine E
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4.5.3.1.9 Aerobe Schnell- und Ultra
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Verfahren CSB des Zulaufs Hydraulis
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Seite 487 und 488:
Beispielanlagen Wird bei der Zucker
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Kapitel 4 flächengewässer eingele
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Kapitel 4 getrennten anoxischen Zon
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Kapitel 4 Anlass für die Umsetzung
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Kapitel 4 Beispielanlagen Die Aktiv
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Kapitel 4 Behandlung zu unterziehen
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Kapitel 4 Betriebsdaten Im Vergleic
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Referenzliteratur [204, Ireland, 20
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Kapitel 4 Betriebsdaten Schlämme,
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Kapitel 4 Betriebsdaten Der Feuchti
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Kapitel 4 In Tabelle 4.65 sind die
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Herkömmlicher Belebtschlamm Stärk
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Kapitel 4 Wasser frei von Salzen un
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Kapitel 4 4.5.7.3.5 Wiederverwendun
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Kapitel 4 Der hohe Polyphenolgehalt
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Stufe 1: Abkühlung, Neutralisation
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Herkömmlicher Belebtschlamm Rückg
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Kartoffeln Flüssiges Kartoffeleiwe
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Kapitel 4 Anlässe für die Umsetzu
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Als Schwemmrinnenwasser wiederverwe
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Kapitel 4 vermischt werden. Welche
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Kapitel 4 darauf geachtet werden, d
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NaOH Spurenelemente Druckluft Von d
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Kapitel 4 • Entwicklung und Umset
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Kapitel 4 (Hazard and Operability S
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Solche Maßnahmen können z. B. sei
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Weitere Gründe für die Ausarbeitu
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4.7.1.3 Minimierung der Produktion
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Referenzliteratur [Nordic Council o
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Kapitel 4 Beispielanlagen Wird in d
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Kapitel 4 Das Unternehmen führte 1
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4.7.3.4.1 Dampfschälung - kontinui
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Betriebsdaten In Tabelle 4.85 sind
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ZUFUHR 110000 t Kartoffeln oder 700
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Kapitel 4 zum Schälen von Äpfeln
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Kapitel 4 Abschließend wird das Na
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Kapitel 4 energieeffizient, da bei
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Kühlzone (vom Blanchieren) Wasserk
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B E I S P I E L E Wasser- verwendun
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Kapitel 4 Phase, getrennt werden. D
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Kapitel 4 Anlässe für die Umsetzu
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Kapitel 4 wird wiederverwendet und
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Kapitel 4 Der Mineralölwäscher be
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Kapitel 4 Anlass für die Umsetzung
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Kapitel 4 Anwendbarkeit Geeignet f
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Kapitel 4 Nebenprodukts. Verringeru
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4.7.4.10 Einsatz von Zyklonen zur V
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Kapitel 4 substanz-Tröpfchen oder
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Energieverbrauch Spezifische Werte
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Kapitel 4 Anwendbarkeit Anwendbar,
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Kapitel 4 • Verhindern, dass fest
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UHT-Milch 1. Warenannahme 2. Qualit
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Kapitel 4 Betriebsdaten Eine große
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4.7.5.10 Automatische Erkennung des
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Kapitel 4 Anwendbarkeit In neuen un
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Anlass für die Umsetzung Geringere
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Kapitel 4 4.7.5.14.7 Nutzung der in
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Referenzliteratur [42, Nordic Counc
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Kapitel 4 Erreichbare Umweltvorteil
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Referenzliteratur [182, Germany, 20
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Kapitel 4 Die Wärmemenge, die für
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Kapitel 4 auf Grundlage einer läng
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Abbildung 4.69: Schematische Darste
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Berechnungen für eine Verarbeitung
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Kapitel 4 • Gasturbine zur Reduzi
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Kapitel 4 Außerdem kann die Stromb
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Beispielanlagen Zuckerhersteller in
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Kapitel 4 Beschreibung In einer Bei
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Abbildung 4.75: Kontinuierliche Kaf
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4.7.8.4.3 Kaffeeröstung mit nachfo
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4.7.8.4.4 Nutzung von Biofiltern in
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Kapitel 4 Abbildung 4.22 zeigt die
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Kapitel 4 Die Filtration durch nat
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Kapitel 4 Nicht ausreichend gefüll
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Angewandte Technik Veraltete Techni
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Kapitel 4 Im Laugenbad werden die G
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Wirtschaftlichkeit Kosteneinsparung
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Kapitel 4 Maßnahme Verfahren Besch
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Wassersparmaßnahme Typische Verrin
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Kapitel 4 Kaltwasser für Aufgaben
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Kapitel 4 gesteuerte Auffüllventil
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Parameter Einheit Menge Wasserverbr
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5 BESTE VERFÜGBARE TECHNIKEN Kapit
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5.1 Allgemeine BVT für den gesamte
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Kapitel 5 7 Führen einer genauen I
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Kapitel 5 • Überlegungen zur Ent
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Kapitel 5 2 Verwendung von Reinigun
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Kapitel 5 Zur Vermeidung von Luftem
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Kapitel 5 18 Trocknung (siehe Absch
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Kapitel 5 4 Schälen von Obst und G
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Energieverbrauch Wasserverbrauch Ab
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Kapitel 5 Vermeidung der Produktion
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7 CONCLUDING REMARKS 7.1 Timing of
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Chapter 7 CIAA and its member organ
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Chapter 7 The legislative requireme
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Chapter 7 • the application of no
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References 39 Verband der Deutschen
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References 91 Italian contribution
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References 183 CIAA-UNAFPA (2003).
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References 229 EC (1990). "Council
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GLOSSARY HINWEIS: Die deutschsprach
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Glossary great deal of silica is al
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Glossary Vinasses A by-product that
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Glossary ISCST Industrial source co
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Currency abbreviations Abbreviation
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GLOSSAR Glossar Dieses Glossar dien
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Glossar Eutrophierung Verschmutzung
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Glossar Schale Die äußere, eine F
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Glossar DDGS Feste und gelöste Sto
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Glossar PET Polyethylenterephtalat
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Einheitenzeichen Einheiten zeichen
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