Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 5
6 Maximierung der Rückgewinnung von verdünntem, aber anderweitig nicht kontaminiertem Produkt aus
der Anfangsspülung der CIP-Reinigung, aus der Anfangs-, Ende- und Produktwechselphase des HTST-
Verfahrens sowie aus dem Spülvorgang anderer Geräte und Leitungen durch on-line Überwachung des
Übergangs zwischen Produkt- und Wasserphase (siehe Abschnitt 4.7.5.10). Dies kann geschehen z. B.
durch Messung des Volumendurchsatzes mit Hilfe von Durchflussmessern (siehe Abschnitt 4.1.8.4)
bzw. Dichtesensoren oder durch Dichtebestimmung mit Hilfe von Leitfähigkeitsmessern (siehe
Abschnitt 4.1.8.5.2 ) und Streulichtsensoren zur Bestimmung der Trübung (siehe Abschnitt 4.1.8.5.3)
zwecks Unterscheidung zwischen Wasser und dem Produkt
7 in großen Molkereien mit stark verzweigtem Leitungsnetz Verwendung mehrerer kleiner CIP-Systeme
anstelle eines zentralen CIP-Systems (siehe Abschnitt 4.3.9)
8 Wiederverwendung von Kühlwasser, benutztem Reinigungswasser, Kondensat aus der Trocknung und
Verdampfung, bei Membrantrennverfahren anfallenden Permeaten und Nachspülwasser nach der
gegebenenfalls zur Herstellung des für eine Wiederverwendung erforderlichen Hygienegrads
notwendigen Behandlung (siehe Abschnitt 4.7.5.16)
9 Erzielung der in Tabelle 5.2 (siehe Abschnitt 5.2.5.1), Tabelle 5.3 (siehe Abschnitt 5.2.5.2) und Tabelle
5.4 (siehe Abschnitt 5.2.5.5) angegebenen Werte. Dabei handelt es sich um Richtgrößen für die Werte,
die durch die Anwendung von prozessintegrierten BVT erreicht werden können. Sie beruhen auf den
von der TAG gemeldeten erreichten Werten. Die angegebenen Spannen spiegeln die verschiedenen
Bedingungen wider, unter denen die Anlagen arbeiten. Der Energieverbrauch kann z. B. in
Abhängigkeit vom Produktionsvolumen schwanken. In warmem Klima kann mehr Energie zum Kühlen
verbraucht werden und umgekehrt. Wasserverbrauch und Abwasseremission können z. B. aufgrund
verschiedener Produktpaletten, Chargengrößen und Reinigungsverfahren schwanken. Im Vergleich zum
Wasserverbrauch kann die Abwasseremission niedriger sein, denn viele Molkereien messen die Menge
des eingespeisten Kühlwassers, oft aus einem eigenen Brunnen, aber nicht die Abwasserabgabe. In
warmem Klima können auch Verluste durch Verdampfung auftreten.
5.2.5.1 Zusätzliche BVT für die Produktion von Marktmilch
Neben den BVT gemäß Abschnitt 5.1 bis 5.1.7 und 5.2.5 umfassen die BVT für die Herstellung von
Marktmilch die Erfüllung der folgenden Punkte:
1 Erzielung der in Tabelle 5.2 (siehe Abschnitt 3.3.5.1.1, 3.3.5.1.2, 3.3.5.4 und 5.2.5 Punkt 9)
angegebenen Verbrauchs- und Emissionswerte
Energieverbrauch Wasserverbrauch Abwasser
(kWh/l)
(l/l)
(l/l)
0,07 – 0,2 0,6 – 1,8 0,8 – 1,7
Tabelle 5.2: Verbrauchs- und Emissionswerte bei der Herstellung von Marktmilch pro Liter angelieferter Milch
5.2.5.2 Zusätzliche BVT für die Produktion von Milchpulver
Neben den BVT gemäß Abschnitt 5.1 bis 5.1.7 und 5.2.5 umfassen die BVT für die Produktion von
Milchpulver die Erfüllung der folgenden Punkte:
1 Zur Herstellung von Milchpulver Einsatz mehrstufiger Verdampfer (siehe Abschnitt 4.2.9.1) mit
Optimierung der Brüdenverdichtung (siehe Abschnitt 4.2.9.2) gemäß der Verfügbarkeit von Wärme und
Strom in der Anlage zwecks Konzentration von flüssiger Milch vor der Sprühtrocknung und
nachfolgenden Wirbelschichttrocknung, z. B. in einem integrierten Wirbelschichttrockner (siehe
Abschnitt 4.7.5.8)
2 Anwendung eines Frühwarnfeueralarmsystems, z. B. Kohlenmonoxiddetektor, zur Verringerung der
Explosionsgefahr in Sprühtrocknern (siehe Abschnitt 4.7.5.8)
3 Erzielung der in Tabelle 5.3 (siehe Abschnitt 3.3.5.1.1, 3.3.5.1.2, 3.3.5.4 und 5.2.5 Punkt 9)
angegebenen Verbrauchs- und Emissionswerte
608 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL