Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 5
Die Durchnummerierung der BVT in diesem Kapitel erleichtert das Lesen und die Bezugnahme in
Diskussionen. Die Nummerierung stellt keine Hierarchie dar.
5.1 Allgemeine BVT für den gesamten Bereich der
Nahrungsmittelproduktion
Eine Reihe von Techniken wurde als allgemeine BVT festgelegt, die für alle oder die Mehrzahl der industriellen
Abläufe in der Nahrungsmittelindustrie gelten und in diesem Abschnitt beschrieben werden. Es handelt sich um
allgemeine Techniken, die üblicherweise in der gesamten Nahrungsmittelindustrie verwendet werden,
unabhängig davon, welche Prozesse angewandt oder Produkte hergestellt werden.
Für alle Anlagen der Nahrungsmittelindustrie umfassen die BVT die Erfüllung der folgenden Punkte:
1 Gewährleistung, z. B. durch Schulung, dass sich die Mitarbeiter der umweltrelevanten Aspekte der
Abläufe im Unternehmen und ihrer persönlichen Verantwortung bewusst sind (siehe Abschnitt 4.1.2)
2 Entwurf/Auswahl von Geräten und Maschinen, die die Verbrauchs- und Emissionswerte optimieren und
eine korrekte Arbeitsweise und Wartung erleichtern (siehe Abschnitt 4.1.3.1), z. B. Optimierung des
Leitungssystems, um Produktverluste zu minimieren, und Installation von Gefälleleitungen, um ein
automatisches Leerlaufen zu fördern.
3 Einschränkung der Geräuschemissionen beim Verursacher durch Entwicklung, Auswahl, Betrieb und
Wartung von Geräten, einschließlich Fahrzeugen, um das Auftreten zu verhindern oder zu verringern
(siehe Abschnitte 4.1.2, 4.1.3.1, 4.1.3.2, 4.1.3.3, 4.1.3.4 und 4.1.5) und, falls eine weitere Eindämmung
des Geräuschpegels erforderlich ist, die Einhausung der lärmerzeugenden Einrichtung (siehe Abschnitt
4.1.3.5).
4 Durchführung regelmäßiger Wartungsprogramme (siehe Abschnitt 4.1.5).
5 Anwendung und Beibehaltung einer Methodik zur Verhinderung und Reduzierung des Wasser- und
Energieverbrauchs und des Abfallanfalls (siehe Abschnitt 4.1.6); dazu gehören:
5.1 Engagement des Managements sowie Organisation und Planung durch das Management (siehe
Abschnitte 4.1.6.1)
5.2 Analyse der Produktionsprozesse, einschließlich individueller Verfahrensschritte zur
Identifizierung von Bereichen hohen Wasser- und Energieverbrauchs und hohen Abfallanfalls,
um Möglichkeiten der Reduzierung zu finden (siehe Abschnitte 4.1.6.2, 4.1.6.2.1, 4.1.6.2.2 und
4.1.6.2.3), unter Berücksichtigung der für jede Anwendung geforderten Wasserqualität sowie
von Hygiene und Lebensmittelsicherheit
5.3 Bewertung von Zielen, Vorgaben und Systemgrenzen (siehe Abschnitt 4.1.6.3)
5.4 Identifizierung von Möglichkeiten, den Verbrauch von Wasser und Energie und das
Abfallanfalls zu reduzieren (siehe Abschnitt 4.1.6.4), und zwar unter Verwendung eines
systematischen Ansatzes wie der Pinch-Technologie (siehe Abschnitt 4.1.6.4.1)
5.5 Durchführung einer Bewertung und einer Machbarkeitsstudie (siehe Abschnitt 4.1.6.5)
5.6 Umsetzung eines Programms zur Reduzierung des Verbrauchs von Wasser und Energie sowie
des Abfallanfalls (siehe Anschnitt 4.1.6.6) und
5.7 Fortlaufende Überwachung des Verbrauchs von Wasser und Energie sowie des Abfallanfalls
und der Wirksamkeit der Kontrollmaßnahmen (siehe Abschnitt 4.1.6.7); dies sowohl durch
Messungen als auch durch Sichtprüfungen geschehen
6 Umsetzung eines Systems zur Überwachung und Überprüfung der Verbrauchs- und Emissionswerte
sowohl für die einzelnen Produktionsverfahren wie auch für die gesamte Anlage, das die Optimierung
der aktuellen Leistung ermöglicht. Zu den zu überwachenden Parametern gehören zum Beispiel:
Energieverbrauch, Wasserverbrauch, Abwasseranfall, Emissionen in die Luft und ins Wasser, Abfallanfall,
Produkt- und Nebenproduktausbeute, Verbrauch gefährlicher Stoffe und die Häufigkeit und
Schwere unbeabsichtigter Freisetzungen und Auslaufen von Stoffen. Um die wichtigen Bereiche und
die Möglichkeiten der Verbesserung der Umweltleistung zu identifizieren, sind gute Kenntnisse der im
Verfahren eingesetzten Stoffe und erzeugten Produkte erforderlich. Zu einem guten Überwachungssystem
gehören die Aufzeichnung der Betriebsbedingungen, der Probennahmen und Analyseverfahren
sowie die Sicherstellung, dass die Messgeräte kalibriert sind. Weitere Informationen sind im
“Referenzdokument über allgemeine Überwachungsgrundsätze” [96, EC, 2003] enthalten.
596 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL