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Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

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Kapitel 4<br />

Es wird auch berichtet, dass die Wärme genutzt werden kann, um 98 °C heißes Wasser zu erzeugen, das die<br />

Würze vor dem Kochen vorwärmt. Die Würze kann durch die aus dem Dampfkondensat rückgewonnene<br />

Wärme von 72 °C auf etwa 90 °C erhitzt werden. Das erfor<strong>der</strong>t die Installation eines Energiespeichers. Die im<br />

Dampfkondensat enthaltene Wärme kann ebenfalls, sofern erfor<strong>der</strong>lich, zur Erzeugung von Heißwasser dienen.<br />

Das Verfahren ist in Abbildung 4.83 dargestellt.<br />

Würze<br />

95 0 C<br />

72 0 C 76 0 C Würzevorwärmer<br />

Würzekessel<br />

>100 0 C<br />

98 0 C<br />

76 0 C<br />

Heißlagerung<br />

Dampfkondensator<br />

588 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL<br />

98 0 C<br />

80 0 C<br />

Heißwassertank<br />

76 0 C<br />

Kondensatkühler<br />

Abbildung 4.83: Wärmerückgewinnung aus <strong>der</strong> Erwärmung <strong>der</strong> Würze zum Vorheizen <strong>der</strong> Würze vor dem Kochen<br />

Anwendbarkeit<br />

Anwendbar in neuen Brauereien <strong>und</strong> in bestehenden Brauereien, wenn die Anlage einen hohen <strong>und</strong> ineffizienten<br />

Energieverbrauch hat. In diesen Fällen wird eine Wärmerückgewinnung nur dann in Betracht gezogen, wenn<br />

vorher an<strong>der</strong>e erhebliche Reduzierungen im Energieverbrauch erfolgt sind, z. B. auf einen Wert von 41,66-<br />

55,55 kWh/hl (150-200 MJ/hl).<br />

Wirtschaftlichkeit<br />

Hohe Kapitalkosten.<br />

Anlässe für die Umsetzung<br />

Kosteneinsparungen, z. B. weniger Kosten für Energie- <strong>und</strong> Wasserverbrauch.<br />

Referenzliteratur<br />

[59, Danbrew Ltd., 1996, 65, Germany, 2002, 136, CBMC - The Brewers of Europe, 2002, 216, CBMC - The<br />

Brewers of Europe, 2004]<br />

4.7.9.6.6 Prozessoptimierung in einer kleinen Brauerei – eine Fallstudie<br />

Beschreibung<br />

Eine kleine Brauerei in Großbritannien stellt hauptsächlich Ales <strong>und</strong> Lagerbier in Fässern auf einem alten,<br />

traditionellen Werksgelände her. Als erkannt wurde, dass die Bierverluste <strong>und</strong> die Abwasserkosten über dem<br />

Durchschnitt des Sektors lagen, wurden Messeinrichtungen für den Wasserverbrauch <strong>und</strong> die Abwasserabgabe<br />

in den wichtigsten Prozessbereichen eingebaut (siehe Abschnitt 4.1.8.7); zum Beispiel wurden schwimmer-<br />

12 0 C

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