Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
mit 272.000 kWh bzw. 85.000 m³ Erdgas pro Jahr angegeben. Weiterhin wurde von einer Verkürzung der
Reifezeit um 50%, einer Verbesserung der Produktqualität und einem Rückgang des Verbrauchs an
Kunststoffen und Fungiziden berichtet.
Anwendbarkeit
In allen Anlagen zur Käseherstellung anwendbar. Die Reifung bei höheren Temperaturen ist aufgrund des
gewünschten Geschmacks, der Produktqualität und Produktstabilität nur eingeschränkt anwendbar.
Wirtschaftlichkeit
In der Beispielanlage wurden erhebliche Einsparungen bei den Lohnkosten, der Wartung und dem Materialverbrauch
zur Reinigung des Belüftungssystems erreicht. Die Amortisationszeit beträgt etwa zwei Jahre.
Anlass für die Umsetzung
Senkung der Energiekosten.
Beispielanlagen
Eine Lagerhalle für Käse in den Niederlanden.
Referenzliteratur
[143, CADDET Energy Efficiency, 1997, 222, CIAA-Federalimentare, 2003, 239, CIAA-EDA, 2003]
4.7.5.15 Speiseeis
4.7.5.15.1 Wärmerückgewinnung aus der Pasteurisation bei der Herstellung von Speiseeis
Beschreibung
Aus dem Pasteurisationsverfahren für Speiseeis können Wärme und Wasser rückgewonnen werden. Der Eismix
wird mit einer Temperatur von 60 °C in den Pasteurisator geleitet und dort auf 85 °C erhitzt; danach wird das
Eis vor dem Reifen auf 4 °C abgekühlt. Die Abkühlphase besteht aus zwei Stufen. In der ersten Stufe wird das
Speiseeis mittels regenerativer Wärmetauscher auf 70 °C abgekühlt. In der zweiten Stufe wird Kühlwasser
benutzt, um eine weitere Abkühlung auf etwa 20 °C zu erreichen. Die Endtemperatur von 4 °C wird durch
Kühlung mit Eiswasser erreicht.
Die Wärme, die während der zweiten Stufe aus dem Eismix an das Wasser abgegeben wird, kann zur
Vorwärmung von Wasser für unterschiedliche Zwecke, meistens für Reinigungsverfahren, verwendet werden.
Dazu ist eine Reihe von Lagertanks für das heiße Wasser erforderlich.
Erreichbare Umweltvorteile
Geringerer Energie- und Wasserverbrauch.
Medienübergreifende Effekte
Die hygienische Beschaffenheit des Wassers muss überprüft werden, da Lecks in den Platten des Wärmetauschers
eine Verunreinigung des Wassers mit dem Produkt zur Folge haben können.
Betriebsdaten
In einer Beispielanlage zur Herstellung von Speiseeis wird die Wärme aus der zweiten Kühlstufe dazu genutzt,
etwa 25% des in der gesamten Anlage verwendeten Wassers vorzuwärmen. Durch Wärmerückgewinnung erhält
man Heißwasser mit einer Temperatur von etwa 70 °C. Die durchschnittliche Einlauftemperatur des Kühlwassers
beträgt 10 °C, die entsprechende Menge der rückgewonnenen Wärme beträgt 7.600 GJ/Jahr bzw. etwa
14% des Energieverbrauchs der Anlage. Das Heißwasser wird für die CIP-Reinigung eingesetzt, und die
eingesparte Wassermenge entspricht etwa 1.000 l pro t hergestellten Speiseeismixes.
Anwendbarkeit
In neuen und bereits bestehenden Anlagen anwendbar. Für die Wasserlagertanks wird Platz benötigt.
Wirtschaftlichkeit
Geringere Kosten für Energie und Wasser.
Beispielanlagen
Mindestens eine Anlage zur Herstellung von Speiseeis in Schweden.
542 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL