Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Medienübergreifende Effekte
Die Membranen müssen gereinigt werden. Da dies mit Chemikalien geschieht, muss der Filtrationsring mit
großen Wassermengen gut gespült werden. Entsorgung der gebrauchten Membranen.
Betriebsdaten
Eine UF-Einheit in einer dänischen Molkerei besteht aus 10 Spiralwickelmodulen mit Polymermembranen, vier
Pumpen und den entsprechenden Durchflusstransmittern und Regelventilen. Die Filtrationsleistung beträgt
65.000 l/h. Der Proteingehalt der Milch wird durch Kontrolle des Verhältnisses zwischen Zustrom und Permeat
auf 3,7-3,8% standardisiert. Im Vergleich zum herkömmlichen Standardisierungsverfahren ist die Käseausbeute
höher, d. h. es wurde eine etwa 12%ige Verringerung des Milchvolumens erzielt. Für eine Produktion von
25.000 t Schnittkäse pro Jahr wurden die in Tabelle 4.105 angegebenen geschätzten Einsparungen im Wasser-
und Energieverbrauch berechnet.
Elektrische 473
19 kWh/t Käse
Energie
MWh/Jahr
Thermische 1235
49 kWh/t Käse
Energie
MWh/Jahr
Wasser 7.500 m³/Jahr 300 l/t Käse
Tabelle 4.105: Einsparungen beim Wasser- und Energieverbrauch in einer Molkerei, die den Proteingehalt durch
Ultrafiltration standardisiert
UF-Membranen haben eine begrenzte Lebensdauer von 1-3 Jahren, je nach Einsatzbereich. Nach dem Einsatz
werden sie verbrannt oder auf die Mülldeponie verbracht.
Anwendbarkeit
UF kann sowohl für Magermilch als auch für Molke eingesetzt werden. UF-Anlagen können dank ihres
geringen Platzbedarfs in neuen und bereits bestehenden Anlagen installiert werden.
Wirtschaftlichkeit
Die Investitionskosten sind hoch. Die Amortisationszeit ist nur bei ausreichend hoher Kapazität akzeptabel. In
der dänischen Molkerei beispielsweise werden die Investitionskosten auf 430.000 EUR und die Amortisationsdauer
auf 5,9 Jahre geschätzt.
Anlass für die Umsetzung
Mit dieser Technik kann Käse in homogener Qualität hergestellt werden. Sie bietet außerdem eine höhere
Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Käsesorten.
Beispielanlagen
Eine Molkerei in Dänemark.
Referenzliteratur
[42, Nordic Council of Ministers, et al., 2001]
4.7.5.14.2 Verringerung der Fett- und Käsefeinanteile in der Molke
Beschreibung
Um den Anteil an Fett- und Käsefeinstoffen in Molke zu verringern, werden zunächst während der Verarbeitung
dem Käsebruch soviel Fett und Proteine entzogen wie möglich; danach wird die Molke gesiebt, um die
restlichen Feinanteile zu sammeln.
Erreichbare Umweltvorteile
Geringerer Produktverlust. Falls Molke in die Kläranlage geleitet werden darf, ist die Belastung mit
Verunreinigungen geringer, siehe auch Abschnitt 4.7.5.14.3 zur Minimierung dieser Belastung.
Anwendbarkeit
In allen Anlagen zur Käseherstellung anwendbar.
Wirtschaftlichkeit
Optimierung der Produktionskosten. Geringere Kosten für die Abwasserbehandlung.
538 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL