Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Referenzliteratur
[141, FEDIOL, 2002]
4.7.4.11 Wasserringpumpen zur Erzeugung eines zusätzlichen Vakuums von 40 – 120 mbar
Beschreibung
Wasserringpumpen erzeugen ein niedriges, stabiles Vakuum, das zum Entgasen und für das Trocken von Ölen
und Fetten tierischer und pflanzlicher Herkunft verwendet werden kann. Beim Entgasen des Öls wird das
Vakuum während der Härtung, für die H2 verwendet wird, und nach der Veresterung eingesetzt, bei der Wasser
zur Inaktivierung des Katalysators zum Einsatz kommt. Beim Trocknen des Öls wird das Vakuum nach der
Entschleimung, nach der Neutralisation, vor und nach der Veresterung und vor der Härtung eingesetzt. Das
Vakuum wird auch genutzt, um eine sauerstofffreie Atmosphäre im Reaktor/Evakuierung des Reaktors während
der Härtung und Veresterung sicherzustellen.
Erreichbare Umweltvorteile
Geringerer Energiebedarf. Geringe Verschmutzung des Abwassers. Geringere Emissionen aus der
Energieerzeugung.
Medienübergreifende Auswirkungen
Erzeugung von Abwasser.
Betriebsdaten
Abwasser entsteht durch das Wasser, das zum Pumpenantrieb (Wasserring) genutzt wird. Es weist im
Allgemeinen eine geringes spezifisches Volumen pro Einheit auf. Bedingt durch die Anwendungen, wird dieses
Wasser in der Pumpe nur geringfügig verschmutzt, selbst wenn es Kondensate aus dem Trocknungsprozess
enthält. Die Fracht lässt sich anhand ihres CSB beschreiben, da unter den vorherrschenden Prozessbedingungen,
nämlich Temperaturen von ≤100 ºC, Stickstoff- und Phosphorverbindungen nicht in das Wasser gelangen
können. Als Abwasservolumen werden bis zu 1,7 m³/t nicht raffiniertes Öl angegeben, und der CSB kann bis zu
75 mg/l betragen.
Anwendbarkeit
Anwendbar, wenn ein Vakuum zwischen 40 und 120 mbar erforderlich ist. Die Technik ist leicht verfügbar und
die Betriebszuverlässigkeit ist sehr gut. Die Pumpen werden in Serienproduktion hergestellt. Die Technik führt
zu einem geringen Abluftdurchsatz.
Wirtschaftliche Aspekte
Geringere Kosten durch angepasste Vakuumbedingungen.
Anlass für die Umsetzung
Vielfalt der betroffenen Systeme. Vollkommen andere Vakuumbedingungen als für die destillative Entsäuerung/
Desodorierung (Dämpfung).
Referenzliteratur
[65, Germany, 2002, 189, Bockisch M, 1993]
4.7.4.12 Desodorierung (Dämpfung)
Die Desodorierung oder Dämpfung ist der letzte Behandlungsschritt im Raffinationsprozess, bei dem Rohöl in
fertiges Öl umgewandelt wird. Das vorbehandelte Öl wird mit einem Wärmetauscher und indirektem Dampf auf
die Desodorierungstemperatur, d. h. 180 – 270 °C, erwärmt. Um eine Oxidation des Öls zu vermeiden, herrscht
im Dämpfungsgerät ein fast absolutes Vakuum, nämlich 0,5 – 8 mbar. Bei den gegebenen Vakuum- und
Temperaturbedingungen liefert Strippdampf den Antrieb und das Trägermaterial für die Entfernung flüchtiger
Bestandteile aus dem Ausgangsmaterial.
Die Brüden aus dem Dämpfungsapparat enthalten Luft, Wasserdampf, Fettsäuren und andere flüchtige
Substanzen. Vor dem Eintritt in das Vakuumgerät passieren die Brüden einen Wäscher. Eine Waschflüssigkeit
wird in den Brüdenstrom gesprüht. Fettsäuren und flüchtige Substanzen kondensieren teilweise an den Wasch-
520 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL