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Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

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Kapitel 4<br />

wird wie<strong>der</strong>verwendet <strong>und</strong> das Abwasser an die Kläranlage abgegeben. Das Abwasser enthält nur CSB <strong>und</strong><br />

Kjeldahl-Stickstoff.<br />

Anwendbarkeit<br />

Geeignet für neue <strong>und</strong> bereits bestehende Anlagen. Die Technik ist leicht verfügbar <strong>und</strong> arbeitet sehr<br />

zuverlässig.<br />

Wirtschaftliche Aspekte<br />

Hohe Investitionskosten. Rückgang <strong>der</strong> Energiekosten für die Extraktionsanlage.<br />

Anlass für die Umsetzung<br />

Potenziell geringere Lösemittelrückstände im Schrot. Senkung <strong>der</strong> Betriebskosten <strong>der</strong> Anlage. Erhöhte Anlagensicherheit.<br />

Betriebssicherheit des nachgeschaltetenen Prozesses. Erfüllung gesetzlicher Auflagen zur VOC-<br />

<strong>Vermeidung</strong>.<br />

Referenzliteratur<br />

[141, FEDIOL, 2002]<br />

4.7.4.3 Wie<strong>der</strong>verwendung des DT-Brüdens im Miscella-Destillationssystem bei <strong>der</strong><br />

Extraktion pflanzlicher Öle<br />

Beschreibung<br />

Mit dem DT wird dem Schrot das Hexan entzogen (siehe Abschnitt 4.7.4.2). Der Brüden aus dem DT-Schritt<br />

(Dampf-Hexan-Gemisch) wird in die erste Stufe des Vorverdampfers <strong>der</strong> Miscella-Destillation eingeleitet <strong>und</strong><br />

dient dort als Wärmequelle, sodass eine Wärmerückgewinnung stattfindet. Ein Gr<strong>und</strong>fließbild <strong>der</strong> Brüden-<br />

Wärme-Integration im DT ist in Abbildung 4.56 dargestellt.<br />

Miscella-<br />

Tank<br />

DT-<br />

Verdichter<br />

Vorverdampfer<br />

DT-<br />

Brüden<br />

Vakuumverdichter<br />

Miscella-<br />

Destillation<br />

Dampfzufuhr<br />

Abbildung 4.56: Gr<strong>und</strong>fließbild <strong>der</strong> Brüden-Wärme-Integration im DT<br />

Erreichbare Umweltvorteile<br />

Geringerer Energie- <strong>und</strong> Lösemittelverbrauch.<br />

Öllagerung<br />

Betriebsdaten<br />

Die angegebenen Energieeinsparungen beim Extraktionsprozess belaufen sich auf etwa 37,5 kWh/t (135 MJ/t)<br />

(60 kg Dampf/Tonne) Saat. Energie wird auch eingespart, indem die Wärmefracht für das Kühlwassersystem<br />

<strong>der</strong> Anlage verringert wird.<br />

Im Vorverdampfer steigt die Miscella-Konzentration (% Öl im Hexan/Öl-Gemisch) von etwa 20 – 30 % auf 60<br />

– 75 % an. So kann beispielsweise bei <strong>der</strong> Verarbeitung von Soja die Anordnung des Vorverdampfers je nach<br />

Verfügbarkeit <strong>der</strong> DT-Brüdenabwärme zu einer Verdampfung von etwa 0,4 Tonnen Hexan pro Tonne Saat<br />

führen. Das stellt einen wesentlichen Anteil <strong>der</strong> Zufuhr frischen Lösemittels zur Extraktion dar. Durch die<br />

Wie<strong>der</strong>verwendung <strong>der</strong> Energie wird die Wärmelast für den DT-Kondensator verringert. Auch <strong>der</strong> Dampfbedarf<br />

<strong>der</strong> nachgeschalteten Miscella-Destillation geht zurück.<br />

Anwendbarkeit<br />

Bei <strong>der</strong> Extraktion von Ölsaaten in vielen Bereichen anwendbar. Die Technik ist leicht verfügbar <strong>und</strong> arbeitet<br />

sehr zuverlässig.<br />

RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL Januar 2006 509

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