Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung
Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung
Kapitel 4 Angaben auch weniger rentabel, Öl daraus zu extrahieren, da der Ölgehalt im Vergleich zu den traditionellen oder dreiphasigen Systemen geringer ist. In allen Fällen stellt die Kompostierung angabegemäß einen gangbaren Weg dar. Als Biomassebrennstoff kann der Ölkuchen den Angaben zufolge verwendet werden, wenn er in ausreichender Menge vorliegt, also nicht bei einzelnen, weit verstreut und abgeschieden gelegenen Anlagen. Die Durchsätze des zweiphasigen und des dreiphasigen Olivenölverfahrens werden in Tabelle 4.95 verglichen. Zufuhr Abgabe Zweiphasenprozess Dreiphasenprozess IMPEL- Spanische IMPEL- Spanische Projektdaten Daten Projektdaten Daten Oliven (t) 1 1 1 1 Wasser (t oder m³) 0 0 0,5 0,7 – 1 Öl (t) 0,18 0,2 0,18 0,2 Abwasser (t oder m³) 0 0 0,72 1 – 1,2 Trester (t) 0,82 0,8 0,60 0,5 – 0,6 Organische 1,5 27 1,5 27 Schadstoffe (pro (als Trester) (als (als (als Tonne produziertes Abwasser Abwasser Trester) Olivenöl) und Trester) und Trester) Tabelle 4.95: Vergleich der Durchsätze beim Dreiphasen- und Zweiphasen-Olivenölverfahren Bei der Zweiphasenextraktion von Olivenöl entfällt die Notwendigkeit, heißes Wasser zuzusetzen. Der Energieverbrauch liegt den Angaben zufolge bei beiden Systemen bei
Kapitel 4 Anlässe für die Umsetzung Einhaltung der Vorgaben für die Abwassereinleitung für einen Wachstumssektor. Staatliche Unterstützung beim Umgang mit dem erzeugten Festabfall. Die Vorteile und Nachteile des Zweiphasensystems im Vergleich zu den traditionellen Systemen sind in Tabelle 4.96 zusammengefasst. Vorteile Nachteile Weniger flüssiger Abfall Es fällt immer noch stark kontaminiertes Abwasser an (BSB etwa 20.000 mg/l), sodass eine Abwasserbehandlung erforderlich ist Wassereinsparung Der Wassergehalt des Festabfalls ist erheblich höher Geringere Produktionskosten Höhere Kosten für Lagerung und Transport des Festabfalls Es wird mehr Olivenöl produziert Höhere Kosten für das Trocknen des Festabfalls (größere Ausbeute und weniger Nebenprodukte). Nachrüstung der bestehenden Höherer Zuckergehalt im Festabfall kann bei der Trocknung Systeme ist einfach und zu Problemen durch Karamellisierung führen. kostengünstig Tabelle 4.96: Vor- und Nachteile des Zweiphasensystems im Vergleich zu den Dreiphasensystemen bei der Olivenölproduktion Beispielanlagen Fast alle spanischen und mehr als die Hälfte der kroatischen Olivenölanlagen. Etwa 25 % der Olivenölextraktionsunternehmen in Europa. Referenzliteratur [86, Junta de Andalucia and Agencia de Medio Ambiente, 1994, 142, IMPEL, 2002, 211, IMPEL, 2003, 212, The olive oil source, 2004, 251, EC, 2005, 252, Greece, 2005, 253, Spain, 2005] 4.7.4.2 Im Gegenstromverfahren arbeitende Desolventierer-Toaster (DT) bei der Extraktion pflanzlicher Öle Beschreibung Nach der Ölextraktion enthält das Schrot etwa 25 – 40 % Lösemittel. Das Lösungsmittel wird im Desolventierer-Toaster (DT) durch Verdampfung mit direktem und indirektem Dampf entfernt. Das DT-Gehäuse verfügt über mehrere Vordesolventierungs- und Desolventierungs-/Stripping-Böden. Das Schrot aus dem Extraktor tritt oben in den DT ein und erreicht den ersten Vordesolventierungsboden. Die Vordesolventierungsböden werden nur indirekt mit Dampf beheizt, um eine spontane Verdampfung des Lösemittels an der Oberfläche auszulösen. Hierdurch wird die in den Stripping-Abschnitten auf dem Schrot kondensierende Wassermenge verringert, sodass die benötigte Energiezufuhr für die anschließende Schrottrocknung gesenkt wird. Über einen im unteren Teil des DT befindlichen Sprühdampfboden wird direkter Dampf in das System eingebracht. Der Dampf wandert dann durch die Schrotschichten auf den einzelnen Böden. Durch die Kondensation des Dampfes auf dem Schrot wird diesem ein Großteil des darin enthaltenen Hexans entzogen. Im DT bewegt sich der eingesprühte Frischdampf in echtem Gegenstrom zum Schrot. Der Dampfverbrauch wird durch den Gegenstrom und den Einsatz von Vordesolventierungsböden minimiert. Brüden von den Stripping- Böden und den Vordesolventisierungsböden werden innerhalb des DT-Gehäuses zusammengeführt und an anderer Stelle im Extraktionsprozess als Wärmemedium in der Miscella-Destillation nach dem Waschen (siehe Abschnitt 4.7.4.3) wiederverwendet. Durch den Kontakt von Dampf und Schrot findet auch eine Toastung statt. Beim Toastprozess werden die Enzyme deaktiviert, sodass eine optimale Proteinqualität des Schrots für dessen Verwendung als Tierfutter gewährleistet und seine Verdaulichkeit verbessert wird. Abbildung 4.55 zeigt das Flussbilddiagramm eines Gegenstrom-DT. RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL Januar 2006 507
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Angaben auch weniger rentabel, Öl daraus zu extrahieren, da <strong>der</strong> Ölgehalt im Vergleich zu den traditionellen<br />
o<strong>der</strong> dreiphasigen Systemen geringer ist. In allen Fällen stellt die Kompostierung angabegemäß einen gangbaren<br />
Weg dar. Als Biomassebrennstoff kann <strong>der</strong> Ölkuchen den Angaben zufolge verwendet werden, wenn er in<br />
ausreichen<strong>der</strong> Menge vorliegt, also nicht bei einzelnen, weit verstreut <strong>und</strong> abgeschieden gelegenen Anlagen.<br />
Die Durchsätze des zweiphasigen <strong>und</strong> des dreiphasigen Olivenölverfahrens werden in Tabelle 4.95 verglichen.<br />
Zufuhr<br />
Abgabe<br />
Zweiphasenprozess Dreiphasenprozess<br />
IMPEL- Spanische IMPEL- Spanische<br />
Projektdaten Daten Projektdaten Daten<br />
Oliven (t) 1 1 1 1<br />
Wasser (t o<strong>der</strong> m³) 0 0 0,5 0,7 – 1<br />
Öl (t) 0,18 0,2 0,18 0,2<br />
Abwasser (t o<strong>der</strong> m³) 0 0 0,72 1 – 1,2<br />
Trester (t) 0,82 0,8 0,60 0,5 – 0,6<br />
Organische<br />
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Tabelle 4.95: Vergleich <strong>der</strong> Durchsätze beim Dreiphasen- <strong>und</strong> Zweiphasen-Olivenölverfahren<br />
Bei <strong>der</strong> Zweiphasenextraktion von Olivenöl entfällt die Notwendigkeit, heißes Wasser zuzusetzen. Der<br />
Energieverbrauch liegt den Angaben zufolge bei beiden Systemen bei
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