Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Angaben zufolge kann Wasser, das zum Kühlen von Dosen und Gläsern bei der Konservierung von Obst und
Gemüse verwendet wird, nach der Sterilisation der Dosen und Gläser als Kühlwasser, zum Waschen von
Rohstoffen, zum Waschen von geschältem Obst und Gemüse, zum Erwärmen von kaltem Wasser beim
Blanchieren oder als Reinigungswasser verwendet werden.
Es wird auch angegeben, dass Wasser aus Sterilisationsprozessen für das Vorwaschen von Rohstoffen
eingesetzt werden kann. Wenn dieses Wasser erwärmt wird, kann es die Haltbarkeitsdauer des Nahrungsmittels
beeinträchtigen, weil Bakterienwachstum gefördert wird. Die Wiederverwendung von erwärmtem Wasser für
das Waschen kann davon abhängen, ob das Obst bzw. Gemüse später einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
Nach einer biologischen Abwasserbehandlung und Chlorierung kann Wasser für das Reinigen von Böden
wiederverwendet werden.
Nach einer biologischen Behandlung kann Wasser von der Umkehrosmose und der UV-Desinfektion für
Zwecke eingesetzt werden, die Trinkwasserqualität erfordern. Ein berichtetes Beispiel beschreibt die Wiederverwendung
von Wasser zum Waschen von Salat (siehe Abschnitt 4.5.7.3.4).
Anwendbarkeit
In neuen und bereits bestehenden Anlagen anwendbar. Durch die Verbesserung der Wiederverwendung von
Wasser in bestehenden Anlagen mit Geräten, die später durch BVT ersetzt werden sollen, kann es möglich sein,
Wasser wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen der bestehenden Geräte zu minimieren.
Anlass für die Umsetzung
Geringerer Wasserverbrauch, und in manchen Fällen auch geringerer Energieverbrauch.
Referenzliteratur
[31, VITO, et al., 2001, 200, CIAA, 2003]
4.7.4 Pflanzliche Öle und Fette
4.7.4.1 Zweiphasenextraktion von Olivenöl
Beschreibung
Die Olivenölproduktion ist seit jeher eine der wesentlichen Ursachen industrieller Verunreinigung in Gegenden,
in denen sie stattfindet, z. B. im spanischen Andalusien. Bei der traditionellen Olivenverarbeitung, also der
dreiphasigen Produktion, führt die Extraktion der Olivenkerne zu drei Strömen, nämlich ölig, wässrig und fest.
Der ölige Strom ist das native Öl. Es wird mit einer Ausbeute von etwa 200 kg/t Oliven erzeugt, wenn eine
kontinuierliche Abscheidung über Dekantierzentrifugen erfolgt, oder mit 150 kg/t bei Verwendung von Olivenölpressen.
Der wässrige Abfall, also das Abwasser, wird manchmal als „Fruchtwasser“ bezeichnet und ist stark verschmutzt.
Das Volumen ist von der eingesetzten Technik abhängig, aber im Allgemeinen entsteht 1 m³
Abwasser pro Tonne verarbeiteter Oliven. Die spezifische Belastung wird auf etwa 65 kg BSB5/t verarbeiteter
Oliven geschätzt. Zu Anfang der 1990er Jahre entsprach das während einer 100-tägigen Verarbeitungskampagne
anfallende Abwasser etwa derselben Menge Abwasser, die die Gesamtbevölkerung Andalusiens im
ganzen Jahr produzierte. Damals kamen nur die klassischen Pressen und die dreiphasige kontinuierliche
Abscheidung mit Dekantierzentrifugen zur Anwendung.
Der Festabfall besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen, nämlich den Steinen und dem rohen Ölkuchen/Trester.
Die Steine fallen in Anlagen an, in denen entsteinte oder gefüllte Speiseoliven hergestellt werden. Sie können
als Brennstoff zum Heizen, als Baumaterial oder für die Aktivkohleherstellung genutzt werden. Der Ölkuchen
aus der ersten Pressung der Oliven enthält noch eine kleine Ölmenge, die extrahiert werden kann. Sein
Wassergehalt und seine Zusammensetzung hängen von der jeweiligen Extraktionstechnik ab. Wenn der
Ölkuchen nicht zur Verarbeitung, also Extraktion, weitergeleitet wird, wird er oft als Brennstoff zum Heizen
oder Tierfutterergänzung benutzt, oder in den Olivenhain zurückgebracht und als Mulch zur Bodenverbesserung
verwendet.
Bei einer neuen Technik, die erstmals 1991/1992 zum Einsatz kam, werden die Dekantierzentrifugen so
modifiziert, dass die ausgepressten (gemischten) Oliven in zwei Phasen, nämlich eine ölige Phase und eine feste
504 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL