Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
energieeffizient, da bei der Luftkühlung die Wärme nicht wiederverwendet werden kann und die Gebläse, die
für die Erzeugung des Luftstroms für das Nahrungsmittel erforderlich sind, viel Energie verbrauchen.
Erreichbare Umweltvorteile
Geringerer Wasserverbrauch im Vergleich zum Förderbandblanchieren mit Wasserkühlung und zum
Trommelblanchieren mit Gegenstrom-Wasserkühlung.
Medienübergreifende Auswirkungen
Höchster Energieverbrauch im Vergleich zu allen anderen Blanchiertechniken. Größerer Wasserverbrauch als
beim Dampfblanchieren mit Luftkühlung. Hoher BSB im Abwasser.
Betriebsdaten
Die optimale Temperatur und Dauer des Blanchierens hängen von Art und Größe des Nahrungsmittels ab. Beim
Blanchieren mit heißem Wasser fällt Abwasser mit hohem BSB an.
Wenn ein Förderbandblanchierer mit Luftkühlung kombiniert wird, werden 7 – 28 kWhe/t tiefgekühltes Produkt
verbraucht. Leistungsstarke Gebläse verbrauchen 60 kWhe. Tabelle 4.91 zeigt Energieträger und Verbrauch für
den Förderbandblanchierer mit Luftkühlung, bezogen auf die Menge an tiefgekühltem Produkt.
Energieträger Größenordnung
Heißwasser (kWh/t Tiefkühlgemüse) 0*
Dampf (t/t Tiefkühlgemüse) 0,16
Dampfdruck (bar) 7
Strom (kWhe/t Tiefkühlgemüse) 7 – 30
* 0, weil das Wasser durch Dampfinjektion erwärmt wird
Tabelle 4.91: Energieträger und Verbrauch beim Förderbandblanchieren mit Luftkühlung
Bei der Verarbeitung von Konserven reicht es aus, das Nahrungsmittel auf etwa 40 °C abzukühlen, da es einer
weiteren Behandlung mit Wärme unterzogen wird, die das Entstehen bakteriologischer Probleme unterbindet.
Konserven werden in einer späteren Stufe, nämlich während der Sterilisation und Pasteurisation, einer Wärmebehandlung
unterzogen. Das bedeutet, dass weniger Energie verbraucht wird, wenn diese Technik bei
Konserven angewandt wird, als bei anderen Verwendungsformen im Obst- und Gemüsesektor, bei denen eine
weitere Abkühlung nötig ist, z. B. vor dem Tiefkühlen.
Anwendbarkeit
Anwendbar für das Blanchieren von Obst und Gemüse.
Referenzliteratur
[31, VITO, et al., 2001, 32, Van Bael J., 1998]
4.7.3.5.4 Trommelblanchieren mit Gegenstrom-Wasserkühlung
Beschreibung
Bei dieser Technik handelt es sich um ein Chargenverfahren, in dem Nahrungsmittel über eine Rinne und eine
Förderschraube in das System eingebracht werden. Das Wasser für den Blanchierer wird mittels Dampfinjektion
erwärmt. Das Nahrungsmittel verlässt das System durch ein Verschlusselement mit Stanzlöchern. Als nächstes
wird das Produkt mit kaltem Wasser gekühlt, das im Gegenstrom zum Nahrungsmittel fließt. Das erwärmte
Kühlwasser kann in anderen Verfahren wiederverwendet werden, z. B. zum gleichzeitige Vorwärmen des
frischen Nahrungsmittels und dessen Transport in die Blanchiertrommel.
Erreichbare Umweltvorteile
Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zum Förderbandblanchieren mit Luftkühlung und Dampfblanchieren
mit Luftkühlung.
Medienübergreifende Auswirkungen
Höchster Wasserverbrauch im Vergleich zu allen anderen Blanchiertechniken. Hoher BSB im Abwasser.
Höherer Energieverbrauch als beim Förderbandblanchieren mit Wasserkühlung.
RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL Januar 2006 499