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Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

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Kapitel 4<br />

4.5.7.3.4 Wie<strong>der</strong>verwendung des Gemüsewaschwassers nach Behandlung – Fallstudie]<br />

Beschreibung<br />

Ein Systemanbieter entwickelte, baute <strong>und</strong> übergab eine schlüsselfertige Kläranlage, die in einem gemüseverarbeitenden<br />

Betrieb in Großbritannien eine Wie<strong>der</strong>verwendung von bis zu 55 % des Abwassers erlaubt. Die<br />

Kläranlage beinhaltet eine Vorbehandlung <strong>und</strong> belüftete Misch- <strong>und</strong> Ausgleichsbecken, gefolgt von einem<br />

mo<strong>der</strong>nen Membranbioreaktor (MBR), Umkehrosmose <strong>und</strong> UV-Desinfektion. Zur wirkungsvollen Trennung<br />

<strong>der</strong> Biomasse wird eine Ultrafiltration eingesetzt, das Kreislaufsystem wird aus den zwei Bioreaktorbecken<br />

gespeist. Die Anlage läuft vollautomatisch mit SPS <strong>und</strong> Verfolgung <strong>der</strong> wichtigsten Prozessparameter wie<br />

Strömungen, Gehalt an gelöstem Sauerstoff, pH-Wert <strong>und</strong> Temperatur. Ein integriertes Belüftungs- <strong>und</strong><br />

Rührsystem trägt die notwendigen hohen Sauerstoffmengen in die konzentrierte Biomasse ein.<br />

Abbildung 4.43 zeigt ein Diagramm einer Kläranlage in einem gemüseverarbeitenden Betrieb.<br />

Low pressure<br />

air from blowers<br />

Pump<br />

MBR bio-reactor<br />

tank tank<br />

Aeration nozzles<br />

MBR-treated<br />

Abbildung 4.43: Kläranlage mit Wie<strong>der</strong>verwendung des Wassers in einem gemüseverarbeitenden Betrieb<br />

[102, UK, 2002]<br />

Erreichbare Umweltvorteile<br />

Geringerer Wasserverbrauch, da das Wasser wie<strong>der</strong>verwendet wird. Geringere Verschmutzung des Abwassers.<br />

Betriebsdaten<br />

Beim Waschen von Gemüse entstehen in <strong>der</strong> Anlage insgesamt bis zu 1.200 m³ Abwasser pro Tag; davon<br />

werden bis zu 815 m³ pro Tag in den Hochleistungs-Membranbioreaktor gepumpt. Nach <strong>der</strong> Umkehrosmose<br />

<strong>und</strong> <strong>der</strong> UV-Desinfektion können bis zu 650 m³/Tag wie<strong>der</strong> zum Waschen von Salat <strong>und</strong> als Prozesswasser in<br />

den Betrieb zurückgepumpt werden. Der Gesamt-CSB des in den Ausgleichstank eingeleiteten Wassers beträgt<br />

bis zu 1.440 kg/Tag, je nach Produktionsmenge.<br />

Die intensiven aeroben Bedingungen in den Bioreaktoren, von denen je<strong>der</strong> für einen Gehalt von 15.000 mg/l<br />

suspendierter Feststoffe in einem Flüssigkeitsgemisch (MLSS) ausgelegt ist, in Kombination mit dem relativ<br />

hohen Schlammalter bedeuten, dass eine hohe Endqualität des Abwassers mit viel geringerem Platzbedarf<br />

erzielt werden kann. Das Volumen des Bioreaktors beträgt nur 20 % <strong>der</strong> Größe einer normalen Behandlungsanlage.<br />

Nach vollständiger Behandlung erreicht etwa die Hälfte des Abwassers Trinkwasserqualität <strong>und</strong> kann innerhalb<br />

<strong>der</strong> Anlage wie<strong>der</strong>verwendet werden. Der ursprüngliche CSB von etwa 1.500 mg/l wurde auf nahezu Null<br />

gesenkt. Das Ultrafiltrationssystem zur Trennung <strong>der</strong> Biomasse liefert ein Permeat, das direkt in die Nachbehandlungsstufe<br />

<strong>der</strong> Umkehrosmose/UV-Desinfektion eingespeist werden kann.<br />

Beispielanlagen<br />

Eine gemüseverarbeitende Anlage in Großbritannien.<br />

Referenzliteratur<br />

[102, UK, 2002]<br />

452 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL

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