Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Explosionsgefahr darstellen. Bei der Abfassung dieses Dokuments war die Bewertung von Anwendung und
Leistung der Technik in der Nahrungsmittelproduktion noch abgeschlossen.
Wirtschaftliche Aspekte
Nach Angaben des Herstellers der Technik kostet ein Modul (zur Behandlung von 20.000 bis 25.000 Nm³/h)
etwa 1 Million NOK, was etwa 117.000 EUR entspricht (März 2004). Darin sind die nötigen Geräte, elektromechanischen
Dienste und Inbetriebnahme durch den Lieferanten, nicht jedoch die mechanische Installation
enthalten. Die jährlichen Wartungskosten betragen etwa 3 – 5 % der Investitionskosten. Verbraucht werden
Strom und geringe Mengen an Spülwasser.
Beispielanlagen
In der Nahrungsmittelproduktion wird die Technik den Angaben zufolge im Industriemaßstab in mehreren
Fischmehlfabriken, bei der Herstellung von Erbsenprodukten, Tierfutter, Proteinen und in der Ölextraktion
eingesetzt. Sie wird ebenfalls in mindestens einer Abfallsortieranlage in Dänemark, einer Dungverarbeitungsanlage
in Norwegen und einer pharmazeutischen Anlage in Norwegen verwendet. Aufgrund ihres elektrostatischen
Reinigungseffekts wird sie in mindestens einer Siliziumkarbidanlage in Norwegen eingesetzt.
Referenzliteratur
[146, Leendertse. A., 2003, 193, Leendertse A. and Haaland A.T, 2003]
4.4.3.13 Verteilung von Geruchs-/VOC-Emissionen
Manchmal erfolgt die Verteilung über am Standort vorhandene Einrichtungen, z. B. einen hohen Kesselschornstein.
Gesetzliche Vorgaben zu übelriechenden Emissionen, sofern sie nicht auch als schädlich gelten,
beziehen sich auf deren Auswirkungen und nicht auf ihre Entstehung. Das bedeutet, dass sich die Notwendigkeit
der Behandlung übelriechender Emissionen aus den Auswirkungen ergibt, die diese nach ihrer Verteilung in der
Luft auf die Umgebung haben. Die Kontrolle der Verteilung von Emissionen in die Luft ist üblicherweise
sowohl auf die Vermeidung von Beschwerden als auch auf die gesetzlichen Bestimmungen bezüglich Geruchsemissionen
und deren Zusammensetzung, z. B. wenn sie VOC enthalten, ausgerichtet.
So können beispielsweise geringere Konzentrationen in Bodennähe erreicht werden, ohne dass die Größenordung
der Geruchsemission verringert wird, wenn einfach deren Ausbreitung in der Luft verbessert wird. Auch
die Zugabe eines parfümierten Bestandteils, also eines maskierenden Wirkstoffs, ist eine Möglichkeit der
Geruchsbehandlung. Diese Möglichkeit wird jedoch nicht empfohlen.
Die Ausbreitung einer Abluftemission in der Luft und damit die sich ergebende Geruchskonzentration in
Bodennähe hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter:
• die vorherrschenden meteorologischen Bedingungen
• die Ableithöhe
• die Position nahegelegener Gebäude und Strukturen
• die Schornsteintemperatur (thermischer Auftrieb)
• die Austrittsgeschwindigkeit am Schornstein
• die Konfiguration des Schornsteins.
Mit Ausnahme der vorherrschenden meteorologischen Bedingungen können alle der oben genannten Faktoren
dahingehend geändert werden, dass die Ausbreitung der Emissionen im Radius vergrößert wird. Der Einfluss
der obigen Faktoren kann mit einem computerbasierten Ausbreitungsmodell untersucht werden, das diese Faktoren
bei der Berechnung der Geruchskonzentrationen in Bodennähe einbezieht. Das Modell erlaubt die
quantitative Beurteilung des Einflusses von Schornsteinhöhe oder Austrittsgeschwindigkeit auf die sich
ergebenden Konzentrationen in Bodennähe.
Dieser Abschnitt und seine Unterabschnitte beziehen sich auf den Einsatz computerbasierter Ausbreitungsmodelle
zur Identifizierung der optimalen Austrittsbedingungen für die Minimierung der Geruchskonzentrationen
in Bodennähe. Die Modelle werden in diesem Dokument nicht beschrieben. Es gibt außerdem einfache
Berechnungsverfahren, nach denen sich die optimale Schornsteindimensionierung berechnen lässt, ohne dass
teure Ausbreitungsmodelle entwickelt werden müssen. Diese einfachen Berechnungsverfahren können als
Richtschnur verwendet werden, z. B. um in einer ersten Einschätzung die Frage zu beantworten, ob die
RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL Januar 2006 395