Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Die Steuerung könnte so geändert werden, dass sie nicht mehr vom Dampfdruck, sondern vom Volumenstrom
der Verbrennungsluft abhängig wäre. Der Volumenstrom der Verbrennungsluft würde dann auf ein Minimum
eingestellt, also auf das Volumen der zu behandelnden übelriechenden Luft, und so würden wiederum eine
minimale Brennstoffzufuhr und eine minimale Feuerungsrate vorgegeben. Wenn der Sollwert des Dampfdrucks
erreicht ist, schaltet der Kessel auf den Betrieb bei minimalem Volumenstrom der Verbrennungsluft um, und die
nicht benötigte Wärme wird durch den Kesselschornstein abgegeben. Ein Schlüsselaspekt bei der Bewertung ist
die Feststellung des Prozentsatzes der Betriebszeit, während der der Kessel mit einer Verbrennungsluftzufuhr
arbeitet, die unter dem Volumenstrom der übelriechenden Luft liegt, damit die zusätzlichen Brennstoffkosten
berechnet werden können.
Eine wichtige anfängliche Überlegung ist die Frage, ob der Kessel normalerweise in Betrieb ist, wenn die
übelriechenden Gase entstehen. Das ist wahrscheinlich in den meisten Betrieben der Fall.
Anwendbarkeit
Wird zur Beseitigung von gasförmigen Schadstoffen und Gerüchen eingesetzt. Geeignet für Gerüche mit
geringem Volumen und hohen Konzentrationen.
Wirtschaftliche Aspekte
Die Möglichkeit der Nutzung eines bestehenden Kesselhauses hat wirtschaftliche Vorteile sowohl hinsichtlich
der Investitions- als auch der Betriebskosten.
Anlass für die Umsetzung
Erfüllung gesetzlicher Bestimmungen.
Referenzliteratur
[34, Willey A R and Williams D A, 2001]
4.4.3.11.3 Katalytische Oxidation von Abgasen
Beschreibung
Die katalytische Oxidation ähnelt der thermischen Oxidation. Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass
die Oxidationsreaktion in Gegenwart eines Katalysators stattfindet, nicht in freier Luft. Hauptvorteil der katalytischen
Oxidation ist die wesentlich geringere Betriebstemperatur, nämlich zwischen 250 und 500 °C.
Wie auch bei der Adsorption, müssen die Reaktanden für die heterogene Gasreaktion zuerst zu den inneren
Oberflächen der normalerweise porösen Katalysatoren transportiert werden. Da es einen allgemeinen Mangel an
Daten zu den Stoffen gibt, wie z. B. die Konstante der Reaktionsgeschwindigkeit und der Diffusionskoeffizient,
werden Reaktoren meist auf der Grundlage empirischer Daten geplant.
Die Hauptbestandteile eines katalytischen Verbrennungssystems sind ein Hilfsbefeuerungsgerät, ein Wärmetauscher
und ein Reaktor mit Katalysator. Ein typisches Schema für eine katalytische Nachverbrennungsanlage
ist in Abbildung 4.37 dargestellt.
388 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL