Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

Kapitel 4
Erreichbare Umweltvorteile
Der Verbrauch von Wasser, Reinigungsmitteln und Energie für die Erwärmung des Wassers lässt sich verringern,
da die Einstellungen so vorgenommen werden können, dass nur die für die zu reinigende Oberfläche
erforderliche Menge eingesetzt wird. Wasser und Chemikalien lassen sich innerhalb des Systems rückgewinnen
und wiederverwenden. Dadurch ergibt sich auch eine Verringerung der Abwassermenge.
Medienübergreifende Effekte
Möglicherweise Energieverbrauch durch das Pumpen von Wasser und Reinigungsmitteln.
Betriebsdaten
Mit der Optimierung des CIP-Systems kann beispielsweise die Menge der verwendeten Reinigungs- und
Desinfektionsmittel durch Rückführung der Reinigungslösungen gesenkt werden. Durch kontaminiertes Wasser
und Lösungen kommt es dennoch zu Verlusten, die wieder ausgeglichen werden müssen. Wenn beispielsweise
der Feststoffgehalt einer Reinigungslösung eine bestimmte Konzentration erreicht, so muss die Lösung entsorgt
werden. Ein weiterer Effekt der Rückführung von Lösungen ist, dass deren thermische Energie teilweise
rückgewonnen werden kann.
CIP-Systeme können viel effizienter sein als die manuelle Reinigung, aber sie müssen entsprechend geplant und
eingesetzt werden, damit ihre potenziellen Vorteile optimiert werden. Zu den Planungs- und Betriebsmerkmalen,
die den Verbrauch von Wasser und Reinigungschemikalien minimieren und die Produktrückgewinnung
maximieren, zählen folgende:
• Entfernung von trockenem Produkt, bevor der Nassreinigungszyklus einsetzt, z. B. durch einfaches schwerkraftbedingtes
Ablaufen, durch Molchsysteme (siehe Abschnitt 4.3.3) oder unter Verwendung von Druckluft
(siehe Abschnitt 4.3.4)
• Vorspülen mit geringen Wassermengen, die in manchen Fällen entweder mit dem rückgeführten Vorspülwasser
zur Wiederverwendung im Prozess rückgeführt oder für die Entsorgung zurückgewonnen werden
können
• Verwendung eines Trübungsdetektors zur Optimierung sowohl der Rückgewinnung von Material/Produkt
aus dem Wasser als auch zur Wiederverwendung von Reinigungswasser beim Vorspülen (siehe Abschnitt
4.1.8.5.3)
• Optimierung des CIP-Programms für die Größe der Anlage/des Gefäßes und die Art der Verschmutzung,
und zwar hinsichtlich Chemikaliendosierung, Wasserverbrauch, Temperatur, Druck, Reinigungs- und Spülzeiten
• automatische Dosierung von Chemikalien in den richtigen Konzentrationen
• interne Wiederverwertung von Wasser und Chemikalien
• Wiederverwendung von Zwischen-/Endwasser für das Vorspülen
• Steuerung der Wiederverwendung nach der Leitfähigkeit (siehe Abschnitt 4.1.8.5.2), nicht zeitabhängig.
• wassereffiziente Spritzsysteme
• richtige Auswahl der CIP-Reinigungsmittel.
Die Wiederverwendung des Spülwassers aus dem letzten Spülgang ist gängige Praxis, z. B. für das Vorspülen,
Zwischenspülen oder Herstellen von Reinigungslösungen. Ziel der letzten Spülung ist es, auch noch die letzten
Spuren von Reinigungslösungen aus dem gereinigten Gerät zu entfernen. Dafür wird sauberes Wasser
verwendet, und das Spülwasser, das zur zentralen CIP-Einheit rückgeführt wird, ist sauber genug, um wiederverwendet
und nicht direkt in das Abwasser geleitet zu werden. Die Rückgewinnung des Wassers aus der letzten
Spülung erfordert eine Verbindung von der CIP-Rückführleitung zum Vorspültank. Zur Umleitung des Wassers,
z. B. in den Vorspültank, wird ein Leitfähigkeitstransmitter verwendet.
In großen Molkereien mit stark verzweigtem Leitungssystem ist ein zentrales CIP-System unter Umständen
nicht geeignet. Oft sind die Entfernungen zu groß, sodass es zu erheblichen Verlusten an Wärme, Reinigungsmitteln
und Wasser kommt und außerdem übermäßige Pumpenkapazitäten erforderlich sind. In solchen Fällen
können mehrere kleine CIP-Systeme eingesetzt werden. Diese können über eine geschlossene Leitung vom
zentralen CIP-System mit den erforderlichen Reinigungslösungen versorgt werden.
Für manche Anwendungen, wie z. B. kleine oder selten genutzte Anlagen oder solche, in denen die Reinigungslösung
stark verschmutzt wird, wie beispielsweise in UHT-Anlagen, Membrantrennungsanlagen und bei der
Vorreinigung von Verdampfern und Sprühtrocknern, werden Einmalsysteme verwendet. In diesen Systemen
340 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL