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Integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung

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Kapitel 4<br />

selbst zu Produktverlusten <strong>und</strong> Abfallentstehung führen. Weitere Informationen zur Überwachung finden sich<br />

im Referenzdokument über die allgemeinen Überwachungsgr<strong>und</strong>sätze [96, EC, 2003].<br />

4.1.8.1 Temperaturregelung durch spezielle Messungen <strong>und</strong> Korrekturen<br />

Beschreibung<br />

Abfälle aus Rohmaterial <strong>und</strong> Abwasser lassen sich durch eine Temperaturregelung beispielsweise in Lager- <strong>und</strong><br />

Prozessbehältern sowie Transportleitungen, verringern. Zu den möglichen Vorteilen dieser Maßnahme zählen<br />

weniger Materialverfall, insgesamt höhere Produktqualität <strong>und</strong> weniger biologische Kontamination. Der Einsatz<br />

von Temperaturfühlern lässt sich in manchen Fällen optimieren, indem sie doppelt genutzt werden, z. B. zur<br />

Temperaturüberwachung von Produkten <strong>und</strong> bei <strong>der</strong> Reinigung.<br />

Erreichbare Umweltvorteile<br />

Geringerer Energieverbrauch <strong>und</strong> weniger Abfall; möglicherweise auch Senkung des Wasserverbrauchs, wenn<br />

Wasser o<strong>der</strong> Dampf zu Heizzwecken verwendet werden.<br />

Betriebsdaten<br />

Für Molkereien wird angegeben, dass die Milchtemperatur während <strong>der</strong> Wärmebehandlung durch die Steuerung<br />

des Dampf- o<strong>der</strong> Heißwasserstroms gehalten werden kann.<br />

In <strong>der</strong> Konditoreiwarenherstellung können Temperaturfühler dazu verwendet werden, den Temperaturabfall<br />

während des Produkttransfers zu minimieren <strong>und</strong> so den Ver<strong>der</strong>b <strong>der</strong> Produkte zu verringern.<br />

Bei <strong>der</strong> Fleischverarbeitung kann die Temperatur von Auftaubä<strong>der</strong>n für gefrorenes Fleisch durch die Regulierung<br />

des Wasserstroms aufrechterhalten werden.<br />

In einer Beispielanlage für Fleischverarbeitung konnten die Wasserversorgungskosten durch den Einbau von<br />

Thermoelementen für die Temperaturregelung um bis zu 10 % gesenkt werden. Thermoelemente an Wasserzufuhr<br />

<strong>und</strong> -auslass eines Kühl- <strong>und</strong> Waschsystems liefern Werte an ein automatisches Regulierventil, das die<br />

Flussrate optimiert. Durch das Reguliersystem wurden Wasser- <strong>und</strong> Energieverbrauch <strong>und</strong> Abwassermenge<br />

wesentlich gesenkt <strong>und</strong> gleichzeitig eine Flussrate beibehalten, die den Hygieneanfor<strong>der</strong>ungen des Prozesses<br />

genügt.<br />

Ein Unternehmen, das zur Alkoholproduktion Melasse fermentiert, installierte eine verbesserte Temperaturregelung<br />

in einem Fermentationsgefäß, in dem die erfor<strong>der</strong>liche Temperatur regelmäßig um 5 °C überschritten<br />

wurde. Das Ergebnis war eine erhöhte Ausbeute <strong>und</strong> eine Abfallreduktion um 15 %.<br />

Anwendbarkeit<br />

Anwendbar in Anlagen, in denen Wärmeprozesse eingesetzt werden <strong>und</strong>/o<strong>der</strong> Material bei kritischen<br />

Temperaturen o<strong>der</strong> innerhalb kritischer Temperaturbereiche gelagert o<strong>der</strong> umgefüllt wird.<br />

Wirtschaftlichkeit<br />

In dem Beispiel, in dem Thermoelemente eingesetzt wurden, gab das Unternehmen jährliche Einsparungen in<br />

Höhe von 130.000 GBP bei einer Anfangsinvestition von 3.000 GBP an, was einem Amortisationszeitraum von<br />

12 Wochen entspricht (im Jahr 2000). Die Einsparungen lassen sich durch höhere Produktausbeuten <strong>und</strong><br />

geringere Abfallentstehung erzielen.<br />

Anlass für die Umsetzung<br />

Minimierung des Produktverfalls, erhöhte Produktausbeuten <strong>und</strong> geringerer Wasserverbrauch.<br />

Beispielanlagen<br />

Wird in Molkereien, <strong>der</strong> Konditoreiwarenherstellung, mindestens einer Fleischverarbeitungsanlage im<br />

Vereinigten Königreich <strong>und</strong> mindestens einer Melassefermentationsanlage im Vereinigten Königreich eingesetzt.<br />

Referenzliteratur<br />

[18, Envirowise (UK) & Entec UK Ltd, 1999]<br />

258 Januar 2006 RHC/EIPPCB/FDM_BREF_FINAL

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