Gunnebo Katalog
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Spare Parts Höhere Tragfähigkeit 25% stärker Die Produkte des neuen GrabiQ Systems der Güteklasse 10 verfügen über eine 25% höhere Tragfähigkeit gegenüber den bisherigen hochfesten Bauteilen der Güteklase 8 nach Euro-Norm. Die Ingenieure der GUNNEBO INDUSTRIER AB haben unter Beachtung der aktuellen Standards eine konstruktive und materialtechnische Optimierung erreicht, die im Nutzlast-, Totlastverhältnis für den Anwender in der Praxis von großem Vorteil ist. Bruchkraft Güteklasse 10 = GrabiQ Güteklasse 8 Bruchdehnung +25% höhere Tragfähigkeit GrabiQ …steht für Qualität In allen Stufen der Entwicklungs- und Produktionsprozesse sind der bekannte hohe Qualitätsanspruch und die permanente Qualitätssicherung Schlüsselelemente. Dabei sind folgende Prüf- und Testverfahren von Bedeutung: 1. Prüfkraft Während der laufenden Qualitätssicherung unterliegen alle Ketten und Bauteile des GrabiQ Systems einer 100%igen Kontrolle durch den Hersteller, im Rahmen der entsprechenden Prüfkraft. 2. Bruchkraft GrabiQ Bauteile werden aus der laufenden Produktion in Stichproben mit der jeweiligen Bruchkraft getestet. Die min. Bruchkraft errechnet sich aus der zul. Tragfähigkeit der einzelnen Abmessungen, multipliziert mit dem Sicherheitsfaktor. 3. Bruchdehnung Das entsprechende Kriterium für den Qualitätsstandard der hochfesten Ketten der Güteklasse 10 ist die Realisierung der Bruchdehnung von min. 20%, deren Nachweis durch permanente Prüfungen erfolgt. Bearbeitungsstufen, bis zum Fertigprodukt, möglich ist. Das GrabiQ System ist durch die “PZNM”, Norddeutsche Metall Berufsgenossenschaft, Hannover, geprüft und bestätigt. Alle Bauteile sind mit dem Zulassungsstempel 32 gekennzeichnet und ein nach 2 ISO 9001:2008 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem garantiert außerdem einen gleichbleibenden hohen Qualitätsstandard. BF 4 MPF 2,5 WLL 1 Bruchkraft Mindestbruchkraft Prüfkraft Tragfähigkeit WLL = Tragfähigkeit min. 20% Bruchdehnung MPF = Prüfkraft BF = Mindestbruchkraft Kettennenngröße Tragfähigkeit min WLL Bruchkraft L B Prüfkraft mm mm kN nom. D in mm t kN 6-8 1.12 28.3 45.2 6 GrabiQ 10 18 8.0 1.5 37.5 60.0 8-8 2.0 50.3 80.4 8 GrabiQ 10 24 11.0 2.5 62.5 100.0 10-8 3.15 78.5 126.0 10 GrabiQ 10 30 13.5 4.0 100.0 160.0 13-8 5.3 133.0 212.0 13 GrabiQ 10 39 17.5 6.7 167.5 260.0 16-8 8.0 201.0 322.0 16 GrabiQ 10 48 21.5 10.0 250.0 400.0 20-8 12.5 314.0 503.0 20 GrabiQ 10 60 29.0 16.0 416.0 672.0 22-8 15.0 380.0 608.0 22 GrabiQ 10 66 31.0 19.0 475.0 760.0 26-8 21.2 531.0 849.0 26 GrabiQ 10 78 37.0 27.0 664.0 1062 4. Dauerschwingversuche Natürlich werden alle Produkte des GrabiQ Anschlagmittel Programms auf Standzeiten und Lebensdauerwerte getestet, um auch deren störungsfreie Funktion unter extremen Einsatzbedingungen zu garantieren. 5. Rückverfolgbarkeits-Code Jedes GrabiQ Bauteil ist mit einem speziellen Schmiedecode versehen, womit in einem Dokumentationssystem jederzeit die Rückverfolgung vom Materialeingang, über die einzelnen 2:7
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Spare Parts<br />
Höhere Tragfähigkeit<br />
25% stärker<br />
Die Produkte des neuen GrabiQ Systems der<br />
Güteklasse 10 verfügen über eine 25% höhere<br />
Tragfähigkeit gegenüber den bisherigen hochfesten<br />
Bauteilen der Güteklase 8 nach Euro-Norm.<br />
Die Ingenieure der GUNNEBO INDUSTRIER AB<br />
haben unter Beachtung der aktuellen Standards eine<br />
konstruktive und materialtechnische Optimierung<br />
erreicht, die im Nutzlast-, Totlastverhältnis für den<br />
Anwender in der Praxis von großem Vorteil ist.<br />
Bruchkraft<br />
Güteklasse 10 = GrabiQ<br />
Güteklasse 8<br />
Bruchdehnung<br />
+25%<br />
höhere Tragfähigkeit<br />
GrabiQ …steht für Qualität<br />
In allen Stufen der Entwicklungs- und<br />
Produktionsprozesse sind der bekannte<br />
hohe Qualitätsanspruch und die permanente<br />
Qualitätssicherung Schlüsselelemente. Dabei sind<br />
folgende Prüf- und Testverfahren von Bedeutung:<br />
1. Prüfkraft<br />
Während der laufenden Qualitätssicherung unterliegen<br />
alle Ketten und Bauteile des GrabiQ Systems<br />
einer 100%igen Kontrolle durch den Hersteller, im<br />
Rahmen der entsprechenden Prüfkraft.<br />
2. Bruchkraft<br />
GrabiQ Bauteile werden aus der laufenden<br />
Produktion in Stichproben mit der jeweiligen<br />
Bruchkraft getestet. Die min. Bruchkraft errechnet<br />
sich aus der zul. Tragfähigkeit der einzelnen<br />
Abmessungen, multipliziert mit dem<br />
Sicherheitsfaktor.<br />
3. Bruchdehnung<br />
Das entsprechende Kriterium für den<br />
Qualitätsstandard der hochfesten Ketten der<br />
Güteklasse 10 ist die Realisierung der Bruchdehnung<br />
von min. 20%, deren Nachweis durch permanente<br />
Prüfungen erfolgt.<br />
Bearbeitungsstufen, bis zum Fertigprodukt, möglich<br />
ist. Das GrabiQ System ist durch die “PZNM”,<br />
Norddeutsche Metall Berufsgenossenschaft, Hannover,<br />
geprüft und bestätigt. Alle Bauteile sind mit dem<br />
Zulassungsstempel 32 gekennzeichnet und ein nach<br />
2<br />
ISO 9001:2008 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem<br />
garantiert außerdem einen gleichbleibenden hohen<br />
Qualitätsstandard.<br />
BF 4<br />
MPF 2,5<br />
WLL 1<br />
Bruchkraft<br />
Mindestbruchkraft<br />
Prüfkraft<br />
Tragfähigkeit<br />
WLL = Tragfähigkeit<br />
min. 20% Bruchdehnung<br />
MPF = Prüfkraft BF = Mindestbruchkraft<br />
Kettennenngröße<br />
Tragfähigkeit<br />
min<br />
WLL<br />
Bruchkraft<br />
L B<br />
Prüfkraft<br />
mm mm<br />
kN<br />
nom. D in mm<br />
t<br />
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6-8 1.12 28.3 45.2<br />
6 GrabiQ 10 18 8.0 1.5 37.5 60.0<br />
8-8 2.0 50.3 80.4<br />
8 GrabiQ 10 24 11.0 2.5 62.5 100.0<br />
10-8 3.15 78.5 126.0<br />
10 GrabiQ 10 30 13.5 4.0 100.0 160.0<br />
13-8 5.3 133.0 212.0<br />
13 GrabiQ 10 39 17.5 6.7 167.5 260.0<br />
16-8 8.0 201.0 322.0<br />
16 GrabiQ 10 48 21.5 10.0 250.0 400.0<br />
20-8 12.5 314.0 503.0<br />
20 GrabiQ 10 60 29.0 16.0 416.0 672.0<br />
22-8 15.0 380.0 608.0<br />
22 GrabiQ 10 66 31.0 19.0 475.0 760.0<br />
26-8 21.2 531.0 849.0<br />
26 GrabiQ 10 78 37.0 27.0 664.0 1062<br />
4. Dauerschwingversuche<br />
Natürlich werden alle Produkte des GrabiQ<br />
Anschlagmittel Programms auf Standzeiten<br />
und Lebensdauerwerte getestet, um auch<br />
deren störungsfreie Funktion unter extremen<br />
Einsatzbedingungen zu garantieren.<br />
5. Rückverfolgbarkeits-Code<br />
Jedes GrabiQ Bauteil ist mit einem speziellen<br />
Schmiedecode versehen, womit in einem<br />
Dokumentationssystem jederzeit die Rückverfolgung<br />
vom Materialeingang, über die einzelnen<br />
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