Dynacut Minimalmengenschmierung

Dynacut
Minimalmengenschmierungen
Kompakt. Robust. Zuverlässig.
Unsere preisgünstige MMKS-Systeme für
Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen, und
Gewindeschneiden.

Wer wir sind
Die Firma DYNACUT UG beschäftigt sich mit der
Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Minimalmengenschmierungen.
Aufgrund effektiver Kostenkontrolle und rationeller
Fertigung können wir Ihnen preisgünstige aber
professionelle Schmiersysteme anbieten.
Unsere von eigenen Ingenieuren entwickelten Systeme
helfen Ihnen Kosten in der Produktion zu sparen und die
Produktivität und Qualität zu steigern.
Unser Ziel war es von Anfang an eine umwelt- und
ressourcenschonende MMS Technologie zu entwickeln und
das zu einem bezahlbaren Preis. Mit unseren DYNACUT
Systemen sparen Sie nicht nur Anschaffungs- und laufende
Kosten, Sie schonen ebenfalls die Umwelt und schützen
Ihre Mitarbeiter.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, besuchen Sie
unsere Homepage
www.dynacut.eu
oder nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir beraten Sie gern.
Kontakt:
Dynacut UG
Gewerbering 3
48734 Reken
Tel. 02864-9437984
E-Mail sales@dynacut.eu
Ihr DYNACUT Team

Inhaltsübersicht
Auf den nächsten Seiten finden Sie Informationen über folgende Produkte:
Minimalmengenschmierung MVD Seite 4/5
Minimalmengenschmierung MVM Seite 6/7
Minimalmengenschmierung MVE Seite 8/9
Minimalmengenschmierung MDM Seite 10/11
Minimalmengenschmierung MDE Seite 12/17
Minimalmengenschmierung MDE-A Seite 18/19
Minimalmengenschmierung MDE-P Seite 20/21
Minimalmengenschmierung MDE-PA Seite 22/23
Düsen Seite 24/27
Zubehör Seite 28/31

DYNACUT Minimalmengenschmierung MVD
Die Minimalmengenschmierung DYNACUT MVD ist ein System, das nach dem
Venturi-Prinzip arbeitet, d.h. zugeführte Druckluft zerstäubt in der Düse
dünnflüssiges Schmiermittel zu Kühlnebel. Die Druckluft- und Kühlmittelmenge
kann feinfühlig mit Nadelventilen unabhängig voneinander der jeweiligen
Anforderung angepasst werden. Das System arbeitet ab einem Luftdruck von 2
bar. Bei höherem Druck bis 6 bar wird das Kühlmittel entsprechend feiner
zerstäubt. Ein Vorteil dieses System ist, dass die Kühlung des Werkzeuges durch
Kühlnebel und Druckluft erfolgt.
Unser System hat gegenüber anderen Systemen folgende Vorteile:
1. Das Ein- und Ausschalten des Kühlmittels erfolgt manuell über ein Kugelventil.
2. Die Druckluft- und Kühlmittelmenge kann feinfühlig und unabhängig
voneinander durch Nadelventile eingestellt und fixiert werden. Ein umständliches
Einstellen durch Drehen des Düsenkopfes wie bei anderen Modellen entfällt.
3. Kein Nachtropfen nachdem das Kühlmittelventil gesperrt wurde.
4. Kein Rückschlagventil das den Venturi Effekt behindert.
5. Der Behälter für Kühlmittel kann beliebig auch oberhalb der Düse aufgestellt
werden. Das Kugelventil verhindert ein Leerlaufen des Behälters.
6. Dieses System kann auch als Luftdüse trotz angeschlossenem
Kühlmittelbehälter zum Ausblasen von Spänen oder einfacher Luftkühlung nur
durch Öffnen des Luftventils eingesetzt werden.
Für Anwender welche die Luftzufuhr nicht über das Nadelventil abstellen wollen,
ist ein Handventil beigelegt. Dieses Handventil kann an einer beliebigen Stelle an
der Maschine montiert werden. Die Luftzuführung wird dann über dieses Ventil
geleitet. Dies hat den Vorteil, dass nach dem Einschalten das Nadelventil für Luft
nicht neu justiert werden muss und somit die Anwendung einfacher macht.

Nebelschmierung MVD
Nebeldüse in Aktion

DYNACUT Minimalmengenschmierung MVM
senkt Kosten
spart Schmierstoff
verbessert die Qualität
erhöht Werkzeugstandzeiten
besonders für Graviermaschinen geeignet
Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MVM handelt es sich um
ein Standardsystem das nach dem Venturi-Prinzip arbeitet, d.h.
zugeführte Druckluft zerstäubt in der Düse dünnflüssiges
Schmiermittel zu Kühlnebel. Die Druckluft- und die
Kühlmittelmenge kann feinfühlig mit Nadelventilen der jeweiligen
Anforderung angepasst werden. Das System arbeitet ab einem
Luftdruck von 3 Bar. Bei höherem Druck bis 6 Bar wird das
Kühlmittel entsprechend feiner zerstäubt.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt
bei diesem System manuell über handbetätigte Kugelventile.
Dieses System kann auch als Luftdüse trotz angeschlossenem
Kühlmittelbehälter zum Ausblasen von Spänen oder einfacher
Luftkühlung nur durch Öffnen des Luftventils eingesetzt werden.
Das System ist komplett betriebsbereit montiert und besteht aus:
1. Kühlmittelbehälter mit einem Inhalt von ca. 1,6 Liter.
2. ca. 3 Meter Verbindungsschlauch zwischen Behälter und
Sprühkopf.
3. Sprühkopf mit Nadelventile und flexibel justierbarer Düse.
4. Ansaugfilter im Kühlmittelbehälter.

Minimalmengenschmierung MVM
Nebeldüse in Aktion

DYNACUT Minimalmengenschmierung MVE
senkt Kosten
spart Schmierstoff
verbessert die Qualität
erhöht Werkzeugstandzeiten
besonders für CNC Graviermaschinen geeignet
Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MVE handelt es sich um
ein Standardsystem das ebenfalls nach dem Venturi-Prinzip
arbeitet, d.h. zugeführte Druckluft zerstäubt in der Düse
dünnflüssiges Schmiermittel zu Kühlnebel. Die Druckluft- und die
Kühlmittelmenge kann feinfühlig mit Nadelventilen der jeweiligen
Anforderung angepasst werden. Das System arbeitet ab einem
Luftdruck von 3 Bar. Bei höherem Druck bis 6 Bar wird das
Kühlmittel entsprechend feiner zerstäubt.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt
bei diesem System elektrisch über Magnetventile. Somit kann dieses
System automatisiert werden, d.h. über eine CNC Steuerung einund
ausgeschaltet werden.
Das System ist komplett betriebsbereit montiert und besteht aus:
1. Kühlmittelbehälter mit einem Inhalt von ca. 1,6 Liter.
2. ca. 3 Meter Verbindungsschlauch zwischen Behälter und
Sprühkopf.
3. Sprühkopf mit Nadelventile und flexibel justierbarer Düse.
4. Ansaugfilter im Kühlmittelbehälter.

Minimalmengenschmierung MVE
Nebeldüse in Aktion

DYNACUT Minimalmengenschmierung MDM
Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MDM handelt es sich um
ein von uns entwickeltes Niederdrucksystem mit koaxialer
Sprühdüse für nebelfreien Kühlmittelauftrag. Bei diesem System
steht der Kühlmittelbehälter über ein Druckregelventil unter einem
Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach Viskosität des Kühlmittels.
Dadurch wird erreicht, dass nach dem Einschalten der
Druckluftversorgung der Schmierstoff und die Blasluft mit
unterschiedlichen Drücken getrennt voneinander bis zum
Düsenaustritt geleitet werden und dort feinste Kühlmitteltröpfchen
in den Luftstrom an der Düsenspitze gedrückt werden. Das
Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze und damit auch der
Druck werden durch ein einstellbares Nadelventil an der
Düseneinheit eingestellt. Die Zufuhr des Kühlmediums wird
ebenfalls mit einem Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Bei
richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt
bei diesem System manuell über handbetätigte Kugelventile.
Der große Vorteil einer Tröpfchenkühlung ist, dass die feinen
Microtropfen so schwer sind, dass sie sich nicht in die
Umgebungsluft im gesamten Raum verteilen. Ein weiterer Vorteil
ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten Tröpfchen gezielt auf
das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann und man
somit kaum over-spray (Kühlmittelverlust) hat. Durch den
niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft
benötigt.
Dieses System kann mit allen gängigen Kühlmedien die für die
Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden.
Unterschiedliche Viskositäten sind kein Problem.
Unser Kühlsystem lässt sich an allen gängigen Bohr- Dreh- Fräsund
Sägemaschinen einsetzen.

Minimalmengenschmierung MDM
Tröpfchendüse in Aktion

DYNACUT Minimalmengenschmierung MDE
Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MDE handelt es sich um ein von uns
entwickeltes Niederdrucksystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien
Kühlmittelauftrag. Bei diesem System steht der Kühlmittelbehälter über ein
Druckregelventil unter einem Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach
Viskosität des Kühlmittels. Dadurch wird erreicht, dass nach dem
Einschalten der Druckluftversorgung der Schmierstoff und die Blasluft mit
unterschiedlichen Drücken getrennt voneinander bis zum Düsenaustritt
geleitet werden und dort feinste Kühlmitteltröpfchen in den Luftstrom an der
Düsenspitze gedrückt werden. Das Volumen des Luftstroms an der
Düsenspitze und damit auch der Druck werden durch ein einstellbares
Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Die Zufuhr des Kühlmediums
wird ebenfalls mit einem Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Bei
richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt bei diesem
System elektrisch über Magnetventile. Das Schmiersystem kann somit
automatisiert werden, d.h. über eine CNC Steuerung ein- und ausgeschaltet
werden.
Der große Vorteil einer Tröpfchenkühlung ist, dass die feinen Microtropfen
so schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum
verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten
Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden
kann und man somit kaum over-spray (Kühlmittelverlust) hat.
Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft
benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor.
Dieses System kann mit allen gängigen Kühlmedien die für die
Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden.
Unterschiedliche Viskositäten sind kein Problem.
Unser Kühlsystem lässt sich an allen gängigen Bohr- Dreh- Fräs- und
Sägemaschinen einsetzen.

Minimalmengenschmierung MDE
Tröpfchendüse in Aktion
Auf den folgenden Seiten finden Sie weitere MDE-
Systemkombinationen mit unterschiedlich
montierten Düsen.

Minimalmengenschmierung MDE-TS
Minimalmengenschmierung MDE-DD

Minimalmengenschmierung MDE-FL
Minimalmengenschmierung MDE-DL

Minimalmengenschmierung MDE-DK
Minimalmengenschmierung MDE-KK

Minimalmengenschmierung MDE-SV
Minimalmengenschmierung MDE-LS

DYNACUT Minimalmengenschmierung MDE-A
Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MDE-A handelt es sich um ein von
uns entwickeltes Niederdrucksystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien
Kühlmittelauftrag. Bei diesem System steht der Kühlmittelbehälter über ein
Druckregelventil unter einem Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach Viskosität
des Kühlmittels. Dadurch wird erreicht, dass nach dem Einschalten der
Druckluftversorgung der Schmierstoff und die Blasluft mit unterschiedlichen
Drücken getrennt voneinander bis zum Düsenaustritt geleitet werden und dort
feinste Kühlmitteltröpfchen in den Luftstrom an der Düsenspitze gedrückt
werden. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze und damit auch der
Druck werden durch ein einstellbares Nadelventil an der Düseneinheit
eingestellt. Die Zufuhr des Kühlmediums wird ebenfalls mit einem Nadelventil
an der Düseneinheit eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System
absolut nebelfrei.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt bei diesem
System elektrisch über Magnetventile. Das Schmiersystem kann somit
automatisiert werden, d.h. über eine CNC Steuerung ein- und ausgeschaltet
werden.
Der große Vorteil einer Tröpfchenkühlung ist, dass die feinen Microtropfen so
schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum
verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten
Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann
und man somit kaum over-spray (Kühlmittelverlust) hat.
Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft
benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor.
Dieses System kann mit allen gängigen Kühlmedien die für die
Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden.
Unterschiedliche Viskositäten sind kein Problem.
Das System ist komplett aus Aluminium hergestellt und somit besonders für den
rauen Werkstattbetrieb geeignet.

Minimalmengenschmierung MDE-A

Minimalmengenschmierung MDE-P
Unser DYNACUT Schmiersystem MDE-P ist die professionelle Version unseres
MDE Systems. Bei diesem System kommen Aluminiumbehälter mit einem Inhalt
von bis zu 4 Liter Kühlflüssigkeit zur Anwendung. Ebenfalls können bis zu
3 koaxiale Sprühdüse für nebelfreien Kühlmittelauftrag angeschlossen werden.
Bei diesem System steht der Kühlmittelbehälter über ein Druckregelventil unter
einem Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach Viskosität des Kühlmittels. Dadurch
wird erreicht, dass nach dem Einschalten der Druckluftversorgung der
Schmierstoff und die Blasluft mit unterschiedlichen Drücken getrennt
voneinander bis zum Düsenaustritt geleitet werden und dort feinste
Kühlmitteltröpfchen in den Luftstrom an der Düsenspitze gedrückt werden. Das
Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze und damit auch der Druck werden
durch ein einstellbares Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Die Zufuhr des
Kühlmediums wird ebenfalls mit einem Nadelventil an der Düseneinheit
eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei.
Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt bei diesem System
elektrisch über Magnetventile. Das Schmiersystem kann somit automatisiert
werden, d.h. über eine CNC Steuerung ein- und ausgeschaltet werden.
Das System ist zudem mit einer optischen und elektrischen
Füllstandsüberwachung ausgerüstet.
Der große Vorteil einer Tröpfchenkühlung ist, dass die feinen Microtropfen so
schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum
verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten
Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann und
man somit kaum over-spray (Kühlmittelverlust) hat.
Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft
benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor.
Dieses System kann mit allen gängigen Kühlmedien die für die
Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden. Unterschiedliche
Viskositäten sind kein Problem.

System MDE-P mit einem Behälter
System MDE-P2 mit zwei Behälter

Minimalmengenschmierung MDE-PA
Unser DYNACUT Schmiersystem MDE-PA arbeitet nach dem gleichen
Funktionsprinzip wie unser MDE-P System (siehe Beschreibung MDE-P). Der
Anwender hat allerdings bei dem System MDE-PA mehrere Möglichkeiten
dieses elektrisch anzusteuern. Über einen Steuerschalter mit drei Stellungen hat
man folgende Wahlmöglichkeiten:
1.) In der Schalterstellung 1 kann das System bei anliegender
Versorgungsspannung über externe Steuerelemente wie z.B. Fußschalter,
Endschalter, Handtaster oder induktive Näherungsschalter gesteuert werden.
Diese externen Schalter werden über einen Steckkontakt mit dem System
verbunden.
2.) In der Schalterstellung 2 ist das System von der Versorgungsspannung
getrennt.
3.) In der Schalterstellung 3 ist das System bei anliegender
Versorgungsspannung in Dauerbetrieb. Wenn das System an einer CNC
Maschine betrieben wird, kann über das Schalten der Versorgungsspannung
ebenfalls das System gesteuert werden.
An unserem System MDE-PA und MDE-PA2 können je nach Anwendungsfall
verschiedene Düse angeschlossen werden.

Minimalmengenschmierung MDE-PA
Minimalmengenschmierung MDE-PA2

Nebeldüse NDF
Mit unserer Nebeldüse NDF kann der Anwender vorhandene Systeme MVM
und MVE mit einer zweiten Düse ausrüsten. Mit einem V-Verteiler werden die
Luft- und Kühlmittelabgänge am Gerät um einen zweiten Ausgang erweitert.
An diesem weiteren Ausgang kann dann eine zweite Düse betrieben werden.
Tröpfchendüse TDF / TDF-S
Mit unserer Tröpfchendüse TDF kann der Anwender vorhandene Systeme
MDM und MDE mit einer zweiten Düse ausrüsten. Mit einem V-Verteiler
werden die Luft- und Kühlmittelabgänge am Gerät um einen zweiten Ausgang
erweitert. An diesem weiteren Ausgang kann dann eine zweite Düse betrieben
werden. Diese Düsen kommen ebenfalls an unseren MDE-P und MDE-PA
Systemen zum Einsatz.
Die Versorgungsschläuche der TDF Düse haben eine Länge von ca. 3 Meter.
Diese Schläuche können auch durch eine Kabelkette verlegt werden.
Bei der TDF-S Düse sind die Versorgungsschläuche zusätzlich mit einem
Schutzschlauch versehen.

Tröpfchendüse TDL
Bei unserer Tröpfchendüse TDL ist die Düse vom Mischkopf
getrennt. Dadurch ist der Düsenkopf sehr klein und wird bevorzugt
bei beengten Verhältnissen in Verbindung mit unseren
Magnetständern eingesetzt. Diese Düsen kommen ebenfalls an
unseren MDE-P und MDE-PA Systemen zum Einsatz.
Tröpfchendüse TDF-L
Bei unsere Tröpfchendüse TDF-L ist die Düse vom Mischkopf
getrennt und kommt da zum Einsatz wo der Vorratsbehälter dicht
am Werkzeug angebracht werden kann. Der Vorteil ist, dass sich der
Mischkopf nicht im Spänebereich befindet. Diese Düse wird in
Verbindung mit unseren Magnetständern eingesetzt. Diese Düsen
kommen ebenfalls an unseren MDE-P und MDE-PA Systemen zum
Einsatz.

Doppeldüse DDF
Unsere Doppeldüse DDF ist eine Tröpfchendüse und wird überall da eingesetzt
wo eine intensive Schmierung des Werkzeugs nötig ist. Durch die flexiblen
Schläuche können die Düsen so angeordnet werden, dass diese das Werkzeug
um 180 Grad versetzt schmieren. Die Luft- und Kühlmittelmengen können für
jede Düse einzeln am Mischkopf über Nadelventile eingestellt werden. Diese
Düse kann an all unseren Niederdrucksystemen (MDM, MDE, MDE-P und
MDE-PA) angeschlossen werden.
Doppeldüse DDL
Unsere Doppeldüse DDL ist eine Tröpfchendüse und wird überall da eingesetzt
wo eine intensive Schmierung des Werkzeugs von zwei Seiten nötig ist. Durch
die Trennung der Düsen vom Mischkopf können die Düsen sehr klein gehalten
werden. Diese Düsen eignen sich besonders zum festen Einbau z.B. in
Bohrvorrichtungen oder können zusammen mit unseren Magnetständern auf
einer Maschine positioniert werden. Die Luft- und Kühlmittelmengen können
für jede Düse einzeln am Mischkopf über Nadelventile eingestellt
werden. Diese Düse kann an all unseren Niederdrucksystemen (MDM, MDE,
MDE-P und MDE-PA) angeschlossen werden.

Doppeldüse DDF-L
Unsere Doppeldüse DDF-L ist eine Tröpfchendüse und wird überall da
eingesetzt wo eine intensive Schmierung des Werkzeugs von zwei
Seiten nötig ist. Durch die Trennung der Düsen vom Mischkopf und
unter Verwendung von flexiblen Endstücken sind diese Düsen
universell einsetzbar. Diese Düsen können schnell und einfach mit
unseren Magnetständern auf einer Maschine positioniert werden. Die
Luft- und Kühlmittelmengen können für jede Düse einzeln am
Mischkopf über Nadelventile eingestellt werden. Diese Düse kann an
all unseren Niederdrucksystemen (MDM, MDE, MDE-P und MDE-
PA) angeschlossen werden.
Doppeldüse DDS
Unsere Doppeldüse DDS eignet sich hervorragend zum Schmieren von
Kreis- und Bandsägeblätter. Die Doppeldüse wird so montiert, dass das
Sägeblatt durch die Aussparung am Mischkopf verläuft. Die beiden V-
förmig angeordneten Tröpfchendüsen bewirken dann eine optimale
Schmierung. Die Luft- und Kühlmittelmengen können für jede
Düse einzeln am Mischkopf über Nadelventile eingestellt werden. Diese
Doppeldüse kann an all unsere Niederdrucksysteme (MDM, MDE, MDE-
P und MDE-PA) angeschlossen werden.

Verteilerbox FFB
Mit der Verteilerbox FFB können unsere MVE und MDE Geräte über einen
Fuß- oder Näherungsschalter gesteuert werden. Diese Box wird zwischen dem
Netzstecker und das Gerät installiert. An dieser Box lassen sich dann
unterschiedliche Steuerungselemente wie Endschalter, Fußschalter oder
Näherungsschalter wie wir sie auch anbieten, anschließen.

Näherungsschalter INS
Der induktive Näherungsschalter dient zum Steuern der
Minimalmengenschmierung MVE, MDE und MDE-PA. Mit diesem
Schalter wird das jeweilige System über ein bewegliches Maschinenteil
wie z.B. der Pinole bei einer Bohrmaschine eingeschaltet. Der Schalter
wird mit einem Magnetfuß auf der Maschine befestigt. Der Schalter
selbst wird dann mit einem flexiblen Rohr genau justiert. Mit diesem
Schalter kann erheblich Kühlmittel gespart werden weil er das System
nur dann einschaltet, wenn Schmiermittel beim Bohren oder
Gewindeschneiden benötigt wird.
Fußschalter FDS
Mit dem Fußschalter FDS können ähnlich wie mit dem
Näherungsschalter INS die Systeme MVE, MDE und MDE-PA
gesteuert werden. Dieser Fußschalter kann vom Anwender betätigt
werden, wenn kein bewegliches Maschinenteil genutzt werden kann und
die Schmierung häufig unterbrochen werden muss um Kühlmittel zu
sparen.

Magnetbefestigung
Mit unseren Magnetbefestigungen hat der Anwender die Möglichkeit die von
uns angebotenen Schmiermitteldüsen einfach und sicher auf oder an der
Maschine zu platzieren.
Nachfolgend finden Sie Bilder unserer Magnetbefestigungen und Beispielfotos
wie unsere Düsen montiert werden können.

Dynacut UG (haftungsbeschränkt)
Gewerbering 3
48734 Reken
Telefon: 02864/9437984
Telefax: 02864/
E-Mail: dibu@dynacut.eu
Website: www.dynacut.eu