Polymere - Kemira

Flockungshilfsmittel | Für die Flüssig-Flüssig- und
Fest-Flüssig Trennung
Kemira Water

2
Das Lebenselixier
Genau wie Sie beschäftigen wir uns mit einem der faszinierendsten
Moleküle, die es gibt – einem Molekül, aus dem ein ganz einzigartiges
Medium aufgebaut ist. Es löscht unseren Durst und erfrischt unsere
Haut. Man kann es trinken, man kann darin schwimmen und seine
Felder damit bewässern. Ein Sauerstoffatom und zwei Wasserstoffatome
bilden die Wunderformel unseres Lebenselixiers: Wasser.

Kemira Water ist schon seit den 1960er Jahren auf
dem Gebiet der Wasserbehandlung tätig. In Bezug auf
Verfahrenstechnologie, Zuverlässigkeit und die Breite
unseres Produktprogramms sind wir weltweit führend.
Kemira Water ist weltweit der führende Anbieter von
Flockungsmitteln für die Wasserbehandlung; bei
Flockungshilfsmitteln liegen wir auf Platz drei.
Neben erstklassigen Produkten bieten wir die Entwicklung
und Bereitstellung kompletter Kundenlösungen für die
Fest-Flüssig-Trennung an – einschließlich Dienstleistungen,
Verfahrenstechnik und maßgeschneiderter Produkte.
Wir tragen unseren Teil der Verantwortung und stellen
sicher, dass die gewünschten Ergebnisse erreicht werden.
Unser erklärtes Ziel lautet, Ihr bevorzugter Partner bei
der Flüssig-Flüssig- und Fest-Flüssig-Trennung zu werden.
Dieses Ziel verfolgen wir mit maximalem Einsatz.
3

4
Trennung – ein Prozess voller Herausforderungen

Die Fest-Flüssig-Trennung ist
eine der Schlüsselkompetenzen
von Kemira. Der Markt, auf dem
diese Technik eingesetzt wird,
ist äußerst breit gefächert.
Unser Angebot deckt verschiedenste
Anwendungen ab:
angefangen von der Klärung
kommunalen Abwassers über
die Aufbereitung von Trinkwasser
bis hin zur industriellen Prozesswasserkonditionierung
und
Ablaufbehandlung.
Seit rund 2 000 Jahren werden Naturstoffe wie z.B.
Kalk und Alaunerde von der Menschheit eingesetzt,
um Feststoffe von Flüssigkeiten – im Normalfall Wasser
– zu trennen. Diese im 19. Jahrhundert industriell genutzten
Verfahren werden heute in verschiedenen Anwendungen
auf der ganzen Welt eingesetzt. Das Ziel ist entweder
eine Feststoffrückgewinnung oder Wasserreinigung.
Manchmal sind auch beide Ziele gleichzeitig erwünscht.
Dieser Prozess ist häufig durch eine Reihe von Einschränkungen
bestimmt. So ist z.B. im Allgemeinen der Wasserreinigungsbedarf
durch lokale Verordnungen festgelegt,
um das Wasser in öffentliche Wasserläufe zu leiten oder
für Trinkwasserzwecke zu verwenden. Im Fall von zu
recycelndem Prozesswasser gelten interne Bestimmungen.
Die Trennung von Feststoffen und umgebendem Wasser
lässt sich mithilfe von Schwerkraft bewerkstelligen:
dabei separieren sich die Feststoffe ganz einfach in
Absetzbecken. Dieser Vorgang ist allerdings sehr langwierig.
Kleinere Partikel tendieren zudem dazu, in suspendierter
Form vorzuliegen. Das Zusetzen eines Flockungshilfsmittels,
bei dem es sich um ein ionisch geladenes und in
Wasser lösliches Polymer handelt, bewirkt eine Flokkenbildung.
Die Flocken lassen sich aufgrund ihrer
gesteigerten Größe und des höheren Gewichts einfacher
abscheiden. Um die Trennung zusätzlich zu verbessern,
werden häufig technische Aggregate wie z.B. Drehtrommeln,
Bänder und Zentrifugen eingesetzt.
5

6
Flockung verstehen
Bei einem Flockungshilfsmittel handelt es sich normalerweise
um ein Polymer mit einer Ladung – ein Polyelektrolyt. Polymere
setzen sich aus einer großen Zahl sich wiederholender Einheiten
zusammen, die aus einer oder mehreren chemischen Einheiten
bestehen, den so genannten Monomeren. Sind die sich wiederholenden
Einheiten gleich, handelt es sich um ein Homopolymer.
Unterscheiden sie sich, liegt ein Copolymer vor. Enthält das
Polymer positiv geladene Gruppen, ist es kationisch. Sind die
geladenen Gruppen negativ, ist es anionisch. Die Ladung kann
niedrig, mittel oder hoch sein. Ein geladenes Polymer zeichnet
sich durch eine höhere Wasserlöslichkeit aus. Polymere ohne
Ladung sind nichtionisch.

+
Während der Polymerisation lässt sich die Zahl der sich
wiederholenden Einheiten im Polymer steuern. Je länger
die Polymerkette ist, desto höher fällt ihre Molmasse
aus. Synthetische Polyelektrolyte sind in einer Vielzahl
von Molmassen erhältlich: von 1 000 bis zu mehr als
20 Millionen. Flockungshilfsmittel verfügen über eine
Molmasse im Bereich von 5 bis 20 Millionen. Die Polymerkettenlänge
ist ein wesentlicher Parameter. Sie ist einer
der entscheidenden Faktoren für die Polymerleistung.
Die meisten kolloidalen Partikel verfügen über eine
Ladung. Ist die Abstoßungskraft zwischen den Partikeln
größer als die Schwerkraft, werden die Partikel in Suspension
gehalten. Das Zusetzen einer Gegenladung, z.B. eines
Flockungshilfsmittels, erzeugt eine so genannte ionische
Doppelschicht. Die grundlegende Funktion eines Flokkungshilfsmittels
besteht darin, die Abstoßungskräfte
aufzubrechen und die kolloidalen Partikel miteinander zu
verbinden. Flocken setzen sich aufgrund der Schwerkraft
für gewöhnlich am Boden ab. Ist die Flockendichte geringer
als die Dichte der Flüssigkeit, in der sie sich befinden,
schwimmen sie auf der Oberfläche. Auf dem Boden
oder auf der Oberfläche angekommen, lassen sie sich
leicht vom Wasser trennen.
Ein Flockungshilfsmittel kann die Ladung eines kolloidalen
Partikels neutralisieren oder geladene Partikel untereinander
verbinden. Die chemische Bindung zwischen Flockungshilfsmittel
und suspendierten Partikeln kann auf verschiedene
Weise erfolgen. Gewöhnlich handelt es sich um Ionenbindungen,
Wasserstoffbrückenbindungen, van-der-
Waalssche Bindungen und Atombindungen. Um eine
Verbindung zu erzielen, muss ein Flockungshilfsmittel
mit einer hohen Molmasse eingesetzt werden. Die langen
Polymerketten bilden Schleifen und Enden, die mit
verschiedenen Partikeln in Kontakt treten. Dazwischen
stellt sich eine Verbindung her.
Flocken, die hohen Scherkräften unterliegen, müssen eine
ausreichende Festigkeit aufweisen. Eine solche erhöhte
Festigkeit lässt sich erzielen, indem ein Polymer mit
einer längeren Kette, also mit einer höheren Molmasse,
verwendet wird. Ein typisches Beispiel für einen erforderlichen
Scherwiderstand ist die Schlammentwässerung
in einer Zentrifuge. Andere Anwendungen benötigen
Polymere mit einer geringeren Verbindungsleistung. In
diesen Fällen ist eine kürzere Polymerkette auszuwählen.
7

8
Kommunale Abwasserbehandlung

Wir sind der weltweit führende Anbieter von Flockungsmitteln und
Flockungshilfsmitteln für die Wasserbehandlung. Als Hersteller von
Flockungsmitteln sind wir global die Nummer eins. Als Erzeuger
von Flockungshilfsmitteln belegen wir Platz drei in der Welt.
Kemira Water kennt kommunale Kläranlagen aus dem
Effeff. Seit 50 Jahren ist dies unser größtes Kundensegment
und wir sind allmählich zum weltweit primären Lieferanten
von Flockungsmitteln avanciert. Bei der Wasserbehandlung
entstehen deutliche Synergien zwischen Flockungsmitteln
und Flockungshilfsmitteln. Daher liegt die Entscheidung,
zu einem der weltweit führenden Anbieter von Flockungshilfsmitteln
zu werden, klar auf der Hand. Aktuell befinden
wir uns bei Flockungshilfsmitteln an dritter Stelle. Es ist
unser erklärtes Ziel, diese Position weiter zu stärken.
Flockungshilfsmittel werden in Kläranlagen zur
Eindickung von Nassschlamm und zur Schlammentwässerung
eingesetzt. Überschüssiger Belebtschlamm mit
einem Feststoffanteil von 0,5%–1% wird normalerweise
aus dem System entfernt. In diesem Stadium lautet das
Ziel, den Feststoffanteil auf rund 5% zu erhöhen. Dies kann
mithilfe verschiedener Techniken erfolgen. Zu den häufigsten
Methoden zählen die Sedimentation in einem Behälter
oder die Verwendung eines Band- oder Trommeleindickers.
Um die Effizienz dieses Prozesses zu steigern, wird im
Normalfall ein Flockungshilfmittel zugesetzt.
Einer der letzten Schritte in einer Kläranlage besteht
darin, den Feststoffanteil des Schlamms durch Entwässern
zu erhöhen. Dadurch wird weiteres Wasser entfernt,
um den entstehenden Schlammrückstand einer Entsorgung
zuführen zu können (durch Verbrennung, Trocknung,
Kompostierung, Verbringung auf Deponien usw.). Ein
höherer Feststoffgehalt im Schlammrückstand senkt die
Transport- sowie Entsorgungskosten und kann den
Heizwert des Rückstandes so weit steigern, dass eine
autotherme Verbrennung (ohne den Zusatz von Brennstoffen)
ermöglicht wird. Bei der Schlammentwässerung
kommen verschiedene Maschinen zum Einsatz. In der
Regel handelt es sich um Zentrifugen, Kammerfilterpressen
und Bandfilterpressen. Alle diese Maschinentypen
profitieren vom Einsatz von Flockungshilfsmitteln. Der
erreichbare Trockenstoffanteil variiert von Anlage zu
Anlage; normalerweise liegt er bei ungefähr 20 bis 30%.
Die Wahl des optimalsten Flockungshilfsmittels mit
der idealen Ionenladung und Molmasse ist entscheidend
für die Leistungsoptimierung beim Eindickungs- oder
Entwässerungsprozess. Die Betriebsbedingungen und
die Eigenschaften des Schlamms (pH-Wert, Feststoffgehalt)
bestimmen ebenfalls in wesentlichem Maße die Auswahl
des Flockungshilfsmittels. Kemira besitzt umfassende
Erfahrungen und Kenntnisse zur kommunalen Abwasserbehandlung.
Im Laufe der Jahre haben wir innerhalb
dieses Segments eine Vielzahl von Kontakten etabliert.
Wir bieten eine hohe Zuverlässigkeit sowie ein breites
Produktspektrum und betreiben zahlreiche Produktionsanlagen
rund um den Globus.
9

10
Trinkwasser
Der unzureichende Zugang zu sauberem Trinkwasser gilt immer
mehr als eine der größten Bedrohungen für die Menschheit. Es ist
eine traurige Tatsache, dass die Rohwasservorräte der Erde immer
stärker mit verschiedenen Chemikalien aus Städten und Industrien
sowie Pestiziden aus der Landwirtschaft belastet sind.

Aus natürlichen Quellen (Flüssen, Staubecken) bezogenes
Rohwasser muss verarbeitet werden, um die hohe Qualität
zu erreichen, die für eine Nutzung als Trinkwasser erforderlich
ist. Anorganische Flockungsmittel, Aluminiumoder
Eisensalze werden häufig bei der Behandlung von
Oberflächenwasser eingesetzt. Die Zugabe eines Flockungshilfsmittels
in Kombination mit einem Flockungsmittel
kann die Wirksamkeit der Reinigung erhöhen. Alternativ
dazu kann ausschließlich ein organisches Flockungshilfsmittel
eingesetzt werden. Ein weiterer Prozess bei
der Herstellung von Trinkwasser ist die Entwässerung
des entstehenden Schlamms. Dieser Prozess läuft auf
ähnliche Weise wie die Schlammentwässerung in einer
Kläranlage ab. Dabei kommen ebenfalls Flockungshilfsmittel
und die gleiche Technik zum Einsatz. Bei diesen
Vorgängen agiert Kemira als führender Anbieter von
Flockungsmitteln und Flockungshilfsmitteln.
Alle dem Trinkwasser zugesetzten Chemikalien müssen
höchste Anforderungen an Qualität sowie ökologische
und toxikologische Aspekte erfüllen. Nur spezielle Sorten
von Flockungshilfsmitteln, die den gesetzlichen Vorgaben
entsprechen, können für die Behandlung von Trinkwasser
eingesetzt werden. Eine Beimischung ist darüber hinaus
nur in vorgeschriebenen Mengen möglich.
Kemira Water verfügt über langjährige Erfahrung,
was die Verfahrensoptimierung in kommunalen Trinkwasseraufbereitungsanlagen
betrifft. Neben umfassenden
Lösungen, Dienstleistungen und innovativer Forschung
bieten wir ein breites Spektrum von Standardprodukten
sowie maßgeschneiderte Produkte für die Trinkwasserbehandlung
an. Chemikalien sind jedoch nicht alles –
wir engagieren uns für die Gesamtleistung Ihrer Anlage.
11

12
Erdölproduktion von der Bohrung bis zur Raffinierung

Polymere, einschließlich Flockungshilfsmittel, kommen gemeinhin in
der gesamten Erdölveredelungskette zum Einsatz: von der Erdölsuche,
über die Produktion bis hin zu Transport und Raffinierung.
Beim Bohren werden Polymere zugesetzt, um die Bohrschlammzusammensetzung
zu verändern. Wasserempfindliche
Bohrlochnachfallschichten aus Schiefer werden
geschützt und Probleme im Bohrlochbereich vermieden.
Die Viskosität der Bohrspülung wird verbessert. Dies ist
wichtig, um Bohrklein von der Bohrspitze zur Oberfläche
transportieren zu können. Generell betrachtet lassen sich
die Gesamtbohrkosten durch den Einsatz von Polymeren
wesentlich verringern.
Zur Stimulation der Erdöl- und Erdgasproduktion
werden häufig Aufbruchtechniken eingesetzt. Bei der
Bohrlochstimulation werden Säuren oder Wasser mit hoher
Geschwindigkeit und hohem Druck nach unten gepumpt.
Dabei kommen geeignete Polymere zur Anwendung,
um die Reibung zu mindern. Bei diesem Prozess wird ein
turbulenter Durchfluss mit hohem Druck in ein laminares
Niederdrucksystem umgewandelt, was entweder zu
einer gesteigerten Pumpleistung oder einem reduzierten
Energieverbrauch führt.
Bei der Erdölgewinnung werden Polymere eingesetzt,
um eine Belagbildung zu unterbinden und die Trennung
von Erdöl und Wasser zu verbessern. Im Zuge der
Erdölförderung wird Meerwasser oder Wasser aus einer
wasserführenden Schicht zugeführt, um das Erdöl vom
Bohrloch nach oben zu bewegen. Aus der entstehenden
Flüssigkeitsmischung muss das Erdöl extrahiert werden.
Vor einer erneuten Verwendung oder einem Ausstoß
des Wassers ist dieses einer Behandlung zu unterziehen.
Flockungshilfsmittel spielen eine wesentliche Rolle bei
der Trennung der beiden Substanzen. In Raffinerien
können im Wasch-, Brauch- und Kühlwasser verschiedene
Mischungen aus Erdöl und Wasser entstehen. Auch in
diesen Fällen findet eine Trennung statt, indem Flockungshilfsmittel
als Verarbeitungshilfsstoffe eingesetzt werden.
Da Flockungshilfsmittel in der Ölindustrie zahlreiche
Aufgaben erfüllen, müssen sie exakt an die jeweilige
Anwendung sowie die herrschenden Umgebungsbedingungen
angepasst werden. Kemira besitzt das entsprechende
Know-how und die erforderlichen Kapazitäten,
um passende Flockungshilfsmittel für die einzelnen
Schritte der Erdölveredelungskette zu entwickeln. Im
Laufe der Jahre sind wir zu einer festen Größe auf diesem
Gebiet avanciert.
13

14
Papier und Karton

Polymere, einschließlich Flockungshilfsmitteln,
bilden einen zentralen
Bestandteil der Papier- und
Kartonindustrie. Sie verleihen
dem Endprodukt nicht nur
besondere Eigenschaften,
sondern werden ebenfalls für
den Prozess an sich benötigt.
Moderne Papiermaschinen, die komplexe Mischungen
aus Fasern und Chemikalien zu Papier verarbeiten,
verbrauchen enorme Wassermengen. Unterschiedliche
Papier- und Kartonsorten werden durch die Zugabe
verschiedener Füllstoffe, Farbstoffe und Beschichtungen
hergestellt. In regelmäßigen Intervallen müssen mehrere
Wasserströme gesteuert und gereinigt werden. Feinstoffe
und Fasern, die in verschiedenen Wassersystemen verteilt
sind, müssen separiert und wiederverwendet werden.
Bei einer Papiermaschine kommt es darauf an, dass
kleinere Bestandteile wie Feinstoffe und Fasern auf dem
Filz verbleiben. Polymere, die als Retentionssubstanzen
fungieren, spielen hierbei eine tragende Rolle. Da diese
Partikel anionisch sind, fördert die Beimischung eines
kationischen Polymers eine Verbindung. Feinstoffverluste
führen zu einem Papier mit geringer Deckkraft und
herabgesetzter Festigkeit.
Beim Recycling von Zeitungspapier und anderem
bedruckten Papier muss die Druckfarbe entfernt werden.
Dieser Prozess findet auf Wasserbasis statt. An seinem
Ende müssen die Fasern aus dem Prozesswasser entfernt
und wiederhergestellt werden. Durch den Einsatz von
Flockungshilfsmitteln entstehen Faserflocken, die als
Rohstoff für die Herstellung von Recyclingpapier
wiederverwendet werden können.
Kemira ist heute einer der weltweit führenden Anbieter
von Chemikalien, einschließlich Polymeren, für die
Herstellung von Papier und Karton.
15

16
Sand und Kies, Steinschnitt und Tunnelbau
Bei der Sand- und Kiesproduktion
sowie bei Steinschnitt und Tunnelbau
werden große Prozesswassermengen
benötigt. Dabei kann
Wasser aktiv als Transportmedium,
als Kühl- oder Schmiermittel und
natürlich zu Reinigungszwecken
genutzt werden.
Wasser wird verwendet, um Sand und Kies mit den gewünschten
Eigenschaften herzustellen. Nach der Einstufung
der Materialien in verschiedene Größen- und Partikelkategorien
muss das Wasser als Transportmedium wiederverwendet
werden. Beim Ausbaggern und in Steinbrüchen
wird Wasser für das Auswaschen von Ballastmaterial
eingesetzt. Marmor, Granit und andere Steine werden in
mehreren Etappen verarbeitet. Dazu zählen das Schneiden,
Reibschleifen und Polieren. Beim Tunnelbau wird Wasser
als Kühlungsmittel für Bohrer verwendet. Bei all diesen
Prozessen kommt Wasser zur Anwendung, das früher
oder später gereinigt und wiederverwendet werden muss.

Bei der Baustoff- und Keramikproduktion dient Wasser
zum Spülen und Kühlen. Eine spezielle Anwendung ist
die Wiederverwendung von Material aus Abrissgebäuden,
von Baustellen, Straßendeckenerneurungen und anderen
Vorgängen, bei denen Schutt anfällt. Dieses
Material wird gesammelt und je nach Größe in mehrere
Kategorien unterteilt. Auch hier übernimmt Wasser mehrere
Aufgaben, wie etwa Transport, Kühlung und Reinigung.
Dieses Wasser muss vor der Wiederverwendung
ebenfalls gereinigt werden.
Prozesswasser enthält in vielen Fällen einen hohen
Anteil an verteilten feinen Partikeln, die entfernt werden
müssen, bevor das Wasser erneut im Prozess eingesetzt werden
kann. Wenn bestimmte Wasservolumina aus dem internen
Kreislauf entnommen und an anderer Stelle entsorgt werden
sollen, müssen sämtliche gesetzlichen Anforderungen
erfüllt sein, die den Anteil an Verunreinigungen betreffen.
Flockungshilfsmittel werden in der Regel genutzt, um
eine wirksame Abscheidung der dispergierten Feststoffe
aus dem Wasser zu erreichen.
Kemira ist stolz auf seine anerkannte Stellung bei diesen
Anwendungen und arbeitet an einer Intensivierung seiner
Partnerschaften.
17

18
Andere Industriezweige
Wasser ist in zahlreichen
Industriezweigen ein wichtiges
Medium und kommt normalerweise
als Brauchwasser zum Einsatz
oder fällt als Abwasser an.
Es ist sehr wichtig, dass Prozesswasser wiederverwendet
werden kann, da jeglicher Frischwasserverbrauch Kosten
verursacht und unsere Umwelt belastet. Bevor Abwasser
in eine Kläranlage geleitet werden kann, muss es beim
jeweiligen Industrieunternehmen in der Regel vorbehandelt
werden.
Prozesswasser wird in einer Vielzahl von Industriebranchen
benötigt, z.B. in Stahlwerken, Textilfabriken,
Ledergerbereien und in der Pharmaindustrie. Zu den
weiteren typischen Einsatzgebieten zählen Chemiewerke
und petrochemische Anlagen, die Kautschuklatexherstellung,
Metallverarbeitung, Mineralaufbereitung, Automobil-,
Lack- und Farbenindustrie. Verschiedene Sektoren der

Nahrungsmittelindustrie – darunter Molkereien, Brauereien,
Destillerien, Bäckereien, Schlachthöfe und andere
fleischverarbeitende Anlagen – stellen weitere wichtige
Endverbrauchergruppen dar, bei denen Prozesswasser
zum Einsatz kommt. Unabhängig vom Industriezweig
müssen alle Arten von Prozesswasser früher oder später
gereinigt werden. Dabei kommen in vielen Fällen Flokkungshilfsmittel
zur Anwendung.
Ein besonderes Beispiel ist die Zuckerindustrie. Zucker
wird entweder aus Zuckerrohr oder aus Zuckerrüben
hergestellt. Zuckerrohr macht etwa 70% der globalen
Zuckerherstellung aus. Unabhängig von der Ausgangspflanze
läuft die Zuckerproduktion im Wesentlichen in denselben
Stufen ab: Extraktion, Klärung, Anreicherung, Reinigung,
Kristallisation und Trennung. In allen genannten Verfahrensstufen
werden Flockungshilfsmittel und Polymere für
verschiedene Zwecke eingesetzt.
Viele der oben erwähnten Industriezweige erzeugen
Abwasser mit einem hohen Anteil unterschiedlichster
Verunreinigungen sowie oftmals hohen Gehalten an Fett.
Um die Fett- und Feststoffmenge zu verringern, ist gewöhnlich
eine chemisch-physikalische Behandlung erforderlich.
Verschiedene Chemikalien, u.a. Flockungshilfsmittel,
müssen zugesetzt werden, um den pH-Wert zu ändern,
Emulsionen aufzuspalten und Flocken zu erzeugen, die
vom Abwasser separiert werden können.
19

Die Produktion von Flockungshilfsmitteln bei Kemira
Kemira ist der drittgrößte Produzent von Flockungshilfsmitteln in der
Welt. Um der stetig wachsenden Marktnachfrage nach erstklassigen
Flockungshilfsmitteln Rechnung zu tragen, wird Kemira in diesem
strategisch wichtigen Bereich weiter wachsen.
Anlagen und Kapazitäten
Das Kemira Water-Werk im niederländischen Botlek
produziert Polyamine und Polyacrylamid-Emulsionen
sowie Acrylamid, das Monomer für die Polymerisation
von Polyacrylamid. Unsere Anlage in Bradford (Großbritannien)
sowie Kemiras Werk im finnischen Vaasa
stellen Pulver-Polyacrylamide her. In den Vereinigten
Staaten betreiben wir vier Einheiten. Das Acrylamid
stammt aus Fortier; Polyacrylamid-Emulsionen werden
in Longview, Mobile und Columbus hergestellt.
Poly-DADMAC und Polydicyandiamid-Harze werden
im chinesischen Yixing produziert.
Wir produzieren bereits umfassend Flockungshilfsmittel
und belegen als Anbieter weltweit Platz drei. Um der
stetig wachsenden Marktnachfrage nach erstklassigen
Flockungshilfsmitteln Rechnung zu tragen, wird Kemira
in diesem strategisch wichtigen Bereich weiter wachsen.
Derzeit investieren wir stark in unsere Produktionseinheiten
in Bradford und Botlek. Die jährliche Kapazität an
Pulver-Polyacrylamiden in Bradford wird 2008 deutlich
gesteigert. In Botlek wurde die Kapazität für Polyacrylamid-
Emulsionen verdoppelt. Die Polyamin-Produktion
wurde in Botlek um 50% erhöht. In den Folgejahren
stehen weltweit weiteres Wachstum und Investitionen
auf dem Plan.
Produkte
Vorherrschendes Flockungshilfsmittel ist Polyacrylamid
(PAM). Wird Acrylamid mit Acrylsäure oder Natriumacrylat
kopolymerisiert, entsteht ein negativ geladenes,
anionisches Polymer. Wenn als Alternative verschiedene
Typen von kationischen Vinylaminen, wie z.B. quartäres
DMAEA kopolymerisiert werden, ist das Ergebnis ein
positiv geladenes, kationisches Polyacrylamid. Poly-
DADMAC (Poly-Diallyl-Dimethyl-Ammoniumchlorid)
ist ein Polymer, das aus Allylchlorid und Dimethylamin
synthetisiert wurde. Polyamine werden aus Epichlorhydrin
und Aminen hergestellt.
Polyacrylamide sind in drei Lieferformen erhältlich:
als Pulver (DPAM), Wasser-in-Öl-Emulsion (EPAM)
oder wässrige Lösung (Solution PAM). Pulver besitzen
den Vorteil der höchsten Aktivität in Verbindung mit
geringeren Transportkosten. Da sie gelöst werden müssen,
können lange Auflösezeiten erforderlich sein. Emulsionen
sind flüssig. Sie lassen sich leicht pumpen, benötigen
weniger Energie und Zeit, um als Lösung vorzuliegen.
Die chemische Modifikation von EPAM ist zudem flexibler.
Polyamine und Poly-DADMAC liegen als wässrige
Lösungen vor.
Um die gewünschten Eigenschaften von Flockungshilfsmitteln
weiter zu verbessern, entwickelte Kemira die
V-Reihe. Sie besteht aus einem Spektrum an Pulver-
Polyacrylamiden mit einer besonders hohen Molmasse.
Diese Qualitäten bieten eine hohe Wirksamkeit bei
geringeren Dosierungen und können höhere Ladungsprodukte
wirtschaftlich ersetzen.
21

22
Kundennutzen

Um Lösungen liefern zu können,
die auf dem Markt gefragt sind,
unterhält Kemira außergewöhnliche
Kundenbeziehungen und
verfügt über einen kundenorientierten
Forschungsansatz. Alle
Entwicklungen finden in enger
Kooperation mit dem Markt
statt und gründen sich auf den
Kundenmehrwert.
Flockungshilfsmittel lassen sich in einem besonders
breiten Anwendungsspektrum einsetzen. Der Hauptgrund
hierfür besteht in den vielfältigen Modifikationsmöglichkeiten
ihrer Eigenschaften. Dadurch lassen sie sich an
verschiedenste Marktanforderungen anpassen. Um ein
Flockungshilfsmittel mit maßgeschneiderten Eigenschaften
herzustellen, muss der Zugang zu verschiedenen Typen
von Produktionseinrichtungen gewährleistet sein. Kemira
ist besonders stolz auf sein breites und profundes
Produktionsspektrum an Flockungshilfsmitteln.
An den finnischen Standorten Espoo und Oulu unterhält
Kemira globale Forschungszentren. Unser Hauptzentrum
für die Polymerforschung befindet sich in Stamford (USA).
Im schwedischen Helsingborg betreiben wir eine Forschungseinrichtung,
die auf Flockungsmittel und diverse
Anwendungen für die Wasserbehandlung spezialisiert
ist. Kemira stellt für die allgemeine und marktbestimmte
Forschung große Summen zur Verfügung. Im Bereich
Flockungsmittel und Flockungshilfsmittel sorgen mehr
als 40 erfahrene und hochausgebildete Wissenschaftler
dafür, dass Kundenanforderungen als Lösungen und
wettbewerbsfähige Produkte umgesetzt werden. Kemira
besitzt zahlreiche Patente. Auf Grundlage unseres gesammelten
Wissensschatzes treiben wir die Entwicklung
erstklassiger Flockungsmittel und neuer Produkte für den
globalen Markt weiter voran. Eines unserer Hauptziele
besteht darin, unseren technologischen Vorsprung zu
verteidigen. Kemira Water – Ihr idealer Partner für
Lösungen im Bereich Fest-Flüssig-Trennung.
23

24
Die Welt von Kemira Water

Globale Präsenz
Als globaler Akteur stehen wir ständig neuen und
vielfältigen Herausforderungen gegenüber. Diesem Umstand
verdanken wir unsere unübertroffene Kompetenz
auf dem Gebiet der Wasserbehandlung. In diesem Bereich
haben wir wahrscheinlich bereits mehr Schwierigkeiten
gemeistert als irgendein anderer Anbieter der Branche
und sind daher jederzeit bereit, es mit neuen Problemen
aufzunehmen. Wir bauen lokale Präsenzen auf, machen
uns mit dem Alltag unserer Kunden vertraut und sprechen
ihre Sprache. So sind wir in der Lage, zum richtigen
Zeitpunkt die richtigen Produkte anzubieten. Wasser ist
überall – genau wie wir.
Herstellerverantwortung in Theorie und Praxis
Wer sich mit Wasserbehandlung beschäftigt, unterliegt
kontinuierlichen Überprüfungen von Seiten der Öffentlichkeit,
der Umweltgruppen, der Medien sowie lokaler
und internationaler Behörden. Für Kemira Water ist
dies ein weiterer Anreiz, erstklassige Arbeit zu leisten.
Denn diese Kontrolle zwingt uns, proaktiv zu denken
und zu handeln, wenn wir an nachhaltigen Lösungen
arbeiten, die auf Kundenbedarf und gesetzliche Vorgaben
gleichermaßen perfekt abgestimmt sind.
Wasser wird oft als unerschöpfliche Ressource betrachtet,
weil es sich in einem ständigen Kreislauf bewegt. Doch
genau aus diesem Grunde müssen wir mit dieser Ressource
so vorsichtig umgehen, ganz gleich, in welcher Branche
wir sind. Denn jeder menschliche Eingriff hinterlässt
Spuren, die sich nicht so leicht verwischen lassen.
Die Versorgungskette von Wasserbehandlungsanlagen
sollte ebenfalls berücksichtigt werden – die Produktion
der Chemikalien und die Lieferlogistik sind wichtige
Punkte. Deshalb unterhält Kemira Water ein schlankes
und gut funktionierendes Distributionsnetz. Unsere
Produktionsstätten und Vertriebsbüros sind überall auf
der Welt zu finden. Wir möchten unseren Kunden einen
umfassenden, effizienten und nachhaltigen Service bieten
– wann und wo immer sie ihn brauchen. Es ist kein
Zufall, dass wir heute weltweit der führende Anbieter
von Flockungs- und Flockungshilfsmitteln für die
Wasserbehandlung sind.
25

26
Wir setzen auf wissenschaftliche Forschung
Kemira Water hat bereits viele wichtige Beiträge zur
Entwicklung der Wasserbehandlungsverfahren geleistet
– wir haben Produkte, Verfahren und Know-how
beigesteuert. Seit 1982 veranstaltet und fördert Kemira
Water das International Gothenburg Symposium, ein
wissenschaftliches Symposium zum Thema städtische
und industrielle Wasserbehandlung. Im Laufe der Jahre
sind im Rahmen dieses Symposiums über 300 wissenschaftliche
Veröffentlichungen entstanden und es hat
damit viel zur Forschung und Entwicklung in unserem
Fachgebiet beigetragen. Unser Know-how ist in Theorie
und Praxis gleichermaßen umfangreich und gut fundiert.
Wir freuen uns darauf, es in Ihre Dienste zu stellen.

Corporate Citizenship
Um im Bereich der Wasserbehandlung ein globaler Akteur
zu werden, braucht man Talent, Innovationen und
Entschlossenheit – ein Unternehmensbürger zu werden,
fordert aber noch viel mehr. Als Unternehmensbürger
gilt es, ethische, Umwelt- und soziale Verantwortung zu
übernehmen. Das Ziel darf niemals die Mittel heiligen.
Unternehmen müssen also ihren Teil der gesellschaftlichen
Verantwortung tragen. Zusammen mit Wissenschaftlern
mehrerer internationaler Universitäten sponsern wir das
International Gothenburg Symposium. Dieses alle zwei
Jahre stattfindende Symposium ist nunmehr ein anerkannter
Treffpunkt für Techniker, Wissenschaftler und
Manager aus dem Bereich der Wasserbehandlung.
Kemira Water ist ein globales Unternehmen, bei dem
sich alles um die Ressource Wasser dreht. Für uns ist
das langfristige Engagement für Gesellschaft und Umwelt
eine Grundvoraussetzung. Wir arbeiten international
mit Wissenschaftlern und Unternehmen zusammen, um
alle Fragen zu beleuchten, die die nachhaltige globale
Wasserversorgung betreffen. Kemira Water ist auch einer
der Gründer und Sponsoren des Stockholm Water Prize.
Mit diesem vom Stockholm International Water Institute
vergebenen Preis werden Arbeiten ausgezeichnet, die zur
Lösung der weltweit eskalierenden Wasserknappheit
beitragen.
Denn Wasser ist unser Lebenselixier.
27

Kemira Water
Kemira Germany GmbH
Industriegebiet Süd E 4
D-63755 Alzenau
Tel +0 61 88/ 44 90 -31
Fax +0 61 88/ 44 90 -39
E-mail: info@kemira.de
www.kemira.de
www.kemira.com
© Kemira 2008
BM-FC-DE-WW_080429