Universität Rostock Abfallwirtschaft Technologie und Recycling ...

Universität Rostock 

Abfallwirtschaft 

Technologie und Recycling 

Abdallah Nassour 

Fachbereich Landeskultur und Umweltschutz

Dr.-Ing. Abdallah Nassour 

UNIVERSITÄT ROSTOCK 

FB Landeskultur und Umweltschutz 

Institut für Landschaftsbau und Abfallwirtschaft 

18051 Rostock 

Sitz: Justus-von-Liebig-Weg 6 

Tel.: 0381 / 498 – 2156 

Fax: 0381 / 498 – 2172 

E-mail: abdallah.nassour@agrarfak.uni-rostock.de

Inhalt 

1. Abfallarten, Abfallzusammensetzung, Mengenentwicklung 1 

1.1 Abfallarten 1 

1.2 Abfallzusammensetzung und Mengenentwicklung 3 

1.2.1 Abfallaufkommen nach Abfallarten und Verwertung/Beseitigung in BRD 3 

1.2.2 Verpackungsverbrauch in Deutschland 4 

1.3 Ziel der Maßnahmen im Bereich der Abfallwirtschaft /1-1/ 5 

1.4 Darstellung der Abfallsituation ausgewählter Orte /1-2/ 9 

1.4.1 Abfallsituation der Hansestadt Rostock 9 

1.4.2 Der Landkreis Cuxhaven 10 

1.4.2.1 Abfallentsorgungsanlagen 10 

1.4.2.2 Entsorgung der Abfälle 11 

2 Entsorgungslogistik 15 

2.1 Grundlagen der Entsorgungslogistik 15 

2.2 Entsorgungslogistische Prozesse 15 

2.3 Die Abfallsammlung 16 

2.3.1 Systemlose Sammlung 16 

2.3.2 Systemmüllsammlung 16 

2.3.2.1 Umleersysteme 17 

2.3.2.2 Das Wechselsystem 17 

2.3.2.3 Das Einwegsystem 17 

2.3.3 Getrenntsammelsysteme 19 

2.3.4 Abfallbehälter 20 

2.3.5 Müllpresscontainer 21 

2.4 Abfalltransport und -umschlag /2-1/ 23 

2.4.1 Rechtliche Aspekte der Sammlung mit Fahrzeugen 23 

2.4.2 Aufbau und Größe von Sammelfahrzeugen 23 

2.4.2.1 Schüttvorrichtungen der Sammelfahrzeuge 24 

2.4.2.2 Verdichtungsvorrichtungen der Sammelfahrzeuge 26 

2.4.3 Ferntransport auf der Straße 28 

2.5 Lagerung von Abfällen für die Entsorgung /2/ 29 

2.5.1 Einführung 29 

2.5.2 Begriffsbestimmungen 30 

2.5.3 Sammelbehälter für brennbare, flüssige Abfälle 30 

2.5.4 Anforderung an die Aufstellung von Abfallbehältern im Freien 31 

2.5.5 Sammelbehälter zur Benutzung für die Allgemeinheit 31 

2.5.6 Lagertypen der Sonderabfälle 32 

2.5.7 Sicherheitsausstattung für die Abfalllagerung 33 

2.5.8 Stationäre Schadstoff-Sammelstation für Gefahrstoffe nach TRGS 520 34 

3 Abfalltechnologien/Aufbereitungstechnik 37 

3.1 Zerkleinerung 37 

3.1.1 Grundlage der Zerkleinerung /3-1/ 38 

Seite

3.1.2 Beanspruchungsart und verfügbare Maschinen /3-2/ 41 

3.1.3 Abfallzerkleinerungsverfahren /3-3/ 42 

3.1.4 Auswahlkriterien für Zerkleinerungsaggregate zur Optimierung des 

Inputs in die nachfolgende biologische Stufe /3-4/ 46 

3.1.5 Rotorscheren 48 

3.2 Trennen /3-2, 3-3/ 50 

3.2.1 Klassier- und Sortierverfahren 50 

3.2.2 Siebe/Roste 50 

3.2.3 Elektroscheider 55 

3.2.4 Dichtesortierer 56 

3.2.5 Magnetscheider 58 

3.2.6 Optische Scheider 60 

3.2.7 Sichter 61 

3.3 Kompaktierung 62 

4 Recycling 65 

4.1 Recycling von Baureststoffen 65 

4.1.1 Einleitung 65 

4.1.2 Rechtliche Grundlagen 66 

4.1.3 Baustoffherstellung aus Baureststoffen 68 

4.1.4 Genehmigung von Aufbereitungsanlagen 73 

4.1.5 Anforderungen an Baustoffe aus Recyclingmaterial 74 

4.2 Elektro- und Elektronikschrott 77 

4.2.1 Altgeräte Verordnung 77 

4.2.1.1 Entwurf einer IT-Altgeräte-Verordnung 77 

4.2.1.2 Grundzüge des Entwurfs der IT-Altgeräte-Verordnung 77 

4.2.2 Elektronik-Schrott-Verordnung 77 

4.2.3 Schrottaufkommen und -zusammensetzung /4-5/ 78 

4.2.4 Technologischer Ablauf beim Recycling von Elektronikgeräten /4-10/ 79 

4.2.5 Einsatz von recyceltem Bildröhrenglas zur Glasfaserherstellung /4-6/ 82 

4.2.6 Automatisiertes Entstückungssystem für Elektronikschrott /4-7/ 83 

4.2.7 Verwertungstechnik für Elektronikschrott der Firma Bigat 84 

4.2.8 Verfahren zur Restmetallabtrennung aus den Rückständen von 

Elektronikschrott - Recycelprozessen /4-9/ 85 

4.2.8.1 Mechanische Trennverfahren 85 

4.2.8.2 Thermische Recycelverfahren 86 

4.2.8.3 Hydrometallurgische Recycelverfahren 86 

4.2.8.4 Problemstellung 88 

4.2.8.5 Lösungsansatz nach theoretischen chemischen Gesichtspunkten 89 

4.2.9 Preisliste Verwertung/ Entsorgung 89

Abfallarten 

1. Abfallarten, Abfallzusammensetzung, Mengenentwicklung 

1.1 Abfallarten 

Abfälle fallen fast überall in der Gesellschaft an. Je nach Herkunftsbereich werden feste, 

flüssige oder pastöse Materialien und Stoffe produziert. Hierbei lassen sich folgende Haupt- 

gruppen unterscheiden: 

Hausmüll, hausmüllähnliche Gewerbeabfälle, Sperrmüll, Bauabfälle, Abfälle aus der Abwas- 

serbehandlung, Bioabfälle, Straßenkehricht und Industrieabfälle. 

• Hausmüll 

Hausmüll sind die festen Abfälle, die in einem Entsorgungsgebiet, in vorgegebenen Abfall- 

behältern, regelmäßig von der entsorgungspflichtigen Gebieteskörperschaft oder von einem 

beauftragten Dritten gesammelt und zu einer Abfallbehandlungs- bzw. -entsorgungsanlage 

transportiert werden. Sie setzen sich aus Nahrungs- und Küchenabfällen, Papier, Textilien, 

Altglas, Verpackungen, kleineren Metallteilen, Kehricht, Heizrückständen zusammen. 

• Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle 

Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle sind feste Stoffe, die in Gewerbebetrieben, Geschäften 

und der Industrie anfallen. Sie sind keine produktionsspezifischen Abfälle und werden auf- 

grund ihres Umfangs und ihrer Beschaffenheit zusammen mit dem Hausmüll entsorgt. Zum 

hausmüllähnlichen Gewerbeabfall zählen nicht produktionsspezifische Abfälle wie u. a. Gar- 

ten-, Kantinen- und Büroabfälle. 

• Sperrmüll 

Sperrmüll ist fester Abfall aus dem Haushalt, welcher aufgrund seiner Größe und Sperrigkeit 

nicht mit den ortsüblichen Behältnissen gesammelt werden kann. Der Sperrmüll setzt sich 

vor allem aus großen Haushaltsgeräten, Möbeln, Teppichen und Matratzen zusammen. 

• Bauabfälle 

Bauabfälle sind Bodenaushub, Bauschutt, Straßenaufbruch und Baustellenabfälle. 

Bodenaushub umfasst sowohl natürlich gewachsenes, als auch bereits verwendetes Erd- 

und Felsmaterial. Bauschutt ist Betonmassen mit i.d.R. Metallteilen, Mörtel- und Papierreste 

sowie Holz, aber auch Schlämmen aus der Beton- und Zementherstellung. Man unterschei- 

det beim Straßenaufbruch zwischen mineralischen Straßenaufbruch und bitumenhaltigen 

Straßenaufbruch. Mineralischer Straßenaufbruch ist ungebundenes oder hydraulisch gebun- 

denes, mineralisches Straßenbaumaterial, das nicht mit Fremdstoffen verunreinigt ist. Dazu 

gehören unter anderem Aufbruch aus Betonstraßen, Natur- und Betonwerksteine wie z.B. 

Pflaster, Bordsteine, Platten aus Natursteinen usw.. Bitumenhaltiger Straßenaufbruch 

1

Abfallarten 

(Ausbauasphalt) ist für Deck-, Binder- oder Tragschichten verwendetes Material, das bitu- 

menhaltige, jedoch keine teerhaltigen Bindemittel enthält. 

• Bioabfälle 

Bioabfall ist die Kurzform von "biogener Abfall". Er umfasst Grünabfälle und Grünschnitte aus 

dem Garten oder Nahrungsmittelabfälle wie Kartoffelschalen, Kaffeefilter und Eierschalen 

(keine Fleisch- und Fischreste). Beides kann aus Haushalt oder Gewerbe stammen. Bioab- 

fälle sind ihrer Natur nach durch Mikroorganismen abbaubar. Pro Einwohner und Jahr fallen 

in Deutschland 50 - 100 kg Bioabfall an. Menge und Zusammensetzung sind stark abhängig 

von der Siedlungsstruktur. 

• Straßenkehricht 

Zum Straßenkehricht gehören die Abfälle, die durch die kommunalen Kehrmaschinen ge- 

sammelt werden. Sie setzen sich aus Laub, kleinerem Geäst, Kleinmüll oder Abrieb von 

Straßenoberflächen und Autoreifen zusammen. 

• Produktionsspezifische Abfälle 

Produktionsspezifische Abfälle sind Stoffe und Materialien, die im Herstellungsprozess an- 

fallen und zurückgeführt werden können. Hierzu zählen verdorbene Rohware, Säuren, Lau- 

gen, Lösungsmittel, Farben und Lacke etc. 

• Sonderabfälle 

Sonderabfälle sind gemäß des Kreislaufwirtschaftgesetzes besonders überwachungsbedürf- 

tig, da sie gesundheits- und umweltgefährdend sind. Vorbehandlung, Deponierung und 

Verbrennung von Sonderabfällen unterliegen besonderen gesetzlichen Bestimmungen. Ge- 

mäß der geltenden Technischen Anweisung Sonderabfall (TAA) muss die Deponierung von 

Sonderabfall eine Restabfallbehandlung vorausgehen, mit dem Ziel der auslaugsicheren 

Einbindung von Schadstoffen (Inertisierung) und der Volumenreduktion. Strenge Anforde- 

rungen werden hinsichtlich der Sicherheit und Überwachungsmöglichkeit von Sonderabfall- 

deponien gestellt. Für bestimmte Sonderabfälle ist eine Verbrennung vorgeschrieben, zum 

Beispiel für ölhaltige Betriebsmittel. Sonderabfälle sind Säuren, Säuregemische, Beizen 

(saure), aluminiumhaltige Salzschlacken, Lack- und Farbschlamm, Bohr- und Schleifölemul- 

sionen, Emulsionsgemische, halogenfreie und halogenhaltige organische Lösungsmittel und 

-gemische, Krankenhausabfälle u. a 

• Klärschlämme, Rechen, Sandfanggut 

Klärschlämme, Rechen und Sandgut fallen in Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen 

an. Sie kommen in flüssiger, entwässerter und getrockneter Form vor. Bzgl. der Schlämme 

wird zwischen häuslichen Abwasserschlamm aus kommunalen Klär- und Reinigungsanlagen 

2

Abfallarten 

und gewerblichem/industriellem Schlamm aus den Werkskläranlagen der Industriebetriebe 

unterschieden. Der häusliche Abwasserschlamm setzt sich zusammen aus Fäkalien und 

Schlämmen aus der Kanalreinigung. Die Zusammensetzung von gewerblichem/industriellem 

Schlamm ist sehr unterschiedlich und hängt vom jeweiligen Produktionsbetrieb und den ein- 

gesetzten Reinigungsverfahren ab. 

• Krankenhausabfälle 

Umfassen die im gesamten medizinischen Bereich (Krankenhäuser, Arztpraxen, Laborato- 

rien etc.) anfallenden Abfälle, wie z.B. infektiöse Abfälle, Körperteile, Wund- und Gipsver- 

bände sowie Spritzen. Auch bei den Krankenhausabfällen handelt es sich vielfach um Son- 

derabfälle. 

1.2 Abfallzusammensetzung und Mengenentwicklung 

1.2.1 Abfallaufkommen nach Abfallarten und Verwertung/Beseitigung in BRD 

Das Abfallaufkommen betrug 1993 in Deutschland ca. 337 Mio. Tonnen. Gegenüber 374 

Mio. Tonnen im Jahr 1990. Damit ist eine Verringerung um etwa. 10 % zu verzeichnen. Be- 

achtlich zugenommen hat die Verwertung von Abfällen. Annähernd 13 Mio. Tonnen, also 

mehr als doppelt soviel wie noch 1990, wurden 1993 getrennt gesammelt und verwertet. Da- 

zu gehörten in erster Linie Abfälle aus Pappe, Papier und Glas aber auch kompostierbare 

Abfälle, die zu neuen Produkten verarbeitet wurden. In der Tabelle 1-1 ist die Abfallbilanz 

1990 und 1993 dargestellt. 

Tab. 1-1: Abfallbilanz 1990-1993 (Aufkommen nach Abfallarten und Verwertung/Beseitigung 

in 1000 t) /Statistisches Bundesamt/ 

Abfallart Beseitigung Verwertung Gesamt 

1990 1993 1990 1993 1990 1993 

Hausmüll 43.285 30.516 6.800 12.970 50.085 43.486 

Bergbau 78.088 58.719 10.753 9.094 88.841 67.817 

Produktionsausfälle 52.728 30.517 44.600 46.932 97.329 77.451 

Bauschutt 120.446 127.288 11.676 15.807 132.121 143.098 

Krankenhausabfälle 80 61 3 6 83 68 

Klärschlämme 4.560 4.448 983 1.027 5.543 5.475 

Gesamt 299.188 251.550 74.813 85.836 374.002 337.392 

3

Abfallarten 

1.2.2 Verpackungsverbrauch in Deutschland 

Die Verpackungsverordnung ist seit Juni 1991 in Kraft getreten. Hersteller und Vertreiber von 

Verpackungen werden verpflichtet, ihre Verpackungen nach Gebrauch wieder zurückzuneh- 

men und einer Verwertung zuzuführen. Zum Schutz von Mehrwegsystemen ist außerhalb 

der öffentlichen eine Pfandpflicht für Einweg-Getränkeverpackungen vorgesehen, sofern der 

gemischte Mehrweganteil bei der Verpackung von Bier, Mineral-, Quell-, Tafel-, Trink- und 

Heilwasser, Erfrischungsgetränken, Säften und Wein bundesweit unter 72 % bzw. länder- 

spezifisch unter den im Jahre 1991 erreichten Wert sinkt. Seit Juli 1995 muss das Duale 

System jährlich mindestens 80 % der Verpackungen erfassen und diese dann zu 80 % bzw. 

90 % einer stofflichen Verwertung zuführen. Die Abbildung 1-1 stellt den Verpackungs- 

verbrauch von 1991 und 1995 in der BRD gegenüber. 

Verpackungsverbrauch in BRD in Mio. Tonnen 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 

Glas 

Weißblech 

Aluminium 

Kunstsoff 

4 

Papier, Pappe, Karton 

Verbunde 

Feinblech 

1991= 15,6 Mio. Tonnen 

1995 = 13,9 Mio. Tonnen 

Abb. 1-1: Verpackungsverbrauch 1991 und 1995 in der BRD /Statistisches Bundesamt/ 

Seit Inkrafttreten der Verpackungsverordnung ist der Verpackungsverbrauch in privaten 

Haushalten und Kleingewerbe bis 1997 um etwa. 11 % gesunken, was einem Rückgang des 

Pro-Kopf-Verbrauches von 95 kg/Ew auf ca. 83 kg/Ew entspricht. Zugleich wurde in den Jah- 

ren 1993 bis 1997 ca. 25 Mio. Tonnen Verkaufsverpackungen zugeführt. Die Abbildung 1-2 

veranschaulicht die Verwertung von Verkaufsverpackungen aus privaten Haushalten und 

Kleingewerbe. 

Holz und Kork 

Sonstige

Abfallarten 

Glas 

Papier/Pappe/Karton 

Kunststoffe 

Weißblech 

Verbunde 

Aluminium 

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 

Verwertungsmenge in Tsd. Tonnen 

5 

1993 = 3,9 Mio. Tonnen 

1997 = 5,4 Mio. Tonnen 

Abb. 1-2: Verwertung von Verkaufsverpackungen aus privaten Haushalten und Kleingewerbe 

im Jahr 1993 und 1997 in der BRD /Statistisches Bundesamt/ 

1.3 Ziel der Maßnahmen im Bereich der Abfallwirtschaft /1-1/ 

Das Ziel sämtlicher Maßnahmen in der Abfallwirtschaft ist die Verminderung der gesamten 

Umweltbelastung, d.h. der Boden, Luft- und Wasserbelastung sowie des Verbrauches von 

Energie und Deponievolumen. Dies kann durch die Reduzierung von Abfällen auf ein tole- 

rierbares Maß erreicht werden. Diese Ziele können durch vier Strategien erreicht werden. 

1. Die Vermeidung von Abfällen an der Quelle 

2. Die Vermeidung von Schadstoffen bei der Produktion 

3. Die Vermeidung durch verbesserte Verwertung 

4. Die Entlastung der Umwelt durch umweltverträgliche Behandlung der verbleibenden Ab- 

fälle 

Aus der Tabelle 1-2 sind Maßnahmen, Mittel und Instrumente zur Umsetzung der vier Stra- 

tegien zu entnehmen.

Abfallarten 

Tab.1-2: Generelle Zielsetzung: Ressourcenschonung und Minimierung der Umweltbelastung durch Abfälle 

I 

Abfallvermeidung an der 

Quelle 

Strategien * Ressourcenschonung durch 

reduzierte Produktion 

* geringere Emissionen aus 

Produktion und Abfallentsorgung 

* Einsparung von Entsor- 

gungsanlagen 

Maßnahmen 1 Vermeiden von Produktionsabfällen 

* Umstellung auf saubere 

Technologien 

(z.B. Kreislaufprozesse, lösungsmittelarme 

Verfahren) 

2 Vermeidung von Siedlungsabfällen 

* Konsum langlebiger Güter 

* Einschränkung Verpackungsmaterialien 

* Abfallabgaben 

II 

Schadstoffverminderung bei 

Produktion und in Gütern 

* Verminderung der Umweltbelastung 

bei Produktion 

und Entsorgung durch den 

Einsatz umweltfreundlicher 

Materialien 

1 Rohstoff- und energiesparende 

Technologien 

* saubere Technologien zur 

Herstellung 

2 Entwicklung und Herstellung 

schadstoffarmer Güter, 

z.B. 

* quecksilber- und cadmiumarme 

Batterien 

* asbestfreie Baustoffe 

* lösungsmittelarme Farben 

und Lacke 

6 

III 

Abfallverminderung 

durch Verwertung 

* Ressourcenschonung 

durch Einsatz von Recyclingmaterial 

* geringere Emissionen 

aus Abfallentsorgung 

* Einsparung von Entsor- 

gungsanlagen 

1 Getrenntes Erfassen, 

Sammeln und Verwerten 

verwertbarer Anteile 

von z.B. 

* Glas 

* Altpapier 

* Metalle 

* kompostierbares Mate- 

rial 

2 Getrenntes Erfassen 

und Verwerten von 

Abfällen aus Industrie, 

Gewerbe und Land- 

wirtschaft, z.B. 

* Verwertung von Straßenaufbruch 

* Sortieren und Verwerten 

von Bauabfällen (Holz 

zur Energiegewinnung, 

Beton als Kiesersatz) 

* Lösungsmittelrecycling 

und energetische Ver- 

IV 

Umweltgerechte Be- 

handlung und Ablagerung 

* Minimierung der Umweltbelastung 

aus Abfallentsorgung 

* Abbau von Abfallexporten 

1 Getrenntes Erfassen, 

Sammeln und Behandeln 

von Abfällen, die 

einer speziellen Behandlung 

zuzuführen 

sind, z.B. 

* Kühlgeräte 

* Elektrogeräte 

2 Aufbau von genügender 

Kapazität zur umweltgerechten 

Verbrennung von Ab- 

fällen 

* Erhöhung der Verbrennungskapazität 

* Nachrüsten der Rauchgasreinigung 

* Behandlung der Rückstände 

* Bau von Anlagen zur 

Verbrennung von

Abfallarten 

3 Stabilisierung des Ressourcenverbrauchs 

* qualitatives Wachstum 

* langlebige Güter 

* reparaturfreundliche Güter 

* wiederverwendbare Güter 

(Mehrwegflaschen) 

* Ressourcenabgabe 

* Stand der Technik 

* Ökobilanzen 

* nicht-ökologische Auswirkungen 

7 

wertung 

* Recycling von Metallen, 

Stäuben und Galvanikschlämmen 

* Gießereisande 

* Kompostierung 

3 Grundlagen 3 Entwicklung und Herstellungrecyclingfreundlicher 

Produkte 

* Erarbeiten einheitlicher Bewertungsmethoden(Ökobilanzen) 

* Rücknahmepflicht 

* Verbote oder Einschränkungen 

mit Stoffverordnung 

* Energievorschriften 

* Ressourcenvorschriften 

* Lenkungsabgaben auf 

Schadstoffe 

4 Grundlagen 

* Abklären von technischen 

Lösungen und 

Märkten 

* VGV, TVA, VVS 

* USG-Revision 

* Zielvorgaben für Verpackungen 

* Technische Abfallverordnung 

50.000 t Sonderabfällen 

3 Anpassen von Deponien 

an Stand der 

Technik und TVA und 

Altlastensanierung 

4 Bau und Betrieb von 

Behandlungsanlagen, 

z.B. 

(physik.-chem. Behandlung, 

Batterieaufbereitung, Autoshredderabfälle, 

Pneus, 

Elektronikschrott, Kühlschränke, 

Spitalabfälle) 

4 Grundlagen 4 Gebote, Verbote 5 Gebote, Verbote 5 Sicherung Standorte 

* Integration der Abfallwirtschaft 

in Raumplanung 

5 Gebote, Verbote 5 Unterstützende Maßnahmen 

* Verordnung über Getränkeverpackungen 

VGV 

* Regelungen oder Branchenabkommen 

bei anderen 

Verpackungen 

* Forschung und Entwicklung 

* technische Normen 

* Beratung und Ausbildung 

* Information und Dokumentation 

zur Erarbeitung umwelt- 

6 Unterstützende Maßnahmen 

* Vorgezogene Entsorgungsgebühr 

* Branchenabkommen 

* Lenkungsabgaben 

* Schaffung von Märkten 

6 Sicherung des rationellen 

Betriebes von 

Behandlungsanlagen 

* Zuweisung von Einzugsgebieten 

* Finanzierung durch vorgezogeneEntsorgungsgebühr

Abfallarten 

* (Milch, Wein) 

* Zielfestlegungen 

* Technische Vorgaben 

* Abfallabgabe 

* Lenkungsabgaben, d.h. 

Ressourcensteuer (Verfassungsartikel) 


* Technologieforschung und 

-entwicklung 



(Abfallkampagne) 

verträglicher Lösungen 




* technische Normen 



zur Erarbeitung umweltverträglicher 

Lösungen 


8 

für rezyklierte Materialien 

* Förderung von Recyclingprodukten 

durch Anpassen 

von Normen, 

durch Beratung und Information 

* Förderung von Organisationsstrukturen 


* Pilot- und Demonstrationsanlagen 

* Information 


* Vorgezogene Entsorgungsgebühr 

* Branchenabkommen 

* Lenkungsabgaben 

* Schaffung von Märkten 

für rezyklierte Materialien 

Förderung von Recyclingprodukten 

durch Anpassen 

von Normen, durch Beratung 

und Information 

7 Grundlagen 

* Abklären von Bedarf 

und von technischen 

Lösungen 

* technische Forschung

Abfallarten 

1.4 Darstellung der Abfallsituation ausgewählter Orte /1-2/ 

1.4.1 Abfallsituation der Hansestadt Rostock 

Die Hansestadt Rostock hat für die verschiedenen Wertstoffe unterschiedliche Sammelver- 

fahren als Hol- und Bringsysteme eingeführt. 

• Glas, Papier und Pappe, Leichtverpackungen, Alttextilien 

Zur Erfassung von Glas und Papier wurde vorrangig ein Bringsystem installiert, bei dem für 

ca. 500 Einwohnern ein Containerstellplatz zur Verfügung steht. Die Bemühungen gingen 

dahin, die Stellplätze möglichst zentral und bequem erreichbar anzulegen. Um die Lärmbe- 

lastung durch die Benutzung gering zu halten, wurden bereits um die 100 Stellplätze von der 

Rohstoff Recycling Rostock GmbH, im Auftrag der Hansestadt Rostock mit lärmisolierten 

Glascontainern gestaltet. 

Die haushaltsnähere Erfassung im Holsystem besonders für Papier mittels 120- und 240- 

Liter- Wertstofftonnen wurde Anfang 1997 modellhaft in einigen Stadtteilen begonnen und 

wird aufgrund der guten Akzeptanz weiter ausgebaut. 

Leichtverpackungen werden in Rostock flächendeckend haushaltsnah über die gelbe Tonne 

in verschiedenen Größen eingesammelt. 

Alttextilien werden über Sammelbehälter karitativer Organisationen erfasst. Die Recycling- 

höfe in Rostock stellen ein umfassendes Angebot zur Entsorgung aller Wertstoffe dar. 

• Bioabfälle 

Rostock hat seit 1994 die Bioabfallsammlung flächendeckend eingeführt. Mit Hilfe der Bio- 

tonne wurden 1996 27,9% des Jahresaufkommens abgeschöpft. In den Restabfällen aus 

Haushalten sind pro Einwohner und Jahr gegenwärtig noch durchschnittlich 68,5 kg Bioabfall 

enthalten. In der Kompostierungsanlage Parkentin werden Bioabfälle zusammen mit den 

Garten- und Parkabfällen zu hochwertigem Kompost verarbeitet, der anschließend für ver- 

schiedene Anwendungszwecke in Mischungen erhältlich ist. Über die Eigenkompostierung 

(z.B. im Garten) kann die Menge der über den Restabfall entsorgten Bioabfälle, vermindert 

werden. 

• Elektro- und Elektronikschrott 

Ausgediente, nicht mehr reparierbare Kühl- und Gefriergeräte, Waschmaschinen, Geschirr- 

spüler, Wäschetrockner, Herde, Hifi-, Video- und Fernsehgeräte, Computer etc. sowie Klein- 

geräte werden als Elektro- und Elektronikschrott bezeichnet. In Rostock erfolgt die kosten- 

freie Abholung von privaten Haushalten auf Bestellung. Daneben ist die Selbstanlieferung 

bei den Recyclinghöfen möglich. Der gesamte Elektro- und Elektronikschrott wird Demonta- 

gebetrieben zugeführt. Dort werden die verschiedenen Fraktionen der demontierten Geräte- 

9

Abfallarten 

teile getrennt weiter verwertet oder entsorgt. Die Problemabfälle (z.B. FCKW aus den Kühl- 

geräten) erfordern hier besondere Beachtung. 

• Sonderabfälle 

Die Sammlung erfolgt mit dem Schadstoffmobil. Es bestehen Abgabemöglichkeiten bei der 

beauftragten Firma sowie eingeschränkt bei den Recyclinghöfen und in Handelseinrichtun- 

gen. 

• Deponierung 

Alle Abfälle aus Haushalten, die nicht getrennt gesammelt und verwertet werden, gelangen 

gegenwärtig auf die Deponie Parkentin und zukünftig zur Vorbehandlung. Die noch bis 2005 

mögliche Ablagerung thermisch unbehandelter Abfälle ist ab 1999 mit der Auflage verbun- 

den, die Einbaudichte bei Übergangsdeponien zu erhöhen und die Gehalte an nativ- organi- 

schen Bestandteilen in den Abfällen zu reduzieren. Diese Auflage kann durch eine mecha- 

nisch biologische Vorbehandlung und eine intensive Bioabfallsammlung erfüllt werden. Ab 

2005 dürfen ausschließlich Abfälle der Deponieklassen 1 und 2 abgelagert werden. 

1.4.2 Der Landkreis Cuxhaven 

Der Landkreis Cuxhaven hat eine Fläche (ohne die Stadt Cuxhaven) von 1.910,58 km² und 

eine Einwohnerzahl von 145.284 E (1997). Die Einwohnerdichte liegt im Mittel bei 76 E/km². 

Es gibt nur wenige städtische Strukturen. Streusiedlungen und dörfliche Siedlungszentren 

überwiegen. Von der gesamten Fläche sind 2,2 % als Wohnfläche ausgewiesen. In einigen 

Gebieten spielt der Tourismus eine große Rolle. 

1.4.2.1 Abfallentsorgungsanlagen 

• Hausmülldeponie Heeßel III / Abfallverwertungsstation Heeßel 

Es wurden dort 212.278 t eingelagert. Der Deponiebetrieb wurde 1996 eingestellt und die 

Deponie 1998 mit einer temporären Abdeckung ausgestattet. Es wurde eine Annahmestelle 

für Kleinmengen von Hausmüll, Sperrmüll, Baustellenabfällen, Altmetall etc. eingerichtet. Die 

Abfälle werden sortiert, der Wiederverwertung bzw. Aufbereitung zugeführt oder in der Müll- 

verbrennungsanlage Bremerhaven thermisch verwertet. 

• Boden- und Bauschuttdeponie Langen-Neuenwalde 

Die Deponie ist seit 1992 in Betrieb und hat ein Gesamtvolumen von 1,5 Mio. m². Es wird 

von einer Verfüllzeit von 10 Jahren ausgegangen. Wiederverwertbare Böden werden geson- 

dert gelagert und können wieder abgegeben werden. Recyclingfähige Abfälle werden zur 

Baustoffaufbereitungsanlage und Recyclinganlage in Bremerhaven (BARAB) gebracht. 

10

Abfallarten 

• Bauschuttdeponie Wulsbüttel 

Diese Deponie ist seit 1991 verfüllt. Auf eine Erweiterung wurde verzichtet. 

• Kompostierungsanlagen 

Auf der Hausmülldeponie Heeßel wird seit 1993 eine Kompostierungsanlage für Grünabfälle 

betrieben. Sie hat eine Kapazität von 4000 t/a. Die mit einer Asphaltdichtung versehene Flä- 

che ist 4000 m² groß. Die Gemeinde Schiffdorf (1000 t/a) und die Samtgemeinde Beverstedt 

(500 t/a) betreiben Kompostierungsanlagen für Grünabfälle. Eine private Kompostierungs- 

anlage in Sandstedt ist für die Kompostierung von Grünabfällen und Bioabfällen zugelassen 

und wird im Rahmen des Modellversuchs Biotonne Hagen genutzt. Die Kapazität soll von 

derzeit 6500 t/a auf 14000 t/a erweitert werden. 

• Müllverbrennungsanlage 

Die Entsorgung der Abfälle zur Beseitigung ist durch den Verbrennungsvertrag mit der Bre- 

merhavener Entsorgungsgesellschaft (BEG) mit einer Laufzeit bis zum Jahr 2020 langfristig 

gesichert. 

1.4.2.2 Entsorgung der Abfälle 

• Hausmüll 

Der Landkreis Cuxhaven führt seinen gesamten Hausmüll dem Müllheizkraftwerk in Bremer- 

haven zu. Dort werden Metallteile dem Müll entzogen. Der Geschäftsmüllanteil am Hausmüll 

beträgt rund 7 %. Obwohl die Biotonne nicht flächendeckend eingeführt wurde liegt die Ab- 

fallmenge mit 222 kg/E* a nur wenig über dem Landesdurchschnitt mit 213 kg/E* a. Der 

Restmüll wird meist nach dem Umleerverfahren in Müllgroßbehältern gesammelt. Seit 1993 

erfolgt die Abfuhr in vierzehntägigem Rhythmus. Wobei seit 1997 die Option besteht, den 

Rhythmus auf 4 Wochen auszudehnen. 

• Sperrmüll 

Die Sperrmüllabfuhr erfolgt seit 1989 auf Abruf. Seit 1992 sammeln gesonderte Fahrzeuge 

Metalle ( Waschmaschinen, Fahrräder, etc.) getrennt ein und führen sie einer Verwertung zu. 

1996 wurde die Sperrmüllsortierung eingeführt. Der Anteil an verwertbaren Materialien be- 

trägt rund 40 %. Seit diesem Jahr wird auch Elektronikschrott separat gesammelt und einem 

Zerlegebetrieb zugeführt. Kühlgeräte werden seit 1998 ebenfalls gesondert eingesammelt 

und entsorgt. 

11

Abfallarten 

• Hausmüllähnlicher Gewerbeabfall 

Nicht verwertbare Abfälle aus Gewerbebetrieben müssen zur Entsorgung dem Landkreis 

überlassen werden. Der hausmüllähnliche Gewerbeabfall wird zusammen mit dem Hausmüll 

entsorgt. 

• Bioabfall 

Die getrennte Sammlung und Verwertung von Bioabfällen wird seit 1992 als Modellversuch 

nur in der Samtgemeinde Hagen durchgeführt. Wobei die Teilnahme freigestellt ist. Die Ab- 

fälle werden in einer Kompostierungsanlage verwertet. 

• Grünabfall 

Seit 1993 haben Maschinenringe die ein- oder zweimal jährlichen Straßensammlungen von 

Grünabfällen übernommen, ebenso wie die Annahme an landwirtschaftlichen Annahmestel- 

len. Die Grünabfälle werden geschreddert und direkt auf landwirtschaftliche Flächen zur Flä- 

chenkompostierung ausgebracht. 

• Altpapier 

Derzeit existieren im Landkreis Cuxhaven 279 Altpapiercontainer. Zusätzlich wird im Bereich 

Wesermünde flächendeckend und im Land Hadeln nur in verdichteten Gebieten monatlich 

eine Bündelsammlung durchgeführt. Seit 1996 wird teilweise statt in Bündeln auf freiwilliger 

Basis Altpapier über die blauen Wertstofftonnen erfasst. 

• Altglas 

Die Altglassammlung erfolgt seit der Einführung des Dualen Systems über Container, durch 

von DSD beauftragte Entsorgungsfirmen. Dabei wird auf die farbliche Trennung des Altgla- 

ses Wert gelegt. 

• Leichtverpackungen 

Diese werden seit 1992 getrennt im „gelben Sack“ gesammelt. Die Abfuhr erfolgt vierzehntä- 

gig durch die von DSD beauftragten Firmen. Die Verpackungsmaterialien werden Sortieran- 

lagen in Stade und Penningbüttel (Landkreis Osterholz) zugeführt. 

• Problemabfall 

Das Schadstoffmobil fährt zweimal jährlich 92 Haltepunkte an und nimmt Problem- abfälle in 

haushaltsüblichen Mengen an und leitet sie an spezialisierte Aufbereitungsfirmen weiter. 

Problemabfälle können auch am Containerplatz der Bremerhavener Entsorgungsgesellschaft 

(BEG) in Bremerhaven abgegeben werden. Seit 1988 gibt es in allen Rathäusern und kreis- 

eigenen Schulen Batteriesammelbehälter. 

12

Abfallarten 

• Alttextilien 

Diese werden im Rahmen von Altkleidersammlungen oder in stationären Behältern von Ge- 

werbebetrieben und karitativen Verbänden gesammelt. 

• Bauabfälle 

Die Wiederaufbereitung und Verwertung von Bauabfällen geschieht vorwiegend im privat- 

wirtschaftlichen Bereich. Nur Abfälle zur Beseitigung sind dem Landkreis zu überlassen. 

Wenn mehr als 10 m³ anfallen, sind Erdaushub, Beton, Ziegel, Holz, Kunststoffe, Metall und 

Pappe untereinander und von anderen Abfällen getrennt zu halten. Wenn noch eine Ver- 

wertung möglich ist, kommen die Abfälle zur Baustoffaufbereitungsanlage in Bremerhaven 

(BARAB). Der Rest wird deponiert oder in der Müllverbrennungsanlage entsorgt. 

• Altautos 

Über Kfz-Betriebe und Autowrackplätze sind Fahrzeugwracks und Altreifen zu entsorgen. Es 

gibt fünf genehmigte Autowrackplätze. 

• Silagefolien 

Seit 1997 werden Silagefolien unter der Regie der Maschinenringe gesammelt und einer 

Verwertung zugeführt. Gegen Gebühr können sie auch auf die Boden- und Bauschuttdepo- 

nie Langen-Neuenwalde und die Hausmülldeponie Heeßel gebracht werden. 

• Klärschlamm 

Der Klärschlamm wird gemeinsam mit den aus Bremerhaven anfallenden Mengen auf A- 

ckerflächen im Landkreis als Düngemittel verwendet. Es gebt speziell gegründete Fonds zur 

Deckung von Schäden durch die Klärschlammaufbringung, die nicht auf das Verhalten des 

Landwirts zurückzuführen sind. 

• Abfallwirtschaft in der Zukunft 

Der Landkreis Cuxhaven plant, die Abfallsammlung und Verwertung wie bisher beizubehal- 

ten und nur in einzelnen Bereichen, wie der Sammlung von Altautos, der Förderung der Ei- 

genkompostierung, der Einrichtung von Warentauschtagen für Sperrmüll, der Ausdehnung 

der bündelweisen Altpapiersammlung im Land Hadeln, der verstärkten Öffentlichkeitsarbeit 

zur Sammlung von schadstoffhaltigen Abfällen und der Beratung von Bauherren und 

-unternehmen über Bauabfallentsorgungsmöglichkeiten, verstärkt tätig zu werden. Die 

Restmüllentsorgung ist bis zum Jahr 2020 über die Müllverbrennungsanlage gesichert, so 

dass derzeit für den Landkreis Cuxhaven auch über das Jahr 2005 hinaus kein Handlungs- 

bedarf besteht. 

13

Abfallarten 

Literatur: 

/1-1/ N.N.: 

Abfallkonzept für die Schweiz, Schriftenreihe Umwelt Nr. 173, Hrsg. BUWAL, Feb. 1992 

/1-2/ Schwarck, C. ; Hatlof, R.: 

Ausgewählte Bausteine der Abfallbehandlung, Universität Rostock FB Landeskultur und 

Umweltschutz , Projektarbeit 08/99 

14

Entsorgungslogistik 

2 Entsorgungslogistik 

2.1 Grundlagen der Entsorgungslogistik 

Entsorgungslogistik setzt sich unter Berücksichtigung des Umweltrechtes und des Vermei- 

dungs- und Verwertungsgebotes des KrW-/AbfG aus folgenden Komponenten zusammen: 

• Anwendung der Methoden und Handlungsmaximen der Logistik im Bereich der Entsor- 

gung von Rückständen und ausgedienten Produkten. 

• Gestaltung, Steuerung, Regelung und Handhabung aller zur Entsorgung angefallener 

Rückstände und ausgedienter Produkte, notwendige Aktivitäten zur räumlichen und zeit- 

lichen Transformationen der Mengen-, Sorten- sowie Stoffänderung der Abfallstoffe; 

• Aktivitäten der logistischen Kette sind die Erfassung der Abfälle am Ort ihrer Entstehung 

(Quelle), die Sammlung, die Sortierung, die Lagerung, der Umschlag, die Behandlung, 

die Verwertung und die Beseitigung; 

• Erhebung und Verarbeitung aller mit diesen Aktivitäten verbundenen Informationen sowie 

die Integration aller damit verbundenen Schnittstellen. 

2.2 Entsorgungslogistische Prozesse 

Die Entsorgungslogistik lässt sich in die entsorgungslogistischen Prozesse 

- der Erfassung 

mit den Teilprozessen der Befüllung bei behältergebundener Stofferfassung und der 

Stoff-/Behälterbereitstellung zum Übergang auf die nächste entsorgungslogistische Teil- 

funktion, 

- der Stoffsammlung 

mit den entsorgungslogistischen Teilprozessen der Beladung, bei fahrzeuggebundener 

Sammlung dem Primärtransport, als räumlich/zeitlicher Transferprozess zwischen dem 

Ort der letzten Beladung und der Umlade-, Sortier- oder Entsorgungsanlage, sowie dem 

Prozess der Stoffentladung an einer dieser Anlagen als Übergang zur nächsten entsor- 

gungslogistischen Teilfunktion, 

- des Stofftransportes 

mit den entsorgungslogistischen Teilprozessen der Be- und Entladung sowie 

- der Stoffumladung und Stoffsortierung 

als mögliche entsorgungslogistische Teilaufgaben zwischen der Stoffsammlung und dem 

Stofftransport als ordnungs- und zeitüberbrückende Logistikprozesse gliedern. 

15


2.3 Die Abfallsammlung 

Bei der Sammlung müssen alle Haushalts-, Industrie- und Gewerbeabfälle erfasst und die 

Wertstoffe getrennt gesammelt werden. Für die Sammlung ist nach Landesrecht eine Kör- 

perschaft zuständig. Dies ist in der Regel die Kommune, die oft private Entsorgungsunter- 

nehmen beauftragt. Die Abfallsammlung umfasst alle Vorgänge vom Füllen des Sammelbe- 

hälters bis zum Befüllen der Müllfahrzeuge. 

Die Sammlung und der Transport machen bei der Abfallbeseitigung rund 60 bis 80 % der 

Gesamtkosten aus. Art, Größe und Kombination der Sammelbehälter sowie der Entleerungs- 

rhythmus spielen eine Rolle bei der Hausmüllzusammensetzung ebenso Menge und Rein- 

heit der getrennt erfassten Wertstoffe. Zur optimalen Sammlung müssen Kenntnisse über die 

Größe des Gebiets, Wirtschafts- und Sozialstruktur und Art der Bebauung in die Planung 

eingehen und schließlich ein geeignetes Sammelsystem ausgewählt werden. Bei der Abfall- 

sammlung wird zunächst unterschieden in die Systemmüllsammlung und in die systemlose 

Müllsammlung. 

2.3.1 Systemlose Sammlung 

Werden die Abfallstoffe in nach Größe und Form uneinheitlichen und teilweise offenen (sys- 

temlosen) Müllbehältern zur Abholung bereitgestellt, handelt es sich um eine systemlose 

Sammlung. Die Sammlung ist problematisch, umständlich und der Aufwand für den Abfaller- 

zeuger ist recht groß. Angewendet wird sie häufig im Bereich der Sperrmüllsammlung und 

der Abfuhr von Sperrgut. Die Abfuhr von Sperrmüll geschieht entweder in regelmäßigen Ab- 

ständen oder auf Abruf. 

2.3.2 Systemmüllsammlung 

Die Systemmüllsammlung wird u. a. unterteilt in Hol- und Bringsysteme. Das Bringsystem 

wird vor allem bei der getrennten Wertstoffsammlung und bei der Kleinstmengensonderab- 

fallsammlung (z. B. Schadstoffmobil) angewendet. Verbreiteter ist das Holsystem, bei dem in 

mehr oder weniger regelmäßigen Abständen die Abfälle von Entsorgungsunternehmen ab- 

geholt werden. Häufig gibt es beim Hausmüll einen wöchentlichen Abholtonus. Allerdings 

kann in einigen Regionen dieser Rhythmus verringert werden, was durch einen entspre- 

chenden Aufkleber auf der Tonne signalisiert wird. Dadurch lassen sich die persönlichen 

Müllgebühren vermindern. 

Des weiteren werden bei der Systemmüllsammlung drei unterschiedliche Methoden unter- 

schieden: 

- Umleersysteme 

- Wechselsysteme 

- Einwegsysteme 

16


2.3.2.1 Umleersysteme 

Die vollen Umleerbehälter werden beim Umleerverfahren zum Sammelfahrzeug gebracht 

und dort über Hub- und Kippvorrichtungen entleert, um anschließend zurückgestellt zu wer- 

den. Auf die jeweiligen Behälter abgestimmte Schüttvorrichtungen erleichtern dem Personal 

die Arbeit. Wenn der Sammelbehälter vom Nutzer an den Straßenrand und anschließend 

zurück an den Standplatz gestellt wird, handelt es sich um den sogenannten Benutzertrans- 

port. Dadurch werden erhebliche Kosten eingespart (rund 25 %). Anderenfalls, also wenn die 

Müllwerker diese Arbeit übernehmen, wird es als Mannschaftstransport bezeichnet. Dieser 

ist in Geschäftsstraßen oder bei großen Behältern erforderlich. Der so gesammelte Abfall hat 

ein Raumgewicht von meist weniger als 300 kg/m³. Meistens werden genormte Behälter- 

systeme verwendet, die über eine am Fahrzeug angebrachte Schüttvorrichtung direkt in die- 

ses entleert werden. Dieses System wird meistens für die Hausmüllentsorgung angewendet. 

Das Müllfahrzeug kann durch unterschiedliche oder kombinierte Schüttvorrichtungen zwei 

oder drei verschiedene Behältersysteme entleeren. 

2.3.2.2 Das Wechselsystem 

Bei diesem System wird der volle Behälter vom Sammelfahrzeug gegen einen leeren glei- 

cher Art ausgewechselt. Dies geschieht oft auf Abruf. Die Abfalldichte ist in der Regel größer 

als 300 kg/m³. Wechselbehälter werden verwendet bei Abfällen mit hoher Dichte wie z. B. 

Erdaushub, Bauschutt, Klärschlamm und für Abfälle mit geringer Dichte wie Hausmüll und 

Geschäftsmüll von Gewerbe- und Industriebetrieben, großen Hotels u. ä.. 

Die Wechselbehälter werden in drei Gruppen unterschieden: 

a) Absetzmulden: Behälter für Absetzkipperfahrzeuge (DIN 30720), symmetrische Absetz- 

mulden gibt es für Volumen von 4, 5.5, 7 und 10 m³. Asymmetrische gibt es zusätzlich in 

den Größen 12, 14, 15, 16, 18 und 20 m³. 

b) Abrollbehälter: Diese gibt es als stapelbare Abrollbehälter (5-15 m³), Schlammbehälter 

(9-16 m³) und offene Behälter (4,6-40 m³) 

c) Gleitabsetzbehälter: Zu diesen zählen die Hausmüllbehälter (12-21 m³) und die offenen 

Behälter. Unterschiedlich ist nur die Art der Aufnahmevorrichtung. 

2.3.2.3 Das Einwegsystem 

Bei diesem System werden Abfälle in Einwegbehältern gesammelt. Der Sammelvorgang 

wird dadurch verkürzt, da keine leeren Behälter zurückgestellt werden müssen und auch 

eine Reinigung der Behälter entfällt. 

17


• Müllsäcke 

Es finden Müllsäcke aus Kunststoff und Papier mit einem Inhalt von 40-110 l Verwendung. 

Wobei die Kunststoffvariante preisgünstiger und weiter verbreitet ist. Viele Städte bieten zur 

zusätzlichen Müllaufnahme Plastiksäcke mit einem Inhalt von 50, 70 oder 100 l an. Das Vo- 

lumen kann einfach dem schwankenden Abfallvolumen angepasst werden. Bei einem 50 l- 

Sack macht der zusätzliche Rohstoffanfall verglichen mit den gesammelten Wertstoffen ei- 

nen Anteil von 0,6% bzw. rund 3% Gewichtszunahme aus. Die Sammlung in Kunststoffsä- 

cken wird angewendet, wenn in unregelmäßigen Abständen große Abfallmengen anfallen. 

Teilweise werden sie zudem vorher in Containern gesammelt. Ein weiterer Verwendungs- 

zweck ist die getrennte Wertstoffsammlung von Papier und Glas. In einigen Regionen der 

Bundesrepublik werden anstelle einer gelben Tonne zur Sammlung der mit einem grünem 

Punkt versehenen Abfälle auch (gelbe) Plastiksäcke verwendet. Auch für eng bebaute (Alt-) 

Stadtgebiete in denen kein Platz für ein Aufstellen von Wechselbehältern vorhanden ist eig- 

net sich das Einwegsystem. Abgefahren werden die Säcke mit Pritschenwagen, wobei sie 

meist per Hand aufgeladen werden, was die Mannschaft körperlich stark beansprucht. 

• Einwegbehälter für infektiöse Abfälle 

Um ein Infektionsrisiko bei Abfällen aus Arztpraxen, Krankenhäusern und anderen medizini- 

schen Einrichtungen zu vermeiden werden diese Abfälle in konische, stapelbare 30 l oder 60 

l Kunststoffbehälter (DIN V 30739) verpackt und verbrannt. Der Deckel rastet in das Unterteil 

ein und kann nur noch gewaltsam geöffnet werden. Mittels einer Kautschukdichtung wird der 

Behälter hermetisch abgedichtet. 

• Sammlung von flüssigen und pastösen kleinen Abfallmengen 

Bewährt hat sich zur Sammlung von flüssigen und pastösen Kleinmengen (durchschnittlich 

35 l/d) der Einsatz von kubischen Tankcontainern „KTC“. Sie gibt es in Größen von 100-1000 

l Fassungsvermögen und sind meist aus feuerverzinktem Stahlblech hergestellt. Bei Bedarf 

werden auch höherwertige Stähle angeboten. Ferner richtet sich die Ausstattung nach der 

Gefahrengutklasse des Abfalls. 

• Sonderverfahren der Abfallsammlung 

Dazu zählen pneumatische (Absaugung) oder hydraulische (Abschwemmung) Sammlungen 

(die mit dem Transport kombiniert werden) durch Rohrleitungen, wie sie z. B. in großen 

Wohnanlagen und Krankenhäusern verwendet werden. Ihre Bedeutung ist jedoch gering. 

In eng bebauten Altstadtgebieten und Hochhausgebieten bietet sie sich verkehrstechnisch 

an, da der Hausmüll zentral zusammengefasst wird und sich die Belästigung durch Müllfahr- 

zeuge verringert. In Hochhäusern werden Müllschlucker verwendet. Für Ein- und Mehrfamili- 

enhäusern gibt es Abgabestationen, die den Müll zusammenfassen. 

18


2.3.3 Getrenntsammelsysteme 

Wertstoffe wie Glas, Papier/Pappe, Textilien, Metalle, Kunststoffe und Problemstoffe werden 

getrennt gesammelt. Die Ziele der Getrenntsammlung sind Senkung der Müllabfuhrgebüh- 

ren, Reduzierung der Abfallmengen, Einsparung von Deponievolumen und Gewinnung von 

Rohstoffen. Die Einflussfaktoren zur Auswahl des Getrenntsammelsystems sind: 

• Verkehrsstruktur 

Einfluss auf 

- Sammelleistung der Mülllader und 

- Fahrleistung der Sammelfahrzeuge 

• Soziostruktur 

beeinflusst 

- das Gefäßvolumen 

- die Gefäßarten 

z.B. den Altglasanteil pro Kopf / gesamte Abfallmenge 

• Bebauungsstruktur 

- Die Anzahl der Häuser je Flächeneinheit bestimmen die Anzahl der Haltepunkte für die 

Sammelfahrzeuge im Entsorgungsgebiet 

- Die Anzahl der Bewohner je Haus bestimmen das bereitzustellende Gefäßvolumen 

Nach Gallenkemper unterscheidet man fünf Bebauungsstrukturen: 

1. City-Gebiete 

2. Geschlossene Mehrfamilienhausbebauung 

3. Offene Mehrfamilienhausbebauung 

4. Ein- und Zweifamilienhausbebauung 

5. Aufgelockerte Bebauung 

City-Gebiete 

- Hohe Bebauungsstruktur mit mindestens drei Vollgeschossen 

- Hoher Anteil an Gewerbebetriebe 

- Starke Behinderung durch den Verkehr 

- Enge bauliche Verhältnisse 

- Schwierig zu erreichende Standplätze 

- Weitentfernte Standplätze 

19


Geschlossene Mehrfamilienhausbebauung 

- Geschlossene, innerstädtische Bebauung mit mindestens drei Vollgeschossen oder min- 

destens sechs Wohneinheiten je Hauseingang 

- große Behälterzahl je Ladepunkt 

- oft weite Antransportwege der Sammelbehälter 

Offene Mehrfamilienhausbebauung 

- moderne Wohnsiedlung mit Mehrfamilienhäusern 

- mindestens drei Vollgeschosse und sechs Wohneinheiten je Hauseingang 

- große Behälterzahl je Ladeeinheit 

Ein- und Zweifamilienhausbebauung 

- Wohngebiete mit Ein- und Zweifamilienhäusern und kleineren mit weniger als drei Voll- 

geschossen oder weniger als sechs Wohneinheiten je Hauseingang 

- Ladepunkt mit wenigen Behältern 

- großer Anfall von Gartenabfällen 

Aufgelockerte Bebauung 

- Gebiete mit aufgelockerter ländlicher Bebauung 

- Ladepunkte mit wenigen Behältern in großen unregelmäßigen Abständen 

- viele kleine Siedlungszentren und kleine Einzelladepunkte 

2.3.4 Abfallbehälter 

Die Anzahl der Behälterarten und ihre Größen müssen genormt sein, damit eine rationelle 

und mechanisierte Sammlung und somit eine wirtschaftliche Abfuhr möglich ist. Für die 

Hausmüllsammlung werden fast ausschließlich fahrbare Plastikbehälter mit Volumina von 

110 bis 1100 (5000) l verwendet. Die kleinsten Ausführungen sind Tonnen aus Stahlblech 

oder Kunststoff ohne Räder mit einem Fassungsvermögen von 35 oder 50 l, die aber kaum 

noch verwendet werden. Mülltonnen aus Kunststoff mit einem Volumen von 70 bzw. 110 l 

werden auch mit rundem Grundriss verwendet. In Straßen, öffentlichen Plätzen und Grün- 

anlagen werden Abfälle in sehr verschiedenartigen Behältern gesammelt und per Hand in 

Sammelfahrzeuge geleert. Seit den 60iger Jahren kommen Müllgroßbehälter (MGB) über- 

wiegend für die Hausmüllsammlung und die getrennte Sammlung von Wertstoffen zum Ein- 

satz. Ein Vorteil dieser Behälter ist der Bedienerkomfort und die einheitliche Entleerungskon- 

zeption. Sie werden alle mit einer Kammschüttung umgeleert. Diese Behälter aus 660, 770 

bzw. 1100 l Fassungsvermögen haben lenkbare Rollen und werden bis auf die größte Aus- 

führung aus Kunststoff hergestellt. Für Sonderabfallkleinmengen werden aber auch sie wie 

der MGB mit 1100 l aus Stahlblech hergestellt. 

20


Sie benötigen einen festen Stellplatz und werden vom Personal zum Sammelfahrzeug und 

zurück gebracht. Die MGB mit 660 und 770 l Rauminhalt sind besonders für Kellerstandplät- 

ze geeignet. Der noch größere MGB findet bei hohem Müllaufkommen Verwendung wie z. B. 

in großen Wohneinheiten, Großveranstaltungen, Märkten. Kunststoffbehälter aus Nieder- 

druckpolyethylen haben ein geringeres Gewicht, eine glatte Oberfläche, sind weniger korro- 

sionsanfällig und verursachen beim Entleeren weniger Lärm. Seit 1975 werden Stahlblech- 

behälter mit zwei Klappdeckeln und Volumina von 2500 und 5000 l für ähnliche Zwecke ein- 

gesetzt. Bei regelmäßig anfallenden großen Abfallmengen werden Großbehälter bis zu 40 

m³ Fassungsvermögen eingesetzt. Dabei handelt es sich um Mulden zwischen 7 und 20 m³ 

Inhalt und Container mit Inhalten zwischen10 und 40 m³. Hinweise zur Ausführung der Be- 

hälter geben die DIN 30740, 30700 und 30737. Teilweise werden große Behälter mit eigenen 

Verdichtungsvorrichtungen eingesetzt (Selbstpresscontainer). Sie zählen zu den Müllgroß- 

containern (MGC) und werden im Wechselverfahren verwendet. 

Mit der Einführung des Dualen Systems Deutschland finden bei der Hausmüllentsorgung 

meist Kunststoffbehälter in verschiedenen Farben Verwendung. Dazu zählen lokale Müllton- 

nen vor den Häusern, die meistens im Umleersystem abgeholt werden. Ergänzend werden 

Wertstoffe wie Papier/Pappe, Glas, Kunststoffe und Textilien auch im Bringsystem getrennt 

gesammelt. Zudem gibt es Mehrkammerbehälter, die von unterteilten Sammelfahrzeugen 

geleert werden können. Folgende Farbverteilung erleichtert die getrennte Entsorgung: 

BLAU: Papier und Pappe 

GELB: Kunststoffe und Mischmaterialien mit dem Grünen Punkt 

BRAUN: kompostierbare biologische Abfälle 

SCHWARZ: nicht weiter getrennt sammelbare Abfälle 

Des weiteren sind Glascontainer häufig grün oder verdeutlichen, wenn sie als Mehrkammer- 

behälter ausgeführt sind durch weiße, grüne und braune Farbe die Sammelorte für Weiß-, 

Grün- und Braunglas. Textilien werden meistens vom Roten Kreuz in Plastiksäcken oder 

weißen eckigen Containern gesammelt. 

2.3.5 Müllpresscontainer 

Zur Einsparung von Transportkosten werden in einigen Branchen (z.B. Krankenhäuser, 

Flughafen etc. ) die Müllpresscontainer eingesetzt. Im folgenden wir ein System der Firma 

Tollense dargestellt. Die Presscontainer HK 10 besteht aus den folgenden Teilen (Abb. 3-1): 

1 Behälter: 

Im Verdichtungsbereich erweitert sich der Behälter konisch zur Behältertür. Dadurch wird 

eine schnelle und sichere Entleerung erzielt. 

2 Pressstempel 

Der Pressstempel wird in wartungsfreien, verschleißarmen Polyamid-Schienen geführt. 

21


3 Abdeckblech 

Das mit dem Pressstempel verbundene, teleskopartig ein- und ausfahrende Abdeckblech 

verhindert, dass während des Pressvorganges Müll hinter den Pressstempel fällt. Bei vor- 

gefahrenem Pressstempel ist der Pressraum verschlossen. 

4 Hydraulikzylinder 

Zwei Hydraulikzylinder betätigen den Pressstempel. Sie sind horizontal übereinander ange- 

ordnet und arbeiten diagonal. 

5 Elektrohydraulischer Antrieb 

Das Antriebsaggregat in Kompaktbauweise ist auf Schwingungsdämpfern im Container ein- 

gebaut. Der Aggregatraum ist leicht zugänglich. Die gewünschte Arbeitsdauer wird über ein 

Zeitrelais eingestellt. Das Antriebsaggregat schaltet selbsttätig ab. 

6 Behältertür 

Die Behältertür ist pendelnd gelagert. Die Tür mit Gummidichtung ist über eine stabile Rie- 

gelwelle mit Schnellverschluss leicht zu öffnen und zu schließen. 

7 Laufrollen an der Entleerseite 

Die Laufrollen erleichtern ein exaktes Aufsetzen des Containers am Standplatz. In niedrigen 

Müllräumen kann der Container damit über kürzere Strecken geschleppt werden. 

Technische Daten: 

Nutzlast HK10 10 m 3 

Presskraft 260 kN 

(26 t) 

Leergewicht 3000 kg 

L x B x H 4500 x 2320 x 1986 mm 

Spez. Presskraft 250 kN/m 2 Pressstempelhub 1300 mm 

Antriebsleistung 4 kW Leistung 94 m 3 /h 

Zeit pro Press- 

vorgang 

42 Sec. 

Abb. 2-1: Presscontainer der Firma Tollense 

22


2.4 Abfalltransport und -umschlag /2-1/ 

Die Sammlung und der Transport sind die ersten Schritte der Abfallentsorgung. Wenn am 

Anfallort keine Verwertung durchgeführt werden kann, müssen die Abfälle dort eingesammelt 

und zum Ort der Behandlung befördert werden. Dieser Transport kann direkt oder nach ei- 

nem Umschlag in größere Transporteinheiten durchgeführt werden. Die Abfuhr spielt in der 

Abfallwirtschaft mit ca. 30-70% der Entsorgungskosten eine bedeutende Rolle. Der Trans- 

port beginnt nach Beendigung der Sammlung und endet mit Übergabe des Abfalls an Besei- 

tigungs- bzw. Verwertungsanlagen. Im Rahmen des Abfalltransportes lassen sich grundsätz- 

lich der Nah- und der Ferntransport unterscheiden. Nahtransport erfolgt auf der Straße. 

Schiene und Wasser werden für Ferntransport genutzt. Das Transportsystem besteht aus 

dem Transportgut, -mittel und -prozess. Bei größeren Einzugsgebieten mit hohen Abfallmen- 

gen und großer Entfernung zur Behandlungsanlage, ist es sinnvoll, Umschlagstationen zu 

errichten. Bei diesen handelt es sich um Zwischenstationen zum Wechsel des Transportmit- 

tels, -behälters und ggf. auch des Verkehrsträger. Ziel ist es den Transportaufwand zu mini- 

mieren. 

2.4.1 Rechtliche Aspekte der Sammlung mit Fahrzeugen 

Im folgenden werden ausgewählte rechtliche Aspekte der Sammlung mit Fahrzeugen darge- 

stellt. 

• Sammelfahrzeuge unterliegen dem Straßenverkehrsgesetz (StVG), der Straßenver- 

kehrsordnung (StVO) und Straßenverkehrszulassungs-Verordnung (StVZO) 

• In diesen Vorschriften sind z.B. die Abmessungen und maximalen Achslasten der Fahr- 

zeuge festgelegt. Z.B. Zweiachsfahrzeuge (Länge 12 m, Breite 2,5 m Höhe 4 m und zu- 

lässiges Gesamtgewicht 18 t). Bei Dreiachsfahrzeugen beträgt das zulässige Gesamt- 

gewicht 25 t. Es gibt Bemühungen zur Erhöhung des zulässigen Gesamtgewicht auf10 t 

pro Achse. 

• Fahrbahnnutzung bei Fahrzeugbeladung 

• Unfallverhütungsvorschriften (z.B. Warnkennzeichnungen, Ausstattung des Fahrzeug mit 

Trittbretter, Haltegriffe, Auspuffanlagen, Schüttvorrichtungen) 

2.4.2 Aufbau und Größe von Sammelfahrzeugen 

Für die Sammlung von Hausmüll, hausmüllähnlichem Gewerbeabfall und Sperrmüll sind 

Fahrzeuge mit geschlossenen Spezialaufbauten im Einsatz. Abfallsammelfahrzeuge beste- 

hen regelmäßig aus den 4 Komponenten: 

• Dem Fahrgestell: überwiegend konventionelle LKW-Fahrgestelle 

• Der Schüttvorrichtung 

23


• Der Verdichtungsvorrichtungen und 

• Dem Transportbehälter 

Folgende Faktoren müssen bei Festlegung des geeigneten Sammelfahrzeuges berücksich- 

tigt werden: 

• Abmessungen des Fahrzeuges 

• Maximale Nutzlast 

• Die zu entleerenden Behälterart 

• Gegebenheiten der Sammelstrecke (Breite, Behinderungen, Entfernung) 

• Arbeitszeit, Pausen, Sammelmannschaft. 

2.4.2.1 Schüttvorrichtungen der Sammelfahrzeuge 

An den Fahrzeugen können verschiedene Schüttungen, passend zu den Sammelbehältern, 

angebracht werden (Systemschüttung). Es gibt aber auch die offene Universalschüttungen 

zur Aufnahme verschiedener Behältergrößen und -formen. Die Behälter müssen mit perso- 

neller Arbeit zum Bereich der Schüttöffnung gebracht werden. Dort werden sie durch Hub,- 

Kipp- und Senkvorgänge durch die Fahrzeugmechanik bzw.- hydraulik entleert. 

Als Schüttvorrichtungen an den Sammelfahrzeugen für das Umleerverfahren gibt es pneu- 

matische (Ringschüttung) oder hydraulische (Kammschüttung, Umleerschüttung mit Klapp- 

armen für Zapfenaufnahme, Diamondlifter ) Hub- und Kippvorrichtungen. Unter verschiede- 

nen Aspekten, wie z.B. der Wirtschaftlichkeit bei langen Strecken oder der getrennten 

Sammlung verschiedener Abfallarten wurden mehrere Neuentwicklungen im Bereich der 

Sammelfahrzeuge konzipiert, Beispielweise das Multi- Service- Transport- System (MSTS) 

oder das Mehrkammersystem (MEKAM). Der Umschlag der Abfallsammelbehälter in den 

Fahrzeugbau erfolgt mit Hilfe einer Schüttung. Je nach der Position der Beladeinrichtung am 

Fahrzeug werden vier Gruppen unterschieden: 

• Hecklader 

Traditionelle Beladtechnik eingesetzt 

bei Entfernung zwischen aufgestellten 

Abfallgefäßen und dem Beladeort. 

Trittbretter für mitfahrende Müllwerker 

vorhanden. Sie sind besonders geeig- 

net für den Einsatz in Innenstädten, 

insbesondere in Gebieten, wo der 

Einsatz von Müllwerkern unabdingbar 

ist (Abb. 2-2). Abb. 2-2: Hecklader der Firma FAUN 

24


• Frontlader 

Müllwerker arbeiten vor dem Fahrzeug im Blickfeld des Fahrers, Aufgabe der Müllwerker ist 

das Heranrollen der Abfallgefäße sowie deren Anpassung in die Liftvorrichtung. Der Fahrer 

steuert das Hebewerk mit Hilfe eines Joysticks. Die Fahrzeuge besitzen ein Fahrerhaus mit 

niedrigem Einstieg. Sie sind besonders geeignet für den Einsatz in städtischen Randgebie- 

ten sowie in ländlichen Regionen, insbesondere in Gebieten, wo keine chaotische Verkehrs- 

verhältnisse oder zugeparkte Straßen vorhanden sind. Die Abbildung 2-3 veranschaulicht die 

Frontlader der Firma Normann Bock. 

Abb. 2-3: Frontlader der Firma Normann Bock 

Technische Daten des dargestellten Frontladers: 

- Ausführung: Stahlschweißkonstruktion aus hochfesten Stählen 

- Fahrgestell: 3-Achs-Fahrgestell mit kurzem Fahrerhaus, zuläss. Gesamtgewicht 25 t 

- Verdichter: Volumen 7 cbm, Presse 40 t 

- Netto-Zuladung Abfall ca. 10 t 

• Seitenlader 

Seitenladesysteme werden ohne Ladepersonal 

gefahren, Beobachtung der Aufnahme der 

Gefäße erfolgt durch Seitwärtsschauen, Spie- 

gel oder Monitor. Sie sind besonders geeignet 

für den Einsatz in städtischen Randgebieten 

sowie in ländlichen Regionen, insbesondere in 

Gebieten, wo keine chaotische Verkehrsver- 

hältnisse oder zugeparkte Straßen sind. Die 

Behälter können wahlweise aber nur auf einer 

Straßenseite können geleert werden. 

25 

Abb.2-4: Seitenlader der Firma FAUN 

Die Behälter müssen durch menschliche Arbeitskräfte bis in den Bereich der Schüttung am 

Sammelfahrzeug transportiert werden (Abb.2-4).


2.4.2.2 Verdichtungsvorrichtungen der Sammelfahrzeuge 

Leichter Hausmüll, hausmüllähnlicher Gewerbeabfall und Sperrmüll müssen im Fahrzeug 

verdichtet werden, um die maximale zulässige Nutzlast auszunutzen. Als Verdichtungsvor- 

richtungen kommen in erster Linie Drehtrommel- und Pressplattensysteme zum Einsatz. 

Für den Hausmüll sind hauptsächlich Drehtrommeln für die Verdichtung in den Fahrzeugen 

vorhanden. Der Müll fällt aus der Schüttung in den hinteren Teil der Trommel. Diese Trom- 

meln rotieren um die Horizontalachse mit ca. 4 Umdrehungen pro Minute. Innen ist eine auf- 

geschweißte Bandschnecke vorhanden. Drehrichtung und Schneckengang sind so orientiert, 

dass der Müll zur vorderen Abschlusswand der Trommel geführt wird. Eine Zerkleinerung 

erfolgt durch das Zerreißen und Zerdrücken von sperrigen Teilen zwischen den Rippen der 

Schnecke und dem festen Gehäuse. Es erfolgt eine Verdichtung um den Faktor 2-4 durch 

die ständige Förderung nach vorn. Die Verdichtung wird begünstigt durch das Mischen der 

verschieden großen Materialien. Gängige Größen dieser in großer Zahl eingesetzten Fahr- 

zeuge sind 13 m³ bzw. 7 t bei Zweiachsfahrzeugen und 18 m³ bzw. 11 t bei Dreiachsfahr- 

zeugen. Die Auswirkungen auf die weitere Müllaufbereitung müssen berücksichtigt werden, 

denn bei der Sortierung zur Wiedergewinnung von im Müll enthaltenen Wertstoffen ist dieser 

Vorgang von Nachteil (Papier wird befeuchtet und verschmutzt durch organische Küchen- 

abfälle). Für die Verbrennung und Kompostierung sind diese Effekte erwünscht. 

Das Entladen des Fahrzeuges wird durch entgegengesetztes Drehen der Trommel bewirkt. 

Die Entleerungsdauer beläuft sich auf 3-5 min. Übliche Fahrzeuggrößen sind 13 m³ bzw. 11 t 

bei Dreiachsfahrzeugen (Abb. 2-5). 

Abb. 2-5: Drehtrommelsammelfahrzeug der 

Firma Faun 

Weiterhin gibt es Pressmüllfahrzeuge. Sie werden für den Transport von Hausmüll und 

Sperrmüll eingesetzt. Hausmüll gelangt in eine geschlossene Vorkammer, Sperrmüll in eine 

offene Vorkammer. Eine hydraulische Pressplatte in Verbindung mit einer Schubwand räumt 

die Vorkammer und füllt unter Verdichtung den Transportbehälter. Die vordere Abschluss- 

wand des Transportbehälters ist hydraulisch über die gesamte Behälterlänge verfahrbar. Zu 

Beginn des Füllvorgangs befindet sich die vordere Abschlusswand in unmittelbarer Nähe der 

Vorkammer. Mit zunehmender Beladung weicht die Abschlusswand nach und nach bis zum 

vorderen Ende des Transportbehälters aus, womit durch eine Regelung immer der gleiche 

26


Fülldruck eingehalten wird. Der max. erreichbare Verdichtungsfaktor ist 3. Es erfolgt keine 

Vermischung und Zerkleinerung (in der Vorkammer Zerkleinerung von Sperrmüll möglich). 

Zum Entleeren wird die hintere Wand des Fahrzeugs hochgeklappt und die vordere Ab- 

schlusswand nach hinten geschoben (Dauer ca. 1min) (Abb. 2-6). 

Abb. 2-6: Pressmüllsammelfahrzeug 

Fahrzeuge für das Wechselbehälterverfahren sind zum Auf- und Abladen der Mulden und 

Container mit fahrzeugeigenen Hub- und Absetzkippsystemen, Abrollkippsystemen mit Ha- 

kenaufnahme oder Abgleitsystemen mit Seilzug ausgestattet. 

In den Abbildungen 2-7 und 2-8 sind der Absetzkipper AK 2 T-LW der Firma Meier-Ratio und 

Hackenlift der Firma Tollense dargestellt. 

Abb. 2-7: Absetzkipper AK 2 T-LW der Firma Meier-Ratio 

Zulässiges Gesamtgewicht 4800 kg 

Leergewicht (ohne Container) 2850 kg 

Nutzlast 1945 kg, Betriebsdruck 200 bar 

27


Typ 

Hubkraft 

Behälter min 

Behälter max 

Behälter DIN 

Gewicht 

Hydr.Druck 

20 

20 t 

4600 mm 

6000 mm 

30722 

2550 kg 

370 bar 

26 

26 t 

4600 mm 

6500 mm 

30722 

2850 kg 

390 bar 

Abb. 2-8: Hackenlift der Firma Tollense 

2.4.3 Ferntransport auf der Straße 

Der Ferntransport auf der Straße nimmt den größten Anteil des Gesamttransportes ein. 

Gründe dafür sind die Flexibilität und das gut ausgebaute Straßenverkehrsnetz. 

Beispiel einer Umschlagstation: 

Die gesammelten Abfälle werden in einen Bunker abgekippt und anschließend durch eine 

Presse in einem Container verdichtet. Fassungsvermögen ca. 50 m 3 , Nutzlast 20 t. Bis 38 t 

ist der Transport auf der Straße zugelassen. In der Abbildung 2-9 ist eine Müllumladestation 

der Firma MAX AICHER GmbH in Landau/Pfalz veranschaulicht. Die Technische Angaben 

sind: 

- Straßentransport zur Deponie Südmüll ca. 40 km 

- Presssystem: 1 Müllpresse 

- Container: 5 ISO Container, Auslastung ca. 22,5 t 

- Jahresleistung: 100 000 t 

Abb. 2-9: Müllumladestation der Firma MAX AICHER GmbH in Landau/Pfalz 

28


Grundsätzlich sind folgende bauliche und maschinelle Anlagenteile vorhanden: 

- Eingangsbereich mit Stauzone 

- Waage 

- Entladehalle, in der die Entleerung der Sammelfahrzeuge erfolgt 

- Sammelbunker für die gelieferten Abfälle 

- Einrichtungen zum Befördern der Abfälle aus dem Sammelbunker in die zum Weiter- 

transport eingesetzten Behälter in Form von Krananlagen, Räumschilden oder Förder- 

bändern 

- Einrichtungen zur Verdichtung der Abfälle, zumeist ausgeführt als stationäre Pressen 

- Vorrichtungen zum Umsetzen der Behälter (Behälterverschiebeanlagen, Krananlagen) 

- Büroräume bzw. zentrale Steuerwarte sowie Sanitäranlagen 

Der Transport auf der Schiene ist für große Mengen geeignet, insbesondere für Massenab- 

fällen mit hoher Dichte, z.B. Schrott, Schlacken, Bauschutt und Schlämme. 

2.5 Lagerung von Abfällen für die Entsorgung /2/ 

2.5.1 Einführung 

Die klassische Aufgaben und Ziele eines Lagers sind die Ausgleichfunktion, Pufferfunktion, 

Sicherungsfunktion, Veredlungsfunktion, Sortimentsfunktion und Spekulationsfunktion. Die 

Pufferfunktion ist im Entsorgungsbereich von besonderer Bedeutung. Die Rückstände wer- 

den in der Regel vom Zeitpunkt ihres Anfall bis zum Zeitpunkt des Abtransports zur Verwer- 

tung/Behandlung/Beseitigung zwischengelagert, um eine wirtschaftliche Transportmenge zu 

ermöglichen. 

Für den gesamten ordentlichen Entsorgungsvorgang ist die Wahl richtiger Abfallbehältnis mit 

maßgebend und erhält zusätzliche Bedeutung beim Umgang, bei der Zwischenlagerung so- 

wie der Bereitstellung von gefährlichen Abfällen (Sonderabfällen), da es sich dabei meist um 

giftige oder zumindest gesundheitsgefährdende Abfälle handelt. Für die Sammlung und La- 

gerung von Abfällen, insbesondere brennbaren flüssigen Stoffen sind u.a. die folgende Vor- 

schriften von Bedeutung: 

- Technischen Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF) Nr. 142 und Nr. 143 

- Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) Nr. 514 und 515 (giftige Abfälle) 

- Gefahrgut-Verordnung Straße (GGVS), welche die Art der Verpackung beeinflusst. 

29


2.5.2 Begriffsbestimmungen 

- Sammelbehälter: 

Behälter zur diskontinuierlichen Befüllung am Lagerort 

- Passive Lagerung: 

Aufbewahren z.B. brennbarer, flüssiger Abfälle in dichten, verschlossenen und ortsbe- 

weglichen Behältern, die an Füllstellen befüllt worden sind und die unmittelbar nach dem 

Öffnen vollständig entleert werden. 

- Aktive Lagerung: 

Verwendung von ortsbeweglichen Behältern als Sammel- oder Entnahmebehälter am Ort 

ihrer Lagerung. 

- Ortsbewegliche Behälter: 

Ortsbewegliche Behälter sind entweder 

- ortsbewegliche Gefäße (Transportbehälter ≤ 450 l) oder 

- Tankcontainer (Transportbehälter > 450 l) 

Tankcontainer und ortsbewegliche Gefäße dürfen nicht ausschließlich der Lagerung die- 

nen; sie müssen abwechselnd zum Transport und zum Lagern eingesetzt werden. Sam- 

melbehälter dürfen am Ort der Lagerung insbesondere bei brennbaren flüssigen Abfällen 

nicht entleert werden. 

Ortsbewegliche Behälter dürfen zum Sammeln brennbarer Flüssigkeiten ohne zusätzliche 

Anforderungen nur bis zu einem Inhalt von 60 l verwendet werden (z.B. einwandige). 

2.5.3 Sammelbehälter für brennbare, flüssige Abfälle 

Sammelbehälter für die innerbetriebliche Nutzung müssen 

- gemäß TRbF 143 Nr. 3.3 (60 l < Inhalt < 450 l) und 

- gemäß TRbF 142 Nr. 4.2 (450 l < Inhalt < 1 000 l) 

zusätzliche Anforderungen an die Ausrüstung erfüllen. 

• Sammelbehälter gemäß TRbF 143 Nr. 3.3: 

Die Sammelbehälter müssen eine Fülleinrichtung besitzen, die ständig fest mit dem Gefäß 

verbunden ist (auch während des Transportes). 

- Die trichterförmige Einfüllöffnung muss mindestens einen Durchmesser von 20 cm ha- 

ben. 

- Das Füllrohr muss zur Behältersohle reichen. 

- Die Einfüllöffnung muss selbstschließend sein oder mit einem leicht und schnell ver- 

schließbaren Deckel versehen sein. 

- Die Behälter sind doppelwandig auszuführen oder mit einer Auffangwanne zu verbinden. 

30


• Sammelbehälter gemäß TRbF 142 Nr. 4.2: 

- Die Behälter müssen eine Be- und Entlüftungseinrichtung mit Anschluss an eine Lüf- 

tungsleitung haben. 

- Die Bauweise muss explosionsdruckstoßfest sein. 

- Die Fülleinrichtung muss ständig fest mit dem Tankcontainer verbunden sein; dies gilt 

auch für die Beförderung. 

- Die trichterförmige Einfüllöffnung muss mindestens einen Durchmesser von 30 cm ha- 

ben. 

- Das Füllrohr muss bis in das untere Tankdrittel reichen. 

- Die Einfüllöffnung muss selbstschließend sein mit gleichzeitiger Verriegelung des Einfüll- 

rohres (Absperreinrichtung). 

- Die Absperreinrichtung im Einfüllrohr muss dem Explosionsdruck standhalten. 

- Der Behälter muss eine Überfüllsicherung und einen Flüssigstandanzeiger haben. 

2.5.4 Anforderung an die Aufstellung von Abfallbehältern im Freien 

• Gesamtlagermenge: 450 l < Inhalt < 1 000 l 

- wasserundurchlässiger Boden im Aufstellungsbereich 

- Abstand von 10 m zwischen Behältern und Gebäuden erforderlich (Verringerung durch F 

90-Wand möglich) 

- explosionsgefährdete Sicherheitsbereiche um die Behälter einhalten (Zone 1: 1 m um die 

Behälterwandungen und Zone 2:5 m um die Behälterwandungen außerhalb Zone 1 bis 

zu einer Höhe von 0,85 m) 

- Anzeigepflicht ab 450 l Gesamtlagermenge an zuständige Behörde 

- Abnahmeprüfung durch den Sachverständigen ab anzeigepflichtiger Lagerung 

- Entleerung der Behälter am Lagerort ist nicht zulässig 

• Gesamtlagermenge > 1 000 l (mehrere Behälter) 

- Genehmigungsverfahren notwendig 

- zusätzlich zu den bereits genannten Aufstellungsbedingungen ist ab 1 000 l Gesamtla- 

germenge eine Auffangwanne erforderlich (10 % der Gesamtlagermenge bzw. mindes- 

tens dem größten Behälter entsprechend). 

2.5.5 Sammelbehälter zur Benutzung für die Allgemeinheit 

Wird z.B. von einem Entsorgungsunternehmen ein Sammelbehälter zur Benutzung durch 

"jedermann" aufgestellt, sind ebenfalls besondere Anforderungen zu beachten: 

- Be- und Entlüftungsleitung muss vorhanden sein. 

31


- Explosionsdruckstoßfeste Bauweise muss gewährleistet sein. 

- Fülleinrichtung muss ständig fest mit dem Behälter verbunden sein. 

- Behälter muss doppelwandig ausgeführt sein. 

- Eine allgemeine Ausnahme nach § 6 Abs. 2 VbF auf der Grundlage eines Gutachtens 

der PTB muss bestehen. 

Bei der Aufstellung im Freien sind weitere Anforderungen zu erfüllen wie u.a. 

- wasserundurchlässiger Stellplatz 

- nicht der unmittelbaren Sonnenausstrahlung aussetzen 

- Aufstellung in Auffangwannen 

- explosionsgefährdende Bereiche um die Behälter 

- kein 10-m-Mindestabstand zu Gebäuden 

- Entleeren (Absaugen) des Behälters am Lagerort ist nicht erlaubt 

- ab 450 l Gesamtlagermenge ist der Sammelplatz der zuständigen Behörde zu melden 

und eine Abnahmeprüfung durch den Sachverständigen (TÜV) durchzuführen 

- ab 1 000 l Gesamtlagermenge ist ein Erlaubnisverfahren erforderlich. 

2.5.6 Lagertypen der Sonderabfälle 

• Fasspaletten oder konventionelle Paletten 

Zur Lagerung von Fässern werden spezielle Fasspaletten oder konventionelle Paletten ver- 

wendet. Die Lagerung in einer zweiten Ebene ist möglich. Eine Genehmigung der Behörde 

ist bei Stapelung erforderlich. 

• Blocklagerung 

Hier werden die Ladeeinheiten in gekennzeichneten Bereichen unmittelbar auf dem Boden 

abgestellt. Diese Lagerungsart ist flexibel und kostengünstig unter optimale Nutzung des 

verfügbaren Platzes. Nur die oberen Ladeeinheiten sind in direkten Zugriff. 

• Zeilenregale 

Hier dagegen kann auf jede einzelne Ladeeinheit den Zugriff geleistet werden. Die Lager- 

technik ist günstig und kann mittels konventioneller Gabelstapler realisiert werden. Für die 

Ein- und Auslagerungen müssen Fahrtwege (ca. 4 m Breite) vorhanden sein. 

• Kanallager 

Hier werden die Ladeeinheiten hintereinander auf zwei horizontal verlaufenden Schienen- 

profilen abgelagert. Auf diese Schienen fahren kleine Fahrzeuge, die die Ladeeinheiten 

durch Unterfahren aufnehmen können. Das Umsetzen in eine andere Regalzeile erfolgt mit- 

tels eines Trägerfahrzeuges. 

32


Weitere Lagerarten sind Einfahrregale, Durchlaufregale, Satellitenblockregale, Hochregalla- 

ger, Sicherheitscontainer, Boxenlager, Fachbodenregal, Verschieberegal. 

2.5.7 Sicherheitsausstattung für die Abfalllagerung 

• Abfallrecht 

Für die Lagerung von Abfällen regelt die TA Abfall die Anforderungen an Zwischenlager, Be- 

handlungsanlagen und Deponien. Flüssige Abfälle sind in Tanks oberirdischer Aufstellung zu 

lagern. 

Die Tanks sind: 

- korrosionsbeständig gegen die aufzunehmenden Abfälle; 

- prüfbar doppelwandig; 

- von innen reparierbar; 

- mit ausreichendem Sicherheitsabstand in Auffangwannen aufzustellen. 

• Wasserrecht 

Unabhängig davon, ob ein Stoff als Abfall einzustufen ist oder nicht, müssen bei der Lage- 

rung wasserrechtliche Anforderungen berücksichtigt werden. Anlagen zum Lagern wasser- 

gefährdender Stoffe müssen so gebaut und betrieben werden, dass eine Verunreinigung der 

Gewässer oder eine sonstige nachteilige Veränderung ihrer Eigenschaften nicht zu besorgen 

ist. 

• Technische Anforderungen an Auffangwannen 

- Auffangwannen müssen flüssigkeitsdicht und gegen die jeweiligen gelagerten Stoffe aus- 

reichend beständig sein; 

- Das Austreten wassergefährdender Stoffe aus dem Behälter muss schnell und zuverläs- 

sig feststellbar sein; 

- Auffangwannen dürfen keine Abläufe haben 

- Werkstoffe für die Auffangwannenbleche sind in der DIN 6601 genannt 

- Auffangwannenwerkstoff muss mit Behälterwerkstoff identisch sein 

Es gibt weitere Aufforderungen zur Materialdicke, Größe der Auffangwanne, Herstellung der 

Auffangwanne, Baumusterprüfung und Güteüberwachung, Überwachungsvertrag, Aufstel- 

lung der Auffangwanne und Betrieb der Auffangwanne. In der Abbildung 2-10 ist eine Auf- 

fangwanne der Firma protecto dargestellt. 

33


Abb. 2-10: Auffangwanne der Firma Protectoplus 

34 

- Stahlblech 3 mm 

- Auffangvolumen 225 l 

- Innenausstattung verzinkt 

- 100 Bodenfreiheit 

2.5.8 Stationäre Schadstoff-Sammelstation für Gefahrstoffe nach TRGS 520 

Die von Protectoplus für Problemabfälle angebauten Sammelstationen sind im gewerblichen 

wie auch im kommunalen Bereich einsetzbar. Das System ist modular aufbaubar und be- 

steht aus Stahl- und Betonbestandteile. Dabei können die gesetzliche Vorschriften entspre- 

chend der örtlichen Gegebenheiten berücksichtigt werden. Die in der Abbildung 2-11 darge- 

stellte Station besteht aus den folgenden Bereichen: 

Verkehrsbereich, Arbeitsbereich, Annahmebereich, Lagerbereich, Aufenthaltsbereich. 

• Heizung 

Je nach Bedarf und Anforderungen Dampfheizung, Warmwasserheizung, Elektroheizung mit 

oder ohne Umluftanlage, auch ex-geschützt. 

• Blitzschutzanlage 

Stationäre Sammelstellen werden mit einer Blitzschutzanlage ausgerüstet, um Zündgefahren 

durch elektrostatische Aufladungen zu vermeiden. 

• Waage 

Die digitale Waage, die eine Schnittstelle zur EDV-Anlage hat, ermöglicht die Online- 

Kontrolle des Wiegevorgangs. 

• Absaugeinrichtung 

Zusätzlich zum Abluftventilator zur Erreichung des 5-fachen Luftwechsel existiert eine fle- 

xible Saugeinrichtung im Annahmebereich für eine ausreichende Sicherheit.


• Wärmedämmung 

Thermoisolierung ist zur Lagerung temperaturempfindlicher Stoffe, Schutz von hohen Tem- 

peraturen im Sommer und Schutz vor Frost im Winter 

• Brandschutz 

Eine Löschanlage ist in der Station enthalten. 

Ausstattungszubehör 

- Heizung 

- Blitzschutzanlage 

- Waage 

- Absaugeinrichtung 

- Wärmedämmung 

- Brandschutz 

Waage 

Station von Innen 

Saugeinrichtung 

Abb. 2-11: Stationäre Schadstoff-Sammelstation für Gefahrstoffe nach TRGS 520 der Firma 

Protectoplus 

35


Literatur 

/2-1/ Jansen, R: 

Handbuch der Entsorgungslogistik, Institut für Kreislaufwirtschaft und Umwelttechnik (Hrsg.) 

Deutscher Fachverlag, ISBN 3-87150-611-7, 1998 

/2-2/N.N: 

Richtiger Umgang mit Abfällen, WEKA-Fachverlag für Techn. Führungskräfte, ISBN 3-8111- 

8504-7, Stand 1999 

36

Abfalltechnologien/Aufbereitungstechnik 

3 Abfalltechnologien/Aufbereitungstechnik 

Die mechanischen Sortier- und Aufbereitungsverfahren in der Abfallwirtschaft sind im we- 

sentlichen auf bekannte und bewährte Verfahrensweisen der Rohstoffaufbereitung zurück- 

zuführen. 

Die Auswahl geeigneter Techniken zur Aufbereitung von Abfällen hängt ab von: 

• der stofflichen Zusammensetzung und dem Trennverhalten des zu bearbeitendem Mate- 

rials und 

• der Anforderungen an die Produktqualität 

Die mechanische Sortierung von Fraktionen erfolgt mit der Zielsetzung, die verwertbaren 

Inhaltsstoffe durch eine stoffspezifische Behandlung wiederzugewinnen. 

3.1 Zerkleinerung 

Die Zerkleinerung ist das Zerteilen eines Feststoffgefüges unter Einwirkung mechanischer 

Kräfte, wie Schlag, Druck, Prall und Schnitt. Der Zerkleinerungsprozess ist von der Härte 

(Hart-, Mittel- und Weichzerkleinerung) des zu zerkleinernden Gutes abhängig. Der Einsatz 

von Zerkleinerungsaggregaten ist abhängig von den nachfolgenden Verfahrensstufen. Ziele 

und Aufgaben der Zerkleinerung sind: 

• Volumenreduzierung durch Erhöhung der Schüttdichte 

• Produzieren bestimmter Korn-/Granulatgrößen für die Weiterverarbeitung 

• Pulverisieren, Zerstäuben z.B. von Brennstoffen 

• Aufschließen der in Verbindungen vorliegenden Materialien 

• Zerkleinerung als Voraussetzung für einen anschließenden Sortierprozess 

Die Auswahl eines geeigneten Zerkleinerungsverfahrens wird entscheidend von der Art und 

dem Verhalten des zu zerkleinernden Stoffes bei äußerer mechanischer Beanspruchung 

bestimmt. Hier lassen sich die zu zerkleinernden Abfälle/Reststoffe/Altprodukte in sprödes 

und zähes Stoffverhalten unterscheiden (Tab. 3-1). 

37


Tab. 3-1: Stoffe mit Spröd- und Zähbruchverhalten 

Stoffe mit Sprödbruchverhalten Stoffe mit Zähbruchverhalten 

• Bauschutt 

• Glasbruch 

• Gusseisen 

• Schlacken, Krätzen 

3.1.1 Grundlage der Zerkleinerung /3-1/ 

38 

• Stahl 

• Kunststoff 

• Pappen- und Papier 

• Textilabfälle 

• Pflanzenabfälle 

Die Zerkleinerung eines Festkörpers erfordert das Wirken von Spannungen in seinem In- 

nern. Diese werden mit Hilfe äußerer Kräfte und Momente erzeugt. 

- Beanspruchungsarten für die Zerkleinerung von sprödeverhaltenen Stoffen 

Die Zerkleinerung der Stoffe mit Sprödbruchverhalten beruht im wesentlichen auf der 

Grundlage von Zugspannungen. Diese entstehen bei äußerer Druckbeanspruchung, die 

langsam oder schnell erfolgen kann, sowie bei äußerer Biegebeanspruchung in den zu zer- 

kleinernden Stoffen (Abb. 3-1). 

Langsame äußere Druckbeanspruchung 

Druckbeanspruchung 

F 

F 

Biegebrechen 

(Biegebeanspruchung) 

F 

Schnelle äußere Druckbeanspruchung 

Schlagbeanspruchung 

v 

F 

Prallbeanspruchung 

v 

v 

Spalten 

v 

F 

F 

Äußere Druckbeanspruchung 

F 

F 

Biegebrechen 

Abb. 3-1: Mögliche Beanspruchungsarten für die Zerkleinerung von spröde verhaltenen 

Stoffen 

F


Charakteristisch für die langsame äußere Druckbeanspruchung ist neben dem Formzwang 

die relativ niedrige Beanspruchungsgeschwindigkeit (etwa 0,1 - 5 m/s). In Abhängigkeit von 

der Gestalt kann eine Druckbeanspruchung sowie Biegebeanspruchng entstehen. Diese 

Beanspruchungen sind in vielen Zerkleinerungsmaschinen (z.B. Backenbrecher, Kegelbre- 

cher, Presseinrichtungen) anzutreffen. Für sehr dickwandige Materialien mit hoher Festig- 

keit bietet sich das Spalten an. 

Der schnellen äußeren Druckbeanspruchung werden die Schlagbeanspruchung (Fallkör- 

perbeanspruchung) und die Prallkörperbeanspruchung zugeordnet. Für die Schlagbean- 

spruchung ist kennzeichnend, dass eine Arbeitsfläche, die zwangsgeführt oder frei beweg- 

lich ist (z.B. fallender Fallkörper im Fallwerk oder Mahlkörper in Trommelmühle), mit relativ 

hoher Geschwindigkeit (> 5 m/s) auf das zu zerkleinernde Material trifft, das mit einer festen 

Arbeitsfläche in Kontakt ist. Demgegenüber treffen die Stücke bzw. Teilchen bei Prallbean- 

spruchung mit hoher Geschwindigkeit auf eine Arbeitsfläche oder aufeinander, so dass kein 

Formzwang gegeben ist. 

Die äußere Biegebeanspruchung blieb bisher auf Sonderabfälle, wie z.B. die Zerkleinerung 

von Schienenschrotten, beschränkt. 

Bruchwahrscheinlichkeit 

Die Bruchwahrscheinlichkeit gibt den Anteil der Stücke gleicher Stoffart und Größe an, der 

bei einer Beanspruchungsart zerkleinert wurde. Mit abnehmender Stückgröße nimmt die 

erforderliche Prallgeschwindigkeit zu. 

Zerkleinerungs- bzw. Beanspruchungsenergie 

Die erforderliche Zerkleinerungsenergie wird auf die Masse oder das Volumen bezogen. 

- Beanspruchungsarten für die Zerkleinerung von zähverhaltenen Stoffen 

Aus der Erfahrung der Bruchmechanik ist bei diesen Stoffen die Risseinteilung und 

-ausbereitung und schließlich der Bruch sowohl durch Schubspannungen als auch Zug- 

spannungen erreichbar. Als einfache Beanspruchungen gelten Scherschneiden, Messer- 

schneide und Reißen Abb. 3-2). 

39


F 

Abb. 3-2: Einfache Beanspruchungsarten für die Zerkleinerung von Stoffen mit Zähbruch- 

verhalten 

Bei dem Scherschneiden erfolgt die Zerkleinerung durch Überschreiten des Formände- 

rungsvermögens in der Scherfläche des Schnittgutes. Die Einflussparameter sind Festigkeit, 

Bruchdehnung, Scherbedingungen (Größe des Scherspaltes und Schärfe der Scherkanten). 

Beispiel für Einsatzgebiet ist Rotorscheren. 

Bei dem Messerschneiden erfolgt die Zerkleinerung linienförmig in unmittelbarer der 

Schneide. Die Gegenschneide dient lediglich als Widerlager. Das Messerschneiden wird 

eingesetzt in Messerschneidmühlen und Rotorscheren. 

Die erforderliche Scher- bzw. Schneidkraft wird meist als ks angegeben. Die Tabelle 3-2 

stellt bezogene Schneidkräfte ausgewählter Werkstoffe dar. 

Tab. 3-2: Schneidkräfte ausgewählter Werkstoffe 

Kunststoffe Ks [N/mm 2 ] Metalle Ks[N/mm 2 ] 

PVC, Weich 

Polyäthylen, Weich 

Polyäthylen, hart 

PVC, hart 

Polystyrol 

Polyamid 

Scherschneiden 

F 

10-15 

15 

20 

30-35 

30-35 

30-35 

Messerschneiden 

F 

40 

Blei 

Zinn 

Aluminium 

Zink 

Al- Legierungen 

Kupfer 

Cu-Zn- Legierungen 

Nickel 

F 

Stahl mit 0,1-0,2 % C 

Reißen 

20-30 

30-40 

70-110 

120-200 

100-300 

180-300 

220-400 

350-470 

260-400 

F


Die Zerkleinerung der flächigen Textilabfälle (Reißen) erfolgt auf der Grundlage von Zugbe- 

anspruchungen. Die Stifte einer Reißtrommeln verhaken sich im Textilabfall und lösen ihn in 

seine Faserbestandteile auf. 

Für einige Zerkleinerungsaufgaben hat sich eine Kombination von zwei Beanspruchungs- 

arten bewährt, z.B. Druck-Scher-Beanspruchung bei der Altholz-Zerkleinerung, Schneid- 

Zug-Beanspruchung bei der Vorzerkleinerung von Holz, Pappe, Altreifen. 

Nach der Größe des Aufgabeguts können die Zerkleinerungsverfahren in vier Gruppen ge- 

teilt werden. 

• Grobzerkleinerung d > 100 mm 

• Mittelzerkleinerung 5


Reibung/Schlag Beanspruchung in rotierend 

beweglichen Arbeitsräumen 

mit frei beweglichen Mahlkörper 

Schneiden/Scherung Beanspruchung durch messerförmige 

Schneidorgane 

42 

- Sturzmühlen 

- Kugelmühlen 

- Schwingmühlen 

- Planetenmühlen 

- Schneidmühlen 

- Granulatoren 

- Rotorscheren 

- Guillotineschere 

- Schraubenmühlen 

- Schneckenmühlen 

- Sägen 

Wälz-, Sturz-, Schwing-, Planeten-, Stift-, und Strahlmühlen werden in der Recyclingtechnik 

begrenzt eingesetzt. 

3.1.3 Abfallzerkleinerungsverfahren /3-3/ 

• Siebraspel 

Siebraspel besteht aus einem Zylinder mit zwei innen eingebrachten Böden. Die obere Ebe- 

ne besteht in wechselnder Folge aus Sieblochböden und mit Reißstiften versehenen Seg- 

menten. Der untere Boden ist massiv und dient der Aufnahme des Siebdurchganges. Die 

Aufgabe erfolgt auf den oberen Boden, wo der Abfall durch Schleifarme über die Segmente 

gezogen wird. An den Reisstiftsegmenten wird der Abfall zerkleinert und auf dem nachfol- 

genden Sieblochsegment sortiert. Der zerkleinerte Siebdurchgang fällt auf den unteren Bo- 

den und wird dort kontinuierlich durch Fegarme ausgetragen. Die nicht zerkleinerbaren Be- 

standteile werden vom oberen Boden diskontinuierlich durch Schieber ausgetragen. Bei der 

Siebraspel treten Scherung und Schnitt als mechanische Kräfte auf. Einsatzgebiet ist die 

Hausmüllzerkleinerung. 

• Hammermühle und -brecher 

Hier erfolgt die Zerkleinerung durch Prall und teilweise durch Scherung. Hauptbestandteil ist 

eine in einem Gehäuse rotierende Welle mit beweglich montierten Hämmern. Durch die 

Zentrifugalkraft richten sich die Hämmer bei der Rotation senkrecht zur Wellenachse aus. 

Bei gröberen Ausführungen spricht man von Hammerbrechern. Die Aufgabe des zu zerklei- 

nerten Gutes erfolgt meist kopf- oder stirnseitig.


Das zerkleinerte Material verlässt die Hammermühle durch einen bodenseitig angebrachten 

Rost, der gleichzeitig der Korngrößenkontrolle dient. 

Die Einsatzgebiete sind Schrottaufbereitung, Bauschuttaufbereitung und Hausmüll. 

• Prallmühle 

Die Prallmühle besteht aus einer in einem Gehäuse schnell rotierenden Trommel deren 

Mantelfläche mit vier bis acht Prallleisten ausgerüstet ist. Das aufgegebene Material trifft auf 

die Prallleisten und wird gegen die im Innenraum des Gehäuses pendelnd angebrachten 

Prallplatten geschleudert. Die Einsatzgebiete sind bei der Zerkleinerung von harten Stoffen 

wie Sperrmüll, Bauschutt. 

• Prallreißer 

Unter einem Prallreißer wird eine kurze, zylindrische, schnell rotierende Trommel verstan- 

den, die in ihrer Neigung stufenlos verstellbar ist. Im Inneren der Trommel sind ein bis zwei 

rotierende Zerkleinerungswerkzeuge in geringem Abstand zum Trommelmantel eingebracht. 

Der Abfall wird durch die Zentrifugalkraft an die Trommelwand gepresst und dort beim pas- 

sieren der Zerkleinerungswerkzeuge zerrissen. Der Austrag erfolgt durch den siebartigen 

Trommelboden. 

• Messermühle 

Die Messermühle besteht je nach Bauart aus zwei oder vier langsam rotierenden, mit 

Schneidwerkzeugen bestückten Wellen. Die geformten Schneidwerkzeuge sind auf den 

Wellen so angeordnet, dass das Füllgut durch sie kämmen. Die Wellen rotieren gegenläufig, 

so dass der Abfall zwischen die Wellen gezogen und dort von den Schneiden zerkleinert 

wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Scherung und Druck. Messermühlen sind für die Be- 

handlung von Hausmüll aufgrund des hohen Verschleißes bedingt geeignet. Vielfach treten 

Betriebsstörungen infolge harter und sperriger Bestandteile sowie zopfbildender Materialien 

(z.B. Teppiche) auf. 

• Kugelmühle 

Bei einer Kugelmühle wird in einer rotierende, mit Stahlkugeln gefüllte Trommel das zu be- 

handelte Gut aufgegeben, um es durch die mahlende Wirkung der Kugeln zu zerkleinern. 

Die Aufgabe erfolgt meist durch die hohle Antriebswelle mit entsprechend kleiner Einfüllöff- 

nung. Das behandelte Material wird durch die siebartige Mantelfläche der Trommel ausge- 

tragen. 

43


• Backenbrecher 

Beim Backenbrecher findet die Zerkleinerung durch Druck zwischen einer feststehenden und 

einer beweglichen Backe statt. Das zu zerkleinernde Gut wird zwischen die Backen gegeben 

und dort von ihnen zerdrückt. Durch Verstellen des Backenabstandes lässt sich die erforder- 

liche Korngröße variieren. Backenbrecher werden in der Abfallwirtschaft für die Aufbereitung 

von Bauschutt, seltener für die Zerkleinerung von Sperrabfall eingesetzt. Die Tab. 3-4 veran- 

schaulicht den Vergleich von Backen- und Prallbrecher. 

Tab. 3-4: Vergleich von Backen- und Prallbrecher /3-2/ 

Backenbrecher Prallbrecher 

Einsatzgebiete • Vorzerkleinerung bei mehrstufiger 

Zerkleinerung 

• Zerkleinerung harter Materialien 

bis zur Festigkeit 500 N/mm 2 

Vorteile • Geringe Verschleißkosten 

• Geringe Staub- u. Lärmemission 

• Geringer spezifischer Energiebedarf 

• Geringe Feingutanteile im zerkleinerten 

Gut 

Nachteile • Geringes Zerkleinerungsvehältnis 

• Große Eigenmasse 

44 

• Zerkleinerung bei einstufiger 

Zerkleinerung 

• Nachzerkleinerung bei mehrstufiger 

Zerkleinerung 

• Zerkleinerung spröder harter 

und mittelharter Materialien 

bis zur Festigkeit 300 N/mm 2 

• Großes Zerkleinerungsverhältnis 

• Geringe Ausfallzeiten infolge 

Verstopfungen 

• Geringe Eigenmasse 

• Größe der Zerkleinerungsprodukte 

• Hohe Verschleißkosten 

• Höher spezifischer Energiebedarf 

• Großer Feingutanteil 

• Empfindlicher gegen nicht 

zerkleinerbare und sehr harte 

Materialien


Einige Zerkleinerungsmaschinen sind in der Abbildung 3-3 dargestellt. 

a.) Rotoren einer Rotorschere b.) Schneidmühle Bauart Alpine 

c.) Prallbrecher zur Grobzerkleinerung d.) Schlagwalzenbrecher 

e.) Doppelkniehebel-Backenbrecher f.) Hammerbrecher 

g.) Rohrkugelmühle 

Abb. 3-3: ausgewählte Zerkleinerungsmaschinen 

45


3.1.4 Auswahlkriterien für Zerkleinerungsaggregate zur Optimierung des In- 

puts in die nachfolgende biologische Stufe /3-4/ 

Entscheidend für die Wahl geeigneter Zerkleinerungsanlagen ist die Funktion im gesamten 

Konzept. Die zu entscheidende Einflussgrößen sind: 

- Einsatz zur Vor- oder Nachzerkleinerung 

- Art der zu zerkleinernden Abfälle 

- Eigenschaften der Abfälle /spröde, hart, weich, plastisch, Stückgrößen/ 

- Gewünschter Zerkleinerungsgrad (z.B. Vorgabe < 40 mm, < 100 mm, < 150 mm) 

- Erforderliche Durchsatzleistung 

- Gewünschte Zerkleinerungswirkung (Brechen, Schneiden oder Scheren) 

Generell soll der Betrieb der Zerkleinerungsaggregate: 

- Verschleißarm, wartungsfreundlich und störunempfindlich 

- Den Auswurf von unzerkleinerbarem Material ermöglichen 

- Ausreichenden Arbeitsschutz gewährleisten (Lärm, Staubentwicklung, Explosionsgefahr) 

Neben der technischen Kriterien spielen die Investitions- und Betriebskosten der Geräte ei- 

ne entscheidende Rolle. 

Im folgenden werden einige Langsamläufer Anlagen dargestellt. 

• Brecher 

Bei den meisten Fabrikaten kommen zwei gegenläufige Walzen zum Einsatz, die so ausge- 

bildet sind, dass das Material gegen Kanten, Kammleisten, Taschen oder stern- und sichel- 

förmige Vorsprünge gedrückt wird und dabei gebrochen/zerrissen wird. Problematische 

Abfallbestandteile sind Polstermöbel, Matratzen, Fußbodenbeläge und Kunststoff. 

- Hoher Mengen Durchsatz 

Vorteile Nachteile 

- Weitgehend unempfindlich gegenüber 

Metallen und Störstoffen 

- Relativ einfache Instandhaltung durch 

Aufschweißen von Kanten 

46 

- Geringer Zerkleinerungsgrad mit entspre- 

chend hoher Beanspruchung der Nach- 

zerkleinerungsaggregates


• Schneckenmühlen 

Zwei obenliegende Schnecken ziehen das Material gegenläufig ein und pressen es gegen 

eine untenliegende Walze mit Schneckengang oder Gefachen (hier Scherwirkung). Diese 

Welle führt an Gegenmessern vorbei (hier schneidende Wirkung), die Stückgröße wird 

durch die Geometrie der Unterwalze bestimmt. Je nach Abstand Messer-Unterwalze ist es 

möglich, dass flächige elastische Materialien nicht zerkleinert werden. 


- Verschleiß kann weitgehend durch einfa- 

che Aufschweißungen behoben werden, 

- Vielfältig einsetzbar 

- Unempfindlich gegenüber Drahtgewebe 

- Geeignet für Vor- und Nachzerkleinerung 

• Schneidmühlen 

47 

- Kein Auswurf von unzerkleinerbarem 

Material, daher Entleerung des Zugabe- 

trichters bei Blockaden erforderlich 

- Mit zunehmender Abnutzung der Schne- 

cken geht die Zerkleinerungswirkung ü- 

berproportional zurück, dadurch verkür- 

zen sich Aufschweißintervalle. Frühzeiti- 

ges, fachgerechtes Aufschweißen erfor- 

derlich (die mögliche Zahl von Auf- 

schweißungen wird von den Herstellern 

unterschiedlich angegeben und lässt da- 

her auf Materialunterschiede rückschlie- 

Zwei gegenläufige Wellen sind mit sichelförmigen Messern besetzt, die sowohl gegeneinan- 

der als auch gegen Kanten des sog. Schneidtischs laufen und im wesentlichen eine schnei- 

dende, scherende Wirkung entfalten. 

ßen) 


- Zähe, plastische Materialien werden er- 

fasst 

- Rolliges Material wird aufgrund der 

Zahnform und der Anordnung der Zahn- 

scheiben leicht eingezogen. 

- Zähne bieten Ansatzmöglichkeiten für 

Drahtgewebe, das sich auf die Welle auf- 

wickeln kann


3.1.5 Rotorscheren 

Schneidende, reißende Messer arbeiten gegen einen Kamm und/oder eine zweite 

Welle. Dadurch wird ein Zwangdurchgang mit einer bestimmten Stückgröße sicher- 

gestellt. 


• Weitgehend gleichbleibende, defi- 

nierte Korngröße 

• Gut geeignet für elastische und wei- 

che flächige Stücke 

Beispiel: EuRec Zerkleinerungsanlage Z 85 

48 

• Hohe Investitionskosten 

• Hoher Verschleiß an den Schneid- 

werkzeugen, die nur bedingt aufgear- 

beitet werden können 

• Aufwendige Instandsetzung 

• Störanfällig bei größeren Metall- und 

Betonstücken, Drahteinlagen, Ver- 

bundstoffen mit Metalleinlagen. 

Die Fima EuRec Technology GmbH hat ein 2-Wellen-Zerkleinerungssystem entwi- 

ckelt, dessen Rotoren hydraulisch angetrieben werden und das 2 Werkzeugarten in 

sich vereinigt. So wird die für den jeweiligen Einsatzzweck optimale Drehrichtung 

festgelegt, ob die Zerkleinerungswerkzeuge gegen die beiden äußeren Brechrechen 

oder gegen die parallel liegende zwei Werkzeugwellen wirken. Derartige Zerkleinerer 

haben wegen der ineinanderablaufenden Werkzeugwellen auch bei schwierigem 

Aufgabegut ein gutes Einzugsverhalten. Die Ausgangsfraktionen können durch Aus- 

wahl entsprechender Zerkleinerungswerkzeuge auch des Zubehörs beschränkt wer- 

den. Die EuRec Zerkleinerungsanlage Z 85 zerkleinert Altholz, Abbruchholz, Stamm- 

und Wurzelholz, Kabeltrommeln, Bahnschwellen, Baumschnitt, Sperrmüll, Restmüll, 

Gewerbemüll, Baumischabfälle und Kunststoffe. Schwierige Stoffe wie Matratzen, 

Teppiche usw. werden in Stücken zerrissen. Aus folgender Abbildung 3-4 sind die 

technischen Daten der stationären Anlage zu entnehmen.


Tab. Technischen Daten 

der stationären Version 

Bandbreite (mm) 

1400 Stundenleistung Holz:130 m 3 /h 

49 

Hausmüll:50 t/h 

Gewerbemüll: 30 t/h 

Bandabwurfhöhe (mm) 3000 LängexBreitexLadehöhe (mm) 10.500 x 2500x 3200 

Antriebsleistung (kW) 330 Drehzahlwellen (min -1 ) 17 

Wellenlänge (mm) 2185 

Abb. 3-4: Wellen und technische Daten der Zerkleinerer Z 85 der Firma EuRec Technology 

GmbH 

Die Abbildung 3-5 zeigt die unterschiedlichen Durchsatzleistungen verschiedener Zerkleine- 

rungsaggregate. 

Abb. :3-5: Durchsatzleis- 

tungen verschiedener Zer- 

kleinerungsaggregate 

Durchsatz in t/Stunde 

40 

30 

20 

10 

0 

Sperrmüll Gewerbeabfall 

Brecher Schraubenmülle Schneidmülle


3.2 Trennen /3-2, 3-3/ 

3.2.1 Klassier- und Sortierverfahren 

Unter dem Begriff Trennen versteht man: 

• Klassieren: Trennen von Stoffen nach Korngröße 

• Sortieren: Trennen von Stoffen nach der Stoffart 

Aus der Tabelle 3-5 sind die Klassier- und Sortierverfahren zu entnehmen. 

Tab.3-5: Klassier- und Sortierverfahren 

Klassieren 

Verfahren Verwendungszweck 

• Sieben Trennen in Kornklassen 

• Stromklassieren Ausscheiden von Leichtgut 

• Sichten Trennen in Kornklassen 

Sortieren 

Verfahren Verwendungszweck 

• Scheider nach Dichte Trennung von Kunststoffen 

• Magnetscheider Trennung von Eisenmetallen 

• Elektro- und Wirbelstromscheider Trennung von Nichteisenmetallen 

• Optische Sortierer Trennung von Glas, Kunststoffe 

• Flotation Aufbereitung von Papier und Pappe 

Die Trennung setzt voraus, dass sich die zu trennenden Komponenten in mindestens einer 

physikalischen oder chemischen Eigenschaft unterscheiden. 

3.2.2 Siebe/Roste 

Bei der Siebklassierung wird ein Stoffgemenge in ein Grob - und Feingutfraktion getrennt. 

In der Abfallaufbereitung werden Siebklassierer für folgende Aufgaben eingesetzt: 

• Herstellung verkaufsfähiger Produkte mit bestimmten Korngrößen 

• Abtrennung feiner und grober Fraktionen 

Trennkorngrößen sind 0,5-1 mm im unteren Bereich und 250-300 mm im oberen Bereich 

üblich. Die bekannten Klassiermaschinen sind Roste, Trommel- und Schwingsiebe. 

50


Roste 

1. Feste Roste 

Feste Roste bestehen aus Stäben und Sieb- 

geweben, die so geneigt sind, dass das Ma- 

terial unter der Wirkung der Schwerkraft auf 

ihnen abgleiten kann. Sie werden für grobe 

Abtrennungen (z.B. Steine, Erde, Bauschutt, 

etc.) eingesetzt (Abb. 3-6). 

2. Bewegte Roste 

Bewegte Roste bestehen aus bewegten Ele- 

menten, die durch bestimmte Anordnung de- 

finierte Öffnungen haben. Durch die Bewe- 

gung der Rostelemente wird das Siebgut 

transportiert. Sie werden im Grobkornbereich 

für schwierig zu siebende Schüttgüter ange- 

wendet (Abb. 3-7). 

3. Schwingsiebe 

Bei den Schwingsieben werden Sieb 

und Siebrahmen durch Unwuchtroto- 

ren oder Magnetvibratoren in 

Schwingungen versetzt. Sie sind 

leistungsfähige verstopfungsfreie 

Maschinen (Abb. 3-8). 

Aufgabe 

51 

Abb. 3-6: feste Roste 

Abb. 3-7: bewegte Roste 

Abb. 3-8: Schwingsiebe 

Siebbelag 

Abwurf


4. Siebtrommel 

Trommelsiebe bestehen aus zylind- 

rischen Trommeln, die mit aus- 

tauschbaren gelochten Blechen ver- 

kleidet sind. Sie sind robust und 

werden als erste Aufbereitungsstufe 

eingesetzt (Abb. 3-9). 

5. Bechersieb 

Beim Bechersieb handelt es sich um einen 

quer zur Materialflussrichtung arbeitenden 

Förderer, der mit einem aus rechteckigen 

Kassetten zusammengesetzten Band be- 

stückt ist. Das wellenförmig laufende Band 

nimmt bei seiner Bewegung das gesiebte 

Material durch die Neigung des Bandes mit. 

In Flussrichtung wird das Material durch das 

Grobgut weiter transportiert und am Ende 

des Bandes über eine Rutsche ausgetragen 

(Abb. 3-10). 

6. Mogensen Sizer 

Beim Mogensen Sizer sind mehrere relativ 

kurze Siebbeläge untereinander angeord- 

net. Sie besitzen von oben nach unten eine 

zunehmende Neigung. Sie werden vor al- 

lem zur Siebung feuchter und siebschwieri- 

ger Güter eingesetzt (Abb. 3-11). 

Abb. 3-9: Siebtrommel 

Abb. 3-10: Bechersieb 

Abb. 3-11: Mogensen Sizer 

52


Tab. 3-6: Anwendungsgebiete von Sieben 

Feste 

Roste 

Bewegte 

Roste 

53 

Trommel- 

siebe 

Einsatz nach Korngrröße 

Schwing- 

siebe 

Mogensen 

< 3 mm X X 

3 bis 10 mm X X 

10 bis 30 mm X X X 



> 150 mm X X 

Backend, 

klebend 

Einsatz bei schwierigen Siebguteigenschaften 

Sizer 

X X X 

Aggressiv X X 

Hoch- 

schließend 

Stengelig, hake- 

lig 

Feinmaterial > 

10 % 

Temperatur > 

200 

X X X 

X X 

Anlage der Firma Bückmann GmbH "Zweideckmodell" 

X X 

Die Siebmaschine ist komplett gekapselt und dient der Trennung von trockenen Materialien 

entsprechend ihrer Korngröße. Das Grundprinzip der Siebmaschine ist die kreisförmige Be- 

wegung des horizontalen Siebbetts in Verbindung mit einem Reinigungssystem. Die Mate- 

rialzufuhr erfolgt im oberen Teil der Maschine danach wird es über die gesamte Breite des 

Siebbettes verteilt und bis zum Austragende des Siebs weitertransportiert. Die größeren 

Materialien bleiben auf der oberen Siebfläche. Die kleineren Materialien fallen durch die 

Siebmaschen durch. Eine weitere Siebung ist durch andere Siebgrößen möglich. Die Abbil- 

dung 3-12 veranschaulicht die schematische Darstellung der Zweideckmaschine der Firma 

Bückmann GmbH. 

X


Abb. 3-12: Zweideckmaschine der Firma Bückmann GmbH 

Derartigen Siebmaschinen können mit 1 bis 5 Siebflächen ausgerüstet werden. Wesentliche 

Anforderungen an die Leistungsfähigkeit einer Siebmaschine sind: 

• Das Unterkorn muss die größtmögliche Chance erhalten, während des Transportvorgan- 

ges auf dem Siebgewebe durch die Maschen zu fallen; 

• Material soll die Maschine nicht verstopfen. 

Die dargestellte Siebtechnik erfüllt die Anforderungen durch eine kreisförmige Bewegung 

und durch Aufprallkugeln, die die Siebverstopfung verhindern sollen. 

Durch die kreisförmige Bewegung wird das zu siebende Material über das gesamte Siebbett 

gleichmäßig verteilt, so dass feine Partikel nach unten sinken und sofort durch die Maschen 

fallen. Das grobe Material wird gleichzeitig zum hinteren Ende des Siebs bewegt. Unterhalb 

der Siebflächen werden elastische Aufprallkugeln eingesetzt, die durch die Maschinenbe- 

wegung gegen die Trennleisten springen. Verstopfungen werden dadurch vermieden. An- 

gewendet werden diese Maschinen bei lehmigem und feuchtem Material, Kunststoffpellets, 

Asbest und Holz. 

Trommelsiebmaschine mit Steingitter der Firma Doppstadt 

Diese Trommelsiebmaschine ist stationär sowie mobil und kann vielseitig eingesetzt werden. 

Die Anwendungszwecke sind Absiebung von Kompost, Restmüllaufbereitung, Deponierück- 

bau, Aufbereitung von Baumischabfällen und Bauschutt sowie Altholz. Bis zu drei Fraktio- 

nen können getrennt werden. Die Siebung erfolgt durch eine rotierende Siebtrommel, die mit 

einer hydraulisch mitlaufenden Bürste permanent gereinigt wird. 

54


Das Siebgut wird vom Trichter mittels 

Gurtförderer zur Siebtrommel transpor- 

tiert. Die feine Fraktion, die durch die 

Sieblöcher durchfällt, und das Überkorn 

werden durch weitere Transportbänder 

ausgetragen. Die Trommel ist aus- 

wechselbar. Die Lochgrößen sind von 6 

bis 100 mm austauschbar. Die Aus- 

wechselzeit beträgt ca. 15 bis 30 min. 

(Abb. 3-13). 

3.2.3 Elektroscheider 

Abb. 3-13: Trommelsiebmaschine mit Steingitter 

der Firma Doppstadt 

Elektroscheider werden hauptsächlich in der Sortierung von Elektroschrott eingesetzt. Prin- 

zip der Trennung liegt bei der unterschiedlichen Leitfähigkeit der zu trennenden Materialien 

(metallische Teile aus Kupfer, Aluminium und Isolatormaterial). Möglichkeiten der Elektro- 

sortierung sind: 

• Korona-Walzen-Scheider 

• Wirbelstromscheider 

Korona-Walzen-Scheider 

Hier wird das zu trennende Material zu- 

nächst durch ein Koronafeld (elektrisches 

Hochspannungsfeld um eine Elektrode) 

aufgeladen. Die Materialien halten nach der 

Leitfähigkeit unterschiedlich auf der Walze. 

Fraktionen mit großer Leitfähigkeit geben 

ihre Ladung schnell an die geerdeten Wal- 

ze ab und werden durch die Fliegkraft ab- 

geworfen. Materialien mit schwacher Leit- 

fähigkeit bleiben aufgeladen und haften 

länger an der Walzoberfläche (Abb. 3-14 ) 

. 

55 

Abb. 3-14: Korona-Walzen-Scheider


Wirbelstromscheider 

Prinzip des Wirbelstromscheiders sind die unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften der 

zu trennenden Materialien. Abstoßungskräfte, die für die Sortierung genutzt werden, entste- 

hen durch wechselnde entgegengesetzte Magnetfelder. Die Wirbelstromsortierung wird 

hauptsächlich bei der Aufbereitung von NE-metallhaltigen Stoffen eingesetzt. Es ist zu emp- 

fehlen, die Fe-haltigen Teile vorher mit einem Magnetscheider zu entfernen. 

Wirbelstromscheider (SNF) der Firma S+S Metallsuchgeräte und Recyclingstechnik 

GmbH 

Der Nichteisenmetall-Separator entfernt alle NE-Metalle aus vorzerkleinertem Recyclingma- 

terial. Er wird bei der Aufbereitung von Batterien, Elektronik- bzw. Kabelschrott, Formsand, 

Glas, Hausmüll, Kunststoff, Schlacke, etc.. 

Die Eisenteile werden durch einen vorgeschalteten Magnetabscheider entfernt, um optimale 

Ergebnisse zu erreichen. 

Das Herzstück des Separators ist ein mit Permanent-Magneten bestücktes Polrad. Dieses 

dreht sich wesentlich schneller als die Antriebstrommel und erzeugt blitzschnell wechselndes 

Magnetfeld. In den NE-Metallen entstehen dadurch starke Wirbelströme mit Magnetfeldern, 

die dem Magnetfeld des Polrades entgegengerichtet sind. Die NE-Metalle werden dadurch 

abgestoßen und aus dem Materialstrom entfernt. Die Fe-Restmetalle bleiben am Förderband 

haften und werden über ein Trennschild separiert (Abb. 3-15). 


Fördermenge: 3 bis 25 m 3 /h 

Arbeitsbereich: 300 bis 1500 mm 

Polradmotor: 1,5 bis 5,5 kW 

Antriebsmotor: 1,1 kW 

Gewicht: 700 bis 2600 kg 

Bandgeschindigkeit: 0,5 bis 2,5 m/s 

3.2.4 Dichtesortierer 

Abb. 3-15: Wirbelstromscheider (SNF) der Firma 

S+S Metallsuchgeräte und Recyclingstechnik 

GmbH 

Die im Abfall enthaltene Stoffe verfügen unterschiedliche Dichten, die zur Sortierung genutzt 

werden können. Die Dichtesortierung ist zur Aufbereitung von Stückgröße und -form homo- 

gener Stoffgemische geeignet, da die Stückgröße und Stückform des Materials den Trenn- 

vorgang beeinflussen. Bekannte Dichtesortierverfahren sind: 

56


• Schwimm-Sink-Scheider 

• Setzen 

• Sortieren auf Rinnen und Herden 

• Stromsortierer 

Schwimm-Sink-Scheider 

Die zu trennenden Gemische werden einem Trennmedium zugeführt, dessen Dichte zwi- 

schen den Dichten der zu sortierenden Stoffe liegt. 

Die schwere Teile sinken ab und leichtere 

Stoffe schwimmen auf und können abge- 

zogen werden. Je nach Stoffen werden 

unterschiedliche Trennmedien (Wasser 

zur Trennung von Kunststoffen, Wasser- 

Alkohol, wässrige Salzlösungen, Schwer- 

stoffsuspensionen für die Nichteisenme- 

talle, Metallschmelzen etc.) verwendet 

(Abb. 3-16). 

Hydro- und Aero- Setzmaschinen 

Abb. 3-16: Schwimm-Sink-Scheider 

Hier werden pulsierende abwechselnd auf- und abwärts Strömungen (Wasser bei Nasssor- 

tierung und Luft bei Trockensortierung) zum Sortieren von Gemischen genutzt. Die pulsie- 

rende Strömung dient der Auflockerung des auf dem Setzbett laufenden Materials. Hierbei 

werden die Teile je nach Dichte unterschieden. Die leichten Stoffe werden dadurch höher 

gehoben in den Überlauf und die schwere Stoffe setzen sich auf dem Sieb ab. Die geeignete 

Korngröße ist größer oder gleich 2 mm. 

Hydrosetzmaschinen werden zur Sortie- 

rung von NE-Metall mit Stückgrößen von 2 

bis 20 mm eingesetzt. Die Aerosetzma- 

schinen sind bekannt für die Sortierung 

von Kabelschrott bei Stückgrößen von < 3 

mm. Weitere Möglichkeiten sind im Be- 

reich des Baustoff-Recycling (Abb. 3-17). 

Abb. 3-17: Hydro- und Aero- Setzmaschinen 

57


Rinnen 

Prinzip der Sortierung ist Herstellung einer Wirbelschicht aus dem zu sortierendem Gut mit- 

tels Luft- oder Wasserstrom. Es entstehen 2 Schichten, die von einander getrennt werden 

können. 

Die Aerorinnen werden zur Trennung von Me- 

tall-Nichtmetall und Aluminium-Schwermetall- 

Gemischen eingesetzt. Hydrorinnen sind für 

die Kupfertrennung und Kunststoffgemische 

anwendbar (Abb. 3-18). 

3.2.5 Magnetscheider 

58 

Abb. 3-18: Rinne 

Hier werden die magnetisierbaren Stoffe aus dem Gemenge getrennt. Sie werden am An- 

fang eines Aufbereitungsprozesses entfernt. Bei der Magnetscheidung durchläuft der Stoff 

eine Zone, in der ein magnetisches Feld auf ihn wirkt und die magnetischen Partikel durch 

Anziehung in ihrem Bewegungsverhalten beeinflusst werden. Die Teile werden abgelenkt, 

ausgehoben und zurückgehalten. Magnetscheider eignen sich nur für Trennung ferromagne- 

tischer Metalle und deren Legierungen. 

Man unterscheidet zwischen Dauermagneten und Elektromagneten. Bekannte Ausfüh- 

rungsformen sind Roste, Überbandmagnete, Magnettrommeln, Magnetbandrollen, Platten- 

magnete, Blockmagnete, etc.. 

Roste/Gitter 

Rostmagnete bestehen aus in Rostform 

angeordneten magnetisierten Stäben. 

Es entstehen direkte Kontakte mit dem 

zu reinigenden Material. Sie werden 

eingesetzt, wo ein Material mit geringe- 

rem Eisengehalt vorliegt, zum Zweck 

der Reinigung oder Entfernung von 

Störstoffen (Abb. 3-19). 

Abb. 3-19: Roste/ Gitter


Überbandmagnete 

Die Überbandmagnetbänder arbeiten kontinuierlich und werden zur Trennung von großen 

Teilen eingesetzt. Die Anordnung kann sowohl quer als auch längs zum Materialstrom erfol- 

gen. 

Der Übergangmagnet zieht die Fe-Teile aus 

dem Gemisch, transportiert sie mit seinem 

Endlosband seitlich ab und wirft es nach 

Verlassen des Magnetfeldes ab (Abb. 3-20). 

Magnettrommeln 

Magnettrommeln bestehen aus feststehen- 

den Magnetkörpern, der etwa die Hälfte des 

Trommelumfangs umfassen. Um diesen 

Magnetkörper dreht sich der Trommelmantel. 

Die Fe-Teile werden ausgehoben und abge- 

worfen (Abb. 3-21). 

Magnetbandrollen 

Die Magnetbandrollen sind Bestandteil der 

Förderbänder in Form einer Antriebsrolle. Das 

Magnetfeld wirkt über die gesamte Oberfläche 

im Bereich des aufliegenden Bandes. Fe-Teile 

werden vom Gurt bis zum Verlassen der 

Trommel festgehalten. Unmagnetische Teile 

verlassen das Förderband aufgrund der 

Schwerkraft (Abb. 3-22). 

59 

Abb. 3-20: Überbandmagnete 

Abb. 3-21: Magnettrommeln 

Abb.: 3-22:


3.2.6 Optische Scheider 

Die Trennung erfolgt durch die stoffspezifische physikalische Eigenschaften wie Lichtreflexi- 

on, Farbreflexion, Strahlreflexion und Strahlabsorption. Es wird ein Lichtstrahl auf die Ober- 

fläche des Objektes gerichtet und durch Vergleich der Heligkeitswerte mit einem Referenz- 

wert oder durch eine spektrometrische Analyse indentifiziert. Je nach Materialart wird ein 

Signal ausgelöst, welches das Teil entsprechend der Identifikation in einen Behälter schicken 

lässt. Beim Recycling werden die optische Scheider zur Sortierung von Plastik, Metall, Pap- 

pe, Papier und kontaminiertem Recyclingmaterial verwendet. Die zu sortierende Korngröße 

je nach Typ der Anlage liegen bei 3 bis 350mm. Der Durchsatz beträgt ca. 3 bis 300 t/h. 

Mikrosort der Firma Mogensen 

Die Sortierkriterien sind Helligkeit, Transparenz, Korngröße, Echtfarben und Formerkennung. 

Konzeption und Ablauf: 

1. Produktstrom aufbereiten (Vorsieben, evtl. Entstauben etc.) 

2. Vereinzelung auf integriertem Schwingförder 

3. Überführung in den freien Fall 

4. Abtasten des "Produktvorhanges" per hochauflösendem optischen System 

5. Auswertung durch schnelle Parallelprozesssorttechnologie 

6. Auslese durch hochgenaue Druckluftimpulse 

7. Abführung der getrennten Produktströme 

8. Feldbus-Netzwerkanbiendung (Abb. 3-23). 

Abb. 3-23: Mikrosort ® der Firma Mogensen 

60


3.2.7 Sichter 

Sichter gehören zur Gruppe der Stromklassierer, sie werden vor allem nach dem Sieben zur 

Ausscheidung der Teile mit niedriger Dichte eingesetzt. Die Einsatzgebiete sind: 

- Abscheiden von Holz, Papier, Kunststoffen aus Bauschutt 

- Abtrennen von kompostierfähigem Feingut aus Müll 

- Abtrennen von Kunststoff aus geschreddertem Schrott 

Die Stromklassierer werden in Aerostromklassierer und Hydrostromklassierer. 

Sichterarten sind: 

• Schwerkraftsichter (Aufstromsichter, Gegenstromsichter und Zickzacksichter) 

• Zentrifugalsichter (Streusichter und Spiralsichter) 

Zickzacksichter 

Der Zickzacksichter gehört zu den häufigsten ein- 

gesetzten Verfahren in der Abfallwirtschaft. Die 

Luftströmung ist statisch mit geschlossenem 

System. Hierbei bewegt sich das Aufgabegut dem 

Sichtluftstrom durch eine Zickzackführung entge- 

gen. In jedem Abschnitt des zickzackförmigen 

Trennkanals bilden sich Wirbel aus, wo das grobe 

Gut abrutscht und wieder in den Hauptstrom zu- 

rückgeführt wird. Das Feingut wird nach oben in 

Richtung Strom ausgetragen. Anwendungsberei- 

che sind Korngröße 100 μm bis 10 mm und zur 

Grobsichtung frei fallender Güter (Abb. 3-24). 

Streusichter 

Hier wird das Aufgabegut über einen rotierenden 

Streuteller im Sichterraum verteilt. Das grobe 

Material fliegt nach außen in Richtung Grob- 

kornaustritt. Das aufsteigende Luftstrom nimmt 

das feine Material mit nach oben , wo es vom 

Ventilator angesaugt und in den Feingutab- 

scheidraum geblasen wird. Anwendungsberei- 

che sind Korngröße 40 bis 250 μm und zur 

Grob- bis Feinsichtung (Abb. 3-25). 

61 

Abb. 3-24: Zickzacksichter 

Abb. 3-25 :Streusichter


3.3 Kompaktierung 

Mit der Kompaktierung wird eine Verringerung der Oberfläche und eine Bildung größerer 

Konglomerate angestrebt. Unterschieden wird ein Verfahren bei dem die Haftung durch ein 

Zufügen von Feuchtigkeit oder Bindemitteln, dem Mischen sowie anschließender Trocknung 

erreicht wird und ein Verfahren bei denen die Haftung durch von außen angreifende Kräfte 

erhöht wird. Die Pressagglomeration wird in der Abfallwirtschaft häufiger angewandt, da z. B. 

für Transport und Lagerung eine Verdichtung zur Reduzierung der Kosten notwendig ist. 

Einen Häufigen Einsatz für Papier, Pappe und Folien findet die Ballenpresse bei der die ge- 

nannten Materialien zu Ballen verpresst werden. Anwendung finden auch Pelletierpressen, 

die das Material in kleinere Pellets pressen. 

Entwässerungsschnecke der Firma Kampwerth 

Die Entwässerungsschnecken als Aufbereitungsstoffe werden mit den folgenden Zielen ein- 

gesetzt: 

- Entwässerung der Abfallstoffe zur Trennung der Flüssigkeitsanteile von den Feststoffen 

- Kosteneinsparung beim Transport und der Entsorgung. 

Das Aufgabegut wird während der Transport mittels einer Schnecke in dem Verdichtungs- 

vorgang über Filterbelche eingepresst. Die Anwendungsgebiete der Anlage sind Papierher- 

stellung, Klärwerke, Lebensmittelindustrie, Entölung von Kfz-Filterstoffen, etc.. Die extreme 

hohe Komprimierung der Abfallstoffe ermöglicht eine Feuchtigkeitsreduzierung je nach Aus- 

gangsmaterial auf 10 bis 30 % (Abb. 3-26). 


Schneckendrehzahl: n = 13 U/min 

Schüttvolumen: V = ca. 10 m 3 /h 

Antriebsmotor: P = 15 kW 

Elektroanschluss: 50 A, 400 V, 50 Hz 

Druckluft - Druck: p = 7 bar 

- Verbrauch: V = 2 m 3 /h 

Gewicht: m = 1900 kg 

Trockensubstanzgehalt: 70 - 80 % je 

nach Ausgangsmaterial 

Schnitt in der Anlage 

62


Schnecke und Filter Output-Material 

Abb. 3-26: Entwässerungsschnecke der Firma Kampwerth 

Pelletierpresse der Firma Falkner Maschinenbau GmbH 

Die Maschine dient der Verpressung von zerkleinerten Abfallprodukten, wie z.B. Holzspäne, 

Altpapier und Abfälle der Papier - und Kartonindustrie. Sie produziert Pellets im Durchmes- 

ser von ca. 2 cm, die in der thermischen Verwertung eingesetzt werden können. Das Prinzip 

der Maschine ist ein zylindrisches Hohlgehäuse mit einer vertikalen Achse. In der Gehäuse- 

wand sind sternförmig über den ganzen Umfang Pelletdüsen angeordnet. Im Inneren des 

Gehäuses dreht sich exzentrisch ein Auspresselement, welches über die Achse von einem 

Getriebemotor angetrieben wird. Die Strahlenförmig abstehenden Pressstempel auf dem 

Auspresselement, stoßen durch die Abrollbewegung der Reihe nach auf die Pelletdüsen. 

Dabei wird das Rohmaterial, das kontinuierlich zwischen die Stempel und Düsen umherge- 

wirbelt wird, durch die Düsenöffnungen nach außen gedrückt (Abb.3-27). 

Durch den einstellbaren Reibungswiderstand 

in diesen Düsen kann die Verpressungs- 

dichte der Pellets bestimmt werden. Über 

eine Zubringerschnecke wird das zu ver- 

dichtende Material in das Maschineninnere 

befördert und fällt hier nach unten in den Be- 

reich der Düsen. 

Vorteile der Pellets sind: 

- Gute Lagerfähigkeit 

- Minimaler Staubanteil 

- Geringes Lagervolumen durch hohes 

Schüttgewicht 

- Gute Transporteignung 

- Optimale Dosierfähigkeit 

63 

Abb. 3-27: Pelletierpresse der Firma Falkner 

Maschinenbau GmbH


Die Zielgruppen der Einsatzgebiete sind Tischlereien, Hobelwerke, holzverarbeitende Betrie- 

be, papierverarbeitende Betriebe und Biomasse. 

PRESTO-Kanalballenpresse HPK der Firma KAMPWERTH 

Derartigen Maschinen werden zum Verpressen großer Mengen von Papier und Kartonagen 

eingesetzt. Die Beschickung der Anlage kann kontinuierlich über Handzuführung, Förder- 

band, Abwurfschacht oder Absauganlagen erfolgen. 

Das zu verpressende Material wird über eine 

große Öffnung in den Kanal eingebracht. 

Dieser Kanal ist am Ende konisch ausgebil- 

det und erzeugt so durch den sich hin- und 

herbewegenden Presskolben den erforderli- 

chen Gegendruck. Um eine größtmögliche 

Gleichmäßigkeit in der Verdichtung des Mate- 

rials zu erzielen, wird der konische Presska- 

nal druckabhängig selbsttätig geregelt (Abb. 

4-28). 

64 

Abb. 3-28: PRESTO-Kanalballenpresse HPK 

der Firma KAMPWERTH 

Die Anpassung erfolgt in Abhängigkeit vom Druck des Hauptzylinders und kann, je nach 

Material, in vorwählbaren Druckebenen erfolgen. Förderleistung ist 

ca. 200 m 3 /h. 

Es sind weitere Anlagen zur Kompaktierung von Reststoffen bekannt, wie z.B. Dosenpresse, 

Fasspressen, Tonnenpressen, stationäre Müllpressanlagen, Selbstpresscontainer, etc. 

Literatur: 

/3-1/ Nickel, W. (Hrsg.): 

Recycling-Handbuch, VDI-Verlag, Düsseldorf, ISBN 3-18-401386-3, 1996. 

/3-2/ N.N: 

Richtiger Umgang mit Abfällen, WEKA-Fachverlag für Techn. Führungskräfte, ISBN 3-8111- 

8504-7, Stand 1999 

/3-3/ Rinschede, A; Wehking, K.-H.: 

Entsorgungslogistik, Erich Schmidt Verlag, ISBN 3-503-03267-3, 1991

Recycling 

4 Recycling 

4.1 Recycling von Baureststoffen 

4.1.1 Einleitung 

Das Baureststoffaufkommen in Deutschland beträgt jährlich etwa 285 Mio. t. 

Es setzt sich zusammen aus: 

• Erdaushub, ca. 215 Mio. t/a (Mutterboden, Sand, Kies, Lehm, Ton, 

Steine, Fels) 

• Straßenaufbruch, ca. 26 Mio. t/a(bituminös od. hydraul. Gebundene Stoffe, teerhaltige 

Substanzen, Pflaster- u. Randsteine, Sand, Kies, Schotter) 

• Bauschutt, ca. 30 Mio. t/a(Erdreich, Beton, Fliesen, Ziegel, KS-Stein, Mörtel, 

Gips, Blähton, Steinwolle) 

• Baustellenabfällen, ca. 14 Mio. t/a(Holz, Kunststoff, Papier, Pappe, Metall, Kabel, 

Farbe, Lacke, Kleister) 

[nach KOHLER, 1997] 

Baureststoffe machen vom gesamten Abfallaufkommen in Deutschland ca. 60% aus (nach 

Volumen), bzw. ca. 80% (nach Gewicht). 

Die jährlich anfallenden Mengen machen deutlich, dass die Wiederverwertung von Bauschutt 

unabdingbar ist, denn Deponieraum in diesen Größenordnungen ist unmöglich verfügbar. 

Darüber hinaus besteht Bauschutt aus Stoffen, die z.T. ohne größeren technischen Aufwand 

wiederverwendet werden können. Ihr Einsatz spart Rohstoffe und Geld. Auch ist die Eröff- 

nung von neuen Steinbrüchen oder Kiesgruben durch Umweltschutzbestimmungen er- 

schwert. Gerade die Massenbaustoffe wie Sand, Kies, Splitt, Schotter können z.B. wenn sie 

als ungebundene Tragschichtmaterialien eingesetzt werden, durch Alternativen aus dem 

Recyclingbereich substituiert werden. Allerdings kann angesichts der anfallenden Mengen an 

Bauschutt in diesem Bereich nur ein Teil der wiedergewonnenen Baustoffe eingesetzt wer- 

den. 

Leider wird heute hauptsächlich noch „Down Cycling“ betrieben, d.h. aus vormals höherwer- 

tigen Baustoffen entstehen nach der Wiederverwertung minderwertigere Stoffe, die haupt- 

sächlich im untergeordneten Straßenbau oder im Tiefbau als Verfüllmaterial und Trag- 

schichten eingesetzt werden. 

Angestrebt wird jedoch, eine echte Kreislaufwirtschaft zu erreichen. Dabei sollen die anfal- 

lenden Stoffe möglichst dort wiederverwendet werden, wo sie herkommen und das in einer 

möglichst gleich hohen Qualitätsstufe. 

So sollte im Straßenbau nur Recyclingmaterial verwendet werden, das auch aus dem Ab- 

bruch von Straßen und Wegen entstammt, aus Abbruchmaterial im Hochbaubereich sollten 

wieder Bausteine oder Bauelemente hergestellt werden und aus Betonabbruch neue Beton- 

waren, Fertigteile, etc. 

65


Um dieses Ziel zu erreichen, müssen über die Schaffung von Qualitätsprodukten aus Recyc- 

ling-Material neue und höherwertigere Anwendungsgebiete für wiederverwerteten Bauschutt 

erschlossen werden. 

4.1.2 Rechtliche Grundlagen 

Nach dem am 7.10.96 in Kraft getretenen Kreislaufwirtschafts-/Abfallgesetz (KrW-/AbfG) sind 

Abfälle in erster Linie zu vermeiden, in zweiter Linie stofflich oder energetisch zu verwerten 

und Abfälle die sich nicht vermeiden oder verwerten lassen, umweltverträglich zu beseitigen. 

Nach dem Gesetz ist nur die Entsorgung von Haushaltsabfällen Sache der öffentlichen Ab- 

fallentsorgung, für andere Bereiche gilt vorrangig das Verursacherprinzip. Die Produktver- 

antwortung im Hinblick auf Abfallentstehung und Abfallentsorgung liegt bei der Wirtschaft 

(§§ 22 ff. KrW-/AbfG). 

Grundsätze sind die Verantwortungspflicht der Erzeuger oder Besitzer (§ 5 Abs. 2- KrW- 

/AbfG) und die Beseitigungspflicht der Erzeuger oder Besitzer 

(§ 11 Abs. 1 KrW-/AbfG). 

Es ist jedoch möglich die Entsorgungspflichten auf private Entsorgungsträger (§ 16- KrW- 

/AbfG), Verbände (§ 17 KrW-/AbfG), Selbstverwaltungskörperschaften der Wirtschaft 

(§ 18 KrW-/AbfG) oder auf den Hersteller (Produktverantwortung (§ 22 ff. KrW-/AbfG)) zu 

übertragen. 

Diese Regelungen bieten der Wirtschaft die Gelegenheit, Entsorgungsaufgaben in großem 

Umfang selbst zu übernehmen (Grundsatz der Selbstentsorgung und Selbstorganisation der 

Entsorgung durch die Wirtschaft) und den Umfang staatlicher Regelungen zu minimieren. 

Der Begriff „Abfall“ wird unter § 3 KrW-/AbfG geklärt. Demnach sind Abfälle alle beweglichen 

Sachen, denen sich ihr Besitzer entledigt, entledigen will oder muss und die unter die Grup- 

pen in Anhang I des KrW-/AbfG fallen. In § 3, Abs. 2 ist geregelt, wann eine Entledigung vor- 

liegt. Das ist der Fall, wenn der Besitzer eine Sache einer Verwertung zuführt, eine Beseiti- 

gung vornimmt oder er die tatsächliche Sachenherrschaft über die bewegliche Sache aufgibt 

und jede weitere Zweckbestimmung dieser Sache wegfällt. Die infrage kommenden Verwer- 

tungsmöglichkeiten sind in Anhang II B des KrW-/AbfG geregelt, die Beseitigungsmöglich- 

keiten in Anhang II A. 

Die Zweckbestimmung einer beweglichen Sache ist für die Feststellung des Entledigungs- 

willens maßgeblich. Sie wird nach der Auffassung des Abfallbesitzers oder -erzeugers beur- 

teilt. Auslegungs- und Anwendungsprobleme können nach dem KrW-/AbfG aus der Abgren- 

zung Produkt – Abfall entstehen. 

Produkte und keine Abfälle zur Verwertung sind Stoffe oder Gegenstände, die ohne weitere 

Behandlung im Sinne eines Verwertungsverfahrens nach Anhang II B des KrW-/AbfG, un- 

mittelbar und ohne schädliche Umweltwirkungen als Produkt, Ware oder Rohstoff eingesetzt 

66


werden können. Außerdem spielt das Kriterium eine Rolle, ob für eine Sache ein Markt be- 

steht, d.h. ob es einen Marktwert hat und gegen Entgelt an verwendungs- 

/verwertungsbereite Dritte veräußert werden kann. Falls das nicht der Fall ist, besteht die 

Gefahr, dass eine Sache umweltgefährdend entsorgt wird, so dass die Regelungen des Ab- 

fallrechts greifen müssen. 

Zum KrW-/AbfG gehört ein untergesetzliches Regelwerk, das aus sieben Verordnungen und 

einer Richtlinie besteht: 

• Verordnung zur Einführung des Europäischen Abfallkatalogs (§ 57 KrW-/AbfG) 

• Verordnung zur Bestimmung besonders überwachungsbedürftiger Abfälle (§ 41- Abs. 1 

Satz 2 u. Abs. 3 Nr. 1 KrW-/AbfG) 

• Verordnung zur Bestimmung überwachungsbedürftiger Abfälle zur Verwertung (§- 41 

Abs. 3 Nr. 2 KrW-/AbfG) 

• Verordnung über Verwertungs- und Beseitigungsnachweise (§ 48 KrW-/AbfG) 

• Verordnung zur Transportgenehmigung (§ 49 Abs. 3 u. § 50 Abs. 2 Nr. 1 KrW-/AbfG) 

• Verordnung über Abfallwirtschaftskonzepte und Abfallbilanzen (§ 19 Abs. 4 u. §- 20 Abs. 

1 KrW-/AbfG) 

• Verordnung über Entsorgungsfachbetriebe (§ 52 Abs. 2 KrW-/AbfG) 

• Richtlinie für die Tätigkeit und Anerkennung von Entsorgergemeinschaften (§ 52- Abs. 3 

KrW-/AbfG) 

Die Abfallbezeichnungen ergeben sich aus einer Anlage der Verordnung zur Einführung des 

Europäischen Abfallkataloges. Jeder Abfallbezeichnung wird darin eine sechsstellige Abfall- 

schlüsselnummer zugeordnet. Die für die Bauwirtschaft relevanten Abfälle befinden sich un- 

ter der Schlüsselnummer 17 („Bau- u. Abbruchabfälle einschl. Straßenaufbruch“). Die fol- 

genden vier Stellen werden für die weitere Unterteilung in Gruppen genutzt. So bezeichnet 

z.B. 17 01 „Beton, Ziegel, Fliesen, Keramik und Materialien auf Gipsbasis“. Darin wiederum 

ist z.B. unter dem Abfallschlüssel 17 01 02 der Bauabfall „Ziegel“ bezeichnet. 

Das KrW-/AbfG unterscheidet Abfälle wie folgt: 

• Abfälle zur Verwertung 1. besonders Überwachungsbedürftige (Verordnung) 

2. überwachungsbedürftige (Verordnung) 

3. nicht überwachungsbedürftige (Gesetz) 

• Abfälle zur Beseitigung 1. besonders überwachungsbedürftige (Verordnung) 

2. überwachungsbedürftige (Gesetz) 

Alle nicht von der Verordnung zur Bestimmung besonders überwachungsbedürftiger Abfälle 

erfassten Abfälle zur Beseitigung sind bereits kraft Gesetzes überwachungsbedürftig. Alle 

von der Verordnung zur Bestimmung überwachungsbedürftiger Abfälle zur Verwertung nicht 

erfassten Abfälle zur Verwertung sind kraft Gesetzes nicht überwachungsbedürftig. 

67


Im Verzeichnis der besonders überwachungsbedürftigen Abfälle befinden sich für den Bau- 

bereich Materialien, die Asbest enthalten, Baustoffe mit schädlichen Verunreinigungen, Erde 

und Hafenaushub mit schädlichen Verunreinigungen, sowie Isoliermaterial mit schädlichen 

Verunreinigungen. Außerdem von Bedeutung sind auch im Baubereich anfallende Verpa- 

ckungen mit schädlichen Verunreinigungen. 

Zu den überwachungsbedürftigen Abfällen zur Verwertung gehören Beton, Ziegel, Keramik, 

Materialien auf Gipsbasis, Asphalt, Teer, teerhaltige Produkte, Erde und Hafenaushub sowie 

gemischte Bau- u. Abbruchabfälle. 

Als nicht überwachungsbedürftige Abfälle zur Verwertung sind nur Asphalt (teerfrei) sowie 

Erde und Steine (ohne schädliche Verunreinigungen) eingestuft. 

Für die besonders überwachungsbedürftigen Abfälle zur Verwertung /zur Beseitigung ist ein 

obligatorisches Nachweisverfahren vorgesehen (d.h. ohne Anordnung einer zuständigen 

Behörde). Siehe Verordnung über Verwertungs- und Beseitigungsnachweise, §§ 43, 46 KrW- 

/AbfG. Das Nachweisverfahren für überwachungsbedürftige Abfälle erfolgt fakultativ, d.h. nur 

auf besondere Anordnung der zuständigen Behörde. Ein Nachweis für die Entsorgung von 

nicht überwachungsbedürftigen Abfällen soll nur erfolgen, wenn es das Wohl der Allgemein- 

heit erfordert. 

Im Nachweisverfahren wird unterschieden zwischen einer „Vorabkontrolle“ über die Zuläs- 

sigkeit der beabsichtigten Verwertung / Beseitigung und der „Verbleibenskontrolle“ über die 

durchgeführte Verwertung / Beseitigung. 

Im Nachweisverfahren für besonders überwachungsbedürftige Abfälle muss die Zulässigkeit 

des Entsorgungsvorgangs durch die zuständige Behörde jeweils bestätigt werden. Im soge- 

nannten privilegierten Verfahren entfällt die Bestätigung der Behörde über die Zulässigkeit 

jedes einzelnen Entsorgungsvorgangs. Voraussetzung für die Anwendung des privilegierten 

Verfahrens ist, dass der Abfallentsorger durch die zuständige Behörde davon freigestellt ist, 

besonders überwachungsbedürftige Abfälle nur nach Einzelbestätigung anzunehmen. Wenn 

der entsorgende Betrieb ein Entsorgungsfachbetrieb ist (Entsorgungsfachbetriebsverordnung 

EgbV), ist er kraft Verordnung freigestellt. Außerdem muss der Abfallerzeuger, wenn das 

priv. Verfahren angewendet wird, bei der zuständigen Behörde die anfallenden besonders 

überwachungsbedürftigen Abfälle, ihre Art, Beschaffenheit, sowie das vorgesehene Entsor- 

gungsverfahren anzeigen. 

4.1.3 Baustoffherstellung aus Baureststoffen 

Anlieferung 

Prinzipiell wird unterschieden zwischen: 

• ungebundenen Stoffen (Bodenaushub, Frostschutzschichten, Schotter) 

• hydraulisch geb. Stoffen (Beton, Stahlbeton) 

68


• bituminös gebundenen Stoffen (Asphalt) 

Mögliche Verunreinigungen sind z.B. Oberboden, Müll, Holz, Eisen, Kunststoffe, Pappe u. 

Papier. Sie sind technische Störstoffe. Unterschieden werden demgegenüber Kontaminatio- 

nen, die eine Wiederverwendung aus Sicht des Umweltschutzes oder auch aus technischer 

Sicht ausschließen. Kontaminationen sind z.B. Öl, Fette, Treibstoffe, Schwermetalle, Asbest. 

Die angelieferten Baureststoffe sollen frei von Verunreinigungen und Kontaminationen sein. 

Vom aufbereitenden Betrieb wird deshalb eine Eingangskontrolle durchgeführt. Die Kontrolle 

erfolgt meist organoleptisch (sehen, tasten, riechen) oder auch zusätzlich analytisch. 

Kontaminiertes Material wird abgewiesen oder auf Kosten des Anlieferers einer ordnungs- 

gemäßen Entsorgung zugeführt. Grundsätzlich ist der Auftraggeber verpflichtet, auf belastete 

Stoffe hinzuweisen (DIN 18299). 

Neben der Kontrolle auf Kontaminationen wird mit der Eingangskontrolle das Ziel verfolgt, 

das angelieferte Material gemäß der vorgesehenen Aufbereitungsweise vorzusortieren, um 

einen Recyclingbaustoff möglichst hoher Qualität zu erhalten, sowie Zeit und Kosten zu spa- 

ren. Eine mögliche Einteilung nach Sorten ist beispielsweise: Bau/Betonschutt (fein/grob), 

leicht/stark verunreinigter Bauschutt, Straßenaufbruch, Grabenaushub, Stahlbeton (Kanten- 

länge bis 40 cm/>40cm). Günstig ist in dieser Hinsicht, wenn schon der Abbruch des Bau- 

werks aus dem das Material stammt bzw. der damit beauftragte Betrieb, mit in den Wieder- 

verwendungsprozess eingebunden wird. Das kann durch einen sg. Kontrollierten Abbruch 

geschehen, bei dem das Bauwerk selektiv nach einzelnen Baugruppen und Stoffarten ab- 

gebrochen wird oder durch eine entsprechende Vorsortierung des Abbruchmaterials an der 

Abbruchstelle. 

Angelieferte Rückbaumaterialien, die in ihrer stofflichen Zusammensetzung stark schwanken 

sollten getrennt gelagert werden. Sie erfordern eine zusätzliche Aufbereitung, wobei Stör- 

stoffe wie Gips, Kunststoffe, Holz, usw. abgetrennt werden. 

Aufbereitung 

Die benötigte Aufbereitungstechnik ist abhängig von der Art und Zusammensetzung der Ein- 

gangsprodukte, sowie von der gewünschten Art und Qualität des Endprodukts. Die Anforde- 

rungen an Recyclingbaustoffe werden vor allem in Hinsicht auf Körnung, Kornverteilung, 

Kornform, Reinheit und Materialzusammensetzung gestellt. Weitere Kriterien sind die Durch- 

satzleistung, genehmigungsrechtliche Aspekte und örtliche Standortfaktoren. 

Grundsätzlich besteht eine Bauschuttaufbereitungsanlage aus verschiedenen Komponenten, 

die nach den o.g. Bedürfnissen ausgewählt und zusammengestellt werden. Das sind Materi- 

albunker, Zerkleinerungsanlagen (Brecher), Siebmaschinen, Magnetabscheider, mechani- 

sche Sortieranlagen (Windsichter, Schleuderband), Einrichtungen zur manuellen Sortierung, 

und Förderanlagen zum Transport des Materials zwischen den einzelnen Stationen. Zusätz- 

69


lich sind noch Schutzeinrichtungen wie Einhausungen, Entstaubungsanlagen und Filter mög- 

lich. Außerdem wird zwischen mobilen, semimobilen und stationären Anlagen unterschieden. 

Material 

Aufgabebunker 

(0/45) 

Vorabscheidung Überbandmagnet Spannwellensiebmaschine 

(45/x) 

Prallbrecher 

Lesestation 

Überbandmagnet 

Siebanlage 

Metalle 

0/5 5/8 8/16 16/32 32/45 45/x 

Windsichteranlage 

5/8 8/16 16/32 32/45 0/45 

Abb. 4-1: Beispiel für eine stationäre Aufbereitungsanlage 

70 

(wahlweise) 

0/4 4/45 

Leichtstoffe


Material 

Aufgabebunker 

Siebmaschine 

zur 

Vorklassierung 

Prallbrecher 

zur 

Zerkleinerung 

Förderband 

mit 


Kontrollsieb- 

maschine 

0/45 

0/45 

Metalle 

Abb.4-2: Beispiel für eine mobile Aufbereitungsanlage 

71


Material 

Aufgabebunker 

Lesestation 

4 Sortierer 

Siebmaschine 

zur 

Vorklassierung 

Prallbrecher 


Kontrollsiebmaschine 

zur Klassierung 

(wahlweise Rückführung) 

0/8 8/22 22/45 45/x 

Abb. 4-3: Beispiel für eine semimobile Aufbereitungsanlage 

72 

Querstromwindsichter 

8/22 22/45 

0/32 

Leichtstoffe


Die semimobile Anlage hat kein festes Fundament, sondern steht auf Stahlkufen. Durch die 

Aufgliederung in Baugruppen können jederzeit erforderliche Anpassungen an geänderte Be- 

dingungen erfolgen. 

Das Grundprinzip der stationären Aufbereitung entspricht dem der anderen Anlagen. Um die 

Anlagenleistung zu erhöhen, oder um z.B. große Betonteile zu verarbeiten, kann ein Vorbre- 

cher eingesetzt werden. Dazu geeignet ist ein Schlagwalzenbrecher. Es kann dazu auch ein 

Backenbrecher als Hauptbrecher eingesetzt werden. Zwischen den Brechern sollte dann zur 

Entlastung eine Zwischenabsiebung mit Überbandmagnet erfolgen. In der Lesestation wer- 

den nicht zerkleinerte Stoffe und Rest- u. Störstoffe aussortiert. Die übrigen Leichtstoffe wer- 

den in dem Windsichter entfernt. 

Wichtigster Bestandteil jeder Aufbereitungsanlage ist die Zerkleinerungstechnik. Dabei 

kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kombinationen aus Backenbrecher und Prallbre- 

cher, Backenbrecher und Kegelbrecher oder Schlagwalzenbrecher und Prallbrecher zum 

Einsatz. Alle genannten Varianten haben spezifische Vor- und Nachteile, so dass die geeig- 

nete Zusammenstellung je nach den vorhandenen Bedingungen ausgewählt werden muss. 

Zur Vorzerkleinerung von großvolumigen Betonteilen und Masten werden Fallkugeln, Beton- 

scheren und Hydraulikhammer eingesetzt. 

Baurestmassen mit nichtmineralischen Anteilen von max. 10 Gew.-% gelten als Bauschutt 

[KOHLER, 1997; LAGA 1996]. Für dessen Aufarbeitung sind die genannten Anlagen ausge- 

legt. Baurestmassen mit höheren Anteilen an nichtmineral. Bestandteilen sind Baumischab- 

fälle. Sie werden in Sortieranlagen aufbereitet, die etwa wie folgt ausgerüstet sind: Aufgabe- 

bunker, Vorabsiebung, Lesekabine (10 Sortierer), Spannwellensieb, Magnetabscheider, 

Windsichter, Siebanlage, Presscontainer für Leichtfraktion, div. Förderbänder. 

Bei Bedarf ist auch eine Kombination beider Verfahren möglich. 

Es besteht auch die Möglichkeit mit speziellen Setzmaschinen eine Dichtetrennung des zu 

recycelnden Materials vorzunehmen. Damit kann neben der erfolgten Klassierung in Korn- 

fraktionen auch die Materialzusammensetzung des Endprodukts beeinflusst werden, so dass 

eine Steigerung der Qualität des Recyclingmaterials möglich ist. So könnte Betonbruch z.B. 

als Zuschlagstoff in der Betonindustrie verwendet werden. 

4.1.4 Genehmigung von Aufbereitungsanlagen 

Der Bau und der Betrieb einer Aufbereitungsanlage ist genehmigungspflichtig. Es sind u.a. 

das Bundesimmissionsschutzgesetz (BimSchG), die zugehörigen Verordnungen, das KrW- 

/AbfG, spezielle Landesabfallgesetze, das WHG u.a. wasserrechtliche Vorschriften und die 

entsprechenden Vorschriften des Bauplanungs- u. Bauordnungsrechts zu beachten. 

73


4.1.5 Anforderungen an Baustoffe aus Recyclingmaterial 

Mit Recyclingbaustoffen erstellte Bauwerke müssen grundsätzlich die gleichen Anforderun- 

gen erfüllen, wie mit Primärbaustoffen hergestellte. Das wird in der VOB (Verdingungsord- 

nung für Bauleistungen) und in den entsprechenden DIN-Normen geregelt. 

Verwendungskriterien für die Anwendung von Recyclingbaustoffen sind: 

• die technische Eignung (geforderte stoffliche u. technische Eigenschaften d. jeweils gülti- 

gen Regelwerke) 

• Wirtschaftlichkeit gegenüber primären Baustoffen 

• Umweltverträglichkeit. 

Für Recyclingbaustoffe existieren besondere Güterichtlinien, wie die RAL-RG 501/1, „Güte- 

und Prüfbestimmungen Recyclingbaustoffe für den Straßenbau“ (Deutsches Institut für Gü- 

tesicherung und Kennzeichnung) und die „Richtlinie Recycling-Baustoffe, Eigenschaften, 

Anforderungen, Prüfungen und Überwachung“ (Bundesverband der Deutschen Recycling- 

Baustoff-Industrie e.V. (BRB)). 

Neben der bautechnischen Beurteilung müssen Recyclingbaustoffe auch hinsichtlich ihrer 

Umweltverträglichkeit überprüft werden. Grundsätzliche Verpflichtungen zur Verwendung 

von Recyclingmaterial sind im Bundesimmissionsschutzgesetz (BimSchG) und im Wasser- 

haushaltsgesetz (WHG) enthalten. Umweltgefährdende Schadstoffe für das Grundwasser 

sind organische und anorganische Stoffe wie z.B. Mineralöle, PAKs, Kohlenwasserstoffe, 

Salze, Schwermetalle. Zu den Anforderungen (zu prüfende Parameter, Grenzwerte) existie- 

ren bislang keine bundesweiten Regelungen, sondern nur solche auf Landesebene. 

Deshalb wurde unter der Leitung der Länderarbeitsgemeinschaft Abfall (LAGA) eine Arbeits- 

gruppe „Vereinheitlichung der Untersuchung und Bewertung von Reststoffen“ eingerichtet. 

Die LAGA hat 1995 die „Anforderungen an die stoffliche Verwertung von mineralischen 

Reststoffen/Abfällen – Technische Regeln“ herausgegeben, die den Ländern zunächst zur 

Erprobung empfohlen wurden. Darin werden bestimmte Reststoffgruppen mittels Zuord- 

nungswerten enthaltener Inhaltsstoffe in Einbauklassen 0 bis 2 eingeteilt. Einbauklasse 0 

bedeutet uneingeschränkter Einbau ist möglich, E 1 offener, eingeschränkter Einbau und E 2 

eingeschränkter Einbau mit def. Sicherungsmaßnahmen. Der Einbauklasse 1 sind die Zu- 

ordnungswerte Z1.1 und Z1.2 zugehörig. Grundsätzlich gelten die Z1.1-Werte. In hydrogeo- 

logisch günstigen Gebieten können jedoch Recyclingbaustoffe mit den Z1.2-Werten einge- 

baut werden, soweit dieses landesspezifisch festgelegt ist. Bei Bodenaustausch und Boden- 

ersatz gilt das jedoch nur, wenn die Flächen bereits vorbelastet sind (Werte > Z1.1), s.g. 

Verschlechterungsverbot. 

74


Tab. 4-1: Orientierungswerte für die Bewertung von schadstoffbelasteten Gebäuden, Bauteilen 

oder Bauschutt vor der Aufbereitung [LAGA Technische Regeln II.1.4 Bauschutt] 

Parameter 

gemessen im Feststoff gemessen im Eluat 

Dimension Orientierungswert Dimension Orientierungswert 

pH-Wert 7 bis 12,5 

elektr. Leitfähigkeit μS/cm 3000 

Chlorid mg/l 150 

Sulfat mg/l 600 

Arsen mg/kg 50 μg/l 50 

Blei mg/kg 300 μg/l 100 

Cadmium mg/kg 3 μg/l 5 

Chrom (gesamt) mg/kg 200 μg/l 100 

Kupfer mg/kg 200 μg/l 200 

Nickel mg/kg 200 μg/l 100 

Quecksilber mg/kg 3 μg/l 2 

Zink mg/kg 500 μg/l 400 

Kohlenwasserstoffe (H18) mg/kg 1000 

PAK nach EPA mg/kg 75(100) 1) 

EOX mg/kg 10 

PCB mg/kg 1 

Phenolindex μg/l 100 

1) Im Einzelfall kann bis zu dem in Klammern genannten Wert abgewichen werden. 

Tab. 4-2: Zuordnungswerte Feststoff für Recyclingbaustoffe / nicht aufbereiteten Bauschutt 

[LAGA Technische Regeln II.1.4 Bauschutt] 

Arsen ² ) 

Blei ² ) 

Cadmium ² ) 

Parameter Dimension 

Chrom (gesamt) ² ) 

Kupfer ² ) 

Nickel ² ) 

mg/kg 20 

mg/kg 100 

mg/kg 0,6 

mg/kg 50 

mg/kg 40 

mg/kg 40 

Quecksilber mg/kg 0,3 

Zink ² ) 

mg/kg 120 

Kohlenwasserstoffe (H18) mg/kg 100 300 1) 

PAK nach EPA mg/kg 1 5 (20) 3) 

75 

Zuordnungswert 

Z 0 Z 1.1 Z 1.2 Z 2 

500 1) 

15 (50) 3) 

1000 1) 

75 (100) 3) 

EOX mg/kg 1 3 5 10 

PCB mg/kg 0,02 0,1 0,5 1 

1) Überschreitungen, die auf Asphaltanteile zurückzuführen sind, stellen kein Ausschlusskriterium dar. 

2) Sollen Recyclingbaustoffe, z.B. Vorabsiebmaterial, und nicht aufbereiteter Bauschutt als Boden-material für 

Rekultivierungszwecke und Geländeauffüllungen in der Einbauklasse 1 verwendet werden, ist die Untersuchung 

von Arsen und Schwermetallen erforderlich. Es gelten dann die Kriterien und Zuordnungswerte Z1 

(Z1.1 und Z1.2) der Technischen Regeln Boden. 

3) Im Einzelfall kann bis zu dem in Klammern genannten Wert abgewichen werden.


Literatur 

/4-1/ Kohler, G. (Hrsg.): 

Recyclingpraxis Baustoffe, Verlag TÜV Rheinland, Köln 1997 

Bilitewski, B.: Recycling von Baureststoffen, EF-Verlag für Energie- und Umwelttechnik 

GmbH, Berlin 1993 

/4-2/ Nickel, W. (Hrsg.): 

Recycling-Handbuch, VDI-Verlag, Düsseldorf 1996 

/4-3/ Thome-Kozmiensky, K.J.: 

Materialrecycling durch Abfallaufbereitung, EF-Verlag für Energie- und Umwelttechnik 

GmbH, Berlin 1992 

/4-4/ LAGA (Länderarbeitsgemeinschaft Abfall): 

„Anforderungen an die stoffliche Verwertung von mineralischen Reststoffen/Abfällen“, Tech- 

nische Regeln II.1.4 Bauschutt 

76


4.2 Elektro- und Elektronikschrott 

4.2.1 Altgeräte Verordnung 

4.2.1.1 Entwurf einer IT-Altgeräte-Verordnung 

Gegenwärtig fallen in der Bundesrepublik Deutschland jährlich weit über 1.000.000 Tonnen 

gebrauchte Elektrogeräte an, etwa 110.000 Tonnen davon im Bereich der Informations- und 

Kommunikationstechnik, sog. IT-Altgeräte. Seit dem 30. April 1998 liegt der Entwurf der IT- 

Altgeräte-Verordnung des Bundesministeriums für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicher- 

heit vor. Der Entwurf wurde am 2. Februar 1999 im Unterausschuss für Umwelt, Naturschutz 

und Reaktorsicherheit beraten. Es wurden zahlreiche Änderungen diskutiert. Eine Einigung 

darüber, welche Änderungen dem Ausschuss zur Entscheidung vorgelegt werden sollten, 

konnte indes noch nicht erzielt werden. Ob und inwieweit der vorliegende Entwurf letztlich 

verabschiedet werden wird, ist derzeit noch offen. 

4.2.1.2 Grundzüge des Entwurfs der IT-Altgeräte-Verordnung 

Die Verordnung soll die Entsorgungsanforderungen des Kreislaufwirtschafts- und Abfallge- 

setzes und der TA-Siedlungsabfall ebenso wie die abfallwirtschaftliche Produktverantwortung 

konkretisieren. Allerdings werden nicht nur Hersteller, Importeure und Vertreiber, sondern 

auch Verbraucher, die öffentlich-rechtlichen Entsorger und die private Entsorgungswirtschaft 

in die Pflicht genommen. Es handelt sich um eine verhältnismäßig schlanke Verordnung, die 

den Wirtschaftsbeteiligten Spielraum für flexible Lösungen lässt. IT-Geräte im Sinne der Ver- 

ordnung sollen Computer, Monitoren, Drucker, Plotter, Tastaturen, Scanner und andere Ein- 

gabegeräte, Schreibmaschinen, Fotokopierer und sonstige Vervielfältigungsgeräte, Telefax- 

Geräte, Telefonendgeräte sowie Geräte der Präsentationstechnik sein. Telefonendgeräte 

sind allerdings nicht in den Pflichtenkatalog einbezogen worden. Vielmehr soll die Umset- 

zung der Produktverantwortung insoweit zunächst eigenständig erfolgen. Von Altgeräten im 

Sinne der Verordnung spricht man bei Geräten, die Abfall im Sinne des Kreislaufwirtschafts- 

und Abfallgesetzes sind. 

4.2.2 Elektronik-Schrott-Verordnung 

Der erste Entwurf der Elektronik-Schrott-Verordnung des Bundesministerium für Umwelt, 

Naturschutz und Reaktorsicherheit, welche eine umweltfreundliche Entsorgung von elektri- 

schen und elektronischen Geräten und Baugruppen sicherstellen sollte, stammt vom Juli 

1991. Die Verordnung umfasste im damaligen Entwurf weitgehend alle Geräte, die elektri- 

sche oder elektronische Bauteile enthalten, wie Computer, Drucker, Kopierer, Telefon- und 

Telefaxgeräte, Fernseher, Radios, Kühl- und Gefrierschränke, Herde, Geschirrspüler, 

77


Waschmaschinen, Staubsauger, Kaffeemaschinen, Entladungslampen, Uhren, Geräte der 

Labor- und Medizintechnik, des Geldverkehrs und der Mess- und Regelungstechnik u. a., 

sowie dazugehörige Geräteteile. Die einzelnen Produktgruppen können in "weiße Ware" 

(Kühlschränke, Waschmaschinen, Herde, Wäschetrockner, Mikrowellen), "braune Ware" 

(Fernsehgeräte, Unterhaltungselektronik) und Informationstechnik (IT) unterteilt werden. 

Die Verordnung in dieser Form ist nicht in Kraft getreten. Der Entwurf löste eine - bis heute 

andauernde - Diskussion und Widerstände in Industrie und Wirtschaft aus. 

Die AG CYCLE, ein Zusammenschluss von Herstellern und Importeuren von IT-Geräten un- 

ter dem Dach des Verbandes Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA), hat der Bun- 

desregierung im Rahmen einer "freiwilligen Selbstverpflichtung" im Herbst 1995 ein System 

vorgelegt, das die kostenlose Rücknahme und Verwertung von IT-Altgeräten garantieren 

soll. Um einen fairen Wettbewerb zu sichern und "Trittbrettfahren" von nicht in der AG 

CYCLE organisierten Marktbeteiligten zu verhindern, wurde flankierend zu dieser Selbstver- 

pflichtung eine Rahmenverordnung - die "Verordnung über die Entsorgung von Geräten der 

Informationstechnik" (kurz: IT-Geräte-Verordnung" - erstellt (die aktuellste Fassung stammt 

vom Februar 1996), die frühestens Anfang 1997 in Kraft treten wird. Von dieser Verordnung 

sollen für die anderen Teilbereiche (z. B. für die "Weiße Ware" und die Unterhaltungselektro- 

nik) Impulse für ähnliche Regelungen ausgehen. 

4.2.3 Schrottaufkommen und -zusammensetzung /4-5/ 

Das Gesamtaufkommen an Elektro- und Elektronikgeräteschrott wird vom Zentralverband 

Elektrotechnik- und Elektronikindustrie e. V. (ZVEI) mit derzeit 1,2 bis 1,5 Millionen Tonnen 

jährlich angegeben, wobei ein Großteil auf Haushaltsgeräte und schwere andere Geräte 

entfällt (ca. 600.000 Tonnen Haushaltsgeräteschrott). 

In dem Zeitraum der nächsten zehn Jahre werden laut Schätzung von ZVEI ca. 17 bis 21 

Millionen Tonnen Elektro- und Elektronikschrott zu verwerten bzw. zu entsorgen sein. Es 

werden hierbei der Anfall der Hausgeräte auf 7 bis 9 Millionen Tonnen, der Unterhaltungs- 

elektronik auf 4 bis 5 Millionen Tonnen und der Investitionsgüter auf 6 bis 7 Millionen Tonnen 

geschätzt. Beim Elektronikschrott wird im Mittel wird mit einer jährlichen von 5 bis 10 % ge- 

rechnet. 

Angesichts eines Aufkommens an Hausmüll, Sperrmüll und hausmüllähnlichem Gewerbe- 

müll von 30 Millionen Tonnen und an Sonderabfall von 4 Millionen Tonnen jährlich ist nicht 

die stoffliche Verwertung der zu beseitigenden Elektro-Abfälle das Problem, da dieser men- 

genmäßig kaum ins Gewicht fällt. Vielmehr können die Schadstofffrachten, die mit diesen 

Abfällen in Deponien und die Abfallverbrennung eingetragen werden, ein ökologisches 

Problem darstellen. Zu nennen sind dabei besonders die Schwermetalle aus Akkumulatoren, 

quecksilberhaltige Bauteile, stark bleihaltige Gläser aus dem Bildschirmglas, Leuchtstoffe 

78


und kritische organische Verbindungen, wie z. B. die als Flammschutzausrüstung von Kunst- 

stoffen verwendeten polybromierten Diphenylether und PCB aus alten Kondensatoren. 

Die Tabelle 4-3 zeigt eine Auswahl von Schadstoffen, die in elektrischen und elektronischen 

Geräten zu finden sind. 

Tab. 4-3: Schadstoffe in elektrischen und elektronischen Geräten (Auswahl; 

PBDE=Polybromierte Diphenylether, PCB=Polybromierte Diphenyle) 

Schwermetalle 

Akkumulatoren und Batterien Cd, Ni, Zn, Pb, Hg 

Lote Sn, Pb, Cd 

Bildröhrengles Ba, Sr, Pb 

Leuchtschicht von Bildröhren Cd, Y, Eu, Se, Zn 

Halbleiter 

Integrierte Schaltungen Si-Technologie: B, Ga, In, As 

LED GaAs 

Solarzellen GaAs 

Photodioden Ge 

Phototrommel von Kopierer Se 

Organische Verbindungen 

Kondensatoren PCB 

Flammschutzmittel PBDE 

Lager Mineralische Öle und Fette 

Kunststoffe 

Halogenierte Kunststoffe Cl 

Pigmente Cd, Pb, Ni, Ti, Sb, Diazo-compounds 

Stabilisatoren Pb, Ba, Cd, Sn 

Leiterplatten, elektronische Bauelemente, Schalter und Steckverbindungen machen zusam- 

men je nach Geräteart und -typ 3 bis 30 % der Gesamtmasse des Gerätes aus. Für die 

Rückgewinnung besonders interessant sind Edelmetalle aus Computern. Die Edelmetallge- 

halte wurden jedoch im Laufe der letzten Jahre zunehmend reduziert. Computer enthalten je 

nach Fabrikat bis zu 40 verschiedene Kunststoffarten, deren Zusammensetzung sich infolge 

der Weiterentwicklung von Geräten und Werkstoffen ständig ändert. Die wichtigsten in der 

Elektronik eingesetzten Kunststoffe sind Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), Polyethylen 

(PE), Polypropylen (PP), Polyphenylenoxid (PPO) und Epoxid- und Phenolharze. 

4.2.4 Technologischer Ablauf beim Recycling von Elektronikgeräten /4-10/ 

Elektronikgeräte sind komplexe Produkte mit funktionsabhängigen Komponenten. Die Werk- 

stoffzusammensetzung ist eine Kombination aus Eisenmetall, Nichteisenmetall, Kunststoff, 

Altglas und Bauelementen. In einer ersten Stufe erfolgt die manuelle Demontage der Elekt- 

ronikgeräte. Dies ermöglicht in der zweiten Stufe eine Sortierung in Bestandteile die eine 

Wiederverwendung finden, wie z.B. Speicherchips für Computer und Kupferspulen, des 

79


weiteren in Sonderabfall und in Teile die einer stofflichen Verwertung zugeführt werden. 

Teilfraktionen zur Verwertung werden in vorhandene Recyclingwege geleitet. Kondensato- 

ren, Batterien und andere mit umweltschädlichen Bestandteilen belastete Bauteile erhalten 

als Sonderabfall eine spezielle Behandlung. Eine Nichttrennung führt zur Kontamination der 

unbelasteten Komponenten und mindert somit die Qualität der zurückzuführenden Materia- 

lien. In einer dritten Stufe, der Aufbereitung, werden aus den sortierten Komponenten Se- 

kundärrohstoffe gewonnen. Die Eisen- und Nichteisenmetalle wie Kabel und Bestandteile der 

Leiterplatten werden verhüttet. Aus Kunststoffen werden Granulate und Füllstoffe gewonnen. 

Glasbruch und Bauelemente sind bei vorheriger genauer Analyse der Inhaltsstoffe durch 

spezielle Verfahren einer erneuten Nutzung zugänglich. Die Abbildung 4-4 zeigt die Stufen 

der Zerlegung, ihrer Zuordnung und anschließenden Aufbereitung. 

Wiederverwendung 

Elektronikgeräte 

vorhandene 

Recyclingwege 

FE / NE Metall Kunststoffe Glas Bauelemente 

Verhüttung 

manuelle Demontage 

Füllstoff / 

Granulat 

Glasbruch 

80 

Sonderabfall 

spezielle 

Behandlung 

Abb. 4-4 : Stufen der Zerlegung und Aufbereitung von Elektronikgeräten 

Stufe 1 

Stufe 1 

Stufe 2 

Stufe 3 

In der ersten Stufe zur Aufbereitung von Elektronikgeräten, der Demontage, erfolgt unter der 

Arbeitsplatzanordnung des Werkstattprinzips die physische Trennung der Bauelemente ohne 

Veränderung des stofflichen Zusammenhalts. Eine schematische Darstellung der Bereichs- 

anordnung der Elektronik- und Haushaltsgerätedemontage bei der Rohstoff Recycling Ros- 

tock GmbH zeigt Abbildung 10. An den Arbeitsplätzen im Bereich II wird die Demontage von 

kleineren Haushalts- und Elektrogeräten, z.B. Computer, Radios und Videoabspielgeräte 

durchgeführt. Werkzeuge und Maschinen zur Demontage sind am Arbeitsplatz installiert. Die 

Transportrollen geben Fernsehgeräten eine Führung durch den Prozess der Zerlegung. 

Größere Geräte, wie z.B. Kühlschränke, Gas- und Elektroherde werden im Bereich I aufbe- 

reitet. Im Bereich III sind transportable Behälter zur Erfassung der demontierten Bestandteile 

aufgestellt. Die Container im Eingangsbereich beinhalten Elektronik- und Haushaltsgeräte, 

welche einer Demontage in den Bereichen I und II zugeführt werden.


Container für 

Elektronik- und 

Haushaltsgeräte 

Annahme 

Container für 

demontierte 

Teile / Fraktionen 

Reststoffe 

Schutzkasten 

zur Öffnung 

der 

Bildröhre 

Werkbank / Arbeitsplatte 

Tank für FCKW Kupfer Blech Kunststoffe 

Kunststoffe Leiterplatten Bildröhren Gerätereste 

Transportrollen 

AP 1 AP 2 AP 3 AP 4 

Arbeitsplätze der Arbeitskräfte für den Demontageprozeß 

Abb. 4-5: Recycling von Elektronik und Haushaltsgeräten in der RRR GmbH 

Stufe 2 

81 

Bereich I 

Demontage von 

Kühlschränken, 

Gas- und 

Elektroherden 

Waschmaschinen 

Bereich III 

Lagerbereich für 

demontierte 

Bestandteile und 

Container mit 

Elektronik- und 

Haushaltsgeräten 

Bereich II 

Demontage von 

Fernsehern, 

Monitoren, 

Heimelektronik 

Die in Stufe eins gewonnenen Elektronik - Komponenten werden mit mechanischen Verfah- 

ren aufbereitet. Ziel ist es, die komplexen Materialverbunde sortiert nach Inhaltsstoffen durch 

eine mehrstufige Folge von Zerkleinerungs-, Klassier- und Sortierschritten in Konzentraten 

anzureichern. Im ersten Arbeitsgang zerkleinert ein Shredder die ihm zugeführten Teile in 

Stücke, die kleiner als 60 mm sind. Anschließend wird in einer ersten Trennung grobes Ei- 

senmetall durch ein Überbandmagnet herausgelöst. Der Wirbelstromabscheider erlaubt die 

Isolierung grober Nichteisenmetall - Bestandteile. Im Schritt der automatischen Klaubung 

vollzieht sich die Abscheidung metallfreier Kunststoffteile. Hierbei werden gezielt Thermo- 

plaste aus dem grob geschredderten Mischkonzentrat gewonnen. Die Hammermühle zerlegt 

das vorsortierte Gemisch in eine Korngröße von weniger als 20 mm. Ein Separieren und An- 

reichern von feinen Eisenmetall - Bestandteilen ermöglicht ein Magnetabscheider. Nach ei- 

ner Trennung von groben und feinen Korngrößen im Doppeldeckersieb wird das grobe Mate- 

rial erneut der Hammermühle zugeführt und das feine Stoffgemisch über weitere Sortier-, 

Zerkleinerungs- und Siebungsstufen bis zur Korngröße kleiner 2 mm aufbereitet. Die Zu- 

sammensetzung der gewonnenen Stoff - konzentrate gibt das Diagramm in der Abbildung 4- 

6 wieder. In der Abbildung 4-7 ist das oben beschriebene mechanische Aufbereitungsverfah- 

ren für Elektronikkomponenten dargestellt.


22.0% 

13.0% 

38.0% 

27.0% 

Abb. 4-6: Zusammensetzung der gewonnenen Stoff-Konzentrate 

Shredder 

Zuführung von 

demontierten 

Elekronikkomponenten 

< 2 mm 

grobes 

Material 

< 60 mm 

Herdsortierstufe 

III 

Kontrollsiebung 


grobes FE 

Konzentrat I 

NE-Konzentrat IV 

Restoff 

Hammermühle 

Wirbelstromabscheider 

grobes NE 

Konzentrat I 

< 5 mm 

feines NE 

Konzentrat III 

82 


II 

NE - Metallkonzentrate 

FE - Konzentrate 

Reststoff und Filtergut 

Mischkunstsstoff 

autom. 

Klaubung 

metallfreie Kunststoffteile 

(vorrangig Thermoplaste) 

feines FE 

Konzentrat II 

feines NE 

Konzentrat II 


I 

Abb. 4-7: Mechanisches Aufbereitungsverfahren für Elektronikkomponenten 

Stufe 3 

Hammermühle 

Magnetabscheider 

Doppeldeckersieb 

< 20 mm 

grobes 

Material 

Die stoffliche Aufbereitung aller Komponenten, die weder eine Wiederverwendung finden 

noch deponierbare Reststoffe sind, findet ihren Abschluss in Stufe drei. Für ein hochwertiges 

Recycling ist die Kenntnis der stofflichen Zusammensetzung Voraussetzung. Rückstände 

aus technischen Erzeugnissen stellen eine besondere Herausforderung dar, da diese in ho- 

hem Umfang Beimengungen enthalten, um spezielle Anforderungen wie beispielsweise 

Flamm- und Strahlenschutz zu erfüllen. Der geringe Anfall und die Vielfalt an Zuschlagstof- 

fen erhöht den Aufwand für eine Wiederverwertung. 

4.2.5 Einsatz von recyceltem Bildröhrenglas zur Glasfaserherstellung /4-6/ 

Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott fallen große Mengen von Bildröhren aus Fern- 

sehgeräten und Computermonitoren an. Recycelte Bildröhrengläser sind hochwertige Glä- 

ser, die als Spezialgläser den Nutzer von Computer- und Fernsehgeräten vor der in der Bild-


röhre auftretenden Röntgenstrahlung schützen. Schirm- und Konusglas von Farbbildröhren 

eignen sich grundsätzlich zum Ziehen von Endlosglasfasern. Durch die entwickelte Aufbe- 

reitungs- und Fasertechnologie wird die Verwendung von gebrauchten Bildröhrengläsern in 

neuen Produkten möglich. Schirm- und Konusglas unterscheiden sich insbesondere durch 

ihre unterschiedlichen Gehalte an BaO/SrO bzw. PbO im Konusglas. Durch die verschiede- 

nen Zusammensetzungen der zwei Glasarten ergeben sich unterschiedliche technologische 

Prozessparameter. Bedingt durch die verschiedenen Bildröhrenhersteller und durch die un- 

terschiedliche Lebensdauer der Bildröhren, weisen weder die eingesetzten Schirmglas- noch 

die Konusglasscherben eine konstante Zusammensetzung auf. 

Die Recyclingfasern gestatten durch ihre textile Weiterverarbeitung vielseitige Einsatzmög- 

lichkeiten. Derzeit werden aus beiden Glasarten jeweils Faserbänder gezogen, deren Ele- 

mentarfäden einen Durchmesser von 8...12 Mikrometer besitzen. Die textile Weiterverarbei- 

tung der Recyclingfasern ist möglich und wurde erprobt. Bisher erfolgte die Weiterverarbei- 

tung beider Arten von Recyclingfasern zu Glasfaservliesen und zu Geweben. Derartige Fa- 

serprodukte weisen die bisher bekannten Eigenschaften wie z.B. hohe Festigkeit, gute che- 

mische Beständigkeit, hohes Wärmedämmvermögen und einheitliche weiße Färbung auf. 

Darüber hinaus besitzen die Produkte aus Recyclingfasern die Eigenschaft, energiereiche 

Strahlung abzuschwächen. Absorptionsmessungen erfolgten bisher im Bereich der Röntgen- 

, Gamma- und Betastrahlung. Quantitative Untersuchungen zum Absorptionsvermögen sind 

derzeit Gegenstand weiterer Arbeiten. Für den zukünftigen Einsatz von Produkten aus Re- 

cyclingfasern spielen sowohl die oben genannten Eigenschaften herkömmlicher Glasfasern, 

als auch die zusätzliche Eigenschaft des Strahlenschutzes sowie die Kombination beider 

eine wichtige Rolle. Auch auf diesem Gebiet erfolgen weitere Untersuchungen. 

4.2.6 Automatisiertes Entstückungssystem für Elektronikschrott /4-7/ 

Durch den ständig zunehmenden Einsatz von Elektronikgeräten im privaten und beruflichen 

Bereich und die immer kürzer werdenden Nutzungszeiten wachsen die Mengen an zu ent- 

sorgendem Elektronikschrott ständig. Neben vielen Schadstoffen sind hierin auch eine ganze 

Reihe wertvoller wiederverwendbarer Bauteile enthalten. Ziel der "Entwicklung eines auto- 

matisierten Entstückungssystems für Elektronikschrott unter besonderer Berücksichtigung 

logistischer Aspekte“ war die Konzipierung und Umsetzung eines durchgängigen Verfahrens 

zur Lokalisierung, Identifizierung und automatisierten Entstückung wertvoller, wiederver- 

wendbarer Elektronikbauteile von Leiterplatten der Losgröße 1. Durch den Rückbau von Alt- 

geräten aus dem Bereich der Informations- und Kommunikationstechnik soll dieses Verfah- 

ren einen Beitrag zur Reduzierung des Elektronikschrottaufkommens von derzeit jährlich 

ca. 1,6 bis 1,9 Millionen Tonnen leisten. Dabei stellt die Erhaltung der Produktstruktur, die 

mit einem nicht unerheblichen Produktionsaufwand hergestellt wurde, und die erneute Ver- 

83


wendung dieser Komponenten in neuen Produkten und zu Reparaturzwecken einen direkten 

Wertschöpfungsprozess dar. Hierzu wurden Verfahren und Systeme entwickelt und prototy- 

pisch in ein flexibel automatisiertes System umgesetzt, sowie informations- und material- 

flusstechnisch verkettet. Mit einem ersten Bildverarbeitungssystem werden die Bauteile auf 

der Leiterplatte lokalisiert. Ein zweites Bildverarbeitungssystem identifiziert daraufhin die ein- 

zelnen Komponenten anhand des Gehäusetyps und der Bauteilbeschriftung. Durch einen 

Datenbankabgleich werden die entstückungsrelevanten Bauteile ausgewählt und die für ihre 

Entstückung benötigten Daten an ein Handhabungsmodul übermittelt. Das Handhabungs- 

modul (Industrieroboter) führt dann je nach Komponente und Befestigungsart mit speziellen 

Entstückungswerkzeugen die eigentliche Bauteilentnahme durch. Das realisierte Entstü- 

ckungssystem zeigt, dass eine selektive Bauteilentnahme zur Wiederverwendung automati- 

siert werden kann und damit die Nachteile der manuellen Entstückung minimiert werden 

können. 

4.2.7 Verwertungstechnik für Elektronikschrott der Firma Bigat 

Die Wirtschaftlichkeit der Verwertung von Kabel-, Elektronikschrott und anderen metallhalti- 

gen Verbunden ist entscheidend vom akquirierbaren Mengenaufkommen abhängig. So be- 

dingt der heutige Wettbewerb die Notwendigkeit, dem Kunden gegenüber nachweisen zu 

können, wie man technisch in der Lage ist, das zu entsorgende Material zu verarbeiten. 

Mit diesem mechanischen Aufbereitungsverfahren ist die Metallrückgewinnung mit hoher 

Anreicherung von Kupfer, Eisen, Aluminium und NE-Mischlegierungen in Richtung maxima- 

ler Metallerlöse und geringstmöglicher Betriebskosten möglich. In der sinnvollen Kombination 

der mechanischen Aufbereitung mit chemischen und thermischen Verfahren liegt der 

Schlüssel für hohe wirtschaftliche Erträge aus dem bisher kaum genutzten Kunststoffmix. 

Durch Optimierung neuer Solvolysetechniken ist die sortenreine Abtrennung von PS, ABS 

und PA heute nahezu industriell anwendungsreif und gewährleistet nicht unerhebliche Mate- 

rialerlöse, die die erforderlichen Prozesskosten weit übersteigen. Im Reagenzglas bisher 

erfolgreich erprobt ist auch die stoffliche Verwertung des Epoxidharzes. Allen diesen Verfah- 

ren ist gemeinsam, dass Füllstoffe (Glas- oder Karbonfasern, Kreide, etc.) und viele Beimen- 

gungen (z.B. Flammschutzmittel) aus dem Kunststoff entfernt werden können (sortenreine 

Rückgewinnung) und die erreichbare Qualität des Kunststoffes der von Neuware sehr nahe 

kommt. 

84


4.2.8 Verfahren zur Restmetallabtrennung aus den Rückständen von Elektro- 

nikschrott-Recycelprozessen /4-9/ 

4.2.8.1 Mechanische Trennverfahren 

Bei dieser Methode werden die zu entsorgenden Geräte im ersten Schritt demontiert und so 

weit wie möglich in einzelne Fraktionen aufgeteilt. Hierbei fällt in großen 

Mengen direkt wieder einsetzbarer Eisenschrott an, sowie sortenreine Kunststoffe, Holz, 

Glas und Buntmetalle. Zur Auftrennung der unterschiedlichen Kunststoffarten beschreibt 

Spaniol ein automatisches Sortierverfahren basierend auf der unterschiedlichen Infrarotlicht- 

Absortion. Die verbleibenden, mehr oder weniger stark verbundenen Mischungen werden im 

Folgeschritt mechanisch mittels Hammer-, Schneide- und Kugelmühlen auf Korngrößen von 

unter 1 mm zerkleinert und können in diesem Zustand wegen der unterschiedlichen physika- 

lischen Eigenschaften der einzelnen Komponenten angereichert werden. Für das Metall- 

Kunststoffe-Gemisch ist das Windsichten ein geeignetes Trennverfahren, das darauf basiert, 

dass Kunststoffe leichter sind als die meisten Metalle und somit bei gleicher Korngröße in 

einem Luftstrom länger in Schwebe gehalten werden. Analoge Verfahren kann man auch mit 

Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte realisieren. Bei der sogenannten Schwebemethode 

schwimmen die Kunststoffe auf der Flüssigkeit und die Metalle bilden den Bodenkörper. Die 

Separation von Eisen (ebenso Kobalt, Nickel und Feritte) und nicht magnetischen Metallen 

erfolgt über Magnetabscheider. 

Von der Firma Noell GmbH, Goslar, wurde 1994 eine Demonstrationsanlage, ausgelegt auf 

einen maximalen Jahresumsatz von 21000 t/a, konstruiert und in Betrieb genommen. Die 

Recycelanlage wurde modular aufgebaut und ist somit leicht zu modifizieren. In ihrem 

Trennprinzip basiert sie auf einer dreistufigen Anreicherungsanlage, wobei in jeder Stufe 

jeweils die Operationen Zerkleinern, Windsichten und Magnetabscheidung eingesetzt wer- 

den. Die anfallenden Fraktionen besitzen je nach eingesetztem Elektronikschrott folgende 

Reinheitsgrade: 

Eisen: 95-99 % Buntmetalle: 85-95 % Kunststoffe/Nichtmetalle: 95 % 

Als nicht recycelfähiger Rückstand verbleibt ein stark aluminiumhaltiger Flugstaub (ca. 10 % 

Al) und halogenhaltige Mischkunststoffe mit Füllstoffen (Glasfasern) von den Leiterplatten, 

welche entweder in Hochtemperaturanlagen verbrannt werden müssen oder auf Sonder- 

mülldeponien gelagert werden. In bezug auf die thermische Entsorgung des Restmülls exis- 

tiert eine Anlage (Norddeutsche Affinerie,) in der BRD, welche eine Genehmigung besitzt, 

dioxinemittierende Kunststoffe in Mengen bis zu 3000 t/a zu verbrennen. 

85


Vorerst absichtlich nicht mit berücksichtigt im Entsorgungskonzept der Fa. Noell GmbH ist 

die Aufarbeitung von Bildröhren. Diese bilden den zweiten Problemabfall beim Elektronik- 

schrott, da die verwendeten Gläser stark schwermetallhaltig (Barium und Blei) sind, und in 

den Leuchtstoffen giftiges Cadmium mit enthalten ist. 

4.2.8.2 Thermische Recycelverfahren 

Kennzeichen dieser Verfahren ist, dass man die zu entsorgenden Produkte durch Verbren- 

nung entsorgt. Nachteil dieser Methode ist, dass mögliche wiederverwertbare Rohstoffe wie 

z. B. Kunststoffe einer wirtschaftlichen Ressourcenrückführung verloren gehen und nur in 

bezug auf ihren Energieinhalt verwertet werden. Ebenso lässt sich das im Schlackenrück- 

stand enthaltene Metallgemisch oft nur mit großem metallurgischem Aufwand auftrennen, 

und man erhält somit ein minderwertiges Wirtschaftsgut. Bei in ihrer Größe sehr unterschied- 

lichen Altgeräten ist eine einheitliche Flammenführung praktisch nicht zu realisieren. Gravie- 

rendster Nachteil ist jedoch, dass beim Zusammentreffen von halogenierten Entsorgungs- 

komponenten mit Benzolderivaten dioxinfreien Abgasen nur bei sehr hohen Abbrandtempe- 

raturen und bei sehr kurzen Verweilzeiten in der Flamme entstehen und aufwendige Filter- 

anlagen eingesetzt werden müssen. Aus letztgenanntem Grund haben thermische Recyc- 

lingsverfahren für den Elektronikschrott zur Zeit praktisch keine Bedeutung. 

Eine gewisse technische Bedeutung erreichte zeitweise 1987 das Pyrocom-Verfahren der 

BC Berlin Consult, welches in Kooperation mit der BSR entwickelt wurde. Diese thermische 

Entsorgungsvariante ist dadurch gekennzeichnet, dass man die zu entsorgenden Kompo- 

nenten vor der eigentlichen Verbrennung durch Temperatureinwirkung zersetzt. Bei diesem 

Prozess bilden sich Heizgas, welches sofort verbrannt oder gelagert werden kann, ölige Pro- 

dukte und ein Rückstand bestehend aus Pyrolysekoks und Metallen. Der nach dem mecha- 

nischen Abtrennen des Metallkerns verbleibende Koks ist in seiner Größe relativ homogen 

und lässt sich schadstoffarm verbrennen. 

4.2.8.3 Hydrometallurgische Recycelverfahren 

Die hydrometallurgischen Recycelverfahren für Elektronikschrott sind in ihrer Wirkungsweise 

dadurch gekennzeichnet, dass bei ihnen die metallischen Komponenten der Entsorgungs- 

produkte mittels eines nasschemischen Prozesses gelöst werden. Eine weitere Auftrennung 

in die einzelnen Elemente bzw. Elementgruppen kann durch Anwendung von elektrochemi- 

schen Verfahren, (z. B. Elektrolyse) mit speziellen Badbedingungen oder durch Extraktion 

(Verteilung zwischen zwei sich nicht mischenden Flüssigkeiten) erreicht werden. Da diese 

Verfahren sowohl einen hohen Chemikalienverbrauch haben als auch einen großen Perso- 

nalbedarf in ihrer Durchführung benötigen, sind sie relativ kostenintensiv. Im Falle von Elek- 

86


tronikschrott arbeitet man in der Regel nur bei großen Recycelmengen und den teuren Ele- 

menten Gold, Palladium und Platin wirtschaftlich. 

Bei den restlichen Metallkomponenten liegen bis jetzt nur wenige experimentelle Ergebnisse 

vor, da bis zur Veröffentlichung des ersten Entwurfs der Elektronikschrott-Verordnung, das 

Thema aus wirtschaftlicher Sicht nicht interessant war. 

Eine gewisse Bedeutung, zumindestens aus wissenschaftlicher Sicht, erreichte das Recytec- 

Verfahren von J. Hanulik, welches als eine der ersten Techniken betrachtet werden kann, die 

versuchen, alle Metalle aus dem Entsorgungsstoff abzutrennen. Experimentell angewendet 

wurde die Methode bei der Entsorgung von Trockenbatterien. Hanulik wies jedoch auf die 

potentielle Anwendbarkeit seines Verfahrens für die Platinen des Elektronikschrotts hin. Zur 

technischen Entsorgung werden zuerst die Ummantelungen der Batterien pyrolytisch zer- 

setzt, wobei flüchtige Komponenten wie Elektrolyte, Cadmium und Quecksilber abdestillieren 

bzw. absublimieren. Der verbleibende Rückstand wird anschließend mechanisch zerkleinert 

und die eisenhaltigen Komponenten über Magnetabscheider abgetrennt. Der verbleibende 

Rest wird in Tetrafluorborsäure gelöst und elektrolytisch in seine einzelnen Elemente aufge- 

trennt. Das Verfahren sollte in Berlin bei der BSR (Berliner Stadtreinigung) angewandt wer- 

den. 

Zur Abtrennung der Edelmetalle Gold, Silber, Palladium und restlicher Platinmetalle wurden 

neben den altbekannten Methoden, basierend auf Laugen mit Cyanidlösung oder Königs- 

wasser bzw. über die Amalganbildung mit Quecksilber, auch Verfahren mit umweltunschädli- 

chen Reagenzien zur Abtrennung untersucht. Simon untersuchte das Komplexierungs- 

verhalten von Thioharnstoff auf Gold und zeigt, dass dieser ein potentielles Agens beim 

Goldrecycling sein könnte. 

Störend wirkt sich jedoch die Passivierung der Metalloberflächen durch Bildung von kolloi- 

dalem Schwefel aus. Weitere Verfahren beruhen auf der komplexierenden und somit lösen- 

den Wirkung von Iodid/Iod-Lösung auf Gold. In neuerer Zeit ist hierzu das JE-Verfahren von 

Rahn zu nennen, welches eine elektolytische Abtrennung von Gold aus unbehandeltem Pla- 

tinenschrott in Galvanisiertrommeln beschreibt. Als Elektrolyt wird hierbei alkalische Iodidlö- 

sung benutzt und das Iod selbst elektrochemisch erzeugt. Basierend auf rein chemischem 

Weg wurde 1989 von Mamoru et. al. in Japan ein Patent angemeldet, bei welchem die E- 

delmetalle zuerst im sauren Medium von zerkleinerten Platinen abgelöst werden, anschlie- 

ßend Gold in alkalischer Lösung gefällt wird, und man die restlichen Metalle Silber und Pal- 

ladium auf elektrolytischen Weg erhält. 

In bezug auf die Wiedergewinnung von Kupfer aus Elektronikschrott wurde von Knipps ein 

halbkontinuierlich arbeitendes Verfahren entwickelt, bei dem elektrolytisch erzeugtes Chlor 

als Oxidationsmittel wirkt. 

87


4.2.8.4 Problemstellung 

Wie aus der bisher abgehandelten Beschreibung des Recycelverfahren für Elektronikschrott 

zu ersehen ist, muss mit Sicherheit eine mechanische Demontagestufe enthalten sein, wie 

sie bei der Demonstrationsanlage der Noell GmbH, Goslar, realisiert wurde. In zukünftigen 

Anlagen wird sicherlich eine erweiterte Automatisierung der Rohstoffe mit verbesserter Sen- 

sorik enthalten sein, so dass Kunststoffe besser sortenrein sortiert werden können. Ebenso 

werden automatische Trennstufen zur Separation der Nichteisenmetalle Kupfer und Alumini- 

um integriert werden. 

Als Problemstoffe beim Recycelprozess wird neben dem Altglas aus den Bildröhren, nach 

Ondracek zu Glasfasern verarbeitet werden kann, das metall- und edelmetallhaltige feinkör- 

nige Gemische aus den umweltschädlichen Kunststoffen der Leiterplatten in Mengen zwi- 

schen 10 und 30 % von der eingesetzten Ausgangsmenge verbleiben. Für das letztgenannte 

Kunststoff-Metall-Gemisch beschreibt schon Plieth, dass erstaunlicherweise in der Metallur- 

gie kein einheitliches Trennverfahren zur Separation komplexer Metallgemische existiert. Ein 

solches Trennverfahren sollte somit eine Herausforderung für Naturwissenschaftler und In- 

genieure, insbesondere der Chemiker sein. Gegenstand und Zielsetzung der vorliegenden 

Arbeit soll die Entwicklung solch eines nasschemischen Trennverfahrens sein, welches fol- 

gende Nebenbedingungen erfüllen muss: 

1. Der Prozess muss so gestaltet sein, dass er sich aus verfahrenstechnischer Sicht auch 

für große zu recycelnde Mengen ausarbeiten lässt. Es sollte als ein kontinuierlich arbei- 

tendes Verfahren entwickelt werden. Dies ist nach dem heutigen Stand der Verfahrens- 

technik für fast alle chemischen Prozesse realisierbar. 

2. Aus ökonomischen Gesichtspunkten sollte der Entsorgungsprozess so ausgelegt sein, 

dass er gewinnbringend arbeitet! Diese Forderung ist an sich nur realisierbar, wenn im 

gesuchten Recycelprozess ausschließlich Chemikalien eingesetzt werden, welche groß- 

technisch als Industriechemikalien zur Verfügung stehen und somit in technischen Rein- 

heitsgraden preisgünstig erhältlich sind. 

Wenn zur Aufarbeitung der Entsorgungsprodukte teure Reagenzien benötigt werden, so 

müssen diese entweder über eigene Prozesse wieder recycelt werden können oder durch 

Kreisprozesse dem Verfahren erhalten bleiben. Das heißt, teure Reaktionsprodukte dür- 

fen während des Recycelprozesses nicht oder nur in geringem Maße verbraucht werden. 

3. Der gesuchte Prozess sollte auch für andere Metallgemische anwendbar und somit aus 

chemischer Sicht erweiterbar sein. Angestrebt ist der mögliche Einsatz des Recycelpro- 

zesses auch für die Aufarbeitung von Trockenbatterien. 

88


4.2.8.5 Lösungsansatz nach theoretischen chemischen Gesichtspunkten 

1. Von den Duroplasten, dem Hauptbestandteil des Platinenmaterials, ist bekannt, dass sich 

diese weder in den üblichen Mineralsäuren lösen, und auch die meisten anorganischen 

Reagenzien bei Raumtemperatur mit ihnen nicht reagieren. 

2. Von den auf den Kunststoffen anhaftenden Metallen bzw. Metalloxiden besitzen einige 

entsprechend der Elektronegativitätsskala unedlen Metallcharakter. Dies bedeutet, diese 

Elemente bzw. Elementoxide besitzen unter Standardbedingungen ein negatives Elektro- 

nenpotential gegenüber Wasserstoff und lösen sich in nicht oxidierend wirkenden Was- 

serstoffsäuren. 

3. Einen hohen metallischen Anteil von bis zu 12 % auf dem Trägermaterial, im folgenden 

Matrix genannt, bildet Kupfer. Von diesem Element ist bekannt, dass es zusammen mit 

Oxidationsmittel und Halogeniden im sauren Medium komplexiert wird und somit abge- 

trennt werden kann. Diese Reaktion muss in bezug auf seine Spezifität und seine Ge- 

samtkosten optimiert werden. 

4. Die verbleibenden Edelmetalle Gold, Palladium und Silber trennt man am Schluss von der 

Matrix ab. Hierbei ist es aus umweltrelevanten und sicherheitstechnischen Gesichts- 

punkten zweckmäßig, die Separation über die Komplexbildung im sauren Medium zu 

untersuchen. 

5. Die verbleibende Kunststoffmatrix sollte nach dieser Behandlung nur noch wirtschaftlich 

unbedeutende Metallbestandteile enthalten und könnte als Füllstoff für minderwertige 

Kunststoffgüter eingesetzt werden. Bei einer eindeutigen Materialkennzeichnung wären 

solche Güter zu einem späteren Zeitpunkt für Recycelverfahren zur Verflüssigung in 

Kohlenwasserstoffe noch vorhanden. 

4.2.9 Preisliste Verwertung/ Entsorgung 

Die Entsorgungskosten ausgewählter Geräte eines Unternehmens ist aus der Tabelle 4-4 zu 

entnehmen. 

Tab. 4-4: Entsorgungskosten ausgewählter Geräte 

Büroelektrogeräte 771,- DM/t 

Fernsehgeräte/PC-Monitore 41,- DM/Stück 

Elektrohaushaltsgeräte Kostenlos in haushaltsüblichen 

Kühlgeräte (LXBXH = 2,0 x 1,0 x 

1,0 m) 

Mengen 

Größere Kühlgeräte 140,- DM/Stück 

Kupferkabel Kostenlos 

Nachtspeicheröfen 238,- DM/Stück 

89 

771,- DM/t 

70,- DM/Stück


Literatur: 

/4-5/ Kohmanns, Barbara 

Elektro- und Elektronikschrott, Fachinformation Umwelt und Gesundheit, Bayerisches 

Staatsministerium für Landesentwicklung und Umweltfragen, September 1996. 

/4-6/ B. Hamann, D. Hülsenberg, Th. Leutbecher; 

Proccedings - 4th. intern. conference "Advances in fusions and processing of glass" 

Würzburg 1995, Glastechn. Berichte 68C2 (1995) S.183 ff 

/4-7/ Albers, Stefan: 

Automatisiertes Entstückungssystem für Elektronikschrott, Universität Dortmund - Maschi- 

nenbau 

/4-8/ Andrea, Vetter: 

Entwurf einer IT-Altgeräte-Verordnung, Springer-VDI-Verlag1998. 

/4-9/ Fabian, Werner: 

Verfahren zur Restmetallabtrennung aus den Rückständen von Elektronikschrott- 

Recycelprozessen, http:/www.wefab.de/fabian/elkrec01.htm. 

/4-10/ Freyhof, Thomas: 

Systematisierung von Organisationsformen des Recyclingprozesses und die Analyse ihrer 

Gestaltungskriterien, Universität Rostock/ Wirtschafts- und Sozialwissenschaftlichen Fakul- 

tät, Diplomarbeit 1998 

90

Universität Rostock Abfallwirtschaft Technologie und Recycling ...

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